目錄TOC\o"1-1"\f1、工程概況及施工范圍 12、編制依據(jù) 13、施工準(zhǔn)備和施工環(huán)境條件 14．施工進(jìn)度 25．施工方法及工藝要求 26．施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 47、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 48．設(shè)備及成品保護(hù)措施 79.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 71、工程概況及施工范圍1.1工程概況中泰化學(xué)托克遜200萬噸/年電石項目動力站工程的鍋爐，是中南電力設(shè)計院設(shè)計、東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司制造的DG116/17.4/-Ⅱ22型亞臨界、自然循環(huán)、單爐膛四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)的“π”型布置汽包鍋爐。汽輪機(jī)是東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的CJK330-16.67/538/538亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、間接空冷、抽汽凝汽式汽輪機(jī)。中泰化學(xué)托克遜200萬噸/年電石項目動力站項目工程設(shè)計單位為中南電力設(shè)計院，工程監(jiān)理單位為達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司托克遜項目監(jiān)理部。1.2施工范圍中泰化學(xué)托克遜200萬噸/年電石項目動力站工程1#、#2機(jī)組全廠設(shè)備與管道油漆施工作業(yè)范圍包括：啟動鍋爐房的設(shè)備管道油漆、輸煤棧橋的油漆、鍋爐間設(shè)備與管道油漆（鍋爐間設(shè)備金屬面油漆、鍋爐本體與尾部鋼構(gòu)架油漆、鍋爐房檢修起吊設(shè)施油漆、鍋爐間支吊架油漆、冷一次風(fēng)道油漆、密封風(fēng)管道油漆、燃油管道油漆、空預(yù)器消防及沖洗水管道油漆、壓縮空氣管道油漆）、汽機(jī)間設(shè)備與管道油漆（汽機(jī)間設(shè)備金屬面油漆、凝結(jié)水管道油漆、凝汽器抽真空管道油漆、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)管道油漆、循環(huán)水管道油漆、開式循環(huán)水管道油漆、汽機(jī)房閉式循環(huán)冷卻水管道油漆、貯油箱相關(guān)管道油漆、主油箱相關(guān)管道油漆、汽機(jī)本體潤滑油管道油漆、主廠房壓縮空氣管道油漆、主廠房消防水管道油漆）、化學(xué)水設(shè)備與管道油漆（鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備及管道油漆、鍋爐補(bǔ)給水管道油漆、凝結(jié)水補(bǔ)水箱油漆）、除塵器設(shè)備油漆（除塵器鋼結(jié)構(gòu)油漆、干灰輸送管道油漆、沖洗水管道油漆）、啟動鍋爐設(shè)備與管道油漆、給煤機(jī)與磨煤機(jī)設(shè)備管道油漆、暖風(fēng)器及相關(guān)泵與水箱的油漆、啟動送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)等設(shè)備第二遍面漆。2、編制依據(jù)中南電力設(shè)計院《全廠保溫油漆設(shè)計說明及材料清冊》F6181S-J0801－01《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/T5072-2007）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇DL/T5047-95《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程》第2部分：鍋爐機(jī)組（DL/T5210.2-2009）《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理規(guī)程》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL/5009.1-2002《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）3、施工準(zhǔn)備和施工環(huán)境條件3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工作業(yè)人員的資質(zhì)要求及勞動力組織施工負(fù)責(zé)人：1名技術(shù)負(fù)責(zé)人：2名安全員：1名施工人員：25人3.1.2施工機(jī)械及主要工器具配備電源盤6個、磨光機(jī)10臺、小油漆桶25個、鋼絲刷100把、4＂毛刷100把、2＂毛刷100把、油灰刀30把、空壓機(jī)1臺、噴漆機(jī)1個、繩子20根、攀登自鎖器15個、彩條布100m2、小滾桶1000個。3.2施工環(huán)境條件要求3.2.1全廠設(shè)備與管道油漆要在管道及支吊架安裝結(jié)束后進(jìn)行；3.2.2施工部位的臨時設(shè)施、雜物、污物等已全部清除，并經(jīng)檢查合格；3.2.3設(shè)備、管道和附屬鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前的表面預(yù)處理根據(jù)鋼材表面銹蝕等級，按設(shè)計規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理等級；3.2.4安全設(shè)施齊全,照明充足；3.2.5全廠設(shè)備與管道油漆施工人員接受安全技術(shù)交底。4．施工進(jìn)度計劃開工日期：2015年04月15日計劃完工日期：2015年07月01日5．施工方法及工藝要求5.1施工工序簡圖金屬表面清理金屬表面清理底漆涂刷和補(bǔ)刷中間漆中間漆涂刷面漆涂刷面漆涂刷驗(yàn)收5.2施工程序和施工方法5.2.1作業(yè)措施4.2.1.1人員準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、工具準(zhǔn)備；5.2.1.2認(rèn)真閱讀油漆廠家說明及稀釋劑配比；5.2.1.3腳手架由專人搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；5.2.1.4不便用腳手架的地方，用吊藍(lán)或吊板（吊點(diǎn)應(yīng)牢靠），配置安全繩和攀登自鎖器；5.2.1.5金屬面清理：采用電動磨光機(jī)、鋼絲刷、油灰刀打磨等工具清理，油垢、灰塵及鐵銹必須清除干凈；5.2.1.6油管道油漆涂刷富鋅底漆1度+環(huán)氧云鐵中間漆1度+脂肪族聚氨脂漆2度；5.2.1.7室內(nèi)布置設(shè)備和管道先涂刷富鋅底漆1度，再涂刷環(huán)氧云鐵中間漆1度，然后涂刷2度環(huán)氧防腐面漆；5.2.1.8室外布置設(shè)備和汽水管道先刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷2度脂肪族聚氨脂漆；4.2.1.9室外布置氣體管道先涂刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷脂肪族聚氨脂漆2度；5.2.1.10管溝內(nèi)管道先涂刷1度環(huán)氧瀝青厚漿型底漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青厚漿型面漆；5.2.1.11工業(yè)水管道、冷卻水管道等外壁先涂刷1度環(huán)氧瀝青厚漿型底漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青厚漿面漆；5.2.1.12室內(nèi)平臺梯子及支吊架油漆先涂刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷2度環(huán)氧防腐面漆。室外平臺梯子及支吊架油漆先涂刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷2度脂肪族聚氨脂面漆；5.2.1.13對廠家設(shè)備，除廠家有特殊要求外；油漆顏色按<<中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MW動力站項目工程全廠設(shè)備設(shè)施管道色彩統(tǒng)一規(guī)定》執(zhí)行。5.2.1.14油漆施工必須在較干燥的氣候條件下進(jìn)行；5.2.1.15油漆施工時用彩條布包裹或覆蓋施工下方的保溫外護(hù)板，避免污染。5.2.2工藝要求5.2.2.1金屬面清理油垢、灰塵、鐵銹清除干凈；5.2.2.2底層（防銹漆）涂刷應(yīng)均勻，無透底、漏刷；5.2.2.3漆層外觀色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；5.2.2.4漆層復(fù)刷，必須在上一層漆干燥后進(jìn)行；5.2.2.5層間結(jié)合嚴(yán)密、無分層現(xiàn)象。5.2.3消除質(zhì)量隱患的對策和出現(xiàn)問題的處理措施5.2.3.1熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，接受安全技術(shù)交底；5.2.3.2金屬表面的清理必須干凈徹底方可涂刷；5.2.3.3涂刷油漆前應(yīng)配置油色樣板，色澤和油質(zhì)符合要求后才能大量調(diào)制油料，進(jìn)行施工；5.2.3.4油漆施工必須在較干燥的氣候條件下進(jìn)行，下雨天或空氣濕度較大（＞85%）時不應(yīng)進(jìn)行涂刷，構(gòu)架金屬面潮濕有水時不得涂刷；5.2.3.5涂刷油漆前必須把油漆攪拌均勻；5.2.3.6施工用毛刷不得混用；5.2.3.7施工完畢，將毛刷清洗干凈，油漆桶封閉好；5.2.3.8油漆分類存放，標(biāo)識清楚，妥善保管；5.2.3.9加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督對金屬面油漆不定期檢查并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)未達(dá)到驗(yàn)評質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求立刻整改并跟蹤檢查。6．施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6.1全廠設(shè)備與管道油漆質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)依據(jù)《新疆中泰化學(xué)托克遜能化有限公司動力站項目施工圖設(shè)計熱機(jī)部分保溫油漆施工說明及材料清冊》；依據(jù)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程》DL/T5210.2-2009；執(zhí)行《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T5072-2007；6.2油漆檢查及金屬面油漆外觀檢查。廠家提供的油漆應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。對金屬面油漆不定期檢查并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6.3檢驗(yàn)要求底層（防銹漆）涂刷應(yīng)均勻，無透底、漏刷；漆層外觀色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；層間結(jié)合嚴(yán)密、無分層現(xiàn)象；金屬面油漆外觀美觀,涂膜應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致，無泛銹、氣泡、流掛及開裂、剝落等缺陷。6.4全廠設(shè)備與管道油漆項目質(zhì)量管理目標(biāo)：合格。7、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1施工管理措施及要求7.1.1凡是參加現(xiàn)場施工的人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及上級頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。凡是參加施工的人員必須經(jīng)三級教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。凡是參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查，對于不宜從事高處作業(yè)人員，均不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。7.1.2油漆桶應(yīng)系好保險繩,掛在可靠處。7.1.3嚴(yán)禁隨意拆除安全設(shè)施。腳手架由持證架子工搭設(shè)，腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用，未征得原搭設(shè)人同意，不得拆除。7.1.4各類腳手桿、腳手板、緊固件以及安全設(shè)施、防護(hù)用具等均應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)處并符合防腐、防火等要求；木桿應(yīng)去皮豎放，鋼管應(yīng)除銹刷漆，每年或新工程開工前應(yīng)進(jìn)行一次檢查、鑒定，合格者方可使用。7.1.5高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。7.1.6高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大（水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)）的作業(yè)時，必須使用速差自控器。7.1.7高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。7.1.8上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬。不得任意攀登高層建筑物。7.1.9施工現(xiàn)場使用電動磨光機(jī)的施工人員，工作前要對電源、電源盤及電源線進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后，必須關(guān)端電源方可離開現(xiàn)場。7.1.10使用噴漆機(jī)、噴漿機(jī)時，沾有油料或漿水的手不得操作電源開關(guān)。疏通堵塞的噴嘴時不得對著人。7.1.11壓力噴砂除銹作業(yè)：必須配備密封的防護(hù)面罩，戴長手套，穿專用工作服。應(yīng)適當(dāng)增加間歇時間，噴嘴接頭應(yīng)牢固，使用中嚴(yán)禁對著人。遇噴嘴堵塞時，必須在停機(jī)匯壓后方可進(jìn)行修理或更換。在容器內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，容器外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，并適當(dāng)減少在容器內(nèi)的作業(yè)時間。7.1.12必須配備密封的防護(hù)面罩，戴長手套，穿專用工作服。應(yīng)適當(dāng)增加間歇時間，噴嘴接頭應(yīng)牢固，使用中嚴(yán)禁對著人。遇噴嘴堵塞時，必須在停機(jī)匯壓后方可進(jìn)行修理或更換。7.1.12在容器內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，容器外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，并適當(dāng)減少在容器內(nèi)的作業(yè)時間。7.1.13油漆存放在項目部指定的隔離專用庫內(nèi)，不得與其他材料混放。倉庫必須通風(fēng)良好，要作重點(diǎn)防火管理，在其周圍嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)識，布置合適的消防器材。庫房與其他建筑物的距離應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。7.1.14各類油漆及其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。少量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)妥善保管。7.1.15沾有油漆的破布及毛刷等易燃廢物，應(yīng)收集放在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時處理。7.1.16配漆場所必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有消防設(shè)施，不得在工作地點(diǎn)存放漆料和溶劑。7.1.16使用松香水、丙酮等稀釋劑時必須空氣流通戴防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙。7.1.17在密閉容器內(nèi)進(jìn)行瀝青、油漆、噴漆及其他防腐作業(yè)前應(yīng)對內(nèi)部氣體進(jìn)行監(jiān)測，排除有害氣體。作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，有害氣體不得超標(biāo)。容器外必須有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將火種帶入容器內(nèi)。7.1.18高溫天氣作業(yè)時應(yīng)有防止中暑措施。7.1.19每天堅持三查工作；對精神狀況不好、安全用具配戴不正確的，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。7.1.20安裝場地應(yīng)保持清潔，無雜物，油漆施工時用彩條布包裹或覆蓋施工下方的保溫外護(hù)板等設(shè)備，避免污染。7.1.21遇用六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。7.1.22進(jìn)行瀝青、油漆作業(yè)應(yīng)適當(dāng)增加間歇時間。7.1.23各類油漆及其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。少量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)妥善保管。7.1.24進(jìn)行噴漆作業(yè)時必須戴好防毒口罩并涂以防護(hù)油膏，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。7.2全廠設(shè)備與管道油漆主要危險辯識作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故相應(yīng)措施高空作業(yè)安全設(shè)施不全安全帶配戴不正確高空墜落安全設(shè)施應(yīng)齊全，油漆存放明火火災(zāi)油漆應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，不得與其他材料混放。倉庫必須通風(fēng)良好并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志。油漆施工火花落入油漆桶火災(zāi)遠(yuǎn)離火源，做好安全可靠的防范措施電動磨光機(jī)使用不當(dāng)電源線破損人身傷害作業(yè)時必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上，移動時不得提著電線或電動磨光機(jī)的轉(zhuǎn)動部分;在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時必須斷開電源;使用前檢查電動磨光機(jī)電源線是否破損，破損應(yīng)不用或用絕緣膠帶包扎好施工用電使用不當(dāng)觸電傷害7.3環(huán)境保護(hù)注意事項序號環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱防范措施1固廢現(xiàn)場腳手架搭、拆施工產(chǎn)生的廢舊扣件、鋼管、安全網(wǎng)、跳板1．施工期間不隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)建筑物。2．建筑垃圾定點(diǎn)堆放，不得掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處亂扔。3.建筑垃圾要及時清運(yùn)，不得亂堆亂放。4.每天垃圾定時清運(yùn)，堆放在固