記錄操作規(guī)程3篇名目第1篇主控記錄崗位安全操作規(guī)程第2篇起重工安全操作規(guī)程交底記錄第3篇起重工:安全操作規(guī)程交底記錄

【第1篇】主控記錄崗位安全操作規(guī)程

1勞保用品:上班前勞保用品必需穿戴規(guī)范齊全。

2互保對子:明確互保對子職責(zé),相互提示、相互幫助、相互監(jiān)督。

3安全確認:安全指示或指令明確,安全信息清晰、精確?????,溝通協(xié)調(diào)到位,確認到位。

4.1按天車安全使用規(guī)程,指揮天車吊鐵水罐,使用對講機時不得遙控指揮并且講明所用行車號及動作。

4.2用龍門鉤掛鐵水罐時,必需全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。

4.3倒罐兌鐵水時必需對準后按“小流→大流”掌握,不得過猛,防止鐵水兌出罐外。

4.4所使用取樣工具和扒渣板等必需保證干燥。

4.6操作地面、操作平臺應(yīng)保持干燥。

4.7壓縮空氣壓力不能過大,掌握在能觀察鐵水翻動即可。

4.8清理鐵水罐殘渣、殘鐵時,人要站穩(wěn)后方可作業(yè)。

4.9鐵水預(yù)處罐兌裝鐵水時,液面距罐上沿距離不得小于300mm。

4.10鐵水跟蹤人員在監(jiān)督高爐取樣時,必需隨時留意高爐出鐵場的狀況,不得正對出鐵口,不得橫跨出鐵溝,同時,應(yīng)遵守鐵廠人員的安全提示,防止發(fā)生損害。

4.12鐵水到廠后,在天車起吊前必需確認龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內(nèi),否則不得起吊。

4.13大罐兌鐵前必需首先確認四周無人員、確認鐵罐無結(jié)蓋。如遇結(jié)蓋必需用氧氣燒開后,方可向包內(nèi)兌鐵,防止兌鐵時鐵水突然沖破渣蓋大噴,造成設(shè)備及人身損害事故。

4.14使用氧氣吹鐵包透氣磚及鐵罐結(jié)蓋時,必需先確認耐壓膠管無漏氣,嚴禁手握鋼管與膠管接頭處,避開回火傷人,且手套不得有油污。

4.19扒渣前必需確認脫硫車及渣車軌道內(nèi)無嚴禁積水,如遇有積水必需處理后,方可進行扒渣操作。

4.20扒渣前確認渣盆干燥且積渣不得過高。

4.21鐵包預(yù)備到位進行扒渣時,應(yīng)嚴格根據(jù)以下步驟進行操作,防止發(fā)生擠壓事故:先將吹氬管接好(接吹氬管時,操作人員要遠離渣盆,防止被渣盆擠傷),待人員離開后再起動鐵水罐車進行對位,最終進行扒渣操作。

4.22扒渣過程中非操作人員遠離現(xiàn)場,禁止進入操作室,禁止人員站在扒渣機前、后臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

4.23每班必需檢查確認:85t鐵包、鐵包的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好,吊環(huán)無脫焊,磨損程度在可用范圍內(nèi);耐材侵蝕在可用范圍內(nèi);龍門鉤及其它吊具完好可用;液壓系統(tǒng)管路(包括膠管和鋼管)無松動、漏油現(xiàn)象。發(fā)覺問題要準時匯報處理。

4.24如遇吊運鐵水及其它物品經(jīng)過時,地面人員必需主動避讓。

4.25扒渣機平臺前鐵包兌鐵時必需喊開四周人員,嚴禁平臺上站人。

4.26渣車工在渣場換渣盆時,確認好站位,檢查好吊具,避開天車工起吊時傷人。

4.27大包及小包下線小修時,轉(zhuǎn)包前必需確認包內(nèi)無殘余鐵水,防止鐵包轉(zhuǎn)出打包后倒包時鐵水流出放炮傷人。包內(nèi)有殘余鐵水時必需在線處理后才可判下小修。

5天車安全使用

5.1指揮天車時,必需站在天車操作室前下方左右兩側(cè)較明顯位置,指揮手勢必需清晰,需要手扶吊物、鉤繩時,起落應(yīng)堅持確認、點動。不需手扶鉤繩,安全距離應(yīng)在1.5米以外,天車實際觀看不到用車人員所站位置或手勢不清,不準動天車。

5.2不得指揮違規(guī)及相互爭車。

5.3吊掛不堅固,地面有危急,必需待問題解決后方能指揮天車開車。

5.4指揮人員在無法用手勢表達意圖,或司機不能辨認手勢時,可用哨聲指揮。

5.5非天車司機一律不準上車操作。

5.6指揮天車時,要認真觀看四周環(huán)境,欲進先思退,在可能危及人身安全的狀況下,任何人不得違章指揮、違章操作,待險情排解后,方可指揮動車。

5.7用車人員必需熟識吊具、工具、鋼絲繩最大允許負荷及報廢標準,對全部吊具全面檢查,確認負荷;鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標,要準時更換修理,不準湊合使用。

5.8指揮人員發(fā)車的指揮信號必需清楚、精確?????,執(zhí)行廠部統(tǒng)一指揮信號,同一時間內(nèi),一臺天車只允許一人指揮。

5.9天車吊重,需要手扶鏈條、鋼絲繩或吊環(huán)時,應(yīng)用手掌推,不許用手抓,防止擠傷。

5.10二人以上掛鉤(繩)時應(yīng)由一人指揮,并問清他人是否掛好,待全部人回答掛好后,并站在安全距離1.5米以外,才能指揮起吊。

5.11天車吊運時用車人員要在前方領(lǐng)航,提示地面人員主動避讓,嚴禁吊物從人頭或重要設(shè)備上越過;嚴禁用吊物推轉(zhuǎn)地面設(shè)施;嚴禁在吊物上站人或操作。

5.12吊運高溫液體或大型物件,確認掛好后,全部人員撤離3米以外方可指揮起吊,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥后,方可吊運。

5.13指揮信號

a)手勢信號:

要主鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳大拇指伸出,表示要主鉤。

要副鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳小拇指伸出,表示要副鉤。

吊鉤上升:手臂伸向側(cè)前上方,高于肩部,掌心向上搖擺。

吊鉤下降:手臂伸向側(cè)前下方,與身體夾角約為300,掌心向下?lián)u擺。

吊鉤水平移動:手臂向上伸直與肩平,五指并攏手心朝外,指向運動方向。

吊鉤微微上升:手臂伸出與肩平,手心朝上,以手腕為軸,重復(fù)向上搖擺。

吊鉤微微下降:手臂向前下方,與身體夾角約為300,手心朝下,以手腕為軸,重復(fù)向下?lián)u擺。

指示降落地點:五指伸直,指出應(yīng)降落的位置。

b)哨聲信號:

“上升”:二短聲。

“下降”:三短聲。

“微動”:斷續(xù)短聲。

“緊急停止”:急促長聲。

【第2篇】起重工:安全操作規(guī)程交底記錄

單位工程名稱

工種

交底日期

交底人簽字

被交底工種負責(zé)人簽名

交底內(nèi)容

起重工安全操作規(guī)程

1.必需仔細閱讀使用說明書,對起重機的機械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護和故障的排解方法作具體了解,并進行肯定的訓(xùn)練后取得操作證,方可上崗操作;

2.不得超載使用及吊運人員,回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向;

3.嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相鄰物品;

4.禁止在起重機工作時,進行調(diào)整和修理,發(fā)覺起重機特別時準時停車,先放下重物,切斷電源,待查出緣由和排解故障后,方可連續(xù)工作;

5.必需在得到指揮信號和按鈴示警后,才能開頭工作;

6.非本機人員,未經(jīng)允許不得在機上停留;

7.起重機必需有良好的接地,防止雷擊,遇有雷雨嚴禁在底架四周停留;

8.遇到大雨、大雪、大霧和六級以上風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,停止工作(行走塔吊要鎖緊夾軌器);

9.有兩臺以上起重機同時施工,應(yīng)實行措施,避開起重機相撞或與建筑物碰撞;

10.結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷,如制動器安全裝置失靈,鋼絲繩損壞達到報廢標準時等等,應(yīng)馬上停止工作,排解故障后,方可操作;

11.起重機停止使用后留意事項:

a.把各掌握器手柄置于另位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源;

b.不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升至最大高度,小車開至最小幅度處;

c.如操作行走塔機工作完畢后,應(yīng)開到軌道中間位置停放,并夾緊夾軌器,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向;

d.關(guān)好配電箱并上鎖,鎖好駕駛室門。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。

【第3篇】起重工安全操作規(guī)程交底記錄

單位工程名稱

工種

交底日期

交底人簽字

被交底工種負責(zé)人簽名

交底內(nèi)容

起重工安全操作規(guī)程

1．必需仔細閱讀使用說明書，對起重機的機械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護和故障的排解方法作具體了解，并進行肯定的訓(xùn)練后取得操作證，方可上崗操作；

2．不得超載使用及吊運人員，回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向；

3．嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相鄰物品；

4．禁止在起重機工作時，進行調(diào)整和修理，發(fā)覺起重機特別時準時停車，先放下重物，切斷電源，待查出緣由和排解故障后，方可連續(xù)工作；

5．必需在得到指揮信號和按鈴示警后，才能開頭工作；

6．非本機人員，未經(jīng)允許不得在機上停留；

7．起重機必需有良好的接地，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架四周停留；

8．遇到大雨、大雪、大霧和六級以上風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，停止工作（行走塔吊要鎖緊夾軌器）；

9．有兩臺以上起重機同時施工，應(yīng)實行措施，避開起重機相撞或與建筑物碰撞；

10．結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷，如制動器安全裝置失靈，鋼絲繩損壞達到報廢標準時等等，應(yīng)馬上停止工作，排解故障后，方可操作；

11．起重機停止使用后留意事項：