TOC\o"1-3"\h\z\u30144第一章工程概況 116694一、工程概述 112031二、施工管理目標 2029526三、編制依據(jù) 2117065四、施工總體部署 2428503第二章主要施工方法 282631一、施工測量主要施工方法 2817339二、基礎主要施工方法 3728932三、主體工程主要施工方法 4413033四、屋面及防水工程主要施工方法 6419440五、裝飾工程主要施工方法 7128906六、安裝工程主要施工方法 8419770七、垂直運輸設施主要施工方法 14117468八、新技術、新材料、新工藝應用 15412885第三章擬投入主要物質(zhì)計劃 15818913一、主要材料采購程序 1583106二、材料的進場計劃 16324416三、材料的采購、檢驗和使用原則 16414743四、材料的儲存與管理 1652383（附件）主要物資進場計劃表 16812415（附件）主要周轉(zhuǎn)材料計劃表 1699111第四章擬投入的主要施工機械與設備計劃 17019776一、配備原則 17020645二、機械設備、試驗、質(zhì)量檢測設備進場計劃 17027083（附表）擬投入的主要施工機械設備表一 1711803（附表）擬投入的主要施工機械設備表二 17315654第五章勞動力安排計劃 17522895附表--勞動力需求計劃 17912989第六章確保工程質(zhì)量技術組織措施 18131123一、質(zhì)量目標及管理程序 18120709二、工程質(zhì)量保證體系 1818674三、分部分項工程質(zhì)量控制目標 18523230四、工程質(zhì)量保證措施 18523202五、工序質(zhì)量管理保證措施 1904541六、材料設備采購控制措施 20425986七、材料質(zhì)量保證措施 20530444八、原材料質(zhì)量試驗檢測程序 20612356九、設備質(zhì)量保證措施 2085632十、季節(jié)性施工措施 21032304十一、施工技術質(zhì)量制度 21319812十二、成品保護措施 2193245十三、工程質(zhì)量回訪和保修服務 22220062十四、強制性條文執(zhí)行的措施 22318048第七章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 22524489一、管理目標 2255618二、安全生產(chǎn)管理體系 2266781三、安全教育及職工素質(zhì)教育 22820634四、安全生產(chǎn)管理措施 23030008五、施工臨時用電專項方案 23415347六、施工消防安全管理措施 24228081七、項目部綜合管理措施 2457061第八章確保工期的技術組織措施 2502494一、施工進度計劃 25021558二、施工進度計劃的編制 250165三、施工進度保證措施 25114275四、主要分部分項工程的進度保證措施 25632089第九章確保文明施工的技術組織措施 26119252第一節(jié)、確保文明施工的技術組織措施 26710108第二節(jié)、文明、保證環(huán)保與主要技術組織措施 2697174第三節(jié)、文明及環(huán)境保護管理體系與措施 2768311第十章工程施工的重點和難點及保證措施 29011837第一節(jié)、工程特點難點分析 29015516第二節(jié)、工程重點難點及特殊部位的處理措施 2943688第三節(jié)季節(jié)性施工 31927200第十一章施工現(xiàn)場總平面布置圖 3219807一、布置原則 3211477二、施工總平面布置 3225380三、施工臨時用電布置 324787四、施工臨時用水布置 32514193五、施工現(xiàn)場平面管理 32726850附件、施工現(xiàn)場總平面布置圖 330第一章工程概況一、工程概述國網(wǎng)安徽宿州碭山縣供電公司運檢營銷用房及室外配套附屬工程位于安徽省宿州市碭山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)310國道322公里處北側。國網(wǎng)安徽宿州碭山縣供電公司運檢營銷用房及室外配套附屬工程，本次工程建筑總面積為8598.8㎡，其中地下建筑面積179.52㎡，地上建筑面積8410.9㎡;國網(wǎng)安徽宿州碭山縣供電公司運檢營銷用房及室外配套附屬工程包括土建工程、安裝工程、裝飾工程、電氣工程、消防工程、排水工程、弱電工程、暖通空調(diào)工程、道路排水工程、綠化工程等多項分部工程；擬建工程為多層鋼筋混凝土框架結構，建筑物最大高度為：檐高123.95米；國網(wǎng)安徽宿州碭山縣供電公司運檢營銷用房及室外配套附屬工程建筑結構類別二級，設計使用年限為50年。（一）結構說明：運檢營銷用房共計8598.8平方米，下部基礎類型為條形基礎，局部筏板基礎、上部結構為框架結構。建筑結構的安全等級：二級設計使用年限：50年建筑抗震設防類別：丙類地基基礎設計等級：丙級砌體施工質(zhì)量控制等級為B級框架抗震等級：四級基本風壓:Wo=0.4kN/m2地面粗糙度:B類基本雪壓:So=0.4kN/m2場地地震基本烈度:6度抗震設防烈度:6度設計基本地震加速度0.05g設計地震分組第三組地基與基礎：本工程基礎型式為：條形基礎、局部采用筏板基礎。混凝土強度等級：主體結構：墊層：C15混凝土；基礎：鋼筋混凝土C30;梁柱：鋼筋混凝土C35、C30；板：鋼筋混凝土C30；圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁C25；墻體做法：0.00以上墻體采用MU5.0的煤矸石空心磚（容重≤10kN/m3），0.00以下采用MU10.0的煤矸石實心磚；地面以下采用M7.5水泥砂漿砌筑，地面以上采用M5混合砂漿砌筑。鋼材：鋼筋選用：HRB400級鋼筋（fy=360N/mm2）。焊條采用：HPB400采用E55xx型焊條建筑說明：1、屋面做法屋面作法選自GB12J201，有關節(jié)點作法均見本圖集。本建筑屋面防水等級為I級，采用二道卷材防水設防。2、墻體材料(1).外墻采用煤矸石空心磚(強度級別外墻A5.0、內(nèi)墻A3.5),除注明外，厚度200mm。磚包柱墻體采用120mm厚煤矸石空心磚、內(nèi)隔墻采用200mm厚、120mm厚煤矸石空心磚。外保溫采用AB真空保溫板，厚20mm。(2)一層地面以下采用煤矸石實心磚。3、門窗a.所有外窗均為斷熱鋁合金低輻射中空玻璃窗6+12A+6遮陽型。b.所有房間內(nèi)門均為。4、地下室防水(1)頂板防水：頂板防水等級二級，防水材料為1.2厚聚乙烯丙綸復合防水卷材+1.3厚聚合物水泥粘接劑，（濕鋪）1.5厚高分子雙面反應粘結型濕鋪防水卷材。(2)底板防水：防水等級二級，防水材料為（濕鋪）1.5厚高分子雙面反應粘結型濕鋪防水卷材。(3)側壁防水：防水等級二級，防水材料為（濕鋪）1.5厚高分子雙面反應粘結型濕鋪防水卷材。5、剖面設計運檢營銷用房地上6層，局部地下1層，總建筑高度23.850m，其中，主樓首層與六層層高為4.50m，其余層層高3.60m，地下室層高3.60m。裙房一層層高為4.50m，二層局部層高為5.90m，其余層高為5.6m。6、無障礙設計建筑北入口處設置無障礙坡道，寬度和坡度均滿足規(guī)范要求。在一層衛(wèi)生間設置無障礙小大便池，滿足規(guī)范的無障礙設置要求。（三）給排水說明：1、生活給水系統(tǒng)：(6)材料：1)生活給水管：給水引入管、立管等采用鋼塑復合管，DN＜50時采用絲扣連接，DN≥50時采用溝槽連接；衛(wèi)生間內(nèi)給水支管采用S4級三型聚丙烯給水管(PP-R)，熱熔連接。消防管道：采用內(nèi)外鍍鋅鋼管,管徑DN＞50mm，溝槽卡箍式連接；DN≤50采用絲扣式連接。2)閥門：生活給水管上采用不銹鋼閘閥，PN=1.0MPa，室內(nèi)PP-R支管上的閥門采用PP-R閥門，PN＝1.0MPa，絲扣或法蘭連接。消防給水管道：架空管道上采用蝶閥，其它地方采用明桿彈性座封閘閥，PN=1.0Mpa，帶明顯啟閉標志。3)水表井和閥門井均采用磚砌。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，位于行車道上者為重型；位于非行車道上者為輕型。2、排水系統(tǒng)：排水采用生活污廢合流，雨污分流排水體制。污水排放系統(tǒng)：污水經(jīng)化糞池處理達標后進入市政污水管道，廚房含油廢水經(jīng)隔油器處理后排入污水管道。雨水排放系統(tǒng)：建筑屋頂雨水經(jīng)匯集后與基地道路等處雨水合并，一同排入市政雨水管網(wǎng)。雨水重現(xiàn)期擬采用三年，降雨歷時為10分鐘。參照宿州市最新暴雨強度計算公式進行雨水設計：計算公式為：q＝4850(1+0.846lgp)/(t+19.1)0.896(L/100m2.s)其中重現(xiàn)期：P＝3年降雨歷時：t＝10min3、消防設計：室內(nèi)消防用水量標準及一次滅火用水量序號消防系統(tǒng)名稱消防用水量標準火災延續(xù)時間一次滅火用水量備注1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)15L/s2h108m32自動噴淋給水系統(tǒng)22L/s179.2m3合計188m3(1)消火栓用水量本工程消火栓用水量為：室內(nèi)消防用水量15L/S,火災延續(xù)時間為2小時。(2)消火栓系統(tǒng)建筑內(nèi)每層均設置消火栓，可保證室內(nèi)每一個防火分區(qū)同層任何地點均有二股充實水柱同時到達。室內(nèi)消火栓采用增壓供水，消防泵房設于地下室，200立方米消防水池設于室外地下。屋頂設18立方米消防水箱。自動噴淋滅火系統(tǒng)本建筑每層設置自動噴淋滅火系統(tǒng)，危險等級為中危I級，噴淋用水來自地下泵房增壓供水機組，采用吊頂型噴頭，噴淋系統(tǒng)設置增壓穩(wěn)壓設備一套，由于檔案室等房間內(nèi)有重要資料不可用水滅火，室內(nèi)不可使用自動噴淋，故設計無管網(wǎng)式七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。(4)室外消防用水量本建筑室外消防用水量為30L/S，同時火災次數(shù)為1次，火災延續(xù)時間為2h，室外消防用水量由市政自來水管網(wǎng)提供，在區(qū)內(nèi)設二只DN100室外消火栓。(5)滅火器及氣體滅火根據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50·140-2005，本建筑滅火器的設置屬中危險級A類火災，滅火器最大保護距離為20m，每支最大保護面積為15m2，滅火劑選用磷酸銨鹽干粉，在大樓的每個樓層均設置有一定數(shù)量的建筑滅火器。（四）電氣說明：本工程的設計范圍：強電：動力及照明配電、防雷與安全接地弱電：電話網(wǎng)絡系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)及安防監(jiān)控系統(tǒng)。變配電系統(tǒng)：本工程計算機/電信系統(tǒng)電源、應急照明、消防、電梯用電等用電負荷為二級負荷；其余用電負荷為三級負荷。運檢營銷用房照明、生產(chǎn)、空調(diào)暖通等總負荷為1200kW，計算負荷為840KW。雙電源負荷為125kW。由市政引入2路10KV高壓電源向2臺箱變供電，2臺箱變?nèi)萘烤鶠?30KVA。并在用電末端設置雙電源自動切換裝置。采用三相四線制，配電方式以電纜放射式配電為主。二級負荷引自本工程室外箱變不同變壓器不同母線段的低壓配電柜。各種消防配電設備、事故應急照明電源均采用雙回路供電，末端自切。所有動力箱均選用GGD-2型動力柜，小容量設備選用PZ30型配電箱。2、照明、動力配電照明、插座支線均采用BV-450/750V銅芯塑料線穿PC高強冷彎阻燃電線管或鋼管暗敷設，圖中導線單根斜線邊的數(shù)字表示導線根數(shù)，明平面圖一位開關配線為2根，除此未標注的線路均為3根。本工程照度標準按《民用建筑照明設計標準》及業(yè)主要求進行設計。建筑主要場所照度標準值和功率密度值房間或場所照度標準值LX功率密度標準值W/走廊503泵房2007消防控制室3008廁所1005生產(chǎn)用房3008會議3008餐廳20083、應急照明：應急照明及疏散指示采用雙路市電+自帶蓄電池方式,消防疏散指示標志和消防燈具應符合國家標準《消防安全標志》GB13495和《消防應急燈具》GB17945的有關規(guī)定。疏散通道上應急燈具開關應選用帶指示開關。2.本工程變配電室、消控室、弱電機房、防排煙機房、消防水泵房、電梯機房設有備用照明。應急照明持續(xù)供電時間為不小于180min,照度為不低于正常照明照度。3.本工程疏散樓梯間、防煙樓梯間前室、疏散通道、消防電梯間及其前室、合用前室、門廳及其它重要場所設有疏散照明。并在各安全出口處和疏散走道，分別設置安全出口標志和疏散走道標志；疏散走道的疏散標志燈具間距不大于20m(人防內(nèi)間距不大于15m)。疏散指示標志和疏散通道照明持續(xù)時間不少于45min,照明值不低于0.5lx。4、管線敷設：本工程強弱電進線埋地敷設，埋深室外為地坪下0.8米。垂直干線采用橋架在公共部位沿井道明敷。敷設時直線長度大于30米處、拐彎處、明暗交接處需加過路盒。金屬橋架直線段的長超過30米應設有伸縮節(jié)，及接地措施。2.電纜進出建筑物時所穿保護管應超出散水坡0.2m，且應對管口實施阻水措施。強電與弱電線路在同一豎井內(nèi)敷設時，應分別布置在豎井兩側。同一負荷供電的兩回路電纜、應急照明和其它照明電纜穿同一金屬橋架時，應用鋼隔板將其隔開分開敷設開。電纜井內(nèi)每層在橋架四周及穿線管縫隙做防火封堵。所有配線橋架均采用防火型。3.應急照明采用低煙無鹵阻燃線纜，消防設施的供電干線采用阻燃耐火電纜。4.照明、插座支線均采用BV-450/750V銅芯塑料線穿PC高強冷彎阻燃電線管或鋼管暗敷設，圖中導線單根斜線邊的數(shù)字表示導線根數(shù)，照明平面圖一位開關配線為2根，除此未標注的線路均為3根。BV-2.5mm導線穿PC管相應管徑：2根者PC16；3-4根PC20；5~6根及以上者另管敷設。5.照明回路采用三線（PE線）。安裝高度在2.4米以下及I類燈具的外露可導電部分應可靠接地。所有導線均穿管暗敷，有吊頂時穿線管明敷在吊頂內(nèi)，無吊頂時暗敷在樓板或墻、柱內(nèi)；消防用電設備及應急照明配電線路暗敷時其保護層厚度小于3cm，明敷管線或橋架應刷防火涂料；金屬導管嚴禁對口焊接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。5、接地及安全1.電源入樓處PEN線做重復接地，并做總等電位聯(lián)結，重復接地后的N線與PE線分設，接地形式為TN-C-S系統(tǒng)。2.總等電位聯(lián)結端子板MEB，總等電位聯(lián)結應通過-40X4的熱鍍鋅扁鋼把保護干線、接地干線、各種金屬管道如：水管以及建筑金屬構件,鋼筋混凝土基礎等可靠連接。煤氣管道在征得各主管部門同意時才可等電位聯(lián)結，具體3.衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結，設置局部等電位聯(lián)結端子板LEB。采用25x4熱鍍鋅扁鋼從適當?shù)牡胤脚c兩根大于%%C12mm的結構鋼筋焊接再引至局部等電位LEB，局部等電位箱底邊距地0.3米暗裝。做法參見國標圖集《等電位聯(lián)結安裝》02D501-2。4.從基礎接地體利用柱內(nèi)兩根主筋引至電梯機房LEB箱，電梯電氣設備接地支線應分別直接接至接地干線接線柱上，不得互相連接后再接地。電梯導軌應可靠接地。5.沿電氣豎井內(nèi)均敷設一根熱浸鍍鋅扁鋼-40x4作為接地干線，此線引自基礎接地網(wǎng)；電氣豎井內(nèi)接地干線應每3層與樓板鋼筋做等電位聯(lián)結。6.金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE）干線連接。7.凡正常不帶電而絕緣破壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼，穿線金屬管管壁、支架等均與保護線可靠連接。電纜的金屬外皮應接地，電纜橋架連接處應做跨接線，電氣設備外露可導電部分應可靠接地。6、建筑物防雷：1.本工程年預計雷擊次數(shù)為0.157次/a，屬第三類防雷建筑物，雷電防護等級為D級。2.接閃器：采用直徑10熱鍍鋅圓鋼沿屋頂周邊敷設接閃帶接閃帶架高150mm，支架間距1000mm，轉(zhuǎn)角時支架間距500mm，并在整個屋面組成不大于10mx10m或12mx8m的網(wǎng)格。接閃帶支架采用熱浸鍍鋅扁鋼20x2。3.凡突出屋面的所有金屬構件、金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架等均與臨近的接閃帶可靠焊接。4.引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)(2根D>%%C16或4根D<%%C10)主筋通長焊接作為引下線，引下線周長間距不大于25米。引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎接地裝置焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地坪距地面上1米處設測試點，并在室外地面下1m處引出一根Φ12熱鍍鋅圓鋼，圓鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于1m。5.接地體：利用基礎底板鋼筋網(wǎng)作為接地裝置，要求建筑物基礎底板鋼筋不少于2根%%C16的主筋沿建筑物基礎四周貫通焊接連成閉環(huán)，接地電阻不大于1歐姆。若實測接地電阻達不到設計要求則利用外甩鋼筋增加人工接地體。6.防雷裝置的接地與電氣和電子系統(tǒng)等接地公用接地裝置，并與引入的金屬管線做等電位連接。7.為防止側擊雷外墻內(nèi)、外豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和低端，應與防雷裝置等電位連接。8.電纜進出線應在進出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設備接地相連。9.弱電電纜從建筑物外進入建筑物時，相應系統(tǒng)應由供應商設置適配的信號線路浪涌保護器(SPD)。10.過電壓保護：在低壓電源線路引入的總配電柜裝設第I級電涌保護器(SPD)。7、弱點系統(tǒng)1.電話網(wǎng)絡系統(tǒng)通信線路由市話網(wǎng)提供。電話配線納入綜合布線系統(tǒng)。系統(tǒng)采用星型網(wǎng)絡拓撲結構。寬帶網(wǎng)絡接入設備設置在一層弱電井內(nèi)。電話采用大對數(shù)電纜，數(shù)據(jù)信息采用多模光纜埋地引至一層電井。電井設置網(wǎng)絡接入設備及配線設備等。2.線路敷設水平線纜：從弱電井分配線架，將水平線纜通過弱電橋架在吊頂內(nèi)敷設至各工作區(qū)，再穿UPVC阻燃塑料管在樓板內(nèi)暗敷至各信息出口。垂直線纜：垂直主干線纜采用弱電橋架，沿弱電間敷設。綜合布線進線管線引自市政管網(wǎng)。3.有線電視系統(tǒng)本建筑有線電視接自市政有線電視網(wǎng)。系統(tǒng)按5~550MHz頻段設計，用戶終端電平應達到70±5dB。系統(tǒng)采用分支—分配方式將電視信號分配至各用戶點。室外干線采用SYWV-75-9視頻電纜，室內(nèi)豎直干線采用SYWV-75-7視頻電纜，水平分支干線采用SYWV-75-5視頻電纜。4.消防廣播系統(tǒng)本工程各層走道設置消防廣播系統(tǒng)。系統(tǒng)主機設置于消防控制室，在各層走道、門廳及大會議室等公共場所設置消防廣播揚聲器，火災時作為事故緊急廣播，指揮人員疏散。廣播線路采用銅芯塑料線，并采用鋼管保護后在吊頂內(nèi)敷設。5.安防監(jiān)控系統(tǒng)在建筑周邊、庭院設置二十四小時運作的攝像機，地塊周邊，每隔適當距離設置20米主動式紅外對射探頭，在建筑的主要出入口、重要走廊、樓梯間、電梯廳等處設置彩色攝像機，在值班室設監(jiān)視器，以保安全。6.門禁系統(tǒng)設置門禁系統(tǒng)一套及若干門禁點安裝。（五）火災自動報警火災自動報警系統(tǒng)本工程設計采用集中報警系統(tǒng)。消防控制室設于一層，系統(tǒng)設有二總線智能型火災自動報警及消防聯(lián)動控制設備、消防廣播控制主機和消防專用電話總機，并能與市“119”火警電話專線聯(lián)絡。消防控制室設有直接通向室外的出口。各層生產(chǎn)及管理用房、會議室、檔案室、走道、電梯廳及各設備用房設置智能型感煙探測器，并在各層走道、樓電梯間及各出入口等公共場所分別設置手動報警按鈕、聲光報警裝置和事故廣播揚聲器，各層消火栓箱安裝帶地。電氣消防說明：本工程火災自動報警系統(tǒng)按二級保護對象設計,設置一套集中火災自動報警系統(tǒng)；消防控制室設于行政樓一樓；具有獨立地址報警部位有:感煙探測器及感溫式探測器各輸入模塊、輸入輸出模塊(3)水流指示器、信號閥(4)閘閥(5)壓力開關(6)消火栓按鈕(7)手動報警按鈕(8)各防火閥三.聯(lián)動控制系統(tǒng)本工程采用現(xiàn)場控制與集中控制相結合的方式。1.集中聯(lián)動控制本工程集中聯(lián)動在消控中心內(nèi)實現(xiàn),當接收到現(xiàn)場探測器或手動報警等火災警報后,在確認火災情況下,通過控制總線輸出模塊來實現(xiàn)對現(xiàn)場被控設備的控制.對一些重要的滅火設施,如:消火栓泵、噴淋泵、正壓風機等由消控中心可以集中進行手動直接控制。2.現(xiàn)場手動控制現(xiàn)場人員可利用現(xiàn)場被控消防設備電氣控制箱內(nèi)控制開關來實現(xiàn)。3.火災確認感煙.感溫探測器發(fā)出火災報警并經(jīng)確認,任一消火栓按鈕動作,手動報警裝置動作,電話報警或其他方法火災報警,均可認為火災確已發(fā)生。4.消火栓滅火系統(tǒng)任一消火栓按鈕動作,消防泵即現(xiàn)場投入.消控中心能控制消防泵的起停;顯示消防泵的電源.工作.故障狀態(tài);顯示消火栓按鈕的工作部位。消控中心可顯示消防水箱及消防水池水位?；馂陌l(fā)生后由消控中心發(fā)出信號,使所有電梯迫降于首層,消防電梯火災指令開關采用鑰匙型開關，由消防控制室（或消防人員）負責火災時的電梯控制。并切斷普通電梯電源;且通過消防模塊自動或手動切除相關區(qū)域的非消防電源，并強行點燃相關區(qū)域應急照明。防排煙系統(tǒng)聯(lián)動控制一旦發(fā)生火災,消防中心應能立即遠程開啟正壓送風機、相關的正壓送風口。正壓送風口的開啟要求如下：1,樓梯間的正壓送風口：2,樓梯間前室及合用前室的正壓送風口：開啟火災層及相鄰層的正壓送風口樓梯間、消防樓梯前室、合用前室的正壓送風口可遠程開啟或手動開啟，手動開啟時輸出信號至消防控制室且連鎖正壓風機開啟。通風機防火閥70℃熔斷關閉，連鎖通風機設備關閉。應急照明、疏散指示：本工程疏散指示燈為常明式，應急照明平時可兼作普通照明?；馂臅r，通過消防控制模塊強行點燃，作為火災應急照明用。暖通空調(diào)通風1、空調(diào)、通風、排煙系統(tǒng)1)空調(diào)系統(tǒng)本工程運檢營銷用房設計VRV變頻多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)，夏季總冷負荷1350kW，冬季熱負荷1100kW，各房間內(nèi)空調(diào)采用四面出風嵌入式或內(nèi)藏風管式室內(nèi)機，室外機布置在建筑屋面上。運檢營銷用房設計新風系統(tǒng)，各層分別布置1臺新風機組，將室外空氣處理后送入各房間內(nèi)。消防控制中心、變電所、弱電機房等，考慮其使用的靈活性和特殊要求，單獨設置風冷熱泵型分體空調(diào)器。2)通風系統(tǒng)衛(wèi)生間按10次/時換氣次數(shù)機械排風，設備采用嵌入式排氣扇；配電間設計事故通風，通風量按照不小于12次/時的換氣次數(shù)計算；地下布置的消防泵房設計機械進風，機械排風系統(tǒng)，換氣次數(shù)為4次/時，進風量不小于排風量的80%。3)防排煙系統(tǒng)a．防火閥設置部位：１）管道穿越防火分區(qū)處；２）穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房及重要的或火災危險性大的房間隔墻和樓板處；３）垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上。4）穿越變形縫的兩側。5）空調(diào)送/回風、通風進/排風管進出機房，跨越防火分區(qū)及與主立管相連接的各層支70℃自動關閉防火閥；廚房排油煙管上設置150℃自動關閉防火閥；而在排煙系統(tǒng)上則設置280℃斷開的防火閥與風機聯(lián)鎖，并同時與樓宇自控系統(tǒng)和消防控制中心內(nèi)的消防系統(tǒng)聯(lián)動報警。b.走道長度超過60米，采用機械排煙方式進行排煙，排煙風機設置于屋頂。所有房間和樓梯間均滿足自然排煙要求。c．送、排風及排煙系統(tǒng)風管材料采用鍍鋅鋼板制作，法蘭連接，厚度按《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002執(zhí)行。安裝在吊頂內(nèi)排煙風管，其隔熱層采用不燃材料制作。d.冷媒管、風管的保溫均采用難燃材料或不燃材料（橡塑海綿保溫材料難燃B1級或玻璃棉制品）。當穿過防火墻時應采用不燃燒保溫材料保溫?？照{(diào)水管穿過防火墻時，在防火墻處設置固定支架，并用不燃材料進行封堵。2、空調(diào)形式及控制1．各功能用房內(nèi)末端部分根據(jù)裝修要求采用變頻多聯(lián)空調(diào)室內(nèi)機。2．各功能用房可配置有線或無線遙控器，每間功能用房可自動設置溫度，精確控制，獨立開啟。3．新風采用新風換氣機。4．小房間采用獨立冷熱源的新風室內(nèi)機集中處理。5．可配置智能控制器，實現(xiàn)分戶計量。3、消聲、減振1．通風、空調(diào)設備均選用高效低噪聲產(chǎn)品，并在系統(tǒng)中采取消聲、減振、隔振措施，如采用消聲靜壓箱，阻抗復合消聲器等。2．空調(diào)機房圍護結構和內(nèi)墻表面做了隔聲和吸聲處理，門采用防火隔音門。3．風機、空調(diào)機組等設備的出口均采用軟接頭或軟管連接。 4．新排風口均設置了消聲百葉，盡量減少聲源對周圍環(huán)境的影響。5．吊裝式風機及空調(diào)機組均設彈簧支吊架。落地式風機及空調(diào)機組均設橡膠隔振墊。6．噪聲指標達到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）等的有關規(guī)定。4、管材與保溫：1．風管材料通風、空調(diào)系統(tǒng)的風管采用鍍鋅鋼板，厚度按國家有關標準選取。空調(diào)風管保溫采用離心玻璃棉板材，=30mm。2．空調(diào)凝結水管采用熱鍍鋅鋼管。分層匯集至管井地漏。3．空調(diào)系統(tǒng)冷媒管采用銅管，由設備供應商提供配置。4．空調(diào)凝結水管采用難燃型（B1級）發(fā)泡橡塑保溫，厚度為10mm。二、施工管理目標1、工期目標：根據(jù)招標文件要求，我公司根據(jù)自身綜合實力，結合本工程特點，在保證工程質(zhì)量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影響，爭取在450日歷天內(nèi)完成合同約定的全部施工任務并完成竣工驗收交付業(yè)主。2、質(zhì)量目標：若我公司有幸中標本工程，我們將運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，配備先進的施工設備，組織一支精干、經(jīng)驗豐富的施工隊伍，以ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系為標準，按項目法組織施工，全面履行施工合同中的各項承諾。本工程的質(zhì)量目標：符合現(xiàn)行國家工程質(zhì)量施工驗收標準，驗收合格。3、安全文明目標：杜絕重大傷亡事故和重大食物中毒事故，事故頻率、歇工率控制在1.5%以內(nèi)，觸電、腳手架倒塌、模板支撐系統(tǒng)倒塌、塔機傷害、高處墜落從4級降為3級。施工現(xiàn)場嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》、國家省市建筑工地施工管理條例要求及本工程招標文件《施工安全基本要求》進行布置和管理，結合我公司在創(chuàng)建文明標化工地方面積累的豐富經(jīng)驗，積極塑造我公司獨樹一幟的標化工地形象，以靚麗的文明標化工地形象為宿州城市建設增光添彩。爭創(chuàng)宿州市安全生產(chǎn)文明施工標化工地。4、環(huán)境保護目標：杜絕重大環(huán)境事故，噪聲和生活污染排放環(huán)境因素從E2級降為E1級。5、服務目標：服務周到、業(yè)主滿意、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。三、編制依據(jù)1、國網(wǎng)安徽宿州碭山縣供電公司運檢營銷用房及室外配套附屬工程施工招標文件；2、安徽天圖建筑工程探勘設計有限公司設計的建筑、結構、水、電等施工圖紙；3、施工現(xiàn)場實地踏勘獲得的第一手資料；4、安徽省有關提高建筑安裝工程質(zhì)量的規(guī)定；5、安徽省有關文明施工安全標化現(xiàn)場管理規(guī)定；6、宿州市有關勞務、計生、治安、環(huán)衛(wèi)、城建等的政策、法規(guī)；7、建筑業(yè)推廣應用的十項新技術；8、公司ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及企業(yè)《技術標準》。9、擬采用的規(guī)范、標準：名稱工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）《工程測量規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》《建筑混凝土結構技術規(guī)程》《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》《建筑用卵石、碎石》《建筑用砂》《普通砼拌合物性能試驗方法》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《民用建筑設計通則》《屋面工程技術規(guī)范》《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》《民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)范》《砼結構設計規(guī)范》《建筑結構荷載規(guī)范》《建筑地基基礎設計規(guī)范》《砌體結構設計規(guī)范》《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》《建筑結構制圖標準》《地下工程防水技術規(guī)范》《建筑設計防火規(guī)范》《建筑地基基礎技術規(guī)程》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》《建》《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準》《建筑機械使用安全技術規(guī)程》《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》《建筑工程項目管理規(guī)范》四、施工總體部署本工程為多層公共建筑，施工工期緊。故在投入合理的人力、物力資源情況下，如何劃分施工流水段和合理安排各工種交叉作業(yè)，對于優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成各分部分項工程的施工，將起到相當關鍵的作用。（一）施工方案確立1、優(yōu)先安排好直接影響項目施工經(jīng)濟效益的為全場性服務的施工設施，如現(xiàn)場供水、供電、通訊、道路和場地平整，以及各項生產(chǎn)、生活臨時設施。2、在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導工序時間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務；合理確定施工起點流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3、明確項目管理目標、組織內(nèi)容和組織結構模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或?qū)I(yè)工作隊伍，合理劃分各工種班組組織施工。（二）施工段劃分施工準備、土方開挖、基礎施工、一至三層、三至五層、粗裝飾1、粗裝飾2、外架同步拆除等施工流水段。（附屬工程同步進行）（三）施工總體設想1、施工任務劃分。2、施工組織計劃(1)本工程土方采用機械開挖，基礎墊層施工前輔以人工修整。3、砼供應和澆筑本工程采用商品砼泵送工藝。4、鋼筋工程施工本工程鋼筋加工制作成型后要做好標識，柱主筋采用電渣壓力焊工藝，梁鋼筋連接采用閃光對焊。5、模板選擇本工程采用鋼管腳手架支撐，模板為18厚九夾板，40×60，60×80方木，φ48×3.5厚鋼管。6、垂直運輸本工程共選用2臺塔吊，砼采用砼輸送泵輸送。7、外腳手架本工程主樓1-5層外腳手架采用落地式鋼管雙排腳手架；8、控制本工程施工中平面軸線、沉降監(jiān)測、垂直控制是一個比較關鍵的問題，采用比較先進內(nèi)控法+外控法，以確保整個建筑垂直度。9、措施針對工程施工中的一些質(zhì)量通病(如外墻、衛(wèi)生間、地下室、屋面滲漏水、垂直度偏差較大等)采取可靠措施，盡量避免質(zhì)量通病出現(xiàn)。（四）施工流程1、總體施工流程測量放線→基坑土方開挖（基坑支護）→地基結構施工→主體結構→屋面結構→裝飾工程→室外工程→竣工驗收（安裝工程穿插進行）2、基礎承臺施工流程放線→驗槽→墊層→承臺鋼筋綁扎→柱插筋（同時進行預留預埋）→模板支設→隱蔽驗收→基礎承臺砼澆搗→砼養(yǎng)護3、主體結構層施工流程抄平放線→柱綁筋、支模（驗收）→柱澆砼、養(yǎng)護、拆?！喊逯！⒃睢炇?、澆砼、養(yǎng)護（各專業(yè)預留預埋）→梁板支撐、模板拆除→向上提升周轉(zhuǎn)使用4、安裝工程施工流程各專業(yè)工種施工準備→預留預埋→各工種預制件加工→支、吊、托架線槽安裝→各工種管道安裝→水、電配管配線→吊頂內(nèi)管道、設備安裝→水、電配管配線→吊頂內(nèi)管道、設備試壓檢驗→水、電等設備安裝→設備配管配線→管道系統(tǒng)試壓沖洗→單機試車→系統(tǒng)調(diào)整測試→竣工驗收5、內(nèi)粗裝修施工流程結構處理→放線→安裝門窗框→內(nèi)墻抹灰→水電、設備管線安裝→吊頂→樓地面基層→→內(nèi)墻抹面→部分地面面層→清理6、外粗裝修施工流程結構處理（屋面完成后）→安裝門窗框→抹底子灰→飾面施工→交接收口→清理第二章主要施工方法一、施工測量主要施工方法1、平面控制網(wǎng)的布設平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則⑴先整體，后局部，高精度控制低精度；⑵控制點要選在安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。2、平面控制測量⑴定位測量根據(jù)甲方提供的宿州市城市導線網(wǎng)點，在施工現(xiàn)場作一個測量控制網(wǎng)，采用坐標法進行建筑物定位，作導線及定位儀器采用日本生產(chǎn)的索佳SET2130R全站儀，角度測量采用一測回法，邊長采用兩測回測邊，取其平均值，然后自檢定位是否符合規(guī)范要求，若符合規(guī)范要求，報請甲方、監(jiān)理進行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。⑵平面控制網(wǎng)布設1）地下部分地下部分平面控制采用對穿直線法，將各軸線引測到建筑物以外的連續(xù)墻及圍墻上，并作好標記，作為以后軸線投測的依據(jù)。2）地上部分平面控制網(wǎng)的布設地上部分平面控制擬采用內(nèi)控接力法+外控法進行軸線投測，平面控制點埋設在-0.300板上設置三個點。預埋件的埋設在-0.300板上按平面控制點布置圖所示的控制點上埋設若干預埋鐵件，以后在各層施工澆筑混凝土時，在垂直對應控制點位置上，預留出150×150孔洞，以便軸線向上投測。在整個結構施工中，控制點需要向上傳遞，引線至外墻面上：預埋件作法預埋件由100×100×10鋼板制作而成，在孔洞下面焊接4φ10的鋼筋作為錨爪，且與樓板鋼筋焊接后澆筑砼?？刂泣c的設置待預埋件埋設完畢后，由測量員負責將各控制點分別投測到預埋鐵件上，經(jīng)校核無誤后在每塊埋件控制點相應位置用沖擊鉆打一個Φ2，深度4mm左右的孔，孔芯即為控制點平面位置（見下圖）。激光接收靶激光接收靶用作接收投測后的激光束，接收靶由300×300×5㎜厚有機玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成（見下圖）。軸線投測方法每層樓板澆筑后，將激光準直儀安置在已作好的控制點上，對中整平后，開啟電源，使儀器發(fā)射光束，并穿過樓板預留洞口而直射到激光接收靶上，然后用對講機通知上面操作接收靶人員，操作接收靶人員見光后移動接收靶，使靶交點與光點重合，此時固定靶位，用同樣方法將其余各點投測在同一施工層上，投測后將電子經(jīng)緯儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否與相應控制點間夾角相符，然后用檢定過的50m鋼尺，施加拉力，經(jīng)過尺長改正后，校測每相鄰兩點間水平距離是否與相對應的控制點間距離相等，分析邊、角是否相匹配，若邊、角相匹配，證明投測的控制點無誤，否則說明投測有誤，應重新投測，直至正確?？刂泣c投測正確后，再用電子經(jīng)緯儀，根據(jù)控制點施測出各條軸線，并墨線于樓板面上，以后各層軸線豎向投測方法均相同，最后根據(jù)各條軸線放出門、窗洞口線及500控制線（見下圖）。3、豎向控制測量⑴施工用水準點埋設在施工現(xiàn)場需埋設一組施工用水準點，為了不影響城市建設總體規(guī)劃，埋設后用精密水準儀同宿州市城市高程網(wǎng)點進行聯(lián)測，成果合格后，施工用水準點在施工階段供結構施工用，以后作為該建筑物沉降觀測用水準點。⑵標高固定標志的設置首層柱澆筑后，將建筑物+1000mm標高線抄在混凝土墻柱上，然后用紅色油漆涂抹三角，作為以后施工標高傳遞用的固定標志，標志形式為紅色“▼”。⑶標高向上傳遞方法用檢定過的鋼尺，經(jīng)尺長改正后，將始端“0”位對準固定三角標志，垂直向上丈量出施工層所需標高值（注意丈量時須在同一鉛直面上），丈量后再用檢定過的自動安平水準儀檢查丈量過的三點是否在同一水平面上，若在同一水平面上，說明丈量無誤，可作為施工用標高，否則需重新校核，以后各層的豎向控制均用同樣方法從固定標志點丈量，以免造成誤差的積累。施工測量設備一覽表序號設備名稱生產(chǎn)廠家型號數(shù)量用途1全站儀日本SET2130R1臺工程定位測量2準直儀日本LEICA3臺投測控制點3經(jīng)緯儀蘇州J22臺測設軸線4水準儀蘇州NAL1245臺施工層抄標高5精密水準儀瑞士ZEISS3臺水準點聯(lián)測及建筑物沉降觀測650m鋼尺上海長鋼10把標高傳遞及丈量軸線間距離7無線對講機摩托羅拉VX-160U10臺通訊聯(lián)絡⑷施工測量各項技術指標建筑物平面控制主要技術指標等級適用范圍測角中誤差（″）邊長相對中誤差二級本工程±121/15000軸線豎向投測允許誤差項目允許誤差（㎜）每層2總高（H）H≤30m330m<H≤60m860m<H≤90m1290m<H18水準觀測主要技術要求等級視線長度（m）視線高度（m）前后視距差（m）前后視距累計差（m）基、輔分劃讀數(shù)較差（mm）基、輔分測高差之差（mm）三等≤75≥0.3≤2≤52.03.0四等≤100≥0.2≤3≤103.05.0標高豎向傳遞允許誤差項目允許誤差（mm）每層±3總高（H）H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m<H±20各部位放線允許誤差項目允許誤差（mm）外輪廓主軸線長度（L）L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±1590m＜L±20細部軸線±2承重墻、梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3⑸沉降觀測該建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。也是工程驗收規(guī)范中所要求的，因此必須對該工程進行沉降觀測。1）布設高級高程監(jiān)測網(wǎng)①進入施工現(xiàn)場后，應在建筑物附近（受壓力傳播影響外）埋設不少于4個穩(wěn)定可靠的半永久性水準點作為基準點，現(xiàn)場此點將布置在紅纓路的路面上。②基準點應選在比較穩(wěn)定的位置，通視條件良好，以便在基準點上能方便地觀測變形觀測點。2）沉降觀測①沉降觀測儀器采用精密水準儀，資料整理后及時報給設計、甲方及監(jiān)理各單位。②沉降觀測的等級劃分及精度要求變形測量等級變形點的高程誤差(mm)相鄰變形點的高程誤差（mm）適用范圍二等±0.5±0.3本工程③沉降觀測的精度和方法見下表：等級高程中誤差(mm)相鄰點的高差中誤差(mm)觀測方法往返校差、附合或環(huán)線閉合差(mm)三等1.00.5按規(guī)范二等水準測量方法0.6④觀測周期結構施工階段，根據(jù)荷載每增加一層觀測一次,首層沉降觀測在首層結構施工完成后觀測，如沉降變化量較大，適當增加觀測次數(shù)，結構封頂后，每一個月進行一次沉降觀測，竣工后的沉降觀測以承接該工程的沉降觀測任務的勘察院提出具體的觀測方案為準。⑹測量質(zhì)量保證措施1）測量作業(yè)的各項技術按國家《工程測量基本術語標準》進行。2）進場的測量儀器設備，必須檢定合格，標識保存完好，并定期進行標定。3）測量人員全部有上崗資質(zhì)。4）施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算、校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。5）加強現(xiàn)場內(nèi)測量樁點保護，所有樁點均明確標識、防止用錯。6）測放原始測量資料必須整理存檔。7）過程控制：測量方案→審批→技術交底→現(xiàn)場操作→自檢→三級驗線→進入下道工序⑺測量人員組成根據(jù)本工程工作量和工作難度，設置測量工程師一名，具體負責測量工作安排、測量方案編制與實施，對測量質(zhì)量、進度、安全進行管理，設測量放線工三名，在測量責任師的領導下負責現(xiàn)場測量的具體操作。二、基礎主要施工方法本工程基礎為柱下條形基礎和筏板基礎兩種類型，為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。1、基礎的施工順序為：基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承臺（筏板基礎）—基礎梁柱—回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。2、土方開挖及邊護：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上300mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留300厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設排水溝，在四角和中間設6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。3、基礎墊層施工1、澆搗C15砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。4、鋼筋制作與安裝：1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護層梁、柱為30㎜。2、鋼筋應出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。5、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：±10mm鋼筋彎起點位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm保護層厚度：柱、梁±5mm5、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫不應漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎柱模板安裝基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。3、基礎梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900~3900起拱復核檢查梁模尺寸。c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。4、模板的拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m長度上）：5mm6、基礎梁、柱砼1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、砼的強度等級為C30，基礎梁柱采用商品砼。6、澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。7、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。由于本工程基礎承臺混凝土澆搗采用斜面分層循序推進，一次到頂，這種自然流淌形成斜坡的混凝土澆搗方法，能較好地適應泵送工藝。詳見下圖：上層鋼筋網(wǎng)下道振動棒下層鋼筋網(wǎng)混凝土澆搗和振動方式示意圖中道振動棒上道振動棒上層鋼筋網(wǎng)下道振動棒下層鋼筋網(wǎng)混凝土澆搗和振動方式示意圖中道振動棒上道振動棒8、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏差軸線位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平整度（2米長度上）：8mm7、土方回填1、因工程現(xiàn)況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。5、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。8、在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。三、主體工程主要施工方法（一）模板工程模板工程是主體結構質(zhì)量的重量保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度，是主體結構施工階段占用工期最長的分項工程。模板配料方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。本工程單位建筑面積大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，根據(jù)本公司的實際情況和對本工程的質(zhì)量承諾，決定柱梁模板采用竹木膠合模板，板底模板采用膠合板。模板支撐體系采用Φ48×3.5焊接鋼管?；炷琳駬v時產(chǎn)生水平力，對模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為重要。為防止重大事故發(fā)生，我公司采取如下施工危險點防范措施：模板支撐系統(tǒng)必須有完整的設計計算書；模板設計必須經(jīng)過公司審批；參照我公司施工過類似工程的施工經(jīng)驗，編制詳細的模板系統(tǒng)施工專項施工方案，增加剪刀撐設置；模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設必須經(jīng)過公司驗收合格后方可投入使用。模板的設計必須獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請監(jiān)理進行驗收。1、柱、梁、板模板施工本工程柱網(wǎng)尺寸適中，對于現(xiàn)澆大梁，鋼管支撐架的縱橫間距及掌桿道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并應按規(guī)定要求起拱。所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負責人、技術負責人復核后才能配模。對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決?，F(xiàn)澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量。大梁底板和側模板應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點尺寸準確?？蚣芰焊叨瘸^500mm，設二根Φ12對拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復使用，梁的上部則用－30×3的鐵皮做拉結。詳見下圖。梁模板施工圖柱模板施工圖梁模板施工圖柱模板施工圖（1）安裝柱模板：1）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。3）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45O，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。4）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。（2）安裝梁模板：1）柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線2）采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以60－100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔1.8m設一道。經(jīng)過公司技術部門初步驗算和實踐經(jīng)驗，本工程一般層高情況下的模板支架鋼管間距初定為80cmx80cm，梁模板下加密。特殊部位采取專門的支模安全強化措施。3）按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000－3/1000。4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理陷檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U形卡連接。5）用梁托架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。6）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（3）安裝樓板模板1）樓層地面立支柱前應墊通腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。2）從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80－120cm，大龍骨間距為60－120cm，小龍骨間距為40－60cm。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4）鋪1220×2440竹膠板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應拼縫嚴密。5）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平。6）標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20－30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。2、樓梯模板樓梯底模采用膠合板，踏步側模板和踏步擋板采用50厚木板。踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步澆砼前用木板封閉。由于澆砼時將產(chǎn)生上頂力，踏步模板與底板間用對栓螺栓固定。3、模板工程完成后，應及時進行技術復核，核對模板的標高、軸線設置、斷面尺寸等技術指標，合格后才能進入下道工序。4、模板標準：（1）豎向模板待自身砼強度保證不變形，拆模時不掉角不缺棱時，方可拆模。（2）水平模板拆除則應根據(jù)跨度而定。在砼施工時留置拆模試塊1組，根據(jù)日常氣溫和水泥強度增長曲線圖，在一定的時間后拿去試壓，如果試壓值滿足規(guī)范要求，才可拆模，否則應繼續(xù)養(yǎng)護。（二）鋼筋工程1、施工順序：柱筋―→梁筋―→樓板筋―→插筋2、材料要求：（1）所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。（2）在使用時嚴格按照設計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時應征得設計單位同意。3、下料配料：（1）鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料時值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸正確計算其下料長度。（2）鋼筋彎曲調(diào)整值：45度彎曲為0.5d，90度彎曲為2d；135度彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，滿足設計要求。（3）在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構造要求處理。（4）鋼筋配料應勵行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。（5）配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。4、成型加工（1）鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用清除干凈，在焊前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。（2）鋼筋切斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要正確，其允許偏差為正負10mm。（3）鋼筋彎曲成形，I級鋼筋末端彎鉤的圓弧曲直徑不應小于2.5d。平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；II級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜不于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。（4）梁、柱箍筋必須作135度彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。（5）質(zhì)量要求：1）鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；2）鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象；3）鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。5、焊接質(zhì)量要求：（1）焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；（2）咬肉深度不大于0.5mm;氣孔和夾渣在2d長的焊縫表面上不大于2個，同時不大于6mm2；（3）接頭處鋼筋軸線位移允許偏差0.1d，同時不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4度；（4）試拉與彎曲試驗必須符合要求。6、綁扎與安裝（1）作業(yè)條件1）鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)場；2）已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理；3）整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡彎不應大于1：6；4）按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底；5）如果模板工程先行，模板安裝要先做預檢，并清除模板內(nèi)雜物。(2)鋼筋接頭1）Φ16以上鋼筋，應優(yōu)先采用焊接接頭；2）焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構件最大彎矩處；3）受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度1.3倍區(qū)段內(nèi)不超過25％，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（不小于500mm）不超過50％；4）柱中縱向鋼筋的接頭（搭接接頭）:①搭接位置可以從各層面開始，或從基礎頂面開始；②柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；③下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應加設插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固的要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；④下柱伸入上柱的鋼筋彎折不大于1/6時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應該設置插筋或上柱鋼筋錨在下柱內(nèi)。⑤焊接接頭應該設置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mm處，相鄰鋼筋接頭錯開范圍為35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。（4）受力鋼筋的砼保護層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，對于墻、板，當厚度≤100時為10，厚度＞100時為15，對于梁、柱為25。（5）施工方法1）柱子鋼筋綁扎①按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后立柱子鋼筋；②綁扎接頭的搭接長度按設計要求40d；③綁扎接頭的位置相互錯開40d；④在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置；⑤保護層墊塊應綁在柱主筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護層厚度正確；⑥柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求；⑦設計要求設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋；⑧凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預埋2ф6＠500砌體拉結筋，設計要求在柱內(nèi)錨固不小于200，砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻長。2）梁鋼筋綁扎①主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開－→固定主筋―→穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷瞑D→放主次梁架立筋―→隔一定間距綁扎箍筋，梁四周用“套扣法”綁扎，主次梁同時配合進行；②箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面；③主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細石砼墊塊，保證主筋保護層厚度。3）板鋼筋綁扎①在模板上畫好鋼筋位置間距；②按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；③綁扎鋼筋一般用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負彎矩鋼筋全扣綁扎；④板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好細石砼漿墊塊。（三）砼工程本工程主體結構采用商品混凝土，采用砼輸送泵進行輸送。1、砼泵送（1）砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間隙不得超過1小時，泵送時，受料斗內(nèi)應經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞。（2）泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣、阻塞，泵送前應用適量的水泥砂漿潤滑管道。如有堵塞管應及時組織力量排除，此期間備用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。（3）泵管安裝垂直管與水平管之比一般應小于2，利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。（4）泵送操作人員由公司委派，并應進行嚴格培訓，取得勞動局頒發(fā)的合格證后方準上崗操作。（5）泵送前應檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)偏差時，應用耐磨焊條進行補焊。（6）泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而且送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分濕潤狀態(tài)。（7）泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表面和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處，即Y型管和錐管內(nèi)，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應將泵機立即反轉(zhuǎn)運行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進行泵送。（8）砼應保持連續(xù)供應，萬一不能連續(xù)供料，寧可放緩泵送速度，經(jīng)保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應脫節(jié)不能泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4-5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新攪拌。如果泵送停歇超過45min或砼離析時，應立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。2、砼澆筑（1）柱、梁板砼澆筑1）柱澆筑前底部應先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2）梁、板同時澆筑。澆筑方法用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3）澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。4）澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板。如遇特殊情況，確需要留置時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5）施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層