量規(guī)設計基礎6.1光滑極限量規(guī)6.1.1概述

零件圖樣上被測要素的尺寸公差和形位公差遵守獨立原則時，一般使用通用計量器具分別測量；當單一要素的孔和軸采用包容要求時，則應使用光滑極限量規(guī)（簡稱量規(guī)）來檢驗；當關聯要素采用最大（?。嶓w要求時，則應使用位置量規(guī)來檢驗。圖6-1光滑極限量規(guī)6.1光滑極限量規(guī)6.1.2分類

量規(guī)按照用途分為：

(1)工作量規(guī)是指在零件制造過程中，生產工人檢驗工件時所使用的量規(guī)。

(2)驗收量規(guī)是指檢驗人員或者用戶代表驗收工件時所用的量規(guī)。

(3)校對量規(guī)是指用于檢驗軸用工作量規(guī)的量規(guī)(由于孔用工作量規(guī)使用通用計量器具檢驗，所以不需要校對量規(guī))。

1)校通—通(TT)是檢驗軸用工作量規(guī)中通規(guī)的校對量規(guī)。

2)校止—通(ZT)是檢驗軸用工作量規(guī)中止規(guī)的校對量規(guī)。

3)校通—損(TS)是檢驗軸用工作量規(guī)的通規(guī)是否達到磨損極限的校對量規(guī)。6.2量規(guī)設計原理6.2.1泰勒原則

量規(guī)的設計應符合泰勒原則（極限尺寸判斷原則）。

(1)量規(guī)的基本尺寸通規(guī)的基本尺寸應等于工件的最大實體尺寸(DM或dM)；止規(guī)的基本尺寸應等于工件的最小實體尺寸(DL或dL)。

(2)量規(guī)的形狀要求通規(guī)用來控制工件的作用尺寸，它的測量面應是與孔或軸形狀相對應的完整表面，且測量長度等于配合長度，因此，通規(guī)通常制成全形量規(guī)。

6.2.2工作量規(guī)公差帶

量規(guī)是專用檢驗工具，它的制造精度要求比被檢驗工件更高，公差等級一般在7級以上。6.2量規(guī)設計原理圖6-2量規(guī)公差帶(1)制造公差國家標準規(guī)定量規(guī)的公差帶不得超出工件的公差帶6.2量規(guī)設計原理。表6-1工作量規(guī)制造公差T與位置數值Z(摘自GB/T1957—2006)(單位：μm)6.2量規(guī)設計原理(2)磨損極限通規(guī)的磨損極限尺寸就是零件的最大實體尺寸。表6-2工作量規(guī)的極限偏差的計算6.2.3量規(guī)的結構形式

光滑極限量規(guī)結構形式很多，如圖6?3、圖6?4所示，分別給出了幾種常用的軸用、孔用量規(guī)的結構形式及適用范圍，供設計時選用。6.2量規(guī)設計原理圖6-3幾種常用的軸用量規(guī)的結構形式

a)環(huán)規(guī)(1～100)b)雙頭卡規(guī)(3～10)c)單頭雙極限卡規(guī)(1～80)6.2量規(guī)設計原理圖6-4幾種常用的孔用量規(guī)的結構形式

a)錐柄圓柱塞規(guī)(1～50mm)b)單頭非全形塞規(guī)(80～180mm)

c)片形塞規(guī)(18～315mm)d)球端桿規(guī)(315～500mm)6.2量規(guī)設計原理6.2.4量規(guī)的技術要求

(1)量規(guī)材料量規(guī)要求耐磨，測量面的材料可用滲碳鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼或合金工具鋼等材料。

(2)形位公差量規(guī)的形位公差應控制在尺寸公差帶內，其形位公差值不大于尺寸公差的50%。

(3)表面粗糙度量規(guī)的表面粗糙度參數Ra值為0.025～0.4μm，按表6-3選取。表6-3量規(guī)測量面的表面粗糙度參數值6.3工作量規(guī)設計1)根據被檢工件的尺寸大小和結構特點等因素選擇量規(guī)的結構形式。

2)根據被檢工件的基本尺寸和公差等級查出量規(guī)的位置要素Z和制造公差T，畫出量規(guī)公差帶圖，計算量規(guī)工作尺寸的上、下偏差。

3)查出量規(guī)的結構尺寸，畫量規(guī)工作圖，標注尺寸及技術要求。

例6-1試設計檢驗?30H8(+0．033)○E和?30f7(-0．020)○E的工作量規(guī)。

解:1)確定量規(guī)形式。參考圖6-3、圖6-4，選擇檢驗孔用錐柄圓柱雙頭塞規(guī)；軸用單頭雙極限圓形片卡規(guī)。

2)查表6-1確定工作量規(guī)的制造公差T和位置要素Z。6.3工作量規(guī)設計圖6-5量規(guī)公差帶圖3)計算量規(guī)極限偏差。6.3工作量規(guī)設計①塞規(guī)通端

②塞規(guī)止端

③止規(guī)通端

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