PAGEPAGE15課題二滑動(dòng)軸承座的拆裝如圖2—1所示為滑動(dòng)軸承座是由上軸瓦、下軸瓦、軸承蓋、軸承座、雙頭螺柱、螺母和墊片等組成。圖2--1（a）、（b）兩滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)不同，但聯(lián)接方法相同，軸承座和軸承蓋都采用了雙頭螺柱連接，雙頭螺柱與軸承座配合緊固。（ａ）（ｂ）圖2—1滑動(dòng)軸承座裝配圖1—螺母；２—雙頭螺柱；３—軸承座；４—墊片；５—下軸瓦；６—上軸瓦；７—軸承蓋滑動(dòng)軸承的裝配過(guò)程如下：1.將上、下軸瓦作出標(biāo)記，背部著色，分別與軸承蓋、軸承座配研接觸。接觸點(diǎn)應(yīng)在6點(diǎn)／25mm2以上；2.在上軸瓦上與軸承蓋配鉆油孔；3.在上軸瓦內(nèi)壁上鏨削油槽；4.在軸承座上鉆下軸瓦定位孔，并裝入定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)露出長(zhǎng)度應(yīng)比下軸瓦厚度小3mm；5在定位銷(xiāo)上端面涂紅丹粉，將下軸瓦裝入軸承座，使定位銷(xiāo)的紅丹粉拓印在下軸瓦瓦背上。根據(jù)拓印，在下軸瓦背面鉆定位孔；6.將下軸瓦裝入軸承座內(nèi)，再將4個(gè)雙頭螺柱裝在軸承座上，墊好調(diào)整墊片，并裝好上軸瓦與軸承蓋。然后利用工藝軸反復(fù)進(jìn)行刮研，使接觸斑點(diǎn)達(dá)6點(diǎn)／25mm2，工藝軸在軸承中旋轉(zhuǎn)沒(méi)有阻卡現(xiàn)象；7.裝上要裝配的軸，調(diào)整好調(diào)整墊片，裝配軸承蓋，稍稍擰緊螺母，用木錘在軸承蓋頂部均勻地敲打幾下，使軸承蓋更好地定位，擰緊所有螺母，擰緊力矩要大小一致。經(jīng)過(guò)反復(fù)刮研，軸在軸瓦中應(yīng)能輕捷自如地轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)明顯間隙，接觸斑點(diǎn)在12點(diǎn)／25mm2時(shí)為合格；8.調(diào)整合格后，將軸瓦拆下，清洗干凈，重新裝配，并裝上油杯。任務(wù)引入1拆裝螺紋聯(lián)接1用雙螺母安裝雙頭螺柱（1）識(shí)讀裝配圖（圖2—1），了解裝配關(guān)系、技術(shù)要求和配合性質(zhì)。（2）根據(jù)圖樣要求，選擇雙頭螺柱1個(gè)、六角螺母2個(gè)、長(zhǎng)螺母1個(gè)、止動(dòng)螺釘1個(gè)(圖2—2)。圖2—2螺紋聯(lián)接件圖2—3螺柱的旋入（3）選擇開(kāi)口扳手和活扳手各1把，機(jī)械油(N32)適量，90°角尺1把。（4）在機(jī)體的螺孔內(nèi)加注機(jī)械油(N32)潤(rùn)滑，以防擰入時(shí)產(chǎn)生螺紋拉毛現(xiàn)象，同時(shí)也可防銹。（5）按圖樣要求將雙頭螺柱用手旋入機(jī)體螺孔內(nèi)（圖2—3）。（6）用手將兩個(gè)螺母旋在雙頭螺柱上，并相互稍微鎖緊。（圖2－4）（7）用一個(gè)扳手卡住上螺母，用右手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；用另一個(gè)扳手卡住下螺母，用左手按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，將雙螺母鎖緊。圖2－4螺母的鎖緊圖2－5螺柱的鎖緊（8）用扳手按順時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)上螺母，將雙頭螺柱鎖緊在機(jī)體上(圖2—5)。（9）用右手握住扳手，按逆時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)上螺母，用左手握住另一個(gè)扳手，卡住下螺母不動(dòng)，使兩螺母松開(kāi)，卸下兩個(gè)螺母。（10）用90°角尺檢驗(yàn)或目測(cè)雙頭螺柱的中心線應(yīng)與機(jī)體表面垂直（圖2－6)。圖2－6螺柱安裝檢測(cè)圖2－７螺柱安裝修正（11）檢查后，若稍有偏差時(shí)，如對(duì)精度要求不高時(shí)可用錘子錘擊校正（圖2－7），或拆下雙頭螺柱用絲錐回攻校正螺孔；如對(duì)精度要求較高時(shí)則要更換雙頭螺柱。若偏差較大時(shí)，不能強(qiáng)行以錘擊校正，否則影響聯(lián)接的可靠性。（12）將軸承蓋套入雙頭螺柱上，用手將螺母旋入螺柱上壓住軸承蓋，用扳手卡住螺母，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，壓緊軸承蓋。（13）將其余三個(gè)螺母旋入螺柱，并用扳手?jǐn)Q緊，使之與第一個(gè)螺母相互鎖緊，防止松動(dòng)。（14）拆卸時(shí)，用扳手卡住下螺母，按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，將雙頭螺柱從機(jī)體中旋出。2用長(zhǎng)螺母安裝雙頭螺柱（1）按用雙螺母安裝雙頭螺柱的第1～5步驟，將雙頭螺柱旋入機(jī)體螺孔內(nèi)。（2）將長(zhǎng)螺母旋入雙頭螺柱上，旋入深度約為1／2長(zhǎng)螺母厚，在長(zhǎng)螺母上再旋入一個(gè)止動(dòng)螺釘，并用扳手?jǐn)Q緊(圖2－8)。圖2－8螺柱的鎖緊（3）用扳手按順時(shí)針?lè)较驍Q動(dòng)長(zhǎng)螺母，將雙頭螺柱擰緊在機(jī)體上(圖2—9)。圖2－9螺柱的旋緊（4）用扳手按逆時(shí)針?lè)较驍Q松止動(dòng)螺釘，用手旋出止動(dòng)螺釘和長(zhǎng)螺母。（5）按用雙螺母裝拆雙頭螺柱的第9～13步驟安裝軸承蓋，并擰上兩個(gè)螺母。（7）拆卸時(shí)，按用雙螺母裝拆雙頭螺柱的第14步驟進(jìn)行。過(guò)程質(zhì)量評(píng)定螺紋聯(lián)接的拆裝實(shí)訓(xùn)記錄與成績(jī)?cè)u(píng)定見(jiàn)表2-1。表2-1總得分________________項(xiàng)次項(xiàng)目和技術(shù)要求實(shí)訓(xùn)記錄配分得分1裝配順序正確，拆卸后的零件按順序擺放，工具保管齊全202零件登記（名稱(chēng)、數(shù)量）203螺柱與軸承座配合緊固，螺紋不亂牙104螺柱軸心線與軸承蓋上表面垂直，不歪斜105敘述螺紋聯(lián)接的型式與應(yīng)用156敘述滑動(dòng)軸承的型式與應(yīng)用157團(tuán)隊(duì)合作精神10任務(wù)引入2螺紋參數(shù)的測(cè)量如圖2--10所示，給定一個(gè)螺釘，測(cè)量該螺紋牙型上的主要參數(shù)（包括測(cè)量大徑(螺母為小徑)、中徑、牙底徑、螺距及螺紋牙形角(半角)等）。圖2—10螺紋的主要參數(shù)1.尺寸測(cè)量的注意事項(xiàng)（1)關(guān)鍵零件的尺寸和零件的重要尺寸，應(yīng)反復(fù)測(cè)量若干次，直到數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，然后記錄其平均值或各次測(cè)得值。整體尺寸應(yīng)直接測(cè)量，不能用中間尺寸迭加而得；（2)要正確處理實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。在測(cè)量較大孔、軸、長(zhǎng)度等尺寸時(shí)，必須考慮其幾何形狀誤差的影響，應(yīng)多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，取其平均數(shù)。對(duì)于各點(diǎn)差異明顯的，還應(yīng)記下其最大、最小值，但必須分清這種差異是全面性的，還是局部性的。例如，圓柱面上很短圓周的凹凸現(xiàn)象、圓柱面端頭的微小錐度等，只能記為局部差異；（3)測(cè)量數(shù)據(jù)的整理工作，特別是間接測(cè)量的尺寸數(shù)據(jù)整理，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，并將換算結(jié)果記錄在草圖上。對(duì)重要尺寸的測(cè)量數(shù)據(jù)，在整理過(guò)程中如有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)矛盾和遺漏，應(yīng)立即提出重測(cè)或補(bǔ)測(cè)；（4)測(cè)量時(shí)，應(yīng)確保零件的自由狀態(tài)，防止由于裝夾或量具接觸壓力等造成的零件變形引起測(cè)量誤差。對(duì)組合前后形狀有變化的零件；應(yīng)掌握其前后的差異；（5)在測(cè)量過(guò)程中，要特別防止小零件丟失。在測(cè)量暫停和測(cè)量結(jié)束時(shí)，要注意零件的防銹；（6)兩零件在配合或連接處，其形狀結(jié)構(gòu)可能完全一樣，測(cè)量時(shí)亦必須各自測(cè)量，分別記錄，然后相互檢驗(yàn)確定尺寸，決不能只測(cè)一處簡(jiǎn)單完事；（7)測(cè)量的準(zhǔn)確程度和該尺寸的要求相適應(yīng)，選定測(cè)量工具本身的精確度要與零件所要求的精確度相適應(yīng)。其中游標(biāo)卡尺精度0.02-0.05mm，千分尺精度0.01（8)對(duì)測(cè)量工具和儀器要注意保管和合理使用，以保持其準(zhǔn)確度。2.螺紋參數(shù)的測(cè)量方法⑴．用螺紋環(huán)(塞)規(guī)及卡板測(cè)量對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都選用對(duì)應(yīng)的型號(hào)的螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來(lái)測(cè)量如圖2-11(a)示。在測(cè)量外螺紋時(shí)，如果螺紋“通端”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn)，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，則說(shuō)明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測(cè)量?jī)?nèi)螺紋時(shí)，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進(jìn)行測(cè)量。在使用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)時(shí)，應(yīng)注意不能用力過(guò)大或用扳手硬旋，在測(cè)量一些特殊螺紋時(shí)，須自制螺紋環(huán)(塞)規(guī)，但應(yīng)保證其精度。對(duì)于直徑較大的螺紋工件，可采用螺紋牙形卡板來(lái)進(jìn)行測(cè)量、檢查，如圖2-11(b)示。(a)(b)圖2—11測(cè)量螺紋的公稱(chēng)直徑和螺距⑵．用螺紋千分尺測(cè)量螺紋千分尺是用來(lái)測(cè)量螺紋中徑的，如圖2—12所示，一般用來(lái)測(cè)量三角螺紋，其結(jié)構(gòu)和使用方法與外徑千分尺相同，有兩個(gè)和螺紋牙形角相同的觸頭，一個(gè)呈圓錐體，一個(gè)呈凹槽。有一系列的測(cè)量觸頭可供不同的牙形角和螺距選用。測(cè)量時(shí)，螺紋千分尺的兩個(gè)觸頭正好卡在螺紋的牙形面上，所得的讀數(shù)就是該螺紋中徑的實(shí)際尺寸。圖2—12螺紋中徑的測(cè)量⑶．用齒輪游標(biāo)卡尺測(cè)量齒輪游標(biāo)卡尺由互相垂直的高卡尺和齒厚卡尺組成，如圖2—13所示，用來(lái)測(cè)量梯形螺紋中徑牙厚或蝸桿節(jié)徑齒厚。測(cè)量時(shí)，將齒高卡尺讀數(shù)調(diào)整至齒頂高(梯形螺紋等于0.25﹡螺距t，蝸桿等于模數(shù))，隨后使齒厚卡尺和蝸桿軸線大致相交成一螺紋升角β，并作少量擺動(dòng)。這時(shí)所測(cè)量的最小尺寸即為梯形螺紋或蝸桿軸線節(jié)徑法向齒厚Sn。梯形螺紋或蝸桿節(jié)徑法向齒厚，可由下面的公式計(jì)算出來(lái)：Sn=t*cosβ式中：Sn--梯形螺紋或蝸桿節(jié)徑法向齒厚，mm；t蝸桿周節(jié)，mm；β螺紋升角，°。圖2—13梯形螺紋中徑牙厚或蝸桿節(jié)徑齒厚的測(cè)量⑷.用螺距規(guī)測(cè)量如圖2-14所示，用螺距規(guī)可以測(cè)量出螺紋的螺距和牙型角。圖2-14螺紋螺距和牙型角的測(cè)量⑸．用游標(biāo)卡尺測(cè)量如圖2-15所示，用游標(biāo)卡尺測(cè)量測(cè)出大徑（或小徑），再查表確定公稱(chēng)直徑值。圖2-15螺紋大徑（或小徑）的測(cè)量螺紋聯(lián)接習(xí)題（一）填空題：

1.根據(jù)用途不同，專(zhuān)用扳手可分為

扳手、

扳手、

扳手、

扳手和內(nèi)六角扳手等。2.扳手按應(yīng)用范圍分有

扳手、

扳手和特種扳手等。3.規(guī)定預(yù)緊力的螺紋聯(lián)接，常用控制

、控制

、控制

來(lái)保證預(yù)緊力。4.常見(jiàn)的不可拆聯(lián)接有

聯(lián)接、

聯(lián)接和

聯(lián)接等，可拆聯(lián)接有

聯(lián)接、

聯(lián)接和

聯(lián)接等。5.螺紋聯(lián)接防松裝置的目的是防止

和

。6.為保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋配合有足夠的緊固性，可采用

配合，也可采用

形式緊固在機(jī)體上。7．?dāng)Q緊雙頭螺柱常用的方法有：用

擰緊、

擰緊和用專(zhuān)用工具擰緊等。8．在有沖擊負(fù)荷作用或振動(dòng)場(chǎng)合，螺紋聯(lián)接應(yīng)采用

裝置。9．三角形螺紋的牙型角α=

，適用于

，而梯形螺紋的牙型角α=

，適用于

。10．螺旋副的自鎖條件是

。11．常用螺紋的類(lèi)型主要有

、

、

、

和

。12．螺紋聯(lián)接的擰緊力矩等于

和

之和。13．被聯(lián)接件受橫向載荷作用時(shí)，若采用普通螺栓連接，則螺栓受載荷作用，可能發(fā)生的失效形式為

。14．在螺紋聯(lián)接中采用懸置螺母或環(huán)槽螺母的目的是

。15.在螺栓聯(lián)接中，當(dāng)螺栓軸線與被連接件支承面不垂直時(shí)，螺栓中將產(chǎn)生附加

應(yīng)力。16．螺紋聯(lián)接防松，按其防松原理可分為

防松、

防松和

防松。（二）選擇題：1.螺紋旋合長(zhǎng)度分三組，相應(yīng)的代號(hào)為(

)。A

S、U、N

B

S、N、LC

N、L、G

D

S、G、L2.鎖緊板手是專(zhuān)門(mén)用來(lái)鎖緊各種結(jié)構(gòu)的(

)螺母。A方形

B六角形

C圓形

D以上均可3.活動(dòng)扳手應(yīng)讓(

)承受主要作用力,否則容易損壞扳手。A活動(dòng)鉗口

B固定鉗口

C螺桿

D扳手體4.控制螺栓伸長(zhǎng)法，按預(yù)緊力要求擰緊后，螺栓長(zhǎng)度（

）擰緊前的長(zhǎng)度。A等于

B大于

C等于或大于

D等于或小于5.測(cè)量螺栓的螺紋的專(zhuān)用工具的名稱(chēng)是（）。A螺紋塞規(guī)

B螺紋環(huán)規(guī)

C塞尺

D百分表6.串聯(lián)鋼絲防松裝置，裝配時(shí)應(yīng)注意鋼絲的(

)。A受力大小

B穿繞方向

C受力的作用點(diǎn)

D都正確

7.擰緊矩形布置的成組螺母或螺釘時(shí)，應(yīng)從（

）擴(kuò)展。A從左端開(kāi)始向右端

B從右端開(kāi)始向左端C從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)

D以上均可8.開(kāi)口銷(xiāo)與帶槽螺母防松裝置多用于(

)場(chǎng)合。A低速重載

B不經(jīng)常裝拆C變載震動(dòng)

D緊湊的成組螺紋連接9.彈簧墊圈防松裝置一般用于(

)場(chǎng)合。A較平穩(wěn)

B不經(jīng)常拆裝C變載震動(dòng)

D緊湊的成組螺紋連接10.鎖緊螺母防松裝置一般用于(

)場(chǎng)合。A低速重載

B不經(jīng)常拆裝C變載震動(dòng)

D緊湊成組螺紋連接11.雙頭螺柱的軸線必須與機(jī)體表面(

)。A平行

B傾斜

C垂直

D重合12.當(dāng)螺紋公稱(chēng)直徑、牙型角、螺紋線數(shù)相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的自鎖性能比粗牙螺紋的自鎖性能。A.好B.差C.相同D.不一定13.用于聯(lián)接的螺紋牙型為三角形，這是因?yàn)槿切温菁y(

)。A.牙根強(qiáng)度高，自鎖性能好B.傳動(dòng)效率高C.防振性能好D.自鎖性能差14.若螺紋的直徑和螺旋副的摩擦系數(shù)一定，則擰緊螺母時(shí)的效率取決于螺紋的(

)。A.螺距和牙型角B.升角和頭數(shù)C.導(dǎo)程和牙形斜角D.螺距和升角15.當(dāng)鉸制孔用螺栓組連接承受橫向載荷或旋轉(zhuǎn)力矩時(shí)，該螺栓組中的螺栓(

)。A.必受剪切力作用B.必受拉力作用C.同時(shí)受到剪切與拉伸D.既可能受剪切，也可能受擠壓作用16．在螺栓聯(lián)接中，有時(shí)在一個(gè)螺栓上采用雙螺母，其目的是(

)。A.提高強(qiáng)度B.提高剛度C.防松D.減小每圈螺紋牙上的受力17．在同一螺栓組中，螺栓的材料、直徑和長(zhǎng)度均應(yīng)相同，這是為了(

)。A.受力均勻B.便于裝配.C.外形美觀D.降低成本18．螺栓的材料性能等級(jí)標(biāo)成6.8級(jí)，其數(shù)字6.8代表(

)。A.對(duì)螺栓材料的強(qiáng)度要求B.對(duì)螺栓的制造精度要求C.對(duì)螺栓材料的剛度要求D.對(duì)螺栓材料的耐腐蝕性要求19．若要提高受軸向變載荷作用的緊螺栓的疲勞強(qiáng)度，則可(

)。A.在被聯(lián)接件間加橡膠墊片B.增大螺栓長(zhǎng)度C.采用精制螺栓D.加防松裝置20

.在螺栓聯(lián)接設(shè)計(jì)中，若被聯(lián)接件為鑄件，則有時(shí)在螺栓孔處制作沉頭座孔或凸臺(tái)，其目的是(

)。A.避免螺栓受附加彎曲應(yīng)力作用B.便于安裝C.為安置防松裝置D.為避免螺栓受拉力過(guò)大（三）、判斷題(正確的打√，錯(cuò)誤的打×)1．專(zhuān)用扳手只能拆裝一種規(guī)格的螺釘或螺母。(

)2．成套套筒扳手由一套尺寸相等的梅花套筒組成。(

)3．?dāng)Q緊成組螺母時(shí)，只要逐個(gè)擰緊即能滿(mǎn)足使用。(

)4．為保證雙頭螺柱配合時(shí)的過(guò)盈量，在擰緊時(shí)嚴(yán)禁加注潤(rùn)滑油。(

)（四）、簡(jiǎn)答題1．常用螺紋按牙型分為哪幾種?各有何特點(diǎn)?各適用于什么場(chǎng)合?2．?dāng)Q緊螺母與松退螺母時(shí)的螺紋副效率如何計(jì)算?哪些螺紋參數(shù)影響螺紋副的效率?3螺紋聯(lián)接有哪些基本類(lèi)型?各有何特點(diǎn)?各適用于什么場(chǎng)合?4為什么螺紋聯(lián)接常需要防松?按防松原理，螺紋聯(lián)接的防松方法可分為哪幾類(lèi)?試舉例說(shuō)明。5螺栓組聯(lián)接受力分析的目的是什么?在進(jìn)行受力分析時(shí)，通常要做哪些假設(shè)條件?6有一剛性凸緣聯(lián)軸器，用材料為Q235的普通螺栓聯(lián)接以傳遞轉(zhuǎn)矩T。現(xiàn)欲提高其傳遞的轉(zhuǎn)矩，但限于結(jié)構(gòu)不能增加螺栓的直徑和數(shù)目，試提出三種能提高該聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩的方法。7提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施有哪些?這些措施中哪些主要是針對(duì)靜強(qiáng)度?哪些主要是針對(duì)疲勞強(qiáng)度?8為了防止螺旋千斤頂發(fā)生失效，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)螺桿和螺母進(jìn)行哪些驗(yàn)算?9對(duì)于受軸向變載荷作用的螺栓，可以采取哪些措施來(lái)減小螺栓的應(yīng)力幅σa?10為什么對(duì)于重要的螺栓聯(lián)接要控制螺栓的預(yù)緊力F′?控制預(yù)緊力的方法有哪幾種?滑動(dòng)軸承習(xí)題填空題：1流體的粘度，即流體抵抗變形的能力，它表征流體內(nèi)部

的大小。2潤(rùn)滑油的油性是指潤(rùn)滑油在金屬表面的

能力。3影響潤(rùn)滑油粘度η的主要因素有

和

。4兩摩擦表面間的典型摩擦狀態(tài)是

、

和

。5機(jī)械零件的磨損過(guò)程通常經(jīng)歷

、

和

三個(gè)階段。6滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑作用是減少

，提高

，軸瓦的油槽開(kāi)設(shè)位置應(yīng)在

。7滑動(dòng)軸承的軸瓦鑄造方法主要有

和

兩種。8要使滑動(dòng)軸承具有足夠的承載能力，軸承的材料應(yīng)具有

、

和

等工作性能要求。9不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的主要失效形式是

，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)驗(yàn)算項(xiàng)目的公式為

、

和

。10不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承驗(yàn)算比壓ｐ是為了避免

；驗(yàn)算pv值是為了防止

。（二）選擇題：1溫度升高時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度(

)。A隨之升高B保持不變C隨之降低D可能升高也可能降低2運(yùn)動(dòng)粘度是動(dòng)力粘度與同溫度下潤(rùn)滑油(

)的比值。A質(zhì)量B密度C比重D流速3潤(rùn)滑油的(

)，又稱(chēng)絕對(duì)粘度。A運(yùn)動(dòng)粘度B動(dòng)力粘度C恩格爾粘度D基本粘度4兩相對(duì)滑動(dòng)的接觸表面，依靠吸附油膜進(jìn)行潤(rùn)滑的摩擦狀態(tài)稱(chēng)為(

)。A液體摩擦B半液體摩擦C混合摩擦