復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1.沖壓、沖模2.沖壓工序及冷沖模的分類3.沖模設(shè)計與制造的要求第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)第二節(jié)沖壓設(shè)備及選用機(jī)械壓力機(jī)（以Jxx表示其型號）一、常見沖壓設(shè)備液壓機(jī)（以Yxx表示其型號）摩擦壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)數(shù)控沖床油壓機(jī)水壓機(jī)工作原理與特點：如表1.2.1所示第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)第二節(jié)沖壓設(shè)備及選用（一）壓力機(jī)類型的選擇二、沖壓設(shè)備的選用（二）壓力機(jī)規(guī)格的選擇1.公稱壓力2.滑塊行程長度3.行程次數(shù)4.工作臺面尺寸5.滑塊模柄孔尺寸6.閉合高度7.電動機(jī)功率的選擇根據(jù)工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)第二節(jié)沖壓設(shè)備及選用三、模具的安裝一般次序：1.檢查臺面、閉合高度、打料裝置等。

2.根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，并分別固定上、下模部分。

3.試沖。第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)第二節(jié)冷沖壓設(shè)備及選用本章思考與練習(xí)題3作業(yè)布置：第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)壓力機(jī)的閉合高度：壓力機(jī)的裝模高度：模具的閉合高度：理論上為：實用上為：模具閉合高度與裝模高度的關(guān)系

指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作臺上平面（即墊板下平面）之間的距離。

指壓力機(jī)的閉合高度減去墊板厚度的差值。

指沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。Hmin-H1≤H≤Hmax－H1Hmin-H１＋10≤H≤Hmax-H１－5第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)曲柄壓力機(jī)第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)摩擦壓力機(jī)傳動系統(tǒng)1-電機(jī)2-傳送帶3、5-摩擦盤4-軸6-飛輪7、10-連桿

8-螺母9-螺桿11-擋塊12-滑塊13-手柄

第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)偏心壓力機(jī)傳動系統(tǒng)1-滑塊2-連桿3-制動裝置4-偏心軸5-離合器6-皮帶輪7-電機(jī)8-操縱機(jī)構(gòu)第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)曲軸壓力機(jī)傳動系統(tǒng)1-電機(jī)2-皮帶輪3、4-齒輪5-離合器6-連桿7-滑塊

第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)油壓機(jī)第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)

表1.2..1常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點類型設(shè)備名稱工作原理特點機(jī)械壓力機(jī)摩擦壓力機(jī)

利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動力，借助螺桿與螺母相對運動原理而工作。其傳動系統(tǒng)如圖1.2.1

所示。結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)超負(fù)荷時，只會引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不致?lián)p壞機(jī)件。但飛輪輪緣磨損大，生產(chǎn)率低。適用于中小型件的沖壓加工，對于校正、壓印和成形等沖壓工序尤為適宜。曲柄壓力機(jī)利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，電機(jī)通過皮帶輪及齒輪帶動曲軸傳動，經(jīng)連桿使滑塊作直線往復(fù)運動。曲柄壓力機(jī)分為偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)，二者區(qū)別主要在主軸，前者主軸是偏心軸，后者主軸是曲軸。偏心壓力機(jī)一般是開式壓力機(jī)，而曲軸壓力機(jī)有開式和閉式之分。偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)的傳動系統(tǒng)如圖1.2.2和圖1.2.3所示。生產(chǎn)率高，適用于各類沖壓加工高速沖床工作原理與曲柄壓力機(jī)相同，但其剛度、精度、行程次數(shù)都比較高，一般帶有自動送料裝置、安全檢測裝置等輔助裝置。生產(chǎn)率很高，適用于大批量生產(chǎn)，模具一般采用多工位級進(jìn)模。液壓機(jī)油壓機(jī)水壓機(jī)利用帕斯卡原理，以水