現(xiàn)場品質管理WELCOME!第一章品質概論第二章現(xiàn)場品質管理的基本要素第三章現(xiàn)場干部管理品質的秘訣第四章高效易用的管理工具品質ABC·品質是一種以最經(jīng)濟的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品

——戴明·品質是一種能令消費者或使用者滿足，并且樂意購買的特質

——石川馨現(xiàn)代QC:以最經(jīng)濟的方法，提供客戶滿意的產(chǎn)品和服務要素一,擁有滿足客戶要求的產(chǎn)品要素二,SQC徹底抑制波動(可見和不可見的損失成本)要素三,公司標準化(特有技術和管理技術)什么是良好的品質呢？1.變異性低2.耐用度高3.吸引力強4.合理價格第1，2兩點廠家可以自己評價，第3，4兩點將由消費者來決定。品質是競爭的關鍵顧客對產(chǎn)品或服務不滿，91%不會再上門不滿意的一個顧客會將不愉快的經(jīng)驗轉述９-10人開發(fā)新顧客和維系老顧客成本為5:1

美國福特公司：１：90全面改進管理(TIM)ISO90016σ波多里奇質量模式全面品質管理零缺陷理論TQC/WQC統(tǒng)計品質控制(SQC)品質檢驗2002年1987年1979年1961年代1930年代1930以前品質概論品質管理的衡量指針品質管理活動的評價和衡量體系的評價——品質體系審核——不符合項的多少(審核報告)產(chǎn)品的評價——產(chǎn)品審核——產(chǎn)品符合要求的程度（PPM）過程的評價——過程審核——過程符合要求的程度（過程績效/過程審核結果）客戶的評價——客戶滿意——客戶滿意度金錢的評價——品質成本——品質成本占銷售額的比率等忽視長遠規(guī)劃尋找模仿對象把問題全怪在員工頭上透過檢驗求取品質假行動品質推動要排除的障礙現(xiàn)場品質管理的要素

現(xiàn)場六大目標P(production):

效率Q(quality):

品質C(cost):

成本D(delivery):

交期M(morale):

士氣S(safety):

安全小組討論:列舉現(xiàn)場品品質管理有有哪些指標標?寫出計算公公式?日常的生產(chǎn)產(chǎn)報表有提提供哪些指指標?有進行連續(xù)續(xù)推移嗎?現(xiàn)場品質管管理的基本本要素制程管制概概念人員的管理理讓機器設備備“聽話””材料的管理理環(huán)境的管理理方法的運用用質量觀念貫貫穿制造過過程質量基準完全的標準準化操作第二章現(xiàn)現(xiàn)場品質質管理的基基本要素1﹒制程管管制的概念念——過程/制程輸入人機料法環(huán)（增值））

制程/過程輸出

:

產(chǎn)品(副產(chǎn)品)1﹒制程管制的的概念——影響現(xiàn)現(xiàn)場品質的的因素制程管制應應從如下幾幾個方面考考慮：4M1E——人、機、料料、法、環(huán)環(huán)5M1E———人、機、料料、法、環(huán)環(huán)、測●人力Man——員工是企業(yè)業(yè)所有品質質作業(yè)、活活動的執(zhí)行行者。●設備Machine——機器設備、、工模夾具具是生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的利刃刃?！癫牧螹aterial——巧婦難為無無米之炊，，材料品質質問題往往往是現(xiàn)場品品質異常的的主要原因因?！穹椒∕ethod——企業(yè)文化、、行事原則則、技術手手段、標準準規(guī)范等等等構成企業(yè)業(yè)的Know-How，，也是同行競競爭中致勝勝的法寶。。●環(huán)境Environment——外部競爭、、生存環(huán)境境；內(nèi)部工工作環(huán)境、、工作現(xiàn)場場及氛圍。?！駵y量Measurement——測量系統(tǒng)統(tǒng)夠準嗎嗎？1.現(xiàn)場制程程中有哪哪些常見見的品質質問題？？(小組討論論)2.如何預防防這些問問題，有有哪些具具體方案案？(課后作業(yè)業(yè))2、人員員的管理理1）、人人員教育育：破冰行動動人員品質質觀念的調(diào)調(diào)整、強強化技能培訓訓：·······崗前培訓訓·······崗位培訓訓工作為什什么做不不好?!不愿不會不知不好不能重視教育育訓練1、人員（（一）——觀念的強強化●品質是制制造出來來的，不不是檢驗驗出來的的●第一次就就把事情情做好●品質是最最好的推推銷員●沒有品質質就沒有有明天●客戶是上上帝，而而且是不不懂得寬寬恕的上上帝●不接收不不良品、、不制造造不良品品、不傳傳遞不良良品二、掌握握品質變變異的要要素1、人員（（二）——技能的培培訓①崗前訓訓練二、掌握握品質變變異的要要素入廠訓練練1、人員（（二）——技能的培培訓②崗位訓訓練●如何正確確操作設設備、工工具●如何自檢檢、互檢檢●品質不良良種類與與限度●基本的不不良修復復技巧●如何尋找找?guī)椭堘槍ψ宰詮S的產(chǎn)產(chǎn)品做具具體的崗崗位訓練練說明二、掌握握品質變變異的要要素二、掌握握品質變變異的要要素●三按：按圖紙、、按工藝藝、按標標準生產(chǎn)產(chǎn)●三自：對自己的的產(chǎn)品進進行檢查自己區(qū)分合格與不不合格的的產(chǎn)品自己做好好加工者者、日期期、品質質狀況等標記●一控：控制自檢合格格率1、人員（（三）——操作者的的自主管管理人員的管管理培訓方法法：工作分析析工作教導導工作改善善說給他聽聽，做給給他看，，聽他說說，看他他做，評評價效果果！現(xiàn)場品質質管理的的核心:要有滿意意的員工工探討讓機機器設備備(工裝/夾具)聽話的秘秘訣?設備的領領養(yǎng)制度度：335三定使用用制：定定人、定定機、定定操作規(guī)規(guī)程三級保養(yǎng)養(yǎng)制：先先學會保保養(yǎng)五定潤滑滑管理：：定點、、定質、、定置、、定期、定定人建立產(chǎn)品品用料明明細表（（BOM）領用材料料防止出出錯；材料擺放放區(qū)防止止混料；；各站位防防止錯用用；限度樣品品使用－－－模棱兩可可的時候候不要輕輕易判斷斷，先予挑出出代用物料料要事先先申請確確認不良品集集中、保保護、復復檢、隔隔離；批清批結結。材料的的管管理混合倉、、流動倉倉、固定定倉的管管理退庫品殘留零部部件試驗品不良品超高標識識物料的的識識別工具的使使用堆放高度度的限制制防護用具具的管理理異常和跌跌落品的的處理物料的的搬搬運第二章現(xiàn)現(xiàn)場場品質管管理的基基本要素素5、環(huán)境境的管理理軟環(huán)境：：團隊氛圍圍；團隊文化化；成長可能能性；硬環(huán)境：：工作空間間場所對對產(chǎn)品的的保護；；溫度、濕濕度；空氣潔凈凈度（灰灰塵、靜靜電、纖纖毛）；；輔助設施施、用品品可能的的危害。。第二章現(xiàn)現(xiàn)場場品質管管理的基基本要素素5、環(huán)境境的管理理環(huán)境的改改變：推行5S活動，臟臟亂的環(huán)環(huán)境不可可能生產(chǎn)產(chǎn)出好產(chǎn)產(chǎn)品從企業(yè)““環(huán)境””面貌改改變“人人”的工工作面貌貌形成注重重工作品品質的企企業(yè)文化化地\物明朗化化人規(guī)范化化5S是一種行行動。藉活動來來改變?nèi)巳说乃伎挤绞绞胶托袆觿悠焚|，從而改改變公司司的管理理水準。。5S活動強強調(diào)調(diào)5S是企業(yè)品品性的標標志(企業(yè)的勢勢)5S活動得以以徹底推推進的企企業(yè)，可可以看到到以下現(xiàn)現(xiàn)象:員工主動動遵守規(guī)規(guī)定；員工守時時，各項項活動能能夠準時時集合；；管理狀態(tài)態(tài)是否一一目了然然；員工的作作業(yè)速度度是否快快捷有序序,充滿干勁勁；員工的精精神面貌貌是否良良好，是是否彬彬彬有禮。。不戰(zhàn)而屈屈人之兵兵并非簡簡單打掃掃衛(wèi)生5S一旦被作作為現(xiàn)場場管理的的“宗教教”（教教條）被被長期堅堅持（虔虔誠地去去重復））的話，，那么就就會為現(xiàn)現(xiàn)場管理理帶來意意想不到到的巨大大效益環(huán)境－－－沉默的的管理者者?。。。?、方法法的運用用法——文文件化的的規(guī)定，，在制造過過程中應應訂定各各種技術術標準、、操作標標準\管管制標準準及檢驗驗標準，，包括：：a.程序/法法規(guī)b.作業(yè)指導導－對過過程參數(shù)數(shù)的監(jiān)控控﹐對產(chǎn)產(chǎn)品的檢檢驗c.檢驗標準d.不合格品的處處理e.重大問題的處處理f.緊急情況的處處理g.換線／換模時時的作業(yè)準備備與驗證若沒有在以上上規(guī)定﹐則工工程就變得不不明確﹐無統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)則﹐作作業(yè)時各自為為政;致使使產(chǎn)品品質惡惡劣﹐參差不不齊﹒以上即是﹐"在程序中創(chuàng)造造品質"﹒第二章現(xiàn)現(xiàn)場品質管理理的基本要素素6、方法的運運用1)制造流流程的規(guī)劃﹕﹕a.過程流程圖b.場地布置圖（（Layout）c.FMEAd.QC工程圖——控控制計劃e.工裝模具準備備f.作業(yè)指導書g.檢查基準書作業(yè)方法的管管理作業(yè)指導書的的確認是否為最新版版？方便合理嗎？？（流程和圖圖示如何）看得懂嗎？員工明白嗎？？第二章現(xiàn)現(xiàn)場品質管理理的基本要素素6、方法的運運用2)作業(yè)標準準及其影響﹕﹕有關作業(yè)標準準a.作業(yè)的標準是是規(guī)定作業(yè)條條件、作業(yè)方方法、管制方方法、使用材材料、使用設設備及其它注注意事項的基基準。b.「作業(yè)標準化」」－將現(xiàn)場重復發(fā)生的工工作寫成文字作成成標準，使作作業(yè)人員能確確實工作，減減少獨自摸索索而減少品質質變動。c.「再現(xiàn)性」－可可以重復出現(xiàn)現(xiàn)的特性，才才能使用統(tǒng)計計方法分析和和預測。d.因行業(yè)與生產(chǎn)產(chǎn)方式不同，，標準寫法各各有不同，依內(nèi)容分技術術標準、檢驗驗標準、作業(yè)業(yè)指導書、管管制標準四種種。6、方法的運運用2)作業(yè)標準準及其影響﹕﹕有關作業(yè)標準準因行業(yè)與生產(chǎn)產(chǎn)方式不同，，標準寫法各各有不同，依依內(nèi)容分技術術標準、檢驗驗標準、作業(yè)業(yè)指導書、管管制標準四種種。技術標準作業(yè)指導書檢驗標準管制標準作業(yè)標準檢驗標準之例例第二章現(xiàn)現(xiàn)場品質管理理的基本要素素6、方法的運運用2)作業(yè)標準準及其影響﹕﹕好的作業(yè)標準準a.現(xiàn)場人員看得得懂b.不懂的人會操操作檢討一下目前前貴組織使用用作業(yè)標準第二章現(xiàn)現(xiàn)場品質管理理的基本要素素6、方法的運運用作業(yè)標準及其其影響﹕作業(yè)標準類修修訂常碰到下列情情境，標準即即須修訂產(chǎn)品規(guī)格變更更或設計變更更機械、器具、、裝置變更原材料變更發(fā)現(xiàn)原標準不不妥或錯誤時時依照原標準操操作困難時發(fā)現(xiàn)更佳方法法或其它技術術超出管制界限限經(jīng)求證須修修訂時執(zhí)行三化流程化（從頭頭到尾流程化化）明晰化（工作作內(nèi)容明晰化化）操作化（明晰晰內(nèi)容操作化化）模糊（虛泛詞詞）管理與量量化管理產(chǎn)品品質不良良的四大環(huán)節(jié)節(jié)●設計品質問題●工程技術品質問題●制程品質問題●管理支援品質問題第三章做好制制程品質管制制的四大環(huán)節(jié)節(jié)●錯誤不良的設設計,不可能有好產(chǎn)產(chǎn)品●復雜的設計,導致高成本、、低品質●經(jīng)常變更設計計，使制程混混亂，容易出出錯設計品質對產(chǎn)產(chǎn)品品質不良良的影響●缺乏作業(yè)標準準●錯誤或不適合合的作業(yè)標準準●缺乏正確可信信賴的生產(chǎn)工工具●缺乏正確的檢檢驗標準工程技術品質質對產(chǎn)品品質質不良的影響響●進料品質形同同虛設●生產(chǎn)計劃粗糙糙、多變、松松緊不一●管理不當，領領導統(tǒng)御不力力●倉儲管理不良良管理支援不良良對產(chǎn)品品質質不良的影響響制程品質不良良對產(chǎn)品品質質的影響●作業(yè)標準管理理————不會●制程能力管理理————不能●制程品質稽核核————不當●品質意識與品品質責任管理理————不愿做好制程品質質管制的四大大環(huán)節(jié)4、解決制程品品質不良的對對策（一）問題分分析對對策1．新進員工1．派工適任不會2.不適任2．給予標準3.教導不良3．做好教導做好制程品質質管制的四大大環(huán)節(jié)做好制程品質質管制的四大大環(huán)節(jié)4、解決制程品品質不良的對對策（二）問題分分析對對策1．缺乏或用錯錯工具1．流程規(guī)范化化不能2．誤解標準2．作業(yè)標準化化3．缺乏防呆3．動作簡單化化4．純粹疏忽4．工具愚巧化化4、解決制程品品質不良的對對策（三）問題分分析對對策策1．進料不良1．防止不良進進入2．前制程問題題2．設備保養(yǎng)與與預警不當3．設備精度3．三不原則4．錯誤指令5．標標準準有有誤誤做好好制制程程品品質質管管制制的的四四大大環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)做好好制制程程品品質質管管制制的的四四大大環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)4、解解決決制制程程品品質質不不良良的的對對策策（（四四））問題題分分析析對對策策1．管管理理問問題題1．品品質質評評比比2．組組織織問問題題2．QCC活動動不愿愿3．缺缺乏乏壓壓力力3．基基層層干干部部訓訓練練4．缺缺乏乏激激勵勵4．公公司司制制度度定定期期討討論論修修訂訂5．對對事事不不對對人人6．建建立立責責任任歸歸屬屬第四四章章高高效效易易用用的的管管理理工工具具1.查檢檢表表2.層別別法法3.柏拉圖圖法4.特性要要因圖圖(因果圖圖、魚魚骨圖圖)5.散布圖圖法(正、弱弱正相相關；；負、、弱負相相關；；無相相關；；曲線線相關關)6.管制圖圖法(計數(shù)值值；計計量值值管制制圖)7.直方圖圖法(柱狀圖圖)8.分布圖圖法9.實驗設設計10.推移圖圖法一、常常見工工具介介紹11.抽樣計計劃12.品質成成本13.制程流流程圖圖14.IE方法QC手法使使用率率查核表表85.5%管制圖圖80.6%柏拉圖圖80.3%直方圖圖79%抽樣檢檢驗79%特性要要因圖圖77%散布圖圖30.6%層別法法27.4%何謂謂查查檢檢表表查檢表表是以以簡單單的數(shù)數(shù)據(jù)，，用容容易了了解的的方式式做成成圖形形或表表格，，只要要記上上檢查查記號號，并并加以以統(tǒng)計計整理理，作作為進進一步步分析析或核核對檢檢查用用記錄用用查檢檢表目的在在收集集數(shù)據(jù)據(jù)資料料，做做進一一步統(tǒng)統(tǒng)計整整理用用點檢用用查檢檢表目的主主要在在檢查查事物物/務的功功能運運作狀狀態(tài)，，或檢檢查問問題用用一、查查檢表表的種種類記錄用用檢查查表☆決定所所要收收集的的數(shù)據(jù)據(jù)及希希望把把握的的項目目；☆決定查查檢表表的格格式；；☆記入記記號并并整理理成次次數(shù)分分配表表。點檢用用查檢檢表☆將需點點檢的的項目目逐一一列舉舉出來來，并并空出出要記記入記記號的的空欄欄；☆檢點有有順序序要求求的需需注明明編號號；☆必須檢檢點的的項目目，盡盡可能能分類類層別別。查檢表表的制制作步步驟不良要要因別別調(diào)查查的查查檢表表裝置作業(yè)者星期一星期二星期三星期四星期五星期六上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1號機大山○○×●○×○○○○××○○○××●○○○○×××○○○○×●●○××○○○○○○○××●文宏○××●●○○○××●●○○○○○○××○○○××○○○○○○××●●●●○○○○○○×●●●○○○○○××○○○×●●○○××●○○○○○○○××○○○●×○×2號機立本○○×○×○○●○○○○○○○○○○○×○○○●○○△○○□△○○□文山○○×○×○○△○○○●○○○●△○○○○○×○●○○○○○△△□○●●□○○×××○○：外外觀不不良×：尺寸寸不良良●●：材材料不不良□□：：加加工不不良看所檢檢查的的數(shù)目目的集集中程程度(那一位位置的的查檢檢記號號最多多。)項目檢查A

|||||||B

|||||||||||||||||||||C

||是否從從某時時期開開始急急速地地增加加（或或減少少）？？星期項目一二三四五A||||||||||B|||||||||||C||||||||||||||||0505AB餐廳食食品營營業(yè)記記錄表表練習習題題一、查查核表表問題1在下列列文句句中的的（））內(nèi)內(nèi)，各各有兩兩個名名詞，，請選選擇正正確的的打““√””（1）查核核表是是指，，訂定定新計計劃、、搜集集各項項數(shù)據(jù)據(jù)資料料后，，為防防止看看錯或或漏看看（檢檢查項項目、、數(shù)字字）所所使用用的，，只要要（檢檢查、、核對對）一一下，，就能能（簡簡單、、概算算地））看出出結果果，所所作的的表和和圖。。（2）不良良要因因調(diào)查查用查查核表表是指指，依依（要要因別別、特特性值值別））進行行（檢檢討、、層別別）查查核，，調(diào)查查不良良品是是如何何發(fā)生生的，，亦即即找（（要因因、現(xiàn)現(xiàn)象））所使使用的的。（3）查核核表的的檢核核方法法是，，盡量量避免免填寫寫文字字和（（手法法、數(shù)數(shù)字）），力力求簡簡單以以方便便查核核。另另外，，為了了把許許多數(shù)數(shù)據(jù)集集中在在1張查核核表上上，○○、×、△、、□等等記號號分開開使用用，或或用顏顏色區(qū)區(qū)別，，如此此一來來，數(shù)數(shù)據(jù)的的具體體（對對策、、內(nèi)容容）更更能輕輕易表表現(xiàn)。。二、層別別法法分層次以以觀察差差距、平平均或傾傾向分開比較較，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不同分類便于理解解層別法的作用用發(fā)現(xiàn)問題——問題顯在明確問問題——縮小范圍原因分分析——掌握要因提出對對策——對策評價效果確確認——前后比較檢討及及標準化——追蹤效果層別法層層別角角度（一））人員：男女、老少、、學歷、資歷歷、班組、熟熟練度時間：早、中、晚、、日期、周、、月、開始、、終了設備、工具：：型號、制造廠廠、新舊、臺臺別材料：供應商、產(chǎn)地地、等級、批批號、時間層別法層層別角角度（二））工作條件：溫濕度、壓力力、轉速、時時間、包裝方方式制品：品種、批號、、規(guī)格、新舊舊環(huán)境：陰晴、風雨、、照明、潮濕濕干燥等不良項目：：依不良現(xiàn)象象如裂痕、、破損、、污點使用層別法法的注意事事項層別角度的的選擇依目目的考慮收集數(shù)據(jù)之之前就應明明確層別角角度層別時勿將將兩個以上上角度混雜雜分類層別法需配配合其它QC手法來運用用柏拉圖是根根據(jù)所匯集集的數(shù)據(jù)，，按某一角角度作適當當分類，依依照大小順順序排列，，再加上累累積值的圖圖形。三、何謂謂柏拉拉圖二八法則與與ABC重點管理法法20%的原因產(chǎn)生生80%的結果80%的原因產(chǎn)生生20%的結果占0~80%的問題為A類問題80~90%的問題為B類問題其余的問題題為C類問題重要的少數(shù)數(shù)與次要的的多數(shù)抓大大放放小小決定不良的的分類項目目，最好不不要超過六六項一般先從結結果的分類類，洞悉問問題點所在在，進一步步為了采取取對策，再再依原因別別繪制柏拉拉圖結果的分類類：不良項項目別，工工程別原因的分類類：材料別別，機械別別，設備別別，作業(yè)者者別決定數(shù)據(jù)收收集期間，，并且按照照分類項目目收集數(shù)據(jù)據(jù)記入圖表紙紙并且依數(shù)數(shù)據(jù)大小排排列畫出柱柱形點上累積值值并用線連連結記入柏拉圖圖的主題及及相關資料料柏拉拉圖圖的的制制作作方方法法柏拉拉圖圖抱怨原因抱怨件數(shù)抱怨率%累計比率%605040302010抱怨怨件件數(shù)數(shù)100%80%60%40%20%累計計比比率率%柏拉拉圖圖范范例例605040302010抱怨件數(shù)數(shù)100%80%74%60%40%20%累計比率率%N＝6788年客戶問題題沒有解解決回應客戶戶太慢品質問題題交貨延遲遲新產(chǎn)品推推出慢其他某公司的的產(chǎn)品品品質狀況況不好,經(jīng)常被客客戶抱怨怨,總經(jīng)理要要求品管管部提出出改善方方案。品品管主管管調(diào)閱了了近半年年的客戶戶抱怨資資料,發(fā)現(xiàn)客戶戶抱怨次次數(shù)分布布如下:黑點5次,形狀不不良14次,混裝1次,貼錯標標示1次,無品管管簽名名1次,顏色不不符21次,條形碼碼不符符1次,外箱無無編號號1次,數(shù)量不不符1次,包裝不不良3次,色差1次。假設你你是這這位品品管主主管,請用柏柏拉圖圖分析析上述述問題題,并指出出目前前最重重要的的改善善項目目為哪哪一項項或幾幾項?練習題題306090120(個)33323130100%50%阿郎文文山山志志宏立立本本作業(yè)員員別不不良數(shù)數(shù)柏拉拉圖不良品品數(shù)累積比比率100%50%306090120(個)40302516星期別別不良良數(shù)柏柏拉圖圖不良品品數(shù)累積比比率15周一二五三四100%50%5101520(個)864阿朗先先生的的星期期別不不良品品數(shù)柏柏拉圖圖不良品品數(shù)2周一二五三四25303512四、特特性要要因圖圖的作作用問題題的的整整理理追查查真真正正的的原原因因尋找找對對策策教育育訓訓練練特性性要要因因圖圖的制制作作方方法法大骨骨展展開開的的方方法法（（依依大大骨骨→→中中骨骨→→小小骨骨的的順順序序展展開開））決定定問問題題或或品品質質的的特特性性特性性可可以以用用零零件件規(guī)規(guī)格格、、帳帳款款回回收收率率、、產(chǎn)產(chǎn)品品不不良良率率、、生生產(chǎn)產(chǎn)效效果果等等與與品品質質、、效效率率、、成成本本相相關關的的項項目目，，應應特特別別注注意意的的是是特特性性的的選選擇擇不不能能使使用用看看起起來來很很抽抽象象或或含含混混不不清清的的主主題題。。記上要因背骨骨記上要因大骨骨（決定大要要因）腦力激蕩后記記上中骨、小小骨（決定中中小要因）追究為什么、、為什么的原原因，最末端端小骨必須是是可以采取行行動的要因。。挑出影響問題題點的主要原原因填上制作目的的、日期及制制作者等資料料其他大骨龍骨方法材料設備人員大要因約60度為何茶杯外觀觀不良高大骨展開開法為何茶杯外觀觀不良高粗心欠缺訓練人員技術不佳無品質觀念中骨中要因小骨小要因不配合技術差品質不一無標準未用清潔劑方法設備材料人員老舊未規(guī)劃松動變形拿取不良操作不當擦試不干凈無獎懲辦法未遵守標準趕產(chǎn)量無訓練新手為何茶杯外觀觀不良高設計不良保養(yǎng)不當短暫停機未鎖緊繁雜趕產(chǎn)量厚度不均材質不良來源多成板不良堆太高不耐高溫使用特性要