組長培訓(xùn)課程DGLT工業(yè)工程部

培訓(xùn)綱要生產(chǎn)管理概念如何做好一個組長？GSD的運(yùn)用生產(chǎn)管理概念？生產(chǎn)管理概念有效運(yùn)用企業(yè)內(nèi)人力、設(shè)備、材料、場地等各種資源；以最低生產(chǎn)成本，依據(jù)某特定生產(chǎn)程序，以提供滿足客戶對交期、品質(zhì)、數(shù)量等要求的服務(wù)。生產(chǎn)管理的主要目的-以最經(jīng)濟(jì)的方式獲取所需的生產(chǎn)資源-以最低的資源投入，獲取最大的回報(bào)-有效地運(yùn)用生產(chǎn)設(shè)備及人力，從而達(dá)至整體的配合-低生產(chǎn)成本，減少產(chǎn)量的波動，從而提高生產(chǎn)效率-維持交貨日期，提高公司信用-作為改善接單條件的依據(jù)-減少物料、半成品的堆積量，減輕資產(chǎn)支出-避免錯誤指示，以免造成浪費(fèi)-縮短生產(chǎn)時間-采取適當(dāng)措施，解決機(jī)械故障及物料延誤引起的問題-能正確地掌握物料、半成品、成品的數(shù)量及所在什么是管理循環(huán)圈？為了正確進(jìn)行有效的生產(chǎn)管理，需作出適當(dāng)?shù)墓ぷ鞔涡虬才偶耙?guī)劃，管理循環(huán)圈是其中一個有效的管理安排。管理循環(huán)圈用于管理的四個階段計(jì)劃確定本部門生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)及交期，再根據(jù)該產(chǎn)品的加工時間、作業(yè)員的技能水平，所需的機(jī)械設(shè)備，從而設(shè)定日產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)（即目標(biāo)產(chǎn)量）。實(shí)施依照所制定的條件，全體員工要合作及努力地依照規(guī)劃進(jìn)行工作。力求達(dá)到目標(biāo)。檢查在工作期間，要檢查工作是否依照規(guī)劃正確地進(jìn)行。其中要檢查品質(zhì)、各工序的產(chǎn)量及成品的數(shù)量。處理即時處理在工作中檢查出的問題。在工作結(jié)束后所發(fā)現(xiàn)的問題，也要當(dāng)天予以處理及解決。管理循環(huán)圈可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有關(guān)產(chǎn)量及品質(zhì)上的問題，同時調(diào)配適當(dāng)之資源去解決問題，從而使產(chǎn)量及品質(zhì)得到保證。

生產(chǎn)前的計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃為使生產(chǎn)工作進(jìn)行得更協(xié)調(diào)、順暢，需在產(chǎn)前對各項(xiàng)工作進(jìn)行一個具體、系統(tǒng)的計(jì)劃安排。-安排款式的開始日期

-以款式標(biāo)準(zhǔn)工時即指標(biāo)數(shù)做依據(jù)，定出每日目標(biāo)產(chǎn)量-計(jì)劃出款式的完成日期完成生產(chǎn)計(jì)劃需考慮的因素-產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、交貨期及訂單規(guī)格-熟知品質(zhì)、工作標(biāo)準(zhǔn)-正確的生產(chǎn)流程及工作方法-生產(chǎn)線每日生產(chǎn)量-機(jī)械設(shè)備的分配和負(fù)荷-主、副物料供應(yīng)情況生產(chǎn)進(jìn)度的控制將進(jìn)度計(jì)劃對照實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤，即時采取行動。

1.各級的控制方法-組別的進(jìn)度控制-工序的進(jìn)度控制-比較每位工人的進(jìn)度

2.控制產(chǎn)品生產(chǎn)量-檢查縫紉機(jī)組裝每一道工序半成品的數(shù)量及位置-檢查成品的數(shù)量

3.采取行動，應(yīng)付生產(chǎn)進(jìn)度落后的問題-生產(chǎn)組長要協(xié)助生產(chǎn)，不要長時間花在雜務(wù)工作上-培養(yǎng)員工的團(tuán)體精神，發(fā)揮員工互相合作的意識-評核計(jì)劃的準(zhǔn)確、合理性，找出生產(chǎn)延誤的原因，清除不合理的地方

4.儲存貨品-事先選擇儲存的地點(diǎn)、設(shè)備、記錄及處理貨品方法。生產(chǎn)線的平衡生產(chǎn)線平衡是指：整個制作流程中，每個工序在人數(shù)、技術(shù)、速度、產(chǎn)量各方面保持分配平衡，不會出現(xiàn)瓶頸，以使生產(chǎn)線流暢。目的-保證工作流程的穩(wěn)定-減少生產(chǎn)線中半成品堆壓的數(shù)量-減少物料處理和運(yùn)送的時間-充分利用空間，改善工作環(huán)境-提高生產(chǎn)力-減少員工的流失（等待的時間）生產(chǎn)線的平衡方法平衡方法-了解組別內(nèi)各工人技術(shù)水平-以款式標(biāo)準(zhǔn)工時作依據(jù)計(jì)算及分配各工序所需崗位人數(shù)-調(diào)查各工序的實(shí)際難度及產(chǎn)量-根據(jù)各工序?qū)嶋H產(chǎn)量作適當(dāng)?shù)恼{(diào)配-各工序崗位計(jì)算法舉例：單一工序計(jì)算方法<條件：封門筒時間:1.55分；款式總時間:10.5分；組內(nèi)總?cè)藛T:20人>尊重平均加工時間=總時間∕總?cè)藛T=10.5分∕20人=0.525分封門筒崗位人數(shù)=工序時間∕平均加工時間=1.55分∕0.525分=2.95=3人對一些花時間少而工序技能要求類似的工序合并或適當(dāng)?shù)卣{(diào)配員工兼做方法研究方法改善：是對現(xiàn)有的工工作方法，作作出分析檢討討，發(fā)展出更更簡單易做、、更有效率的的工作方法，，并加以實(shí)施施。應(yīng)用車縫動作作經(jīng)濟(jì)原則：：1.力求求省時省力的的工作方法2.在工工作之前先把把工作場所及及工作站布置置好3.在在較佳佳的工工作環(huán)環(huán)境下下工作作4.對對機(jī)器器設(shè)備備進(jìn)行行改善善并運(yùn)運(yùn)用從而提提高生生產(chǎn)效效率！動作的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則則動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則的的類別別1.人人體的的動作作-縮短短拿取取裁片片的距距離；；-減減少少基本本動作作次數(shù)數(shù)（如捆捆扎、、翻找找）;-正正常范范圍內(nèi)內(nèi)加大大車縫縫長度度;-雙雙手手同時時作業(yè)業(yè);2.工工作站站的布布置-裁裁片、、副料料、工工具要要置放放于固固定、、正確確的位位置上上；-特特種車車，增增加標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)照照明燈燈；-車車臺加加長、、加寬寬或加加設(shè)架架子的的個別別設(shè)計(jì)計(jì)；-工工作椅椅、工工作臺臺面的的高度度須考考慮到到作業(yè)業(yè)員的的正確確操作作姿勢勢3.機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備的的設(shè)計(jì)計(jì)及應(yīng)應(yīng)用-使使用夾夾具代代替用用手握握持裁裁片；；-使使用輔輔助車車縫工工具，，將工工具與與機(jī)器器合并并使用用；-盡盡量利利用機(jī)機(jī)器所所具有有的功功能；；分析數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的的收集集：每日對對員工工有效效工時時、日日產(chǎn)量量、工工作效效率等等各方方面的的數(shù)據(jù)據(jù)收集集，對對組內(nèi)內(nèi)工作作有一一個全全面的的了解解。--各各工序序品日日產(chǎn)量量---員工的的GSD達(dá)成率率--成成品的的數(shù)量量--良良品、、不良良品的的數(shù)量量數(shù)據(jù)分分析方方法：：檢查表表：對員員工可可發(fā)揮揮提示示的作作用，，統(tǒng)計(jì)計(jì)出良良品、、不良良品的的數(shù)量量，及及時解解決，，作出出有效效的改改正。。疵點(diǎn)點(diǎn)第第一一日日第第二二日日第第三三日日第第四四日日第第五五日日合合計(jì)計(jì)%斷線線101%污清30.3%總計(jì)100件分析數(shù)據(jù)據(jù)(續(xù)）員工生產(chǎn)產(chǎn)能力表表：評比每位員工工的日產(chǎn)量找找出瓶頸工序序的數(shù)量及位位置700550400甲乙乙丙丙（上袖）（（埋夾）（拉拉下腳）流程圖：流程圖記錄和和描述有關(guān)的的制作過程，，供人檢討并并加以改進(jìn)。如何做好一個個組長？組長的定義組長是督促屬屬下員工完成成公司所制定定任務(wù)的負(fù)責(zé)責(zé)人。組（Team)的定義“組”即“生生產(chǎn)線”是為了共同完完成某項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)，而由由一定的操作作人員或工作作人員在有統(tǒng)統(tǒng)一指揮、明明確分工和密密切配合的基基礎(chǔ)上所組成成的一個工作作團(tuán)體。組長的角色組長下屬上司其它組長同級（政策、工作作計(jì)劃及程序序的執(zhí)行人））上級組員保持合作和親親密聯(lián)系培養(yǎng)員工分配工作衡量成績糾正錯誤激勵士氣組長的雙重角角色平衡兩者關(guān)系系的方法：熟悉各部門的的運(yùn)作流程及及規(guī)則；增進(jìn)對屬下員員工的認(rèn)識；；對任何有利害害沖突的事情情，一定要保保持公開、公公平的態(tài)度。。組長的職責(zé)1.生產(chǎn)前的的技術(shù)審核及及所有準(zhǔn)備工工作；2.生產(chǎn)中的的技術(shù)指導(dǎo)；；3.人不離崗崗，解決生產(chǎn)產(chǎn)流程中的瓶瓶頸；4.現(xiàn)場及工工作方法的不不斷改善；5.發(fā)現(xiàn)問題題、解決問題題、對不能解解決的問題題及時反映映給上級；6.關(guān)心員工工的工時、產(chǎn)產(chǎn)量、效率、、工資、品質(zhì)質(zhì)等方面的情情況；7.現(xiàn)場環(huán)境境的維護(hù)；8.品質(zhì)、效效率的最終負(fù)負(fù)責(zé)人；9.新工人的的崗前培訓(xùn)及及工作安排；；10.組內(nèi)一一切日常事務(wù)務(wù)的處理。管理的方法及及技巧是指揮、引引導(dǎo)和鼓勵勵別人共同同努力工作作，以達(dá)到到公司的目目標(biāo)！計(jì)劃的技巧巧清楚認(rèn)識目目標(biāo)，訂定定工作先后后順序，先先處理首要要事情；訂訂立目標(biāo)及及完成時間間；確定工工作方法和和分本職責(zé)責(zé)。利用人才的的技巧充分利用每每一位工作作人員，選選擇合適的的人員但任任工作，將將工作分配配予以每名名工作人員員。訓(xùn)練的技巧巧將工作知識識教授各有有關(guān)的工作作人員，使使他們知道道如何能夠夠正確的、、安全地及及有效率地地執(zhí)行工作作。同時需需要教導(dǎo)舊舊有工人做做新的工作作，以應(yīng)公公司的不斷斷發(fā)展。協(xié)調(diào)的技巧巧使各項(xiàng)事物物保持平衡衡，取得各各有關(guān)人員員的充分合合作，使工工作按照制制定的時間間進(jìn)度完成成。檢查查的的技技巧巧每個個一一組組長長都都需需要要經(jīng)經(jīng)常常檢檢查查工工作作，，以以便便及及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題、、及及時時解解決決。。確確保保品品質(zhì)質(zhì)、、進(jìn)進(jìn)度度、、方方法法及及安安全全性性是是否否合合乎乎標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).改良良工工作作不斷斷改改良良現(xiàn)現(xiàn)行行工工作作方方法法；；改改良良工工作作以以求求減減少少意意外外，，提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率、、增增加加產(chǎn)產(chǎn)能能、、節(jié)節(jié)省省物物料料及及防防止止浪浪費(fèi)費(fèi)。。經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)充分利用本身身過去的工作作經(jīng)驗(yàn)，同時時也利用其他他組長與工人人的經(jīng)驗(yàn)，去去解決工作上上的各項(xiàng)問題題。評估的技巧研究屬下員工工的長短處，，盡量給予員員工有所發(fā)揮揮長處而改善善短處的機(jī)會會。無論如何何，組長在評評估屬下時，，一定要以公公開、公平、、公正而且必必須以事實(shí)為為根據(jù)。指導(dǎo)新新人入入門的的技巧巧每一名名新員員工都都象征征著公公司的的一項(xiàng)項(xiàng)投資資，新新員工工初上上班是是他今今后工工作生生活中中最重重要的的一段段時間間，組組長應(yīng)應(yīng)首先先消除除新人人緊張張的情情緒。。與此此同時時加以以適當(dāng)當(dāng)?shù)挠?xùn)訓(xùn)練及及指導(dǎo)導(dǎo)，可可以令令到親親員工工在短短時間間內(nèi)達(dá)達(dá)到最最高效效率，，從而而穩(wěn)定定進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)。如何與與組員員打成成一片片應(yīng)讓每每一位位組員員明白白自已已所入入的地地位，，在整整個團(tuán)團(tuán)體中中的重重要性性；應(yīng)予獎獎勵時時，即即予獎獎勵，，獎勵勵要能能與事事件相相符合合；與組員員有關(guān)關(guān)的計(jì)計(jì)劃及及決定定，應(yīng)應(yīng)讓他他們參參與，，這樣樣可制制造一一個合合作的的氣氛氛；獲取組組員信信心，，贏取取其忠忠誠與與信任任。組長應(yīng)應(yīng)了解解所有有組員員的性性格，，發(fā)掘掘其興興趣、、習(xí)慣慣、增增加對對他們們的認(rèn)認(rèn)訓(xùn)；；不要抗抗拒組組員的的意見見，因因他們們也會會有良良好的的見解解；如果組組員對對你有有不正正常的的態(tài)度度，要要找出出為什什么，，因?yàn)闉槊恳灰环N態(tài)態(tài)度常常有某某種理理由；；如何與與組員員打成成一片片（續(xù)））對組員員有所所要求求時，，言詞詞要委委婉，，并給給予對對方自自信心心與榮榮譽(yù)感感；工作為為什么么要必必須完完成，，應(yīng)予予以簡簡明告告知，，成效效會更更好；；當(dāng)問題題發(fā)生生時，，錯誤誤在你你，應(yīng)應(yīng)自我我檢討討，不不要把把過錯錯推到到組員員身上上，這這樣將將會令令他們們反感感，而而影響響組員員對你你的向向必力力；要清楚楚告知知組員員有關(guān)關(guān)工作作的安安全性性；建設(shè)性性的批批評，，要說說明批批評的的理由由與改改正方方法；；批評時時，要要把事事情的的良要要做法法說出出，使使他感感覺到到需受受批評評，但但從中中獲得得了新新的知知識。。如何與與組員員打成成一片片（續(xù)））組長必必須要要以身身作則則，如如想要要求旁旁人如如何做做，自自已得得先做做好榜榜樣；；行動要要始終終一致致，使使組員員明白白你所所想的的是什什么？？對組員員要表表現(xiàn)深深具信信心，，這樣樣他們們會展展現(xiàn)最最佳之之工作作能力力；制定知知當(dāng)?shù)牡墓ぷ髯髂繕?biāo)標(biāo)，使使組員員朝向向目標(biāo)標(biāo)努力力工作作；盡可能能去解解決工工作人人員的的抱怨怨，一一個人人的抱抱怨未未解決決，很很快會會傳染染給許許多人人。GSD的應(yīng)應(yīng)用？？GSD的定義義即一般般車縫縫數(shù)據(jù)據(jù)。是是以一一個正正常的的速度度、正正確的的做法法而定定出一一個合合理的的時間間（即即標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時時）。。GSD時間GSD標(biāo)準(zhǔn)工工時的的前提提：正確、、合理理的操操作方方法。。GSD指標(biāo)：：各工序以以標(biāo)準(zhǔn)工工時為前前提而計(jì)計(jì)算出來來的每小小時的生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)量，，即為GSD指標(biāo)。加工時間間-主要要工作-附帶帶工作浮余時間間-個人人休息時時間-疲勞勞寬放-機(jī)械械故障標(biāo)準(zhǔn)工時時包含兩兩部分：：生產(chǎn)效率率計(jì)算生產(chǎn)效率率的基本本因素：：標(biāo)準(zhǔn)工時時、產(chǎn)品品產(chǎn)量、、工作時時間單位時間間GSD達(dá)成率：：各工序在在固定時時間內(nèi)的的實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)量與對對