混凝土工程質(zhì)量檢查要點1材料檢驗1.1檢查內(nèi)容水泥、外加劑、氯化物及堿的總含量。1.2質(zhì)量控制a.水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。b.混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。c.混凝土中氧化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的要求。2配合比檢驗2.1檢查內(nèi)容配合比的配置。2.2質(zhì)量控制根據(jù)工程特點、組成材料的質(zhì)量、施工方法等因素，通過理論計算和試配來確定合理的配合比。試配時，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度提高16.645σ0（施工單位的混凝土標(biāo)準(zhǔn)差的歷史統(tǒng)計水平）。a.為保證混凝土質(zhì)量（耐久性和密實度），在檢驗中，應(yīng)控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于500Kg/m3。最大水灰比和最小水泥用量必須符合下列規(guī)定?；炷恋淖畲笏冶群妥钚∷嘤昧宽棿位炷了幍沫h(huán)境境條件最大水灰比最小水泥用量普通混凝土輕骨料混凝土配筋無筋配筋無筋1不受雨雪影響的混混凝土不作規(guī)定2502002502252受雨雪影響的露天天混凝土位于水中或水位升升降范圍內(nèi)的的混凝土0.72502252752503寒冷地區(qū)水位升降降范圍內(nèi)的混混凝土受水壓作用的混凝凝土在潮濕環(huán)境中的混混凝土0.652752503002754嚴(yán)寒地區(qū)水位升降降范圍內(nèi)的混混凝土0.6300275325300b.在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行坍落度測定（每工作班至少二次）,坍落度應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷翝仓r的坍落度項次結(jié)構(gòu)種類坍落度(cm)1234基礎(chǔ)或地面的墊層層、無筋的厚厚大結(jié)構(gòu)或配配筋稀疏的結(jié)結(jié)構(gòu)板、梁和大型及中中型的柱子等等配筋密列的結(jié)構(gòu)配筋特密的結(jié)構(gòu)1～33～55～77～9c.泵送混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：①碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不小于15%，砂率宜控制在40～50%。②最小水泥用量為300Kg/m3。③混凝土坍落度宜為8～18cm。④混凝土內(nèi)宜摻加適量外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用配合比，應(yīng)通過試驗確定。2.計量檢驗3計量檢驗3.1檢查內(nèi)容混凝土材料的計量及計量方法。3.2質(zhì)量控制拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計量，檢驗內(nèi)容為：a.拌制混凝土?xí)r，必須設(shè)置磅秤，并定期校核磅秤的準(zhǔn)確性。b.每盤過磅：防止磅秤虛設(shè)，或用體積比代替過磅。水泥、水、外摻混合料、外加劑溶液重量允許偏差±2%；粗骨料允許偏差±3%。c.適時調(diào)整配合比：由于氣候干濕的變化和氣溫高低的變化，應(yīng)適時測定砂、石的含水率和調(diào)整配合比。4.拌制檢驗4.1檢查內(nèi)容拌制方法及程序。4.2質(zhì)量控制a.拌制方法：混凝土拌制可用人工或機(jī)械進(jìn)行，為保證混凝土質(zhì)量，承重構(gòu)件及量大的混凝土拌制，必須采用機(jī)械攪拌。b.拌制程序：向攪拌機(jī)料斗裝料程序：砂→水泥→石子→水。c.混凝土攪拌的最短時間：混凝土攪拌時間過短，不能獲得高質(zhì)量的拌合物，為此必須控制攪拌時間，攪拌最短時間不能超過規(guī)定。5.混凝土運輸檢驗5.1檢查內(nèi)容運輸工具及時間。5.2質(zhì)量控制a.運輸工具：運送混凝土宜采用攪拌運輸車，容器應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁平整光潔，粘附的殘渣應(yīng)經(jīng)常清理。如運距較近亦可采用翻斗車。b.延續(xù)時間：混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)定。因為運輸時間長，澆筑后很快凝結(jié)，使連續(xù)澆筑接茬質(zhì)量不能保證?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合原規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行第二次攪拌，才能澆筑。c.泵送混凝土：泵送混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，混凝土泵受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣形成阻塞，混凝土允許中斷時間不得超過45min。6混凝土澆筑檢驗6.1檢查內(nèi)容澆筑工序及方法。6.2質(zhì)量控制a.澆筑前準(zhǔn)備：①對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并經(jīng)過隱蔽檢查驗收，并作好記錄。②與混凝土直接接觸的模板、地基基土、未風(fēng)化的巖石，應(yīng)清除淤泥和雜物，用水濕潤，地基基土應(yīng)有排水和防水措施，模板中的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)?；炷磷杂蓛A落高度不應(yīng)超過2m。④根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。b.澆筑過程中質(zhì)量要點：混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度，應(yīng)根據(jù)工程特點、配筋情況、搗實方法而定，不得超過下表規(guī)定的要求?；炷翝仓穸软棿螕v實混凝土的方法法澆筑層的厚度(mmm)1插入式振搗振搗器作用部分長長度的1.25倍2表面振動2003人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝凝土或配筋的的結(jié)構(gòu)中在梁、墻板、柱結(jié)結(jié)構(gòu)中在配筋密列的結(jié)構(gòu)構(gòu)中2502001504輕骨料混凝土插入式振搗300200表面振動(振動時時需加荷)混凝土不得漏振、過振。c.施工縫設(shè)置和繼續(xù)澆筑：①施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。②在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa。柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向受力樓板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。其表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿。7混凝土養(yǎng)護(hù)檢驗7.1檢查內(nèi)容養(yǎng)護(hù)方法及時間。7.2質(zhì)量控制為使混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求和防止收縮裂縫，對澆筑好的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。a.覆蓋和澆水：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水（拌制用水），