清水混凝土結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量控制(PPT)清水混凝土的概念清水混凝土是一項混凝土施工質(zhì)量工藝，涉及到混凝土配合比設計、混凝土生產(chǎn)與施工、成品保護、混凝土表面修補和模板設計與施工等方面的綜合施工技術(shù)。清水混凝土是通過這個工藝管理、施工的混凝土結(jié)構(gòu)，在模板拆除后不再作任何抹灰和裝飾?；炷翐?jù)表面呈現(xiàn)模板排列規(guī)則一致、光滑、平整、顏色均勻、色澤一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑、明顯氣泡和修補痕跡，追求混凝土自由的表面質(zhì)感和“本色”?；炷帘砻娉Ｒ姷馁|(zhì)量缺陷

表面不規(guī)則裂紋表面蜂窩麻面表面泌水現(xiàn)象表面浮漿現(xiàn)象表面色差表面顏色不一致或不美觀

污染掉角

表面花紋、條格

漏漿造成的花邊、

黑斑表面漏砂

表面出現(xiàn)表面污染掉角

氣泡混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷形成的原因

表面氣泡

表面色差表面裂縫

蜂窩麻面堿與骨料中有機質(zhì)反應木鈣含氣量振搗未按規(guī)程進行混凝土原材料模板混凝土脫模劑混凝土澆搗混凝土攪拌混凝土養(yǎng)護混凝土的成品保護鋼筋保護層混凝土含氣量過大,而且引氣劑質(zhì)量欠佳混凝土配合比不當,混凝土粘稠度較大新拌混凝土的和易性的影響d.水泥原材中一些摻合料，需水量過大e.混凝土澆注分層厚度f.不合理使用脫模劑溫度和濕度的變化,混凝土的脆性,不均勻性和水灰比偏大,原材料不合格,模板變形等混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫形成的原因

主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性、不均勻性或水灰比偏大，原材料不合格（如堿骨料反應），模板變形等。

混凝土含氣量過大，與外加劑引氣量有關(guān)混凝土配合比不當，混凝土粘稠度較大，混凝土中的游離水不易排出。新拌混凝土的和易性的影響

?組成材料的質(zhì)量及其用量?環(huán)境條件?混凝土振搗?混凝土澆注分層厚度?不合理使用脫模劑混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面形成的原因

導致混凝土表面色差的主要因素

形成混凝土表面色差，色澤不均勻的原因是多方面的，施工中通過分析、觀察，總結(jié)出以下幾點原因：混凝土保護層過小,更換混凝土配合比新拌混凝土的初凝時間影響水泥、摻合料、用水量使用代漆、不經(jīng)清理的新模板混凝土結(jié)構(gòu)表氣泡形成的原因

混凝土結(jié)構(gòu)表形成氣泡的原因主要方面是原材料和澆筑操作是否正確兩個方面影響混凝土質(zhì)量的幾個環(huán)節(jié)混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

原材料檢驗和使用；混凝土試配與使用；混凝土攪拌；混凝土的運輸；混凝土的泵送。

混凝土的施工及管理環(huán)節(jié)：模板工程施工；混凝土的澆筑；混凝土的養(yǎng)護。原材料檢驗和使用試配與使用混凝土攪拌混凝土的運輸混凝土的泵送模板工程施工管理混凝土的澆筑混凝土的澆筑混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)混凝土施工管理提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策

（1）確定混凝土工藝的質(zhì)量標準

目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一的清水混凝土質(zhì)量驗收標準，我們參考國內(nèi)外建筑混凝土的有關(guān)技術(shù)標準，反復討論和分析，在普通結(jié)構(gòu)混凝土驗收標準的基礎(chǔ)上，確定了關(guān)于混凝土工程工藝質(zhì)量標準應包括：軸線尺寸準確無偏差；陰陽角方正、線條順直，弧線順暢；模板拼縫均勻一直;表面平整、潔凈;內(nèi)實外光、色澤一致；表面無明顯氣泡，無漏砂和黑斑；表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；模板接縫甚至無錯臺;對拉螺栓、埋件留設有規(guī)律；模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿現(xiàn)象；修補處無施工痕跡。

提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策(2)制定混凝土表面常見質(zhì)量缺陷及監(jiān)控對策

以上混凝土表面質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生的原因，為了做好混凝土施工預控工作，必須認真分析混凝土施工工藝，分析出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生的原因，從而采取有效措施避免發(fā)生上述缺陷。國內(nèi)外的有關(guān)技術(shù)資料和專業(yè)文獻，和總結(jié)各施工的方法，將混凝土表面常見質(zhì)量缺陷分成下列幾類可能產(chǎn)生的原因和相應的控制對策和控制方法。提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策質(zhì)量缺陷產(chǎn)生缺陷的主要原因控制對策控制方法表面不規(guī)則裂紋水灰比大、摻合料及水泥量大適量降低水泥及摻合料摻量充分試配工作、嚴格控制配合比未按程序養(yǎng)護混凝土終凝后開始養(yǎng)護用PO水泥不少于7天，摻粉煤灰混凝土、用PS不少淤14天拆模時間過早控制拆模時間達到設計強度的70%以上混凝土內(nèi)外溫差大加強保溫控制低于20C°提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策表面蜂窩麻面振導不密實分層澆導由低向高方向依次振導混凝土砂漿量不足保證和易性盡量采用體積發(fā)射機混凝土配合比振導不充分嚴格操作規(guī)程按照振搗器影響范圍和振導時間進行模板漏漿采取密封措施控制模板質(zhì)量質(zhì)量缺陷產(chǎn)生缺陷的主要原因控制對策控制方法表面泌水現(xiàn)象砂級配不好加強材料的調(diào)研試驗選擇級配良好的材料、級配后使用砂率較小嚴格試配過程依據(jù)碎石的品質(zhì)合理選擇砂率外加劑（特別是緩凝劑、天氣較冷時）使用不當根據(jù)季節(jié)變化、混凝土體積大小嚴格外加劑的選擇加強混凝土泌水率的檢驗，及時調(diào)整外加劑和水的用量。塔落度過大嚴格計量管理嚴格控制生產(chǎn)計量誤差表面浮漿現(xiàn)象摻粉煤灰混凝土砂率過小嚴格混凝土設計規(guī)程充分考慮粉煤灰代替砂率的因素摻粉煤灰混凝土超振嚴格操作規(guī)程加強技術(shù)培訓外加劑使用不當選擇粘聚性較大的外加劑控制混凝土分層度碎石為單粒級、粒徑偏大選擇使用連續(xù)級配碎石、最大粒徑31.5mm加強材料進場檢驗、采用現(xiàn)場級配以達到要求表面色差鋼模板局部有銹除銹、或采用不生銹模板、及時澆筑混凝土采用PVC板襯模，采用涂膜堅硬、光亮豐滿，耐水耐磨、防銹防腐的脫模劑外加劑品質(zhì)不均勻加強進場檢驗控制外加劑的不容物同部位使用不同配合比充分考慮施工方案配合比設計、材料選擇要適應各種環(huán)境條件中使用混凝土攪拌不均勻按照要求攪拌時間生產(chǎn)通過試攪拌確定攪拌時間材料顏色不一致保證貨源充足留置樣品與之對比、控制骨料含泥量缺陷產(chǎn)生缺陷的主要原因控制對策控制方法表面污染掉角養(yǎng)護不當選擇適當?shù)酿B(yǎng)護方法采用顏色一致無污染、易剝落的養(yǎng)護劑施工時污物不及時處理制定有效的防范措施既是對表面污物進行清理成品未加保護覆蓋、安裝護角、采用園角施工工藝拆模后及時覆蓋、將陽角保護、模板陰角部位安裝弧形角線螺栓孔處理措施不當盡量不采用對消螺栓采用可抽出是對消螺栓，螺栓排列整齊一致、采用同種材料堵孔提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策顏色不一致或不美觀鋼模板有銹除銹、或采用不生銹模板嚴格挑選鋼模板采用易粘灰塵脫模劑盡量不用機油做脫模劑選用成?？?、耐水的脫模劑水泥顏色不美觀或每批顏色不同選擇生產(chǎn)穩(wěn)定、不殘煤矸石作摻合料的水泥留樣對比、樣板確定模板材質(zhì)不一樣其吸水性不一致加強模板的分類管理對不同模板施工的工程選用適于木模、竹模、鋼模等各種模具的脫模劑表面花紋、條格砂率過低認真設計配合比根據(jù)用途選擇砂濾鋼筋保護層偏小適當加大保護層嚴格鋼筋制作、綁扎工序檢驗模板吸水性差對要求較高的混凝土選擇有一定吸水性的模板攪拌不均勻嚴格攪拌時間混凝土運輸車出料前充分攪拌后在放料漏漿造成的花邊、黑斑模板接縫不嚴選用質(zhì)量好的模板安裝足夠數(shù)量的模板卡、密封條模板封板時模板底部不嚴采取密封措施、采用正確的加固措施通過側(cè)壓力計算古額定支模方案模板拼縫密封條吸水性強選擇不吸水有一定彈性的密封條表面出現(xiàn)氣泡外加劑品質(zhì)不好控制和加強外加劑含氣量的檢驗對混凝土經(jīng)振導后繼續(xù)生成氣泡的外加劑嚴禁使用骨料中有機質(zhì)含量大進行骨料中有機質(zhì)與水泥外加劑反映能否生成氣泡的試驗控制水泥、外加劑堿含量極帶入混凝土量，進行骨料中有機質(zhì)含量含量的檢驗振導方法錯誤編制工藝導則加強技術(shù)交底、培訓、監(jiān)督表面漏砂塔落度大、鋼筋、模板振動嚴禁振搗器震動模板、鋼筋加強監(jiān)督和培訓混凝土保水性差應用外加劑增大保水性、選擇級配良好的砂子對外加劑保水性、對水泥的實用性進行檢驗，對沙茲進行級配終凝后二次振導嚴禁終凝后二次振導嚴格監(jiān)督、專人操作（3）過程控制措施

通過上述的分析和討論干好混凝土工程達到預定的工藝目標，避免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，必須從模板體系的設計、配制與安裝、鋼筋的制作與綁扎、混凝土原材料選擇及配合比的設計、混凝土澆筑、養(yǎng)護和修補方案驗收全過程采取有效措施加以控制，以保證混凝土表面工藝質(zhì)量的觀感效果，并做到對整個施工過程以工序為控制點、跟蹤式監(jiān)督關(guān)理，保證混凝土施工全過程各個工序不符合標準不進行下道工序。提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策（4）模板體系控制措施

a.模板的設計要充分考慮在拼裝時的合理和和方便，對拆除模板時安全方便，支撐系統(tǒng)、龍骨要牢固、安裝方便，通過計算確定強度、剛度、穩(wěn)定性，保證整體拼裝后的平整度。b.模板的規(guī)格、拼縫部位、對拉螺栓和施工縫的設置位置、形式和尺寸須經(jīng)過精心設計、并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、的認可。提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策c.根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和形式、工藝要求，選擇適合工藝要求的模板材料，根據(jù)模板的設計配制模板，為了模板能夠周轉(zhuǎn)使用確定規(guī)格尺寸制作定型模板。

d.各種模板制作或采購時應檢驗其幾何尺寸和精讀得準確，保正在安裝時拼縫嚴密，寬度應≤1mm，模板拼縫無錯臺。e.模板安裝時出現(xiàn)拼縫不嚴密時，采用用優(yōu)質(zhì)密封膏批嵌，外側(cè)用硅膠封閉、發(fā)泡劑封閉或模板之間采用吸水率較小的膠條封堵板縫，以防漏漿，應注意嵌縫材料不突出模板表面。(5)混凝土的配合比設計

在澆筑方法、混凝土材料、混凝土所處環(huán)境條件允許的情況下，應采用盡可能低的坍落度和水灰比，非泵送混凝土坍落度一般為70-90mm，泵送混凝土坍落度控制在80-120mm，減少混凝土的泌水和分層。同時控制混凝土含氣量不超過2%，初凝時間6～8h，高聳構(gòu)筑物倒模施工時按規(guī)程及施工要求通過試驗確定塌落度何初凝時間。提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策(6)混凝土原材料的控制措施

水泥：混凝土工藝質(zhì)量要求較高的混凝土（清水混凝土），首選硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，要求水泥生產(chǎn)廠生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、在簽訂購銷合同時，應定強度等級、定爐號，盡可能做到同一批熟料、同種類、同生產(chǎn)廠摻合料。

粗骨料：選用強度高、優(yōu)先選擇5～25mm粒徑連續(xù)級配、同顏色、含泥量小于0.8%和不含任何雜質(zhì)的碎石或卵石，要求事先確定產(chǎn)地、確定加工廠及規(guī)格、對不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的碎石顏色、規(guī)格、含泥量要相同。

細骨料：選用中砂，細度模數(shù)2.5以上，含泥量小于2%，不得含有有機物等雜質(zhì)，要求確定產(chǎn)地、砂子細度模數(shù)和顏色。

提高混凝土工藝質(zhì)量措施和對策粉煤灰：改善混凝土的流動性和后期強度可摻入粉煤灰，按《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)規(guī)定檢驗達Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求同一生產(chǎn)廠、細度、需水量、顏色。外加劑：對于混凝土工藝質(zhì)量要求較高的混凝土配置，可采用普通型減水劑、普通型泵送劑，首先要確定生產(chǎn)廠商、要求確定品種、型號，含固量、顏色一致、摻量、技術(shù)性能要求相同。對首批進場的原材料經(jīng)見證取樣復試合格后，應立即進行"留樣封存"，以后進場的每批來料均與"封存樣品"進行對比，對有明顯色差的外加劑不得使用在同一混凝土工程?！扒逅炷痢鄙a(chǎn)過程中，必須嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調(diào)整用水量。(7)混凝土澆筑控制措施a.對于混凝土工藝質(zhì)量要求較高的混凝土（清水混凝土）澆注過程中應確保以下環(huán)節(jié)制定并落實混凝土施工工藝技術(shù)保證措施、施工組織措施，嚴格執(zhí)行有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)定。b.根據(jù)混凝土澆筑進度，合理組織、調(diào)度混凝土攪拌輸送車送輸?shù)臅r間和頻率，逐車檢測混凝土的坍落度、出廠時間、核對混凝土出場運送單防止錯用混凝土材料。c.混凝土運到澆灌地應將混凝土攪拌車滾桶轉(zhuǎn)速調(diào)整到8轉(zhuǎn)/分以上的速度充分攪拌均勻后方可放料。d.嚴格混凝土下料的高度和厚度，控制每次下料分層厚度不超過30cm為宜。e.混凝土振搗方法要嚴格操作規(guī)程，不得漏振和過振并且注意澆搗方向，要排列均勻且有低向高進行振搗，排除氣泡為準?？刹捎枚握駬v法，充分排除表面氣泡，（即：第一次混凝土澆筑時振搗后，待混凝土靜置一段時間進行第二次振搗）澆筑到頂層是一般靜置0.5h后進行第二次振搗。要本著快插慢拔的原則并嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，插入深度控制在5～10cm，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為15s左右。f.嚴禁在混凝土振搗時振動模板和鋼筋。(8)混凝土養(yǎng)護控制措施

為確?；炷帘砻婀に囐|(zhì)量，避免混凝土表面色差，并且提高混凝土早期硬化時間，及時進行混凝土的養(yǎng)護是確?；炷凉に囐|(zhì)量十分重要的環(huán)節(jié)。“清水混凝土”構(gòu)筑物如：煙囪、冷卻塔等不進行裝飾的混凝土側(cè)模應在