（3）技術(shù)準(zhǔn)備該工程項目經(jīng)理部在接到任務(wù)后要立即組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。針對工程的特點，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)。及時編制有關(guān)的施工方案、工藝，加工訂貨計劃及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質(zhì)量有目標(biāo)，起到技術(shù)先行的作用。1）、積極主動與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。2）、組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。3）、根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術(shù)交底，對土方開挖工程、安裝工程等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。4）、配備高精度施工測量儀器、器具、組建測量小組。5）、進(jìn)行焊接抽樣、回填土壓實檢測。6）、根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。7）、施工試驗：按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（）211號文件《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量30%。A.依據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，針對工程特點，編制質(zhì)量計劃，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套技術(shù)力量。B.制定各分項工程的技術(shù)措施，根據(jù)需要編制分項工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作。C.組織有關(guān)人員做好圖紙的進(jìn)一步深化工作，對細(xì)部節(jié)點做法等空間尺寸繪制詳細(xì)的大樣圖；經(jīng)過各專業(yè)在施工工序上的相互關(guān)系來確定各專業(yè)之間的技術(shù)協(xié)調(diào)，以最大限度地保證工程質(zhì)量。D.制定材料采購計劃和材料抽樣計劃，提了成品，半成品及材料的加工訂貨數(shù)量、規(guī)格和需要時間。其間要與業(yè)主、監(jiān)理共同評價及選擇合格的材料分供方。E.原材料計劃：原材料進(jìn)場后，根據(jù)進(jìn)場時間的先后和數(shù)量按規(guī)范規(guī)定及時取樣和送檢，有見證取樣次數(shù)不少于總數(shù)的30%。水泥從出廠到使用時間不能超過3個月。（4）源、勞動力準(zhǔn)備1）分階段制定材料采購計劃并嚴(yán)格進(jìn)行審定、批準(zhǔn)，做好材料采購源及場內(nèi)外運輸工作。2）做好施工機具，生產(chǎn)設(shè)備的集結(jié)工作，合理計劃構(gòu)配件和制品加工制作工作。3)提前做好勞動力的集結(jié)和調(diào)配工作，以滿足質(zhì)量，安全及進(jìn)度要求，

第六章施工方案、施工方法與技術(shù)措施由于工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，因此要細(xì)化質(zhì)量管理體系，以嚴(yán)密的組織機構(gòu)，健全的質(zhì)量管理制度，科學(xué)的管理程序，有效的管理措施，在保證工程質(zhì)量的前提下完成施工任務(wù)。本工程采用大量新型材料，施工時，一定要做好技術(shù)交底，質(zhì)量交底和各項準(zhǔn)備工作，合理組織人力、物力，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量、降低成本、節(jié)約投資和原材料。散熱器、閥門及水龍頭在安裝前必須進(jìn)行壓力試驗。施工方案配合階段在土建工程裝修之前，依據(jù)土建的施工進(jìn)度情況，派暖通專門的技術(shù)人員密切配合預(yù)留孔、洞及埋件并及時做好隱蔽工作，隱蔽之前要進(jìn)行水壓試驗，要求預(yù)留工作準(zhǔn)確到位，避免后期對土建成品的破壞。（2）穿插作業(yè)土建造出水暖工作面時，即可進(jìn)行采暖分項施工。障礙物拆除完畢，電焊工即可進(jìn)行管廊采暖管道的焊接安裝，因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場實際情況在地溝檢查口按圖紙設(shè)計要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計要求在地溝內(nèi)對焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求，放線后進(jìn)行角鋼支架安裝，待支架安裝完畢后進(jìn)行管道焊接，然后進(jìn)行地溝內(nèi)管道壓力試驗，壓力試驗經(jīng)驗收合格后，對焊口進(jìn)行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運行后，采暖管道按設(shè)計要求對管道進(jìn)行保溫處理。在土建工程裝修前，采暖隱蔽管道的焊接工程完成，其附件安裝也相應(yīng)完畢，并在土建抹灰前系統(tǒng)壓力試驗完畢。在土建工程室內(nèi)裝飾之前，散熱器必須安裝完畢，此時散熱器不鎖死以備土建涂料后進(jìn)行二次摘掛，待土建將氣包外的涂料粉刷完成后，將散熱器一次性鎖死，然后進(jìn)行采暖系統(tǒng)的壓力試驗。當(dāng)土建二次粉刷結(jié)束后，進(jìn)行管道和散熱器的粉刷工程；粉刷結(jié)束后暖衛(wèi)整體工程具備了工程峻工驗收條件。（3）調(diào)試運行、成品保護制定進(jìn)度運行方案落實各項措施，設(shè)專人指揮，明確分工，責(zé)任落實到人，在施工過程中與相關(guān)專業(yè)保持有機聯(lián)系，提高成品保優(yōu)率。技術(shù)措施土方施工（一）施工準(zhǔn)備管溝開挖前，首先要詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，對于溝槽附近的高壓線竿、建筑物，預(yù)先進(jìn)行加固防止發(fā)生倒塌事故，還要挖探坑檢查地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時，要進(jìn)行施工降水，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場情況，再確定臨時施工道路，并輸通好，保證運輸暢通。（二）測量放線⑴管線施工圖平面轉(zhuǎn)角點，和主要支管線接出點的定位放線，由業(yè)主組織專業(yè)測量隊伍進(jìn)行，施工單位負(fù)責(zé)協(xié)助并復(fù)核。⑵開工前根據(jù)施工圖和放線控制樁測量確定管道中心線和附屬構(gòu)筑物的位置，核對臨時水準(zhǔn)點的高程，對挖槽邊線、堆土、堆料界限及臨時便道的范圍進(jìn)行定線。⑶臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁設(shè)置在便于觀測且牢固的建筑物上，而且要有備份控制點，并對之采取保護措施。防止損毀。開槽敷設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200m不宜少于一個。⑷臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常進(jìn)行校核。（三）溝槽開挖根據(jù)各施工段的現(xiàn)場情況，對于在路面的管段開挖，應(yīng)先對原路面進(jìn)行切割，切割時要專人操作，依溝槽上口邊線進(jìn)行切直，并完全切斷原有路面。對特殊地段，經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，加設(shè)支撐對溝槽進(jìn)行支護或改變開挖坡度等方法防止溝槽塌方。除特殊地段外,溝槽開挖均采取以機械為主、人工相配合的開挖方式。溝槽開挖施工方法：(1)溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高：溝槽開挖過程中以事先設(shè)置的管線位置控制樁點及水準(zhǔn)樁點樁點為標(biāo)準(zhǔn)，及時對溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高加以控制。若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙不符，則需與監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)調(diào)，確認(rèn)后進(jìn)行開挖。在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標(biāo)高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標(biāo)高允許偏差為-20mm、+20mm，管道標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀、塔尺側(cè)量（每5米一點）、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制（每30米兩點）。當(dāng)管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設(shè)計標(biāo)高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標(biāo)定出管道中心線。(2)溝槽土的堆放溝槽上的堆土要求距溝邊不小于1米，放于溝槽一側(cè)，如有部分超挖，應(yīng)分層夯實至設(shè)計溝底高程標(biāo)高，做好記錄，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等部門驗槽合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。堆土不得損壞或阻礙任何私人或公共通道及永久性構(gòu)筑物的穩(wěn)固。采暖管道安裝（ＰＰ－Ｒ材質(zhì)）、施工條件暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋前安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在障礙物拆除完畢完成后進(jìn)行。支管安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。、施工流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫1、施工準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼襯PPR管道的預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實測施工圖。根據(jù)施工圖的管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，斷面應(yīng)已除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥無油。用管剪剪取所需主管材長度，在熔熱端用筆在管道標(biāo)出所需的承插長度。將管材及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向。加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。在加熱和插接過程中，不能轉(zhuǎn)動管道和管件，應(yīng)直接插入。3、干管安裝：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，并按下表設(shè)置自由臂及支承；最小自由臂．最大支承間距尺寸表Dn2025324050637590冷水管La250280320360400450500550L1350800950110012501400150016004、立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支承，支承間距按下表設(shè)置。將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時管堵。立閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。滑動支承最大間距表dn2025324050637590110冷水管L210001200150017001800210025005、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有閥門應(yīng)在閥門壓力試驗后連接，并進(jìn)行管道系統(tǒng)壓力試驗。6、管道試壓：采暖管的試驗壓力為工作壓力的1.5倍,工作壓力為0.4MP,試驗壓力為0.6MP。熱熔連接的管道，水壓試驗的時間應(yīng)在連接完成24小時后進(jìn)行。水壓試驗前，試壓管道固定，但接頭部位明露。將各配水點封堵，緩慢向試壓管道充水，同時排出管內(nèi)氣體待系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性試驗。采用手動泵加壓，升壓時間10min。升至規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa;然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈。7、管道沖洗：采暖系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗，沖洗水應(yīng)采用自來水，流速不得小于是1.0m/s。采暖管道安裝、施工準(zhǔn)備因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場實際情況在地溝檢查口按圖紙設(shè)計要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計要求在地溝內(nèi)對焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求，放線后進(jìn)行角鋼支架安裝，待支架安裝完畢后進(jìn)行管道焊接，然后進(jìn)行地溝內(nèi)管道壓力試驗，壓力試驗經(jīng)驗收合格后，對焊口進(jìn)行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運行后，采暖管道按設(shè)計要求對管道進(jìn)行保溫處理。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝必須在地面裝修之前安裝。、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)制A、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。B、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。2、干管安裝：A、按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲，上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。B、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓魁擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝裝托架上和管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好Ｕ型卡，然后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。C、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直進(jìn)的標(biāo)記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。D、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。E、分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。F、采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點焊固定（管徑≤50毫米以下點焊2點，管徑≥70毫米以上點焊3點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。G、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。H、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。2、立管安裝A、核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。B、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，近按編號從第一開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2-3扣，預(yù)留口平為止，并清凈麻頭。C、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。4、支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。配支管，散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。在干管上焊接水平分支管時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動，合格后再纏套管和堵墻洞。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。5、散熱器安裝A、散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。B、散熱器組對應(yīng)平直緊密。C、組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)，采用耐熱橡膠。6、通暖A、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通盟友人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。B、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點放風(fēng)閥要重復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。C、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。D、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上才能夠進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。閥門及附件安裝(1)閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。(2)閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書，核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的合格證和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。(3)閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內(nèi)與管道連接，吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時，注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。試壓1、管線分段試壓管線試壓分段進(jìn)行，以排氣閥位置為管線分段分界點，利用每兩段之間留出的原狀土做為試壓靠背，兩側(cè)采用鋼制盲板進(jìn)行封堵，做好后背支撐工作；試壓用水就近采用地下水。(1)水壓試驗前，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，注意回填時要將管道接口處留出，同時要做好管線兩端的卡墩和混凝土靠背，保證試壓安全。盲板要進(jìn)行加固。(2)在管道系統(tǒng)的最高點設(shè)排氣閥，試壓泵管線安裝兩塊精度不低于1.5級的壓力表，其表殼直徑不小于150mm。用泵向管道內(nèi)灌水試壓前，要符合下列要求：a.管道兩側(cè)及管頂以上回填土不少于0.5m。b.管道的加固支礅、卡墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計強度。c.試驗管段在灌滿水后，要在不大于工作壓力條件下浸泡不少于48小時。2、管線試壓：管線升壓時，要將管道內(nèi)氣體排凈，升壓過程中，若壓力表針晃動，升壓較慢時，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。升壓分級進(jìn)行，每級以0.2Mpa為宜，壓力每升一級，應(yīng)檢查后背支礅及管段接口有無異情。無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓，直到升至試驗壓力，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，保持10分鐘，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行全面檢查。管溝回填、路面恢復(fù)管道按設(shè)計施工圖紙安裝好后,經(jīng)檢驗合格后,將挖出的土回填入溝槽內(nèi)。對于有些地段的土質(zhì)不適合用做回填土，要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能購買好土回填。溝槽回填夯實施工方法溝槽回填時，同時填管道兩側(cè)。管道兩側(cè)及管頂以上0.3米內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、淤泥、有機土、垃圾等雜物。距離管頂0.3米以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1米的石塊?；靥钔翍?yīng)分層夯實，每層厚度0.2～0.3米。對稱回填至設(shè)計地面高程，壓實系數(shù)不小于0.94。溝槽回填施工要求：a.回填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?；靥顣r，注意不得損壞構(gòu)筑物或管道外壁。b.管道安裝驗收合格后及時回填，一旦開始回填，要盡快完成，確保不出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。c.回填施工時按照施工協(xié)議，達(dá)到回填要求，并對破壞的路面按照施工協(xié)議及時恢復(fù)，施工中多余的土方及不適合回填的土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后運至其指定的地點。管道清洗管線采用配合人工清洗方式。質(zhì)量要求材料必須具有制造廠的質(zhì)量說明書，其質(zhì)量要求不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。鋼管無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。凸臺的高度不得小于凹槽的深度。法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭連接時端面受力均勻。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。金屬墊片的表面用平尺目測檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、行刺、銹蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷主要參數(shù)1、材料Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號為E4312—E4313A3鋼管焊接參數(shù)如下：底層：焊接電流110-130A，電壓22-24V；（手工電弧焊打底）夾層及蓋面：焊接電流110—140A，電壓22—24V。2、焊接開坡口：用內(nèi)磨機將管端內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)清理干凈，再用角磨機開V型坡口，角度為60±5°，鈍邊1.0～2.0mm，對口間隙為1.5～2.5mm對口時內(nèi)壁齊平，允許錯邊量不大于0.3mm。坡口參數(shù)如下圖所示：aPδPδCCaCδP60±5°3~3.5mm1~1.5mm10~20mmb.焊件組對前，要將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)的油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，而且不得有裂紋、夾層等缺陷。c.對口：管道坡口加工好后即可進(jìn)行對口管道對口角度為55°～65°，對口間隙1～1.5mm。不允許割斜口。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對口進(jìn)行點固焊時，焊點長度為40～50mm,間距為122～132mm,對稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。且定位焊時應(yīng)符合下列要求：①所用焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。②點焊焊工為該焊口的施焊焊工。③在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。點固焊時點數(shù)不少于６點，點焊長度為60～70mm。④根部必須焊透。d.焊接時，外面用角向磨光機清根后，再進(jìn)行焊接，每層焊完后，都要清根，而且每層接頭處要錯開。施焊a.焊接過程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。b.焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150℃～200℃，恒溫時間1小時，烘干后在100℃恒溫箱內(nèi)保存，焊接時隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過2次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴(yán)重偏弧時應(yīng)立即更換焊條。c.焊接前應(yīng)調(diào)整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。d.管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。e.對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。f.對口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對口、焊接，這時應(yīng)將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。g.縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯開，管徑為600mm，錯開的間距不得小于300mm；h.環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。i.直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。j.焊縫質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應(yīng)高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。k.當(dāng)遇下列情況時，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：①室外作業(yè)遇雨；②空氣相對濕度大于90％；③施焊時風(fēng)速大于2m/s。l.焊接焊口時應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時一層應(yīng)焊完。在距焊縫50mm處打上焊工鋼印號并進(jìn)行焊縫外觀檢驗及時做好記錄。m.焊接時，對于焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對焊接過程進(jìn)行全天監(jiān)控，對于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時，不得焊接。n.管道安裝在臨時停止或下班后，管口用臨時盲板點焊封死，以免掉進(jìn)雜物或防止其它動物入內(nèi)。3、防腐補口管道焊接時用寬度不小于450mm的厚石棉板遮蓋在焊口兩邊的防腐層上，以防止焊渣飛濺燙傷防腐層，補口用的涂料和防腐結(jié)構(gòu)與管體防腐層相同。補口時，應(yīng)對管端階梯型接口處的防腐表面進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛，防腐的做法與管體防腐的做法一致。五、管道安裝保證措施A、切割：使用管道切割機、砂輪機、手工鋸。B、套絲：宜采用電動套絲機，若D<25mm時應(yīng)分兩次進(jìn)刀；D>32mm時應(yīng)分三次進(jìn)刀。C、連接：采用相應(yīng)的管配件連接，連接處管端的螺紋應(yīng)與管件端口的螺紋相吻合，采用專用焊槍、焊條、焊劑焊接連接。PPR采用熱熔連接。D、敷設(shè)：分明敷與暗敷兩種。暖氣干管及部分暖氣支管在管井及明敷。E、干管的安裝：座標(biāo)和標(biāo)高必須控制在規(guī)范規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，按圖紙的要求進(jìn)行施工，進(jìn)戶管道基礎(chǔ)必須牢固可靠。F、立管安裝：立管每層裝一管卡，距地面1.5米，銅管須用銅質(zhì)管卡、吊架。按建筑給出的標(biāo)高進(jìn)行測量后安裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件。將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。絲扣外露2至3扣，清除外露麻絲，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，最后配合土建堵好樓板洞。G、支管的安裝：必須在抹完墻面后、刷末道槳之前或瓷磚粘完后安裝，防止抹灰不均造成管路離墻的距離的不一。過墻套管兩端與飾面平齊，為防套管返銹，套管應(yīng)內(nèi)外做好防腐處理，加專用管護口保護。H、管道的支架：各種支托吊架的安裝必須按照管路的走向彈線，畫出各支架的位置，使其位置正確，衛(wèi)生間管道支架必須粘在瓷磚縫里。埋設(shè)焊接平整牢固，固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，對于支架可優(yōu)先制定方案，選用新的工藝支架，支架的切割毛邊必須打磨光滑。I、管道同心度、垂直度的控制：對于絲扣連接的管道往往由于配件的問題而造成管道同心度偏差，對于這樣的問題必須選優(yōu)質(zhì)的配件，在安裝過程中先調(diào)校編號后再安裝也可用專用工具進(jìn)行調(diào)校，對于已安裝完畢的管道應(yīng)及時栽支架，并進(jìn)行洞口的堵塞。J、洞口的堵塞：由于管道安裝后洞口堵塞的好壞會影響管道的質(zhì)量及地面的防水，因此管道安裝打壓后應(yīng)使用比地坪砼高一標(biāo)號的細(xì)石砼加膨脹劑分層進(jìn)行堵塞。K、管道的試壓、沖洗：管道的試壓應(yīng)依照規(guī)范以及圖紙的要求進(jìn)行試壓，做到不滲不漏。給水管道在使用前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒使其水質(zhì)符合要求。L、管道的保護涂面：管道施工完畢后應(yīng)清理光亮，管口應(yīng)及時清理外露填料，并對套絲破壞的鍍鋅層做防銹處理，涂面必須做到無污染、無遺漏。

資源配置計劃勞動力計劃優(yōu)選施工隊伍，嚴(yán)格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力總?cè)藬?shù)不小于勞動力計劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊伍。勞動力按工程進(jìn)度安排及時進(jìn)場，并對進(jìn)場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進(jìn)場的勞動力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底→過程→驗收”的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機具模架投入情況，并結(jié)合概算定額綜合分析，安排見勞動力計劃表。

第八章季節(jié)性施工技術(shù)措施1、雨季施工重點做好防雨、防觸電工作，確保工人的生命安全和身體健康?，F(xiàn)場使用的機械設(shè)備都要搭防護棚，防止設(shè)備被雨淋后，發(fā)生觸電事故。對現(xiàn)場堆放的材料應(yīng)有防雨措施，避免雨淋后生銹或質(zhì)量下降。工人發(fā)配相應(yīng)的防雨衣具。握天氣情況，采取有效措施調(diào)整砼澆筑時間，不得在雨天澆筑砼。澆筑完砼若遇雨，砼表面要加以覆蓋，以免損傷砼。雨季施工要經(jīng)常測定，砂、石子含水率，隨時調(diào)整砼砂漿配合比。2、暑期施工為工人提供防暑降溫飲料，防止工人在作業(yè)時中暑。氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng)設(shè)遮陽棚，防護太陽垂直照射，避免烈曬發(fā)生爆炸事故超五級自然風(fēng)的作業(yè)環(huán)境下必須停止一切防火作業(yè)。3、冬季施工越冬前，必須放凈階段施工完成后須做試壓而殘留在系統(tǒng)內(nèi)或散熱器組成試壓后未放凈的積水，以防止溫度聚降帶來的凍脹損壞。

第九章保證工程質(zhì)量措施質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計及會審記錄并依據(jù)施工技術(shù)操作規(guī)程，驗收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及市質(zhì)量監(jiān)督站的要求施工。加強職工質(zhì)量意識的思想教育，認(rèn)真貫徹IS9002質(zhì)量保證體系。加強質(zhì)量獎罰制度。對出現(xiàn)質(zhì)量問題和事故者，不合格品除返工重作之外，并賠償材料損失費，并處于一定罰金。每個分項工程開始施工時，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙。同時進(jìn)行分項工程技術(shù)交底、質(zhì)量交底，使每位操作者掌握所施工任務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實行“樣板間”工作法，使整體工程全部按照“樣板間”施工，從而保證整體工程質(zhì)量。工地配備專職質(zhì)量檢查員一名，認(rèn)真檢查每道工序的質(zhì)量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制度，使每個分項工程必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。實施“三檢制”對質(zhì)量控制。堅持“三檢制”嚴(yán)格對分項、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定，作好工序交接檢、班前檢、不合格的產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程，均會同甲方與監(jiān)理公司，或設(shè)計單位共同檢查驗收，并做好隱蔽記錄，未經(jīng)經(jīng)驗，不得進(jìn)行隱蔽。公司定期進(jìn)行聯(lián)合檢查。每周由公司組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。嚴(yán)格執(zhí)行中間交接制度。各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行交接，必須經(jīng)質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員驗收合格，并辦理驗收手續(xù)，才能進(jìn)行下一步工序，質(zhì)檢站和質(zhì)檢員在施工中，具有絕對權(quán)威，堅決執(zhí)行一票否決權(quán)制度。與各工種密切配合，必須按程序施工。工程所用材料，一律用質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有產(chǎn)品出廠合格證，安裝前仔細(xì)檢查，挑選、杜絕不合格產(chǎn)品的使用，而且在施工當(dāng)中一定要注意材料的節(jié)約，不得浪費。加強質(zhì)量獎罰制度。施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)措施，堅持自檢、互檢交接檢制度。管口、焊口不得設(shè)在墻壁和樓板內(nèi)。采暖設(shè)備及管道安裝后影響土建抹灰的應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計要求，明裝鋼管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行、曲線部分應(yīng)與曲率半徑保持相符。室內(nèi)明裝管道外表面與墻面的距離，導(dǎo)管和主立管不應(yīng)小于50mm，立支管與立支管不應(yīng)小于30mm成排的管道其外表面相距不應(yīng)小于100mm。管道設(shè)備的標(biāo)高和坐標(biāo)應(yīng)根據(jù)土建給出的地面標(biāo)高和軸線位置來確定安裝，并將控制點準(zhǔn)確標(biāo)志在墻上。管焊割孔時，孔眼不得小于接管的內(nèi)徑接管不得插入孔眼內(nèi)吹進(jìn)孔眼內(nèi)的焊渣必須清除干凈。管道對口焊縫上的和管道轉(zhuǎn)彎彎曲部分不得開口焊接支管、焊口不得安裝在支吊架上。做好施工資料管理工作，各種施工資料專人負(fù)責(zé)整理，歸檔工作。配合質(zhì)檢站和監(jiān)理工作，接受監(jiān)理及質(zhì)檢站的指導(dǎo)。組織管理措施。(1)施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范、設(shè)計文件所提供的施工技術(shù)規(guī)范及經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案進(jìn)行施工，保證每一個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都有明確的規(guī)定并得以具體落實。(2)每個崗位的操作人員必須持證上崗，特別是要加強對管道工、測量員、電焊工、防腐工等工種培訓(xùn)。參與本工程施工的管道工必須是經(jīng)過國家認(rèn)證的中、高級管道工，電焊工必須由取得焊工合格證的人員擔(dān)任。(3)針對本工程制定的新工藝、新技術(shù)開發(fā)項目、施工措施，應(yīng)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，保證每個人都心中有數(shù)。(4)針對制定的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量通病，開展群眾性的TQC質(zhì)量管理小組活動，解決施工中遇到的質(zhì)量通病，攻克質(zhì)量難關(guān)，提高施工質(zhì)量。(5)嚴(yán)格執(zhí)行材料及施工過程質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并做好善后處理，不給工程質(zhì)量留下任何隱患。(6)強化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強施工過程質(zhì)量管理，未經(jīng)質(zhì)檢人員和工程師的質(zhì)量認(rèn)可，不能進(jìn)入下道工序施工。(7)由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員對各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好質(zhì)量問題處理記錄，使施工的全過程處于完全受控狀態(tài)?！魹榇_保工程質(zhì)量，我們從“人”、“機”、“料”、、“法”四個方面抓起：1、人員素質(zhì)方面：施工人員是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，施工人員素質(zhì)的高低直接關(guān)系到施工質(zhì)量的保證程度，因此，提高整個施工隊伍人員素質(zhì)就是抓住了保證質(zhì)量的根本。（1）調(diào)集精兵強將組成項目經(jīng)理部，在整個項目部施工管理人員中配備主要的操作人員均具豐富的施工經(jīng)驗。（2）施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量管理文件及相關(guān)法規(guī)，使施工人員樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。（3）作好施工技術(shù)交底工作，施工前組織施工技術(shù)管理人員、主要施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本次施工的各項規(guī)程、規(guī)范，明確施工的技術(shù)要求與質(zhì)量要求，使施工人員做到心中有數(shù)。（4）作好施工前的崗位培訓(xùn)工作，所有施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。（5）加強施工人員之間的技術(shù)交流，提高技術(shù)素質(zhì)。在工程施工中根據(jù)施工中出現(xiàn)的各種問題，技術(shù)人員相互交流意見，認(rèn)真探索，及時解決問題。2、施工設(shè)備方面：施工設(shè)備性能的好壞，直接關(guān)系到工程施工能否順利進(jìn)行，是施工質(zhì)量能否保證的主要因素之一。（1）施工前對各種測量儀器進(jìn)行率定，保證測量儀器的精度滿足本工程施工要求。（2）校驗各類計量儀器、儀表的準(zhǔn)確性，保證計量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。（3）針對不同的施工設(shè)備，編制設(shè)備操作規(guī)程，施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，保證設(shè)備運行的良好狀態(tài)。（4）加強設(shè)備保養(yǎng)工作，及時更換易損件，減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備運行效率，保證施工的連續(xù)性。3、施工材料方面：工程材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程施工質(zhì)量能否滿足設(shè)計要求，施工材料質(zhì)量的保證是工程施工質(zhì)量保證的必要條件。（1）施工所需材料必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告書，并按批次抽樣送檢，檢驗單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，檢驗合格后方可用于工程施工。（2）砼、砂漿及水泥漿液必須按配合比要求制作，施工前必須檢驗確認(rèn)達(dá)到設(shè)計要求后方可投入使用。（3）施工所用砂、石料必須送檢合格后方可用于工程施工。（4）金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的零部件應(yīng)經(jīng)持證計量檢測單位檢測合格后方能安裝使用。4、“法”：即施工技術(shù)措施，是施工質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵。（1）測定并校核，由監(jiān)理公司交付的測量控制點、高程點及坐標(biāo)點，建立測量控制網(wǎng)，保證測量放線的準(zhǔn)確可靠。（2）按全面質(zhì)量管理要求，制定工序管理表，實行工序管理，使整個施工過程處于可控狀態(tài)。（3）編制各項施工的施工方案與施工細(xì)則，及時指導(dǎo)工程施工，對主要項目、關(guān)鍵部位和難度較大的項目，在制定方案時充分估計到可能發(fā)生的施工質(zhì)量問題和處理方法。（4）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工，以確保工程質(zhì)量。（5）根據(jù)施工中出現(xiàn)的各類異?，F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行分析跟蹤，及時調(diào)整施工參數(shù)，保證施工質(zhì)量。（6）實行技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，保證施工過程的質(zhì)量控制。（7）做好詳細(xì)，認(rèn)真的施工記錄，每班施工結(jié)束后及時整理當(dāng)班施工記錄，保證了原始資料的準(zhǔn)確可靠。（8）、技術(shù)資料管理要求：工程施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時整理，應(yīng)按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認(rèn)真進(jìn)行填寫；做到字跡清楚，項目齊全、記錄準(zhǔn)確、真實，且無未了事項，必須由各級施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，計算機建檔。

第十章保證安全文明施工的技術(shù)措施為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強施工過程中安全工作的管理，以保證安全生產(chǎn)，因此建立、健全棟號安全生產(chǎn)檢查責(zé)任制。工作中嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。棟號水暖工長要抓好安全工作，并設(shè)專職棟號安全生產(chǎn)檢查員一名，時時檢查安全工作，對施工中不安全因素要及時解決，危險排出后方可施工。工人進(jìn)入施工現(xiàn)場要進(jìn)行三級安全教育，并做好紀(jì)錄，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。每周開一次安全會議，總結(jié)不足，每半個月進(jìn)行一次安全交底工作，并要求全體施工人員簽字。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場施工。各種電動工具要配電閘箱，并配備符合要求的觸漏電保護器。電器焊要有專人操作，氣焊施工時氧氣瓶、乙炔瓶不得放在工作間，且應(yīng)有10米的距離，或分設(shè)在兩個房間內(nèi)，雨天、大風(fēng)天禁止在室外施工。搬動物品時，要由工人統(tǒng)一指揮，人員配備適當(dāng)，防止物品滑落傷人。在工作中禁止扒涼臺、窗口、進(jìn)料等防止高空墜落。工人上下樓一律走安全通道，禁止搭乘吊盤。材料堆放要整齊，有標(biāo)識。工人休息室要干凈、整潔。施工現(xiàn)場要做到工完場清。施工現(xiàn)場的安全措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志、警示裝置，施工現(xiàn)場的布置要合理并符合安全規(guī)定。(2)現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴勞動保護用品，戴安全帽，穿工作鞋，按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。(3)現(xiàn)場的機械設(shè)備，需由專業(yè)人員駕駛操作。在崗人員必須定機，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。(4)施工用電符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。施工現(xiàn)場的臨時用電必須由電工進(jìn)行接拆線，其它人員禁止進(jìn)行操作。現(xiàn)場臨時用電的電線電纜安裝要采用架空形式，電纜過路處，用槽鋼扣住，進(jìn)行保護，以防電纜破裂，發(fā)生事故。電焊機等用電設(shè)備應(yīng)進(jìn)行可靠的接地。用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取防雨雪、防潮措施，露天配電箱用油氈蓋好。用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨雪過后及時檢查電器是否符合安全要求，合格后才能使用。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，手使的電動工機具設(shè)有漏電保護器，漏電保護器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證功能正常。(5)施工現(xiàn)場氧、乙炔瓶間距使用時不得小于5m，氣瓶距離明火間距不得小于10m。(6)每天進(jìn)入現(xiàn)場施工前，要首先對機具、用具等進(jìn)行安全檢查，以消除事故隱患。在有嚴(yán)重危險的情況下，施工現(xiàn)場指揮或安全管理人員有權(quán)先停止作業(yè)，排除險情后，方可施工。(7)特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作，吊車下管時必須有專人指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人，時刻注意上方高壓電線。(8)施工單位在施工現(xiàn)場備置溝槽保護料具備急用，在易塌方地段開挖時安全員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護，保證工人、民工的人身安全。(9)交通路口必須設(shè)置安全標(biāo)志，白天設(shè)路障，晚上加掛紅燈。8.2.3.2儲存場地的安全措施(1)儲存管材、設(shè)備、管件等材料的露天場地，應(yīng)選擇地勢稍高、干燥平坦的地方。場地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志、警示裝置、指示裝置、消防滅火器材，夜間照明裝置。(2)各種材料按類別、規(guī)格型號分別堆放，各區(qū)之間留有安全通道，并按要求采取防火、防曬、防雨、防風(fēng)、防潮措施。(3)建立起材料領(lǐng)用制度，領(lǐng)取材料要手續(xù)齊全，無關(guān)人員不得進(jìn)入場地。運輸過程的安全措施(1)施工運輸用的車輛、機具必須狀況良好，定期進(jìn)行安全檢查。(2)司駕人員必須安全行車，謹(jǐn)慎駕駛。出車前檢查車輛狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)重載車輛必須中速行駛，避免急剎車。行車中隨時注意貨物的重心是否移動，捆綁是否松動。(4)大型設(shè)備、管材的裝卸應(yīng)用起重設(shè)備裝卸，裝車后捆綁牢固，對于超高超寬物件，設(shè)置警示裝置。(5)貨物拉運前，安全人員要對行車路線進(jìn)行現(xiàn)場實地考察、探路，對鄉(xiāng)村土路、急轉(zhuǎn)彎、橋涵承重能力等探查清楚，采取必要措施并向司駕人員進(jìn)行安全交底。貨物運至現(xiàn)場后，聽從現(xiàn)場調(diào)度和起重工的指揮，未經(jīng)準(zhǔn)許，不得私自卸車。管溝開挖的安全措施（1）管溝開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的斷面尺寸、深度開挖，施工前做好必要的地質(zhì)水文、地下障礙物的調(diào)查，有地下障礙物的地方應(yīng)做出顯著標(biāo)志，采取防護措施。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。（2）挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。（3）人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2～3m,堆土要在1m以外，而且高度不得超過1.5m。（4）機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。（5）機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。（6）機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。（7）電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。（8）配合挖土機的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。（9）向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（10）雨后挖溝必須仔細(xì)檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)采取措施加固，確認(rèn)安全后方可施工。（11）在道路、建筑物附近開挖時，應(yīng)設(shè)置警示裝置，采取防護措施。管道下溝的安全措施(1)管道下溝前應(yīng)對管溝進(jìn)行檢查，確認(rèn)管溝符合要求、管溝內(nèi)無人時，方可開始下溝作業(yè)。(2)下溝時聽從指揮人員的指揮，下溝時應(yīng)平穩(wěn)起吊，緩慢放入管溝中。(3)對可能通車和行人的村莊小路等地段，應(yīng)設(shè)人警戒。在下管時，任何車輛、行人不準(zhǔn)經(jīng)過管溝。8.2.3.6管線試壓的安全措施(1)管線試壓施工前應(yīng)由技術(shù)人員對施工人員就試壓施工的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并就施工中的難點、重點進(jìn)行技術(shù)交底。(2)試壓施工前，工地安全人員應(yīng)先對試壓管段沿線進(jìn)行安全巡視，排除可預(yù)見的安全隱患，并在試壓施工前對施工人員就安全防范措施做技術(shù)交底。(3)試壓施工時，工地安全人員應(yīng)對沿線進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，必要時立即停止試壓。(4)試壓管段沿線應(yīng)與外界隔離，路口、試壓點、盲板處、壓力表處應(yīng)有專人看護，試壓現(xiàn)場嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。(5)試壓現(xiàn)場應(yīng)在醒目的位置懸掛警示標(biāo)志。(6)試壓時，盲板前嚴(yán)禁站人，試壓過程中應(yīng)對觀看的群眾特別是兒童做好疏導(dǎo)、勸阻工作，盡量避免群眾圍觀。(7)試壓時應(yīng)緩慢升壓，并隨時對壓力表進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、解決。(8)試壓管段必須設(shè)有進(jìn)水閥門及應(yīng)急排水閥門，以備不時之需。(9)試壓試驗結(jié)束后及時排出管道內(nèi)的試壓用水。8.2.3.7管道沖洗安全措施(1)管道進(jìn)行沖洗時，設(shè)專人指揮，嚴(yán)格實施沖洗方案。派專人巡線，專人負(fù)責(zé)閥門的開啟、關(guān)閉，并和有關(guān)協(xié)作單位密切配合聯(lián)系。(2)放水口處應(yīng)設(shè)置圍欄，專人看管，夜間設(shè)照明燈具。(3)配備通訊設(shè)備，確定聯(lián)絡(luò)方式，沖洗全線做到情況明，指揮得當(dāng)。(4)沖洗進(jìn)行完畢，及時拆除臨時設(shè)施，檢查現(xiàn)場，恢復(fù)原有設(shè)施。消防安全措施1)貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》、《中華人民共和國消防條例實施細(xì)則》和其它有關(guān)消防法規(guī)。2)組織實施逐級消防責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制。3)對職工進(jìn)行消防知識教育，提高全員防火意識，確保無火災(zāi)事故發(fā)生。4)定期組織消防檢查，消除火檢隱患，改進(jìn)消防安全條件，改進(jìn)消防設(shè)施。確定如下方案：施工現(xiàn)場設(shè)一個消防水池和一個消防栓，配備1臺消防泵，管徑100mm，以供消防使用。5)施工現(xiàn)場修筑消防通道，道路上要經(jīng)常保持暢通，不得堆放料具。6)現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃材料，明火作業(yè)要執(zhí)行用火制度，電焊作業(yè)時作業(yè)點要清除易燃物，做到火滅人走。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶現(xiàn)時作業(yè)時距離不小于10米。保衛(wèi)措施1）施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和護場巡邏制度，值勤人員要佩帶標(biāo)志，人員進(jìn)入現(xiàn)場要有登記，值勤人員要有記錄。2）加強職工的教育，增強社會治安意識，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁賭博、酗酒和打架。3）主動與當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)取得聯(lián)系，搞好治安防范工作。安全事故應(yīng)急預(yù)案1）應(yīng)急預(yù)案的方針與原則（1）、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)商戶及流動人員提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。、適用范圍：本項目工程2）、成立應(yīng)急準(zhǔn)備管理體系（1）、施工項目部成立應(yīng)急小組：組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：各崗位人員3）、應(yīng)急工具清單（1）、防火、防泄露工具：滅火器、消防鉤、水桶、管鉗等。（2）、急救工具用具：醫(yī)藥箱（內(nèi)備：止血繃帶、急救藥品等）4）、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）、對應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn)：對應(yīng)急現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教育和消防知識的教育；對撲火救災(zāi)、救護人員的知識能力教育；對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員知道能力教育（2）、制訂切實可行的安全施工方案及安全技術(shù)交底，備足備好應(yīng)急工具和應(yīng)急用品，做好預(yù)防準(zhǔn)備。5）、應(yīng)急響應(yīng)一般事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）、當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使得消息迅速報告到應(yīng)急救援小組辦公室，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。（2）、項目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故應(yīng)及時進(jìn)行處理，并及時向公司安全設(shè)備科報告。重大事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）、重大施工安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項目部負(fù)責(zé)人報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。（2）、項目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報告安全設(shè)備科。報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。（1）、向內(nèi)部報警，簡述：出事發(fā)點、事態(tài)狀況、報警人姓名（2）、向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)狀況報警人姓名、單位、地址、電話。上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生所在部門或項目部負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)填寫《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書》，一式兩份，自留一份，消防保衛(wèi)事故、安全事故報安全設(shè)備科。6）、具體的安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施施工安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施：可能發(fā)生的安全事故有：觸電事故、機械傷害等。、檢修電器、使用電動機械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急預(yù)案本項目執(zhí)行三級配電三級保護，各種機械設(shè)備必須做到“一機、一閘、一箱、一漏”做好用電防護。嚴(yán)禁亂拉亂搭電線及各種照明燈具，帶電作業(yè)的機械設(shè)備專人負(fù)責(zé)制，經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施，及時處理事故隱患。有人觸電時，搶救者首先要立即斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距離開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵锨、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。觸電人脫離電源后，如觸電人神智清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適，安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。如果觸電人已失去知覺，呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把她仰面方平進(jìn)行人工呼吸。如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟外按壓急救。機械傷害事故的應(yīng)急預(yù)案各種機械設(shè)備必須按規(guī)定配置齊全有效的各種安全保護裝置，按要求辦理驗收證（必要時辦理準(zhǔn)用證）（1）、發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，速隨傷者送醫(yī)院搶救。（2）、發(fā)生撕裂傷時，必須及時對傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其它對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；同時撥打120或者送醫(yī)院進(jìn)行治療?；馂?zāi)、爆燃事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)條件制定消防措施，并記錄落實效果，并按照不同作業(yè)條件，合理配備滅火器材和自救的用水量。對易燃易爆等危險物品分庫存放，設(shè)專職保管員；儲存易燃易爆物的倉庫必須嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁煙火，違者罰款；存放應(yīng)分類、分堆，并標(biāo)明名稱。（1）、火災(zāi)根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，可能發(fā)生的火災(zāi)，A.電器火災(zāi)B.金屬火災(zāi)。高壓電器裝置的火災(zāi)，在沒有良好接地設(shè)備或沒有切斷電源的情況下引起的火災(zāi)。具體措施為：發(fā)現(xiàn)者立即向周圍的人發(fā)出警報；在安全的情況下設(shè)法滅火和搶救傷員。要及時疏散被火圍困人員，一端向另一端蔓延，應(yīng)從中間控制；中間著火，兩側(cè)控制；樓層著火，上下控制，以上層控制為主；火勢嚴(yán)重的應(yīng)立即撥打119火警電話，報警時應(yīng)說明；起火場所的詳細(xì)地址，火勢大小，著火物品，有無爆炸危險，是否有人被困，報警用的電話號碼和報警人的姓名；派人到主要路口迎接消防車；盡快與上級部門及醫(yī)療部門取得聯(lián)系，以便迅速、妥善地得到后續(xù)治療。安全文明施工措施施工現(xiàn)場嚴(yán)格按審批的施工平面圖布置，材料分類分規(guī)格堆放整齊，標(biāo)識清楚，排水管網(wǎng)暢通無積水。建筑垃圾隨時清理外運。執(zhí)行“七牌三圖”（即工程概況牌、文明施工管理牌安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)技術(shù)措施牌、施工現(xiàn)場“三清六好”牌、消防措施牌、進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽牌與現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場安全標(biāo)志圖及排水網(wǎng)絡(luò)圖）?！八挠幸粺o”（即：有施工公告、有圍護、有滲水井、有安全設(shè)施、無建筑垃圾）。工地主要入口要設(shè)置規(guī)整的大門，門旁必須設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工地名稱，施工單位和工程負(fù)責(zé)人姓名等內(nèi)容。建筑物的臨邊，實行封閉式圍檔，建筑物要實行統(tǒng)一的密目網(wǎng)圍擋，圍擋要安全、衛(wèi)生、整潔、美觀。施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、地下管道施工完后要及時架填平整，消除積土施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊，并符合施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)：職工宿舍室內(nèi)高度不低于2.6m，采用彩色活動板房，室內(nèi)配置電風(fēng)扇、衣柜及專用取暖電器插座，食堂不低于2.8m，設(shè)置透氣窗，地面抹水泥砂漿，灶臺貼瓷磚，并取得衛(wèi)生許可證，炊事人員具有健康證。職工宿舍單人床面積不少于2m2，不得設(shè)通鋪，不得在未竣工的建筑物內(nèi)設(shè)置職工集體宿舍。工地管理人員和工人要佩戴有明顯區(qū)別的證卡上崗。施工現(xiàn)場必須設(shè)辦公室、廁所等必要的工作、衛(wèi)生設(shè)施。辦公室：布置要干凈、整潔：地面要抹火泥砂漿，墻體應(yīng)刷白：室內(nèi)高度要大于2.8米，且通風(fēng)采光良好。廁所：建立水沖式廁所：廁所衛(wèi)生必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行沖刷清理、消毒，防止蚊繩滋生：廁所通風(fēng)、采光要良好，地面要抹水抹水泥砂漿。施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的成品保護措施，嚴(yán)禁損壞污染成品，堵塞管道。禁止在施工現(xiàn)場點火取暖，餐飲加工時禁止燃用散煤。建筑垃圾應(yīng)及時清運，生活垃圾日產(chǎn)日清。清理現(xiàn)場垃圾時，應(yīng)避免對周圍環(huán)境造成污染。

第十一章減少擾民、降低環(huán)境污染措施防止施工噪音，減少擾民措施采取有利措施，控制施工作業(yè)時間，減少噪音，確保周邊單位人員正常工作和學(xué)習(xí)。13.2.2夜間工作冬季不超過21點，夏季不超過22點，夏季午休時間不安排有噪音工作，以防止機械噪音擾民。13.2.3施工操作，禁止劇烈的敲打，以減少噪音發(fā)生。13.2.4建筑垃圾、生活垃圾隨出隨排，運棄或深埋指定垃圾場，施工時，垃圾應(yīng)經(jīng)過提升架運輸，不得高處拋撒。排放的廢污水，要排至現(xiàn)場沉淀池，經(jīng)凈化后排入市政污水井內(nèi)。廁所設(shè)為水沖式，且墻面貼磚。13.2.5現(xiàn)場周圍墻與周邊單位分隔，減少與外界環(huán)境接觸，土方運輸應(yīng)在夜間進(jìn)行，且負(fù)責(zé)道路落土清理工作。13.2.6對周邊市政設(shè)施，及業(yè)主提供的設(shè)施要加以防護，對施工產(chǎn)生影響的要事先通知業(yè)主及有關(guān)單位共同協(xié)商解決。降低環(huán)境污染措施嚴(yán)格按省、市有關(guān)文明施工法規(guī)條款和甲方有關(guān)要求為標(biāo)準(zhǔn)，以創(chuàng)立文明施工班組為目標(biāo)，做好對參與工程人員的文明施工交底和遵紀(jì)守法教育工作確定“以廠為家”，作文明人，搞文明施工，從一點一滴做起的思想基礎(chǔ)。成立以項目經(jīng)理掛帥，領(lǐng)導(dǎo)部門參與管理做文明施工保證體系，制定有關(guān)規(guī)章制度和獎罰條約，廣泛利用宣傳板、標(biāo)語等形式、開展宣傳教育。使文明施工成為參與施工活動的每一名員工的自覺行為，貫穿于工程施工全過程。凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按平面布置圖指定位置堆放整齊，高度不超過1.5m，界限清楚，不得混雜。運輸車輛卸載后盡快離開。凡能夜間運輸盡量安排夜間運作，裝卸后馬上清掃干凈現(xiàn)場。施工現(xiàn)場做到工完場清，建筑物內(nèi)外、生產(chǎn)、生活垃圾殘土當(dāng)日清理運出場外，保證場內(nèi)清潔。施工期間嚴(yán)格控制機械噪聲、教育工人不要噪鬧、喧嘩影響周邊環(huán)境?，F(xiàn)場施工要盡量減少建筑垃圾、要多方面重復(fù)利用。否則堆放指定地點盡快拉走，生活垃圾及污水應(yīng)集中處理不得明火處理。施工區(qū)域的圍欄封閉。根據(jù)規(guī)劃紅線范圍，設(shè)置高度不低于2.2m的圍墻，確保整個施工區(qū)域與外界充分隔離，圍墻外側(cè)作美化或綠化處理。建設(shè)施工工地出入口必須設(shè)立環(huán)境保護監(jiān)督牌，注明項目名稱、建設(shè)單位、施工單位、防治揚塵污染現(xiàn)場監(jiān)督員姓名和聯(lián)系電話、項目工期、環(huán)保措施、舉報電話等內(nèi)容。運輸車輛的防塵控制。在施工大門口設(shè)置沖洗設(shè)備、沉淀池及排水溝。施工運輸車輛、挖掘機械等駛出工地前必須清除泥土作防塵處理，嚴(yán)禁將泥土、塵土帶出工地。沖洗車輛產(chǎn)生的泥漿水應(yīng)經(jīng)過二級沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排人城市公共管網(wǎng)。沉淀池派專人定期進(jìn)行清理，一般為2～3天清理一次。施工場地的硬化處理。施工現(xiàn)場按平面布置要求做好主要道路、材料堆場、生活辦公區(qū)域鋪設(shè)混凝土路面工作，實行場地的硬化或綠化處理，確保無一處露土現(xiàn)象，以達(dá)到防塵控制要求。道路清掃揚塵污染的控制。安排保潔人員2名（佩戴標(biāo)識）每日對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行1～2次的清掃，清掃前對路面進(jìn)行灑水。天氣干燥或風(fēng)力較大時，增加灑水頻次，以保持路面的濕潤。建筑材料揚塵污染的控制砂石設(shè)置專用池槽進(jìn)行堆放，控制進(jìn)料數(shù)量，做到隨到隨用，不大量囤積。堆放時做到堆積方正、底腳整齊干凈，并將周邊及上方拍平壓實，然后用密目網(wǎng)罩進(jìn)行覆蓋。砂石料如過于干燥，應(yīng)及時進(jìn)行灑水。（2）施工用的磚、砌塊必須在指定場地進(jìn)行堆放。進(jìn)場后及時進(jìn)行灑水濕潤，定時由專人對堆放場地進(jìn)行清掃。（3）其它易飛揚物、細(xì)顆散體材料（如塑料泡沫、膨脹珍珠巖粉末等），必須進(jìn)行嚴(yán)密的遮蓋或存放在不透風(fēng)的倉庫內(nèi)，運輸車輛要有防止泄漏、飛揚裝置，卸料時采取集中碼放措施，以減少污染。12、堆土防塵控制。建筑工程施工現(xiàn)場的棄土、棄料及其它建筑垃圾應(yīng)及時清運，若在工地內(nèi)堆置超過48小時，應(yīng)密閉存放或及時用網(wǎng)或膜進(jìn)行覆蓋，防止風(fēng)蝕起塵及水蝕遷移。13、道路清掃揚塵污染的控制。在施工現(xiàn)場主要道路邊、生活區(qū)域內(nèi)場地適當(dāng)位置安裝一些水龍頭，使灑水皮管、灑水車能就近使用，便于操作。道路安排專人每日對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行1～2次的清掃，清掃前需進(jìn)行灑水濕潤，天氣干燥或風(fēng)力較大時，增加灑水頻次，以保持路面的濕潤。所產(chǎn)生的生活垃圾和粉塵經(jīng)分類袋裝后及時地投放到指定的地點。14、建筑垃圾揚塵污染的控制。建筑結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)的施工垃圾（暴露垃圾）清掃前先灑水濕潤，運輸可采用搭設(shè)封閉式專用垃圾通道運輸或采用密封容器、裝袋清運，并派專人進(jìn)行檢查、監(jiān)督。嚴(yán)禁隨意在預(yù)留洞、陽臺、窗口處凌空拋灑。所清掃集中的垃圾，在現(xiàn)場規(guī)劃場地內(nèi)堆放，并適量灑水或覆蓋密目網(wǎng)，定時清運搬離現(xiàn)場，以減少粉塵污染。15、生活垃圾揚塵污染的控制、生活垃圾安排專人進(jìn)行收集、清理，按指定地點與建筑垃圾分開堆放，并進(jìn)行密閉遮擋。生活垃圾應(yīng)由環(huán)衛(wèi)部門及時清運出場。禁止在現(xiàn)場焚燒建筑垃圾、廢棄木料、塑料品和熱熔瀝青，以防止對大氣的污染。16、工程項目竣工后5日內(nèi)，施工單位應(yīng)當(dāng)平整施工工地，并清除積土、堆物。17、出現(xiàn)5級以上大風(fēng)天氣時，禁止進(jìn)行土方和拆除施工等易產(chǎn)生揚塵污染的施工作業(yè)，并對堆放物采取防塵措施。

第十二章質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼襯PP-R管道（1）立管安裝后彎曲不直，變形大、垂直度超差。安裝前管段要認(rèn)真調(diào)直。（2）彎管操作不當(dāng)有彎扁，過蹺現(xiàn)象。（3）熔接時，應(yīng)防止熔接過熱阻塞管道，過冷有漏點現(xiàn)象。（4）管道水流不暢。管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，使用管刀切口，安裝中斷，應(yīng)隨時加管堵封嚴(yán)。管道安裝完畢，要及時試壓，使用前要重復(fù)沖洗。（5）衛(wèi)生間立管同地面交接處做防水灌漿。2、采暖和熱水供應(yīng)（1）干管安裝坡度不適當(dāng)，導(dǎo)致管道窩氣，存水影響正常循環(huán)，甚至發(fā)生水擊。干管安裝前應(yīng)調(diào)直，穿墻管段必須在土建堵洞時，看好坡度，保證坡度正確，支架距離合理，安裝牢固。（2）干管甩口位置不合理，干管與立管連接不直，立管距墻尺寸不一致。甩口前，必須在現(xiàn)場實測實量，計算、放線應(yīng)準(zhǔn)確，要按墻體軸線偏差定位，彈出粉線，按線施工?？捎脧濐^調(diào)整甩口間長度，以保持立管距墻尺寸。鐵皮套管不咬口，套管內(nèi)管道不防腐，位置不當(dāng)下露天棚，套管緊箍導(dǎo)管、無環(huán)縫、造成墻皮脫落彎管過墻時，套管環(huán)縫過小。廚房衛(wèi)生間使用鐵皮套管，高出地面不足規(guī)范要求，安裝假套管。安裝套管，必須預(yù)制咬口，下料應(yīng)充分，留有環(huán)縫套管內(nèi)導(dǎo)管刷油，應(yīng)在進(jìn)場后進(jìn)行，抹灰時，水暖專業(yè)必須專人配合，看好套管位置，廚衛(wèi)間及積水房間設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面30－50mm，居室廳廊設(shè)鐵皮套管，高出地面20mm，彎管過墻要事先在現(xiàn)場實測尺寸，加工套管，并留有1－2mm環(huán)縫。3、散熱器（1）散熱器墊圈品種不當(dāng)，組成后與流口不同心偏心外露，不平不嚴(yán)，有漏水現(xiàn)象。散熱器接口應(yīng)平整，對絲、補芯、絲堵的螺紋應(yīng)規(guī)整合格，能用手?jǐn)Q入扣，使用的墊圈、應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）散熱器安裝不牢、接口松動、距墻不符合要求。散熱器托鉤必須保證強度要求，托鉤位置必須保證散熱器受力均勻，托鉤數(shù)量必須保證散熱器重量要求。散熱器存放、運輸時，必須保證接口不受剪力，載托鉤時，應(yīng)計算準(zhǔn)確，散熱器就位后，再次測量修正，以散熱器位置為準(zhǔn)，配管連接，保證墻距。

第十三章降低成本技術(shù)措施成品及半成品保護工程施工中對原材料、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品進(jìn)行有效的保護，是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為做好本工程的成品保護工作，采取以下措施：組織措施：

建立項目部成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目施工員任副組長，質(zhì)量員、材料員等有關(guān)人員參加。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實成品保護必須的資源配備，包括人員、物資等，落實成品保護工作中的有關(guān)獎勵與處罰政策。

施工員負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行施工過程中對成品保護要求的交底，制定對已完成品進(jìn)行保護的措施或方案，并布置落實。質(zhì)量員檢查作業(yè)班組在施工過程中對成品的保護是否符合規(guī)定要求，對已完成品進(jìn)行保護的措施或方案是否有效實施。材料員對落實成品保護措施必須的材料設(shè)施，應(yīng)按計劃及時采辦供應(yīng)，以滿足工程需要。項目部成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作由施工負(fù)責(zé)。管理措施：成品保護專題會議制度：施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)成品保護工作沒能按要求做好，項目部隨時召開有關(guān)人員參加的專題會議，解決矛盾和問題，確保做好成品保護工作。工序完工交接驗收制度：在例行工序完工交接驗收時，對上道工序成品的保護作為檢查驗收內(nèi)容。專職人員值班、巡察制度：裝修階段，對已完的施工層或區(qū)域的成品保護實行專職人員值班、巡察制度。（1）掌握好安裝時機，即做到保護好土建成品也保護好本專業(yè)成品。（2）散熱器掛裝完畢后，嚴(yán)禁在散熱器上踩踏。（3）搬運設(shè)備及器具時，要輕搬輕放。（4）已做完的工程一定要把踝口處保護好，防止落入異物。（5）安裝完畢后應(yīng)鎖好門杜絕施工成品的損壞和丟失。2、合理組織施工作業(yè)、材料供給（1）施工前組織人員研究施工方案，以節(jié)省工時。（2）施工過程中，要套材下料，合理使用，降低消耗。（3）施工時，嚴(yán)格按操作規(guī)程及驗收規(guī)范操作，使質(zhì)量一次成優(yōu)，杜絕返工，有疑難問題時，應(yīng)及時與技術(shù)員聯(lián)系。（4）加強材料工具管理、避免材料、工具的浪費丟失。

第十四章保證工期措施1、勞力保證對各施工進(jìn)行選擇，以競標(biāo)形式選擇有資質(zhì)的勞務(wù)公司進(jìn)行施工。主要工種必須全部選擇操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的人員，全面滿足施工進(jìn)度計劃所需勞動力。2、機具保證根據(jù)施工需要，現(xiàn)場配制足量的機具設(shè)備，并做好儲備工作，最大限度的實施機械化施工。對設(shè)備、機具、操作者、定員定崗，專人專機，并對機具進(jìn)行科學(xué)保養(yǎng)，保證其高效運轉(zhuǎn)。3、技術(shù)保證1）開工前，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行施工設(shè)計交底。項目工程師負(fù)責(zé)對參加施工的職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高做好材料試驗