設(shè)備點(diǎn)檢及保養(yǎng)培訓(xùn)部門：設(shè)備設(shè)施部

姓名：胡昌全

日期2016年6月目錄第一部分：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第三部分：實(shí)際操作中要點(diǎn)及問題點(diǎn)第二部分：公司相對應(yīng)的管理制度第四部分：工作、工藝、操作等流程第五部分：實(shí)際案例分析第一部分：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)（PMS)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（TSG)“設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)”就是企業(yè)在設(shè)備管理方面的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的名稱是《設(shè)備管理體系——要求》，英文縮寫為“PMS”（PlantManagementSystem-Requirements）。特種設(shè)備是指：涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)（PMS)2013年8月，在桂林“全國首屆PMS(設(shè)備管理體系)大會”上，正式發(fā)布《設(shè)備管理體系-要求》PMS/T1-2013設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)（PMS)族及其用途及組成

PMS/T

1-2013設(shè)備管理體系-要求。用途：為企業(yè)健全、完善、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)有的設(shè)備管理體系提供了基本要求。

PMS/T

2-2014全國設(shè)備管理星級評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。用途：為企業(yè)自評及第三方評價(jià)提供了基本的標(biāo)準(zhǔn)，便于以定性和定量的評價(jià)方式，評價(jià)企業(yè)的設(shè)備管理水平。

PMS/T

3-2013設(shè)備管理定義和術(shù)語（草案）。用途：為盡量統(tǒng)一對設(shè)備管理名詞術(shù)語的認(rèn)識，便于理解及溝通交流，特梳理及明確了設(shè)備管理方面常用的名詞術(shù)語，供設(shè)備管理相關(guān)人士參考。

PMSM-1《全國設(shè)備管理星級評價(jià)指南》。用途：為準(zhǔn)備申請全國設(shè)備管理星級評價(jià)的企業(yè)，提供了申請?jiān)u價(jià)的途徑、流程和方法。

設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)（PMS)之舟特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（TSG)

承壓類特種設(shè)備鍋爐壓力容器壓力管道

機(jī)電類特種設(shè)備大型游樂設(shè)施電梯起重機(jī)械客運(yùn)索道

廠內(nèi)機(jī)動車第二部分：公司相對應(yīng)的管理制度（略）第三部分：實(shí)際操作中要點(diǎn)及問題點(diǎn)第四部分：工作、工藝、操作等流程一、設(shè)備概述二、杭蕭鋼構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)加工流程簡介三、重點(diǎn)加工設(shè)備的介紹四、重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程五、重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備：是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱。通俗來講，設(shè)備就像軍人使用的槍械，農(nóng)民使用的鐮刀一樣，在生產(chǎn)過程中能協(xié)助創(chuàng)造價(jià)值，且具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的工具。工廠中一般以2000元為界限，2000元以下的定義為生產(chǎn)工具，2000元以上的定義為生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備是企業(yè)的固有資產(chǎn)，尤其現(xiàn)在的設(shè)備多為自動化程度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性能良好，價(jià)格昂貴的特點(diǎn)，所以在日常使用生產(chǎn)中對設(shè)備的愛護(hù)已經(jīng)變的尤為重要。一、設(shè)備概述杭蕭公司共有生產(chǎn)設(shè)備3792臺，數(shù)量最多的為焊接設(shè)備和起重設(shè)備，各類焊機(jī)1133臺，占所有設(shè)備的30%。各類行車344臺，占所有設(shè)備的9%。其他為直條機(jī)，組立機(jī)，矯正機(jī)，門焊機(jī)及鉆銑等重要設(shè)備。一、設(shè)備概述直條下料組立成型門焊焊接矯正變形鉆床打孔銑床銑面裝配焊接清磨修整拋丸噴漆直條機(jī)組立機(jī)二、杭蕭設(shè)備生產(chǎn)加工流程簡介1、自走式門架2、縱向驅(qū)動采用單邊減速電機(jī)帶動齒輪齒條副傳導(dǎo)的方式，其速度通過直流伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)。3、橫向割炬安裝在橫向拖板上，其行走通過減速電機(jī)帶動齒輪齒條副實(shí)現(xiàn)。4、本機(jī)適用于氧氣一乙炔（或液化氣）切割，氣體供應(yīng)采用二次減壓，然后分路供氣的方式。5、防回火裝置確保氣路的平穩(wěn)、安全。三、重點(diǎn)加工設(shè)備的介紹直條機(jī)的設(shè)備規(guī)格軌距4000、5000、6000㎜；有效切割寬度80-5300㎜；有效切割長度12.5米；縱向割距9把，個(gè)別改善增加到20把；橫向割距1把;切割板厚6-100m/mm;切割速度0.1-1m/mm;返程速度2.5m/mm;切割面光潔度Ra≥12.5適用尺寸1、腹板尺寸高度200—2000mm厚度6—32mm長度4000—15000mm2、翼板尺寸寬度150—600mm厚度6—40mm長度4000—15000mm基本規(guī)范1、組立機(jī)本體對齊裝置：使腹板/翼板前端對齊，以利點(diǎn)焊中心定位裝置：手搖同步對中前進(jìn)速度：6m/min上部壓輪：最大壓力6噸，可調(diào)整。調(diào)整壓力使腹板和翼板緊密接觸，以配合點(diǎn)焊。2、拉桿箱二組拉桿箱同步夾緊，確保腹板和翼板置于中心;3、輸送輥道單臺長度：2.6米軸輪間距：1.18米輸送速度：

與本機(jī)相同驅(qū)動方式：

電機(jī)—減速機(jī)—輥輪動

力：

電機(jī)1.5kw4、液壓動力系統(tǒng)液壓站一臺，供組立機(jī)本體和兩臺拉桿箱用油三、重點(diǎn)加工設(shè)備的介紹1、自走式門型架、交直流自動埋弧電焊機(jī)、配備焊劑回收系統(tǒng)、自動導(dǎo)弧裝置。2、適用于交、直流雙弧雙絲埋弧焊。3、焊接形式為船形焊。4、門架橫梁上配有二套機(jī)頭隨動系統(tǒng)，焊臂上下移動采用電控，整套系統(tǒng)左右定位采用手動。5、由機(jī)械組成焊機(jī)頭的導(dǎo)弧裝置，焊接位置精確，故障率極低。6、整個(gè)門架由兩組交流電機(jī)連減速器驅(qū)動。7、焊接回收獨(dú)立系統(tǒng)，容量為100㎏。8、配有緊急安全開關(guān)。規(guī)格1、適用H型鋼尺寸寬

度：200—800㎜高

度：200—1200㎜長

度：15000㎜2、焊

機(jī)：MZ-10003、焊接位置：船型焊4、使用電源：380V/50Hz5、速度控制：變頻調(diào)速6、焊接速度：250㎜—750㎜/min7、控制箱功能：焊接機(jī)/機(jī)臺移動8、焊接回收機(jī)：100公斤容量。9、軌道寬度：4000㎜10、機(jī)臺總寬度：4400㎜11、焊接高度：1200㎜12、導(dǎo)弧裝置：機(jī)械壓迫式13、適用焊絲尺寸：Ф3.2—5㎜三、重點(diǎn)加工設(shè)備的介紹一、用途焊接成型的H型鋼（或工字鋼），其翼緣板在焊接過程中，必然會產(chǎn)生彎曲變形，翼緣矯正機(jī)就是用于矯正其變形的專用設(shè)備。二、規(guī)格與性能翼緣板寬度：200-800mm翼緣板厚度：6-100mm注：當(dāng)翼緣板厚度至32mm時(shí)，翼緣板寬度，必須滿足400mm才能進(jìn)行矯正，以翼緣板厚度為32mm為基準(zhǔn)，厚度每增加1mm，翼緣寬度必須相應(yīng)增寬25mm。腹板最小高度：200-400mm腹板最大高度：1500mm工件材質(zhì)：Q235

16Mn注：16Mn時(shí)翼板厚度為70％矯正速度：10m/min電機(jī)功率：8.5kw設(shè)備外形尺寸：3670×1800×13000三、矯正原理與結(jié)構(gòu)特征1、矯正原理矯正壓輥與主轉(zhuǎn)動輥構(gòu)成一個(gè)杠桿式的孔型，當(dāng)被矯正H型鋼翼緣板通過這個(gè)孔型時(shí)，在矯正壓輥的壓力下，產(chǎn)生過彎曲變形，經(jīng)過彈性恢復(fù)達(dá)到所要求的矯正形狀。2、設(shè)備組成本機(jī)主要由機(jī)架總成，傳動電機(jī)，擺線針輪減速機(jī)，矯正壓輥，傳動輥，壓下裝置，輸送滾道，電控系統(tǒng)等組成。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡便，維修容易三、重點(diǎn)加工設(shè)備的介紹直條機(jī)的操作規(guī)程切割前檢查1、軌道上是否有異物阻擋2、氧氣、乙炔氣（或液化氣）是否足夠3、氣路是否暢通、是否有漏氣現(xiàn)象。4、管線移動是否通暢。操作程序1、打開電源，將門架移到起割位置。2、將鋼板吊入切割平臺。3、打開各氣路開關(guān)。4、根據(jù)要切割工件的寬度調(diào)整割距位置。5、調(diào)整割距高低至合適位置。6、點(diǎn)火，進(jìn)行火焰調(diào)整。7、依工件厚度，調(diào)整切割速度。8、按下門架自動切割前進(jìn)開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動切割9、切割完畢熄火。10、將門架后退至原來起割處進(jìn)行下一次切割。故障排除現(xiàn)象原因及對策1、電流指示燈不亮

A、檢查總電源開關(guān)和電源控制箱B、控制箱內(nèi)保險(xiǎn)絲燒壞C、指示燈燒壞2、門架無法行走

A、起動按鈕是否接通B、驅(qū)動電機(jī)電源線是否完好C、減速機(jī)是否卡住3、點(diǎn)不著火

A、氧氣、乙炔（或液化氣）用完B、管路阻塞C、氧氣、乙炔（或液化氣）流量不合適四、重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程組立機(jī)的操作規(guī)程操作程序1、打開電源；2、將H鋼鋼翼板吊入前輸入輥道；3、啟動拉桿箱翼板液壓加緊裝置，可將翼板加緊置于輥道中心線；4、將腹板調(diào)入翼板中心位置夾緊腹板置于翼板中心線上；5、驅(qū)動輥道電機(jī)進(jìn)入組立機(jī)；6、啟動組立機(jī)本體內(nèi)腹板，翼板上部壓輪液壓夾緊裝置。7、主機(jī)輸出端設(shè)有對齊裝置將腹板與翼板對齊；8、調(diào)整H型鋼翼板中心與腹板中心位置進(jìn)行點(diǎn)焊9、依據(jù)H型鋼制作規(guī)范及需求進(jìn)行點(diǎn)焊，將上⊥型鋼輸出輥道。10、二次將翼板按程序2、3條操作至置于輥道中心線。11、將T型鋼置于二次翼板中心定位，按程序5條操作完成H型鋼組對。故障排除現(xiàn)象原因及對策1、電源指示燈不亮

a)檢查總電源開關(guān)機(jī)及電源控制箱b)控制箱內(nèi)保險(xiǎn)絲是否燒毀c)指示燈是否燒毀2、輥道無法轉(zhuǎn)動

a)啟動按鈕是否接通b)驅(qū)動電機(jī)電源線是否完好c)減速機(jī)是否有卡住、聯(lián)軸器螺栓是否斷裂d)鏈輪與鏈條是否連接上3、液壓油缸不動作

a)檢查油泵電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)b)檢查液壓油量是否在油線上四、重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程焊接前檢查1、軌道上是否有異物阻擋及平整。2、焊劑量及流量是否足夠及通暢。3、電焊機(jī)電源及保險(xiǎn)絲。4、焊口清除。5、焊口易附著水氣、灰塵、油脂、焊渣及涂料，這些都是焊接時(shí)產(chǎn)生廢氣的根源，使得焊接后，焊縫產(chǎn)生氣孔及夾渣，因此必須清除干凈。6、開車檢測焊絲焊劑是否通暢。7、接地線及焊接電纜是否確實(shí)接緊，及有否燒毀現(xiàn)象。8、焊絲盤是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。門焊機(jī)的操作規(guī)程5、將焊劑送出覆蓋于焊口及焊絲上。6、按焊接程序設(shè)定焊接速度、方向、電壓、電流等，并將焊機(jī)開關(guān)置于“自動”檔。7、先啟動門形架前進(jìn)開關(guān)，再按下焊機(jī)工作開關(guān)則實(shí)現(xiàn)自動焊接。8、焊接完畢，升起焊臂，關(guān)掉焊劑回收機(jī)，退回，準(zhǔn)備下一次焊接。（二）焊劑回收系統(tǒng)操作說明1、在切斷電源的情況下，打開初級分離器的上蓋，將焊劑裝入，（約50㎏），將蓋蓋好。2、打開閘門，使焊機(jī)漏斗充滿焊劑，關(guān)閉閥門，起動回收裝置電動機(jī)，此時(shí)回收裝置開始工作。3、在焊接開始時(shí)將焊劑漏斗打開，漏斗內(nèi)焊劑用完后，關(guān)停回收電機(jī)，打開初級分離器閥門，漏下焊劑。4、每個(gè)班次應(yīng)攪拌回收裝置內(nèi)的粉塵袋，將初級分離器的焊渣等雜物倒空，并對初級分離器填裝焊劑。操作程序（一）焊接操作1、先后接通后電源及各控制電源。2、升起焊臂將門形架移到起焊位置。3、調(diào)整焊臂高度及橫向位置，使機(jī)頭置于焊件口緣，將導(dǎo)弧裝置的滾輪微壓在焊件兩側(cè)。4、按下焊絲手動開關(guān)，送出焊絲，將其剪去端部碳化部分成銳角，以利起弧。四、重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程（三）機(jī)頭小車操作說明1、焊機(jī)機(jī)頭安裝于小車頂部，焊絲經(jīng)機(jī)頭上方進(jìn)入送絲輪，校直輪，進(jìn)行校直后再進(jìn)入焊槍；2、轉(zhuǎn)動側(cè)面手輪可調(diào)整焊槍左右位置；3、焊劑電纜接在焊槍中部的導(dǎo)電板上；4、焊劑輸及回收管固定于小車上。門焊機(jī)的操作規(guī)程現(xiàn)

象原因及對策電源指示燈不亮1、檢查總電源開關(guān)及程控制開關(guān)是否打開2、保險(xiǎn)絲是否燒毀3、指示燈是否燒毀門型架無法行走1、電源電柜是否有動作及接電2、起動按鈕是否接通3、驅(qū)動電機(jī)電源線是否完好4、線路板是否有故障焊臂法動作1、電源開啟否2、升降電機(jī)是否斷線及故障3、減速機(jī)是否卡住，是否有異音故障排除四、重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程矯正機(jī)的操作規(guī)程1、根據(jù)被矯H型鋼翼緣板的寬度200—600mm和厚度6—80mm調(diào)整好機(jī)架的位置，要使矯正壓輥和傳動輥構(gòu)成的矯正孔型能夠完成翼緣板的矯正，超過20mm時(shí)，一般需要往返3次以上。當(dāng)厚度40mm時(shí)，翼緣寬度不小于600mm。2、矯正壓輥的調(diào)整只能在停車后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。3、根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向輥的正確位置。4、矯正孔型調(diào)節(jié)好之后，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動部位的零件及總運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無卡阻、無過熱、無異常聲音方可帶負(fù)荷操作。5、翼緣板的矯正工藝，按現(xiàn)場的實(shí)際情況正確調(diào)整壓下量，但必須在停時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、設(shè)備在工作時(shí)，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停車加以檢查并排除。矯正前檢查1、傳動輥的輥面一定要高于前后輥道面5—10mm。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對于轉(zhuǎn)動移動部位需要經(jīng)過手動檢查，直到靈活無卡陰現(xiàn)象時(shí)方可空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各潤滑部位進(jìn)行全面加油。4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車機(jī)械的維護(hù)和安全技術(shù)1、需要經(jīng)常注意運(yùn)動件和固定件結(jié)合處的異?，F(xiàn)象，緊固件的松動。2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)工作過程中，絕對不準(zhǔn)許啟動壓下升降裝置。3、靠近傳動一邊，工作過程中不得近人，防止意外發(fā)生。4、工件不準(zhǔn)許本機(jī)輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放5、上班使用前對各滑動部位進(jìn)行潤滑并檢查潤滑油四、重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程五、重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

所謂的點(diǎn)檢，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢中的“點(diǎn)”，是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過這“點(diǎn)”，能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲得設(shè)備技術(shù)狀況的有關(guān)信息。

簡單地說:“設(shè)備點(diǎn)檢”就是給設(shè)備作“身體”檢查?！驹O(shè)備點(diǎn)檢的定義】【設(shè)備點(diǎn)檢形式】設(shè)備對應(yīng)嬰兒，嬰兒的媽媽就是設(shè)備的操作者，那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認(rèn)嬰兒是否發(fā)熱感冒就是媽媽必須做的事情，相對應(yīng)的給設(shè)備給油、清掃、發(fā)現(xiàn)漏油、發(fā)熱及振動不良就是設(shè)備操作者日常設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容?！驹O(shè)備點(diǎn)檢路徑】

有人就會問：

為什么要做？

怎么去做？

該做哪些工作？

誰來做？

什么時(shí)候做？【設(shè)備點(diǎn)檢路徑】2.要知道點(diǎn)檢的流程3.要懂得“設(shè)備三好、四會”4.要了解五定意義5.要懂得五官判別法6.要熟悉設(shè)備點(diǎn)檢的四要素1.要知道點(diǎn)檢的目的【點(diǎn)檢的目的】1234一個(gè)維持一個(gè)增加一個(gè)減少二個(gè)預(yù)防維持連續(xù)生產(chǎn)的進(jìn)行增加設(shè)備使用的壽命減少意外災(zāi)害的發(fā)生預(yù)防各種設(shè)備的損壞預(yù)防各種設(shè)備的劣化【點(diǎn)檢的目的：主要是為了杜絕或減少損失】【所謂的六大損失】機(jī)器故障零部件修機(jī)時(shí)間質(zhì)量缺陷不良品未完成生產(chǎn)計(jì)劃上班前?

查看設(shè)備交接班記錄，了解設(shè)備運(yùn)行情況

按《設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢

作好《設(shè)備日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)記錄》有異常情況作好記錄，并上報(bào)維修人員。

【設(shè)備點(diǎn)檢流程】“三好”：（1）管好：自覺遵守設(shè)備管理制度，管好工具、不丟失損壞，放置整齊；（2）用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，精機(jī)粗用，遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生；（3）調(diào)整好：按計(jì)劃檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)某部位動件有隱患時(shí)要及時(shí)調(diào)整好?！尽叭谩⑺臅薄俊八臅保海?）會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，正確使用設(shè)備。（2）會保養(yǎng)：正確地加油、認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔、無油跡、無臟物。（3）會檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會檢查是否標(biāo)準(zhǔn)，會安全防護(hù)

讓設(shè)備保持性能的高度穩(wěn)定。（4）會排除一般故障：能通過不正常的聲音、溫度、松動、位置不準(zhǔn)確異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時(shí)采取措施：發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防?！尽叭?、四會”】.定點(diǎn)1定標(biāo)2定法3定期4定人5【點(diǎn)檢“五定”模式】【設(shè)備點(diǎn)檢的“五定”工作】定點(diǎn)：要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,

做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。定法：對檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法,即是采用

“五官”判別法,或借助于簡單的工具、儀器進(jìn)

行判別。定標(biāo)：即制訂標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正

常的依據(jù)。定期：制訂點(diǎn)檢周期,按設(shè)備重要程度,檢查部位是

否重點(diǎn)等。定人：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員(生產(chǎn)人員、維修人

員）?！疚骞俣x】眼（看）

耳（聽）

嘴（問）

身（觸）

鼻（聞）

一、看

觀察法：指通過人的眼睛的視覺對機(jī)械設(shè)備上的儀器表、零部件進(jìn)行觀察，并發(fā)現(xiàn)問題?！疚骞倥袆e法】

可以觀察到油的滴漏，防止事故發(fā)生。

通過觀察可以發(fā)現(xiàn)一些零件松動、斷裂及傷痕等這撥爪怎么老是把支架撥變形通過觀察可以檢查設(shè)備上的儀器儀表所反映的數(shù)據(jù)變化情況，是否符合我們作業(yè)要求流量計(jì)及壓力表是否在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)？？？二、聽聽診法:當(dāng)你在車間某個(gè)地方工作一段時(shí)間后，機(jī)器設(shè)備的正常有規(guī)律的噪是十分熟悉的，同時(shí)也很習(xí)慣。但當(dāng)設(shè)備某處運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，就會產(chǎn)生怪、雜、異常噪音，你就會感覺到不舒服，聽診法就是利用這個(gè)原理去監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

通過噪音的異常，可以判斷故障隱患的區(qū)域、部位，進(jìn)一步聽診可以分析出是否出現(xiàn)松動、撞擊、不平衡、傳動嚙合不好甚至斷裂等隱患。

對策：停止設(shè)備運(yùn)行對發(fā)出噪音部位進(jìn)行檢查原因，并進(jìn)行修理、調(diào)整。

三、問

就是對機(jī)臺操作工進(jìn)行詢問，在近期的操作生產(chǎn)中是否出現(xiàn)異常現(xiàn)象，對機(jī)臺的產(chǎn)品質(zhì)量是否存在影響的問題，是否有安全隱患等等，作為機(jī)臺的操作工，他們是最了解設(shè)備的。四、觸

就是感觸法：用人手的觸覺功能可以監(jiān)測設(shè)備的機(jī)構(gòu)部件的溫升，設(shè)備的傳動機(jī)構(gòu)的震動、發(fā)熱、是否正常。

五、嗅

嗅覺法：用鼻子聞設(shè)備發(fā)出的氣味是否為正常的氣味，以判斷設(shè)備是否存在隱患。

1、如設(shè)備某工件產(chǎn)生溫升，其潤滑油脂隨著溫升會產(chǎn)生燒油的氣味。

2、電機(jī)線圈燒糊就會產(chǎn)生焦糊味。

3、電線、線路板短路、電流過大，接觸不良燒焦后就會產(chǎn)生膠臭味。緊固加油清掃設(shè)備正常運(yùn)行調(diào)整表中壓力克度符合生產(chǎn)作業(yè)要求·【設(shè)備點(diǎn)檢的四大要素】

75%的設(shè)備癱瘓是由以下兩大因素造成的!一是污染物，二是缺少潤滑油！可喜的是這兩大因素都是在我們能力范圍內(nèi)可以預(yù)見和防止的!√清掃：干凈地擦除設(shè)備上的灰塵與污物。清掃并不單純是為了干凈，重要的是通過對設(shè)備各個(gè)部位、角落的清掃、觀察，使設(shè)備的潛在缺陷或損壞等異常情況易于發(fā)現(xiàn)，避免設(shè)備隱患演變成為故障。。【設(shè)備點(diǎn)檢的四大要素】√加油：是指應(yīng)及時(shí)對設(shè)備須要加油部件進(jìn)行按時(shí)加油，使相對運(yùn)動部件間保持良好的潤滑狀態(tài)。軸承/馬達(dá)缺乏潤滑負(fù)荷過載

機(jī)器故障運(yùn)行部件缺油灰塵與污物加速磨損溫度升高【設(shè)備點(diǎn)檢的四大要素】√緊固：是指防止設(shè)備連接件松動與脫落，如一組螺栓、螺母松動所引起的位置不準(zhǔn)確、振動等現(xiàn)象，任何一個(gè)部件小松動如不及時(shí)加以緊固，最后很可能發(fā)展成為設(shè)備的一種故障，如連接件的折損、脫落，嚴(yán)重的造成人員安全事故?，F(xiàn)在緊了吧【設(shè)備點(diǎn)檢的四大要素】

調(diào)整：糾正設(shè)備點(diǎn)檢不符項(xiàng)。簡易的調(diào)整是操作人員必須具有的技能，對點(diǎn)檢設(shè)備不符合項(xiàng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整是必要的，也是操作人員合理和正確操作設(shè)備不可缺少的技術(shù)。（如：彈簧松動、位置不準(zhǔn)確、吸、送料不順暢、變形等現(xiàn)象）?！驹O(shè)備點(diǎn)檢的四大要素】

日常工作中需要設(shè)備操作者在點(diǎn)檢過程當(dāng)中把隱藏在水下的異常進(jìn)行反饋給設(shè)備維修人員?？此莆⑿〉膯栴}如果不及時(shí)解決，將帶來嚴(yán)重的設(shè)備故障?！军c(diǎn)檢的好處】潛在缺陷明顯缺陷一次重大的停機(jī)事故中缺陷微缺陷大缺陷（29個(gè)）（300個(gè)）【補(bǔ)充一：電力】工業(yè)用電按尖峰、高峰、谷三個(gè)單價(jià)計(jì)費(fèi)：A:尖峰1.08元/度；B:高峰0.90元/度；C:低谷0.43元/度。各時(shí)間段分布為：A:尖峰時(shí)間段：19:00~21：00；B:高峰時(shí)間段：08:00~11:00、

13:00~19：00、21:00~22：00C:低谷時(shí)間段：11:00~13:00、22