第八章庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)第二節(jié)MRP與庫(kù)存管理MRP的概念MRP(Materialrequirementplanning，物料需求計(jì)劃)定義MRP是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物料計(jì)劃管理模式。通過(guò)綜合分析訂單、當(dāng)前庫(kù)存以及生產(chǎn)順序的信息，協(xié)調(diào)生產(chǎn)的物料需求和庫(kù)存之間的差距，使得正確的物料在正確的時(shí)間到達(dá)，以此來(lái)減少庫(kù)存、降低勞動(dòng)力成本、增加按時(shí)發(fā)貨率。MRP主要解決物料的相關(guān)需求的一系列問(wèn)題。相關(guān)需求（即與其他需求相關(guān)聯(lián)）主要包括：縱向需求，如上一級(jí)需求項(xiàng)目派生出下一級(jí)需求項(xiàng)目，及橫向需求，如隨同產(chǎn)品發(fā)貨的附件等。MRP系統(tǒng)（庫(kù)存管理系統(tǒng)）用戶(hù)訂單需求預(yù)測(cè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)庫(kù)存臺(tái)帳物料需求計(jì)劃(MRP)采購(gòu)訂單加工訂單(工作命令單)

例外情況報(bào)告計(jì)劃報(bào)告執(zhí)行控制報(bào)告存儲(chǔ)記錄物料清單MRP系統(tǒng)（庫(kù)存管理系統(tǒng)）MRP主要解決五個(gè)問(wèn)題要生產(chǎn)（含采購(gòu)或制造）什么？生產(chǎn)（含采購(gòu)或制造）多少？（這些數(shù)據(jù)從MPS獲得）要用到什么？（這些數(shù)據(jù)從BOM表獲得）已經(jīng)有了什么？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)庫(kù)存信息獲得）還缺什么？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得）何時(shí)安排（包括何時(shí)開(kāi)始采購(gòu)或制造、何時(shí)完成采購(gòu)或制造）？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得）MRP系統(tǒng)作用MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開(kāi)，也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持，它根據(jù)MPS、物料清單和物料庫(kù)存信息，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量；按照產(chǎn)品出廠(chǎng)的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間，并提出建議性的計(jì)劃訂單。20世紀(jì)70年代人們?cè)诖嘶A(chǔ)上，一方面把生產(chǎn)能力作業(yè)計(jì)劃，車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃納入MRP中，同時(shí)在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，加入來(lái)自車(chē)間，供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些信息進(jìn)行計(jì)劃的平衡調(diào)整，從而圍繞著物料需求計(jì)劃，使生產(chǎn)的全過(guò)程形成一個(gè)統(tǒng)一的閉環(huán)系統(tǒng)，這就是閉環(huán)式MRP。閉環(huán)MRP系統(tǒng)（能力調(diào)整）執(zhí)行能力計(jì)劃執(zhí)行物料計(jì)劃物料需求計(jì)劃（MRP）生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）粗能力計(jì)劃（RCCP）資源需求量計(jì)劃預(yù)測(cè)訂貨能力需求計(jì)劃（CRP）能力計(jì)劃滿(mǎn)足否？否是修改修改必要時(shí)修改反饋，調(diào)整能力數(shù)據(jù)反饋編制主生產(chǎn)計(jì)劃需要被評(píng)價(jià)是否可行，包括生產(chǎn)設(shè)備能否保證，生產(chǎn)能力安排是否合理等。如果失調(diào)則應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備或人力資源以保證主生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，必要時(shí)甚至改變主生產(chǎn)計(jì)劃。CRP一般分為兩級(jí)：粗能力計(jì)劃（RCCP,Rough-cutCapacityPlanning）和能力需求計(jì)劃（CRP，Capability

requirementplanning）。粗能力計(jì)劃（RCCP）是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力作一簡(jiǎn)單的估算，給出能力需求的概貌，主要用于編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱或主生產(chǎn)計(jì)劃，它將主計(jì)劃轉(zhuǎn)換成相關(guān)的工作中心能力的需要。粗能力計(jì)劃忽略了一些基本的信息，只是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力進(jìn)行運(yùn)算。CRP則是依據(jù)MRP的輸出為輸入，并結(jié)合生產(chǎn)制造信息，對(duì)工作中心的能力進(jìn)行詳盡的需求分析，計(jì)算出人員負(fù)荷和設(shè)備負(fù)荷，進(jìn)行瓶頸預(yù)測(cè)，調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，做好生產(chǎn)能力與設(shè)備符合的平衡工作，制定出CRP。CRP一方面能充分利用人力與設(shè)備；另一方面，可以減少產(chǎn)品的加工等待時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，為生產(chǎn)人員提供能力及相符合信息。CRP保證了人力與設(shè)備的最佳利用和資源的有效供給，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)能力與資源的最佳配置。MRPⅡ系統(tǒng)MRPⅡ的概念制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning，MRP)系統(tǒng)，為了區(qū)別物料需求計(jì)劃系統(tǒng)(亦縮寫(xiě)為MRP)而記為MRPⅡ。與MRP不同：集成了銷(xiāo)售管理、成本管理和財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容，不但解決了物流和信息流的統(tǒng)一，還集成了資金流，對(duì)財(cái)務(wù)分析和決策提供支持。MRPⅡ的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的客觀(guān)規(guī)律和需求，其功能覆蓋了市場(chǎng)預(yù)測(cè)、訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫(kù)存控制、車(chē)間管理直到產(chǎn)品銷(xiāo)售的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程以及相關(guān)的所有財(cái)務(wù)活動(dòng)。為制造業(yè)提供了有效的計(jì)劃和控制工具。MRPⅡ系統(tǒng)（企業(yè)整體效益）營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃財(cái)務(wù)與成本管理執(zhí)行能力計(jì)劃執(zhí)行物料計(jì)劃物料需求計(jì)劃（MRP）生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）粗生產(chǎn)能力計(jì)劃資源需求量計(jì)劃預(yù)測(cè)訂貨能力需求計(jì)劃（CRP）能力計(jì)劃滿(mǎn)足否？否是MRP系統(tǒng)的目標(biāo)維持最低的庫(kù)存水平；確保預(yù)定訂貨（生產(chǎn)）日期的正確；保證備有所需的各種材料、零件和產(chǎn)品計(jì)劃充分而均衡的負(fù)荷；對(duì)于未來(lái)的負(fù)荷在計(jì)劃中作適當(dāng)?shù)目紤]規(guī)劃制造活動(dòng)、交貨日程、采購(gòu)活動(dòng)。MRP系統(tǒng)的輸入主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS，

MasterProductionSchedule)

MPS的出產(chǎn)數(shù)量：總需要量或凈需要量。MPS的計(jì)劃期間：>最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)。物料清單（BOM，BillofMaterial

）庫(kù)存信息**主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷(xiāo)售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。計(jì)劃制定過(guò)程物料清單BOM物料清單是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料的目錄，要列出各物料、零件和部件等組成，反映一個(gè)完整的生產(chǎn)產(chǎn)品的描述，一般用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)來(lái)反映。園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽Q產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)層次圖Q0層（L=2）C1層（L=2）E1層（L=2）D2層（L=1）E（2）2層（L=2）低層碼（low-levelcode，簡(jiǎn)稱(chēng)LLC）概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為0，下一層的部件的層級(jí)碼則為1，依此類(lèi)推。一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最大的層級(jí)碼。Q產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)層次圖Q0層（L=2）C1層（L=2）E2層（L=2）D2層（L=1）E（2）2層（L=2）Q產(chǎn)品的加工時(shí)間結(jié)構(gòu)圖EDEQC0123456MRP的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：最大限度地降低在制品庫(kù)存。及時(shí)反映出物料需求情況。根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃估算能力需求。合理安排生產(chǎn)加工時(shí)間等。局限性：對(duì)前置時(shí)間的假定（一個(gè)已知的定值），與實(shí)際不一定相符合。在MRP系統(tǒng)中，要求各環(huán)節(jié)按作業(yè)計(jì)劃完成作業(yè)，不鼓勵(lì)操作者提前完工。MRP計(jì)算總需求量GI（t）預(yù)計(jì)到達(dá)量SI（t）凈需求Ni(t)Ni(t)=[Gi(t)-Si(t)]-Hi(t-1)計(jì)劃收到訂貨量Pi(t)按需計(jì)算時(shí)（適用生產(chǎn)或訂購(gòu)數(shù)量和時(shí)間基本能夠給予保證的物料，或者是A類(lèi)物料）：Pi(t)=Ni(t)按固定批量計(jì)算時(shí)（適用訂貨費(fèi)用較大的物料或生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用較大的物料）：Pi(t)=Q預(yù)計(jì)庫(kù)存量Hi(t)Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t)

t=1,2...,L;i=1,2,...,nMRP計(jì)算舉例MRP計(jì)算表：時(shí)段：0123456。。。n總需求量G（t）預(yù)計(jì)到達(dá)量S（t）預(yù)計(jì)現(xiàn)存量H（t）凈需求量N（t）計(jì)劃訂貨到達(dá)量P（t）計(jì)劃發(fā)出訂貨量R（t）MRP系統(tǒng)基本運(yùn)算的框圖開(kāi)始l=0i=1t=1G（t）N（t）計(jì)算P（t）H（t）R（t-L）=P（t）t=t+1l=l+1結(jié)束i=i+1T》=T？每層的i完成？各層是否完成？舉例設(shè)零件i現(xiàn)存量為10單位，前置時(shí)間為2周，批量為25單位。各時(shí)段的總需求量如下表（每個(gè)時(shí)段長(zhǎng)為１周）。要求通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算表計(jì)算得出各時(shí)段的計(jì)劃訂貨發(fā)出量（已知時(shí)段１和時(shí)段２的預(yù)計(jì)到達(dá)量分別為10和25單位）。前置時(shí)間：2周批量：≥25單位

時(shí)段序號(hào)12345678總需求量1015252530452030零件i各時(shí)段的總需求量計(jì)算過(guò)程前置時(shí)間：2周批量：≥25單位

零件i的MRP計(jì)算表時(shí)段：012345678總需求量G（t）預(yù)計(jì)到達(dá)量S（t）預(yù)計(jì)現(xiàn)存量H（t）凈需求量N（t）計(jì)劃訂貨到達(dá)量P（t）計(jì)劃發(fā)出訂貨量R（t）1015252530452030102510 102052525202015050510302025252530252525253025255101801060142020 例2前置時(shí)間：2周批量：按需訂貨

零件i的MRP計(jì)算表時(shí)段：012345678總需求量G（t）預(yù)計(jì)到達(dá)量S（t）預(yù)計(jì)現(xiàn)存量H（t）凈需求量N（t）計(jì)劃訂貨到達(dá)量P（t）計(jì)劃發(fā)出訂貨量R（t）1525773330666000141414課堂練習(xí)前置時(shí)間：2周批量：≥15單位零件i的MRP計(jì)算表時(shí)段：012345678總需求量G（t）預(yù)計(jì)到達(dá)量S（t）預(yù)計(jì)現(xiàn)存量H（t）5101801060142020 凈需求量N（t）計(jì)劃訂貨到達(dá)量P（t）計(jì)劃發(fā)出訂貨量R（t）1525773151512668151571．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：A(1)B(2)C(3)D(3)E(2)LA=2周LB=1周LC=3周舉例A生產(chǎn)計(jì)劃為時(shí)段（周）123456產(chǎn)量（件）2010303010A現(xiàn)存量為40件，第3周預(yù)計(jì)到貨量為40件,按需訂貨B現(xiàn)存量為20。第2周預(yù)計(jì)到貨量10，訂貨批量不少于15C現(xiàn)存量為50，無(wú)預(yù)計(jì)到貨量，訂貨批量不少于20要求：通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算表計(jì)算得出各時(shí)段各物料的計(jì)劃發(fā)出訂貨量課后作業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖