SN系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書鎮(zhèn)江市電站輔機(jī)廠目錄一、前言二、技術(shù)參數(shù)三、結(jié)構(gòu)與工作原理四、安裝五、運(yùn)行六、日常維護(hù)七、故障分析及排除方法八、運(yùn)輸與儲(chǔ)存九、易損件前言SN系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是我廠與法國Hibon公司合作生產(chǎn)的一種低能耗、低噪音的新產(chǎn)品。其主機(jī)采用法國Hibon公司原裝進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)，附件按法國技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)，整機(jī)水平達(dá)到原裝進(jìn)口技術(shù)水平。Hibon公司有百多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各國。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水處理、氣動(dòng)傳輸、化工業(yè)、廣義化工業(yè)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、水泥制造業(yè)、冶金業(yè)、能源生產(chǎn)、造紙業(yè)……等。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：主機(jī)采用復(fù)合線型葉輪，與漸開線型相比，嚙合更加完美，所以泄漏少，效率高。三葉葉型把氣腔分成多個(gè)容積單元，明顯改善氣流的脈沖頻率和強(qiáng)度，進(jìn)、排氣過程更趨平緩，有效地降低了氣動(dòng)噪音。進(jìn)、出口采用獨(dú)特的Damper阻尼系統(tǒng)，引導(dǎo)進(jìn)口氣體連續(xù)進(jìn)入吸氣腔，高壓氣體平緩地回流到低壓吸氣腔，大幅度削減氣流地沖擊噪音。強(qiáng)制送風(fēng)。當(dāng)升壓變化時(shí)，流量變化很小。輸送介質(zhì)不受油污染，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。轉(zhuǎn)子平衡精度高，振動(dòng)小。結(jié)構(gòu)緊湊，造型優(yōu)美，便于安裝及維護(hù)。技術(shù)參數(shù)1.型號(hào)說明SN□□□氣缸容量代號(hào)，1～3位數(shù)字，表示氣缸工作容量，單位“升/轉(zhuǎn)”葉型代號(hào)：兩葉型無代號(hào)三葉型代號(hào)8安裝方式：H：水平安裝V：垂直安裝系列代號(hào)：雙級(jí)羅茨風(fēng)機(jī)加“T”，單級(jí)羅茨風(fēng)機(jī)不加字母2.技術(shù)指標(biāo)型號(hào)技術(shù)指標(biāo)SN系列TSN系列進(jìn)口流量（m3/h）40～1000040～10000升壓kPa9.8～9898～196介質(zhì)所有類型氣體傳動(dòng)方式直聯(lián)傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與工作原理3.1結(jié)構(gòu)序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1機(jī)殼118軸承12轉(zhuǎn)子219軸承23主動(dòng)軸120軸承24從動(dòng)軸121密封圈15驅(qū)動(dòng)端側(cè)箱體122油位觀察窗46非驅(qū)動(dòng)端側(cè)箱體123鎖緊螺母17驅(qū)動(dòng)端油箱124軸端襯套28非驅(qū)動(dòng)油箱1259主動(dòng)齒輪126軸端襯套210從動(dòng)齒輪127拋油環(huán)211襯套128軸承座212密封端蓋129濺油器鎖緊擋圈113軸承端蓋230軸套114驅(qū)動(dòng)端濺油器131拋油環(huán)215非驅(qū)動(dòng)端濺油器132軸端襯套216止動(dòng)墊圈233軸端襯套117擋油環(huán)134活塞環(huán)123.2工作原理羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉片進(jìn)行3次吸、排氣。其工作原理如圖所示：一對(duì)形狀相同的三葉型轉(zhuǎn)子，設(shè)在2根相平行的軸上，葉片與橢圓形機(jī)殼內(nèi)表面及各葉片三者之間始終保持微小的間隙。借助于同步齒輪，這對(duì)轉(zhuǎn)子各葉片相互嚙合又保持一定的間隙，并作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把由葉片與機(jī)殼內(nèi)壁所圍成的空間里的氣體，無內(nèi)壓縮地從進(jìn)氣口排送到排氣口，被排氣側(cè)的高壓氣體壓縮而升壓，而羅茨鼓風(fēng)機(jī)本身并不對(duì)所傳輸?shù)臍怏w加以內(nèi)壓縮，因此羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣壓力決定于排氣側(cè)的背壓力。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。由于轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁所圍成的空間的體積是一個(gè)定值，所以轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)總是從進(jìn)氣口把確定容積（氣缸工作容量）的氣體送到排氣側(cè)。顯然，這個(gè)“確定容積”決定于風(fēng)機(jī)的幾何尺寸，而與排氣側(cè)的壓力大小無關(guān)。安裝4.1安裝在基礎(chǔ)上風(fēng)機(jī)安裝在基礎(chǔ)上時(shí)，通常在風(fēng)機(jī)的底座與基礎(chǔ)之間襯以彈性支承。安裝時(shí)先將彈性支承連接塊與預(yù)埋鐵焊接，再將彈性支承用螺栓螺母固定在底座上，然后將整個(gè)機(jī)組安放在基礎(chǔ)上。安放時(shí)注意使彈性支承上的安裝孔對(duì)準(zhǔn)連接塊上的螺栓，然后用螺母緊固?；A(chǔ)上預(yù)埋鐵板最小厚度為10mm?；A(chǔ)表面預(yù)埋板必須平整且在同一平面內(nèi)。因?yàn)閺椥灾С胁皇怯脕硌a(bǔ)償基礎(chǔ)的不平度的，否則將降低彈性支承的彈性。4.2管道安裝管道安裝前必須仔細(xì)清理管道的內(nèi)部，徹底清除管道內(nèi)的塵埃、焊渣和異物。管道安裝到風(fēng)機(jī)上之前，還必須仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔，不使異物進(jìn)入內(nèi)腔中。管道安裝在風(fēng)機(jī)上應(yīng)設(shè)置彈性接頭和管路支承，以避免風(fēng)機(jī)額外附加載荷而產(chǎn)生應(yīng)力變形。4.3傳動(dòng)裝置的安裝4.3.1在安裝皮帶輪或聯(lián)軸器之前先要除去軸端的防護(hù)層，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器都應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸瑖?yán)禁用錘子直接敲打。安裝前應(yīng)在軸端涂一層潤滑油。4.3.風(fēng)機(jī)的軸線應(yīng)作為聯(lián)軸器的基準(zhǔn)軸線。電動(dòng)機(jī)安裝在一個(gè)較低的基礎(chǔ)上，用與電動(dòng)機(jī)地腳等尺寸的薄鋼板調(diào)整電動(dòng)機(jī)中心高與風(fēng)機(jī)軸線成一直線。聯(lián)軸器的軸線的對(duì)準(zhǔn)用百分表來檢測(cè)。如聯(lián)軸器的兩半外徑相同，可以用直尺來進(jìn)行檢測(cè)。用百分表檢測(cè)的方法如下：用專用工具或磁性表座把兩只百分表固定在聯(lián)軸器的一半上，使其觸頭接觸聯(lián)軸器另一半的表面，如圖所示。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，讀出最大偏差。聯(lián)軸器軸線對(duì)準(zhǔn)的允許偏差為：徑向：最大0.05mm，如果可能應(yīng)小于0.03mm。軸向：最大0.05mm，如果可能應(yīng)小于0.03mm。聯(lián)軸器兩半端面之間的間隙應(yīng)符合制造廠的要求。4.3.皮帶輪的位置可以用直尺或細(xì)繩（建議采用細(xì)繩）來校準(zhǔn)，當(dāng)拉緊的細(xì)繩或直尺與皮帶輪在A、B、C、D四點(diǎn)都接觸時(shí)，軸線間的平行度和兩皮帶輪的相對(duì)位置就達(dá)到了要求，如圖所示。皮帶的張緊按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：皮帶e：實(shí)際中心距E：每100mm中心距的撓度Ea：總撓度f：張緊力Ea=（E·e）/100皮帶張緊力皮帶型號(hào)張緊力f（每根）(N)直徑dk(mm)每100mm中心距的撓度E(mm)SPZ-3V2.5≥63-71＞71-90＞90-125＞1252.001.751.451.30SPA5.0≥90-100＞100-140＞140-200＞2002.752.302.102.00SPB/5V7.5≥140-160＞160-224＞224-355＞3552.001.551.201.10SPC12.5≥224-250＞250-355＞355-560＞5602.101.601.601.55按表格根據(jù)皮帶的型號(hào)選擇張緊力f的大小；根據(jù)小帶輪的直徑在表中查出E值（每100mm中心距的撓度；根據(jù)實(shí)際中心距e按公式Ea=（E·e）/100算出總撓度Ea；在兩帶輪中心距離e的中心點(diǎn)垂直于兩帶輪的外公切線施加張緊力f；張緊皮帶直至達(dá)到計(jì)算的總撓度Ea。以上數(shù)據(jù)按新皮帶考慮，在皮帶安裝后30分鐘或運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后必需檢查皮帶的張緊度并再次張緊皮帶。注意：皮帶安裝時(shí)不可強(qiáng)行撬入帶輪，應(yīng)用電機(jī)座上的調(diào)節(jié)螺釘使中心距縮小，將皮帶套入皮帶輪。4.3.氣流的流向和風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是按人面向驅(qū)動(dòng)軸端進(jìn)行規(guī)定的，順時(shí)針方向是風(fēng)機(jī)的正常旋轉(zhuǎn)方向。正常旋轉(zhuǎn)時(shí)：—垂直安裝（V型）：右側(cè)為進(jìn)氣口，左側(cè)為排氣口；—水平安裝（H型）：下面為進(jìn)氣口，上面為排氣口；逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)：—垂直安裝（V型）：左側(cè)為進(jìn)氣口，右側(cè)為排氣口；—水平安裝（H型）：上面為進(jìn)氣口，下面為排氣口。運(yùn)行5.1簡圖5.1.1SN75.1.2其它羅茨風(fēng)機(jī)5.2首次起動(dòng)在首次起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)如下幾項(xiàng)：5.2.1如果有進(jìn)氣管道與風(fēng)機(jī)相連接，建議在進(jìn)氣口法蘭上安裝一金屬絲濾網(wǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后除下濾網(wǎng)，重新?lián)Q上法蘭（E）連接。這樣可以防止管道中的焊渣等異物吸入風(fēng)機(jī)。濾網(wǎng)必須可靠地固定，以免被吸入風(fēng)機(jī)。濾網(wǎng)需用不銹鋼絲編織而成（不能用焊接濾網(wǎng)），網(wǎng)眼1mm2。5.2.25.2.35.2.4注意：潤滑油不可加入過量，否則會(huì)使?jié)櫥瓦M(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)型腔。5.2.55.2.6先卸下全部皮帶，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)以確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和皮帶罩殼上的旋轉(zhuǎn)方向指示標(biāo)記是否一致。如不一致，請(qǐng)調(diào)換電機(jī)接線。然后將全部皮帶裝上。注意：反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備受損。5.2.75.2.85.2.95.2.105.2.11注意：運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先安裝好皮帶罩殼；在皮帶罩殼拆卸狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，很可能引起事故。5.3停機(jī)打開所有閥門，切斷電動(dòng)機(jī)電源，切斷冷卻水水源（雙級(jí)風(fēng)機(jī)）。5.4首次起動(dòng)后的起動(dòng)5.4.15.4.25.4.35.4.4日常維護(hù)6.1換油應(yīng)對(duì)油位進(jìn)行日常的檢查并定期換油。每次換油都應(yīng)清洗加油口和放油口的油塞，更換油塞上密封材料。定期擦凈油位觀察窗玻璃并檢查油位。第一次換油在運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后進(jìn)行，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后換油（或至少每三個(gè)月?lián)Q油一次）。當(dāng)油面到達(dá)油位觀察窗中心圈紅點(diǎn)的上端的時(shí)候是正確的油位。只有在風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)行片刻后才能觀察到正確的油位。當(dāng)使用美孚SHC630（MobilSHC630）潤滑油時(shí)，每運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)或1年換油一次。如運(yùn)行時(shí)油溫超過120℃時(shí)，每4000小時(shí)換油一次。6.2潤滑油牌號(hào)潤滑油性能參數(shù)如下表：正常狀況美孚齒輪油630（Mobilgear630）特殊狀況美孚SHC630（MobilSHC630）·密度15℃0.890.85·凝點(diǎn)-21℃-45℃·閃點(diǎn)224℃260℃·粘度cSt20℃cSt40℃cSt100℃8092201864021827·平均粘度指數(shù)93149特殊狀況是指下列情況：—計(jì)算軸功率＞2/3最大許用軸功率—隔音罩6.3油量風(fēng)機(jī)型號(hào)11.623–48038046–9–15806809–815781213–203282025–40–60825840–84250–70–90110–870890–8110100NH驅(qū)動(dòng)端非驅(qū)動(dòng)端0.50.50.50.310.90.70.81.81.54376952513SNV驅(qū)動(dòng)端非驅(qū)動(dòng)端0.40.40.70.31.10.90.40.41.20.921.733631376.4清洗空氣濾清器空氣濾清器的清洗取決于濾清器的污染程度，不過每星期至少清洗一次。對(duì)于紙質(zhì)濾芯可用壓縮空氣吹去積塵，吹氣的方向應(yīng)與工作時(shí)氣體流經(jīng)濾芯的方向相反。對(duì)于金屬網(wǎng)濾芯，可以用加清潔劑的冷水或溫水（最高30℃）清洗。盛水的容器要有足夠的容積，能使整個(gè)濾芯浸沒。洗凈后再用清水漂洗，然后晾干。如果濾清器裝有指示器，當(dāng)指示器指示出濾清器的壓降達(dá)500mmH2O時(shí)，必須清洗濾清器。故障分析及排除方法7.1風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或卡死—轉(zhuǎn)子相互碰撞或轉(zhuǎn)子和機(jī)殼擦碰，檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的間隙；—風(fēng)機(jī)負(fù)載過重，檢查氣體的工作壓力和溫度；—由于管道加在風(fēng)機(jī)上的載荷或由于基礎(chǔ)不平而引起風(fēng)機(jī)機(jī)殼變形，檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)腔；—異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行徹底檢修；—風(fēng)機(jī)積塵淤塞，清洗風(fēng)機(jī)。7.2異常的噪音—轉(zhuǎn)子相互碰撞或轉(zhuǎn)子和機(jī)殼擦碰，檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的間隙；—齒輪間隙過大，更換齒輪；—滾動(dòng)軸承間隙過大，更換軸承；—由于積塵使轉(zhuǎn)子失去平衡，清洗轉(zhuǎn)子。7.3風(fēng)機(jī)過熱—濾清器淤塞使進(jìn)口流量減少，清洗或更換濾清器；—壓力差過大引起過多壓縮熱，檢查管道和安全閥的壓力設(shè)定；—油位過高或油的粘度過大，換用其它牌號(hào)的油及校正油位；—轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間間隙過大（磨損），風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行大修。7.4漏油—軸端漏油，油封損壞，更換油封；—端蓋和側(cè)板之間漏油，修復(fù)接合處的密封；—油位觀察窗漏油，更換密封墊，固緊觀察窗玻璃；—油漏入壓縮腔，油封磨損或損壞，風(fēng)機(jī)需要大修；—油位過高，校正油位；—零件之間的毛細(xì)管作用引起漏油，風(fēng)機(jī)需要大修。7.5進(jìn)口流量過底—進(jìn)口阻力過大，檢查進(jìn)口管道系統(tǒng)（濾清器淤塞）；—實(shí)際運(yùn)行參數(shù)偏離原來規(guī)定的參數(shù)，檢查運(yùn)行參數(shù)（壓力、流量）；—間隙過大（磨損），風(fēng)機(jī)必須大修。7.6功率消耗過大—運(yùn)行參數(shù)偏離原來規(guī)定的參數(shù)，檢查運(yùn)行參數(shù)（壓力、流量），檢查進(jìn)口阻力（濾清器淤塞）。運(yùn)輸與儲(chǔ)存8.1在裝箱運(yùn)輸前，所有外露的加工表面均涂以防銹層，所有進(jìn)出口都用保護(hù)帽封閉，以防異物和水進(jìn)入。風(fēng)機(jī)和附件裝箱后可經(jīng)得起在運(yùn)輸中產(chǎn)生的正常振動(dòng)。收到羅茨鼓風(fēng)機(jī)后，應(yīng)開箱檢查在運(yùn)輸中機(jī)器是否受到損壞。搬運(yùn)時(shí)，承力表面應(yīng)墊以木頭，使