青島環(huán)?；▓@青島環(huán)?；▓@#樓施組設(shè)計(jì)青島環(huán)?；▓@1#樓施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章 工程概況 51工程概況 51。2建筑規(guī)模 51。3建筑特征 51.4結(jié)構(gòu)特征 51.5現(xiàn)場(chǎng)施工條件 51。6氣象、水文 51。 7工程施工特點(diǎn) 6第二章施工布置 62。 1工程組織管理機(jī)構(gòu) 62.2工程任務(wù)劃分 62。3施工進(jìn)度方案 62。4勞動(dòng)力配備 72。 5三大工具配備 72.6主要施工機(jī)械 7第三章施工準(zhǔn)備 83.1技術(shù)準(zhǔn)備 83。 2施工用水 83。 3施工用電 9第四章施工方案 94.1施工順序 94。 2施工段的劃分 94.3施工測(cè)量 104.4腳手架 114.5垂直運(yùn)輸方案 14第五章主要分部與分項(xiàng)工程施工方法 155。 1土石方工程和樁根底工程 155。2砼工程 155.3模板工程 175。4鋼筋工程 185。5回填土工程 195.6地下室外防水 205.7衛(wèi)生間防水工程 205。8屋面防水 215。9砌體工程 215。10裝飾工程 225.11基坑排水措施 275。12屋面工程 275。 13地下砼自防水工程 275.14安裝工程 28第六章目標(biāo)管理及保證措施 446.1工期保證措施 446。 2質(zhì)量保證措施 446。 3平安保證措施 46第七章施工技術(shù)措施 497.1冬期施工措施： 497。 2雨季施工措施 497.3環(huán)境保護(hù)措施 507.4消防、保衛(wèi)措施 507.5現(xiàn)場(chǎng)施工通訊聯(lián)絡(luò)： 51第八章總平面管理及文明施工 51第一章工程概況1。1工程概況青島環(huán)?；▓@1#樓位于青島市東部開發(fā)區(qū)東海路與燕兒島路交匯處的東南角，是一幢集商業(yè)、寫字樓于一體的綜合性寫字樓，同時(shí)也是為市民提供欣賞、購(gòu)物、休閑的新型城市活動(dòng)場(chǎng)所。優(yōu)越的地理位置，別致的建筑造型，使她從林立的建筑群中眾星捧月，脫俗而出 .1。2建筑規(guī)模建筑用地面積2560平方米，總建筑面積21899。28平方米，其中地上建筑面積20851平方米,地下建筑面積1048.28平方米，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積843平方米，地下1層，地上主樓24層〔不包括設(shè)備層〕，局部26層，地上總高度為79。9米.1。3建筑特征外墻設(shè)計(jì)以面磚飾面和干掛花崗石板墻面為主， 配以鋁合金窗和局部玻璃幕墻，典雅、莊重、大方，給人一種現(xiàn)代城市之美感 ；內(nèi)部商場(chǎng)、寫字樓等處采用乳膠漆墻面和磨光花崗石地面，舒適、溫馨。1。4結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆板、柱，內(nèi)筒一一外框體系.抗震按6度設(shè)防，建筑平安等級(jí)為一級(jí)，建筑場(chǎng)地為二類場(chǎng)地。+0.000標(biāo)高相當(dāng)于場(chǎng)區(qū)絕對(duì)標(biāo)高5.750m。根底持力層③層，中砂層——含礫中粗砂層，地基承載力fk=220Kpa要求相對(duì)密度大于70%處理深度至基巖，地基采用振沖擠密法處理。1。5現(xiàn)場(chǎng)施工條件1。5.1場(chǎng)地地貌形態(tài)為沖積平原，后經(jīng)人工回填.建筑標(biāo)高+0。00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.75米.1。5.2業(yè)主已提供建筑紅線、平面位置控制線和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置.本工程所處位置場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)只能設(shè)置一些必備臨建，如：養(yǎng)護(hù)室、廁所、門衛(wèi)等，大型材料加工只能在場(chǎng)外加工，詳見總平面布置圖。1。5.4現(xiàn)場(chǎng)施工用水由建設(shè)單位從城市供水干管接至施工場(chǎng)地內(nèi)，再由我方進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水線路的鋪設(shè)。1.5。5現(xiàn)場(chǎng)施工用電由建設(shè)單位提供一臺(tái)足夠容量的廂式變電站，由我方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行臨時(shí)用電線路的鋪設(shè)工作。1。6氣象、水文本地區(qū)最高氣溫36。9C,最低氣溫一20。5C,平均氣溫12。3C。冬季施工節(jié)期為12月10日至3月20日。本地區(qū)最大降雨量1272。7mm平均降雨量711.2mm雨季多集中在6?9月.年降雪量270mm季節(jié)性凍土深度0。49m。春季多東南風(fēng)，秋冬多西北風(fēng)，年平均風(fēng)速5°3m/s,瞬時(shí)最大風(fēng)速44.2m/s。平均受臺(tái)風(fēng)侵襲或影響達(dá)13次.1.7工程施工特點(diǎn)1。7。1本工程為高層建筑，體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期要求緊，質(zhì)量要求高，施工難度大.1.7。2本工程西鄰燕兒島路，北鄰東海路。燕兒島路側(cè)及 2#樓一側(cè)有市政管網(wǎng)通過，緊鄰建筑物，土石方及地下室施工期間必須予以保護(hù)邊坡，防止破壞管網(wǎng)。1.7。 3本工程持力層為③層，含水量豐富，地下室施工期間，必須有可靠的降水措施，保證邊坡穩(wěn)定和順利施工。綜上所述，這就要求工程部作好統(tǒng)籌部署，精心組織好各工種平行流水，使土建、安裝、裝飾、地上、地下穿插施工，立體交叉作業(yè).同時(shí)加大管理力度，嚴(yán)抓每一施工環(huán)節(jié)，確保施工進(jìn)度。第二章施工布置2.1工程組織管理機(jī)構(gòu)為確保按合同的要求，優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程建設(shè)，由中建八局選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)，并有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員，組成環(huán)?；▓@1#樓工程經(jīng)理部，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全面管理。工程部下設(shè)方案調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量平安、材料設(shè)備、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)、財(cái)務(wù)預(yù)算等六個(gè)部門,嚴(yán)格遵守建筑法及有關(guān)規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工組織、現(xiàn)場(chǎng)布局、平安衛(wèi)生、材料供給、施工設(shè)備機(jī)械使用維修、分包隊(duì)伍的關(guān)系協(xié)調(diào)等進(jìn)行全面綜和的施工管理。組織機(jī)構(gòu)詳見附錄 .2。2工程任務(wù)劃分土建工程、初裝修工程和安裝工程將由中建八局直屬隊(duì)伍施工 .工程部對(duì)工程負(fù)責(zé)全過程、全方位的管理。本隊(duì)伍先后施工了青島國(guó)貨公司工程、第一百盛大廈工程、鵬程花園工程等一大批高難度、有影響的工程，是一個(gè)作風(fēng)硬朗、技術(shù)過硬的勞務(wù)作業(yè)層。2。3施工進(jìn)度方案本工程暫定一九九九年元月十五日開工，土建和粗裝修總工期為16.5個(gè)月,2000年6月1日竣工。為保證工程如期竣工，指導(dǎo)工程施工,根據(jù)工程情況制定以下五個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)：1999年5月20日，墊層結(jié)束；b。1999年6月18日，地下室工程完成；c。1999年9月20日，主體工程封頂；d1999年12月8日，初裝修完成，安裝主支管打壓保溫完；e2000年6月10日，工程竣工。工程總施工進(jìn)度采用動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行調(diào)整，不斷調(diào)整優(yōu)化施工進(jìn)度方案，工程總體施工網(wǎng)絡(luò)方案圖見附圖。2。4勞動(dòng)力配備土建施工頂峰期間配備木工100人，鋼筋工80人，砼工30人，瓦工100人，架子工10人,其它工種40人;安裝各工種配備電工80人，管工60人,通風(fēng)工80人，調(diào)試人員40人，以上人員根據(jù)工程進(jìn)展情況分批進(jìn)出場(chǎng)，保證工程施工進(jìn)度.2。5三大工具配備裙房以下主體工程施工時(shí)，配備三層豎向支撐、三層水平向模板、一層豎向模板，標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，為配合預(yù)應(yīng)力砼梁施工，配備四層豎向支撐、四層水平向模板和一層豎向模板。根據(jù)地下室及裙房單層面積，配備8000平方米的組合鋼模板，150噸鋼管.本工程地處重要地段，場(chǎng)地狹小,為確保施工平安，主體施工期間及外裝修完成前，外墻面全封閉，待外裝修完成后撤除。2.6主要施工機(jī)械砼全部用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)布置HBT50砼泵機(jī)一臺(tái)。采用一臺(tái)性能優(yōu)良的FO/23B自升式塔吊，回轉(zhuǎn)半徑50米，主要作為鋼筋、模板、設(shè)備的調(diào)運(yùn)工具。另配備一臺(tái)SCD12Q型外用附著式雙籠客貨兩用施工電梯，作為砌筑工程、安裝工程、零星材料及施工人員上下的運(yùn)輸工具。地下室安裝與裝飾時(shí)的運(yùn)輸直接在消防電梯和設(shè)備吊裝口內(nèi)搭設(shè)井架。機(jī)具與用電量如下表：施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具及用電量一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量單位合計(jì)KW1鋼筋切斷機(jī)函式GQ—405.52臺(tái)112鋼筋彎曲機(jī)GW4032臺(tái)63鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-145.51臺(tái)5.5

4對(duì)焊機(jī)UN-1001001臺(tái)1005電渣壓力焊321臺(tái)326砼輸送泵HBT50801臺(tái)807高壓水泵4。51臺(tái)4。58振動(dòng)棒1。58根129圓鋸5.51臺(tái)5。510平刨機(jī)5.51臺(tái)5.511鉆孔機(jī)41臺(tái)412塔式起重機(jī)FO/23B751臺(tái)7513外用電梯SCD1201111114交流弧焊機(jī)BX3-1201066015其它加工機(jī)具3016生活區(qū)照明2017降水泵46臺(tái)24第三章施工準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備a。熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審工作.認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).組織現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。編制出詳盡的工程施工組織設(shè)計(jì).e。編制工程預(yù)算，提交構(gòu)件加工方案和材料進(jìn)場(chǎng)方案。f。根據(jù)規(guī)劃部門指定的座標(biāo)位置，設(shè)立本工程的軸線控制點(diǎn)。3。2施工用水現(xiàn)場(chǎng)的用水主要用于砼養(yǎng)護(hù)，砌筑、粗裝修及職工的生活用水。施工用水估算為80mV日。生活用水估算為lOn3/日?，F(xiàn)場(chǎng)的施工用水由建設(shè)單位引入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)后， 再由我方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的布置用①50鍍鋅管與市政管線接駁。采用相應(yīng)規(guī)格鍍鋅管引至各施工用水點(diǎn)。在主樓一層設(shè)蓄水池和一臺(tái)120m揚(yáng)程的多級(jí)高壓水泵，用于塔樓主體和砌筑及粗裝修期間的施工用水。3.3施工用電3。3.1施工用電量計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備的額定功率和額定容量計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)的總的施工用電量.根據(jù)下式計(jì)算：總用電量P=1。05（Ki刀R/C0@+&刀B+K￡P(guān)3）式中:刀Pi=289.2KW—（主要設(shè)備電動(dòng)機(jī)額定功率）刀P2=224KV 〔電焊機(jī)額定容量〕刀P3=20KW—-――（室外照明容量〕系數(shù)K1=0.5K2=0.5K3=1COS①=0。8經(jīng)過計(jì)算得出P=295。7KW即現(xiàn)場(chǎng)的總用電量為295。7KV，需要配備一臺(tái)315KW勺相變才能滿足臨時(shí)供電能力。主要施工機(jī)具用電見附表。3。3.2電纜的敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電的電纜敷設(shè)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工平面布局進(jìn)行敷設(shè)并設(shè)置配電箱，所用電纜均采用五芯電纜。塔吊，砼泵，電梯等大型設(shè)備均設(shè)專線供電。b。其它用電設(shè)備用電均從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的配電箱中接出。c?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱，安裝與裝飾施工期間，每層設(shè)置配電箱 ,配電箱規(guī)格及電纜規(guī)格、電纜敷設(shè)線路詳見施工用電設(shè)計(jì)。第四章施工方案4。1施工順序總的施工順序是先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先粗裝修后精裝修,安裝工程在結(jié)構(gòu)和粗裝修施工進(jìn)行時(shí)插入，最后配合精裝修收尾。主體施工時(shí)，按主體?管道~砌筑的順序，各滯后三至五層形成立體空間流水.4.2施工段的劃分根底底板，地下室為了盡量減少地下室施工段，地下室底板、地下室施工均按一個(gè)施工段,每個(gè)施工段的底板砼及梁、柱、墻砼均分別一次性澆筑完成禁止因砼澆筑時(shí)間間隔過長(zhǎng)而造成冷縫。施工段劃分見附圖。主樓及裙樓局部為合理調(diào)整資源，加快施工進(jìn)度，主體工程方案分為兩個(gè)施工段,每個(gè)施工段底板混凝土及梁、柱、墻混凝土分別一次性澆筑完畢，混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，先澆筑墻、柱之后再澆筑梁板混凝土，但間隔時(shí)間不要超過混凝土的初凝時(shí)間.4。3施工測(cè)量測(cè)量?jī)x器的選用水平測(cè)量采用鋼尺，高程測(cè)量采用普通水準(zhǔn)儀及鋼尺，方向測(cè)量采用北京光學(xué)儀器廠產(chǎn)TDJ2光學(xué)經(jīng)緯儀。4.3.2工程定位及垂直控制依據(jù)業(yè)主提供的大地坐標(biāo)點(diǎn)及設(shè)計(jì)院提供的建筑物點(diǎn)位坐標(biāo)，分別計(jì)算建筑物縱橫兩個(gè)方向的控制軸線與大地坐標(biāo)點(diǎn)的關(guān)系，并由大地坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑物外圍.控制軸線放線完畢后，即進(jìn)行軸線間校核工作。用經(jīng)緯儀找出兩條控制軸線的交點(diǎn)，將經(jīng)緯儀架設(shè)于交點(diǎn)。盤

左、盤右分別測(cè)量?jī)奢S線間夾角。把誤差控制在精度要求范圍內(nèi)。假設(shè)軸線間實(shí)測(cè)角度與計(jì)算值之差超過誤差范圍，或本身角度不能閉合，即應(yīng)重新放線，直至滿足精度要求.校核后的控制軸線，作為建筑物放線的依據(jù)進(jìn)行保存以指導(dǎo)施工?？刂戚S線一端控制樁采用砼墩內(nèi)埋置①25鋼筋方法制作。鋼筋上鋸出十字交叉點(diǎn)作為控制軸線控制點(diǎn)， 砼墩尺寸為長(zhǎng)800mm寬800mm深1000mm控制軸線另一端在相鄰建筑物上用油漆做成三角狀。地下室施工時(shí)，定位放線根據(jù)上述控制軸線與建筑物關(guān)系引測(cè).高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)需要三個(gè)以上,要牢固，透視良好，不易破壞，用閉合水準(zhǔn)定期進(jìn)行控測(cè)，檢驗(yàn)可靠性。每一層標(biāo)高均以此為基準(zhǔn)用鋼尺向上引測(cè)，為消除偶然誤差,向上引測(cè)點(diǎn)不少于三個(gè)，每層做好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，在誤差范圍內(nèi)取三點(diǎn)高差平均值控制層高，本工程+0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+5.75m.4。3。4誤差要求：a。軸線平面位移不大于5mm.b。 柱、墻垂直度每層不大于5mm全高不大于H/1000,且不大于30mm.c、 高程精度：層高為+5mm全高為+30mm.3.5考前須知：a。所有的軸線傳遞和高程控制都以控制點(diǎn)和定向點(diǎn)為根底 ，因此必須加強(qiáng)控制點(diǎn)及定向點(diǎn)的保護(hù)工作。b.所用的各種儀器要經(jīng)常進(jìn)行檢校，并備有檢查資料。c。本工程的定位放線場(chǎng)區(qū)不大，測(cè)前注意做好儀器的校檢工作。特別是經(jīng)緯儀三軸之間的關(guān)系，對(duì)中器、行差等的檢測(cè) .d。因空氣潮濕、腐蝕性強(qiáng)，要妥善保管好儀器，以免生銹影響觀測(cè)精度。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，加強(qiáng)方向檢測(cè)，角度讀數(shù)要?dú)w零檢查。4。3。6變形觀測(cè)a。沉降觀測(cè)選水準(zhǔn)基點(diǎn)： 基點(diǎn)要非常穩(wěn)固，高程固定不變。布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)：觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，采用彎鉤式設(shè)在柱立面上，觀測(cè)點(diǎn)與柱的主筋焊實(shí)。觀測(cè)：為了測(cè)出微小變化，用二等水準(zhǔn)進(jìn)行水準(zhǔn)觀測(cè)，使用儀器為日本賓得AC—22C水準(zhǔn)儀加平行板測(cè)微器。 單站觀測(cè)順序?yàn)楹髏前t前t后，雙站觀測(cè)順序?yàn)榍皌后t后t前。返測(cè)時(shí)正好相反。觀測(cè)值輸入PC—E500計(jì)算機(jī)做平差處理后，打印輸出.主樓每五層觀測(cè)一次，裙樓每三層觀測(cè)一次.主體完成后每?jī)蓚€(gè)月測(cè)一次直至竣工?？⒐ね度胧褂煤螅儆^測(cè)兩次。b。傾斜觀測(cè)采用直接投影法，用經(jīng)緯儀將墻柱上端邊線投影到地面，量出其差值Q,按傾斜率公式I=Q/H計(jì)算層間垂直度，層間垂直度3mm全高垂直度3H/10000,且不大于15mm4.4腳手架4.4.1材料本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm壁厚3。5mm的3號(hào)鋼管?？奂脵C(jī)械性能不低于〈<KT33-81>>^求的可鍛鑄鐵制造。腳手架采用50mm厚木板及上人竹笆.鋼管及扣件不可銹蝕，否那么要經(jīng)過檢驗(yàn)合格后降低標(biāo)準(zhǔn)使用。4.4。2搭設(shè)腳手架搭設(shè)要橫平豎直、連接牢固，受荷平安、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體.從根底開始搭設(shè)時(shí)，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基應(yīng)先進(jìn)行夯實(shí)平整，并作做好排水處理 .在地基上設(shè)木板底座，以支承立桿直接傳遞下來的荷載分布到地基上。4。4。3使用結(jié)構(gòu)施工時(shí)荷載〉3KN/m,裝修施工時(shí)〉2。OKN/m,集中荷載〉1.5KN。使用過程中不得隨意拆鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu).4。4.4構(gòu)造搭設(shè)時(shí),立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200,相鄰兩根立桿接頭要錯(cuò)開500mm大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100mm同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開，不要在同一跨內(nèi)在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯(cuò)開 ，其距離不宜小于500mm為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔10m設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點(diǎn)，離地面不宜大于500mm各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定.鋼管接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件，本工程立桿縱距1.6m,橫距1.0m,步高1.8m,內(nèi)立桿離建筑物間距0.3m。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000mm高的護(hù)身欄桿。每步底鋪設(shè)上人竹笆，用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木質(zhì)腳手板。4。4.5圍護(hù)腳手架外圍用密眼平安網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，平安網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。4.4。 6腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。水平方向每 6m左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點(diǎn)必須設(shè)在立桿與橫桿的結(jié)點(diǎn)上。4.4。 7懸挑腳手架本工程地下室及裙房采用雙排落地式腳手架.主樓自三層頂采用全封閉式懸挑腳手架。挑架開始后，撤除下架，開始回填基坑。懸挑腳手的斜桿采用雙桿，間距1.6m，立桿縱距1。6m,橫距1。0m,小橫桿間距1m,大橫桿間距1o8m,內(nèi)排立桿距墻0.3m,小橫桿里端距墻0。2m每次的懸挑高度為五層，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在腳手架懸挑層每隔1。6m預(yù)埋①12鋼筋兩道，以便與懸跳桿拉結(jié)，下層預(yù)埋①18?20鋼筋頭與斜桿固定。所有內(nèi)力桿必須在每一樓層處用? 6.5筋同結(jié)構(gòu)拉結(jié).搭設(shè)及撤除腳手架的搭設(shè)要按程序進(jìn)行，其搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U〔貼近地面的大橫桿）t逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊t裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊-安放第一步大橫桿、小橫桿〔與各立桿扣緊〕T安放第二步大橫桿、小橫桿T設(shè)立桿T設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐T鋪設(shè)腳手板〔或竹笆〕T掛平安網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架撤除要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專人指揮，由上而下進(jìn)行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點(diǎn)必須與腳手架同步撤除，不允許分段分立面撤除。假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工必須分段分立面撤除時(shí) ，要在暫不撤除的腳手架兩端加設(shè)連接點(diǎn)和橫向水平支撐。一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。拆下的鋼管扣件要及時(shí)運(yùn)至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。撤除時(shí)要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳手架的整體穩(wěn)定。撤除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再腳手架搭設(shè)示意圖見下頁。4.4。9平安措施主樓在二層搭設(shè)一道寬出建筑物四周6m的水平平安網(wǎng)。上下壓線電路下不得搭設(shè)腳手架。當(dāng)腳手架和上下壓線路之間平安距離缺乏時(shí)，要搭設(shè)竹質(zhì)隔離架，高空搭設(shè)及撤除時(shí)，操作人員必須系好平安帶。腳手架頂部設(shè)避雷針，采用1m長(zhǎng)①12鍍鋅鋼筋，設(shè)在轉(zhuǎn)角的立桿上。接地線①8鋼筋,可臨時(shí)焊接于工程的接地板上，焊接長(zhǎng)度50mm.避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Q.雷雨大風(fēng)時(shí)，腳手架上不得站人.嚴(yán)禁在竹笆、平安網(wǎng)等圍護(hù)設(shè)施處用電氣焊和用火。腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。隨時(shí)糾正桿件垂直和水平偏差。沒有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外?？奂獢Q緊，變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。4。5垂直運(yùn)輸方案在主樓東北側(cè)設(shè)置一臺(tái)FO/23B自升式塔吊，臂長(zhǎng)50m,其回轉(zhuǎn)范圍根本上可以覆蓋整個(gè)建筑物，塔吊主要用來吊運(yùn)主體施工期間的鋼材、模板、腳手架材料、泵管、安裝管線和設(shè)備以及安裝期間的設(shè)備吊裝工作。塔吊在底板施工前進(jìn)行安裝，一次安裝至最大自由高度60m可不與建筑物附著。隨著主體結(jié)構(gòu)施工，在塔基頂44.9m處進(jìn)行錨固，塔吊總頂升高度為95m.在主樓附近設(shè)置一個(gè)水箱，用120m高揚(yáng)程的高壓水泵向施工樓層送水,以保證需要C.在主樓南側(cè)設(shè)一部雙籠客貨兩用施工電梯，做為砌體工程、 安裝工程及裝修工程材料和施工人員的垂直運(yùn)輸工具。第五章主要分部與分項(xiàng)工程施工方法及特殊工藝施工措施5。1土石方工程和樁根底工程詳見土石方分項(xiàng)工程施工方案和樁根底分項(xiàng)工程施工方案。5。2砼工程5。2.1砼的施工順序每施工流水段一層柱、墻、梁、板一次支模整澆。根底底板砼及地下室外墻板混凝土一次澆筑完成。522原材料的要求a。水泥水泥應(yīng)為普通的或有色的普通水泥且符合中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB17—92。所有水泥應(yīng)由信譽(yù)良好的制造商供給，并應(yīng)經(jīng)得建筑師的批準(zhǔn)，每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同制造商的測(cè)試證書 ，其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸符號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。由于各種因素而長(zhǎng)久未用的水泥應(yīng)在使用前加以檢測(cè)和測(cè)試.所有的進(jìn)場(chǎng)水泥須按規(guī)定批量做好抽樣復(fù)試，復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于正式工程。細(xì)骨料與粗骨料：骨料的供給來源應(yīng)符合中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-92、JGJ53-92,砂應(yīng)不含貝殼、泥渣、粘土、鹽分和其它雜質(zhì)， ？不得用海砂,粗骨料應(yīng)為清潔堅(jiān)實(shí)的碎花崗巖或其它經(jīng)批準(zhǔn)的骨料，石子在B1-3層使用5-31.5mm的，在3-12層中采用5-20mm的，在12層以上米用5—16mrrt勺，應(yīng)具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒不可多于百分之十，質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不含風(fēng)化的石塊。外加劑的選用配制防水砼時(shí)，水灰比不得大于0。6。為提高砼的密實(shí)性，在防水砼中摻加水泥用量14%UE膨脹劑。普通砼中均摻加高效減水劑TOP-1,以優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥。砼的配置本工程砼全部采用商品砼。針對(duì)本工程體積大，工期緊的特點(diǎn) ，選用質(zhì)量好、管理嚴(yán)、價(jià)格合理的專業(yè)攪拌站.泵送時(shí)坍落度18cm由中建八局青島實(shí)驗(yàn)中心對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制。5。2。4砼澆筑前的準(zhǔn)備工作a。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐〔見模板工程）。c。請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄d。檢查砼澆筑設(shè)備的完整性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固，泵管內(nèi)須預(yù)先澆水濕潤(rùn)。e。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌量.525砼的拌制和運(yùn)輸a。為滿足施工進(jìn)度要求，控制砼的攪拌質(zhì)量，砼全部采用商品混凝土。嚴(yán)格控制砂石計(jì)量，每二小時(shí)抽查一次。坍落度的測(cè)量，每?jī)尚r(shí)抽查一次，雨天每小時(shí)都要抽查一次。5。2.6砼的泵送砼泵的布置，見總平面布置圖.b。管道敷設(shè)：泵機(jī)出口要有不小于10m的水平管，此局部管道用鋼管搭設(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向垂直90彎頭曲率半徑要大于im并在彎頭處將泵管固定牢固。砼澆筑時(shí)要由遠(yuǎn)及近澆筑，邊澆筑邊拆水平管。5。2。7砼的振搗柱、墻、梁、底板砼均采用插入式振動(dòng)棒振搗。厚度小于200的樓板用平板振動(dòng)器振搗。主樓地下室底板厚度為0。85m澆筑時(shí)要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度不宜大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度，以50cm為宜,而且要控制混凝土的內(nèi)部和外表溫度不超過25°C。振搗棒的插入深度以不超過其長(zhǎng)度的3/4為宜。5。2。8砼的養(yǎng)護(hù)由于本工程砼澆筑時(shí)間跨度較大，故在不同的季節(jié)應(yīng)當(dāng)采取不同的養(yǎng)護(hù)方式.在春夏兩季，砼施工完畢后，只需澆水養(yǎng)護(hù)，但要保證砼在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。如遇初春的較冷天氣，那么需覆蓋塑料薄膜外加草袋養(yǎng)護(hù) .防水砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)十四晝夜.施工縫的留置除施工段之間外，盡量不留施工縫，如必須留置時(shí)，按以下原那么：有主次梁的樓板施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi),雙向板結(jié)構(gòu)的施工縫，可留在任意方向梁跨中1/3范圍,梁的施工縫外表應(yīng)垂直于梁軸線，板與墻的施工縫應(yīng)與外表垂直，不宜留斜槎 .層間施工縫留在梁頂部.在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，須待已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不小于1。2MPa才可進(jìn)行.5.2.10試塊留置原那么每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的砼每 100m3〔包括缺乏100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊。并留同樣同條件試塊.抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500nn時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250—500nn增留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)和攪拌站分別留置.5。3模板工程本工程模板使用組合鋼模板，小于5cm的縫隙使用木模鑲嵌，異形構(gòu)件采用木模，模板支撐采用①48的鋼管,鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件.現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)模板整修機(jī)，修整變形鋼模。5。3。1支撐前的準(zhǔn)備工作a。根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻10cm并在柱、墻鋼筋上部做好咼程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高.搭設(shè)模板支撐體系用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，即作為柱、墻模的水平支撐 ，也作為梁板模的垂直支撐。滿堂腳手架立桿，當(dāng)層高》4。0m時(shí)，間距0.7m;層高v4.0m時(shí),間距0。9m梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，立桿間距0。7m,設(shè)立三至四道橫桿,并在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐，柱墻模板均固定在支撐體系上。5.3。 2柱模支撐方式柱模的安裝順序是：安裝前檢查-平模及角模安裝-檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差-安裝柱箍、對(duì)拉螺栓-全面檢查校正-整體固定 .安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，假設(shè)不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿〔10~20mml厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。截面尺寸小于600mM600mm〔包括600mM600mm時(shí),柱模不設(shè)對(duì)拉螺栓，只設(shè)柱箍，間距500;截面尺寸大于600mM600mm寸，柱模用對(duì)拉螺栓固定，下部間距450mm上部間距750mm5.3。 3梁模支撐方式梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置-支梁底?！舶礃?biāo)準(zhǔn)、規(guī)定起拱〕-綁扎鋼筋-支梁側(cè)模-復(fù)核梁模尺寸及位置-與相鄰梁板連接固定.當(dāng)梁高小于700mm時(shí),梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一局部短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm寸，增加對(duì)拉螺栓固定.5.3。4板模支撐方式按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板1/600。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm然后安裝板模，用陽角模將板模與梁模連接.535模板的撤除拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)以下要求：□不承重的模板〔如柱墻〕，其砼強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可撤除?！醭兄啬０鍛?yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)取率%j1板2502，8752梁87581003懸梁2752100表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件試塊確定。注意：雖然砼到達(dá)拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保存局部支撐。b。模板撤除的順序是：柱墻模、樓板模；梁側(cè)模、梁底模模板施工考前須知砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高 ，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密.b。梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁窮拼亂湊。c。所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。在砼施工前，應(yīng)去除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板均應(yīng)清理干凈。5.4鋼筋工程5。4。1原材料要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。5.4。 2鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，直接分批堆放在由粘土磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以防止污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放.5。4。3鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用電渣壓力焊（豎向主筋〕、閃光對(duì)焊、綁扎等不同的施工方法。5.4。 4鋼筋的下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。e。在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。f。鋼筋下料、加工均在場(chǎng)外進(jìn)行，之后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。底板蹬筋采用①25,樓板蹬筋采用8,間距均為1°0mx1°0m,梅花狀布置.色二板厚-上層鋼筋直徑-保護(hù)層-鋼筋間距+1505。4.5鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面a。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。b。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象.檢查鋼筋是否清潔.5。5回填土工程5.5.1施工準(zhǔn)備去除坑內(nèi)積水和有機(jī)物。b。結(jié)構(gòu)砼必須到達(dá)100%強(qiáng)度。外防水及防水保護(hù)層完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。5。5.2施工機(jī)具配備一臺(tái)ZL50裝載機(jī)和四臺(tái)蛙式打夯機(jī)。5.5。3施工方法土料采用天然黃土或其它有機(jī)質(zhì)含量不大的粘性土，粒徑50mm且控制好土的含水量，以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜 .b?；靥顣r(shí),應(yīng)從基坑西側(cè)回填，回填高度一般為每層虛鋪20~25cm為宜.予留沉降量不宜超過10~15cm填方壓實(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，采用機(jī)械碾壓和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)相結(jié)合的方法，填方壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)配合施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，每層填土必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可鋪填上面一層。每層回填土用環(huán)刀法測(cè)定其干容量，以保證工程質(zhì)量.取樣時(shí)，每層按長(zhǎng)度20—50m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部.5.6地下室外防水5。6。1對(duì)防水基層的要求a。找平層強(qiáng)度不低于15MPa外表不起砂。b。 檢查找平層是否有空鼓或松動(dòng)、裂縫現(xiàn)象，如有，應(yīng)予以處理、修補(bǔ)，邊角粉刷做成圓弧型。外表平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于5mm凹凸不平處予以修補(bǔ)。c。 基層外表枯燥，含水率不大于15%d。 涂刷聚胺脂前，應(yīng)將基層清掃干凈，徹底去除垃圾、灰土等雜物。施工步驟找平層：防水層的找平層采用 1:2。5水泥砂漿,施工時(shí)一定要嚴(yán)格控制其強(qiáng)度及配比，確保能到達(dá)施工要求。砂漿實(shí)干并對(duì)基層出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行處理， 然后再進(jìn)行聚氨酯涂刷。在陰陽角等防水薄弱部位進(jìn)行加強(qiáng)處理。底板轉(zhuǎn)角處防水施工時(shí)要采用磚模，因底板防水與外墻防水做法一樣，所以，地下室防水與外墻防水交接處應(yīng)增加聚氨酯厚度，之后，設(shè)置磚模。5.7衛(wèi)生間防水工程先將基層清理干凈，平整，無空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象。在基層上涂刷冷底子油一道.冷底子油配置是30的凈水徐徐到入70的乳化瀝青中，隨倒隨攪，以免發(fā)生凝聚或結(jié)塊，攪制成粘稠狀即可使用。用滾刷均勻涂刷乳化瀝青，然后將油氈按倒卷的方向平穩(wěn)展開，并用滾筒刷滾平壓實(shí)，個(gè)別未滲透乳化瀝青涂料的地方應(yīng)補(bǔ)涂。。待第一層卷材凝固后，對(duì)空鼓、褶皺、翹邊等缺陷作修補(bǔ)處理,用同樣的方法鋪貼第二層卷材，凝固后再涂刷面料一層。5.突出地面、墻面的管根、地漏、陰陽角等薄弱部位，應(yīng)在大面積涂刷前先做一布二油防水附加層，底膠外表干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同，并將周圍加寬200mm勺布，套鋪在管道根部等細(xì)部，且應(yīng)涂刷聚氨酯兩遍。5。8屋面防水1。噴刷帶色的苯丙乳液一遍保護(hù)層，配比是苯丙乳液：水：顏料=1:2:0.3。鋪4mm厚改性瀝青柔性油氈〔H型〕防水層，縱橫向搭接寬度不小于100mm應(yīng)與第一層油氈錯(cuò)縫鋪貼。鋪帖2mm厚改性瀝青柔性油氈（I型〕防水層，縱橫向搭接寬度不小于100mm基層處理劑，涂水乳型橡膠改性瀝青一遍。在鋪貼油氈之前對(duì)陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做增強(qiáng)處理，以聚氨酯涂膜防水材料處理，按甲料：乙料=1:1。5的比例配合攪拌均勻，涂刷在細(xì)部周圍，涂刷寬度應(yīng)距細(xì)部中心不小于20cm涂刷后24h方可進(jìn)行下一道工序的施工.在轉(zhuǎn)角處和立面上油氈應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼，按預(yù)先量好的油氈尺寸扣除搭接寬度，在鋪氈前彈線標(biāo)明。接頭處刷膠劑時(shí)要用力，刷時(shí)要沾少量膠粘劑往返用力地刷，至少要兩到三次，使膠粘劑刷的均勻，決對(duì)不允許刷膠時(shí)出現(xiàn)刷的薄厚不均的現(xiàn)象，刷后20~30min到達(dá)最正確粘著時(shí)間時(shí)馬上用手輥用力壓牢,接頭處絕對(duì)不允許有任何一點(diǎn)氣泡。5。9砌體工程5.9。1材料的要求a。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的陶?？招拇u應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。粘土磚必須鞏固、完整、煅燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題,相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。浸水24小時(shí)吸水率應(yīng)小于百分之二十。水泥砂漿：對(duì)水泥砂漿原材料的具體要求見砼工程。施工準(zhǔn)備a。在砼工程施工時(shí)，在砌體與砼構(gòu)件相交處沿砌體高度方向每隔500mm預(yù)埋一個(gè)60mM60mM5mm的鋼板預(yù)埋件，焊2?6鐵腳〔190mm長(zhǎng)〕，砼拆模后，在預(yù)埋件上按設(shè)計(jì)焊二根? 6拉結(jié)筋.b。將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿.5.9。 3施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施砌體施工前，應(yīng)先將根底面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次砌筑。b。砌筑時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時(shí) ，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼固件、 各種管道等仔細(xì)并巧妙地結(jié)合、協(xié)調(diào)。應(yīng)鞏固地將墻或隔墻互相連接并與砼墻、粱、柱相互連接，將錨固件埋入水泥砂漿中。應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠鞏固，支撐是否牢靠， 連接是否平安，不應(yīng)在腳手架上放重物品。砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合 GBJ3-88及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.9。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊外表方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動(dòng)脫落，實(shí)測(cè)值合格點(diǎn)要到達(dá)90%以上。5。10裝飾工程5.10。 1抹灰工程1.準(zhǔn)備工作門窗墻體及抹灰預(yù)埋件與墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢 ，并經(jīng)檢查合格。砼墻面處理用水泥漿做甩毛處理，先將外表塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,甩到頂、墻上,?甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。。操作工藝a。工藝流程：澆水濕潤(rùn)-找規(guī)矩做灰餅-設(shè)置沖筋-陰角做護(hù)角t抹底層、中層灰t抹面層灰t清理。找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合以下規(guī)定：首先,按房屋面積大小規(guī)方。如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可；如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角〔包括墻面〕，中層抹灰的準(zhǔn)線〔規(guī)方〕。然后在距墻角100mn處,用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5m做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅?；绎炞龊蒙愿珊?，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。d。用1:2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護(hù)角。分別用2:1:8和1:1:6水泥石膏砂漿抹底層和中層灰。 在標(biāo)筋完成稍干后抹底層灰，底灰7~8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并用木抹子補(bǔ)灰鏟平.f。待中層灰六、七成干時(shí)用1:0。3:2。5水泥石灰膏砂漿罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實(shí)趕光.。質(zhì)量要求a。各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無空鼓。b。外表光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。c。實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。5。10.2室內(nèi)地磚、瓷磚鑲貼工程基層處理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1:3水泥砂漿找平，粘結(jié)層用1:1水泥砂漿摻20%107膠，勾縫用1:1水泥砂漿。操作要點(diǎn)：a。地磚及瓷磚使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡24小時(shí)陰干備用.鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。鑲貼前做灰餅沖筋，衛(wèi)生間、廚房等地面之地漏處，做灰餅時(shí)要找準(zhǔn)坡向基準(zhǔn)度，以地漏為中心輻射沖筋。d。鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時(shí)，應(yīng)使用專用配件磚.5。10。3樓地面工程、水泥砂漿樓面：a?；鶎犹幚砀蓛?，浮漿、灰塵等用鏟刀、掃帚去除.b。作標(biāo)高灰餅，設(shè)分格縫，用10X20木條，摻107膠水泥漿固定，每格6x6~12m灑干水泥澆水掃漿。d。1:2。5水泥砂漿刮平，待4?6h后外表撒干水泥抹平壓光。、水磨石樓地面清理基層上的砼碎屑、浮漿等雜物.施工水泥砂漿找平層，對(duì)找平層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在找平層上彈線、找中、找方、貼灰餅，鑲貼前提前灑水潤(rùn)濕找平層。水磨石用于鋪貼時(shí)先在找平層上對(duì)縫試排，然后涂刷粘結(jié)層。將板材在粘結(jié)層上對(duì)縫敲平，使之粘結(jié)平整密實(shí)。粘結(jié)層干硬后，用2.5厚銅條進(jìn)行分格.交工驗(yàn)收前拋光打臘.、花崗巖樓地面清理基層上的混凝土碎屑、浮漿等雜物。施工水泥砂漿找平層，對(duì)找平層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。c。在找平層上彈線、找中、找方、貼灰餅，鑲貼前提前灑水潤(rùn)濕找平層.花崗巖板用于鋪貼前要潑水潤(rùn)濕后陰干.鋪貼時(shí)先在找平層上對(duì)縫試排，然后涂刷粘結(jié)層。將板材在粘結(jié)層上對(duì)縫敲平，使之粘結(jié)平整密實(shí)。粘結(jié)層干硬后，用與板材同色的水泥砂漿嵌縫。板材鋪貼24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。覆蓋塑料薄膜和硬紙殼保護(hù)，交工驗(yàn)收前拋光打蠟。、鋁合金門窗制安工程鋁合金門窗制作工程在場(chǎng)外進(jìn)行，窗框安裝略提前于外墻瓷磚鑲貼及室內(nèi)抹灰，以便瓷磚及抹灰收頭.制作程序：鋁合金型材外表處理、按設(shè)計(jì)尺寸下料、打孔銑槽改絲、制備成門窗框構(gòu)件、連接各構(gòu)件、整設(shè)鎖具、開閉五金件等、密封.安裝工藝：a。檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全。b.門窗框安裝就位。安裝時(shí)吊錘線并進(jìn)行對(duì)角線卡方 ，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時(shí)固定，用水泥釘將周邊之連接鐵片釘固于墻上。c。用1:3水泥砂漿塞縫，嵌塞應(yīng)密實(shí)，尤其注意框角處，待塞縫砂漿有一定強(qiáng)度后拔出木楔。精裝修階段安裝門窗扇。、木門制安工程木工程選用經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的木材。 粗裝修階段安裝門框，精裝修階段安裝門扇。操作要點(diǎn)：a。成品門進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收其質(zhì)量.b.門框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形，門框進(jìn)場(chǎng)前刷一遍防潮漆并應(yīng)做好防碰撞等措施。c。門框安裝時(shí)要進(jìn)行垂直度吊線，安完后進(jìn)行框邊以瀝青麻絲填實(shí)并用水泥砂漿把立挺下筑牢以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護(hù)工作，防止門框因撞擊等原因而移位和變形。安裝門窗時(shí)要通過調(diào)整合頁在立挺上的橫向位置來解決框扇平整問題，即裝合頁時(shí)令一邊扇面與框面平齊，而另一邊扇面粗略一平.門框安裝時(shí)注意防止出現(xiàn)竄角、挺框松動(dòng)、 框上下不平及里出外進(jìn)、位置不準(zhǔn)、開啟方向錯(cuò)誤及門扇變形、鎖口位置顛倒、開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。同時(shí)門扇關(guān)閉時(shí)，框扇間隙縫要均勻適宜，合頁槽要整齊,合頁木螺絲要擰緊。合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.、涂層施工乳膠漆作法：先用石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)一遍后，滿刮膩?zhàn)铀谋椋浔葹椋菏喾?乳液:纖維素水溶液=100:4.5:60,其中纖維素水溶液濃度為3。5%,膩?zhàn)右テ侥ス夂笤偎⑷槟z漆三遍。、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工前首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求在四周墻上和砼頂板上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，吊點(diǎn)選用?6膨脹螺栓與?6鋼筋焊接，間距600mm,?6鋼筋上刷防銹漆，填玻璃絲布包50厚超細(xì)玻璃棉，主龍骨間距1200mm吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm.根據(jù)以上要求，在砼頂板上打眼安裝吊桿，注意吊桿必須在一條直線上且應(yīng)平行，以此保證吊桿的垂直度，當(dāng)設(shè)備與吊桿相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。次龍骨緊貼主龍骨安裝，橫撐龍骨用連接件固定在次龍骨上，邊龍骨按設(shè)計(jì)要求彈線后，固定在墻上，設(shè)備預(yù)留洞口以及檢修口等處按吊頂龍骨系列要求進(jìn)行加固，安裝完成后進(jìn)行全面校正 ，主要校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，校正后將龍骨所有的吊掛件和連接件擰夾緊。在龍骨驗(yàn)收后，即可進(jìn)行石膏板安裝，安裝采用釘固法 ，螺釘與板邊距離不超過15mm螺釘間距以150-—170mn為準(zhǔn)，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度1mm釘帽涂刷一遍防銹漆，并用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，施工時(shí)罩面板與龍骨緊密連接，外表平整，不得有污染、折痕、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫均勻一致。、花崗巖干掛a.施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)具齊備；結(jié)構(gòu)基層外表平整，具有一定強(qiáng)度；操作用的腳手架搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收.b。操作工藝對(duì)石材進(jìn)行挑選，必須幾何尺寸準(zhǔn)確，顏色均勻一致 ，不準(zhǔn)有缺棱、掉角、裂縫等缺陷.根據(jù)模具對(duì)石材鉆孔，保證鉆孔位置準(zhǔn)確。石材反面刷不飽和樹脂，環(huán)境要清潔、通風(fēng)好且溫度不低于10C，樹脂涂層必須均勻，玻璃絲布要滿鋪滿刷 ，總厚度不得小于0.4mm.干掛石材的外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈，膨脹螺栓位置要準(zhǔn)確，深度在5。5~6.0cm。安裝石材應(yīng)由下至上進(jìn)行，將石材按順序排列底層板，先上好側(cè)面連接件，調(diào)整面板后予以固定。同一水平石材上完后，檢查其外表平整度，待合格后，再予以嵌縫同一部位的石材，外表顏色必須均勻一致.底層板安裝好后，其縫隙用橡皮條嵌縫25cm高,反面用聚苯板填塞，把配制好的白水泥砂漿，灌入板后的空腔中，高度為20cm待灌入的白水泥砂漿凝固后，將板縫中的橡皮條取掉。某一部位石材干掛完工后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理.、玻璃幕墻幕墻進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有檢驗(yàn)合格證書，經(jīng)復(fù)試合格前方能使用。其施工方法如下：首先根據(jù)基準(zhǔn)軸線測(cè)出外墻面進(jìn)出誤差， 測(cè)出框體距墻面的調(diào)整量，將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，按此確定埋件位置。根據(jù)基準(zhǔn)線及測(cè)出的外墻面進(jìn)出誤差，安裝好骨架，校核無誤后，將骨架通過轉(zhuǎn)接角鋼和埋件與主體連接。轉(zhuǎn)接角鋼用8mm厚A3鋼板制成。豎框與轉(zhuǎn)接角鋼用不銹鋼螺栓連接，角鋼與豎框接觸面用尼龍墊片隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接角鋼與埋件用焊接的方式連接起來，先點(diǎn)焊再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再滿焊。此局部埋件和轉(zhuǎn)接角鋼均為鍍鋅件，焊縫要刷防銹漆。玻璃采用預(yù)制品，按位置將其按裝就位，調(diào)整接逢滿足設(shè)計(jì)要求。在接縫中填入與接縫寬度相配套的泡沫條，兩邊玻璃上貼上25mm寬的保護(hù)膠帶，在接縫上注如密封膠，注膠要保證均勻、飽滿，不得有注不到的地方。注完后要進(jìn)行修整、清理，保證外表光滑、平整、清潔.5。11基坑排水措施在基坑周圈設(shè)置明溝排水，集水井設(shè)置六個(gè)〔見圖），采用六個(gè)潛水泵降低地下水位，以使基坑的水位降到坑基底以下，以保證墊層、底板混凝土及柔性防水層的施工質(zhì)量。集水井的水排到市政暗渠內(nèi)。集水井采用鋼板圍焊而成。5.12屋面工程按照設(shè)計(jì)要求，屋面保溫層采用憎水珍珠巖。保溫層施工前 ，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)先做屋面隔氣層，隔氣層施工對(duì)基層的要求同防水油氈，隔氣層施工完畢做25厚1：2。5水泥砂漿保護(hù)層。為便于屋面找坡施工,采用散裝珍珠巖或與憎水珍珠巖制品相結(jié)合。散裝珍珠巖比例按照1：10在屋面上拌和均勻，邊拌和邊撒水，撒水要適量，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，向雨水泄水點(diǎn)和排水天溝找坡。虛鋪的散裝憎水珍珠巖要用木夯夯壓密實(shí)至設(shè)計(jì)厚度，一般虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130%為保證屋面保溫層內(nèi)水分排出，應(yīng)在其內(nèi)設(shè)置排氣通道，寬度100—150mm排氣通道交叉點(diǎn)設(shè)置排氣帽，每6X6=36斥一個(gè)，排氣道內(nèi)填大粒徑的爐渣或石子。排氣帽的底部應(yīng)打眼，保證氣體排出。保溫層完成后，立即用1:2。5水泥砂漿找平，找平層的施工及其上油氈防水的鋪設(shè)必須符合要求。屋面保溫層施工時(shí)，工人應(yīng)戴上口罩操作。大風(fēng)天氣、雨天不進(jìn)行施工。5.13地下砼自防水工程5。13。1施工準(zhǔn)備各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻砼等雜物.將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修后備用.具體有:砼泵車,插入式振搗棒、高揚(yáng)程水泵等。將基坑四周的水抽干，保持水位在墊層底標(biāo)高以下至少 30cm5。13。2模板的要求采用外磚模和鋼模配合使用，鋼模應(yīng)選用平整的，拼縫嚴(yán)密不漏漿。b。 固定模板的螺栓或鐵絲不宜穿過防水砼結(jié)構(gòu)，以免水沿縫隙滲

C。采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)在對(duì)拉螺栓上焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑一般為8~10cm止水環(huán)撐頭作法：止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。如以下圖所示。拆模后在此割斷螺栓墻厚再用水泥砂漿封實(shí)抹平墻厚再用水泥砂漿封實(shí)抹平5。13。3鋼筋的要求鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以防止移位而造成露筋.綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊， 嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F絲直接固定在木模板上。5。13。4砼的攪拌宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于120s,外加劑的摻入應(yīng)均勻拌和在水中。5.13。5砼的運(yùn)輸常溫下半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，初凝前澆注完畢。如發(fā)生顯著泌水現(xiàn)象，應(yīng)參加原水灰比的水泥砂漿攪拌均勻。砼的澆筑與振搗澆筑砼的自落高度不得超過3.0m,否那么應(yīng)使用串筒溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防石子堆積，影響質(zhì)量。應(yīng)分層澆筑，每層厚度30?40cm相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2個(gè)小時(shí)。5。13.7砼的養(yǎng)護(hù)防水砼的養(yǎng)護(hù)，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)特別重要，一般在砼進(jìn)入終凝〔澆筑后4~6小時(shí)）即應(yīng)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天.5。13。8拆模板不宜過早拆模板，拆模時(shí)防水砼的強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5。14安裝工程5。14.1施工配合a。 安裝與土建的配合預(yù)留預(yù)埋配合：預(yù)留人員按預(yù)留埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵、塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安排有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商定后由土建留孔。空調(diào)機(jī)房、消防控制中心施工配合：以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工，其中空調(diào)房設(shè)備根底強(qiáng)度不小于70%，除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)入孔外，圍護(hù)墻砌完。衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口〕。暗設(shè)箱盒及大理石墻面上開關(guān)，插座安裝配合：暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行，布置在大理石墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合大理石貼面施工而進(jìn)行。設(shè)備根底及留孔的配合：設(shè)備根底應(yīng)盡早澆筑，未到達(dá)強(qiáng)度70%,不得安裝設(shè)備。根底位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查,土建向安裝辦理交接記錄.燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，假設(shè)孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷〔或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。施工用電及場(chǎng)地使用配合：因施工單位多、穿插作業(yè)多、對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以到達(dá)互相創(chuàng)造條件為目的。成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，防止污染。通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，水磨石地坪作業(yè)時(shí)不得利用已安裝的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。b。 安裝與二次裝修的配合風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝配合：為了與二次裝修共同配合，制作安裝風(fēng)管盡量按系統(tǒng)，做完一個(gè)安裝一個(gè)。在安裝次序上，應(yīng)先保一、二、三層風(fēng)管安裝，安裝前應(yīng)先做好吊點(diǎn)檢查等準(zhǔn)備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入創(chuàng)造條件。散流器安裝與龍骨安裝調(diào)整的配合：安裝在吊頂上的散流器風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整而進(jìn)行，以便散流器風(fēng)口進(jìn)行固定。燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合：燈頭盒、煙溫感接線盒及監(jiān)測(cè)、播送揚(yáng)聲器應(yīng)先在龍骨上固定(或確定孔位和孔的大小)。再配管接線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與二次裝修協(xié)調(diào)。噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合：噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹掃，應(yīng)在吊頂封面前進(jìn)行，吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。凡吊迎風(fēng)管設(shè)有閥門處，由二次裝修在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場(chǎng)確定。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行.C。安裝與建設(shè)單位的配合甲方供給的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)度方案及時(shí)提供，其到貨方案表施工圖到齊后，由工程班子提出。圖紙、資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供給，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。甲方在施工過程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收試車、試壓應(yīng)邀請(qǐng)甲方人員參加驗(yàn)收。甲方按進(jìn)度及時(shí)解決工程進(jìn)度款〔通過總包〕及設(shè)備訂貨款。5。14.2分局部項(xiàng)工程施工方法a。給水排水工程〔1〕管道施工原那么按“先預(yù)留、再管線、后設(shè)備器具"、“先暗后明"、“先管井后支管〃、“先支管后器具"緊密配合土建與裝飾工程。(2丨給排水工藝順序安裝準(zhǔn)備-予埋予留-除銹刷漆-支吊架制作-支吊架安裝-立管安裝-報(bào)警閥、監(jiān)控閥、水流指示器安裝-支管安裝管道試壓、沖洗-防箱、衛(wèi)生器具安裝-系統(tǒng)試壓、沖洗-管道保溫、報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴頭安裝- 系統(tǒng)通水-動(dòng)試車.(3)給排水施工方法：平行流水、立體交叉、大面積預(yù)制化。(4丨支吊架制安各類支架在加工前先畫大樣圖，支吊架切割及開孔采用砂輪機(jī)及臺(tái)鉆，嚴(yán)禁用電、氣焊切割、開孔，安裝前必須做好除銹、防腐，支架必須安裝在承重結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁埋設(shè)在空心磚墻上，形式及安裝方法按照國(guó)標(biāo)S161規(guī)定施工。(5丨套管安裝穿砼外墻及水池的管道，均需安裝防水套管。具體做法參照國(guó)標(biāo)S312,標(biāo)高及座標(biāo)要準(zhǔn)確，必須牢固、不得移位.穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高于地面20mm下端與樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端與飾面齊平。〔6〕管道安裝a管道安裝時(shí)可先進(jìn)行集中預(yù)制，然后用倒鏈吊裝。b冷水管道采用鍍鋅管，螺紋連接。管道絲扣連接時(shí)應(yīng)做到無斷絲缺絲，外露絲扣2—3環(huán)，填料均勻。管道焊接嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接前應(yīng)去除焊口浮銹、污垢及油脂，管道壁厚4mn時(shí)應(yīng)在焊口部位留坡口。焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ；焊口無燒穿，裂位和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。c 自動(dòng)噴淋管道變徑必須用變徑大小頭及異徑三通、四通、異徑彎頭,嚴(yán)禁使用補(bǔ)心.d絲扣連接處露出的絲扣要刷二道防銹漆，無縫管與法蘭焊接時(shí)，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先焊2—3點(diǎn)再用角尺找正前方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面，法蘭連接要平行、緊密與管中心線垂直、螺栓露出螺母，且不大于螺栓直徑的二分之一。e熱水管道采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管采用螺紋連接。f污水、廢水排水管道采用柔性鑄鐵管和管件，橡膠圈密封螺栓接口，其立管底部的彎頭及相連的橫管和排水出戶管， 采用給水鑄鐵管，青鉛捻口，連接衛(wèi)生潔具的橫管采用普通鑄鐵排水管，水泥捻口,通氣管采用排水鑄鐵管，水泥捻口。雨水管采用焊接鋼管，焊接接口需拆卸處用法蘭連接。g排水管道的橫管與支管的連接采用45°C三通,立管與排出管端部的連接采用450C彎頭，排水管道的坡度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。管道井內(nèi)的立管不分系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行安裝，統(tǒng)一放線布管，安裝方法采用正裝法進(jìn)行?！?〕閥門安裝所有閥門都要逐個(gè)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。保證無滲漏，安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、朝向合理，外表潔凈，開啟靈活。(8丨管道試壓管道試壓，分層分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，試壓介質(zhì)為自來水，用電動(dòng)加壓泵灌滿水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動(dòng)加壓泵緩緩加至工作壓力時(shí)檢查有無滲漏，假設(shè)無滲漏那么連續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力，10分鐘內(nèi)不滲不漏，壓力降不超過0。5kgf/cm2，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄?！?）閉水試驗(yàn)雨水系統(tǒng)，污水系統(tǒng)的隱蔽或埋地局部應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水時(shí)，先灌滿水后停 15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格.〔10〕通球試驗(yàn)雨水管道、污水管道的地上局部，應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序由上至下進(jìn)行，以不漏不堵為合格.通球用的皮球直徑為排水管道管徑的四分之三。通球試驗(yàn)時(shí)，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格.通球試驗(yàn)時(shí)如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，無效時(shí)應(yīng)返工重做。通球試驗(yàn)完畢應(yīng)做好記驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查?！?1〕消防箱安裝栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1m,允許偏差為20mm閥門距箱側(cè)面為140mm距箱后內(nèi)外表100mm允許偏差為5mm〔12〕噴頭安裝規(guī)格、型號(hào)、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，安裝保護(hù)面積 ，噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。噴頭的兩翼方向應(yīng)成一排 ，裝飾盤要貼緊吊頂.安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯帶（生料帶〕，防止損壞和污染吊頂。〔13〕報(bào)警閥安裝報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地面高度為1m左右,報(bào)警閥處地面有排水措施、報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)；水力警鈴安裝高度不得超過報(bào)警閥所在高度2.0m。（14丨檢查口安裝在立管上每三層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面至檢查口中心一般為 1。0m〔15〕衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生間先做出樣板間，經(jīng)監(jiān)督站驗(yàn)收前方可大面積鋪開施工。 衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)配合精裝修同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)按圖紙所示標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行，做到位置準(zhǔn)確，木磚和支、托架防腐良好、埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈、支架與器具接觸緊密.衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作盛水試驗(yàn)。〔16〕管道沖洗管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓同，沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)的順序,沖洗水進(jìn)出水口的水質(zhì)與目測(cè)一致為合格?！?7〕保溫管道保溫時(shí)接縫要錯(cuò)開，厚度要均勻，綁扎牢固，保護(hù)層外表要光滑,不起皺、清潔，無污染。（18丨管道的垂直運(yùn)輸管道吊裝垂直運(yùn)輸由土建統(tǒng)一安排，設(shè)備用土建塔吊 ，設(shè)備在吊運(yùn)之前要做出方案，提前與土建聯(lián)系好，由土建統(tǒng)一安排，材料及小型設(shè)備用室外電梯運(yùn)輸?！?9〕設(shè)備安裝在設(shè)備根底完成后，應(yīng)與建設(shè)單位和施工單位按圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收。座標(biāo)和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄，設(shè)備開箱應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位一起進(jìn)行開箱檢查，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)附件和技術(shù)資料是否齊全，設(shè)備有無損壞，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。設(shè)備就位后必須按有關(guān)規(guī)定找平找正，不得超過允許偏差，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)必須按操作規(guī)程及使用說明書進(jìn)行，并做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及設(shè)備安裝記錄.〔20）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)先將泵殼和出水管灌滿水，再將出水管閥門關(guān)閉 ，開泵后逐漸把它翻開。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度、壓力表和真實(shí)的指數(shù)值、各接口是否有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)聲音不正常時(shí)停泵，檢查泵軸是否有卡著的地方等，并及時(shí)修理，修好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。待試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交建設(shè)單位驗(yàn)收，技術(shù)資料存檔?！?1〕系統(tǒng)調(diào)試a消防系統(tǒng)調(diào)試：開啟消防水泵，向管路灌水，從末端排氣閥排凈氣，待滿水之后,繼續(xù)升壓到設(shè)計(jì)壓力為止，所有噴頭必須嚴(yán)密，不能有絲毫滲漏現(xiàn)象。最后可作使用功能的調(diào)試.從末端試驗(yàn)裝置放水，消防水泵由于壓力的減小會(huì)自動(dòng)報(bào)警，開啟水泵、消防泵到達(dá)要求的壓力會(huì)自動(dòng)停泵 ,系統(tǒng)合格。消火栓噴水試驗(yàn)： 應(yīng)在系統(tǒng)的最不利點(diǎn)做消火栓的射流試驗(yàn)。開啟消防水泵，將最不利點(diǎn)的消火栓開啟裝好水龍帶，水槍引至屋頂雨水口，翻開消火栓閥門噴水，水槍出口充實(shí)水柱 7—8m為合格，此時(shí)消防水泵的壓力為工作壓力。b給排水系統(tǒng)的調(diào)試按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整好水泵的工作壓力，檢查各用水點(diǎn)的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點(diǎn)的壓力到達(dá)使用要求，各線路閥門開啟靈活無滲漏現(xiàn)象.排水管道按標(biāo)準(zhǔn)做排水的負(fù)荷試驗(yàn)，將每根排水立管所負(fù)擔(dān)排水的配水點(diǎn)的總數(shù)翻開1/3,能將水全部排凈，暢通為合格。c聯(lián)動(dòng)試車消火栓、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)配合電氣進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。其自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道專業(yè)確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警由弱電專業(yè)提出方案，并為主操作。d。通風(fēng)、空調(diào)工程（1丨通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管工程本著先地下后地上的原那么，前期配合土建，預(yù)留、預(yù)埋及預(yù)制，中期以安裝為主，后期配合裝修，安裝調(diào)試，直至最后聯(lián)動(dòng)試車,交工驗(yàn)收。就暖通工程的施工方法而言，總體上是：平行流水，立體交叉，大面積預(yù)制化.（2丨施工工序施工準(zhǔn)備-配合土建預(yù)留、預(yù)埋-測(cè)繪施工草圖-板材下料加工-風(fēng)管及配件、支、托、吊架制作-設(shè)備及支、托、吊架安裝-風(fēng)管安裝、副風(fēng)管與設(shè)備、附件連接-保溫-風(fēng)量測(cè)定及調(diào)整—系統(tǒng)調(diào)試.〔3）風(fēng)管制作：本大廈通風(fēng)及空調(diào)風(fēng)管皆采用鍍鋅鐵皮制作，其工藝流程見工藝手冊(cè)P63&一般規(guī)定：制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料的質(zhì)量要求，合格證或質(zhì)量鑒定書，假設(shè)無以上證明文件，那么應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅板材厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，風(fēng)管的預(yù)制，必須通過實(shí)測(cè)實(shí)量 ，特別是彎頭、來回彎、三通等配件，直風(fēng)管的最大預(yù)制深度不超過80%風(fēng)管配件一般考慮交叉及風(fēng)口定位情況，宜在主風(fēng)管安裝后才進(jìn)行預(yù)制，風(fēng)管及配件制作外表應(yīng)平整，園弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻，翻邊平整，寬度為6~9mm但不應(yīng)遮住栓孔，四角應(yīng)鏟平，嚴(yán)禁出現(xiàn)豁口和孔洞.（4丨風(fēng)管的咬口板材拼接采用單平咬口，矩形風(fēng)管的縱縫咬口采用聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管采用立咬口?！?）風(fēng)管的加固對(duì)于矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)》630mn或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)》800mm其管長(zhǎng)度在1。2m以上，應(yīng)根據(jù)情況采用角鋼加固大邊或角鋼框加固措施。要牢固可靠，間距均勻。（6丨風(fēng)管的配件制作彎頭可采用內(nèi)外弧形，對(duì)于受空間及障礙物限制的地方，導(dǎo)流葉片的數(shù)量及間距應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定。方形變徑沿墻敷設(shè)，一般變徑管靠墻面平，在管線高度方向變徑時(shí)，一般管底平。其他情況一般用雙面變徑，變徑管長(zhǎng)度不可太短?！?〕風(fēng)管連接大邊長(zhǎng)w500mnt勺矩形風(fēng)管，考慮用插條連接或無法蘭連接，其它風(fēng)管采用法蘭連接.〔8）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸以手推車為運(yùn)輸工具，垂直運(yùn)輸可利用電梯和塔吊，運(yùn)輸時(shí)間由土建安排，但要保證協(xié)調(diào)進(jìn)度。對(duì)于體積較大又不能解體的設(shè)備，土建可在外墻處搭平臺(tái)利用室外塔吊甩到平臺(tái)上，再用輥杠的方法運(yùn)到指定部位。風(fēng)管及部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)首先抓系統(tǒng)配套工作，檢查各支管、部件的安裝順序是否有誤，標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，假設(shè)有缺件少管應(yīng)及時(shí)得到解決。配好套的系統(tǒng)組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)，密切配合土建進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。暫時(shí)不用的風(fēng)管要碼放整齊并墊起.安裝所用機(jī)具要進(jìn)行平安可行性檢查，不合格者不可使用.對(duì)安裝用的孔洞，腳手架要進(jìn)行檢查，有問題要及時(shí)找有關(guān)人員處理，為安裝進(jìn)度創(chuàng)造條件?！?〕支、托、吊架安裝支、吊架形式及材料的選用應(yīng)滿足相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。作為風(fēng)管系統(tǒng)安裝第一道工序的支、吊架安裝，支、吊架的間距應(yīng)符合以下要求：對(duì)于不保溫的風(fēng)管，水平安裝時(shí)，直徑或大邊小于400mm其支架間距不超過4m,直徑或大邊大于或等于400mn,其間距不超過3m對(duì)于豎井主管固定件不應(yīng)少于2個(gè)，間距不應(yīng)大于4m對(duì)于保溫風(fēng)管，應(yīng)詳細(xì)地核定其保溫層重量后，與不保溫風(fēng)管支、吊架間距對(duì)應(yīng)成比例予以設(shè)置，矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層，為防止產(chǎn)生“冷橋〃，矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上與保溫層厚度一樣的木條，木條必須做瀝青防腐。對(duì)全吊架風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置3個(gè)固定支架以穩(wěn)定風(fēng)管，支架位置設(shè)置在風(fēng)管出機(jī)房未端中間位置。支、吊、托架不得安裝在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查孔、測(cè)定孔處，否那么影響系統(tǒng)使用效果。吊架不得直接吊在法蘭上?！?0〕風(fēng)管安裝施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管，部件按照安裝順序和不同系統(tǒng)，編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后進(jìn)行連接安裝，為便于安裝，應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可至10—20m左右。不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。大廳風(fēng)管吊裝及地下局部交叉作業(yè)多，可分節(jié)安裝，標(biāo)準(zhǔn)層局部可采用整體或分段吊裝。風(fēng)管穿墻和樓板處應(yīng)先保溫后安裝。〔11〕部件安裝防火閥安裝時(shí)不能裝錯(cuò)種類。易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再安裝 ，且朝向迎風(fēng)面.防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承當(dāng)。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、外表平整、分布均勻，安裝于吊頂上的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)與裝飾隊(duì)伍密切配合。(12丨防腐、保溫空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅板，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅風(fēng)管不刷漆，法蘭、支、托吊架除銹后刷二道紅丹防銹漆?？照{(diào)風(fēng)管均作外保溫，法蘭及風(fēng)閥均需保溫，保溫層用保溫釘固^定。〔13〕機(jī)組及風(fēng)機(jī)安裝大廈的空調(diào)機(jī)組要求甲方按時(shí)供貨，設(shè)備開箱點(diǎn)件時(shí) ，人員要到齊。甲方〔或廠家〕、設(shè)計(jì)、施工單位缺一不可，并作好開箱記錄.根據(jù)送貨單點(diǎn)清楚缺件及壞件，當(dāng)時(shí)定出解決方案、時(shí)間，三方簽證認(rèn)可。機(jī)組在二次搬運(yùn)時(shí)不拆箱，非拆箱不可時(shí)，運(yùn)完后馬上恢復(fù)包裝，設(shè)備裝完后未交工前也要有保護(hù)措施〔14〕通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及測(cè)定與調(diào)整a通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：將一個(gè)系統(tǒng)的新風(fēng)機(jī)組開啟，翻開并檢查通風(fēng)管道上的閥門，在風(fēng)機(jī)出口上測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)量，滿足要求后 ，檢查風(fēng)管法蘭連接處是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查防火調(diào)閥節(jié)是否靈活好用,漏風(fēng)量要滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定即小于設(shè)計(jì)風(fēng)量的10—15%，逐個(gè)測(cè)量系統(tǒng)所負(fù)擔(dān)房間的送風(fēng)口，應(yīng)使空調(diào)房間的溫度、相對(duì)濕度、氣流速度及每個(gè)風(fēng)口風(fēng)量均衡，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)，每個(gè)系統(tǒng)依次進(jìn)行。b風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)安裝完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)平安措施，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70C，滾動(dòng)軸承溫度不超過40C,最高溫度不得超過80C。c排煙系統(tǒng)調(diào)試：首先檢查每層的排煙閥門是否開啟靈活，嚴(yán)密好用，檢查無誤后，開啟排煙風(fēng)機(jī)，逐層檢查，測(cè)定排風(fēng)量。符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，系統(tǒng)合格。d風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)試：注入冷〔熱)媒后，逐個(gè)開啟風(fēng)機(jī)盤管，檢查送、回風(fēng)口是否正常工作，業(yè)主和我方逐個(gè)房間檢驗(yàn)驗(yàn)收 ，到達(dá)設(shè)計(jì)要求的室溫，盤管運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)靈活好用，雙方簽字后為合格.(15)空調(diào)水安裝空調(diào)水安裝本著先地下，后地上，先設(shè)備安裝，后配管，先主管，后支管，先試壓，吹掃，后防腐、保溫的總原那么〔16〕空調(diào)水施工程序施工準(zhǔn)備-配合土建預(yù)留-支、吊、托架、主干管預(yù)制-支、吊、托架、主干管安裝-管道附件、主支管安裝-管道試壓沖洗-防腐保溫—系統(tǒng)調(diào)試—竣工驗(yàn)收?！?7〕空調(diào)水主要施工方法空調(diào)水管主要施工方法及要求與給排水工程根本一致，但支、托、吊架安裝時(shí)管道與支、托、吊架之間采用經(jīng)防腐處理的木襯墊隔開，木襯厚度應(yīng)與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，外表平整。c。電氣工程（1丨施工順序本著先預(yù)制后安裝、先預(yù)埋后安裝、先暗后明的原那么進(jìn)行，先配合土建，后裝飾配合安裝。先供電后照明，弱電安裝先配管后穿線，后隨裝修安裝各種檢測(cè)控制局部。整個(gè)工程電氣安裝與土建、裝修施工進(jìn)度密切配合，穿插進(jìn)行。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-預(yù)留預(yù)埋-支架、根底安裝-配電設(shè)備、控制室內(nèi)弱電設(shè)備定位安裝—設(shè)備單?！獦蚣堋?線槽圭寸閉、母線安裝-燈具、檢測(cè)、監(jiān)控等設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)定位-穿線及電纜敷設(shè)-燈具、檢測(cè)、監(jiān)控等室內(nèi)設(shè)備安裝、校接線-燈具、檢測(cè)、監(jiān)控等聯(lián)調(diào)試運(yùn)-聯(lián)動(dòng)試車—交工驗(yàn)收。〔2〕與各專業(yè)配合a土建施工根底、主體的同時(shí)作好防雷接地焊接、預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋、樓板及剪力墻內(nèi)管暗敷工作。暗配電箱在剪力墻上的預(yù)埋采用木質(zhì)箱做模具，預(yù)留出相應(yīng)位置。各類接線盒、開關(guān)盒、暗配箱、預(yù)留洞及預(yù)留鐵件安裝時(shí)做到位置準(zhǔn)確，固定牢固，盡量減少?gòu)澢敖徊?。b磚墻〔或輕質(zhì)隔墻）內(nèi)配管需于土建作好灰餅和標(biāo)出50線后再進(jìn)行施工。c吊頂內(nèi)安裝的管、盒、線需在吊頂前進(jìn)行。d 吊頂上的器具安裝應(yīng)與裝飾協(xié)調(diào)好由裝飾在吊頂上開好適合器具尺寸的孔洞.〔3）電氣配管a暗管敷設(shè)：工藝流程為：檢查—預(yù)制加工—測(cè)定盒、箱位置—固定盒、箱-管道連接-敷設(shè)-變形縫處理-接地跨接線焊接-管口、盒內(nèi)封堵。敷設(shè)保護(hù)管前應(yīng)檢查內(nèi)部是否清潔，無毛刺、管口要光滑。砼中敷設(shè)管不防腐,其余局部均做防腐處理。b鋼管的連接：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連接后，其螺紋宜外露2—3扣。螺紋外表應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固緊密，采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在震動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘，不應(yīng)采用熔焊連接.鋼管連接處的管內(nèi)外表應(yīng)平整光滑。c鋼管敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不小于6D〔D為管外徑〕，彎曲度不大于0.1D;管子如超過以下長(zhǎng)度時(shí)，中間增加接線盒，L30m無彎曲丄20m有一個(gè)彎曲丄15m有兩個(gè)彎曲，L8m有三個(gè)彎曲.d磚墻內(nèi)敷設(shè)管應(yīng)先用手動(dòng)切割機(jī)剔槽后再配管， 管面保護(hù)層不小于15mm并且嚴(yán)禁在磚墻上剔橫槽.e管子過變行縫時(shí)需加補(bǔ)償裝置或加接線盒.f 管路敷設(shè)完畢后管口朝上局部加管堵，并且穿引線，以便檢查管路是否暢通.〔4〕根底型鋼及支架安裝a設(shè)備根底型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建根底及設(shè)備底座幾何尺寸加工，根底安裝后的允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求.支架的制作與安裝所用的型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口處無卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均做兩度防銹處理；地下室及潮濕場(chǎng)所做特殊防腐處理。支持點(diǎn)的設(shè)置距離嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b封閉母線、線槽支托架的安裝：對(duì)于封閉母線、線槽支托架除預(yù)設(shè)型鋼外，由廠家成套供貨，到貨時(shí)由技術(shù)人員嚴(yán)格核查，以防少件缺貨。線槽支托架的成品應(yīng)根據(jù)線槽的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量確定線槽支托架的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量，安裝支托點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。c橋架和封閉母線的安裝：封閉母線和橋架的安裝支架應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定制作，加工尺寸最大誤差 5mm封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接母線支架間距不應(yīng)大于2m膨脹螺拴固定支架不少于2個(gè)?封閉