質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)管理培訓(xùn)系列講義（側(cè)重于品管基本知識(shí)、抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用與進(jìn)料檢驗(yàn)）2023/1/151編制：劉清培訓(xùn)主要內(nèi)容2023/1/152第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義品管（質(zhì)量管理人員）的定義與職責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本過程質(zhì)量檢驗(yàn)的目的質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用質(zhì)量檢驗(yàn)部門的任務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)其它（品管人員需知）2023/1/153第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)1、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門。質(zhì)量管理體系就是在過去質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系的根，這個(gè)根不扎實(shí)，開展質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)就不鞏固。因此，要有效的開展質(zhì)量管理體系，就必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用。質(zhì)量：是一組固有特性滿足要求的程度。------“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。------“固有的”（反義詞“賦予的”）就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。檢驗(yàn)：就是對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性通過觀察、測(cè)試、計(jì)量、試驗(yàn)等手段進(jìn)行檢查，并作以符合性評(píng)價(jià)。

美國(guó)質(zhì)量專家朱蘭對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作了更簡(jiǎn)明的定義：所謂檢驗(yàn)，就是這樣的業(yè)務(wù)活動(dòng)，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要求，或是在出廠檢驗(yàn)場(chǎng)合，決定能否向消費(fèi)者（或客戶）提供。

2023/1/154第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)2、品管（質(zhì)量管理人員）的定義與職責(zé)

品管是指為了使一定范圍內(nèi)制造的產(chǎn)品符合顧客提出的技術(shù)要求和其它方面的要求，直接參與各階段品質(zhì)管制的人員。品管的職責(zé)：發(fā)現(xiàn)不良；分析原因；提出方案；協(xié)助完成；效果驗(yàn)證。注：以上是品質(zhì)管理人員的基本職責(zé)，有些方面可能品管人員能力達(dá)不到，但是我們有義務(wù)組織相關(guān)人員開展這些工作并跟進(jìn)這些職責(zé)業(yè)績(jī)的實(shí)現(xiàn)。2023/1/155第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)3、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本過程

明確標(biāo)準(zhǔn)

→測(cè)量或試驗(yàn)

→比較

判定→

處理

→記錄反饋明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，并將其作為測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù)；

測(cè)量和試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果；比較：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較；判定：根據(jù)比較的結(jié)果，判定產(chǎn)品是否合格；處理：將合格的接收（通過），不合格的重新處理（拒收或挑選、返修等）；記錄反饋：把測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按一定的程序和方法，向領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門反饋質(zhì)量信息，作為今后改進(jìn)質(zhì)量，提高質(zhì)量管控措施的參考依據(jù)。2023/1/1562023/1/157第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)4、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的

判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；

確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度；

監(jiān)督工序質(zhì)量；

獲取質(zhì)量信息；

仲裁質(zhì)量糾紛。2023/1/158第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)5、質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用把關(guān)——通過對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收。嚴(yán)格做到“不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的成品不出廠”。預(yù)防——通過工序能力的測(cè)定和控制圖的運(yùn)用，監(jiān)督工序狀態(tài)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，加以調(diào)整，預(yù)防不合格品的生成，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)該看到，把關(guān)本身也是一種積極的預(yù)防。反饋——通過對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。

注：長(zhǎng)期以來，把關(guān)是檢驗(yàn)部門一直行使著的主要職能，而預(yù)防和反饋的職能在檢驗(yàn)工作中往往被忽視。因此，某些人認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是單獨(dú)的“事后把關(guān)”和“死后驗(yàn)尸”。這種認(rèn)識(shí)實(shí)際上是片面的。把關(guān)和預(yù)防二者是辯證的統(tǒng)一。把好原材料、原器件、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)產(chǎn)品制造來說，就等于預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。督促工人嚴(yán)格遵守工藝、有效地控制“五大因素”的變化，努力把不合格品消滅在生產(chǎn)過程之中也是一種積極的預(yù)防；在成品檢驗(yàn)中，得到許多質(zhì)量信息，為改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向，同樣起著“事先預(yù)防”的積極作用。2023/1/159第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)6、質(zhì)量檢驗(yàn)部門的任務(wù)制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。根據(jù)產(chǎn)品的各種質(zhì)量要求，事先確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和手段，然后按生產(chǎn)的工藝過程確定質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和設(shè)置專職人員的檢驗(yàn)崗位，合理組織檢驗(yàn)工作。嚴(yán)格把關(guān)。按照各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料、零部件（外協(xié)件）、半成品和成品進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；按照工藝規(guī)程和操作要求對(duì)工序進(jìn)行檢查，做好各種原始記錄。充分利用質(zhì)量檢驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)、資料，結(jié)合客戶（工廠內(nèi)的下一工序也是客戶）的意見和要求，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息的分析和處理，針對(duì)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，協(xié)同有關(guān)部門迅速采取果斷、有效的措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。加強(qiáng)不良品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量完成情況。參與新產(chǎn)品的試制和鑒定工作。合理選擇檢驗(yàn)的方式，積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和方法，不斷提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和科學(xué)性。做好客戶技術(shù)支持與服務(wù)工作。定期組織對(duì)客戶訪問，認(rèn)真聽取客戶要求、迅速處理客戶意見，為客戶培訓(xùn)使用、維修人員。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍的思想建設(shè)和組織建設(shè)，不斷提高質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，正確貫徹檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制度，最大限度地減少錯(cuò)檢、漏檢，提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性。2023/1/1510第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)7、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求

由于質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù)，所以，要求檢驗(yàn)人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，責(zé)任心強(qiáng)，能實(shí)事求是，敢于堅(jiān)持原則，熟悉生產(chǎn)（制程巡檢員），有一定的文化水平和檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)，并具備比較敏銳的判斷力。同時(shí)，在工作中要不斷改善服務(wù)態(tài)度，當(dāng)好“三員”和堅(jiān)持做到“三滿意”。

“三員”就是：產(chǎn)品質(zhì)量檢查員、“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員（制程巡檢員）；

“三滿意”就是：為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意、檢查過的產(chǎn)品下工序滿意、出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。

有了這樣一支素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)在很大程度上得到保證。2023/1/1511第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)8、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征

對(duì)于不同的檢驗(yàn)對(duì)象，在不同的條件和要求下，可以采取不同的檢驗(yàn)方式。不同的方式，反映了不同的檢驗(yàn)精度要求。合理選擇檢驗(yàn)方式的原則是，既要保證質(zhì)量，又要便利生產(chǎn)，還要盡可能減少檢驗(yàn)工作量，節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短檢驗(yàn)周期。

按檢驗(yàn)方式的不同特點(diǎn)和作用，可分為：①按工作過程的順序來分：進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC--IncomingQualityControl）

生產(chǎn)過程檢（IPQC--In-ProcessQualityControl）最終檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)OQC--OutgoingQualityControl）

進(jìn)貨檢驗(yàn)是加工前對(duì)投入的原材料、毛坯、半成品等的檢驗(yàn)。

生產(chǎn)過程檢驗(yàn)是加工過程中對(duì)某道工序或某批工件的檢驗(yàn)。

最終檢驗(yàn)是對(duì)生產(chǎn)對(duì)象的完工檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)）。②按檢驗(yàn)的地點(diǎn)來分：

定點(diǎn)檢驗(yàn)和巡回檢驗(yàn)

定點(diǎn)檢驗(yàn)是在固定的地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，這種方式適合于檢驗(yàn)批量大，需裝備專用檢測(cè)儀器、測(cè)試手段進(jìn)行檢驗(yàn)的關(guān)鍵工序和部件，以及成品裝配后的檢驗(yàn)。

巡回檢驗(yàn)是檢驗(yàn)人員和生產(chǎn)工人密切協(xié)作，共同搞好質(zhì)量的一種檢驗(yàn)方式，側(cè)重于生產(chǎn)加工工藝、物料、設(shè)備等的確認(rèn)檢查。2023/1/1512第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)8、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征③按檢驗(yàn)的數(shù)量來分：全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)

全數(shù)檢驗(yàn)即對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象逐個(gè)、逐件檢驗(yàn)。這種方式往往會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)費(fèi)用的增加，產(chǎn)品成本的上升，而且在產(chǎn)量高、批量大、檢測(cè)手段受到一定限制、檢驗(yàn)工作量繁重的情況下，不可避免地存在一定誤差。所以，一般對(duì)關(guān)鍵的與主要的在制品、質(zhì)量要求必須百分之百合格的產(chǎn)品、或不是破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品等，實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。此外，當(dāng)某批原材料或半成品混有不合格品時(shí)或某工序加工質(zhì)量發(fā)生異常時(shí)也需實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。

抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)事先制定的抽樣方案，在檢驗(yàn)對(duì)象中（某一批產(chǎn)品）按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽查，通過檢驗(yàn)結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。④按檢驗(yàn)的預(yù)防性來分：首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)

首件檢驗(yàn)是對(duì)改變加工對(duì)象、改變生產(chǎn)條件以及操作者變動(dòng)以后，生產(chǎn)出來的頭幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查。通過對(duì)抽查結(jié)果的分析，了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)狀況，找出生產(chǎn)過程的異?，F(xiàn)象和原因，及時(shí)采取措施，使生產(chǎn)過程重新恢復(fù)正常，以防止不合格品的產(chǎn)生。統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)是一種科學(xué)的質(zhì)量控制方法。2023/1/1513第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)8、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征⑤

按檢驗(yàn)體制來分：自檢、互檢和專檢（即“三檢制”）

自檢是生產(chǎn)工人對(duì)自己加工的產(chǎn)品或完成的工作進(jìn)行自我檢查，即“自我把關(guān)”。

互檢是生產(chǎn)工人之間對(duì)加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作進(jìn)行相互的檢查。

專檢就是專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢查。綜上所述，檢驗(yàn)分類列表如下：2023/1/1514第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)9、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)是產(chǎn)品圖樣、制造工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件和內(nèi)部檢驗(yàn)規(guī)范。外購(gòu)、外協(xié)件及有特殊要求的產(chǎn)品需根據(jù)訂貨合同中的規(guī)定及技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。

PS:標(biāo)準(zhǔn)的分類如下①按標(biāo)準(zhǔn)的層級(jí)分：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：是指由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織“ISO”頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，其還包括由國(guó)際電工委員會(huì)“IEC”頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)，我國(guó)是國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)、發(fā)布，在全國(guó)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為“GB”，即國(guó)家兩字漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母。

專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：由專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)化組織批準(zhǔn)發(fā)布，在某專業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，其代號(hào)為ZB。

地方標(biāo)準(zhǔn)：地方標(biāo)準(zhǔn)是需要在某個(gè)地區(qū)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，其往往由企業(yè)提出，經(jīng)上級(jí)主管部門審批，地方標(biāo)準(zhǔn)化管理部門編號(hào)發(fā)布。我國(guó)的地方標(biāo)準(zhǔn)只限在省一級(jí)。省以下的地方標(biāo)準(zhǔn)化管理部門無權(quán)制訂和發(fā)布地方標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：顧名思義，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是企事業(yè)單位內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。一般情況，凡沒有制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（或地方標(biāo)準(zhǔn)）的產(chǎn)品，企業(yè)均應(yīng)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；有些企業(yè)為了保證質(zhì)量能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提高要求，制訂并實(shí)施企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）。內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求要高于國(guó)標(biāo)和專標(biāo)。但不得與國(guó)標(biāo)和專標(biāo)相抵觸。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)和經(jīng)營(yíng)管理工作的要求，為實(shí)現(xiàn)規(guī)格化，統(tǒng)一化、制度化而制訂一系列的規(guī)格、規(guī)范、規(guī)則、條例、規(guī)程等行動(dòng)準(zhǔn)則，也可為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2023/1/1515第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)9、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)是產(chǎn)品圖樣、制造工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件和內(nèi)部檢驗(yàn)規(guī)范。外購(gòu)、外協(xié)件及有特殊要求的產(chǎn)品需根據(jù)訂貨合同中的規(guī)定及技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。②按標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)分：強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家強(qiáng)行需執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以及一些定義、術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

推薦性標(biāo)準(zhǔn)為參考執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，主要是一些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)。但實(shí)際執(zhí)行中，當(dāng)推薦性標(biāo)準(zhǔn)中的一些參數(shù)、要求納入國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督管理范疇中時(shí)，其也成為需強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)了。③按標(biāo)準(zhǔn)的屬性分：標(biāo)準(zhǔn)分為技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、管理性標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)等。④按標(biāo)準(zhǔn)描述的對(duì)象分：標(biāo)準(zhǔn)又分為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)等。2023/1/1516第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)9、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

標(biāo)準(zhǔn)的制定原則：制定標(biāo)準(zhǔn)的重要原則是要統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、銜接和配套，除此之外，還要考慮以下幾條原則：

實(shí)用性：考慮使用者的利益和社會(huì)效益。

先進(jìn)性：在考慮經(jīng)濟(jì)效益合理的前提下，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

適時(shí)性：適時(shí)制訂標(biāo)準(zhǔn)、促進(jìn)生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展。思考：在我們制訂檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與進(jìn)行檢驗(yàn)判斷工作中，我們?nèi)绾伟盐諛?biāo)準(zhǔn)，理解標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)依據(jù)的辯證關(guān)系呢？2023/1/1517第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)10、其它（品管人員需知）（1）當(dāng)你遇到不良時(shí)該怎么辦？

IQC：發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，及時(shí)填寫報(bào)告、附上不良品，知會(huì)采購(gòu)及相關(guān)人員，報(bào)告直接主管，特采或停止進(jìn)貨（退貨）。IPQC：發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，即時(shí)要求相關(guān)單位改善，并通知操作者的直接上司，報(bào)告本人直接主管，并跟進(jìn)不良處理情況。OQC：發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，按AQL抽樣水準(zhǔn)判定重工或挑選，知會(huì)生產(chǎn)主管，并報(bào)告本人直接上司。（2）品管部門與生產(chǎn)部門的內(nèi)在聯(lián)系是什么？如何協(xié)調(diào)好？對(duì)立與統(tǒng)一，相輔相成。質(zhì)與量的對(duì)立，交期和成本的統(tǒng)一。保證數(shù)量的基礎(chǔ)上品質(zhì)第一，在品質(zhì)得到保證之時(shí)提高產(chǎn)量（生產(chǎn)效率）。2023/1/1518第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)10、其它（品管人員需知）（3）品管人員應(yīng)有的工作風(fēng)格速戰(zhàn)速?zèng)Q、明知故問、堅(jiān)持立場(chǎng)、勇于改善。（4）怎樣才能做好品管？做好品管須具備以下幾個(gè)方面的素質(zhì)：熟練的專業(yè)技術(shù)知識(shí)；合理的判斷能力；洞察秋豪的觀察能力；較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力；強(qiáng)烈的責(zé)任心。

2023/1/1519第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)10、其它（品管人員需知）（5）品質(zhì)管理三不放過原則不查清不合格原因不放過；不查清責(zé)任不放過；不落實(shí)改進(jìn)措施不放過。（6）糾正與預(yù)防措施糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施，防止再發(fā)生。預(yù)防措施：為消除、防止?jié)撛诘牟缓细窕虿涣棘F(xiàn)象所采取的措施。（7）各工段品管人員的核心職能IQC：把不良品擋在進(jìn)料段，盡可能防止不良品入庫(kù)。IPQC：加強(qiáng)生產(chǎn)過程監(jiān)管，控制制程不良的發(fā)生。OQC：模擬客戶使用產(chǎn)品，防止不良品流入客戶。2023/1/1520第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)10、其它（品管人員需知）（8）應(yīng)有的品質(zhì)觀念品質(zhì)是一種習(xí)慣、第一次就做對(duì)的事并把事做對(duì)、做完善，不要做差不多先生、品質(zhì)就是人品。

錯(cuò)誤的品質(zhì)觀念：品質(zhì)是生產(chǎn)（質(zhì)量）部門的事、只重視檢查的品質(zhì)、容許少部分外觀不良、提高品質(zhì)必須提高成本。（9）品質(zhì)管理的三個(gè)層次品質(zhì)開發(fā)；品質(zhì)維持；品質(zhì)突破。藉著標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì)，藉著不斷的改善來突破品質(zhì)，以達(dá)到提高品質(zhì)、提高效率、降低成本的目標(biāo)。2023/1/1521第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)10、其它（品管人員需知）（10）防止不良品的要決穩(wěn)定的人員良好的教育訓(xùn)練建立標(biāo)準(zhǔn)化消除環(huán)境亂象統(tǒng)計(jì)品管的應(yīng)用穩(wěn)定的供料廠商完善的機(jī)器保養(yǎng)制度

（11）品質(zhì)管理涵蓋的四個(gè)步驟制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致；采取矯正措施并追蹤效果；修訂新標(biāo)準(zhǔn)。尤其第③項(xiàng)重在執(zhí)行，這也是提升品質(zhì)管理水平有效性的關(guān)鍵。2023/1/1522第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)10、其它（品管人員需知）（12）品管機(jī)能與品質(zhì)成本

品管機(jī)能

設(shè)計(jì)品質(zhì)制程品質(zhì)出貨品質(zhì)售后服務(wù)

把握顧客的需求解決顧客的投訴問題建立良好的客戶關(guān)系品質(zhì)成本預(yù)防成本包括設(shè)計(jì)與經(jīng)營(yíng)維持品質(zhì)系統(tǒng)之相關(guān)人事訓(xùn)練與稽核費(fèi)用。鑒定成本測(cè)定與監(jiān)控材料及半成品、成品品質(zhì)是否符合預(yù)期之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生的費(fèi)用。內(nèi)部失敗成本因材料或制程不良而造成的制造上的損失。外部失敗成本成品到達(dá)客戶處所發(fā)現(xiàn)之不良造成的相關(guān)損失。2023/1/1523第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)10、其它（品管人員需知）（13）新舊QC七大手法

老QC七手法

新QC七手法

查檢表親和圖

層別法關(guān)聯(lián)圖特性要因圖系統(tǒng)圖柏拉圖矩陣圖

直方圖過程決策圖（PDPC）管制圖箭形圖散布圖矩陣數(shù)據(jù)分析法第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用抽檢檢驗(yàn)的由來與定義抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)抽樣檢驗(yàn)的形態(tài)分類抽樣檢驗(yàn)與免檢、全數(shù)檢驗(yàn)GB2828.1-2012基本用語(yǔ)GB2828用于孤立批的抽檢GB2828用于連續(xù)批的抽樣抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用步驟2023/1/15242023/1/1525第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用1、抽樣檢驗(yàn)的由來與定義二次世界大戰(zhàn)時(shí)期，美國(guó)軍方采購(gòu)軍火時(shí)，在檢驗(yàn)人員極度缺乏的情況下，為保證其大量購(gòu)入軍火的品質(zhì)，專門組織一批優(yōu)秀數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家、依據(jù)數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)理論，建立了一套產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?，以滿足戰(zhàn)時(shí)的需要。此抽樣標(biāo)準(zhǔn)為：MIL-STD-105E。

抽樣檢驗(yàn)指從群體中隨機(jī)取樣(抽取一部分)，然后對(duì)該部分進(jìn)行檢驗(yàn)、把其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較，然后利用統(tǒng)計(jì)的方法，來判斷群體的合格或不合格的檢驗(yàn)過程。抽樣檢驗(yàn)的適用范圍：①破壞性檢驗(yàn)，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質(zhì)量特性的試驗(yàn)。②產(chǎn)品數(shù)量大時(shí)。③檢驗(yàn)項(xiàng)目多、周期長(zhǎng)的產(chǎn)品。④被檢驗(yàn)、測(cè)量的對(duì)象是連續(xù)的。⑤希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。⑥督促生產(chǎn)改進(jìn)質(zhì)量為目的。2023/1/1526第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用2、抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)⑴群體與樣本

群體就是提供被做為調(diào)查(或檢查)的對(duì)象，或者稱采取措施的對(duì)象。也常稱為批，群體(批)大小常以N表示，亦稱批量N。工序間、成品、進(jìn)出庫(kù)檢驗(yàn)等經(jīng)常是以整批的形式交付檢驗(yàn)的。不論是一件件的產(chǎn)品、還是散裝料，一般都要組成批，而后提交檢驗(yàn)，有些情形，中間產(chǎn)品由于條件的限制不允許組成批以后再提交給下一道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，但可采用連續(xù)抽樣檢驗(yàn)(如每小時(shí)抽取10臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的抽樣方式)。

樣本就是指我們從群體中(或批中)，抽取的部分個(gè)體。抽取的樣本數(shù)量常以n表示。2023/1/1527第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用2、抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)

⑵批的組成

構(gòu)成一個(gè)批的單位產(chǎn)品的生產(chǎn)條件應(yīng)盡可能相同，即是應(yīng)當(dāng)由原、輔料相同，生產(chǎn)員工變動(dòng)不大，生產(chǎn)時(shí)期大約相同等生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位產(chǎn)品組成批。此時(shí)，批的特性值只有隨機(jī)波動(dòng)，不會(huì)有較大的差別。這樣做，主要是為了抽取樣品的方便及抽樣品更具有代表性，從而使抽樣檢驗(yàn)更為有效，如果有證據(jù)表明，不同的機(jī)器設(shè)備、不同的操作者或不同批次的原材料等條件的變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡可能以同一機(jī)器設(shè)備、同一操作者或同—批次的原材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品組成批，構(gòu)成批的上述各種條件，通常很少能夠同時(shí)滿足。如果想使它們都得到滿足，往往需要把批分得比較小，這樣品質(zhì)一致而且容易追溯。但這樣做，會(huì)使檢驗(yàn)工作量大大增加，反而不能達(dá)到抽樣檢驗(yàn)應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益，所以，除非產(chǎn)品品質(zhì)時(shí)好時(shí)壞，波動(dòng)較大，必須采用較小的批以保證批的合理外，當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)較穩(wěn)定時(shí)〔比如生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)〕，采用大批量是經(jīng)濟(jì)的，當(dāng)然，在使用大批量時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地限制以及不合格批的返工等可能造成的困難。2023/1/1528第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用2、抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)⑶批量（N）一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù)叫做批量，一批貨由“一千塊板組成，我們說這批貨的批量為1000；對(duì)于500對(duì)襪子來講，一個(gè)單位產(chǎn)品只可能是一對(duì)而決不可能是—只，批量就是500對(duì)；一批100公斤合成纖維，如果規(guī)定每10克纖維為一個(gè)單位產(chǎn)品，耶么這批產(chǎn)品的批量為10000。當(dāng)我們從成品、半成品、零部件中抽取一部分樣本加以測(cè)定分折時(shí)，決不是僅為獲取抽出樣品本身的情報(bào)或狀況，而是要從樣本的檢驗(yàn)結(jié)果判定群體(或該工程)的狀態(tài)、以便對(duì)群體采取措施，群體與樣本、數(shù)據(jù)關(guān)系如下表:2023/1/1529第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用2、抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)

⑷取樣及數(shù)據(jù)的信賴性

進(jìn)行取樣及記錄數(shù)據(jù)，是為了將來采取行動(dòng)措施。如果取樣及數(shù)據(jù)記錄是不可靠的，必將導(dǎo)致將來采取行動(dòng)措施偏差及無效。為了取樣可靠，以隨機(jī)抽樣為原則，也就是說取樣要能反映群體的各處情況。群體中的個(gè)體，被取樣的機(jī)會(huì)要均等，例如，按以下方法執(zhí)行，能大致符合隨機(jī)抽樣的精神：

★物品在不斷移動(dòng)時(shí)，可用一定間隔的抽取樣本或設(shè)定時(shí)間抽取樣本方法，但一定間隔本身也要隨機(jī)規(guī)定為宜，此可謂時(shí)間分布均勻性。

★在已經(jīng)包裝好零部件的箱中取樣，盡可能用上、中、下層均等取樣，如紙箱是一捆捆包裝的，從頂部抽樣當(dāng)然方便，但并不合理。

★如果是流體物品、盡可能攪拌均勺后再取樣。

★按比例抽樣，如果組成—個(gè)批的產(chǎn)品的原材料來源不同，生產(chǎn)日期與班組不同，有可能對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有較大影響，此時(shí)應(yīng)把此批產(chǎn)品分為若干層（或子批），按比例在各層抽樣，即是盡可能抽檢到每批材料，每個(gè)生產(chǎn)日期與每個(gè)班組。2023/1/1530第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用2、抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)⑸計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)所謂計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)，是指在判定一批產(chǎn)品是否合格時(shí)，只用到樣本中不合格數(shù)目或缺陷數(shù)，而不管樣本中各單個(gè)產(chǎn)品的特征的測(cè)定值如何的檢驗(yàn)判斷方法。所謂計(jì)量抽樣檢驗(yàn)，是指定量地檢驗(yàn)從批中隨機(jī)抽取的樣本，利用樣品中各單個(gè)產(chǎn)品的特征值來判定這批產(chǎn)品是否合格的檢驗(yàn)判斷方法。

計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)的根本區(qū)別在于，前者是以樣本中所含不合格品(或缺陷)個(gè)數(shù)為依據(jù)；后者是以樣本中各單位產(chǎn)品的特征值為依據(jù)。2023/1/1531第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用2、抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)⑹交貨方及顧客

交貨方也稱供方，可以是同一組織的內(nèi)部，也可以是外部。所謂同一組織內(nèi)部，就是在企業(yè)里前一工序或部門或者是前一工序的人等。

顧客也稱驗(yàn)收者，接受交貨方提供產(chǎn)品的一方，顧客可以是最終消費(fèi)者，采購(gòu)方，使用者或受益方，也可以是組織內(nèi)部，即企業(yè)內(nèi)部的后一工序，部門或后一工序的人等。

⑺合格（良品）與不合格（不良品）

合格：滿足規(guī)定的要求。良品：滿足開發(fā)設(shè)計(jì)或契約中要求的項(xiàng)目及規(guī)格的實(shí)體（一般指產(chǎn)品、半成品、零部件、原材料）。

不合格：沒有滿足某個(gè)規(guī)定要求。不良品：偏離（或完全喪失）開發(fā)設(shè)計(jì)或契約明確規(guī)定的部分或全部項(xiàng)目規(guī)定的部分或全部項(xiàng)目規(guī)格的實(shí)體。2023/1/1532第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用2、抽樣檢驗(yàn)的基本概念及用語(yǔ)⑻缺陷

沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求（規(guī)格圖紙、說明書等）者，稱為缺陷。缺陷的分類如下：A.嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）：criticaldefects，也稱致命缺點(diǎn)或A級(jí)缺陷。

---指有危害產(chǎn)品使用者或攜帶者的生命安全的缺點(diǎn)；或達(dá)不到銷售地區(qū)的安全規(guī)定或產(chǎn)品根本無法使用。B.主要缺點(diǎn)（MA）：majordefects，也稱重缺陷或B級(jí)缺陷）。

---僅指除嚴(yán)重缺點(diǎn)外，產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目的或顯著降低其實(shí)用性；主要規(guī)格嚴(yán)重偏離，使用時(shí)需要改造零部件的缺點(diǎn)；以及在使用初期盡管沒有多大障礙，但導(dǎo)致縮短產(chǎn)品的壽命的缺陷。C.次要缺點(diǎn)（MI）：minordefects，也稱輕缺陷或C級(jí)缺陷）。

---僅指對(duì)產(chǎn)品的使用性能也許不致降低或與規(guī)格略微不符，但在使用和操作效果上并無影響（不太可能影響客戶愉快感）的缺點(diǎn)。2023/1/1533第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用3、抽樣檢驗(yàn)的形態(tài)分類①規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)按事先決定的抽樣標(biāo)推進(jìn)行抽樣及結(jié)果比較，判斷群體的合格與不合格。②選別型抽樣檢驗(yàn)對(duì)于判為不合格的群體(批)采取全數(shù)檢驗(yàn)，并將全檢后的不良品全數(shù)處理(退貨、或修理、報(bào)廢)。

③調(diào)整型的抽樣檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果采用：正常檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)，在企業(yè)長(zhǎng)期的運(yùn)作過程中，應(yīng)該經(jīng)常轉(zhuǎn)換檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度，當(dāng)然這種轉(zhuǎn)換需要有嚴(yán)格規(guī)范程序來決定。④連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn)對(duì)大量連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。例如：每小時(shí)抽取10個(gè)樣本，根據(jù)對(duì)此樣本進(jìn)行檢驗(yàn)的結(jié)果，來判定前l(fā)小時(shí)或數(shù)小時(shí)所生產(chǎn)產(chǎn)品的整體質(zhì)量狀況。2023/1/1534第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用4、抽樣檢驗(yàn)與免檢、全數(shù)檢驗(yàn)①適合免檢的場(chǎng)合

所謂免檢即對(duì)產(chǎn)品不做任何檢查，也有對(duì)部分項(xiàng)目實(shí)施免撿的做法。免檢通常用于通用標(biāo)準(zhǔn)件(如標(biāo)準(zhǔn)螺絲等)及以往產(chǎn)品品質(zhì)有良好記錄的供應(yīng)商，但供應(yīng)商（可生產(chǎn)單位）內(nèi)部仍然需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查。對(duì)于實(shí)施免檢的產(chǎn)品，經(jīng)過—個(gè)時(shí)期(比如半年)后，有必要采用抽樣檢查來核實(shí)免檢產(chǎn)品的品質(zhì)，一旦有缺陷發(fā)生，就回到正常的檢查方法，同樣在使用中一旦發(fā)現(xiàn)免檢品有任何品質(zhì)問題，應(yīng)即刻導(dǎo)入正常的檢查方法。②適合全數(shù)檢驗(yàn)的場(chǎng)合

對(duì)全部產(chǎn)品的全部(或部分)項(xiàng)目進(jìn)行檢查來判斷產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)某個(gè)缺陷可能影響到人身安全時(shí)，如彩電、冰箱等家電的耐壓特性。當(dāng)產(chǎn)品很昂貴的時(shí)候，如飛機(jī)部件。必須保證是全數(shù)良品時(shí)。

以下條件優(yōu)先考慮全數(shù)檢驗(yàn)：a.檢查很容易完成，且費(fèi)用低廉。b.當(dāng)批的不良率比目標(biāo)要求高出很多時(shí)。2023/1/1535第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用4、抽樣檢驗(yàn)與免檢、全數(shù)檢驗(yàn)③適合免檢的場(chǎng)合用于破壞性檢查的時(shí)侯。產(chǎn)量大而不能進(jìn)行全數(shù)檢查的時(shí)候。連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)品。以下場(chǎng)合優(yōu)先考慮抽樣檢驗(yàn)：用于核實(shí)不是很好的全數(shù)檢驗(yàn)的結(jié)果時(shí)。當(dāng)許多特性必須檢查時(shí)。當(dāng)檢查費(fèi)用高時(shí)。用于收貨檢查(核實(shí)供應(yīng)商完成的檢查)時(shí)。

2023/1/1536第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用5、GB2828.1-2012基本用語(yǔ)GB2828抽樣方案：又稱計(jì)數(shù)值調(diào)整型抽樣方案。根據(jù)一批批產(chǎn)品品質(zhì)變化的情況，按照預(yù)先指定的調(diào)整規(guī)則，隨時(shí)更換抽驗(yàn)方案，當(dāng)批的品質(zhì)處于正常情況時(shí)采用一個(gè)正常抽驗(yàn)方案；當(dāng)批的品質(zhì)變壞時(shí)，改用一個(gè)加嚴(yán)抽驗(yàn)方案；如果批的品質(zhì)穩(wěn)定地處于好的狀態(tài)，可使用—個(gè)放寬抽驗(yàn)方案；國(guó)際上不少國(guó)家都采用這種調(diào)整型抽樣方案進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。允收品質(zhì)水準(zhǔn)AQLAQL（AcceptableQualityLevel）是對(duì)過程平均不合格率規(guī)定的認(rèn)為滿意的最大值，可以將它看作可接收的過程平均不合格率和可接受之間的界限，換句話說：如果正在生產(chǎn)的產(chǎn)品大多數(shù)批的平均品質(zhì)至少象AQL—樣的好，生產(chǎn)過程可認(rèn)為是滿意的。2023/1/1537第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用5、GB2828.1-2012基本用語(yǔ)檢驗(yàn)水準(zhǔn)檢驗(yàn)水準(zhǔn)確定了批量和樣本大小之間的關(guān)系，如果批量大，樣本數(shù)也隨之增大，但不是按比例增大，對(duì)大批量樣本所占的比例要比小批量中樣品所占的比例小。檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般常用的有一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，以及四個(gè)特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1、S-2、S-3、S-4。一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)最常用，除了特殊規(guī)定使用別的檢驗(yàn)水準(zhǔn)外，通常使用一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ；特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1、S-2、S-3、S-4，一般在破壞性檢查時(shí)、選擇抽樣箱數(shù)時(shí)采用。檢驗(yàn)水準(zhǔn)I給定的樣本大小約比檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ的小—半、而檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅲ給定的樣本大小約為檢驗(yàn)水準(zhǔn)II的1.5倍。2023/1/1538第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用5、GB2828.1-2012基本用語(yǔ)示例：對(duì)于批量為600的一批產(chǎn)品，不同檢驗(yàn)水準(zhǔn)的樣本大小為：

從上表可以看出，檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅰ比檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ松，而檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ比檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅲ松，檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅲ對(duì)使用方提供較高程度的保護(hù)。2023/1/1539第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用5、GB2828.1-2012基本用語(yǔ)抽樣檢驗(yàn)的方式根據(jù)從批中一次抽取的樣本的檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否接收該批叫做“—次抽樣檢驗(yàn)”,一次抽樣檢驗(yàn)取決于樣本n接收數(shù)、拒收數(shù)，樣本中檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷或缺陷產(chǎn)品數(shù)為r，接收數(shù)為A，即如果r≤A，則認(rèn)為可接收此批；拒收數(shù)為R，如果r≥R，則認(rèn)為應(yīng)拒收此批。

二次抽樣檢驗(yàn)是首先從批中抽取樣本量為n1的第—“樣本”，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，或決定是否接收或拒收該批，或決定再抽取樣本量為n2的第二“樣本”，再根據(jù)全部樣本的檢驗(yàn)結(jié)果，決定接收或拒收該批。

多次抽樣檢驗(yàn)的抽樣至多k次(k＞3)，每次樣本量分別為n1、n2、…nk。在第i次(1＜i＜k-1)抽取樣本后，根據(jù)樣本累積結(jié)果做出接收該批或拒收該批或抽取下一樣本的決定，在第k次抽取樣本后必須做出接收或拒收該批的決定。★通常多采用—次抽樣檢驗(yàn)，很少采用多次抽樣檢驗(yàn)。需要特別指出的是，因?yàn)槭浅闃訖z驗(yàn)，將不合格批誤判為合格批的可能性是存在的，其可能性通常用“冒險(xiǎn)率(a)”來表示。例如：日本家用電器的冒險(xiǎn)率為0.01%-0.05%。2023/1/1540第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用5、GB2828.1-2012基本用語(yǔ)GB/T2828.1使用的符號(hào)和縮略語(yǔ)：Ac：接收數(shù)，指作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)；Re：拒收數(shù)，指作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小合格品數(shù)或不合格品數(shù)；AQL：合格質(zhì)量水平（以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示）；d：從批中抽取的樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)或不合格數(shù)；D：批中的不合格品數(shù)或不合格數(shù)；N：批量；n：樣本量；IL：檢驗(yàn)水平，指提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系。CL：樣本量字碼GB/T2828.1的應(yīng)用計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB／T2828.1由三部分組成：正文、主表和輔助圖表。正文主要給出了本標(biāo)準(zhǔn)所用到的一些名詞術(shù)語(yǔ)和實(shí)施檢驗(yàn)的規(guī)則；主表部分包括樣本字碼表和正常、加嚴(yán)和放寬的一次、二次和五次抽樣表。輔助圖表部分主要給出方案的OC曲線、平均樣本量ASN曲線和數(shù)值。2023/1/1541第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用6、GB2828用于孤立批的抽檢孤立批抽樣是指：?jiǎn)闻a(chǎn)或新產(chǎn)品小批試制。質(zhì)量波動(dòng)大的產(chǎn)品批的驗(yàn)收（連續(xù)批生產(chǎn)中p≥AQL時(shí)）從連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的制造商/供方處采購(gòu)的一批或少數(shù)幾批產(chǎn)品的驗(yàn)收。孤立批抽樣在生產(chǎn)中較少使用，對(duì)有長(zhǎng)期供需關(guān)系的雙方面而言，一般認(rèn)為生產(chǎn)是相對(duì)連續(xù)的，也就是說，一個(gè)產(chǎn)品的制造在時(shí)間上不一定是連續(xù)的，但是影響產(chǎn)品的質(zhì)量的五大要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)是相對(duì)穩(wěn)定的，因此，產(chǎn)品的品質(zhì)也可以認(rèn)為是穩(wěn)定的。所以在生產(chǎn)中廣泛采用的的是連續(xù)批抽樣方案。2023/1/1542第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣GB2828標(biāo)準(zhǔn)也可用于連續(xù)批抽樣，前提是：產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是—致的、穩(wěn)定的，生產(chǎn)過程是在有效的嚴(yán)格的品質(zhì)保證體系下進(jìn)行。GB2828用于連續(xù)批抽樣時(shí)，為了控制產(chǎn)品的批次質(zhì)量由于某些未受控制因素的影響而引起的變化，GB2828按嚴(yán)格程度分為三種抽樣方案：正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)及放寬檢驗(yàn)，按—定條件可以相互轉(zhuǎn)換。樣本代碼：GB2828中用英文字母A、B、C、…R代表樣本量代碼，根據(jù)批量N及指定的檢驗(yàn)水平，從樣本代碼表（見下頁(yè)）中可查得樣本量代碼。例如設(shè)N＝1000，檢驗(yàn)水平I，得樣本量代碼為G。2023/1/1543第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣

2023/1/1544第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣

當(dāng)已經(jīng)明確產(chǎn)品的批量N、AQL值、檢驗(yàn)水準(zhǔn)、檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度時(shí)，具體的抽樣方案按以下步驟進(jìn)行檢索：在抽樣表中，根據(jù)批量N及檢驗(yàn)水平查得抽樣方案代碼。依據(jù)選定的檢驗(yàn)嚴(yán)格程度，查相應(yīng)的抽樣檢查表。（依據(jù)一次抽樣方案、加嚴(yán)檢驗(yàn)方案、放寬檢驗(yàn)方案查對(duì)應(yīng)的抽樣檢查表）在表中，根據(jù)抽樣方案代碼向右，在樣欄查得樣本量n，再?gòu)拇a所在行、AQL所在列的交叉格中，讀出（Ac,Re).如果該交叉格中不是數(shù)字而是箭頭，則進(jìn)入第四步。沿著箭頭方向，讀出箭頭所指第一個(gè)（Ac,Re)，然后由此（Ac,Re)所在行向左，在樣本欄中讀出相應(yīng)樣本量n,這個(gè)時(shí)候，第三步查得的樣本量n作廢。當(dāng)樣本量n≥批量N時(shí)，則作全數(shù)檢驗(yàn)。2023/1/1545第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣

2023/1/1546第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣

2023/1/1547第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣

2023/1/1548第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣抽樣示例：某電子裝配廠IQC張小姐接到倉(cāng)庫(kù)收貨員陳先生送來的一份來料檢驗(yàn)單，內(nèi)容是某五金廠送來的鐵框1500PCS.檢驗(yàn)過程：--找出鐵框的來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，查出AQL及抽樣方案選出樣本代碼為K。--按抽樣方案對(duì)照抽樣表檢索一次抽樣方案。--由代碼K查出n為125，同時(shí)讀出（Ac,Re)為（5，6）。所以，所正常檢驗(yàn)一次抽樣方案為n=125，Ac=5，Re=6。2023/1/1549第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣轉(zhuǎn)移規(guī)則：GB2828中對(duì)正常檢驗(yàn)，加嚴(yán)檢驗(yàn)，放寬檢驗(yàn)之間的轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行了規(guī)定：一開始都是正常檢驗(yàn)。從正常到加嚴(yán)：在進(jìn)行正常檢驗(yàn)時(shí)，連續(xù)2、3、4或5批中有2批經(jīng)初檢驗(yàn)拒收（不算再次提交，注：再次提交批是指拒收后經(jīng)采取選別和返工等措施后再提交檢驗(yàn)的批），則從下一批起轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)。從加嚴(yán)到正常：在進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，若連續(xù)5批被接收，則從下一批起轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)。從正常到放寬：在進(jìn)行正常檢驗(yàn)時(shí)，若下列諸條件都滿足，則從下一批起開始執(zhí)行放寬標(biāo)準(zhǔn)：---連續(xù)10批進(jìn)行正常檢驗(yàn)，初次檢驗(yàn)均被接收。---以上條件規(guī)定的批數(shù)所抽取的樣本中，不合格品總數(shù)小于或等于抽樣方案表中規(guī)定的界限數(shù)。---生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)，考慮希望放寬檢驗(yàn)以節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。注：放寬檢驗(yàn)是非強(qiáng)制性的，如果需要可轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)。

2023/1/1550第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣⑤從放寬到正常：在進(jìn)行放寬檢驗(yàn)時(shí)，若出現(xiàn)下列任一情況，則從下一批起轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)：一批被拒收。生產(chǎn)開始不正常或停滯。由于其它原因，認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)。⑥暫停檢驗(yàn)：在進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，在連續(xù)批的被檢驗(yàn)累積未接收批數(shù)達(dá)到5批時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定暫停接受檢驗(yàn)，等供方采取糾正措施后，才能恢復(fù)檢驗(yàn)。例：設(shè)AQL=0.65%，檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ級(jí)，使用一次正常檢驗(yàn)方案，最近連續(xù)10批的檢驗(yàn)結(jié)果如“下表”。請(qǐng)問可否轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)？解：最近連續(xù)接收10批的累計(jì)不合格品數(shù)為0+1+1+0+2+0+1+2+0+1=8查表得知，10批累計(jì)抽樣總數(shù)為1130，在抽樣方案表中501～1200范圍內(nèi)，樣本量代碼J所在行與AQL=0.65%所在列交叉格中放寬檢驗(yàn)界限數(shù)為2，今累計(jì)不合格品數(shù)為8，大于界限數(shù)2，不可轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)。

2023/1/1551第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用7、GB2828用于連續(xù)批的抽樣

2023/1/1552第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用8、抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用步驟設(shè)定品質(zhì)判定基準(zhǔn)：明確檢驗(yàn)的項(xiàng)目及規(guī)格。按等級(jí)劃分缺陷：明確致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷各種等級(jí)的劃分及判定基準(zhǔn)。品質(zhì)允收水準(zhǔn)AQL：一個(gè)企業(yè)的品質(zhì)允收水準(zhǔn)，取決于企業(yè)自身特點(diǎn)及客戶的要求，一般來說致命缺陷最嚴(yán)，嚴(yán)重缺陷次之，輕微缺陷最松。允收檢查水準(zhǔn)：一般使用檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ。選定抽樣方式：使用一次抽樣還是多次抽樣。決定檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度：一般從正常檢驗(yàn)開始。批的構(gòu)成：原則上以接近同樣生產(chǎn)條件下，在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品劃為1個(gè)批。查表得出樣本代碼。根據(jù)樣本代碼查出具體的樣本數(shù)。查出抽樣方式。抽取樣本并檢驗(yàn)樣本。2023/1/1553第二章抽樣檢驗(yàn)介紹與應(yīng)用8、抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用步驟l)批量的判定：若發(fā)現(xiàn)缺陷，則按第二步（b）的規(guī)定判定等級(jí)。不同等級(jí)缺陷允收水準(zhǔn)AQL由第三步?jīng)Q定。缺陷數(shù)小于合格判定數(shù)Ac時(shí)，判定該批合格，而超過了不合格判定數(shù)Re時(shí)，則判定該批量不合格。每種等級(jí)缺陷（致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕缺陷）的合格、不合格按上一項(xiàng)規(guī)定來判定。所有的等級(jí)都合格時(shí)，則判定該批量合格，而不管是哪一個(gè)等級(jí)有不合格時(shí)，就判定該批量不合格。當(dāng)放寬檢驗(yàn)樣品中的缺陷個(gè)數(shù)超過了合格判定個(gè)數(shù)，但還沒達(dá)到不合格判定個(gè)數(shù)的狀態(tài)下，該批可判定合格，但是下批開始必須轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)。樣本數(shù)量（n）超過批量數(shù)量（N)時(shí)，對(duì)批量全數(shù)進(jìn)行檢查，但是，批量的數(shù)量（N）=樣品的數(shù)量（n），合格判定個(gè)數(shù)（Ac）、不合格判定個(gè)數(shù)（Re）仍按原來決定來判定合格或不合格。m)批處置：合格批出貨（入庫(kù)），不合格品原則上退回供方。第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要任務(wù)進(jìn)料檢驗(yàn)的基本流程來料檢查常見不良綜述來料檢查常用抽樣手法塑膠制品常見外觀缺陷塑膠制品表面等級(jí)與檢驗(yàn)要求塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范（示例）五金件檢驗(yàn)規(guī)范（示例）包材件檢驗(yàn)規(guī)范（示例）2023/1/15542023/1/1555第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要1、進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要任務(wù)

以下文字描述中相關(guān)引用報(bào)告名稱僅為示例，主要任務(wù)是參考標(biāo)準(zhǔn)化要求。負(fù)責(zé)監(jiān)督供方提供相關(guān)部件和原材料的《質(zhì)量保證書》、《環(huán)境物質(zhì)管理報(bào)告》及《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》；必須經(jīng)過公司崗位培訓(xùn)合格后，取得本公司的上崗證方能上崗；熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件；嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》對(duì)來料的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并認(rèn)真做好《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告單》質(zhì)量記錄；對(duì)檢驗(yàn)出的不合格部件和原材料必須開出《質(zhì)量反饋單》送品質(zhì)部等相關(guān)部門審批，做出相應(yīng)的不合格品處理，將不合格現(xiàn)象反饋給供方，并要求供方及時(shí)回復(fù)不合格原因和糾正預(yù)防措施。維護(hù)和妥善保管在用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證其準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整或送修；經(jīng)常到生產(chǎn)線上聽取質(zhì)量信息。及時(shí)處理因?yàn)槁z和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)；認(rèn)真做好《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)表》，做好供方品質(zhì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估，并參與供方一年一度業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定；負(fù)責(zé)做好零部件（因?yàn)榧夹g(shù)圖紙或更換供方）樣品檢驗(yàn)工作，并做好《樣品認(rèn)可書》報(bào)告反饋給技術(shù)部門，以便及時(shí)改善。

2023/1/1556第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要附：一般常用料件的抽樣計(jì)劃來料準(zhǔn)備檢查用具整體檢查外包裝是否完好外包裝標(biāo)簽是否清楚正確內(nèi)包裝是否完好內(nèi)包裝標(biāo)簽是否清楚正確有否多數(shù)少數(shù)裝箱實(shí)物有否錯(cuò)亂抽樣單品檢查外觀、尺寸等檢測(cè)功能檢測(cè)可靠性檢測(cè)（必要時(shí)）判定OKNG恢復(fù)包裝蓋PASS章或貼合格標(biāo)簽貼時(shí)效標(biāo)簽（需要時(shí)）恢復(fù)包裝蓋REJECT章或貼不合格標(biāo)簽出報(bào)告并過貨出異常報(bào)告并跟進(jìn)2023/1/1557第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要2、進(jìn)料檢驗(yàn)的基本流程2023/1/1558第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要3、來料檢查常見不良綜述IQC在來料檢查時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的不良，檢查時(shí)要從來料整體和抽取樣品兩方面來進(jìn)行檢查，就整體來說，可分為如下幾類：來料錯(cuò)主要有來料的規(guī)格要求不符，即來料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符，如電阻、電容等的誤差值，三極管的放大倍數(shù)等；另外有要求來此料，而實(shí)際來成彼料，如本要求來電阻，而實(shí)際來成電容等；也有沒有PO的料(即多余物料)。數(shù)量錯(cuò)主要是指來料時(shí)數(shù)量不符，包括多料（如超訂購(gòu)數(shù)等）、少料（如總數(shù)比貨物接收單數(shù)少、包裝實(shí)數(shù)比標(biāo)示數(shù)少等）、無料等。標(biāo)示錯(cuò)是指來料本身沒有不良，而只是在內(nèi)外包裝，LABEL等的標(biāo)示時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，如標(biāo)示時(shí)P/N寫錯(cuò)，多字符或少字符等。包裝亂包括一次來料的多個(gè)物料混裝、標(biāo)示不對(duì)應(yīng)、包裝破損以及一個(gè)物料的包裝松散、擺放不整齊等。此不良易造成IQC檢查物料時(shí)找料難、整理麻煩、降低工作效率等，另也容易造成物料變形、劃傷、破損等其它不良。2023/1/1559第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要3、來料檢查常見不良綜述IQC來料檢查，除整體檢查外，更重要，花時(shí)間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，抽樣樣品的不良主要分為兩大類，即外觀不良和功能不良?，F(xiàn)試總結(jié)敘述于下：（1）外觀不良外觀不良項(xiàng)目較多，從不同的方面有不同的不良內(nèi)容，不同的原材料其外觀不良也有各自的特點(diǎn)。從檢查的內(nèi)容分，不良情形有：①包裝不良有外包裝破損、未按要求包裝（如要求真空包裝而沒有真空包裝、要求卷帶而來成托盤裝、單個(gè)包裝的數(shù)量有要求而沒按要求等）、料盤料帶不良（如料盤變形、破裂；噴漆塑件未作有效隔離防護(hù)；擺放凌亂等。②標(biāo)示不良有無標(biāo)示、漏標(biāo)示、標(biāo)示錯(cuò)（多字符、少字符、錯(cuò)字符等）、標(biāo)示不規(guī)范（未統(tǒng)一位置、統(tǒng)一標(biāo)示方式）、不對(duì)應(yīng)（標(biāo)示有實(shí)物無或有實(shí)物無標(biāo)示，即多箱物料亂裝）等。2023/1/1560第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要3、來料檢查常見不良綜述

③尺寸不良即相關(guān)尺寸或大或小超出要求公差，包括相關(guān)長(zhǎng)、寬、高、孔徑、曲度、厚度、角度、間隔等。

④裝配不良有裝配緊、裝配松、離縫、不匹配等。

⑤表面處理不良A、本體不良：有破裂、殘缺、刮花、劃傷、針孔、洞穿、剝離、壓傷，印痕、凹凸、變形、批鋒、斷折等。B、清潔不良：有臟污、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、異物、水紋、指印、花點(diǎn)、霉點(diǎn)等。C、顏色不良：有錯(cuò)誤、不均、差異等。D、絲印不良：有錯(cuò)、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附著不牢等。E、電鍍不良：有薄、漏、不均、粗糙、顆粒、氧化、脫落等。F、油漆不良：有多漆、堆漆、漆粒、附著不牢、印痕、雜質(zhì)、不均、缺漏、補(bǔ)油、補(bǔ)漆等。G、其它不良。案例思考：上圖為我司在準(zhǔn)備上線生產(chǎn)蘇寧產(chǎn)品當(dāng)日才發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常，請(qǐng)大家思考一下通過這個(gè)異常案例我們應(yīng)該反思什么？...2023/1/1562第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)概要3、來料檢查常見不良綜述-------來料外觀通用檢查項(xiàng)目2023/1/1563第三章進(jìn)料檢驗(yàn)相