制粉系統(tǒng)專題講課綏中培訓(xùn)隊(duì)李國棟2013.09.15導(dǎo)語

磨煤機(jī)是燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)的主要部件，也是日常運(yùn)行工作中需要重點(diǎn)監(jiān)控調(diào)整的設(shè)備。磨煤機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)是設(shè)備構(gòu)造簡單但運(yùn)行調(diào)整項(xiàng)目較多且要求調(diào)整精細(xì)。對(duì)燃燒不同的煤種應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施，特別是燃燒高揮發(fā)份煤種以及高硫煤種時(shí)需要特別注意。發(fā)電運(yùn)行各系統(tǒng)中，制粉系統(tǒng)是基礎(chǔ)，也是我們必須掌握的內(nèi)容，因此我們應(yīng)將制粉系統(tǒng)作為重點(diǎn)學(xué)習(xí)項(xiàng)目。本專題分兩個(gè)部分，第一部分介紹磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行注意事項(xiàng)；第二部介紹給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行注意事項(xiàng)概述我公司采用上海重型機(jī)械廠生產(chǎn)的HP1203型中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。采用6臺(tái)中速磨煤機(jī)，燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。燃用校核煤種I時(shí)，5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。燃用校核煤種II時(shí)，6臺(tái)運(yùn)行。要求鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種煤粉細(xì)度R90=17%，校核煤種I及校核煤種II煤粉細(xì)度R90=18%，煤粉均勻性指數(shù)不小于1.2(值越大表示越均價(jià))提問：煤粉細(xì)度的概念煤粉通過孔徑為90微米的篩子，留在篩子上的煤粉占總煤粉的比例。R90=18%表示煤粉顆粒大于90微米的部分，占煤粉總量的18%，數(shù)值越小表示煤粉越細(xì)。 我公司磨煤機(jī)設(shè)備規(guī)范指標(biāo)名稱額定值型號(hào)HP1203分離器型式動(dòng)態(tài)離心式磨輥加載方式彈簧變加載磨煤機(jī)最大出力t/h110磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速r/min27.7r/min磨煤機(jī)最大通風(fēng)量t/h178.7原煤哈氏可磨系數(shù)53（數(shù)值越大表示煤的可磨性越好）煤粉細(xì)度（R90）%17%HP1203型磨煤機(jī)是一種中速磨碗式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨碗和三個(gè)沿磨碗滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨碗上，在離心力作用下將原煤運(yùn)動(dòng)至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨碗滾道上，碾磨力則由彈簧加載系統(tǒng)產(chǎn)生，碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，一次風(fēng)通過葉輪風(fēng)環(huán)均勻進(jìn)入磨碗周圍，將從磨碗上切向甩的煤粉吹送至磨煤機(jī)上部的旋轉(zhuǎn)分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨碗重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。難以粉碎且一次風(fēng)吹不起的較重的石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過葉輪風(fēng)環(huán)落到一次風(fēng)室，被刮進(jìn)排渣箱，定時(shí)清理補(bǔ)充知識(shí)：HP和MPS磨煤機(jī)性能簡單比較磨煤機(jī)型號(hào)常見有HP以及MPS，我們簡單認(rèn)識(shí)一下兩種磨煤機(jī)的特點(diǎn)HP和MPS磨煤機(jī)的主要差別有二：其一是磨環(huán)和磨輥，其二是風(fēng)環(huán)部分。HP磨的磨輥是一個(gè)圓臺(tái)，磨輥軸向尺寸最大、徑向尺寸最小，磨輥和磨盤的接觸面大，而MPS磨正好相反HP磨配一個(gè)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門和一個(gè)熱風(fēng)隔離擋板，一個(gè)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門和一個(gè)冷風(fēng)隔離擋板；而MPS磨配一個(gè)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門和一個(gè)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門，一次風(fēng)總管配有一個(gè)混風(fēng)調(diào)節(jié)門和一個(gè)混風(fēng)隔離擋板。由于結(jié)構(gòu)的不同，故加載方式也不同。HP磨相對(duì)MPS磨有以下優(yōu)點(diǎn)：HP磨運(yùn)行平穩(wěn)，在各種負(fù)荷條件下的振動(dòng)較小，而MPS在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)存在較大的振動(dòng)（MPS通常為液壓加載）；此項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)能保證HP磨在停運(yùn)前能將系統(tǒng)吹掃干凈，而這是防止燒神華煤的制粉系統(tǒng)爆炸的最主要手段之一；HP磨采用磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下暖磨，而MPS采用靜止?fàn)顟B(tài)下暖磨，HP磨啟動(dòng)前暖磨時(shí)間較MPS磨短，為鍋爐快速加負(fù)荷創(chuàng)造了條件（一般HP磨暖磨時(shí)間比MPS節(jié)省1/3左右）；HP和MPS磨運(yùn)行中的電流總的來說是隨著給煤機(jī)出力增加而增加，當(dāng)磨煤機(jī)的磨輥發(fā)生磨損后，兩磨煤機(jī)的功率變化方向明顯相反，HP磨運(yùn)行功率隨著磨輥的磨損增加而減少，新舊磨運(yùn)行電流差值有10安培之大，MPS磨煤機(jī)運(yùn)行功率隨磨輥磨損增加而增加，新舊磨運(yùn)行電流差值達(dá)10-15安培，而磨煤機(jī)的磨輥?zhàn)鳛橐啄p件，其運(yùn)行狀態(tài)處在未磨損期的持續(xù)時(shí)間相對(duì)較短，換而言之，HP磨的整體運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較好；當(dāng)然，MPS磨也有相對(duì)優(yōu)點(diǎn)：由于結(jié)構(gòu)的不同，其磨輥的咬入角較HP磨大很多，故它的抗負(fù)荷擾動(dòng)能力和磨制大煤塊的能力明顯優(yōu)于HP磨第一部分磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行注意事項(xiàng)

1.1磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)磨煤機(jī)的主要部件：行星齒輪箱、磨碗、磨輥裝置、加載彈簧裝置、旋轉(zhuǎn)分離器、多孔出口裝置、刮板室、磨煤機(jī)排出閥等。磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖.doc加載彈簧裝置磨輥裝置行星齒輪箱排出閥旋轉(zhuǎn)分離器刮板室1.1.1驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速箱由行星齒輪組成，具有適當(dāng)?shù)臏p速比，使磨碗達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)、位于磨煤機(jī)下部的減速箱與磨碗軸相連接。其傳動(dòng)系統(tǒng)的速比為35.6：1，使磨碗以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)裝置具有自身潤滑油強(qiáng)制循環(huán)和冷卻系統(tǒng)，分別由油箱、油泵和冷卻器所組成。（應(yīng)掌握的巡檢內(nèi)容）因磨煤機(jī)處于正壓的工作條件下，為了防止煤粉隨同氣體通過轉(zhuǎn)動(dòng)的磨碗軸與靜止部件間的間隙漏入驅(qū)動(dòng)裝置，采用密封空氣對(duì)這部分進(jìn)行密封。在驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有密封空氣的入口，使這一部分的壓力高于上方碾磨區(qū)。此密封空氣來自密封空氣系統(tǒng)。減速器潤滑油站的維護(hù)潤滑油油箱溫度＞15℃時(shí)，可以啟動(dòng)潤滑油泵。潤滑油箱油位＞700L時(shí)，油箱溫度＜20℃，油箱電加熱投入。油箱溫度＞30℃，油箱電加熱停止。潤滑油箱油位＞700L時(shí)，回管油溫度＜45℃。潤滑油冷卻器后油溫正?？刂圃?0℃～40℃范圍內(nèi)，油溫＞40℃報(bào)警，油溫＞25℃可以啟動(dòng)磨煤機(jī)。潤滑油供油壓力正常為0.15MPa，當(dāng)壓力＜0.09MPa時(shí)報(bào)警，當(dāng)壓力≤0.07MPa時(shí)停止磨煤機(jī)運(yùn)行。潤滑油濾網(wǎng)壓差＞0.2MPa時(shí)報(bào)警，應(yīng)切換濾網(wǎng)。1.1.2磨碗裝置磨碗是磨煤機(jī)的磨煤部件之一，它有兩個(gè)作用，其一是磨碗與磨輥一起對(duì)煤層進(jìn)行碾磨；其二是磨碗將磨出的煤粉送離磨碗進(jìn)入一次風(fēng)氣流中。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨碗旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，磨出的煤粉被拋向磨碗周緣的風(fēng)環(huán)處。磨碗裝在磨碗轂上，磨碗部件由磨碗和襯板等組成，襯板是直接磨煤的零件，它可以方便地裝卸，有利于磨損后的更換。磨煤機(jī)內(nèi)有多塊襯板，其中有的襯板表面帶有凹筋，這種凹筋作用是提高煤層與襯板間的摩擦力，有助于延長襯板的使用壽命。襯板由耐磨合金鑄件制成。采用碗式HP磨煤機(jī)的一大特點(diǎn)是磨煤機(jī)的粉碎能力較高，這是因?yàn)槟ネ氲哪肽^(qū)是向上傾斜的，煤的重力產(chǎn)生的沿傾斜面的分力抵消了部分離心力的作用，使煤向磨碗周緣移動(dòng)的速度變慢，增加了煤在磨碗上的停留時(shí)間。1.1.3磨輥裝置磨輥是磨煤機(jī)的磨煤部件之一，它依靠壓碎和碾磨兩種作用將煤磨碎。煤落在磨碗的中間，煤受到磨碗轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力，進(jìn)入磨輥與磨碗之間。磨碗帶動(dòng)煤層，煤層通過摩擦力帶動(dòng)磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥碾壓煤的壓力一部分靠輥?zhàn)颖旧淼闹亓浚饕且揽孔饔迷谀ポ伾系哪肽椈傻木o力。彈簧加載裝置施加給磨輥一定的碾磨壓力，通過調(diào)節(jié)頂載壓力螺栓，可以調(diào)節(jié)磨輥對(duì)煤層的碾磨壓力的大小。通過調(diào)節(jié)磨輥的定位螺栓，可以調(diào)整磨輥與磨碗的間隙，該間隙在磨煤機(jī)檢修后進(jìn)行調(diào)整，一般間隙控制在4~5mm。該間隙過大，啟動(dòng)投煤時(shí)，石子煤量會(huì)增多；間隙過小，會(huì)發(fā)生磨輥與磨碗襯板碰撞聲。（補(bǔ)充：彈簧加載與液壓加載的區(qū)別）1.1.4動(dòng)態(tài)分離器概念的引入與動(dòng)態(tài)分離器相對(duì)的是靜態(tài)擋板離心式分離器，這種分離器和磨是一個(gè)整體，有一個(gè)圓柱型的外殼體，用法蘭和磨煤機(jī)碾磨區(qū)相連，上部沿圓周均勻分布多個(gè)折向擋板。在磨煤機(jī)的殼體外部可以對(duì)擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)粉混合物經(jīng)過擋板改變流動(dòng)方向產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，煤粉在離心力和重力的作用下實(shí)現(xiàn)分離。這種分離器存在的問題是煤粉細(xì)度不方便調(diào)整且較難把握，除非煤種發(fā)生大的改變，一般運(yùn)行中不予調(diào)整。結(jié)果造成煤粉細(xì)度不能很好地適應(yīng)鍋爐燃燒煤種的變化同時(shí)影響鍋爐效率。目前電廠開始廣泛采用旋轉(zhuǎn)式煤粉分離器，既可以方便地調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度也提高了煤粉的均勻性，有利于低氮燃燒器的運(yùn)行又減小了磨煤機(jī)電耗，減小了廠用電率1.1.4動(dòng)態(tài)分離器

動(dòng)態(tài)分離器改善了煤粉細(xì)度，提高了燃料熱效率，改善了鍋爐燃燒狀況。動(dòng)態(tài)分離器上裝有旋轉(zhuǎn)葉片裝置，葉片順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，支承在固定于磨煤機(jī)外部的軸承裝置上。轉(zhuǎn)子包含用于顆粒分離的葉片和原煤落煤管。轉(zhuǎn)子葉片由耐磨鋼板制成。分離器的傳動(dòng)方式為通過變頻率電機(jī)和減速器的帶傳動(dòng)。靜態(tài)分離器不能有效的將細(xì)的煤粉從粗煤粉中分離出來，會(huì)導(dǎo)致細(xì)煤粉在磨煤機(jī)里再次循環(huán)。含有細(xì)煤粉的研磨區(qū)域會(huì)降低研磨效率和磨機(jī)研磨能力（磨煤機(jī)出力）。動(dòng)態(tài)分離器有效地減少了細(xì)煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)部的循環(huán)次數(shù)，大大提高了研磨效率和磨煤機(jī)能力。動(dòng)態(tài)分離器利用空氣動(dòng)力學(xué)和離心力將細(xì)煤粉從粗煤粒中分離出來。（1）動(dòng)態(tài)分離器的作用用來調(diào)節(jié)煤粉的細(xì)度。對(duì)一次風(fēng)從磨煤機(jī)中帶出的煤粉進(jìn)行分離，把粗大的煤粉顆粒分離下來返M磨煤機(jī)再磨，合格的煤粉通過煤粉分離器出口的煤粉一次風(fēng)煤粉管道到達(dá)鍋爐的燃燒器供鍋爐燃用。改善了煤粉細(xì)度，提高了燃料熱效率，改善了鍋爐燃燒狀況。以便在運(yùn)行中當(dāng)煤種改變或磨煤機(jī)出力(或干燥劑量)改變時(shí)能保證所要求的煤粉細(xì)度。適用于研磨低揮發(fā)份煤或磨機(jī)的研磨能力下降時(shí)，使系統(tǒng)能夠處于常規(guī)狀態(tài)，完成出力調(diào)節(jié)。動(dòng)態(tài)分離器與靜態(tài)分離器相比，動(dòng)態(tài)分離器的分離效率有了顯著的提高，其結(jié)果是在同樣出力工況下，動(dòng)態(tài)分離器的內(nèi)循環(huán)負(fù)荷要小。由于磨煤機(jī)可通過增加載荷來重新達(dá)到最大內(nèi)循環(huán)負(fù)荷，也就是說磨煤機(jī)的最大能力提高了，具體來說可以是更高的煤粉出力；選用更小的哈氏可磨度和提高煤粉細(xì)度，同時(shí)提高了煤粉的均勻性。（2）動(dòng)態(tài)分離器的工作原理：動(dòng)態(tài)分離器是利用空氣動(dòng)力學(xué)和離心力學(xué)。在工作時(shí)煤粉氣流沖擊固定在分離器體上的固定折向板。顆粒小且干燥的煤粉仍逗留在氣流中并被攜帶沿著折向板上升至分離器，大顆粒煤粉則回落至磨碗被進(jìn)一步碾磨，分離器體下部的折向板使煤粉在碾磨區(qū)域進(jìn)行了初級(jí)分離。煤粉和氣流上升，通過分離器體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉片式轉(zhuǎn)子，當(dāng)風(fēng)粉混合物在動(dòng)葉輪的帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心加速度，離心加速度隨著動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)速變化而發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速小則離心加速度小，轉(zhuǎn)速高則離心加速度大。當(dāng)粒子受到的離心力大于氣流的曳引力時(shí)，粒子就會(huì)分離出來，粒子直徑越小，粒子分離所需受的離心力也越大，所以當(dāng)所需煤粉細(xì)度越小時(shí)，動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)速就越高。另外動(dòng)葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)還產(chǎn)生一定的擾動(dòng)力，使被檔板分離出來的合格的煤粉隨著氣流旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入分離器出口，從而降低回粉中合格細(xì)粉的含量。（3）動(dòng)態(tài)分離器調(diào)整與操作動(dòng)態(tài)分離器由一個(gè)交流變頻電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。動(dòng)態(tài)分離器的轉(zhuǎn)速取決于給煤速度，當(dāng)給煤機(jī)速度加快時(shí)，分離器轉(zhuǎn)速也加快。通過調(diào)試，制定出給煤速度和分離器轉(zhuǎn)速與煤粉細(xì)度關(guān)系曲線，然后通過曲線來自動(dòng)控制分離器轉(zhuǎn)速。如果在給煤機(jī)運(yùn)行過程中分離器停機(jī)，不必停下給煤機(jī)，磨煤機(jī)可以繼續(xù)運(yùn)行，只是煤粉細(xì)度不合格。（思考：對(duì)鍋爐燃燒有何影響）小知識(shí)（1）變頻電機(jī)工作原理是什么我們可以直觀地通過一個(gè)公式對(duì)變頻原理有一個(gè)大致的了解。根據(jù)公式，n=60f/p,n為轉(zhuǎn)速，f為頻率，p為極對(duì)數(shù)。電機(jī)的極對(duì)數(shù)是固定不變的，（極對(duì)數(shù)為2的倍數(shù)）。所以當(dāng)頻率連續(xù)可調(diào)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速也連續(xù)可調(diào)，所以改變頻率為目的的變頻器成為了電機(jī)調(diào)速的優(yōu)選設(shè)備。（2）采用變頻為啥子節(jié)能我們知道電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的降低必然降低電機(jī)扭矩，而電動(dòng)機(jī)的能耗與扭矩的平方成正比，當(dāng)電機(jī)扭矩下降時(shí)，電動(dòng)機(jī)的能耗會(huì)大幅度的降低，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。1.2磨煤機(jī)的啟停

1.2.1磨煤機(jī)啟動(dòng)前就地檢查項(xiàng)目磨煤機(jī)所有作業(yè)均已結(jié)束，檢修人員已撤離現(xiàn)場，系統(tǒng)恢復(fù)完整。磨煤機(jī)油箱油位、油質(zhì)、油溫正常，磨煤機(jī)軸承油位正常，無滴、漏油現(xiàn)象。磨煤機(jī)出口門開啟、控制氣源送上磨煤機(jī)出口門密封風(fēng)電磁閥電源投入，閥門開啟。磨煤機(jī)本體密封風(fēng)電磁閥電源送上并開啟。磨煤機(jī)冷熱風(fēng)閘板門控制氣源投入，調(diào)節(jié)門氣源送上。（如何送汽源）磨煤機(jī)石子煤斗清理干凈、石子煤斗進(jìn)口門開啟，排渣門關(guān)閉。閉式冷卻水已投入運(yùn)行，水壓合格。磨煤機(jī)消防蒸汽系統(tǒng)備用。煤斗煤位正常，煤斗溫度＜50℃。1.2.2磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件：磨煤機(jī)潤滑油條件滿足潤滑油泵運(yùn)行；潤滑油箱油溫≥30℃；潤滑油濾網(wǎng)差壓不高；潤滑油壓≥0.09MPa,延時(shí)180秒；潤滑油流量不低；任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且熱一次風(fēng)母管壓力≥8kPa；磨煤機(jī)出口擋板全開（3/4）；任一密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行；磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓≥2KPa,延時(shí)5秒；煤層點(diǎn)火能量滿足：我們過一遍海門電廠磨煤機(jī)啟動(dòng)操作票磨煤機(jī)組啟動(dòng).doc我們比較一下某電廠中速磨煤機(jī)啟動(dòng)操作票某電廠磨煤機(jī)啟動(dòng).doc思考：啟動(dòng)磨煤機(jī)電機(jī)前究竟開不開熱風(fēng)門1.2.3磨煤機(jī)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：磨煤機(jī)啟動(dòng)前吹掃需注意磨煤機(jī)有沒有積煤，如是跳閘后重新啟動(dòng)，需注意控制吹掃風(fēng)量和吹掃時(shí)間。防止燃燒擾動(dòng)開風(fēng)門時(shí)需注意一次風(fēng)壓力注意煤的濕度，如煤較濕則應(yīng)該提高磨煤機(jī)的溫度，防止下煤后堵煤。磨煤機(jī)啟動(dòng)后就地檢查油站冷卻水在協(xié)調(diào)方式下啟停制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量保持機(jī)組工況穩(wěn)定，防止在磨煤機(jī)啟停過程中因負(fù)荷增減產(chǎn)生擾動(dòng)；在暖磨和磨煤機(jī)吹空過程中應(yīng)緩慢增減風(fēng)量，避免引起其它磨煤機(jī)風(fēng)量突變。必須在運(yùn)行正常后才能投入風(fēng)量、煤量自動(dòng)啟動(dòng)后注意火檢。在擾動(dòng)控制范圍盡量加煤量，控制較高煤粉濃度。啟動(dòng)上層磨需注意過、再熱汽溫大幅波動(dòng)。給煤機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)注意總煤量變化。1.2.4磨煤機(jī)停止注意事項(xiàng)：磨煤機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將自動(dòng)改為手動(dòng)，并做好停止制粉系統(tǒng)的準(zhǔn)備。在正常停機(jī)期間，要求將磨煤機(jī)冷卻到正常運(yùn)行溫度以下，并走空磨煤機(jī)內(nèi)的煤，停機(jī)前的冷卻溫度為60℃。減少煤量需緩慢防止燃燒擾動(dòng)造成滅火。特別是在低負(fù)荷或停爐階段，需注意點(diǎn)火能量問題，（如總煤量較低需投入同層點(diǎn)火油槍）。在減煤以前，盡量控制較低磨煤機(jī)出口溫度，防止斷煤后磨煤機(jī)溫度急升。關(guān)閉磨出口檔板后需檢查送風(fēng)機(jī)出口供氣門開啟，以冷卻燃燒器噴口。保持潤滑油運(yùn)行并注意潤滑油溫，及時(shí)調(diào)整冷卻水量。思考：啟停磨煤機(jī)，兩種操作究竟那種對(duì)爐膛擾動(dòng)比較大，或者說更應(yīng)該引起重視呢磨煤機(jī)保護(hù)跳閘條件給煤機(jī)B給煤率≥24t延時(shí)180秒，煤層B火檢無火（8取4）；兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停；磨煤機(jī)運(yùn)行且出口擋板全關(guān)（2/4），延時(shí)2秒；給煤機(jī)跳閘，延時(shí)120秒；磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓力≤1.5KPa，延時(shí)3秒(一次風(fēng)機(jī)RB時(shí)延時(shí)60秒)；磨煤機(jī)潤滑油條件不滿足（≥1）：滑油泵運(yùn)行且潤滑油壓低低且潤滑油壓≤0.07MPa，延時(shí)15秒；潤滑油泵停運(yùn)，延時(shí)15秒；磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度1≥80℃，延時(shí)12秒；磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度2≥80℃，延時(shí)12秒；磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度3≥80℃，延時(shí)12秒；磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度4≥80℃，延時(shí)12秒；磨煤機(jī)減速機(jī)輸入軸承溫度1≥80℃，延時(shí)12秒；磨煤機(jī)減速機(jī)輸入軸承溫度2≥80℃，延時(shí)12秒；磨煤機(jī)出口溫度≥120℃（2/3），延時(shí)15秒；MFT動(dòng)作；（還有一個(gè)，補(bǔ)充？）1.3磨煤機(jī)常見故障（1）磨煤機(jī)振動(dòng)大主要現(xiàn)象：磨煤機(jī)本體振動(dòng)大且伴隨較大聲音或異響；若是鐵塊等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)，不僅有異常聲音，而且電流會(huì)突升，甚至超過額定電流。磨煤機(jī)振動(dòng)大的主要原因

1、磨煤機(jī)啟動(dòng)初期，煤量在30t\h以下時(shí)，由于煤層不均，磨煤機(jī)振動(dòng)會(huì)偏大，且伴隨異常聲音，隨著煤量逐漸加大，振動(dòng)恢復(fù)正常；

2、磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)入鐵塊等硬質(zhì)雜物，若是小雜物，振動(dòng)在短時(shí)間升高（往往伴隨電流突升），當(dāng)雜物被甩出磨碗時(shí)，振動(dòng)隨機(jī)恢復(fù)正常；若雜物較大，無法甩出磨碗，則振動(dòng)持續(xù)異常，伴隨異常聲響，且電流波動(dòng)較大，甚至超過額定電流。處理：請(qǐng)問你如何處理判斷？（2）磨煤機(jī)著火：正常運(yùn)行中磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)小于82℃，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度大于85℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)增加磨煤機(jī)煤量，關(guān)小熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的措施，來控制磨煤機(jī)出口溫度在正常范圍內(nèi)。當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度上升到93℃時(shí)，磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離門自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉熱風(fēng)隔離門，同時(shí)開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行降溫。經(jīng)上述處理后，磨煤機(jī)出口溫度仍繼續(xù)上升，緊急停止磨煤機(jī)及相應(yīng)的給煤機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)、冷風(fēng)隔離門，關(guān)閉磨煤機(jī)出口門及給煤機(jī)出口煤閘門，關(guān)閉磨煤機(jī)密封隔離門，關(guān)閉磨煤機(jī)石子煤排放閥，將磨煤機(jī)完全隔離，然后開啟磨煤機(jī)蒸汽滅火裝置對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行滅火。學(xué)習(xí)一個(gè)磨煤機(jī)著火的事故報(bào)告20100103－34磨煤機(jī)著火事故報(bào)告.doc學(xué)習(xí)一個(gè)處理實(shí)例磨煤機(jī)一次風(fēng)室著火處理實(shí)例.doc(3)石子煤排量大當(dāng)燃用不易研磨的煤種時(shí)，石子煤排放量大，且絕大部分是原煤塊。排出的石子煤若因清理不及時(shí)就會(huì)積存在渣斗以及一次風(fēng)室而引起燃燒。燃用高硫煤時(shí)，還會(huì)引發(fā)渣斗中煤塊自燃。運(yùn)行方面采取措施：提前預(yù)控，加強(qiáng)排渣檢修方面采取措施：檢查磨輥磨損情況，調(diào)整磨輥和磨碗間隙（4）磨煤機(jī)堵煤磨煤機(jī)堵煤有三種情況，我們必須學(xué)會(huì)從參數(shù)分析入手，對(duì)不同的情況采取不同的措施。a,給煤機(jī)落煤閘板堵煤b,磨煤機(jī)入口落煤閘板堵煤c,磨煤機(jī)內(nèi)部堵煤我們請(qǐng)各位自己分析一下，以上三種情況究竟現(xiàn)象有何不同？根據(jù)這些現(xiàn)象我們應(yīng)采取哪些措施？（5）磨煤機(jī)出口分離器跳閘防止磨煤機(jī)出口超溫！由于沒有了動(dòng)態(tài)分離器的阻力，磨煤機(jī)出口的風(fēng)粉混合物濃度相對(duì)于跳閘前有明顯的增大，出口溫度增長趨勢(shì)較明顯，這時(shí)要嚴(yán)格控制出口問，防止其達(dá)到跳閘值，擴(kuò)大事故。控制出口溫度的有效方法就是在保證入口壓力的前提下適當(dāng)開大冷風(fēng)，關(guān)小熱風(fēng)防止汽溫超溫！適當(dāng)減小煤量，由于分離器跳閘后，磨出口阻力瞬間減小，進(jìn)入爐膛的煤粉量瞬間增大，若高負(fù)荷期間有引發(fā)超溫的風(fēng)險(xiǎn)。防止出粉管積粉燃燒！磨電機(jī)出力減小，也就是磨輥的碾壓出力降低，這勢(shì)必造成出粉細(xì)度降低，大量粗粉進(jìn)入粉管，由于粉管較長且存在多個(gè)彎曲與一定距離的水平延伸，有可能造成粗粉在粉管內(nèi)積存，引起自燃。這時(shí)要適當(dāng)降低煤量，并盡可能縮短分離器停轉(zhuǎn)時(shí)間。防止分離器變頻器或者電機(jī)恢復(fù)時(shí)燒毀！由于磨煤機(jī)內(nèi)有大量煤粉，所以在動(dòng)態(tài)分離器變頻器復(fù)位后的啟動(dòng)是一個(gè)帶負(fù)載啟動(dòng)過程，加載轉(zhuǎn)速的過程不可過快，以防啟動(dòng)電流超限燒毀電機(jī)及變頻器。變頻器恢復(fù)過程中要及時(shí)恢復(fù)磨煤量、入口風(fēng)溫及壓力至跳閘前數(shù)值，保證鍋爐出力。磨煤機(jī)在分離器停轉(zhuǎn)的情況下不能長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，分離器跳閘后要及時(shí)對(duì)備用磨進(jìn)行暖磨，以防分離器不能復(fù)位啟動(dòng)。第二部分給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行注意事項(xiàng)

1.1給煤機(jī)概述1）給煤機(jī)是制粉系統(tǒng)供給鍋爐燃料的主要輔機(jī)之一，其作用是將原煤按要求數(shù)量均勻、連續(xù)、可調(diào)地送入磨煤機(jī)。對(duì)于大型鍋爐不僅要求保證其出力，而且要有良好的調(diào)節(jié)性能、供煤的連續(xù)性、均勻性，以保證鍋爐穩(wěn)定燃燒工況。尤其是直吹式制粉系統(tǒng)，對(duì)給煤量的精確性有更高的要求，以便精確控制過量空氣系數(shù)和風(fēng)粉的精確混合，保證鍋爐良好燃燒。2）我公司選用上海大和衡器有限公司耐壓電子稱重皮帶給煤機(jī)GM-BSC22-36型，出力可調(diào)范圍：11～110t/h（最大連續(xù)給煤量110t/h），配有電子稱重裝置和微處理控制器，在給煤的同時(shí)能夠準(zhǔn)確的稱量其給煤量，并且可以按照鍋爐自動(dòng)燃燒系統(tǒng)的燃煤需求量信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量，使實(shí)際給煤量與系統(tǒng)需求量相匹配。1.2給煤機(jī)結(jié)構(gòu)給煤機(jī)本體：由進(jìn)、出煤口，進(jìn)、出煤端門，側(cè)門和照明燈等部分組成。本體為一密封的焊接殼體所有與煤流接觸的零部件全部采用不銹鋼制成。本體的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)向板和擋板，使煤進(jìn)入給煤機(jī)后能在皮帶上形成一定斷面的煤流。給煤皮帶機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒、張緊滾筒、張力滾筒、皮帶支承板以及給煤膠帶等組成。斷煤信號(hào)裝置在膠帶上方，當(dāng)膠帶上無煤時(shí)，由于信號(hào)裝置上擋板的擺動(dòng)，使信號(hào)裝置軸上的凸輪觸動(dòng)限位開關(guān)，從而控制皮帶驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，或啟動(dòng)煤倉振動(dòng)器，或把信號(hào)傳遞到運(yùn)行控制室，表示膠帶上無煤。稱重機(jī)構(gòu)：稱重機(jī)構(gòu)是電子稱量的感應(yīng)機(jī)構(gòu)，它安裝在給煤機(jī)進(jìn)煤口與驅(qū)動(dòng)滾筒之間。稱重機(jī)構(gòu)主要由3個(gè)托輥和一對(duì)負(fù)荷傳感器組成。鏈?zhǔn)焦伟迩謇頇C(jī)構(gòu)為了能及時(shí)清除下落在給煤機(jī)機(jī)殼底部的積煤，以防給煤自燃及影響膠帶滾筒的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在給煤機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)下面設(shè)有鏈?zhǔn)焦伟迩謇硌b置。驅(qū)動(dòng)減速裝置給煤皮帶機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)采用全封閉型風(fēng)冷式電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，它由三相交流電動(dòng)機(jī)、渦流式離合器和測(cè)速裝置等組成。通過控制器組成具有測(cè)速負(fù)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和交流無級(jí)變速裝置，它能在比較寬廣的范圍內(nèi)，進(jìn)行平滑的無級(jí)調(diào)速。斷煤及堵煤信號(hào)裝置分別安裝在皮帶的上方和給煤機(jī)的出口處，斷煤裝置的原理是當(dāng)皮帶上無煤時(shí)，由于信號(hào)裝置上擋板的擺動(dòng)，使裝置軸上的凸輪跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，能觸動(dòng)限位開關(guān)，發(fā)出“皮帶無煤”的報(bào)警，并停運(yùn)給煤機(jī)，堵煤信號(hào)裝置原理和斷煤信號(hào)裝置一樣。密封風(fēng)系統(tǒng)其作用是防止磨煤機(jī)中的熱風(fēng)倒流到給煤機(jī)中燒損皮帶，所以密封風(fēng)壓應(yīng)高于磨煤機(jī)的入口風(fēng)壓。1.3給煤機(jī)的工作原理當(dāng)給煤進(jìn)入給煤機(jī)皮帶上時(shí)，由皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤運(yùn)送到出口管。當(dāng)煤通過皮帶時(shí)，由稱重輥來測(cè)量煤的重量，即給煤機(jī)皮帶主動(dòng)輪轉(zhuǎn)一圈時(shí)，規(guī)定給煤量為一定值，當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，可調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速來增減給煤量。正常運(yùn)行時(shí)，給煤機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)滾筒及刮板清理機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)鏈輪是在各自的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的。從原煤倉下來的煤經(jīng)過進(jìn)煤口落在其下面的給煤皮帶上，隨著皮帶的移動(dòng)逐漸向前輸送，在皮帶翻轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶上的煤即被卸至給煤機(jī)出煤口，經(jīng)落煤管落入磨煤機(jī)中，粘結(jié)在皮帶上的少量煤通過清理刮板被刮落。皮帶內(nèi)側(cè)如有粘煤，則通過自潔式張緊滾筒后由滾筒端面落下。落在機(jī)殼底部的積煤，被連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈?zhǔn)角謇砉伟骞沃脸雒嚎冢S同皮帶上落下的煤一起進(jìn)入磨煤機(jī)。給煤量是通過調(diào)節(jié)給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)的。給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源設(shè)有變頻器，由變頻器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的電源頻率的變化，進(jìn)而調(diào)節(jié)給煤機(jī)的給煤量。1.4給煤機(jī)運(yùn)行與維護(hù)給煤機(jī)運(yùn)行中除按通則部分定期檢查外，還應(yīng)檢查以下項(xiàng)目給煤機(jī)皮帶無跑偏、破損現(xiàn)象，稱重指示正常。給煤機(jī)觀察窗清潔可透視，內(nèi)部照明良好。稱重托輥轉(zhuǎn)動(dòng)正常，輥?zhàn)由蠠o結(jié)煤。給煤機(jī)內(nèi)無雜物或大塊煤堵塞。皮帶清理刮板完好，運(yùn)行正常。就地控制盤顯示正常，無報(bào)警信號(hào)，煤量顯示累計(jì)工作正常。運(yùn)行人員不可對(duì)給煤機(jī)機(jī)械設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整工作。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即將給煤機(jī)停運(yùn)。給煤機(jī)電機(jī)、清掃電機(jī)減速箱潤滑油位正常。1.5給煤機(jī)常見故障

1.5.1給煤機(jī)跳閘給煤機(jī)跳閘就地?fù)寙⒉襟E，重點(diǎn)哦，巡檢必須掌握內(nèi)