生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
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生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三章生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃及設(shè)計(jì)系統(tǒng)輸入過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)輸出1產(chǎn)品信息性能技術(shù)特點(diǎn)、產(chǎn)品市場(chǎng)信息、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境2、生產(chǎn)戰(zhàn)略信息3、生產(chǎn)系統(tǒng)信息1、生產(chǎn)系統(tǒng)定位2、縱向集成度3、生產(chǎn)技術(shù)選擇4、生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)過(guò)程流程設(shè)計(jì)2、設(shè)備選定3、車間布置圖4、人力需求預(yù)測(cè)桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的類型連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)

1.連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)\均勻地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).化工\煉油\冶金\食品\造紙等.流程式生產(chǎn).組織管理特點(diǎn):產(chǎn)品工藝加工過(guò)程相似;按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備;車間\工段按工藝階段劃分。組織管理重點(diǎn):保證原材料\動(dòng)力的連續(xù)\不間斷供應(yīng);加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng);實(shí)時(shí)監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).

2.離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼\汽車制造\服裝等.加工裝配式生產(chǎn).組織管理特點(diǎn):零件加工彼此獨(dú)立;通過(guò)部件裝配和總裝形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大.組織管理重點(diǎn):控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的成套型.備貨性生產(chǎn)和定貨性生產(chǎn)備貨性生產(chǎn)(Make-To-Stock)和定貨性生產(chǎn)(Make-TO-Order)

1.備貨性生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn).補(bǔ)充和維持庫(kù)存.軸承\(zhòng)緊固件\家電等.

2.訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn).

項(xiàng)目備貨性生產(chǎn)定貨性生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)量大、標(biāo)準(zhǔn)、好預(yù)測(cè)量小、多變、難于測(cè)生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、均衡不穩(wěn)定、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、難均衡庫(kù)存連接生產(chǎn)和市場(chǎng)的紐帶不設(shè)成品庫(kù)存計(jì)劃優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃不便詳細(xì),近細(xì)遠(yuǎn)粗設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)1.大量生產(chǎn)

(1)特點(diǎn):品種少、產(chǎn)量大、長(zhǎng)期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。

(2)優(yōu)點(diǎn):

①設(shè)計(jì)方面:簡(jiǎn)便\標(biāo)準(zhǔn)\工作量?、诠に嚪矫?有利于編制詳細(xì)的工藝規(guī)程提高工藝的先進(jìn)性③生產(chǎn)組織方面:精細(xì)分工,專業(yè)化水平高,易于采用專用高效設(shè)備,機(jī)械化\自動(dòng)化水平高.④生產(chǎn)管理方面:有利于相對(duì)集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)單,人員易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機(jī)器設(shè)備的充分利用.大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)2.成批生產(chǎn)

特點(diǎn):品種較多,單產(chǎn)品產(chǎn)量較??;成批輪番生產(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高;對(duì)工人的技術(shù)要求較高。3.單件小批成產(chǎn)

特點(diǎn):(1)品種繁多,每一品種的產(chǎn)量極少,生產(chǎn)重復(fù)率低。(2)設(shè)計(jì)方面:一品一設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)質(zhì)量不高。(3)工藝方面:一品一工藝,工藝質(zhì)量不高。(4)生產(chǎn)組織方面:粗略分工,專業(yè)化水平低。設(shè)備集群式布置,產(chǎn)品路線長(zhǎng)。(5)生產(chǎn)管理方面:粗略工時(shí)定額;協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定,質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少,例外管理多。人員多。大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制方式:?jiǎn)渭a(chǎn)在當(dāng)今環(huán)境下發(fā)展而成的新生產(chǎn)方式,特征:可客戶化:大量用戶選擇他需要的產(chǎn)品;自適應(yīng)產(chǎn)品:由產(chǎn)品去適應(yīng)用戶的需求。大規(guī)模定制生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù):1.設(shè)計(jì):標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可制造設(shè)計(jì)、CAD、PDM…..2.采用敏捷制造:成組技術(shù)、可重組制造、柔性加工3對(duì)市場(chǎng)周密的調(diào)查,建立客戶數(shù)據(jù)庫(kù)。

生產(chǎn)類型劃分的相對(duì)性[注意]企業(yè)和車間生產(chǎn)類型的劃分不是絕對(duì)的,一個(gè)企業(yè)可能同時(shí)存在三種不同的生產(chǎn)類型。例如:1。大量生產(chǎn)的企業(yè):裝配車間是大量流水生產(chǎn);機(jī)加工車間是大量流水和部分成批生產(chǎn);毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn);試制車間是單件成批生產(chǎn)。2。成批生產(chǎn)的企業(yè):裝配車間是成批或大批生產(chǎn);機(jī)加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。3。單件生產(chǎn)的企業(yè):基本車間均為單件生產(chǎn)。生產(chǎn)組織形式生產(chǎn)的組織形式與工廠的產(chǎn)品構(gòu)成有關(guān):

單件、大量、多品種小批量?要做兩件事:(1)對(duì)本廠產(chǎn)品進(jìn)行分類;(2)根據(jù)產(chǎn)品類型采用合理的組織形式。產(chǎn)品分類類產(chǎn)品分分類類工藝專業(yè)業(yè)化原則則生產(chǎn)過(guò)程程組織一一般劃分分成一些些基本單單位,如如車間、、工段和班組,,這些單單位按兩兩種基本本原則組組織的::工藝專業(yè)業(yè)化原則則——即按生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的特點(diǎn)來(lái)來(lái)組織生生產(chǎn)單位,,在一個(gè)個(gè)單位((如車間間)集中中同種類類型的設(shè)設(shè)備及工人。如如:機(jī)械加工工車間::車床工工段、銑銑床工段段、鉆床床工段熱處理車車間:淬淬火工段段、退火火工段裝配車間間優(yōu)點(diǎn)和缺缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):設(shè)備利用用率高,,個(gè)別設(shè)設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題,,影響不不大工人固定定于一種種設(shè)備,,有利于于專業(yè)技技術(shù)的提提高可以比較較容易適適應(yīng)不同同類型產(chǎn)產(chǎn)品,柔柔性較大大缺點(diǎn):產(chǎn)品(半半成品))、原材材料運(yùn)輸輸路線長(zhǎng)長(zhǎng)產(chǎn)品在在加工工過(guò)程程中停停放、、等待待時(shí)間間長(zhǎng),,延長(zhǎng)長(zhǎng)了生生產(chǎn)周周期各生產(chǎn)產(chǎn)單位位之間間協(xié)作作、往往來(lái)頻頻繁,,管理理較困困難對(duì)象專專業(yè)化化及優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)對(duì)象(產(chǎn)品品)專專業(yè)化化(汽汽車、、家電電、齒齒輪箱箱)———以產(chǎn)品品或或零部部件))為對(duì)對(duì)象來(lái)來(lái)構(gòu)筑筑生產(chǎn)產(chǎn)單位位的。。一個(gè)個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)單位位基本本上上可可以完完成一一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品或或部件件的生生產(chǎn)。。又稱稱封閉閉式生生產(chǎn)單單位優(yōu)點(diǎn):可以大大縮縮減產(chǎn)品在在加工過(guò)程程中的運(yùn)輸輸距離可以減少加加工過(guò)程中中的在制品品庫(kù)存可以采用先先進(jìn)生產(chǎn)組組織形式———流水線線生產(chǎn)減少生產(chǎn)單單位的協(xié)作作關(guān)系,簡(jiǎn)簡(jiǎn)化計(jì)劃管管理缺點(diǎn):設(shè)備利用率率低生產(chǎn)布置的的形式按產(chǎn)品專業(yè)化按工藝專業(yè)化模塊式生產(chǎn)產(chǎn)零部件分類類:采用成組技技術(shù)的方法法,按照零零部件加工工表面和加加工工藝上上的相似性性,對(duì)零部部件進(jìn)行分分組。成組加工單單元:在一個(gè)加工工單元內(nèi),,配備某些些不同類型型的加工設(shè)設(shè)備,完成成一族或幾幾族零件的的全部加工工任務(wù),而而且加工順順序可以在在單元內(nèi)靈靈活安排。。利用加工工工藝上的的相似性,,對(duì)零部件件進(jìn)行分組組。優(yōu)點(diǎn):利用工藝藝上的相相似性,,增大了了批量大大小,減少了批批量變更更次數(shù),,大大降降低批量量變更引引起的調(diào)調(diào)整費(fèi)用用,降低低在制品品庫(kù)存水水平,提提高生產(chǎn)產(chǎn)率;缺點(diǎn):生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)模塊內(nèi)內(nèi)可能出出現(xiàn)重復(fù)復(fù)的設(shè)備備;1.順序移動(dòng)動(dòng)方式(1)特點(diǎn):整批移動(dòng)(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160時(shí)間組織形式式i=1m2.平行移動(dòng)動(dòng)(1)特點(diǎn):單件移動(dòng)(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=∑ti+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85時(shí)間組織形式式i=1m020406080100120140160M1M2M3M4T平順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平順=n∑ti-(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)-(4-1)×(5+5+10)=1003.平行順序序移動(dòng)(1)特點(diǎn):兩者結(jié)合,揚(yáng)長(zhǎng)避短。(2)圖示:時(shí)間組織形式式i=1mj=1m-14.三種移動(dòng)動(dòng)方式的比較較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)(1)管理簡(jiǎn)單,設(shè)備不停歇,可充分負(fù)荷。(2)有等待現(xiàn)象,加工周期長(zhǎng)。(1)周期最短,(2)零件等待少,設(shè)備有停歇。(3)運(yùn)輸頻繁,管理復(fù)雜。兩者結(jié)合,揚(yáng)長(zhǎng)避短選擇策略小而輕;單件小批;加工時(shí)間短,調(diào)整時(shí)間長(zhǎng);工藝專業(yè)化。大且重;大量大批;加工時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整時(shí)間短;對(duì)象專業(yè)化。小而輕;大量大批;加工時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整時(shí)間短;對(duì)象專業(yè)化。時(shí)間組織形式式影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力的因素價(jià)格質(zhì)量品種時(shí)間信譽(yù)環(huán)保主要競(jìng)爭(zhēng)因素的變化消費(fèi)水平的變化低高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)的確立V對(duì)顧客的價(jià)值P價(jià)格V-P顧客的剩余P-C企業(yè)的利潤(rùn)C(jī)成本V-C企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值戰(zhàn)略選擇1.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的類型型(1)成本領(lǐng)領(lǐng)先戰(zhàn)略(2)別具一一格戰(zhàn)略(3)集中一一點(diǎn)戰(zhàn)略2.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)戰(zhàn)略對(duì)產(chǎn)品品和服務(wù)的要要求(1)品種(2)質(zhì)量(3)價(jià)格(4)可獲性性(數(shù)量\交交貨期)(5)服務(wù)3.產(chǎn)品和服服務(wù)對(duì)生產(chǎn)系系統(tǒng)的要求(1)成本效效率(2)質(zhì)量(3)可靠性(4)柔性生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)內(nèi)容1.總體戰(zhàn)略略(1)自制或或購(gòu)買(2)低成成本和大批量量(3)多品種和和小批量(4)高質(zhì)量量(5)混合策略2.產(chǎn)品或服服務(wù)的選擇、、開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)計(jì)(1)選擇(考慮的因因素)①市場(chǎng)需求的的不確定性.②外部部需求與內(nèi)部部能力的關(guān)系系.③原材料\外外購(gòu)件的供應(yīng)應(yīng).④內(nèi)部部各部門工作作目標(biāo)上的差差異.(2)開(kāi)開(kāi)發(fā)和設(shè)設(shè)計(jì)①做跟隨隨者還是是領(lǐng)導(dǎo)者者.②②自己己設(shè)計(jì)還還是請(qǐng)外外單位設(shè)設(shè)計(jì).③花錢買買技術(shù)或或?qū)@?④④作作基礎(chǔ)研研究還是是應(yīng)用研研究.桂林電子子工業(yè)學(xué)學(xué)院管理理系第二節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與與生產(chǎn)類類型的關(guān)關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)的基型型和特點(diǎn)點(diǎn)1、客戶戶產(chǎn)品品種多、批量量少,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)柔性和及時(shí)時(shí)發(fā)貨要求高高2、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品品種少,大批批大量生產(chǎn),,要求快速發(fā)發(fā)送和低成本本3、對(duì)應(yīng)于生生命周期不同同的階段引入期成成長(zhǎng)期期成成熟熟期衰衰退期客戶產(chǎn)品低標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化高標(biāo)準(zhǔn)化銷售額產(chǎn)品生命周期期的應(yīng)用1、預(yù)測(cè);2、分析。從從圖可知,對(duì)對(duì)于新產(chǎn)品,,重點(diǎn)應(yīng)放在在B-C-D區(qū)間,對(duì)于于正常產(chǎn)品,,重點(diǎn)應(yīng)放在在C-D-E區(qū)間,對(duì)老老產(chǎn)品重點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在F點(diǎn),,并盡力延緩緩產(chǎn)品的衰退退。產(chǎn)品生命周周期的應(yīng)用用3、控制。。產(chǎn)品更新新?lián)Q代時(shí),,B,B′、B″分別是產(chǎn)品品的1、2、3代形形成大量生生產(chǎn)的起點(diǎn)點(diǎn),是產(chǎn)品品進(jìn)入成長(zhǎng)長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)折折點(diǎn)。何時(shí)時(shí)將新產(chǎn)品品第2代、、第3代投投放市場(chǎng),,是一項(xiàng)重重要的產(chǎn)品品策略,也也是控制產(chǎn)產(chǎn)品更新?lián)Q換代的關(guān)鍵鍵問(wèn)題。桂林電子工工業(yè)學(xué)院管管理系第三節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)定位生產(chǎn)系統(tǒng)定定位策略策略產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型生產(chǎn)組織類型庫(kù)存類型生產(chǎn)流程類型純策略Ⅰ客戶產(chǎn)品工藝原則定單生產(chǎn)單件小批純策略Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品對(duì)象原則存貨生產(chǎn)大量大批對(duì)象專業(yè):大量對(duì)象專業(yè):批量成組生產(chǎn)單元工藝專業(yè)化形式ABCD品種批量品種-產(chǎn)量量與生產(chǎn)形形式的關(guān)系系定性分析D點(diǎn)代表單單件生產(chǎn)的的情況,采采用工藝專專業(yè)化的形形式較為合合適A點(diǎn)對(duì)應(yīng)的的是單一品品種的大量量生產(chǎn)采用用高效自動(dòng)動(dòng)化專業(yè)設(shè)設(shè)備組成的的流水線效效益高成本本低柔性差差B點(diǎn)對(duì)應(yīng)的的是幾個(gè)品品種的成批批生產(chǎn)品種種可以在有有限范圍內(nèi)內(nèi)變化系統(tǒng)統(tǒng)具備一定定的柔性操操作難度大大C點(diǎn)表示多多品種中小小批量生產(chǎn)產(chǎn),采用成成組生產(chǎn)單單元和工藝藝專業(yè)化混混合的形式式產(chǎn)品-生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程矩陣陣正確地選擇擇生產(chǎn)方式式(配置工工藝過(guò)程))是生產(chǎn)與與管理戰(zhàn)略略的核心;;工藝過(guò)程的的選擇只有有與產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)的性性質(zhì)相匹配配,才能獲獲得最好的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性能與效效益。R.H.海斯與與S.C.惠爾賴賴特1979年提出出了產(chǎn)品-工藝矩陣陣,描述產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與與工藝過(guò)程程的匹配關(guān)關(guān)系。2點(diǎn)要點(diǎn)::如何就產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)性性質(zhì),選擇擇最佳的工工藝過(guò)程;;不僅根據(jù)市市場(chǎng)變化調(diào)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略略,而且相相應(yīng)地調(diào)整整工藝過(guò)程程;產(chǎn)品-生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程矩陣陣柔性單位成本連續(xù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化(Ⅳ)有限品種大批(Ⅲ)多品種小批量(Ⅱ)單件非標(biāo)準(zhǔn)化(Ⅰ)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程單一項(xiàng)目重型機(jī)器食品加工自動(dòng)裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率產(chǎn)品生命周周期生產(chǎn)過(guò)程生生命周期工藝式生產(chǎn)流程選選擇與費(fèi)用用產(chǎn)量(萬(wàn)件件)費(fèi)用(萬(wàn)元元)2251115001025對(duì)象式成組式銷售收入經(jīng)營(yíng)杠桿經(jīng)營(yíng)杠桿1。EP時(shí)時(shí)經(jīng)營(yíng)杠桿桿越大,收收益越大;;2。經(jīng)營(yíng)營(yíng)杠桿的作作用越大,,未來(lái)預(yù)期期利潤(rùn)的不不確定性越越大。3。銷售預(yù)預(yù)測(cè)的不確確定越高,,經(jīng)營(yíng)杠桿桿作用大的的生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)越越高。費(fèi)用(萬(wàn)元元)0BE1BE2EP自動(dòng)線成組式ab產(chǎn)量(萬(wàn)件件)桂林電子工工業(yè)學(xué)院管管理系第四節(jié)生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)選擇自動(dòng)化技術(shù)術(shù)觀念的發(fā)展展目的類型機(jī)器替代人人集成提高質(zhì)量、、擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)能力、提提高生產(chǎn)柔柔性、降低低成本自動(dòng)化附件件數(shù)控機(jī)器機(jī)器人技術(shù)術(shù)自動(dòng)質(zhì)量控控制和檢驗(yàn)驗(yàn)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別系系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)程控控制生產(chǎn)技術(shù)選選擇實(shí)質(zhì)就就是自動(dòng)化化程度的選選擇自動(dòng)線和柔柔性制造加工自動(dòng)線線裝配自動(dòng)線線柔性制造特點(diǎn):初始始投資大,,單位成本本低,產(chǎn)品品質(zhì)量高柔性性程程度度大大市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)::接接到到定定單單能能和和顧顧客客及及時(shí)時(shí)簽簽單單;;能能快快速速響應(yīng)需求的變變化;快速引引入新產(chǎn)品計(jì)算機(jī)輔助設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制制造計(jì)算機(jī)集成制制造裝配流程圖符號(hào):圓形表表示工序;矩矩形表示檢驗(yàn)驗(yàn)代碼:SA-n表示組裝裝;A-n表表示總裝;I-n表示檢檢驗(yàn)代碼排列:由由上而下,先先右后左工序流動(dòng)用垂垂直線表示;;材料流動(dòng)用用水平線表示示作用:顯示產(chǎn)產(chǎn)品的層次結(jié)結(jié)構(gòu)和裝配順順序,幫助操操作人員和管理人員掌握握裝配過(guò)程,,給自制和外外購(gòu)決策作參參考方法:找到主主裝件,其他他零件按照先先后順序由右右向左排列在一定地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行的加工作作業(yè)工序檢驗(yàn)(數(shù)量與與質(zhì)量)工序序風(fēng)衣襯里加工工過(guò)程的作業(yè)業(yè)流程圖衣身料鑲邊料拉鏈料衣袖料剪裁縫袖子檢驗(yàn)裁截剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖檢驗(yàn)拉鏈?zhǔn)欠駥?duì)齊上袖子完工清理終檢發(fā)貨A-1A-2A-3A-4I-1A-5I-3A-6SA-3SA-2SA-1I-2SA-4桂林電子工業(yè)業(yè)學(xué)院管理系系第五節(jié)自自制和外購(gòu)決決策集成的概念集成:將盡可能多多的不同事物物集中到一起起信息集成:將各種信息息統(tǒng)一考慮,,做到數(shù)據(jù)共共享功能集成:將多種功能能集中在一種種工具或機(jī)器器上業(yè)務(wù)流程重構(gòu)構(gòu)(BPR):將不同的活動(dòng)動(dòng)按照過(guò)程集集中到一起供應(yīng)鏈(Supplychain):將供需需關(guān)系不同的的企業(yè)組織到到一起MRPⅡ:計(jì)計(jì)劃功能的集集成敏捷制造:是企業(yè)間的的集成集成的作用::提高應(yīng)變能能力,提高效效率和資源利利用CIMS:是通過(guò)計(jì)算機(jī)機(jī)將不同資源源集成的制造造系統(tǒng)縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)業(yè)邊界(通過(guò)過(guò)企業(yè)并購(gòu)或或企業(yè)新建))后向一體體化—可可提高物料供供應(yīng)的穩(wěn)定性性和質(zhì)量,降降低交易成本本。前向一體體化—可可變被動(dòng)為主主動(dòng)考慮因素:經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)術(shù)可行性、管管理可行性鐵礦鋼汽車分銷系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計(jì)算機(jī)手表計(jì)算器農(nóng)業(yè)面粉加工業(yè)原材料(供應(yīng)商)后向聯(lián)合當(dāng)前的變化前向聯(lián)合制成品(客戶)烤制品虛擬公司保持各自獨(dú)立立性對(duì)外體現(xiàn)出整整體性靠技術(shù)相互連連接PC,傳真真,互聯(lián)網(wǎng)等等.每個(gè)公司都發(fā)發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)利益共享,風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)短期性合作基礎(chǔ):共同利益基礎(chǔ)礎(chǔ)上的相互信信任現(xiàn)代通信與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支支持—電子商務(wù)虛擬公司成本:總成本最低的原則例(P54)影響自制外購(gòu)購(gòu)決策的因素素收入總成本固定成本成本產(chǎn)量其他影響因素素:資金是否否足夠擴(kuò)充生生產(chǎn);是否具具有生產(chǎn)的技技術(shù)能力;供供應(yīng)商產(chǎn)品的的質(zhì)量;供應(yīng)應(yīng)商是否會(huì)成成為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手手等采用自制或購(gòu)購(gòu)買的理由生產(chǎn)成本低無(wú)合適的供應(yīng)應(yīng)商保證充足的供供應(yīng)利用過(guò)剩的勞勞動(dòng)力,發(fā)揮揮邊際效用獲得需要的數(shù)數(shù)量排除供應(yīng)商間間的勾結(jié)在不對(duì)供應(yīng)商商作禁止性許許諾的情況下下獲得特殊的的產(chǎn)品維持組織的才才能保護(hù)專利設(shè)計(jì)計(jì),保證質(zhì)量量增加/維持公公司的規(guī)模采購(gòu)成本低保留供應(yīng)商的的許諾獲得技術(shù)或管管理能力生產(chǎn)能力不足足降低存貨成本本保證供應(yīng)的靈靈活性和可替替代性互惠性產(chǎn)品受到專利利或商業(yè)秘密密的保護(hù)在重要的商業(yè)業(yè)環(huán)節(jié)中享有有免費(fèi)管理自制的理由采采購(gòu)的的理由桂林電子工業(yè)業(yè)學(xué)院管理系系第六節(jié)生生產(chǎn)過(guò)程流程程圖概念和符號(hào)流程程序圖(FlowProcessChart)::用一組標(biāo)準(zhǔn)化化的圖形符號(hào)號(hào)描述生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的某項(xiàng)工工作通過(guò)產(chǎn)品品生產(chǎn)過(guò)程的的情況。存儲(chǔ)符號(hào)。表表示存儲(chǔ)材料料、零件或產(chǎn)產(chǎn)品,未經(jīng)批批準(zhǔn)不得擅自自取用。延遲符號(hào)。表表示人或物料料等或進(jìn)入下下一個(gè)計(jì)劃的的活動(dòng)(加工工)。重疊符號(hào)。表表示加工與檢檢驗(yàn)活動(dòng)同時(shí)時(shí)進(jìn)行。運(yùn)輸符號(hào)。表表示人或物料料在工作地點(diǎn)點(diǎn)之間的移動(dòng)動(dòng)。表示操操作或或檢驗(yàn)驗(yàn)流程的的類型型流程分分析的的基本本觀點(diǎn)點(diǎn):將所有有活動(dòng)動(dòng)分為為附加加價(jià)值值和不不附加加價(jià)值值(浪浪費(fèi)))活動(dòng)動(dòng)。浪費(fèi)活活動(dòng)是指只只出費(fèi)費(fèi)用和和時(shí)間間,不不向產(chǎn)產(chǎn)品中中附加加價(jià)值值的活活動(dòng)。。只有有加工工作業(yè)業(yè)附加加價(jià)值值,而而其他他活動(dòng)動(dòng)不附附加價(jià)價(jià)值,,應(yīng)盡盡可能能精簡(jiǎn)簡(jiǎn)。流程類型型:(1)直直線型((如零件件加工線線);(2)裝裝配型;;(3)分分解型((拆卸過(guò)過(guò)程)流程分析析方法::(1)主主體分析析(2)輔輔助分析析分析方法法主體分析析:對(duì)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程整體體性分析析。通過(guò)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察與與調(diào)研,,采用相相應(yīng)的符符號(hào)對(duì)事事實(shí)進(jìn)行行記錄,,然后采采用四大大技巧((ECRS)進(jìn)進(jìn)行分析析與改造造。特別別要重視視不附加加價(jià)值的的活動(dòng),,采取措措施盡可可能減少少,是生生產(chǎn)流程程更加合合理,縮縮短產(chǎn)品品生產(chǎn)周周期,降降低生產(chǎn)產(chǎn)成本輔助分析析:(1)產(chǎn)產(chǎn)品分析析:對(duì)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)、功功能、加加工順序序及各部部分的配配合程度度進(jìn)行分分析,改改進(jìn)或簡(jiǎn)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)構(gòu),減少少零件數(shù)數(shù)量,節(jié)節(jié)約原材材料,使使生產(chǎn)加加工更容容易進(jìn)行行。在主主體分析析前或同同步進(jìn)行行。(2)原原材料、、零部件件分析::價(jià)值分析析。分析析采用的的材料、、零部件件是否合合適;是是否有價(jià)價(jià)格低廉廉的代用用品;外外構(gòu)件的的質(zhì)量是是否能保保證;原原材料的的利用率率;貯存存方式是是否何以以改進(jìn)。。(3)檢檢驗(yàn)分析析:檢驗(yàn)工具具與儀器器精度是是否合理理?檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目是是否合理理?(4)加加工工具具分析::設(shè)備精度度是否合合理?加加工要求求是否明明確?((盡可能能不購(gòu)置置使用率率不高但但昂貴的的設(shè)備))(5)搬搬運(yùn)分析析:研究現(xiàn)有有過(guò)程中中物料的的搬運(yùn)情情況,收收集分析析現(xiàn)有情情況的數(shù)數(shù)據(jù),研研究是否否可以合合理的安安排場(chǎng)所所,使用用適當(dāng)?shù)牡陌徇\(yùn)設(shè)設(shè)備,更更恰當(dāng)?shù)氐匕卜盼镂锲罚砸詼p少搬搬運(yùn)距離離和費(fèi)用用。搬運(yùn)費(fèi)用用比率::生產(chǎn)過(guò)程程中搬運(yùn)運(yùn)費(fèi)用占占產(chǎn)品總總成本之之比分析方法法搬運(yùn)重量量比率::生產(chǎn)過(guò)程程中累計(jì)計(jì)搬運(yùn)重重量與產(chǎn)產(chǎn)品總重重量之比比流程圖的的分析和和改進(jìn)由誰(shuí)做操作者怎樣做方法為何做必要性何時(shí)做時(shí)間何處做地點(diǎn)做什么內(nèi)容原則:ECRS取取消、合合并、重重排、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化方法:6W或5W1H能否取消消或者合合并工序序是是否否合合理理(四種技技巧)(6何分分析法))能否簡(jiǎn)化化桂林電子子工業(yè)學(xué)學(xué)院管理理系第七節(jié)企企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程重組組傳統(tǒng)的組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)傳統(tǒng)的組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)是以勞勞動(dòng)分工工和職能能專業(yè)化化為基礎(chǔ)礎(chǔ)的,部部門劃分細(xì)致致,專業(yè)業(yè)程度高高總經(jīng)理銷售部經(jīng)經(jīng)理制造部經(jīng)經(jīng)理財(cái)務(wù)部經(jīng)經(jīng)理用戶需求定單落實(shí)這種組織織適合于于穩(wěn)定的的環(huán)境、、大規(guī)模模的生產(chǎn)產(chǎn)、以產(chǎn)產(chǎn)品為導(dǎo)導(dǎo)向的時(shí)時(shí)代,以部部門門的的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單重重復(fù)復(fù)勞勞動(dòng)動(dòng)贏贏得得效效率率的的提提高高,,代代價(jià)價(jià)是是工工作作時(shí)時(shí)間間的的延延長(zhǎng)長(zhǎng)BPR的的基基本本內(nèi)內(nèi)涵涵核心心思思想想::打打破破企企業(yè)業(yè)按按照照職職能能設(shè)設(shè)置置部部門門的的管管理理方方式式,,代代之之以以業(yè)務(wù)務(wù)流流程程為為中中心心,,重重新新設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)企企業(yè)業(yè)管管理理過(guò)過(guò)程程。。提出出::美美國(guó)國(guó)麻麻省省理理工工學(xué)學(xué)院院M.哈哈默默教教授授發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的企企業(yè)業(yè)工工作作流流程程計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)化后后,,并并沒(méi)沒(méi)有有給給企企業(yè)業(yè)帶帶來(lái)來(lái)預(yù)預(yù)期期的的效效益益,,主主要要的的原原因因之之一一是是沒(méi)沒(méi)有有觸觸及及傳傳統(tǒng)的的管管理理模模式式三三年年后后在在《《ReengineeringtheCorporation》》提提出出了了該該概概念念采購(gòu)部供應(yīng)商接收部財(cái)會(huì)部采購(gòu)單貨物付款采購(gòu)部供應(yīng)商接收部財(cái)會(huì)部采購(gòu)單采購(gòu)單貨物付款發(fā)票到貨單數(shù)據(jù)庫(kù)福特特汽汽車車公公司司北北美美財(cái)財(cái)會(huì)會(huì)部部付付款款流流程程的的重重構(gòu)構(gòu)基于于BPR的的企企業(yè)業(yè)組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)流程程型型組組織織::以以關(guān)關(guān)鍵鍵流流程程為為主主干干徹徹底底打打破破按按職職能能分分工工的的組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)流程程經(jīng)經(jīng)理理::項(xiàng)項(xiàng)目目的的召召集集人人,,協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)者者職能能部部門門::應(yīng)應(yīng)該該存存在在,,不不再再占占主主導(dǎo)導(dǎo)地地位位,,主主要要為為激激勵(lì)勵(lì)、、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)、、培培訓(xùn)訓(xùn)等等人力力資資源源部部門門::對(duì)對(duì)人人員員的的素素質(zhì)質(zhì)要要求求更更高高信息息技技術(shù)術(shù)::支支持持作作用用,,BPR就就是是““以以信信息息技技術(shù)術(shù)使使企企業(yè)業(yè)再再生生””企業(yè)戰(zhàn)略決策層人力資源職能1職能m流程1流程2流程n信息技術(shù)案例例說(shuō)說(shuō)明明韋爾爾奇奇::““去去除除藩藩籬籬,,管管理理越越少少越越好好””““通

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