ALC內(nèi)墻板安裝工藝介紹(結(jié)合本工程節(jié)點(diǎn))工藝流程：ALC板進(jìn)場→2材料驗(yàn)收→3板材運(yùn)到樓層→4放線→5板材就位安裝→6安裝U形卡→7調(diào)整→8門洞加固→9焊接處防銹處理→10板縫修補(bǔ)→11清理→12驗(yàn)收工藝介紹：內(nèi)墻板的常用規(guī)格按板厚一般分為：75mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，寬度統(tǒng)一為600mm,小于600mm的窄幅板可以現(xiàn)場切割（此板一般位于墻柱一側(cè)，不宜放于門窗洞邊）。長度根據(jù)工地現(xiàn)場墻體實(shí)際高度的需要，安裝前復(fù)核墻體的凈高度，板材的實(shí)際長度一般比安裝位置處的墻體凈高短2-4公分；按槽口分為帶槽板和平口板。進(jìn)場板材要求：現(xiàn)場堆放的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥。堆放時應(yīng)按規(guī)格、等級分類堆放，底部不得直接著地，底部加遮蓋防雨。板材宜側(cè)放，堆放高度不宜超過三層，底部板離板端約600mm處設(shè)置100mm*100mm的墊木。卸貨時應(yīng)用尼龍吊帶并注意吊帶的最大荷載，凡有貫穿裂縫和碰傷、損傷嚴(yán)重的板材，工程中嚴(yán)禁使用。內(nèi)墻板安裝一般為豎向安裝（也可橫向安裝），它的連接配件一般有U型卡、管卡、直角鋼件、角鋼、L型配件、條型連接件、勾頭螺栓、S鋼板、灌縫鋼筋等等。其中最為常用的也比較經(jīng)濟(jì)的為U型卡的連接方式。根據(jù)工程平面布置圖和現(xiàn)場定位軸線，確定ALC板安裝位置線，一般是彈出墻板上下的邊線。標(biāo)出樓層的建筑標(biāo)高，安裝門窗洞口處的墻板時需要。按照彈好的墻體位置線安裝U型卡，每塊板一只U型卡與鋼梁焊接，或用兩只射釘與砼連接。U型卡的中間位置盡量對著板與板的拼縫（第一只除外），卡住板材的高度需≧20mm。固定U型卡件的方式如果是射釘固定則不得少于2個；如果是點(diǎn)焊固定，不得少四個固定點(diǎn)，焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未溶化、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、和針狀氣孔等缺陷，焊接處無殘留物且作防銹處理。按節(jié)點(diǎn)要求將ALC板材上端卡入U型卡中,兩塊板材之間應(yīng)靠緊，用2m檢測尺檢查平整度、垂直度，不符合要求的用橡皮錘調(diào)整直至合格為準(zhǔn)。板材安裝時宜從門洞邊開始向兩側(cè)依次進(jìn)行。洞口邊與墻的陽角處應(yīng)安裝未經(jīng)切割的完好整齊的板材；無洞口隔墻應(yīng)從墻的一端向另一端順序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。拼板寬度一般不宜小于200mm。高度小于等于4米的板材下端可用木楔臨時固定，留縫隙20~30mm，縫隙用1：3水泥砂漿塞填，若擱置在鋼構(gòu)件上，應(yīng)采用加強(qiáng)型界面劑或其它措施加強(qiáng)表面粘結(jié)力，木楔在填補(bǔ)砂漿硬結(jié)取出后，用同質(zhì)砂漿塞填。如果板材的高度大于4m或有較高構(gòu)造要求的墻板，上下都應(yīng)有配件固定，隔墻板轉(zhuǎn)角或T型連接應(yīng)用防銹的φ6銷釘固定。銷釘位置宜距隔墻頂和底各600~700。銷釘錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于一塊板厚再加150mm。板縫處理：板材下端與樓面、砼梁底面處縫隙用1：3水泥砂漿嵌填密實(shí)。木楔應(yīng)在砂漿結(jié)硬后取出，且填補(bǔ)同質(zhì)砂漿。隔墻與柱、墻連接處用巖棉、PE棒填充，外用修補(bǔ)材補(bǔ)平。清理施工現(xiàn)場和已施工完成的板墻，報總包、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。墻板安裝后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行開槽、開洞工程，作業(yè)前應(yīng)按設(shè)計圖將管線位置與走向在墻板上進(jìn)行彈線定位。施工時，應(yīng)按定位線使用小切割機(jī)與鉆孔機(jī)具進(jìn)行開槽和鉆孔。嚴(yán)禁隨意打洞、鑿槽及損傷節(jié)點(diǎn)連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置；開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30mm；開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護(hù)層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設(shè)在豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C20砼現(xiàn)澆固定；管線敷設(shè)后應(yīng)用1：3水泥砂漿填實(shí)，表面略低于墻板面2mm，再用專用修補(bǔ)材補(bǔ)平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或設(shè)置鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)；墻板上開設(shè)風(fēng)管等洞時，應(yīng)洞口周邊增設(shè)扁鋼柜架，框與板間空隙應(yīng)用專用修補(bǔ)材補(bǔ)平，風(fēng)管不得固定在扁鋼上，應(yīng)約留10~20mm寬的間隙，用柔性材料填充。3、節(jié)點(diǎn)及構(gòu)造處理：門窗洞口的安裝節(jié)點(diǎn)，一般參照本工程的節(jié)點(diǎn)詳圖要求用角鋼、扁鋼或其它型鋼加固。電梯處連接角鋼安裝前，要將鋼材表層氧化物及污物處理干凈，然后均勻涂刷防銹油漆，待油漆完全風(fēng)干后，才可開始安裝。受風(fēng)壓等荷載的墻材板在安裝完成后，為防止開裂需要對上下端間隙和豎縫進(jìn)行銜接密封處理，首先用巖棉填塞間隙(兩側(cè)各低于墻板面20mm)，在巖棉外塞PE棒，外用聚胺脂膠補(bǔ)平或留凹口狀。4、質(zhì)量檢驗(yàn)措施：加強(qiáng)班組自檢互檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)。不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)下道工序不可以接收。做好隱蔽工程驗(yàn)收制度，做好驗(yàn)收記錄，按規(guī)定時間提前將書面材料報甲方，請予復(fù)驗(yàn)確認(rèn)，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行墻板的施工。隔墻板安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺或或線錘和尺量量檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢檢查5，安裝內(nèi)墻板常用工具：電箱、托線板、手提切割機(jī)、電焊機(jī)、電動卷揚(yáng)機(jī)、射釘槍、人字梯、活動腳手、平板車、液壓車、尼龍吊帶、撬棒、檢測尺、鋼齒磨板、磨砂板、泥刀泥桶等小型工具。6，裝飾：符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（