粉煤灰性能試驗專業(yè)指導(dǎo)書（NTJCZ-TG24）1適用范圍本專業(yè)指導(dǎo)書適用一般工業(yè)與民用建筑及市政道路中粉煤灰性能的試驗。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-913技術(shù)要求3．1拌制水泥混凝土和砂漿時，作摻合料的粉煤灰成品應(yīng)滿足表1要求。序號指標(biāo)級別ⅠⅡⅢ1細(xì)度（0.0455mm方孔篩篩篩余），%不大于1220452需水量比，%不大于951051153燒失量，%不大于58154含水量，%不大于11不規(guī)定5三氧化硫，%不大于3333．2水泥生產(chǎn)中作活性混合材料的粉煤灰應(yīng)滿足表2要求。序號指標(biāo)級別ⅠⅡ1燒失量，%不大于582含水量，%不大于113三氧化硫，%不大于33428天抗壓強(qiáng)度比，%%不小于75624試驗方法4．1燒失量、含水量和三氧化硫按GB176進(jìn)行。4．2細(xì)度采用氣流篩析儀（又稱負(fù)壓篩析儀）。主要由篩座、篩子、真空源及收塵器等組成。利用氣流作為篩分的動力和介質(zhì)，通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴噴出的氣流作用使篩網(wǎng)里的待測粉狀物料呈流態(tài)化，并在整個系統(tǒng)負(fù)壓的作用下將細(xì)顆料通過篩網(wǎng)抽走，從而達(dá)到篩分的目的。試驗步驟：稱取試樣50g，精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。接通電源，將定時開關(guān)開到3min，開始篩析。開始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時，表示工作正常，若負(fù)壓小于2000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析。在篩析過程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。3min后篩析自動停止，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收信并稱量，準(zhǔn)確至0.1g。結(jié)果計算：篩余百分?jǐn)?shù)X（%）按式（A1）計算：X=G*2（A1）式中：G——篩余物重量。4．3需水量比本測定方法是依GB2419分別測定試驗樣品和對比樣品達(dá)到同一流動度125~135mm范圍的加水量之比。樣品：試驗樣品：90g粉煤灰，210g硅酸鹽水泥和750g標(biāo)準(zhǔn)砂。對比樣品：300g硅酸鹽水泥，750g標(biāo)準(zhǔn)砂。試驗步驟：按GB2419進(jìn)行。分別測定試驗樣品的流動度達(dá)到125~135mm時的需水量W1（mL）和對比樣品達(dá)到同一流動度時的需水量W2（mL）。結(jié)果計算：粉煤灰需水量比按式（B1）計算：需水量比=W1/W2*100（B1）計算結(jié)果取整數(shù)。428天抗壓強(qiáng)度比方法原理：水泥膠砂抗壓強(qiáng)度比按GB177進(jìn)行，分別測定試驗樣品的28天抗壓強(qiáng)度R1和對比樣品的28天抗壓強(qiáng)度R2。試樣制備粉煤灰a．含水量小于1%；b．細(xì)度（0.08.mm方孔篩篩余）5%~7%。硅酸鹽水泥安定性必須合格；抗壓強(qiáng)度大于42.5MPa；比面積290~310m2/kg；石膏摻入量（外摻）以SO3計為1.5%~2.5%.樣品試驗樣品：162g粉煤灰，378g硅酸鹽水泥和1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。對比樣品：540g硅酸鹽水泥，1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。成型加水量：對比樣品238ml，試驗樣品按水泥膠砂流動度125~135mm時的水灰比計算。試驗步驟按GB177進(jìn)行，分別測定試驗樣品的28天抗壓強(qiáng)度R1和對比樣品28天抗壓強(qiáng)度R2。結(jié)果計算粉煤灰水泥膠砂28