焦化廠煤氣凈化工種試題庫一、填空題（70題）1、 焦油產(chǎn)率取決于配煤的揮發(fā)分和煤的變質(zhì)程度。2、 回爐煤氣的熱值為17000—19000KJ/m?，密度為0.46—0.52Kg/m3.3、 煤氣的成分是最簡單的碳?xì)浠衔锛坝坞x氫、氧、氮和一氧化碳、二氧化碳等。4、 化合水是指煤中有機質(zhì)分解生成的產(chǎn)物，但從炭化室逸出的荒煤氣中，所含的水蒸氣，除循環(huán)氨水外，大部分來自煤的表面水分。5、 焦油產(chǎn)率隨配合煤中揮發(fā)分含量的增加而增加，一般情況下，焦油的產(chǎn)率為干煤的3%—4.5%。6、 配煤中添加適量的焦油或石油的殘渣等，可以提高焦油、粗苯和煤氣的產(chǎn)率。7、 煉焦?fàn)t炭化室內(nèi)生成的荒煤氣經(jīng)冷卻、冷凝和各種吸收劑吸收處理后得到煤焦油、氨、粗苯、硫化氫、氰化氫、凈煤氣等，這些化學(xué)產(chǎn)品都是化學(xué)工業(yè)的重要原料。8、 由焦?fàn)t炭化室生成的荒煤氣首先要在焦?fàn)t上升管和化學(xué)產(chǎn)品回收車間進(jìn)行煤氣的冷凝、冷卻和輸送,并進(jìn)行化學(xué)產(chǎn)品的回收和煤氣的凈化。9、 萘：是焦油重要組成部分，極易升華，以細(xì)小顆粒懸浮在煤氣中,當(dāng)煤氣冷卻或流經(jīng)阻力較大設(shè)備和管路時，以固體結(jié)晶析出,會沉積在煤氣管路及一些設(shè)備中，造成堵塞。10、 煤氣冷卻冷凝工段的任務(wù)是將焦?fàn)t煤氣從炭化室吸出，并從出爐時的650—750°C經(jīng)初冷器冷卻至25—35°C，使其中大部分的焦油和部分氨冷凝下來，然后用鼓風(fēng)機經(jīng)電捕焦油器送到后面的回收工段。11、 煤氣冷卻主要靠氨水蒸發(fā)，所以氨水噴灑的霧化程度好，循環(huán)氨水的溫度較高，氨水的蒸發(fā)量較大，就能使煤氣冷卻得好，反之，冷卻效果則差。12、 通常用的初冷器有兩種：直接式初冷器和間接式初冷器。13、 在用循環(huán)氨水于集氣管內(nèi)噴灑荒煤氣時，約有60%_的焦油氣冷凝下來，這種集氣管焦油稱為重質(zhì)焦油。14、 焦油中水分灰分游離碳等是焦油質(zhì)量的重要指標(biāo)。15、 立管式初冷器冷卻煤氣時，在冷卻水管外側(cè)的管壁上沉積有遂、焦油等，使煤氣初冷器的傳熱效率下降。16、 焦油氨水澄清槽內(nèi)應(yīng)保持一定的焦油層厚度，一般為1.5~2m,靜置脫水的焦油貯槽，嚴(yán)格控制溫度在80~90°C，保證靜置兩晝夜以上。17、 H2S在常溫下是一種帶刺.鼻臭味的氣味,其密度是1.539Kg/m3。18、 H2S在空氣中含有聾時能使人致命。19、 煤氣中硫化物按其化和狀態(tài)可分為兩類：一類是硫的無機物，主要是硫化氫；另一類是硫的有機化合物，如二硫化碳、噻吩、及硫氧化物。20、 有機硫化物在較高溫度下進(jìn)行反應(yīng)時，幾乎全部轉(zhuǎn)化為硫化氫。21、 煤氣中硫化氫所含硫約占煤氣中硫總量的90%以上。22、 焦?fàn)t煤氣中的硫化物的含量主要取決于配煤中的含硫量。23、 煤在高溫?zé)捊箷r，配合煤中的硫約有轉(zhuǎn)入到煤氣中。24、 從煤氣中脫出硫化氫的方法很多，可分為干法和濕法兩種。25、 HPF法屬液相催化氧化法,HPF催化劑在脫硫和再生此過程中均有催化作用。26、 “三法”脫硫脫氰工藝，可將煤氣中的有害成分NH3.豎、HCN相互有效地利用和轉(zhuǎn)換。27、 氰化氫毒性更強，人吸入即會中毒死亡。28、 硫磺用化學(xué)方法制取。29、 從焦?fàn)t煤氣中回收苯族烴可采用液體吸收法、固體吸附法及加壓冷凍法三種。30、 蒸餾既是一個傳熱過程又是一個傳質(zhì)過程31、 精餾塔進(jìn)料的三個重要參數(shù)是進(jìn)料量、進(jìn)料溫度、進(jìn)料組成32、 粗苯的組成與煉焦配煤的組成和煉焦操作條件及回收過程有關(guān)33、 燃燒具備的三個條件：可燃物、助燃物、火源。34、 洗油吸收法根據(jù)操作壓力的不同分為負(fù)壓吸收法、常壓吸收法、加壓吸收法35、 粗苯的產(chǎn)率隨煤料中碳?xì)浔燃皳]發(fā)分的增加而增加,通常粗苯的產(chǎn)率為干煤的0.9-1.1%。36、 影響苯族烴回收的因素有吸收溫度、洗油循環(huán)量、貧油含苯量、吸收表面積、煤氣壓力與流速。37、 粗苯的制取過程包括煤氣中萘的清除、用洗油吸收煤氣中的苯族烴和富油脫苯三個工序。38、 采用石油洗油洗苯具有洗油耗量低、易與水分離、操作簡便等優(yōu)點。39、 富油入脫苯塔前加熱的方式不同，富油脫苯工藝流程分為蒸汽法和管式爐法40、 提高直接蒸汽用量可以提高粗苯蒸出程度和降低貧油中粗苯含量。41、 煤氣的生成與煤的變質(zhì)程度及揮發(fā)分含量有關(guān)42、 對于填料塔來說吸收表面積即為塔內(nèi)填料表面積。填料的表面積愈大，貝I」洗油與煤氣的接觸時間愈長。43、 當(dāng)粗苯操作穩(wěn)定，入塔貧油含苯量一定時，洗油液面上苯族烴的蒸汽壓隨吸收溫度的升高而增大，吸收溫度推動力貝減小，洗苯塔后煤氣中苯族烴含量增加。粗苯回收率降低。44、液泛分為溢流液泛和夾帶液泛。45、 適宜的母液溫度為50—55°C。46、 母液攪拌是通過母液循環(huán)泵循環(huán)實現(xiàn)的。47、 維持飽和水平衡最常用的方法是采用煤氣預(yù)熱器預(yù)熱煤氣。48、 預(yù)熱器煤氣溫度控制在60—70C。49、 母液中可溶性雜質(zhì)主要是由酸和水腐蝕產(chǎn)生的。50、 游離酸高的原因有：布料斗溢料、密封圈漏母液、洗滌水流量小、洗滌水噴嘴位置不合適。51、 用定量的硫酸和氨反應(yīng)生成中式鹽（NH）SO當(dāng)硫酸過量時則生42 4，成酸式鹽NHHSO 4 4.52、 硫酸銨用作化工、染織、醫(yī)藥、皮革和用作化肥。53、 硫酸銨在母液中所含的雜質(zhì)的多少取決于硫酸銨工藝流程，硫酸質(zhì)量，工業(yè)水質(zhì)量，脫吡啶母液處理，設(shè)備腐蝕情況和操作條件。54、 影響蒸氨效率的因素有原料氨水濃度、直接蒸汽量。55、 影響硫銨結(jié)晶的因素有酸度、濃度、溫度、母液的攪拌及雜質(zhì)。56、 為了使飽和器母液酸度和溫度均勻，結(jié)晶顆粒能在母液中呈懸浮狀態(tài)，最有效的措施是對母液進(jìn)行攪拌。57、 鍋爐排污操作要點是：勤排、少排、均衡排和低負(fù)荷下排。58、 工業(yè)鍋爐主要噪聲有：燃燒裝置噪聲、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機噪聲、蒸汽流體噪聲59、 鍋爐點火裝置由點火槍、點火變壓器及配風(fēng)裝置組成。60、 水垢對鍋爐的危害主要有浪費燃料、降低出力;損壞受熱面影響安全運行、堵塞管道，破壞水循環(huán)，產(chǎn)生垢下腐蝕，縮短鍋爐壽命。61、 汽包的作用是匯集、貯存、凈化蒸汽、補充給水。62、 鍋爐排污的作用是降低鍋水濃度，保持蒸汽品質(zhì)良好，排除水渣防止結(jié)垢。63、 影響汽包內(nèi)飽和蒸汽帶水的主要因素是：鍋爐負(fù)荷、蒸汽壓力、蒸汽空間高度、爐水含鹽量。64、 異常熄火的原因是：燃?xì)庵杏锌諝狻⑷細(xì)忾y損壞、大火轉(zhuǎn)小火時風(fēng)門延時不夠、電眼或或火焰放大器損壞。65、 活性污泥通常為黃褐色絮狀顆粒具有絮凝性。66、 化學(xué)需氧量COD是指在一定條件下，水中有機物與強氧化劑作用所消耗的氧化劑折合成氧的量。67溶解氧表示的是溶于水中分子態(tài)氧的數(shù)量。68、 缺氧池內(nèi)有兼性好氧菌和反硝化菌。69、 A2/O工藝的全稱：雙生物膜前置反硝化生物除磷脫氮工藝。70、 廢水生物脫氮是在硝化菌和反硝化菌參與的反應(yīng)過程中,將氨氮最終轉(zhuǎn)化為氮氣，而將其從廢水中去除的。二、判斷題（70題）1、 鼓風(fēng)機位置的選擇一般應(yīng)考慮：處于負(fù)壓下操作的設(shè)備及煤氣管道應(yīng)盡量少；使吸入的煤氣體積盡可能小。（V）2、 煤氣初冷器后煤氣溫度提高時，將使鼓風(fēng)機的功率消耗顯著增大，平均每提高1°C,軸功率平均增加約6KW.（X）3、 煉焦化學(xué)產(chǎn)品回收工藝要求煤氣中所含焦油量應(yīng)低于0.02g/m3。（V）4、 絕緣箱可采用蒸汽夾套加熱或電阻絲加熱，此外，絕緣箱內(nèi)可通入氧氣加以密封，以保護絕緣子。（X）5、 水封槽的有效高度應(yīng)等于煤氣計算壓力加上5KPa。(V)6、 為了防止煤氣中的焦油、萘、水汽等在絕緣子上的冷凝沉積操作時應(yīng)保持絕緣箱的溫度在80?85°C范圍。(X)7、 靜置脫水的焦油貯槽嚴(yán)格控制溫度在60?70C。(X)8、 焦油是一種具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的粘稠狀液體，閃點100C最低引燃溫度680C(X)9、 來自粗苯蒸餾后的萘油、殘渣可直接進(jìn)入焦油貯槽。(J)10、 初冷器后煤氣集合溫度低，剩余氨水量多。反之，則少。(V)11、 焦油產(chǎn)率取決于配煤的揮發(fā)分和煤的變質(zhì)程度。(V)12、 鼓風(fēng)機的流量是指鼓風(fēng)機在一段時間內(nèi)輸送氣體的數(shù)量。(X)13、 鼓風(fēng)機后壓力高時會造成煤氣溫度高。(X)14、 集氣管內(nèi)煤氣冷卻主要靠氨水蒸發(fā)(V)15、 煤氣溫度可冷卻至高于其最后達(dá)到的露點溫度2~4C。(X)16、 立管式間接初冷器，煤氣走管間，冷卻水走管內(nèi)。(V)TOC\o"1-5"\h\z17、 干法脫硫工藝簡單，成熟可靠能夠完全脫出硫化氫。 X18、 常見的硫回收系統(tǒng)有改良A.D.A法、過濾法、直接熔硫法、戈爾法。 X19、 采用HPF法脫硫過程中煤氣中部分CO2被吸收。 V220、 脫硫塔補液時可用循環(huán)水。 X21、 煤氣中脫出硫化氫可以使鋼鐵企業(yè)能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鋼材。 V22、 外排脫硫液的作用是降低溶液中的鹽含量。 V23、 硫磺除用于醫(yī)藥外，主要用于制造硫酸。 V24、預(yù)冷塔的作用是降低煤氣溫度，我廠二車間使用的預(yù)冷塔為空噴TOC\o"1-5"\h\z塔。 X25、 泡沫泵的作用是使熔硫釜內(nèi)壓力達(dá)到工藝要求。 V26、 脫硫塔煤氣走向為上進(jìn)下出。 X27、 熔硫釜放料可以將釜內(nèi)硫全部排凈。 X28、 事故槽是接受多余脫硫液的。29、 冬季貧油溫度比煤氣溫度高2-4°C (X)30、 生產(chǎn)檢修中作業(yè)監(jiān)測氣體時，明火試驗是最可靠的。(X)31、 泵啟動時夏季不用盤車，冬天啟泵時要盤車。(X)32、 在蒸餾操作發(fā)生霧沫夾帶消除方法有減少進(jìn)料量、減少加熱汽量。(X)TOC\o"1-5"\h\z33、 閃點越低危險性越大。 (V)34、 精煤揮發(fā)份含量越高，粗苯中甲苯含量越少。 (V)35、 洗油黏度增加的原因再生器操作不正常、直接蒸汽量大。(V)36、 洗油分子量減小，使洗油吸苯能力提高。 (V)37、 在壓力不變的情況下，對飽和蒸汽繼續(xù)加熱，蒸汽溫度將進(jìn)一步提高，這種溫度超過飽和溫度的蒸汽稱為過熱蒸汽。 (V)38、 進(jìn)入受限空間設(shè)備中氧氣規(guī)定在18-23%，否則不允許進(jìn)入。(V)39、 啟泵時應(yīng)先啟泵，后開冷卻水。 (X)40、 設(shè)備運行時電機電流可以超過額定電流運行。 (X)41、泵運行時不允許連續(xù)啟動3次，空轉(zhuǎn)不超3分鐘。 (V)42、酚類能與水部份互溶，其溶解度隨溫度增高而不變。 (X)43、 富油含水大于規(guī)定，對管式爐操作基本沒有影響。 (X)44、 洗油只要化學(xué)穩(wěn)定性高，就稱得上是優(yōu)等洗油。 (X)45、 水封槽的有效高度應(yīng)等于煤氣計算壓力加上5KPa。 (V)46、 被溶解的物質(zhì)稱作溶劑。 (X)47、 在一定溫度下，高溶質(zhì)超過所能溶解的最大量的溶液稱作過飽和溶液。 (V)48、 能溶解其他物質(zhì)的物質(zhì)稱作溶質(zhì)。 (X)49、 在一定溫度下，過飽和溶液與飽和溶液間的濃度差稱作飽和。(X)50、 飽和器水平衡的目的是不使器內(nèi)母液被稀釋和濃縮。 (V)51、 預(yù)熱器溫度是根據(jù)飽和器熱平衡計算。 (V)52、 晶比太大時晶粒之間的摩擦?xí)p少。 (X)53、 母液起沫容易使液封失效，煤氣外漏。 (V)54、 我廠生產(chǎn)硫銨的方法是半直接法。 (V)55、 切換飽和器時先給母液，后給煤氣。 (X)56、 離心機的作用是分離母液中的顆粒物質(zhì)。 (V)57、 定期排污又叫間斷排污和底部排污(V)58、 防止鍋爐結(jié)垢的最有效方法是除去給水中的硬度，并控制鐵銅離子合金。(V)59、 煙氣在管內(nèi)流動，汽水在管外流動的鍋爐稱為水管鍋爐。(X)60、 鍋爐排污時，為使鍋內(nèi)渣垢較好的排出，且不影響鍋內(nèi)水位的變化應(yīng)先開啟一次門再開啟二次門。(X)61、 樹脂應(yīng)保持濕態(tài),對于以成效的樹脂必須先用飽和鹽水侵泡。(V)62、 當(dāng)鍋爐排污率大于10％而鍋水總堿度仍很高時，可繼續(xù)采用加大排污的方法來解決（X）63、 天然水中的各種鹽類物質(zhì)都會對鍋爐產(chǎn)生危害，所以都必須除去（X）64、 水中溶解物質(zhì)中只有鈣鎂離子對鍋爐有危害（X）65、 活性污泥法是對城市污水及經(jīng)預(yù)處理的有機工業(yè)廢水最有效的生物處理法。（V）66、 參與廢水生物處理的生物種類很多，主要及常見的有細(xì)菌類、原生動物，沒有藻類和后生動物（X）。67曝氣池供氧的目的主要是供給微生物分解有機物所需的氧（V）68、 絲狀菌的過度繁殖可引起污泥膨脹（V）69、 污泥回流的目的主要是要保持曝氣池的混合液體積。（X）70、 污泥馴化的目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)的微生物，淘汰無用微生物（V）三、單項選擇題（70題）1、鼓風(fēng)機位置的選擇一般應(yīng)考慮：（A）A處于負(fù)壓下操作的設(shè)備及煤氣管道應(yīng)盡量少；使吸入的煤氣體積盡可能小B處于正壓下操作的設(shè)備及煤氣管道應(yīng)盡量少；使吸入的煤氣體積盡可能小C處于負(fù)壓下操作的設(shè)備及煤氣管道應(yīng)盡量少；使吸入的煤氣體積盡可能大D處于正壓下操作的設(shè)備及煤氣管道應(yīng)盡量少；使吸入的煤氣體積盡可能大2、 一般回收車間選用的鼓風(fēng)機的總壓頭應(yīng)為（B）A15~25KPaB30~35KPaC40~45KPaD45~50KPa3、 自動放散水封裝置工藝設(shè)計時，煤氣放散壓力根據(jù)鼓風(fēng)機吸力調(diào)節(jié)的敏感程度來確定，一般選用大于煤氣運行壓力規(guī)定值（C）A0.6KPaB0.3KPaC0.2KPaD0.1KPa4、 自動放散水封裝置工藝設(shè)計時，煤氣放散速度不宜過高，以避免帶水，放散管內(nèi)煤氣速度以不超過（B）為宜。A8~10m/sB10~12m/sC15~18m/sD9~10m/s5、 煤氣管道安裝時，根據(jù)不同部位有相應(yīng)的不同傾斜度，如：鼓風(fēng)機前后煤氣管道順煤氣流向傾斜度為（B）,逆煤氣流向為（B）A4% 6%B5% 7%C8% 10%D5% 8%6、 煤氣的產(chǎn)率為干煤的（B）A15％—17％B15％—19％C17％—19% D15％—16％7、 煤氣初冷器后煤氣溫度提高時，將使鼓風(fēng)機的功率消耗顯著增大，平均每提高（B）,軸功率平均增加約3KW.A2°C B1°C C5°C D1.5°C8、 煉焦化學(xué)產(chǎn)品回收工藝要求煤氣中所含焦油量應(yīng)低于（D）.A0.06g/m3B0.03g/m3C0.05g/m3D0.02g/m39、 為了防止煤氣中的焦油、萘、水汽等在絕緣子上的冷凝沉積，操作時應(yīng)保持絕緣箱的溫度在（B）范圍。A80?85CB90?110°CC75?85CD80?90C

10、為保持電捕焦油器的正常工作，在操作上還必須很好地維護絕緣箱，定時清掃，經(jīng)常檢查煤氣的含氧量并嚴(yán)格控制在（B）以下，以保證操作上的安全。A2%B1%C1.8%D1.5%11、絕緣箱可采用蒸汽夾套加熱或電阻絲加熱，此外，絕緣箱內(nèi)可通入（C）加以密封，以保護絕緣子。A氧氣B氫氣C氮氣D二氧化碳12、 水封槽的有效高度應(yīng)等于煤氣計算壓力加上（D）A3KPaB6KPaC4KPaD5KPa13、 下面哪種不屬于離心式鼓風(fēng)機的構(gòu)件（D）A導(dǎo)葉輪B外殼C安裝在軸上的工作葉輪D氣缸14、 通常煤氣經(jīng)過離心鼓風(fēng)機壓縮后的溫升約（B）左右。A10°C B20°C C15°CD30°C15、 氨水的密度為（A）A1.01~1.02kg/L B1.17~1.20kg/LC1.25kg/L D0.5~0.6kg/L16、 循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)噴灑荒煤氣時，約有多少焦油氣被冷凝下來（D）A30%B40%C50%D60%17、 預(yù)冷塔的阻力A。A、W1000pa B、＜1000pa C、$1000pa18、 脫硫液PH值為BA、6－7BA、6－7B、8－9C、9－1019、脫硫液溫度B19、脫硫液溫度B。A、30°C—40°CB、30C—35CC、25C—30C20、 脫硫液中硫代硫酸銨和硫氰酸總量是A。A、〈200—250mg/l B、〉200—500g/l C、W200—250g/l21、 進(jìn)口硫化氫的含量應(yīng)控制在C。A、200mg/Nm3 B、5-6g/Nm3 C、3-8g/Nm322、再生塔的高度C。A、50mB、45mC、43.55m23、脫硫劑濃度C。A、10?30ppmB、18?20ppmC、30?50ppm24、我廠米用的煤氣脫硫方法是C。A、AS法脫硫B、改良ADA法C、HPF法脫硫25、HPF法在脫硫系統(tǒng)中充當(dāng)B劑。A、氧化B。催化、C、還原26、從冷凝鼓風(fēng)工段來的煤氣經(jīng)預(yù)冷塔后冷卻至A攝氏度。A、25-30 B、40-45C、30-3527、脫硫液溫度較煤氣溫度高B攝氏度。A、4-6 B、3-5C、3-828、PDS濃度咼時呈A色。A、墨綠色 B、淺綠色C、黑綠色29、苯的閃點是（A）。A、-11C B、-5CC、-7CD、-9C30、 下列能作為吸收煤氣中苯族烴吸收劑的是（A）。A、焦油洗油 B、汽油 C、煤油31、 一般控制管式爐爐膛溫度升溫速度為（B）。A、50-60C/hB、40-60C/hC、30-40C/hD、60-70C/h32、活性炭吸附法用來吸收煤氣中的苯族烴主要適用于（B）。A、工業(yè)上 B、實驗室C、生產(chǎn)中33、 以下哪種方法得到廣泛應(yīng)用（A）。A、常壓吸收法 B、加壓吸收法C、負(fù)壓吸收法34、 深冷凝結(jié)法通常在（D）下進(jìn)行吸收煤氣中的苯族烴。A、-10?20°CB、-20?30°CC、-30?40°C D、-50?-40°C35、 洗油質(zhì)量規(guī)定230°C、300C前餾出量控制為（C）。A、不大于1%B、不大于2%，不小于85% C、不小于90%36、 管式爐停爐時間不超（C）不用放空。A、1天B、2天C、3天D、4天37、 苯的燃點為（B）。A、500C B、574CC、600CD、650C38、 苯的爆炸極限是（B）。A、5%-30% B、1、4%-7.1%C、1.5-8.5% D、1%-5%39、 荒煤氣中含粗苯（B）g/m3。A、20-25B、30-45C、40-50D、80-12040、 焦?fàn)t煤氣的爆炸極限是（B）A、1.4-8%B、5.6%-30.4%C、40%-70%D、5%-12%41、 富油含苯類化合物一般為（D）A、0.5% B、0.6% C、1% D、2%-2.5%42、 再生器進(jìn)料口以下設(shè)（C）塊方形折流板。A、2塊B、5塊C、7塊D、9塊43、 生產(chǎn)過程中再生器處理循環(huán)洗油量為（A）。A、1%-1.5% B、2%-3% C、3%-4% D、4%-5%44、 焦油洗油質(zhì)量規(guī)定230°C、300C前餾出量控制為（C）。A、不大于1%,不小于90%B、 不大于2%，不小于85%C、 不大于3%，不小于90%D、 不大于4%，不小于95%45、 在蒸餾操作發(fā)生霧沫夾帶消除方法有（A）A、減少進(jìn)料量 B、停產(chǎn) C、降低溫度46、 影響硫銨結(jié)晶顆粒大小的因素有（A）。A、母液酸度 B、煤氣溫度 C、母液比重47、 硫銨顆粒太小的危害（A）。A、 離心分離時，過濾層阻力大，分離困難B、 影響產(chǎn)品質(zhì)量 C、影響飽和器運行48、 母液起泡的原因有（C）A、母液雜質(zhì)多 B、低酸操作，母液密度低C、 母液溫度低49、 母液起泡的危害（B）。A、 影響硫銨質(zhì)量B、 使?jié)M流槽液封失效，煤氣外竄 C、雜質(zhì)增多50、 滿流槽作用（B）。A、 不使器內(nèi)煤氣竄出，起液封作用B、 積存母液 C、分離母液51、飽和器不吃水的原因有（C）A、煤氣預(yù)熱溫度咼，母液溫度咼B、離心機操作不穩(wěn)C、煤氣預(yù)熱器漏汽52、母液密度控制為（A）。A、不低于1.26g/mlB、1。26g/ml以下 C、1.30g/ml53、除氨的目的（B）。A、節(jié)省能源B、氨燃燒時會產(chǎn)生氮的氧化物污染環(huán)境C、提出嘧啶等54、 生產(chǎn)硫銨有哪些方法（A）。A、 直接法、間接法、半直接法B、 鼓泡式飽和器法和噴淋式飽和器法 C、加熱法55、 影響蒸氨效率的因素（B）。A、氨水量B、直接蒸汽量 C、煤氣溫度56、 分縮器后氨氣溫度怎樣確定（A）。A、根據(jù)含氨濃度來確定 B、根據(jù)分縮器溫度決定C、 根據(jù)塔頂溫度決定57、 硫酸銨的密度為（A）。A、1.769g/cm3 B、1.8g/cm3 C、1.7g/cm358、 停爐后當(dāng)爐內(nèi)溫度（A）左右時，應(yīng)及時清掃積灰。A、50°C B、60°C C、70°C D、80°C59、 熱力除氧的原理是根據(jù)（A）定律為理論依據(jù)的。A、氣體溶解B、物質(zhì)的量相等 C、定組成D、質(zhì)量守恒60、 下列水質(zhì)指標(biāo)中，對鍋爐腐蝕沒有直接影響的是（A）A、硬度B、堿度C、溶解氧D、氯離子61、 工業(yè)鍋爐常用的化學(xué)除氧藥劑是（B）A、氯化亞錫B、亞硝酸鈉 C、亞磷酸D、亞硝酸62、 下列物質(zhì)中會直接影響蒸汽品質(zhì)的是（C）A、氯離子B、溶解氧C、過高的堿度 D、過高的硬度63、 下列不屬于鍋爐型號正確表示的是（B）A、QXS1.4-0.7/BO/70-Y B、WWL80-1.28/380-MC、SZS10-1.57/350-YQ2 D、SG-400/13.72-555/555-164、 ＜＜蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)測規(guī)程.＞＞規(guī)定，額定蒸發(fā)量大于等于（B）的鍋爐應(yīng)將有蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置A、8t/h B、6t/h C、10t/h D、12t/h65、下列鍋爐部件中不屬于鍋的是：（C）A、下降管B、對流管C、爐膛D、集箱66、 堿性污水是指PH（A）A、＞9 B、＜9 C、$9D、＜667、 活性污泥法中適宜的營養(yǎng)物比例BOD:N:P二（A）A、100:5:1 B、50:25:1 C、100:1:5 D、1:5:10068、 生化處理污水，因含量不足而必須補充的營養(yǎng)劑是（C）。A、碳B、氮C、磷D、鐵69、 （A）是活性污泥在組成和凈化功能上的中心，是微生物中最重要的成分。A、細(xì)菌B、真菌C、原生動物D、后生動物70、 曝氣池曝氣量過大不會導(dǎo)致（C）A、活性污泥上浮 B、活性污泥解體C、活性污泥膨脹四、多項選擇題（50題）1、 鼓風(fēng)機振動增大，響聲不正常，引起的原因可能有（ABCD）A軸承內(nèi)溫升過高或過低B風(fēng)機軸瓦損壞C轉(zhuǎn)子失去動平衡D風(fēng)機負(fù)荷急劇變化，機體內(nèi)有焦油等雜質(zhì)2、 為了保證鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，按規(guī)定輸送焦?fàn)t發(fā)生的煤氣，操作人員應(yīng)做好以下主要工作（ABC）A隨時用循環(huán)管的開閉器調(diào)節(jié)煤氣流量，保證焦?fàn)t集氣管壓力符合技術(shù)規(guī)定B維護好備用鼓風(fēng)機，每班盤車，使隨時處于良好狀態(tài)。C及時調(diào)查初冷器上水量，使其后煤氣集合溫度符合幾乎規(guī)定D發(fā)生事故時，自行處理就可3、 引起軸瓦溫度升咼的原因可能有（AB）A軸承缺油 B冷凝液或其他雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油，使其變質(zhì)C轉(zhuǎn)子失去平衡 D風(fēng)機軸瓦損壞4、 引起油壓劇烈下降的原因可能有（ABCD）A濾油網(wǎng)堵塞 B 油管泄漏或損壞C主油泵故障 D 壓力計失靈5、 為了降低鼓風(fēng)機的功率消耗，吸氣管路的管徑不宜過小和過長，設(shè)計中應(yīng)盡可能降低并注意（ABC）A吸氣管的阻力 B防止吸氣管和初冷器的堵塞C保證初冷器后的集合溫度不得過咼 D單臺溫度可以無規(guī)定6、 電捕焦油器停工的原因有（ABCD）A柱狀絕緣子（電瓷瓶）會受滲漏到絕緣箱內(nèi)的煤氣中帶有的焦油、萘、蒸汽的沉積污染B降低了表面的絕緣性能C咼壓下發(fā)生表面放電而被擊穿D受機械振動和由于絕緣箱溫度的急劇變化而發(fā)生破裂7、 煤氣的冷卻及所達(dá)到的露點溫度同下列哪些因素有關(guān)：（ABCD）A煤氣的水分 B進(jìn)集氣管前煤氣的溫度C循環(huán)氨水量和進(jìn)出口溫度D氨水噴灑效果8、 氨水具有那些性質(zhì)（BC）A酸性 B堿性C潤滑性D凝聚性9、 根據(jù)選用的冷卻器種類不同，煤氣的冷卻流程方式分為（ABC）A間接冷卻B直接冷卻 C間——直混合冷卻 D噴灑冷卻10、 煤氣水封槽的作用（ABC）A排除煤氣設(shè)備和管道中的冷凝液 B防止煤氣漏人大氣C防止空氣進(jìn)入設(shè)備和管道 D使煤氣能更好的冷卻11、 集氣管中用冷水冷卻荒煤氣有哪些缺點（ABCD）A使集氣管底部冷卻劇烈 B冷凝焦油粘度增大C冷水溫度低不易蒸發(fā) D易使集氣管堵塞12、 煤氣的冷卻及所達(dá)到的露點溫度同下列那些因素有關(guān)(ABCD)A煤氣的水分 B 進(jìn)集氣管前煤氣溫度C循環(huán)氨水量和進(jìn)出口溫度 D氨水噴灑效果13、 干法脫硫的方法有ABCA、氫氧化鐵法 B、活性炭法C、氧化鋅法 D、HPF法14、 濕法脫硫的特點ABCD。A、處理能力大 B、勞動強度小 C、脫硫連續(xù)進(jìn)行D、以堿性溶液行化學(xué)吸收15、 脫硫效率下降的原因有ABCD。A、液氣比不但B、溶液成分不當(dāng)C、再生空氣量少D、入口H2S高16、 再生塔跑液的原因有ABCDOA、去脫硫塔管道半堵或堵塞 B、再生塔硫泡沫堵塞C、調(diào)節(jié)不當(dāng)跑液 D、出口溶液管上閥門壞17、 硫泡沫少的原因有(ABCD)。A、溶液溫度過低 B、空氣強度過小C、溶液成分失調(diào) D、溶液污染18、 再生塔斷空氣的原因(ABCD)。A、儀表調(diào)節(jié)失靈 B、空氣壓力不夠C、空氣管道堵 D、空氣管道內(nèi)積水冬天凍19、 脫硫塔阻力增加的原因ABC。A、煤氣管道有堵塞 B、塔內(nèi)有阻塞C、塔內(nèi)液面過高 D、空氣量大20、常見硫回收系統(tǒng)有ABCD21、 螺旋板換熱的特點是（ABCD）A、傳熱系數(shù)高 B、節(jié)省投資C、不易結(jié)垢D、結(jié)構(gòu)可靠22、 在蒸餾操作時產(chǎn)生液泛的原因有（AB）A、上升氣速過大 B、液相負(fù)荷過大C、溫度過高 D、壓力過大23、 在蒸餾操作中產(chǎn)生霧沫夾帶的主要原因有（ABC）。B、塔板間距小DB、塔板間距小D、進(jìn)料量大B、黃色透明液體D、有毒ABCD）B、直接蒸汽量大D、殘渣排出不足C、塔板溢流堰高24、 苯是一種（ABCD）A、芳香氣味C、易燃、易爆25、 洗油黏度增加的原因A、再生器操作不正常C、帶出高沸點洗油26、脫苯塔淹塔的原因（ABC）A、貧油系統(tǒng)堵塞或閘門掉閘板 B、貧油泵故障C、富油泵流量過大 D、蒸汽量大27、 管式爐結(jié)焦的原因（ABC）A、富油流量小 B、富油泵發(fā)生故障、富油在爐管內(nèi)停留時間長C、爐溫過高 D、洗油質(zhì)量差28、 引起軸瓦溫度升高的原因可能有（AB）。A、軸承缺油B、冷凝液或其他雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油，使其變質(zhì)C、轉(zhuǎn)子失去平衡 D、風(fēng)機軸瓦損壞29、煤氣水封槽的作用（ABC）。A、排除煤氣設(shè)備和管道中的冷凝液 B、防止煤氣漏人大氣C、防止空氣進(jìn)入設(shè)備和管道 D、使煤氣能更好的冷卻30、 安全閥可分為（ABD）。A、靜重安全閥 B、彈簧式安全閥C、微啟式安全閥 D、杠桿式安全閥31、 硫銨顆粒小有哪些危害（ABC）。A、 比表面積大，吸濕性強，導(dǎo)致硫酸銨產(chǎn)品含水分和游離酸多，易結(jié)塊。B、 干燥時，硫酸銨塵粒易飛揚，工作環(huán)境差。C、 雜質(zhì)含量高，含氮量降低，影響肥效。32、 硫銨結(jié)晶帶色的主要原因有哪些（ABCDE）。A、 母液密度低與焦油分離不好B、 進(jìn)入飽和器的煤氣焦油霧多C、 硫酸質(zhì)量差或再生酸多D、 設(shè)備腐蝕嚴(yán)重E、 離心機洗水質(zhì)量差。33、 生產(chǎn)硫酸銨常用酸（AB）。A、塔式酸 B、接觸法硫酸 C、再生酸34、 硫銨中母液雜質(zhì)來源于哪些（ABC）。A、酸和水腐蝕產(chǎn)生的 B、煤氣帶入的 C、使用水質(zhì)情況35、 硫銨結(jié)晶顆粒大小的因素（ABCDE）。A、母液酸度 B、母液溫度C、母液攪拌 D、晶比 E、雜質(zhì)36、 噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨的優(yōu)點（ABC）。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊 D、費用低37、 離心機發(fā)生振動的原因（ABC）。A、 進(jìn)入離心機的料漿太濃，下料多，負(fù)荷大B、 結(jié)晶槽墊層薄，含小顆粒結(jié)晶的稀母液進(jìn)入離心機C、 底腳螺絲松動或斷裂D、 設(shè)備老化38、 螺旋板換熱的特點是（ABCD）A、傳熱系數(shù)高B、節(jié)省投資C、不易結(jié)垢D、結(jié)構(gòu)可靠39、 水處理的主要任務(wù)是（ABC）。A、防止鍋爐結(jié)垢 B、防止鍋爐腐蝕C、保持蒸汽品質(zhì)良好 D、節(jié)約能源40、 鍋爐按組裝形式分為（ABC）A、快裝鍋爐 B、組裝鍋爐C、散裝鍋爐D、整裝鍋爐41、 根據(jù)鍋爐的損壞程度分類下列包括（ABC）A、爆炸事故 B、重大事故C、一般事故D、輕微事故42、 下列鍋爐聯(lián)鎖保護會引起鍋爐停爐的有（BCD）A、超低水位燃燒B、風(fēng)道無風(fēng)C、燃?xì)鈮毫Ω逥、電機過載43、 符合鍋爐并汽條件的有：（ACD）A、 鍋爐所有系統(tǒng)和設(shè)備運行正常，燃燒穩(wěn)定，各處無異常；B、 蒸汽和爐水的含鹽量不斷增大C、 主蒸汽壓力稍低于母管壓力0.1—0.2MPa；D、 主蒸汽溫度在180°C以上。44、 安全閥可分為（ABD）。A、靜重安全閥 B、彈簧式安全閥C、微啟式安全閥 D、杠桿式安全閥45、 曝氣池中產(chǎn)生的泡沫對污水系統(tǒng)的運行有（ABC）影響。A、給操作帶來一定困難B、影響操作環(huán)境C、帶走大量污泥46、 影響活性污泥處理效果的因素有（ABCD）A、污泥負(fù)荷、污泥齡、溶解氧B、營養(yǎng)物質(zhì)、PH值C、水溫、有害物質(zhì)D、污泥回流比47、活性污泥的物理特征（ABCD）A、黃褐色絮狀顆粒B、具有絮凝性C、比表面積大，粒徑較小D、含水率大48、好氧處理的主要作用是去除（BC)A、S2- B、CODC、NH3-ND、CN-49、缺氧池內(nèi)有（AB）菌苗。A、兼性好氧菌 B、反硝化菌C、硝化菌D、異氧菌50、剩余氨水量取決于哪些因素（ABC）。A、配煤水分 B、化合水C、集合溫度 D、焦油的產(chǎn)率五、簡答題（30題）1、 荒煤氣如何進(jìn)行冷卻？答：荒煤氣的冷卻分兩步進(jìn)行:⑴在橋管和集氣管處，用70~75°C的循環(huán)氨水通過噴頭強烈噴灑,使煤氣溫度由650一700C降至80~85C⑵在煤氣初冷器中用冷卻水冷卻，使煤氣溫度由80一85C降至22C左右.2、 怎樣才能保證煤氣在初冷器中的冷卻效果？答：（I）保證冷卻水量。⑵保證冷卻水溫度。⑶保證初冷器煤氣通道阻力符合技術(shù)規(guī)定。（4）冷卻水管內(nèi)壁垢層要定期清除。（5）嚴(yán)禁蒸汽管道泄漏3、初冷器用冷卻水量是根據(jù)哪些因素確定的？答：(I)煤氣處理量。⑵初冷器前后煤氣溫度。⑶大氣溫度‘⑷冷卻水溫度及換熱后熱水溫度。(5)初冷器形式。4、 如何判斷初冷器殼程是否堵塞答：(I)初冷器阻力增大，超過允許值。⑵冷凝液排出少或無冷凝液。(3)煤氣出口溫度增高。(4)初冷器進(jìn)出口的水溫溫差變小。(5)鼓風(fēng)機吸力增大。5、 機械化氨水澄清槽的作用是怎樣的？答：機械化氨水澄清槽是利用重力沉降原理將焦油、氨水和焦油渣分離的設(shè)備。依密度的不同，氨水分布在澄清槽上部，中部是焦油，底部是焦油渣。6、 初冷器冷凝液水封槽的作用是什么？答：(1)防止空氣進(jìn)人負(fù)壓煤氣系統(tǒng)引起事故，水封高度必須大于可能產(chǎn)生的吸力?！?)排出初冷器的冷凝液。7、 什么是鼓風(fēng)機的臨界轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速？答：鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)速度在某一范圍內(nèi)時，將與轉(zhuǎn)子形成共振的頻率，出現(xiàn)工作不均衡，輸氣量波動，并產(chǎn)生振動現(xiàn)象，該轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速，鼓風(fēng)機不允許在臨界轉(zhuǎn)速以下上作。鼓風(fēng)機允許的最大轉(zhuǎn)速稱為額定轉(zhuǎn)速。8、為什么要脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫？答：(1)含H2S和HCN的煤氣在輸送過程中腐蝕設(shè)備和管道。2煤氣作燃料燃燒時，生成硫氧化物和氮氧化物，嚴(yán)重污染大氣，通過光化學(xué)反應(yīng)還能形成酸雨。為了滿足用戶的要求。焦?fàn)t煤氣脫硫可生產(chǎn)硫磺或硫酸，做到變害為利。9、HPF法脫硫液的組成有哪些？答：對苯二酚、PDS、FeS04、游離氨、懸浮硫、副鹽、PH值。10、 HPF法脫硫效率下降的原因？答：（1）液氣比不合適。（2）溶液成分不當(dāng)。（3）再生塔空氣量偏小。（4） 出口硫化氫偏高。（5） 循環(huán)液游離氨偏低。（6） 脫硫塔填料堵液體偏流。（7） 副鹽含量偏高。11、 分析HPF法硫泡沫少的原因答：（1）脫硫液溫度低；（2）再生空氣量不足；（3）脫硫液組成不符合要求，活性低；（4）煤氣脫除焦油霧和萘效果差，脫硫液被污染12、 分析HPF法影響硫磺質(zhì)量的因素有哪些？答：（1）熔硫釜頂溫度、釜底溫度和釜項壓力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定溫度過低硫磺熔不透，溫度過高硫磺與硫渣不易分離。（2）放熔融硫時要控制放硫速度，以防釜內(nèi)壓力波動:同時注意觀察，當(dāng)出現(xiàn)未熔的固體雜質(zhì)時，應(yīng).關(guān)閉放硫閥，以防影響硫磺質(zhì)量13、 煤氣凈化系統(tǒng)的作用是什么？答：冷卻和輸送煤氣，回收焦油，氨，硫及苯族烴等。14、 什么是熱傳導(dǎo)？答：當(dāng)物體內(nèi)部或兩個直接接觸的物體之間存在著溫度差異時，物體中溫度較高的部分的分子因振動與相鄰的分子碰撞并將能量的一部分傳給后者，借此熱量就從物體溫度較高部分傳到溫度較低部分，這種傳熱方式為熱傳導(dǎo)。15、 說明用洗油吸收煤氣中苯族烴的基本原理？答：洗油吸收煤氣中的苯族烴是物理吸收過程，煤氣中苯族烴易溶解在洗油中，它在洗油中有一定溶解度，這樣煤氣與洗苯塔頂噴灑下來的洗油逆流接觸過程，煤氣中的苯族烴分子進(jìn)入洗油中而洗油吸收，吸收的推動力是煤氣中苯族烴的分壓與洗油液面上苯族烴的蒸汽壓力差，此值越大越容易被洗油吸收。16、對洗苯用的焦油洗油質(zhì)量有哪些規(guī)定？答：(1)密度(20°C)1.04-1.07g/ml(2)餾程230°C前溜出體積不大于3%；300C前溜出體積不小于90%；(3)酚質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于10.5%；(4)萘質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于13%；(5)黏度E25為2；(6)水份質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于1%；(7)15C結(jié)晶物無；17、 為什么洗油230C前溜出量不大于3%?答：洗油230C前餾出量規(guī)定限制洗油低沸點組分含量的，低沸點組分含量高，洗油在循環(huán)中損失較大，在富油脫苯過程易進(jìn)入粗苯中，影響粗苯質(zhì)量。18、 為什么洗油300C前溜出量不小于90%?答：洗油300C前餾出量的規(guī)定是限制洗油高沸點組分含量的，高沸點組分含量高，洗油黏度大，溫度低時容易出現(xiàn)結(jié)晶物，使流動性、分散性降低影響洗苯效率。19、 富油泵出口壓力增大的原因?答：(1)富油含水；(2)管式爐爐管有結(jié)焦現(xiàn)象；(3)富油系統(tǒng)換熱設(shè)備和管路有阻塞現(xiàn)象；(4)閥門損壞不能開啟。20、 為什么要脫除煤氣中的氨?答：(1)在用洗油洗苯時，煤氣中的氨也能被洗油吸收，易使洗油乳化變質(zhì)，使洗油耗量增加。富油含氨高會造成脫苯系統(tǒng)設(shè)備和管道腐蝕。煤氣中含氨，燃燒時會發(fā)生氮的氧化物，污染環(huán)境。（4）用煤氣的中的氨可以生產(chǎn)氮化肥。21、說明生產(chǎn)硫酸銨的化學(xué)原理？答：2NH+HSO—（NH）SO324424NH+HSO—NHHSO32444NHHSO+NH—（NH）SO44342422、硫酸銨顆粒小有哪些危害？答：（1）比表面積大，吸濕性強，導(dǎo)致硫酸銨產(chǎn)品含水分和游離酸多，易結(jié)塊。（2）離心分離時，過濾層阻力大，分離困難（3）干燥時，硫酸銨塵粒易飛揚，工作環(huán)境差（4）雜質(zhì)含量高，含氮量降低，影響肥效（5）不利于施肥23、硫酸銨結(jié)晶帶色的原因有哪些？答：（1）母液密度過低，與酸焦油分離不好（2）進(jìn)飽和器煤氣含焦油霧多（3）硫酸質(zhì)量差或再生酸用量多（4）設(shè)備腐蝕嚴(yán)重（5）離心機洗水質(zhì)量差24、離心機發(fā)生震動的原因？答：（1）進(jìn)入離心機的料漿太濃，下料多，負(fù)荷大。（2）結(jié)晶槽墊層薄，含小顆粒結(jié)晶的稀母液進(jìn)入離心機。（3）底腳螺絲松動或斷裂。（4）設(shè)備損壞25、點火失敗的原因是什么？答：（1）燃?xì)庵杏锌諝?；?）燃?xì)忾y損壞；（3）小風(fēng)門開度偏大；（4）點火電極和檢火電極顛倒了；（5）電眼或火焰放大器損壞；（6）檢測儀損壞未檢測到；（7）接近開關(guān)損壞，打不開氣閥。26、鍋爐自動控制設(shè)備的主要功能是什么？答：鍋爐自動控制設(shè)備主要功能，完善的自動功能，自動檢測功能，程序控制功能，自動保護功能，自動報警功能和管理調(diào)節(jié)功能。27、鍋爐結(jié)生水垢會有什么危害？答：1）可使得受熱面?zhèn)鳠崾茏?，降低鍋爐熱效率。2）可引起鍋爐受熱面局部過熱，燒壞水管。堵