目次1. 目的與要求 32. 適用范圍 33. 引用標(biāo)準(zhǔn) 34. 安全風(fēng)險提示及控制 35. 防護(hù)設(shè)置 56. 作業(yè)條件 67. 作業(yè)流程及要求 67.1 作業(yè)流程圖 77.2 施工準(zhǔn)備 77.3 車輛運(yùn)行 77.4 進(jìn)入分解 107.5 作業(yè)準(zhǔn)備 107.6 換軌換枕作業(yè) 117.7 收車作業(yè) 187.8 連掛返回 197.9 駐地停放 198. 機(jī)械保養(yǎng) 208.1 保養(yǎng)準(zhǔn)備 208.2 點(diǎn)名分工 208.3 設(shè)置防護(hù) 208.4 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 208.5 臺帳記錄 218.6 保養(yǎng)驗(yàn)收 218.7 收車返回 218.8 風(fēng)險預(yù)判和防控措施 219. 風(fēng)險預(yù)判和防控措施 2310. 應(yīng)急處置 2310.1 脫線 2310.2 人身傷害（無相應(yīng)規(guī)定） 2310.3 機(jī)械故障 2310.4 火災(zāi) 2510.5 應(yīng)急起復(fù)工具（見附表5） 2511. 檢查與考核 26大修列車作業(yè)指導(dǎo)書目的與要求目的：指導(dǎo)機(jī)組操作人員正確、安全地使用大修列車。要求：作業(yè)人員熟悉作業(yè)流程，執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，清楚崗位風(fēng)險，熟練掌握大修列車的各項操作規(guī)程。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了大修列車作業(yè)過程的安全風(fēng)險控制、作業(yè)條件、作業(yè)程序及要求、應(yīng)急處置。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于P95大修列車進(jìn)行更換鋼軌、軌枕作業(yè)，其它大修列車機(jī)型可參照本作業(yè)指導(dǎo)書。引用標(biāo)準(zhǔn)《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《鐵路線路修理規(guī)則》、《大型養(yǎng)路機(jī)械使用管理規(guī)則》、《上海鐵路局營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》。安全風(fēng)險提示及控制（補(bǔ)充細(xì)化）作業(yè)安全風(fēng)險提示及控制表序號風(fēng)險源風(fēng)險點(diǎn)風(fēng)險控制措施1損壞行車設(shè)備作業(yè)裝置未鎖定到位。、鏟枕齒、三角犁鏟斷電纜；作業(yè)收復(fù)后未及時清理作業(yè)裝置上的石碴；建立作業(yè)裝置鎖定檢查、確認(rèn)、報告制度，作業(yè)后，各號位確認(rèn)作業(yè)裝置鎖定到位并報告機(jī)長。施工前調(diào)查、標(biāo)識、探挖和下落，并向機(jī)組交底清楚。作業(yè)收復(fù)后必須及時清理各作業(yè)裝置上的石碴；2線路質(zhì)量問題影響作業(yè)車輛安全作業(yè)線路幾何尺寸嚴(yán)重超限影響作業(yè)車輛安全。大列防止三角坑的具體措施1、大列作業(yè)時必須正確設(shè)置各個作業(yè)參數(shù)，龍口必須按標(biāo)準(zhǔn)做好順坡；2、根據(jù)曲線超高值大小和季節(jié)特點(diǎn)，合理預(yù)置偏量，控制大列作業(yè)后線路的橫距；3、根據(jù)地面配合人員檢查橫距、水平誤差（水平控制在15mm、高低基本平順、橫距控制在30mm），及時進(jìn)行調(diào)整；5、如曲線地段龍門口水平誤差出現(xiàn)較大偏量，必須人工進(jìn)行枕下串實(shí)作修正超高誤差后方可再進(jìn)行恢復(fù)搗固。3設(shè)備侵限危及鄰線列車安全1.兩線間超限或鋼軌折斷侵入鄰線；2.龍門架走行軌傷損，過橋未連接妥當(dāng)；3.小于4.3m線間距時，龍門架張開夾鉗；4.作業(yè)中軌枕車墊木掉落；1.作業(yè)中P1、P5位要注意在切入、切出中新舊軌的超限，及時調(diào)整；鄰線來車停止作業(yè)，保證鋼軌不晃動。2.裝卸新舊軌枕時，防止碰傷龍門架走行軌；定期對走行規(guī)作磨耗、探傷檢查；搭接過橋必須專人逐個檢查確認(rèn)。3.小于4,3m線間距施工時大列龍門架鉗口嚴(yán)禁做全伸展動作；每日施工必須了解施工地段的線間距；4.軌枕車取放墊木人員必須準(zhǔn)確將墊木擺放在指定位置，不得隨意擺放；4人身傷害（重點(diǎn)補(bǔ)充）1.人員進(jìn)站上車未走安全通道或跨越線路未設(shè)防護(hù)；2.兩線間解、系保險繩未安排專人防護(hù)；3.斷裂的舊軌枕輸送到VT4平臺，龍門架吊起運(yùn)輸過程中斷枕掉落；4.地面人員手搭在走行軌上；5.保養(yǎng)時未按規(guī)定停機(jī)、斷電；6.電化區(qū)段作業(yè)人員盲目攀爬車頂；7.作業(yè)人員未穿防砸皮鞋、未戴安全帽；8.作業(yè)中舊鋼軌折斷；9.切入、切出時鋼軌彈出；10.龍門架運(yùn)輸舊枕過程中軌枕斷裂墜落；11.緊急停車按鈕失效；12.拆裝軌枕車過橋時，過橋壓傷和人員跌落；13.人員登高檢查墜落；14.切出時最后幾根手工鋪設(shè)枕木時的安全；1.車站至大機(jī)停放處應(yīng)有安全通道（不跨越站內(nèi)股道或正線），人員應(yīng)集中集隊行走。需跨越股道時，必須通過駐站防護(hù)確認(rèn)無列車接近，由帶班人員“眼看、手指、口呼”后指揮集體通過。2.兩線間解鎖或處理故障人員的防護(hù)由機(jī)長負(fù)責(zé)或指定專人防護(hù)，防護(hù)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持有防護(hù)員上崗證的人員擔(dān)當(dāng)。3.作業(yè)中，P1、P5人員要加強(qiáng)監(jiān)控，禁止有斷裂的舊枕輸送到VT4平臺，杜絕龍門架在運(yùn)輸過程中舊斷枕掉落，損壞設(shè)備或傷及軌枕車作業(yè)人員；4.地面配合人員未經(jīng)機(jī)組許可禁止進(jìn)行配合作業(yè)；作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人將手搭在龍門架走行軌道上，非機(jī)組人員在作業(yè)中禁止在兩側(cè)逗留及翻越大列軌枕車。5.設(shè)備保養(yǎng)必須在停機(jī)、斷電的狀態(tài)下進(jìn)行，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴勞防用品。6.嚴(yán)格執(zhí)行“電氣化區(qū)段施工安全措施”有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁盲目攀爬車頂，用高壓水槍沖洗大機(jī)；電化區(qū)段，龍門架司機(jī)必須確認(rèn)停電接地后才能進(jìn)入上部司機(jī)室。7.作業(yè)人員按規(guī)定穿戴勞防用品；8.線路技術(shù)人員前期調(diào)查必須加強(qiáng)舊鋼軌的檢查，施工作業(yè)時大列人員加強(qiáng)監(jiān)控；9.切入、切出時非操作人員必須與大列保持安全距離，配合人員未得到大列人員許可，嚴(yán)禁擅自做配合行為；10.前期調(diào)查處理失效枕，作業(yè)時大列P1/5加強(qiáng)舊枕狀態(tài)的監(jiān)控；建議大列龍門架上安裝墊木抓取裝置，來代替軌枕車取放墊木人員，確保人員安全；11.定期檢查各個部位的緊急停車按鈕動作是否正常。12.對拆裝過橋人員做拆裝姿勢的培訓(xùn)，拆裝人員必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用具；13.超過2米高度的，作業(yè)人員必須穿戴好安全帶；14.配合P3手工方枕的人員要離開道心，等手工放完枕再進(jìn)入道心，防止水泥塊飛濺和碰傷；5施工晚點(diǎn)1.設(shè)備故障導(dǎo)致作業(yè)裝置無法收起。2.小半徑、大超高曲線地段，履帶及B轉(zhuǎn)向架往下股一側(cè)偏移，切出時B轉(zhuǎn)向架輪對上道（復(fù)位）困難；1.一旦設(shè)備發(fā)生故障，必須以確保安全正點(diǎn)為原則，及時組織進(jìn)行人工應(yīng)急起復(fù)作業(yè)裝置，撤離作業(yè)地點(diǎn)，恢復(fù)線路。2.制作引軌器等輔助工裝，做好應(yīng)急準(zhǔn)備；在切出點(diǎn)既有線10米范圍抽掉曲線上股膠墊，墊入下股，減少超高值，降低輪對上道（復(fù)位）難度；嚴(yán)禁向后切出；作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)控，及時調(diào)整履帶方向；（將超高大于100mm的曲線調(diào)整至100mm，100mm以下的曲線將上股腳墊移至下股存軌臺來減小左右股超高）6大機(jī)碰撞大機(jī)在作業(yè)區(qū)間移動時發(fā)生碰撞。1、必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的正式司機(jī)開車（學(xué)習(xí)司機(jī)必須在司機(jī)的監(jiān)督指導(dǎo)下操作）；2、連掛時必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按“十、五、三”車距規(guī)定速度控制運(yùn)行速度；3、嚴(yán)禁兩車同時掛一車，掛車前必須一度停車。4、遇迷霧天氣瞭望條件不良，應(yīng)安排人員在距被掛車適當(dāng)距離處防護(hù)。瞭望特別困難時，可在防護(hù)地點(diǎn)放置響墩防護(hù)，停車后，防護(hù)人員告知其被掛車位置，并領(lǐng)車緩緩靠近連掛。7保養(yǎng)、運(yùn)用時發(fā)生火情1、檢修保養(yǎng)時動用明火未采取有效的防火措施；2、作業(yè)人員在加油場所吸煙或動用明火；3、發(fā)動機(jī)周圍油污嚴(yán)重，壓力油管老化、破損。1.動火前工班指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，備用滅火器具；動火前、后清理作業(yè)場地；氧氣瓶、乙炔瓶、明火間必須保持規(guī)定安全距離。2.加油時，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和動用明火。3.定期檢查清理發(fā)動機(jī)周圍油污，及時更換老化破損壓力油管。防護(hù)設(shè)置大修列車施工設(shè)駐站防護(hù)1名、工地防護(hù)2名，其中1名負(fù)責(zé)大修列車作業(yè)區(qū)域兩線間防護(hù)、1名負(fù)責(zé)給大修列車后線路整養(yǎng)大機(jī)（搗固車、配砟車、穩(wěn)定車）傳遞鄰線來車信息。整養(yǎng)大機(jī)機(jī)組防護(hù)由機(jī)長或指定機(jī)組人員負(fù)責(zé)。機(jī)長和臨時指定防護(hù)員必須經(jīng)過防護(hù)員崗位培訓(xùn)并考試合格，取得防護(hù)員上崗證。凡經(jīng)過防護(hù)員培訓(xùn)合格的機(jī)組人員，施工時必須同時攜帶防護(hù)員上崗證。鄰線來車信息傳遞：駐站聯(lián)絡(luò)員向工地防護(hù)員傳遞鄰線來車信息后，負(fù)責(zé)大修列車防護(hù)員加強(qiáng)兩線間人員防護(hù)；另一防護(hù)員向指定防護(hù)機(jī)組機(jī)長逐一傳遞信息。聯(lián)系用語：防護(hù)員呼：“ｘｘ車機(jī)長，鄰線上（下）行列車接近”，機(jī)長答：“鄰線上（下）行列車接近，ｘｘ車機(jī)長明白”。此后，各機(jī)長負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)本機(jī)組的防護(hù)工作。機(jī)長除負(fù)責(zé)本機(jī)組人員的人身安全，還負(fù)責(zé)對機(jī)組前后地面配合人員防止被大機(jī)傷害的防護(hù)。大機(jī)前行或后退前，由機(jī)長負(fù)責(zé)查看并指揮機(jī)組動車。作業(yè)條件大修列車進(jìn)行換軌換枕作業(yè)時，必須封鎖線路。大修列車可更換50kg/m、60kg/m和75kg/m的鋼軌和軌枕。進(jìn)行換軌換枕作業(yè)時，大修列車后應(yīng)配備一臺配砟車，一臺搗固車，一臺穩(wěn)定車。作業(yè)地段線路的曲線半徑應(yīng)≥250m，超高≤150mm，坡道≤17‰。在無縫線路地段施工，必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（作業(yè)軌溫應(yīng)該是有要求的）鎖定軌溫作業(yè)。？？？大修列車不能在鋼橋梁和道岔、兩側(cè)鋪有硬質(zhì)路面的道口和人行過道及寬軌枕線路上施工。作業(yè)時機(jī)組人員必須滿足崗位設(shè)置要求。作業(yè)流程及要求作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖見附圖1。附圖1作業(yè)流程圖施工準(zhǔn)備進(jìn)入分解機(jī)械保養(yǎng)駐地停放車輛運(yùn)行連掛返回施工準(zhǔn)備進(jìn)入分解機(jī)械保養(yǎng)駐地停放車輛運(yùn)行連掛返回作業(yè)準(zhǔn)備收車作業(yè)換軌換枕作業(yè)施工準(zhǔn)備召開班前會點(diǎn)名分工車輛運(yùn)行出車前檢查機(jī)長確認(rèn)機(jī)組人員全部到位后，按號位分工檢查。檢查發(fā)動機(jī)（主發(fā)動機(jī)、龍門架、輔助發(fā)動機(jī)）燃油、機(jī)油、車軸齒輪箱、液壓油箱油位及冷卻水水位必須符合要求。檢查確認(rèn)基礎(chǔ)制動懸掛應(yīng)正常，制動拉桿鎖緊螺母緊固。兩線間檢查必須由專人防護(hù)。檢查確認(rèn)制動閘瓦無裂紋，閘瓦銷及彈簧無失效或缺失。檢查確認(rèn)車鉤“三態(tài)”良好。松開人力制動機(jī)并確認(rèn)緩解良好。檢查確認(rèn)各操作開關(guān)、手柄、按鈕等的位置處于正確位置，重點(diǎn)確認(rèn)制動機(jī)處于工作狀態(tài)（EIN位），且位于運(yùn)行制動位置，機(jī)器的車軸齒輪箱離合器已經(jīng)脫開。檢查完畢確認(rèn)正常，通知列車車長進(jìn)行簡略試驗(yàn)，認(rèn)真觀察制動、緩解情況，確認(rèn)本車狀態(tài)正常。檢查確認(rèn)軌枕車裝載的軌枕符合施工要求（尤其是橋枕梭頭枕），軌枕裝載、加固是否牢固穩(wěn)當(dāng)，墊木是否擺放在指定位置。檢查確認(rèn)軌枕車、主車全部的過橋已提起、斷開并鎖定。檢查確認(rèn)各工作裝置和運(yùn)動機(jī)構(gòu)所有的氣鎖、安全鎖定裝置均已經(jīng)安全鎖定。檢查確認(rèn)龍門吊在WES車上停放到位，鎖定安全可靠。檢查輸送鏈及龍門吊上無枕木遺留，確保運(yùn)行安全。兩線間檢查必須有專人防護(hù)。車輛運(yùn)行前機(jī)長安排機(jī)組人員分別就位，并向工班長匯報。運(yùn)行途中發(fā)動機(jī)不得啟動。途中運(yùn)行機(jī)器在運(yùn)輸狀態(tài)下，人員不允許停留在操作室內(nèi)。位于P1司機(jī)室人員要防止碰觸緊急制動按鈕和制動分配閥控制拉桿，以免引起行車事故。運(yùn)行途中，應(yīng)隨時注意觀察大列的制動、緩解情況，密切注意雙針壓力表紅色制動表針的指示情況，確認(rèn)車輛制動以后的緩解要徹底。運(yùn)行時密切監(jiān)視各儀表、指示燈的顯示狀況，有異常顯示時及時停車處理。運(yùn)行途中要密切注意是否有異響和不正常的抖動，機(jī)組人員加強(qiáng)注意觀察，重點(diǎn)檢查異響區(qū)域，找出問題所在加以解決。列車緩解后發(fā)現(xiàn)本車制動緩解不良時,應(yīng)立即采取措施，確保徹底緩解。若發(fā)生車輛抱閘無法緩解或遇有其他影響列車運(yùn)行安全的情況，及時通知施工負(fù)責(zé)人，并立即使用緊急停車裝置，車停妥后按規(guī)定檢查處理。中間站停車機(jī)組人員一律呆在各司機(jī)室內(nèi)，禁止下車。到達(dá)施工站檢查確認(rèn)大列所有設(shè)備功能均處于良好工作狀態(tài)；打開電門鑰匙，啟動主發(fā)動機(jī)，建立系統(tǒng)壓力和接通380V電源，觀察各儀表指示有無異常，遇有故障及時排除。各號位根據(jù)崗位分工完成大列在站內(nèi)必須完成的準(zhǔn)備工作。兩線間檢查必須有專人防護(hù)。檢查所有在用鋼絲繩的使用狀況，所使用的鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，無斷絲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)斷絲等故障者應(yīng)即更換。檢查液壓系統(tǒng)管路的工況，管路無泄漏油，出現(xiàn)故障立即排除。檢查電器系統(tǒng)中所有緊急停車按鈕的工況，禁止發(fā)生停車失效的故障，出現(xiàn)故障立即排除。鳴笛按鈕工況正常，鳴笛喇叭工況正常。檢查確認(rèn)拆除舊扣件工具適用于施工區(qū)段的舊扣件。檢查確認(rèn)必須的線路大修材料已經(jīng)準(zhǔn)備到位。檢查確認(rèn)工地各夾鉗滾輪上所需的安全螺栓已經(jīng)準(zhǔn)備齊全（備用夾鉗固定螺栓）。檢查確認(rèn)有足夠的氧氣、乙炔氣體。檢查確認(rèn)枕木的相關(guān)設(shè)計尺寸，根據(jù)施工要求設(shè)置好新舊參數(shù)。對輸送鏈及走行履帶進(jìn)行作業(yè)前的潤滑。確認(rèn)配備的無線電對講機(jī)性能良好，出現(xiàn)故障立即更換或修理。拆除P3/P2司機(jī)室窗門運(yùn)行保護(hù)板。不得提前做其它準(zhǔn)備工作。進(jìn)入分解由機(jī)車牽引（推進(jìn)）進(jìn)入作業(yè)區(qū)間。作業(yè)準(zhǔn)備大列到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，隨車工地防護(hù)員下車后必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指、眼看、口呼”，確認(rèn)鄰線無車后，迅速穿越到鄰線路肩為大列做好工地防護(hù)，此時大列方可進(jìn)行兩線間的工作；2、將大列由機(jī)車牽引運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換至大列自作業(yè)走行狀態(tài)，確認(rèn)各機(jī)組解體后，并運(yùn)行到指定地點(diǎn)就位。3、大列到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，有P3位接通液壓系統(tǒng)打開作業(yè)主電源開關(guān)至“W”,并且實(shí)施制動，機(jī)組人員各就各位，做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：3.13.4得到停電通知后，作業(yè)人員方可開始解開軌枕車上的新枕木的鎖緊繩，開始卸裝軌排。3.6下放扣件收集裝置，確認(rèn)扣件回收小車處于工作位。3.7各號位分別負(fù)責(zé)解鎖鎖定的所有工作裝置。3.8各號位分別負(fù)責(zé)打開各電器操縱箱盒的鎖。3.9電化區(qū)段，龍門架司機(jī)必須確認(rèn)停電接地后才能進(jìn)入上部司機(jī)室，啟動PK車(龍門架)發(fā)動機(jī)，解鎖龍門架鎖定裝置，與機(jī)長確認(rèn)過橋搭接完畢后方可低速運(yùn)行，確認(rèn)走行安全可靠。3.10放下散枕裝置測量走行輪至鋼軌上。3.11得到機(jī)長確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作完成通知后，P3位打開離合器開關(guān)將離合器合上，并且向前動車開始作業(yè)。換軌換枕作業(yè)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（細(xì)化）更換后的軌枕間距值誤差±10mm。作業(yè)后的線路軌面原則上低于原軌面10mm以上，確保搗固車線路起整（線路無冒漿板結(jié)的情況下）；大列能準(zhǔn)確復(fù)制舊的線路，無論是直線還是曲線。在緩和曲線時枕木在側(cè)向位置時的輕微移動，可以在EAB控制板上進(jìn)行修正，EAB控制板安裝在P3司機(jī)室。更換后的軌枕與軌道聯(lián)接零件（彈條、扣板、尼龍座）有人工恢復(fù)，應(yīng)靠貼有效，膠墊及竹墊板應(yīng)位置方正，不得竄出，歪斜，彈條應(yīng)壓靠正確，軌距擋板左右位置應(yīng)以立螺栓為中心放置，允許偏差±2mm，縱向看立螺栓應(yīng)與鋼軌平行成一線。三角犁拱出的石碴面必須呈中間低兩端高的形狀，防止新枕鋪設(shè)后斷軌枕。作業(yè)后的線路方向誤差±20（曲線地段應(yīng)往曲線上股方向加適當(dāng)?shù)男拚浚?。機(jī)械操作切入作業(yè)1.施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢后，通知P3號位動車，P3號位接到動車指令后先鳴笛警示，然后開動機(jī)器使之到達(dá)切入位置。2.輔助動力車（WES）下4人開始卸除剩余的全部扣件，舊扣件擺放于道心位置。3.放下并啟動磁性收集輸送帶，開始收集舊扣件。繼續(xù)走行，直到5號夾鉗和前履帶走行裝置之間將被換軌換枕的位置正好到達(dá)為止。4.放下1號夾鉗.放下并固定2號夾鉗和壓枕輪.拆除舊鋼軌上的魚尾夾板.用5號夾鉗提升舊鋼軌.將舊鋼軌放置在4號夾鉗上.用提軌裝置提升新鋼軌.將新鋼軌放置在3號夾鉗上。5.于此同時P3/P4確認(rèn)所有工作機(jī)構(gòu)和動力犁定位用的伺服控制開關(guān)(在EAB面板上)都設(shè)置在手動位.提起工作機(jī)構(gòu)前端.將工作機(jī)構(gòu)前端3、4號油缸解鎖.工作機(jī)構(gòu)的C輔助車軸提升并鎖定:當(dāng)C輔助車軸離開鋼軌后，提升工作機(jī)構(gòu)后端.工作機(jī)構(gòu)解鎖，并將鎖銷存放座內(nèi).打開C輔助車軸鎖鉤.提升C輔助車軸.合攏并鎖定C輔助車軸鉤子.6.機(jī)器繼續(xù)走行，走到B號轉(zhuǎn)向架到達(dá)鋼軌端頭:放置B號轉(zhuǎn)向架引導(dǎo)油缸.前履帶走行裝置解鎖，依次下放第一履帶、第二履帶至枕木上，依次將舊鋼軌穿人6號夾鉗中，將新鋼軌放置在7號夾鉗上.切入口處人工抽出兩至三根枕木，以便下放換枕裝置的前端，下放收枕裝置，并使之處于自動工作位，同時工作機(jī)構(gòu)3、4號油缸下降至作業(yè)設(shè)定位置，開啟VT輸送帶自動循環(huán)后開始收枕作業(yè)。當(dāng)機(jī)器已經(jīng)由履帶走行器支承后，可以通知龍門架司機(jī)可以給NT1輸送帶提供新枕木.7.機(jī)器前行，平碴犁解鎖.放下并打開平碴.用平碴犁整理道床.將新舊鋼軌穿入工作機(jī)構(gòu)側(cè)面的垂直滾輪固定鋼軌。8.機(jī)器前行，快速啟動并下放動力拱砟犁至設(shè)定工作深度，到位后在繼續(xù)走行過程中將工作機(jī)構(gòu)和動力拱砟犁設(shè)置到自動狀態(tài)9.機(jī)器前行，使散枕裝置過切入口，平整道床后，放下散枕裝置后端。10.龍門架在上述作業(yè)過程中已開始工作，將新枕吊到新枕輸送帶上，新枕輸送帶NT123456運(yùn)轉(zhuǎn)，將新枕送到散枕裝置部位。11.操作散枕裝置，打開停枕器，合攏轉(zhuǎn)接臂，開始散枕作業(yè)，同時用散枕機(jī)構(gòu)的鉸接裝置調(diào)整鋪設(shè)間距，確認(rèn)間距符合作業(yè)要求后，開啟自動散枕作業(yè)開關(guān)。12.遇翻枕時，P3號位輔助人員進(jìn)行人工整正，由機(jī)器或人工調(diào)整枕距。13.機(jī)器前行，P2號位適時起吊舊軌入8#夾鉗導(dǎo)輪，用提軌裝置提升新軌后將新軌放置于9#、10#夾鉗導(dǎo)輪上。14.由專人安放軌下的大膠墊。15.作業(yè)至11#夾鉗位置時，11#夾鉗對軌下壓使新軌入新枕存軌臺，同時依靠11#夾鉗裝置上和輔助動力車（WES）兩側(cè)的拉軌油缸，開始拉軌作業(yè)，拉至合適軌縫，上魚尾板或急救裝置。16.切入龍口合攏完畢，切入作業(yè)結(jié)束，進(jìn)入基本作業(yè)階段。換軌換枕基本作業(yè)a.PK號位操縱龍門架及時輸送新枕至新枕輸送帶，同時及時吊走舊枕。b.P3位操作人員控制作業(yè)速度，同時密切注意各工作機(jī)構(gòu)作業(yè)情況，遇有故障及時停車，待故障排除后繼續(xù)作業(yè)。c.P5位操作人員注意隨時調(diào)整履帶的走行方向，注意新舊軌在所管夾鉗導(dǎo)輪上的位置，注意各軌枕在輸送帶上運(yùn)行的情況，避免造成故障。d.舊軌到達(dá)Cl2#夾鉗位，適時起吊舊軌入Cl2#夾鉗導(dǎo)輪。到達(dá)材料車（WMM）位置，適時起吊舊軌入l3#、14#夾鉗導(dǎo)輪，導(dǎo)入線路中心。e.線路養(yǎng)護(hù)工班開始對已換軌換枕的線路進(jìn)行整理，安放扣件，機(jī)動扳手上緊螺栓、配砟整形車隨后配砟整形，搗固車跟隨進(jìn)行起撥道搗固作業(yè)。f.基本作業(yè)至切出口到達(dá)輔助動力車（WES）的位置時，基本作業(yè)結(jié)束。切出作業(yè)鋸軌結(jié)束后必須重新上好夾板固定（防止鋼軌翹頭），繼續(xù)換軌換枕作業(yè)。作業(yè)中，依次收起磁性扣件收集輸送帶并鎖定，注意盡可能將舊扣件放到舊扣件存放車上，并將扣件小車鎖定在WES上。繼續(xù)作業(yè)龍門口出A2轉(zhuǎn)向架時，開始A2轉(zhuǎn)向架下面的鋼軌聯(lián)接魚尾夾板，拆除夾板后機(jī)器繼續(xù)前行，直到龍門口到達(dá)1號夾鉗時為止:依次收起1、2、3、4、5號夾鉗，并且逐一鎖定確認(rèn)；放下平碴犁，啟動平碴犁，機(jī)器前行，將道碴挖到機(jī)器的兩側(cè)，當(dāng)收枕機(jī)構(gòu)收完最后一根舊枕時，將收枕輪和鏟枕齒收起后，同時繼續(xù)散枕作業(yè)一根后，將N1234的多余新枕退回，并由龍門架吊走。當(dāng)平砟犁到達(dá)切出口未端時，停止平砟犁作業(yè)，升起并鎖定平砟犁，同時升起動力拱碴犁，并鎖定動力拱碴犁；機(jī)器前移依次收起散枕裝置后端，前行，使道床便于人工平整。收起第一履帶并鎖定，調(diào)整B轉(zhuǎn)向架在其對位落軌后，收起第二履帶輪并鎖定，注意最后20米內(nèi)需隨時調(diào)整履帶的走行方向。在收起全部舊枕后，提升換枕裝置前端。此時新舊鋼軌依次脫離6、7號夾鉗；人工平整道床，平整結(jié)束后，使機(jī)器后退，操作散枕裝置。向未放新枕的道床扔下，人工將扔下的新枕翻正。翻正結(jié)束，鳴笛前行，至切出龍口收起并提升散枕裝置，提升到位后鎖定，使用勻枕器調(diào)整剩余新枕的枕距。繼續(xù)走行，依次收起退出鋼軌的8號~10號各夾鉗導(dǎo)輪并鎖定，同時PK號位操縱龍門吊只停留位置并鎖定。慢慢升起散枕裝置；鎖定工作機(jī)構(gòu)前端3、4油缸；放下工作機(jī)構(gòu)的C輔助輪對位于軌道上，將工作機(jī)構(gòu)和C輔助輪對鎖住；解除工作機(jī)構(gòu)側(cè)向定位傳感器聯(lián)接鋼弦；拆除工作機(jī)構(gòu)的側(cè)向10號移動油缸；前行到達(dá)P2前的切出位，視施工情況進(jìn)行鋸軌或拉軌作業(yè)，上魚尾板或急救器。完成后前行，依次收起測量輪、提軌裝置、11號~14號各夾鉗并鎖定。直至舊軌全部攏至線路中心，切出作業(yè)結(jié)束。作業(yè)中P1、P5位要注意在切入、切出中新舊軌的超限，及時調(diào)整；鄰線來車停止作業(yè)，保證鋼軌不晃動。注意事項嚴(yán)格按大修列車操作規(guī)程轉(zhuǎn)換機(jī)車與大修列車之間的工作狀態(tài)，保持密切聯(lián)系，避免大修列車掛檔運(yùn)行。作業(yè)時要求機(jī)組人員注意鄰線來車，各工作裝置作業(yè)時不能侵入限界。線路封鎖時，由地面配合人員將慢行時拆剩下的扣件再拆除50%。拆除時不得影響大機(jī)到位，切入切出處的魚尾板螺栓全部卸下。大修列車作業(yè)時，拱砟犁的拱砟深度不超過枕底下100mm，曲線地段橫向水平位移不超過20mm(必要時打觀察樁以便于檢查)。作業(yè)時嚴(yán)格按照操作規(guī)程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)要求進(jìn)行，機(jī)下崗位密切觀察設(shè)備動態(tài)，監(jiān)視線路障礙物，檢查作業(yè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知操作人員采取措施。大列作業(yè)時在切入、切出點(diǎn)，應(yīng)按規(guī)定做好線路的順坡工作，并準(zhǔn)確設(shè)置各項技術(shù)作業(yè)參數(shù)，確保線路作業(yè)質(zhì)量，密切注意作業(yè)后的線路狀態(tài)。施工中一旦碰壞工、電設(shè)備或因突發(fā)機(jī)械故障無法恢復(fù)線路時，應(yīng)立即請工、電部門組織搶修，保證線路的安全開通。如遇非正常情況，要及時果斷按下停止作業(yè)按鈕。作業(yè)施工時如遇故障，應(yīng)及時停止作業(yè)果斷處理。在不能修復(fù)的情況下，要果斷采用應(yīng)急預(yù)案，確保安全正點(diǎn)開通，嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)時分作業(yè)。作業(yè)時，注意機(jī)器運(yùn)動件和線路材料的狀態(tài)，避免帶來人身傷害。動車前應(yīng)先鳴笛。操作人員必須與運(yùn)動部件保持一定的安全距離，使用前應(yīng)確認(rèn)部件工況正常。尤其注意操作人員的手腳不能放于龍門架走行軌等易受傷害的地方。緊急停止按鈕是紅色的，這些按鈕安裝在每個控制臺上和機(jī)器四周關(guān)鍵位置。按下一個按鈕，立即停止機(jī)器走行，并制動機(jī)器，停止機(jī)器的所有動作。停止機(jī)器作業(yè)走行和相應(yīng)機(jī)構(gòu)工作按鈕，按鈕是橙色的，按鈕安裝在每個操作臺上和機(jī)器的關(guān)鍵位置，當(dāng)停止按鈕恢復(fù)到原來位置，聽到一個蜂鳴信號后，機(jī)器馬上就可以走行和作業(yè)了，表示機(jī)器可以重新開始走行了。電機(jī)和照明系統(tǒng)的電源為230/400V，作業(yè)人員須注意電擊危險，檢修人員只有在切斷主車廂的主開關(guān)后，才可以開始檢修工作，操作電氣設(shè)備的人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)。WES位操作者在收放扣件回收車時，應(yīng)確認(rèn)扣件回收車走行軌過橋到位方可動車，并且要與龍門架司機(jī)保持聯(lián)系。WES位分砟犁作業(yè)中注意障礙物，小于4.5米線間距時不得使用分砟犁。收車作業(yè)大列切出完畢，前行一段距離停車，機(jī)長指揮機(jī)組人員收車，完成設(shè)備由作業(yè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為運(yùn)行狀態(tài)的工作。P3號位實(shí)施制動，停穩(wěn)后將轉(zhuǎn)向架離合器分離。確認(rèn)所有的轉(zhuǎn)向架離合器已經(jīng)分離后，將運(yùn)行制動閥置于中立位。將P3、P4號位司機(jī)室窗門玻璃擋板安裝并固定好。各號位確認(rèn)所有部件均已鎖定，同步清理在運(yùn)行過程中會掉到線路上的道砟。關(guān)閉氧氣、乙炔鋼瓶并排空管路氣體。將作業(yè)主開關(guān)關(guān)閉，切斷發(fā)電機(jī)供電。液壓系統(tǒng)卸壓。發(fā)動機(jī)停機(jī)，關(guān)閉發(fā)動機(jī)主開關(guān)。檢查確認(rèn)大列由自作業(yè)走行狀態(tài)轉(zhuǎn)換至機(jī)車牽引運(yùn)行狀態(tài)。檢查軌枕車、鋼軌車、線上料平板車裝載是否穩(wěn)當(dāng)和捆扎是否牢固。轉(zhuǎn)換完畢后向施工負(fù)責(zé)人匯報，在前方等待與其他施工車輛的連掛。連掛返回駐地停放檢查確認(rèn)前/后向驅(qū)動離合器脫開。檢查確認(rèn)運(yùn)行司機(jī)制動閥旋轉(zhuǎn)在中立位。檢查確認(rèn)是用運(yùn)行司機(jī)制動閥制動機(jī)器。檢查確認(rèn)用鎖定銷、鎖定鏈條鎖定所有工作機(jī)構(gòu)。檢查確認(rèn)將龍門吊鎖定在運(yùn)輸位置。檢查確認(rèn)移除P95枕木輸送帶和散枕機(jī)構(gòu)內(nèi)的枕木。清空舊扣件收集小車。檢查確認(rèn)主電瓶開關(guān)切斷、啟動鑰匙拔出。檢查確認(rèn)門窗關(guān)閉，車輛已經(jīng)采取有效防溜防護(hù)措施。機(jī)械保養(yǎng)保養(yǎng)準(zhǔn)備施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)檢查保養(yǎng)規(guī)定和設(shè)備狀態(tài)制訂保養(yǎng)計劃。根據(jù)計劃提前落實(shí)保養(yǎng)所需油料、材料、配件及相關(guān)工作。確定保養(yǎng)具體時間,有效保養(yǎng)時間每次應(yīng)不少于2小時。點(diǎn)名分工設(shè)備負(fù)責(zé)人或工班長組織職工列隊點(diǎn)名,帶隊沿設(shè)置防護(hù)保養(yǎng)大機(jī)兩端設(shè)置防護(hù)牌。相鄰線路為到發(fā)線、正線及繁忙調(diào)車線時，必須設(shè)專人防護(hù)，兩線間拉好防護(hù)警示繩。動用明火時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施并派專人進(jìn)行防護(hù)。保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)日常保養(yǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行《大型養(yǎng)路機(jī)械日常檢修保養(yǎng)記錄》臺賬要求，確保通過檢修保養(yǎng)后，大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好。臺帳記錄按保養(yǎng)分工，將檢查保養(yǎng)情況紀(jì)錄在臺帳上并簽名。將定期檢查保養(yǎng)內(nèi)容、配件更換、油料加換情況紀(jì)錄在附欄內(nèi)。保養(yǎng)驗(yàn)收機(jī)長組織機(jī)組自驗(yàn)，各號位對檢查內(nèi)容簽認(rèn)。工長驗(yàn)收，并在檢查保養(yǎng)手冊上簽認(rèn)。分管隊長定期抽檢并簽認(rèn)。收車返回啟動發(fā)動機(jī)，收回工作裝置，確認(rèn)各系統(tǒng)收復(fù)到位，按規(guī)定做好止輪措施，設(shè)置兩端紅牌。清掃檢修現(xiàn)場，清理油脂及易燃物；清點(diǎn)工、機(jī)具，關(guān)好車門；全體保養(yǎng)人員列隊沿安全通道返回。風(fēng)險預(yù)判和防控措施駐地停留線停穩(wěn)可靠，擰緊手閘，放置鐵鞋；放下或展開各工作裝置后應(yīng)立即將發(fā)動機(jī)熄火，關(guān)閉發(fā)電機(jī)組，確認(rèn)后方可開始檢查電路、油路及風(fēng)路等系統(tǒng)。檢查保養(yǎng)時如要啟動發(fā)動機(jī)，必須鳴笛并確認(rèn)無人在車體內(nèi)進(jìn)行檢查保養(yǎng)作業(yè)，各崗位相互配合與協(xié)調(diào)，情況不明禁止擅自動機(jī)。需要登踏車體上部時，要緊握扶手，不準(zhǔn)穿帶釘?shù)男歉撸匆?guī)定系好安全帶。電氣化區(qū)段應(yīng)在無電（或停電接地）線路上進(jìn)行保養(yǎng)，否則嚴(yán)禁設(shè)備上部的檢查保養(yǎng)工作用水槍沖洗大機(jī)。登高人員與車下人員同時作業(yè)時，上部人員要防止物件下落擊傷他人，下部人員應(yīng)戴好安全帽，盡量避開有危險的位置。同一位置禁止上下同時進(jìn)行檢修作業(yè)。大機(jī)在作業(yè)現(xiàn)場臨時出現(xiàn)故障需檢修時，應(yīng)擰緊手閘，發(fā)動機(jī)停機(jī)，切斷電源；確認(rèn)檢修人員全部撤離大機(jī)后，方準(zhǔn)重新啟動發(fā)動機(jī)。試車時，首先要檢查各工作裝置的位置是否正確、車上車下有無障礙物，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)動車，就位后要放置止輪器。使用架車機(jī)或千斤頂架車時，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，步調(diào)一致，同起同落；支撐物應(yīng)牢固可靠，其所在地面應(yīng)堅硬無下沉；用枕木垛時，應(yīng)搭成井字形，并用扒釘固定。清洗配件一般使用清洗劑，個別情況下必須使用汽油時，應(yīng)報有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的防火措施。大機(jī)按有關(guān)規(guī)定配齊消防器材；檢修時不得在設(shè)備附近動用明火與吸煙。機(jī)組加注燃油時，要注意防火，嚴(yán)格禁止在油箱附近及加油作業(yè)中吸煙。動用明火，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油箱，并準(zhǔn)備足夠的滅火器具，清除附近的易燃物品；車上直接施行電焊作業(yè)，先要接好回流接地線，方準(zhǔn)作業(yè)。使用過的油脂、棉紗、刀口布等易燃物要統(tǒng)一儲存妥善保管，嚴(yán)禁亂扔亂放，以防發(fā)生火災(zāi)。風(fēng)險預(yù)判和防控措施應(yīng)急處置機(jī)組人員應(yīng)熟知清篩機(jī)輪對脫線起復(fù)、作業(yè)裝置應(yīng)急起復(fù)、作業(yè)人員受傷、火災(zāi)應(yīng)急處置等應(yīng)急預(yù)案，配備相應(yīng)的應(yīng)急起復(fù)設(shè)備、