管道工程架空鋼管施工工藝方法一、架空鋼管施工工藝測量放樣→支墩施工→管道安裝→管管道接口→檢查井砌筑→閉水試驗。二、施工方法1、測量放樣施工前嚴格按圖紙進行施工放樣，根據設計單位提供的控制點及我公司加密閉合的控制點用全站儀或GPS測定出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出管道的平面位置及地面高程。開挖時根據圖紙設計高程，計算出安裝高度。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復測管內底高程是否與圖紙對應，管道施工完畢，應進行竣工測量。各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復。2、支墩施工（1）施工要求①首先由項目部測量人員放線，確定支墩準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據基礎寬度按照1：1放坡確定。②基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經監(jiān)理工程師確認后，方可進行施工。③測量放線確定基礎尺寸后，進行立模。支墩基礎的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時施工，為支墩的墻身施工提供較多的作業(yè)面。④澆筑基礎混凝土，在基礎混凝土施工完成后及時對墻身處的混凝土鑿毛，保證澆筑墻身時新澆混凝土與已澆混凝土的連接，連接處鋪設2～3cm砂漿，鋪設均勻，無漏鋪。待基礎混凝土達到設計強度的75%后方可進行墻身施工，開始支模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。⑤施工支墩墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。⑥在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。⑦混凝土養(yǎng)護主要是保證混凝土表面的濕潤，防止混凝土水化反應的各種影響，防止混凝土表面產生裂縫。⑧混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可進行拆模施工，在拆模時不要損壞混凝土，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。（2）模板安裝①模板不應與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。②安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模可在模板外設立支撐固定，墻身的側?？稍O拉桿固定。③模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正。④模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。（3）支架搭設①支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。②模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。③模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。（4）混凝土澆筑①混凝土澆筑前，應對支架、模板進行檢查并作好記錄。②混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為準。③混凝土按一定厚度、順序、方向分層澆筑。④混凝土搗固，使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50～100mm的距離，插入下層混凝50mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查記錄。（5）沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2-3cm。（6）泄水孔施工泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預留，采用Φ100mmPVC管，泄水孔的橫坡為3.0%，在安裝時，可通過鋼筋對PVC管道進行固定，對于河道內方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中PVC管周圍不會漏漿，使河道內立面光滑、平整。PVC管管口利用膠布進行密封。拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進、出口進行妥善處理?；炷磷龅酵夤鈨葘?，線型順暢，美觀，無蜂窩麻面、錯臺。3、鋼管安裝待支墩施工達到設計強度的75%方可安裝鋼管，安裝時用吊車或人工安裝就位，管節(jié)采用法蘭或焊接連接。(1)按設計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。(2)抗震柔性接口鋼管切斷采用砂輪切割機斷管。(3)清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。(4)安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應與管子的軸線垂直。(5)在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。(6)管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準直。(7)將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。(8)將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。(9)使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鋼管配套的產品。(10)柔性接口鑄鐵管立管安裝時，要與土建密切配合，吊裝立管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井支架上，調整好坡度和垂直度后，再按上述方法進行柔性接頭連接，在調整管道垂直度時，要注意不得使柔性接頭內的橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持2-3mm間隙。(11)柔性接口鑄鐵管水平管道安裝時，先將水平管安裝尺寸測量好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預制（若水平管過長或吊裝有困難時可分段預制和吊裝）。預制時用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯(lián)接，不必擰緊，吊裝時吊點應位于柔性接頭兩側與柔性接頭兩側相距約300mm.按圖紙及規(guī)范要求設置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調整好，然后，按插口