xxxxxx工程施工招標投標文件項目編號：xxx項目名稱：xxxxxxx投標文件內(nèi)容：：投標文件技技術(shù)部分投標人：xxx市市政工程程集團有限公公司法定代表人或其其委托代理人人：日期：xx目錄工程進度計劃施工組織設(shè)計循化積石xx大大橋工程實施施性施工組織織設(shè)計第一章編編制說明、依依據(jù)及原則編制說明根據(jù)與業(yè)主20004年5月23日簽署的施施工承包合同同書，特制定定本施工組織織設(shè)計；本施工組織設(shè)計計的編制是以以項目部現(xiàn)有有的技術(shù)力量量和歷年來橋橋梁施工的經(jīng)經(jīng)驗作為基礎(chǔ)礎(chǔ)，以總工期期作為控制進進度目標，統(tǒng)統(tǒng)籌考慮全橋橋的施工工藝藝，現(xiàn)場布置置及施工進度度計劃；施工組織設(shè)計中中列出的工、料料、機具設(shè)備備等計劃，不不作為最后的的供應(yīng)計劃。編制依據(jù)施工招標文件、補補充文件施工圖設(shè)計文件件；通過調(diào)查、采集集、咨詢所獲獲取的資料；；《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》JTJ0041-20000《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB500205-22001《鐵路鋼橋制造造規(guī)范》TB100212-998《公路工程技術(shù)術(shù)標準》JTGBB01-20003《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB/TT714-22000《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》JGJ881-20001《鐵路鋼橋保護護涂裝》TB/TT1527--2004《埋弧焊焊縫坡坡口的基本形形式及尺寸》GB9886-88編制原則根據(jù)工程實際情情況，因地制制宜地制定切切實際可行的的施工方案，合合理安排施工工順序，確保保施工目標的的圓滿實現(xiàn)；；合理布置施工現(xiàn)現(xiàn)場平面，盡盡量減少工程程消耗，降低低生產(chǎn)成本；；積極采用新工藝藝、新技術(shù)和和新材料，增增加產(chǎn)品的科科技含量；采用平行、流水水施工方法和和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組組織施工，進進行有序、均均衡、連續(xù)施施工。第二章工工程概況一、工程概況xxxxxx跨跨越自然河寬寬約110米的龍眠河河河道，河道道兩岸為防洪洪墻。本橋所所跨越的河道道系季節(jié)性河河道，為上游游水庫的泄洪洪通道，無通通航要求。橋橋梁梁底標高高控制上河道道兩側(cè)的立交交通道凈高及及防洪墻高程程控制。北側(cè)側(cè)通道凈高按按2.5米控制，凈凈寬按5.0米控制，南南側(cè)通道凈高高按4.0米控制，凈凈寬按10.0米控制。本本橋平面上位位于直線段。橋橋沿道路前進進方向左偏16.4度。本橋采采用37+500+37米的3跨連續(xù)箱梁梁一聯(lián)過河，連連續(xù)梁上設(shè)一一斜拉索塔，塔塔高25米，塔兩側(cè)側(cè)各張拉5束拉索，北北側(cè)通道采用用1孔6米二、設(shè)計標準道路等級：城市市主干道Ⅱ級路；設(shè)計行車速度：：40km/hh；路基設(shè)計軸載：：標準軸載BZZ-1100；橋梁設(shè)計荷載：：城-A，人群荷載載3.5knn/m2；橋梁設(shè)計洪水頻頻率：1/10000；地震裂度：七度度；通航等級：VII-(4)級航道，兩兩個通航孔。三、主要工程數(shù)數(shù)量路基填土方299486m33，漿砌片石4910m3，瀝青混凝凝土路（橋）面面179788.4m2；人行道彩彩磚49522.8m2。鉆孔灌注樁：DD=1.2mm，樁長23..0m共9根；D=1..8m，平均均樁長30m左右，共32根。蓋梁：18個箱梁：梁高1..6m，底寬寬1.0m，頂頂寬2.4mm，共85片。主要工程數(shù)量一一覽表：表一：路基路面面工程數(shù)量一一覽表：序號分項工程名稱單位數(shù)量1清理現(xiàn)場m2156852砍伐樹木棵13683挖除樹根棵13684拆除瀝青砼路面面m24805房屋拆除m215406拆除圍墻m12657路基填方m3294868路基挖方m318789挖除黃土m3564810三七灰土換填m3564811M7.5漿砌片片石排水溝m141412M7.5漿砌片片石護坡m3292713種草、鋪草皮m2233014砂礫石墊層（厚厚34cm）m21421815水泥穩(wěn)定土基層層（厚20cm）m21342616瀝青透層m21176017中粒式瀝青砼（厚厚4cm）m21176018粗粒式瀝青砼（厚5cm）m21176019人行道彩磚（厚厚5cm）m2288020砂礫墊層（厚115cm）m2288021側(cè)平石m139422砼預(yù)制路緣石m3161表二：橋梁、涵涵洞工程數(shù)量量一覽表：序號分項工程名稱單位數(shù)量1下部結(jié)構(gòu)鋼筋（Ⅰ級）kg819602下部結(jié)構(gòu)鋼筋（Ⅱ級）kg3091023上部結(jié)構(gòu)鋼筋（Ⅰ級）kg1745624上部結(jié)構(gòu)鋼筋（Ⅱ級）kg4992275附屬結(jié)構(gòu)鋼筋（Ⅰ級）kg98676干處挖土方m31807鉆孔灌注樁，樁樁徑1.2mmm2078鉆孔灌注樁，樁樁徑1.8mmm10209現(xiàn)澆砼下部結(jié)構(gòu)構(gòu)m3439110現(xiàn)澆砼上部結(jié)構(gòu)構(gòu)m3104811現(xiàn)澆砼附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)m36012預(yù)制砼上部結(jié)構(gòu)構(gòu)m310813現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼上上部結(jié)構(gòu)m353414預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼上上部結(jié)構(gòu)m3288815后張法預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線kg11576716M7.5漿砌片片石m3196017碎石墊層m342018填土m3158019瀝青砼橋面鋪裝裝（厚6cm）m2621820人行道彩磚m2207321防水層m2829122人行道欄桿m104023泄水管套12824矩形板式橡膠支支座個10025鋼筋砼蓋板涵、倒倒虹吸m149氣象、水文、地地質(zhì)和地形簡簡況氣象：本區(qū)域?qū)俚湫偷牡陌敫珊荡箨戧懶詺夂?，海海拔高、氣壓壓低、冬寒夏夏涼，四季變變化明顯；年年平均降水量量257.00mm、年平平均蒸發(fā)量22136.88mm、年平平均相對濕度度53%、年平平均無霜期224天，降水多多集中在七、八八兩個月。年年平均氣溫88.5℃，年極端最最高氣溫388.7℃，年極端最最低氣溫-19.1℃，標準凍深0.96m，十一月中中旬至翌年三三月底為施工工冬季期。歷歷年平均風速速3.6m//s。水文：橋址位于黃豐水水電站下游，為為常年性流水水河水深、流流急，該處xx多年徑流量量為222×1108m3，多年平均均流量為7003m3/s，航道等等級VI-（4）級通航航航道。橋址處處常水位時河河寬150m，水深8.6m。地質(zhì)：地基土質(zhì)由上到到下依次為：：中粗砂與砂砂質(zhì)土層，厚厚1.7~22.6m；黃土狀土土，厚1.4m；層粉細砂砂，層厚0.2~11.5m；層卵石，南南岸較厚約為為13.6m，河床及北北岸4.8~66.4m；泥巖，埋埋深較厚。橋址區(qū)無斷裂通通過，屬相對對穩(wěn)定地塊。地地震裂度小于于VI度。地形：xx在本橋址處處河谷開闊，階階地發(fā)育，河河床兩側(cè)發(fā)育育河漫灘和階階地，南岸高高而呈凹岸，北北岸低呈凸岸岸。河面寬闊闊，地面地伏伏較大。交通：本工程位于循化化縣城邊，鄉(xiāng)鄉(xiāng)村道路發(fā)達達，交通運輸輸方便。第三章施施工準備工作作安排施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場主要應(yīng)應(yīng)做好以下幾幾項工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場場。復(fù)查和了了解現(xiàn)場的地地形、地質(zhì)、水水泥、電源、料料源或料場、交交通運輸、文文化、氣象、通通訊聯(lián)絡(luò)、環(huán)環(huán)境保護等有有關(guān)情況。確定工地范圍。根根據(jù)施工圖紙紙和施工臨時時需要確定土土地范圍，并并與業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理以以及地方政府府等有關(guān)人員員到現(xiàn)場逐一一核實，量（繪繪）出地界設(shè)設(shè)立標志。清除現(xiàn)場障礙。施施工現(xiàn)場范圍圍內(nèi)的障礙如如建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物、暗穴穴、樹木、水水井等必須拆拆除或改建，以以利工程施工工全面展開。辦妥有關(guān)手續(xù)。辦辦理各項施工工許可證，包包括征地、移移民拆遷等有有關(guān)手續(xù)，為為工程按期開開工打好基礎(chǔ)礎(chǔ)。做好現(xiàn)場規(guī)劃。按按照施工總平平面圖搭設(shè)辦辦公室、宿舍舍、倉庫、建建立蓄水池、架架設(shè)供電和通通訊線路，設(shè)設(shè)置料場、停停車場、攪拌拌站、預(yù)制場場地等，修筑筑臨時道路和和臨時排水設(shè)設(shè)施等。道路安全暢通。對對既有道路及及橋涵進行加加固及加寬處處理，新建及及既有道路應(yīng)應(yīng)進行經(jīng)常性性檢修以保證證施工道路安安全暢通。修建試驗室。修修建工地試驗驗室，進行混混凝土配合比比的選定及各各項材料的復(fù)復(fù)檢工作。技術(shù)準備內(nèi)業(yè)技術(shù)準備：：認真閱讀、審核核施工圖紙、學學習施工規(guī)范范、編號審核核報告；編寫各種施工工工藝標準，保保證措施及關(guān)關(guān)鍵工序的作作業(yè)指導書；；編寫施工技術(shù)管管理辦法和實實施細則；備齊必要的參考考資料；對施工作業(yè)人員員進行崗前培培訓。外業(yè)技術(shù)準備：：現(xiàn)場詳細調(diào)查與與地質(zhì)水文踏踏勘；與設(shè)計監(jiān)理單位位辦理現(xiàn)場控控制樁交接手手續(xù)，并進行行復(fù)測與護樁樁；各種工程材料源源的調(diào)查與檢檢測并編寫試試驗報告；對各種儀器設(shè)備備進行測試計計量和檢驗，辦辦理計量合格格證書，進行行狀態(tài)標識；；施工作業(yè)中所涉涉及的各種外外部技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收集。生產(chǎn)與生活臨建建設(shè)施根據(jù)本工程工程程量，計劃進進場110~2250人左右，為為確保臨建費費用，擬采取取以下措施：：制住房的建造面面積。租用加加入村小學閑閑置教室作為為項目部住地地，新建活動動房屋800m2；所有臨建設(shè)施應(yīng)應(yīng)按工程進度度和實際需要要先后建造。精簡機構(gòu)，減少少層次，以盡盡量壓縮辦公公用房。臨時道路為維護地方的現(xiàn)現(xiàn)有交通，經(jīng)經(jīng)當?shù)卣秃蜆I(yè)主同意，擬擬將原有城北北公路作為我我單位對本工工程運輸主干干道，該路段段破損嚴重，需需增加兩處管管涵及蓋板涵涵一座，路面面修整500m。以保證全全天候通車。貫通全路（橋）段段修筑一條場場內(nèi)汽車便道道，作為場內(nèi)內(nèi)運輸?shù)闹饕删€。為保證道路能全全天候暢通，所所有汽車通道道均鋪設(shè)30~500cm厚天然砂礫礫層。場地平整為保證工程質(zhì)量量及正常施工工，所有臨時時設(shè)施及工作作場地均填筑筑一定厚度的的砂礫墊層，局局部場地需混混凝土硬化，場場地及建筑物物四周設(shè)置排排水溝。供水本工程生活用水水采用循化縣縣自來水廠生生產(chǎn)的自來水水，xx河水水質(zhì)良良好可用于生生產(chǎn)用水，在在靠近預(yù)制場場及拌和站處處設(shè)置一臨時時高山水池，采采用水泵抽取取管道輸送。鉆鉆孔樁施工用用水直接由水水泵抽取，橡橡膠管道輸送送至各孔位。供電在北岸安裝4000KVA變壓器一臺臺，高壓接地地方電網(wǎng)，需需架設(shè)760m左右高壓支支線，施工現(xiàn)現(xiàn)場低壓線路路沿橋位兩側(cè)側(cè)架設(shè)。考慮慮施工的連續(xù)續(xù)性，防止因因停電而造成成停工及經(jīng)濟濟損失，故設(shè)設(shè)120KVVA發(fā)電機一臺臺備用。通訊及醫(yī)療工程所在地位于于循化縣城邊邊，能提供良良好的通訊，醫(yī)醫(yī)療等服務(wù)條條件。第四章資資源供應(yīng)計劃劃勞動力所需數(shù)量量勞動力需用量計計劃表勞動力需用量人數(shù)2600240220200180160140120100806040200序號年度項目月5678910111212345671施工準備80802路基土石方3040403路面工程2020204涵洞工程60605防護、排水35353520156橋梁工程256014014016014080608080307路面標示等30308收尾合計1051701802402551951358095808030二、材料供應(yīng)計計劃本工程砂石料主主要來源于xx上下游附近近砂石料場，質(zhì)質(zhì)量和數(shù)量不不能滿足施工工需要，運輸輸條件便利?？紤]到附近砂石石料場中粗砂砂及級配石不不能滿足施工工需要，擬在在現(xiàn)場建砂石石料篩分系統(tǒng)統(tǒng)一座。水泥由清海第一一水泥廠生廠廠的昆侖山牌牌32.5級、42.55級水泥。鋼才等主要材料料均從西寧建建材市場及業(yè)業(yè)主指定的廠廠家購買合格格的材料。主要材料供應(yīng)計計劃表：序號材料名稱型號規(guī)格單位總數(shù)量逐年分季度材料料計劃2004年2005年12341231汽油70#~93##t4.310.463.120.250.482柴油0#t73.16251.216.4412.920.593電千度39074.7150.8101.961.90.74水泥PO.32.55t499256255617265271275水泥PO.42.55t1762381343753066型鋼I工字鋼t5443117鋼板t14148鋼管t9674229鋼護筒60154510鋼筋Ⅰ、Ⅱ級t1117717422917511鋼絞線t12084.735.312河砂中粗砂m31042410862922200182413碎石2、4、8cmmm311787164427534421191515414片石m350492280250015砂礫m36275627516瀝青t25625617木材m3974238143主要機械設(shè)備用用量計劃施工機械設(shè)備表表：機械名稱型號及產(chǎn)地功率、噸位、容容積單位數(shù)量進場日期推土機T140161.7kww臺22004年6月月5日挖掘機CAT320BB美國1.5m3臺12004年6月月5日裝載機ZL50徐工156.45kkw臺12004年6月月5日裝載機ZL40廈工145kw臺12004年5月月10日自行式平地機PY185A天天津132kw臺12004年6月月20日振動壓路機YZT18B陜陜西96kw臺12004年6月月5日灑水車WHG51400GSSE青島臺12004年6月月5日自卸汽車15t青島臺82004年6月月5日沖擊式壓路機SYCT32澳澳大利亞32KJ臺12004年6月月20日砂漿攪拌機UJ2-2000山東5.5kw臺12004年6月月20日電動打夯機HCD70湖北北2.2kw臺12004年6月月30日穩(wěn)定土拌和機WDB300AA日本165kw臺12004年7月月10日輪胎壓路機XP260徐工工65.5kww臺12005年3月月5日雙光輪振動壓路路機YZ14B徐工工55.5kww臺12005年3月月5日瀝青攤鋪機TITAN4223德國105kw臺12005年5月月1日瀝青灑布車CZL51022GLQ臺12005年5月月1日三輪光輪壓路機機W180D陜西西58.8kww臺12005年5月月1日沖擊鉆機CZ-3040kw臺42004年6月月5日反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機機KP1800上上海50kw臺42004年6月月5日汽車吊PZPY16FF北京195kw臺12004年6月月10日電焊機BX1-300045kw臺42004年6月月5日對焊機GPH36167kw臺12004年6月月5日預(yù)應(yīng)力張拉機械械150T套22004年7月月1日雙導梁架橋機HE160-550160T臺12004年9月月5日龍門吊120T臺22004年7月月1日卷揚機15T臺22004年7月月1日振動棒NF68山東1.1kw臺302004年7月月1日內(nèi)燃空壓機IWJ-10//7西安10m3臺12004年7月月1日風鎬YT-28沈陽陽臺42004年6月月15日砼攪拌機JS750山東東38.5kww套12004年6月月5日砼攪拌機JS500河南南38.5kww套12004年6月月5日砼輸送泵HBT60湖南南95kw臺12004年6月月5日砼攪拌運輸車HNGS7600WBSLII湖南75kw臺22004年6月月5日鋼筋調(diào)直機GT4-14陜陜西4kw臺22004年6月月5日鋼筋彎曲機WJ-40A陜陜西3kw臺22004年6月月5日鋼筋切斷機QJ-40河南南5.5kw臺22004年6月月5日發(fā)電機（拖式）沈陽120kw臺12004年6月月5日抽水機4BA-12西西安1.6kw臺102004年6月月5日質(zhì)檢儀器、測量量、試驗設(shè)備備配備表：機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間（一）土工試驗驗設(shè)備重型擊實儀TLD-1400臺12004年5月月25日灌砂桶Φ150個22004年5月月25日環(huán)刀（帶蓋）200cm3個302004年5月月25日土樣盒Φ55×28個22004年5月月25日電子天平DJ1000((0.02--1000gg)臺22004年5月月25日中型烘箱DB206型（0-300℃）臺12004年5月月25日臺秤TGT-1000臺22004年5月月25日案秤TGT-10臺22004年5月月25日土壤含水量快速速測定儀TS-1臺12004年5月月25日CBR試驗儀臺12004年5月月25日路面彎沉儀5..4m臺22004年5月月25日承載比試驗儀臺12004年5月月25日（二）混凝土試試驗設(shè)備60T萬能試驗驗機WE-600BB臺12004年5月月25日200T壓力機機NYL-20000D臺12004年5月月25日新水泥膠砂攪拌拌機JJ-5臺12004年5月月25日新水泥膠砂震實實臺ZT-96臺12004年5月月25日抗壓夾具40×40mmm個22004年5月月25日負壓篩析儀FSY-1500個22004年5月月25日雷氏沸煮箱FZ-31A個22004年5月月25日電動抗折機KZJ-5000臺12004年5月月25日混凝土振動臺HZJ-A(11m2)臺12004年5月月25日強制式混凝土攪攪拌機HJW-60((60L)臺12004年5月月25日混凝土標養(yǎng)設(shè)備備自動恒溫、恒恒濕臺12004年5月月25日水泥凈漿攪拌機機NJ-160BB臺12004年5月月25日冷彎沖頭8-125mmm個22004年5月月25日雷氏測定儀LD-50個22004年5月月25日雷氏夾標標準式個182004年5月月25日水泥稠度儀CHN-1臺22004年5月月25日圓模標準準式個82004年5月月25日水泥試模40×40×1160mm個242004年5月月25日砼抗壓試模150×1500×150mmm個302004年5月月25日砼抗折試模150×1500×550mmm個122004年5月月25日砂漿試模7.07×7..07×7..07mm個182004年5月月25日砼抗?jié)B試模Φ175×1885×1500mm個62004年5月月25日坍落度測定儀HT-25個22004年5月月25日回彈儀ZC3-A個12004年5月月25日鋼筋保護層測定定儀HBY-84AA個12004年5月月25日磅稱PGT-1000臺42004年5月月25日案稱TGT-10型型臺22004年5月月25日標準恒溫室養(yǎng)護護箱HY-40B臺12004年5月月25日混凝土含氣量測測定儀HC-7L臺12004年5月月25日泥漿測試箱NB-1/NCC-10066臺12004年5月月25日混凝土水灰比測測定儀HKY-1臺12004年5月月25日混凝土維勃稠度度儀數(shù)顯式TCS-1臺12004年5月月25日洛杉磯磨耗機MYD-1臺12004年5月月25日混凝土抗?jié)B儀HP-40臺12004年5月月25日砂漿攪拌機UJZ-1512004年5月月25日多功能金剛石鋸鋸石機G210臺12004年5月月25日砼磨平機150臺12004年5月月25日砼貫入阻力儀HC-80臺12004年5月月25日砼鉆芯取樣機HZ-160臺12004年5月月25日取芯鉆探設(shè)備Φ70mm套12004年5月月25日（三）材料試驗驗設(shè)備新標準砂篩Φ300套12004年5月月25日新標準石子篩Φ300套12004年5月月25日搖篩機ZBSX-922A臺12004年5月月25日針片狀試驗規(guī)準準儀標準式臺12004年5月月25日壓碎值測定儀砼專用臺12004年5月月25日容重筒1~50L個12004年5月月25日砂石漏斗個12004年5月月25日砂盤35×30cmm、45×400cm個各102004年5月月25日視比重測定儀臺12004年5月月25日架盤天平JP-100、JP-5000、JP-10000、JP-2000個各22004年5月月25日李氏比重瓶250ml個102004年5月月25日石子壓碎值篩10mm、200mm、2.5mmm個12004年5月月25日廣口瓶2000ml個82004年5月月25日量筒5、50、1000、250、1000、2000mm個各42004年5月月25日（四）測量、檢檢測儀器設(shè)備備三米直尺帶帶水準管個32004年5月月25日坡度尺HZ-80個22004年5月月25日游標卡尺150mm、2200mm個各22004年5月月25日水準儀AT-G2臺22004年5月月25日經(jīng)偉儀010B臺12004年5月月25日全站儀TOPCON7711S臺12004年5月月25日激光對準儀壁虎型-Ⅱ型IIX臺12004年5月月25日設(shè)備、人員、材材料進入現(xiàn)場場的原則是根根據(jù)工程進展展需要和業(yè)主主、監(jiān)理工程程師的要求，分分批、分期進進入現(xiàn)場并根根據(jù)具體情況況隨時進行調(diào)調(diào)整加強。施工組織計劃一、組織機構(gòu)設(shè)設(shè)置及主要職職責本工程按照項目目法組織施工工，實行項目目經(jīng)理負責制制，項目部設(shè)設(shè)項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理2人，總工程程師1人；項目部部下設(shè)施工技技術(shù)科、計劃劃財務(wù)科、物物資設(shè)備科、安安全質(zhì)檢科，中中心試驗室及及綜合辦公室室共六個職能能部門及六個個施工作業(yè)隊隊。以項目安安全、質(zhì)量、工工期、效益四四項指標為導導向，以精干干高效、一專專多能的組織織機構(gòu)人員為為指揮核心，以以統(tǒng)籌兼顧、快快速運作、平平行流水交叉叉作業(yè)為手段段，強化組織織管理職能，全全面履行合同同。施工組織機構(gòu)框框圖中鐵十二局集團公司循化積石黃河大橋項目經(jīng)理部中鐵十二局集團公司循化積石黃河大橋項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理綜合力公室中心試驗室計劃財務(wù)料施工技術(shù)料物資設(shè)備料安全質(zhì)檢科綜合力公室中心試驗室計劃財務(wù)料施工技術(shù)料物資設(shè)備料安全質(zhì)檢科測量隊調(diào)度中心測量隊調(diào)度中心綜合施工隊路面作業(yè)隊橋梁作業(yè)三隊橋梁作業(yè)二隊橋梁作業(yè)一隊一路基作業(yè)隊綜合施工隊路面作業(yè)隊橋梁作業(yè)三隊橋梁作業(yè)二隊橋梁作業(yè)一隊一路基作業(yè)隊主要管理人員和和各職能部門門職責項目經(jīng)理職責：：項目經(jīng)理是項目目工程各項管管理的第一責責任人，對本本項目的安全全、質(zhì)量、工工期效益、文文明施工負全全面責任。項目副經(jīng)理職責責：受項目經(jīng)理委派派負責生產(chǎn)、安安全及施工現(xiàn)現(xiàn)場管理。目項月度年目項月度年按審定的施工組組織設(shè)計施工工；按ISO90001系列抓好質(zhì)質(zhì)量管理，認認真落實安全全措施，抓好好安全生產(chǎn)；；積極推廣新新工藝，結(jié)合合生產(chǎn)實際開開展科技創(chuàng)新新，規(guī)范試驗驗檢測工作；；根據(jù)業(yè)主的的工期要求組組織施工，滿滿足業(yè)主的要要求；管好用用好機械設(shè)備備，提高設(shè)備備的完好率，認認真組織勞動動競賽活動；；不折不扣的的貫徹上級的的規(guī)章制度、措措施和決定。目項月度年目項月度年總工程師職責：：受項目經(jīng)理領(lǐng)導導，對全項工工程質(zhì)量、施施工技術(shù)、計計量測試負全全面技術(shù)責任任，指導施工工隊，工程技技術(shù)人員開展展有效的技術(shù)術(shù)管理工作，提提出貫徹改進進工程質(zhì)量的的技術(shù)目標和和措施，負責責新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備、新材料料及先進科技技成果的推廣廣和應(yīng)用。負責組織對工程程項目施工方方案、施工組組織設(shè)計及質(zhì)質(zhì)量計劃進行行編制及批準準后的實施。對對不合格品及及時進行糾正正，預(yù)防及其其審核，措施施得力。解決決工程質(zhì)量中中的關(guān)鍵技術(shù)術(shù)難題，并協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理解決工程質(zhì)質(zhì)量中的關(guān)鍵鍵技術(shù)和難題題，督促檢查查各項質(zhì)量規(guī)規(guī)劃的實施。施工技術(shù)科職責責：負責工程項目實實施過程控制制和施工計劃劃的編制，制制定施工技術(shù)術(shù)管理辦法以以及本工程承承包合同的管管理，按時向向業(yè)主及監(jiān)理理申報有關(guān)報報表和資料。負責工程項目的的施工組織設(shè)設(shè)計及調(diào)度、勘勘察工作，參參加技術(shù)交底底，施工過程程監(jiān)控，解決決施工技術(shù)難難題。參與編編制竣工資料料和進行技術(shù)術(shù)總結(jié)，組織織實行竣工工工程保修和后后期服務(wù)。施工科下設(shè)測量量隊職責：負責工程項目的的控制測量、施施工測量和施施工放樣工作作；在施工技技術(shù)科指導下下，對合格產(chǎn)產(chǎn)品進行驗工工量測計量。計劃財務(wù)科職責責：負責對項目承包包合同管理并并按時向業(yè)主主及監(jiān)理工程程師申報有關(guān)關(guān)報表和資料料。負責工程項目施施工進度計劃劃的制定、實實施、根據(jù)進進度計劃和工工期要求提出出施工計劃修修正意見報業(yè)業(yè)主及監(jiān)理工工程師審批執(zhí)執(zhí)行。組織項項目施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃的編制制和優(yōu)化，并并在施工過程程中根據(jù)工、料料、機資源變變動和施工條條件的動態(tài)變變化隨時調(diào)整整網(wǎng)絡(luò)計劃，組組織施工現(xiàn)場場按網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排施工。掌握和控制資金金流轉(zhuǎn)情況，按按時向業(yè)主及及監(jiān)理工程師師申報資金需需求計劃和報報表，組織開開展增收節(jié)支支活動，保障障施工用款提提前計劃，及及時到位。物資設(shè)備科職責責：負責物資設(shè)備的的采購與管理理，制定和實實施物資管理理辦法、設(shè)備備管理制度，在在有關(guān)部門的的指導下，組組織對安裝設(shè)設(shè)備的檢驗、驗驗證、標識及及記錄。參與與驗工計價工工作，對單位位工程材料消消耗和機械使使用費用情況況提出計量意意見，評價各各單位機械設(shè)設(shè)備管理情況況。安全質(zhì)檢科職責責：依據(jù)安全目標，制制定安全管理理工作規(guī)劃，在在項目副經(jīng)理理的領(lǐng)導下進進行安全綜合合管理，行使使安全監(jiān)察職職能。編制實施性臨時時交通管制方方案，確保施施工與交通兩兩不誤。根據(jù)質(zhì)量目標，制制定質(zhì)量管理理工作規(guī)劃，在在項目總工程程師的領(lǐng)導下下進行質(zhì)量綜綜合管理，行行使質(zhì)量檢查查職能。負責編制本段質(zhì)質(zhì)量計劃，貫貫徹落實ISO90001質(zhì)量管理體體系。確保產(chǎn)產(chǎn)品在生產(chǎn)，交交付及安裝的的各個環(huán)節(jié)以以適當?shù)姆绞绞郊右詷俗R，并并保護好檢驗驗和試驗狀態(tài)態(tài)的標識。負責產(chǎn)品標識和和可追溯性，最最終檢驗和試試驗狀態(tài)，不不合格產(chǎn)品的的控制，組織織工程項目的的QC小組活動。中心試驗室職責責：負責工程項目檢檢驗、試驗、交交驗及不合格格品的檢驗控控制，按檢驗驗評定標準對對施工過程實實施監(jiān)督并對對檢驗結(jié)果負負責。負責現(xiàn)場各種原原材料試件和和混凝土試件件的樣品采集集和測試，檢檢驗及質(zhì)量記記錄。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗資料料，提出各種種混凝土的施施工配合比，并并在施工過程程中提出修正正意見及批準準執(zhí)行工作。負責工程項目的的計量測試、工工程項目的檢檢驗、測量和和試驗設(shè)備的的核定、校準準及使用管理理工作。綜合辦公室職責責：負責本項目部生生產(chǎn)經(jīng)營和管管理方面的調(diào)調(diào)查研究，收收集整理上級級有關(guān)行政信信息，為領(lǐng)導導決策提供依依據(jù)。負責綜合性工作作計劃、報告告、總結(jié)，負負責接收、整整理、保管文文書、質(zhì)量體體系文件、科科技等檔案文文件，準確傳傳達施工命令令，指導督促促檢查執(zhí)行情情況，及時準準確全面地了了解施工進展展情況和存在在問題，分析析施工形勢，協(xié)協(xié)調(diào)與當?shù)卣?、電力通通訊、自來水水公司各方關(guān)關(guān)系。掌握勞勞動力、機械械設(shè)備、車輛輛和主要物資資器材動態(tài)，保保證施工正常常進行。做好后勤保障和和宣傳動員及及文明施工工工作。各施工隊職責：：根據(jù)施工任務(wù)劃劃分及各自承承擔的任務(wù)，負負責組織各分分項工程項目目的具體實施施和管理，負負責內(nèi)部質(zhì)保保體系的正常常運轉(zhuǎn)。任務(wù)劃分及施工工進度安排任務(wù)劃分根據(jù)本工程的工工程規(guī)模、工工程數(shù)量及工工期、質(zhì)量要要求，結(jié)合我我公司承擔類類似工程的施施工經(jīng)驗，把把該項目工程程進行劃分，分分別由各施工工作業(yè)隊承擔擔。施工任務(wù)劃分一一覽表：序號施工作業(yè)隊名承擔的主要工程程量1路基作業(yè)隊負責本工程路基基土石方開挖挖、填筑，便便道修整等施施工任務(wù)。2橋梁作業(yè)一隊負責本工程樁基基工程等施工工任務(wù)。3橋梁作業(yè)二隊負責本工程橋梁梁下、上部結(jié)結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)澆、鋼鋼筋加工等施施工任務(wù)。4橋梁作業(yè)三隊負責本工程箱梁梁預(yù)制生產(chǎn)、架架設(shè)及砼拌和和與運輸?shù)裙すこ倘蝿?wù)。5綜合作業(yè)隊負責本工程路基基防護與排水水、涵洞施工工、配套收尾尾等工程任務(wù)務(wù)。6路面作業(yè)負責本工程路面面工程及路面面標示等施工工任務(wù)。進度安排安排原則配備先進、低能能耗、大功力力的設(shè)備，以以提高單臺設(shè)設(shè)備能力，各各種機械能力力配套，發(fā)揮揮整套作業(yè)線線的綜合能力力。合理、嚴密的安安排各工序的的銜接，特別別是重點工程程、主要矛盾盾線上的工程程，堅決做到到保證重點，采采用多工序平平行作業(yè)、交交叉作業(yè)。涵洞工程、砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程避開開冬季低溫天天氣。水中樁基礎(chǔ)避免免汛期施工。各分項工程開工工前做好充分分的準備工作作，一旦開工工即連續(xù)不斷斷的進行，避避免窩工、停停工。總工期的安排本合同工程計劃劃接到中標通通知書五天內(nèi)內(nèi)進場，初步步擬定2004年6月8日開工（具具體時間以監(jiān)監(jiān)理工程師批批復(fù)為準），2005年7月30日完工，本本工程施工有有效工期為13個月。分項工程進度安安排本工程分項工程程進度考慮了了各分項工程程工程量、工工序交接、冬冬、雨季影響響等因素，其其中2004年12月至2005年2月期間屬冬冬季期，不安安排施工。分項工程進度安安排表：序號分項工程名稱主要工程內(nèi)容及及工程量時間安排一施工準備1．承包人駐地地建設(shè)項目部、施工隊隊房建、試驗驗室房建及設(shè)設(shè)備安裝、調(diào)調(diào)試2004年5月月10日~2004年5月25日2．場內(nèi)外施工工便道進場及場地內(nèi)便便道1000米2004年5月月10日~2004年5月25日3．供水、供電電、通訊水、電、通訊管管線架設(shè)2004年5月月20日~2004年5月30日4．場地平整等等生產(chǎn)性設(shè)施施建設(shè)、安裝裝箱梁預(yù)制場及項項目部駐地生生產(chǎn)性設(shè)施建建設(shè)2004年6月月10日~2004年6月30日二路基石方1．建筑物拆遷遷、清表建筑物拆遷、伐伐樹除草，清清表156855m22004年5月月20日~2004年6月15日2．路基土石方方填筑填筑土方294486m3,黃土換填5648mm32004年6月月15日~2004年8月20日三路面1．路面墊層砂礫墊層34ccm/142218m22005年3月月1日~2005年4月10日2．路面基層水泥穩(wěn)定碎石220cm/110030mm22005年4月月1日~2005年4月30日3．路面透層9059m22005年5月月1日~2005年5月20日4．路面粗粒式式瀝青砼5cm/90559m22005年5月月10日~2005年5月30日5．路面中粒式式瀝青砼4cm/90559m22005年5月月20日~2005年6月10日四防護及排水1．排水溝長1414m2004年8月月1日~2004年11月20日2．防護工程2027m32004年8月月1日~2004年11月20日五涵洞1．K0+0225蓋板涵1-1.0×11.5m鋼砼蓋板涵涵2004年6月月1日~2004年6月30日2．K0+1885倒虹吸1-1.0×11.0m鋼砼倒虹吸吸2004年6月月1日~2004年6月30日3．K1+0771蓋板涵1-1.0×11.5m鋼砼蓋板涵涵2004年6月月20日~2004年7月15日4．K1+1660蓋板涵1-1.0×11.5m鋼砼蓋板涵涵2004年6月月20日~2004年7月15日六橋梁工程1．施工便道及及圍堰筑搗長700m2004年6月月1日~2004年8月10日2．樁基礎(chǔ)施工工1191m/441根2004年6月月10日~2004年8月30日3.系梁、承臺臺施工2884m32004年7月月1日~2004年9月30日4．墩臺身及蓋蓋梁施工1507m32004年7月月10日~2004年11月20日5．箱梁預(yù)制2888m3//85片2004年7月月1日~9月30日2005年3月1日~4月10日6．箱梁安裝2888m3//85片2004年9月月10日~11月20日2005年4月1日~4月30日7．濕接縫、濕濕接頭施工534m32004年9月月15日~11月20日2005年4月5日~5月20日8．橋面系施工工1048m32005年5月月20日~2005年6月10日9．橋面瀝青砼砼鋪裝6cm/62118m22005年6月月11日~2005年6月20日七其他1．路面標示等等工程標線849m22，標志15個，燈具84套，電纜2500mm2005年6月月20日~2005年7月10日八收尾2．收尾、竣工工驗收2005年7月月11日~2005年7月30日各分項工程的施施工順序本工程主要要工程項目有有循化積石xx大橋、路基基土石方、涵涵洞、排水防防護及路面工工程等。為確確保各分項工工程按期完工工，各工序間間應(yīng)做到科學學合理安排施施工順序，根根據(jù)本合同段段工程的具體體情況，各分分項工程的施施工順序如下下：施工準備施工準備制梁廠準備鉆孔樁基礎(chǔ)箱型梁預(yù)制承臺或系梁墩臺施工箱型梁架設(shè)濕接頭與濕接縫施工結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換橋面系竣工收尾涵洞工程路基填筑路基開挖路面工程路基防護及排水第六章主主要工程項目目的施工方案案和施工方法法橋梁、路基土石石方、路面工工程均采用機機械化施工方方案。各主要要工程項目的的施工方案和和施工方法分分述如下：路基土石方施工工本合同段路基填填挖方2.95萬方，為借借土填方。擬擬投入1個路基作業(yè)業(yè)隊，負責全全合同段路基基土石方工程程施工。路基基施工前，做做好詳細的路路基借土運輸輸方案，以減減少土石方運運距，降低工工程成本。路路基土石方工工程施工方案案和施工方法法如下：（一）試驗路段段在路基施工前，選選取K0+8880~K0++890段填土路堤堤作為試驗路路段，以確定定最佳的施工工方案及方法法指導全線施施工。（二）填土路基基采用自卸汽車配配合挖掘機、裝裝載機裝運，平平地機攤平，振振動壓路機碾碾壓。橋涵缺缺口采用砂礫礫填筑，壓路路機壓不到的的地方用小型型夯實機同步步夯實。路基土方填筑采采用“三階段、四四區(qū)段、八流流程”的模式進行行施工：三階段：準備階階段→施工階段→整修驗收階階段四區(qū)段：填土區(qū)區(qū)、整平區(qū)、碾碾壓區(qū)、檢測測區(qū)八流程：施工準準備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→灑水晾曬→碾壓夯實→檢驗簽證→路基整修施工前準備工作作路堤填筑前，首首先挖除舊路路面，砍樹、清清除樹根，然然后清除表土土，進行填前前壓實。2．基底處理（1）基底土密密實，地面橫橫坡不陡于1：10時，路基直直接填筑在經(jīng)經(jīng)事先檢查合合格的天然地地面上。（2）在穩(wěn)定斜斜坡上，當橫橫坡陡于1：5時，原地面面挖成寬度不不小于3m、向內(nèi)傾斜斜2~4%的臺階。填填土高度小于于2.5m時，清除表表層覆土后開開挖反向臺階階，以確保路路基穩(wěn)定。水平分層填筑：：按路基橫斷斷面全寬縱向向分層填土，每每層采用同一一種填料。每每層松鋪厚度度不大于30cmm，當?shù)匦胃吒叩筒黄?，由由低處分層填填筑。每層填填方攤鋪后保保?~4%的橫坡，以以便排水良好好。為保證路路堤全斷面壓壓實，每層兩兩側(cè)超填0.5m，完工后刷刷坡整平邊坡坡。攤鋪整平：用推推土機和平地地機將填料按按分層填筑松松鋪厚度攤鋪鋪、整平，以以便獲得良好好的壓實效果果。灑水或晾曬：灑灑水或晾曬在在平整工作前前或伴隨平整整作業(yè)，無論論灑水或晾曬曬，必須使填填料含水量保保持在最佳含含水量的±2%之間。碾壓夯實：采用用自行式振動動壓路機碾壓壓，按試驗段段確定的參數(shù)數(shù)碾壓。碾壓壓作業(yè)時，行行間（橫向）重重疊0.3~oo.5m，碾壓區(qū)段段間（縱向）重重疊2m以上。檢驗簽證：采用用灌砂法和環(huán)環(huán)刀法檢測路路基填筑壓實實度。路基填填土檢測頻率率按公路施工工規(guī)范進行。路基整修：路拱拱整修在路基基沉降基本穩(wěn)穩(wěn)定后進行，邊邊坡隨填層的的填筑逐漸將將其夯拍密實實，全部路堤堤填筑完成后后，采用邊坡坡壓實機，按按照設(shè)計斷面面掛線施工。橋涵臺背回填施施工1．待圬工達到到規(guī)定的強度度后，用合格格的透水性材材料按設(shè)計要要求進行填筑筑；結(jié)構(gòu)臺背背1m范圍填方用用電動打夯機機夯實。2．在回填過程程中將已填路路基分層挖臺臺階，分層回回填夯實。路路基臺后填土土采取鋪設(shè)土土工網(wǎng)進行加加固處理。3．涵頂厚度大大于1m時，方可通通過重型機械械和汽車。4．結(jié)構(gòu)物處從從填方基底或或涵頂至路床床頂面壓實度度要求達到95%。路基填筑施工工工藝框圖：施工組織準備施工組織準備測量放樣基底需要處理原地面清除挖臺階原地面碾壓選用適宜材料平地機分層攤鋪平分層碾壓壓實度檢、驗合格路基面邊坡整型路堤檢驗路基成型軟弱地基處理最佳含水量碾壓整型施工工藝說明平分層填筑：按按路基橫斷面面全寬縱向分分層填土，路路基填筑用推推土機配合平平地機平整，用用重型振動壓壓路機碾壓，個個別機械壓不不到的地方用用小型夯實機機具夯實至設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求；每層采采用同一種填填料。每層松松鋪厚度不大大于0.3mm。為保證路路堤全斷面壓壓實，邊坡兩兩側(cè)至少各超超填0.5mm，完工后再再行刷坡整平平。灑水或晾曬：灑灑水或晾曬應(yīng)應(yīng)在平整工作作前或伴隨平平整作業(yè)，無無論灑水或晾晾曬，應(yīng)使填填料含水量控控制在±2%之間。攤鋪整平：用推推土機和平地地機將填料按按合理層厚攤攤鋪平整，以以便獲得均勻勻的壓實效果果。碾壓夯實：采用用振動壓路機機碾壓，按試試驗段確定的的參數(shù)碾壓。碾碾壓作業(yè)時，行行間（橫向）重重疊0.3至0.5m，碾碾壓區(qū)段間（縱縱向）應(yīng)重疊疊2m以上。檢驗簽證：按照照設(shè)計指標，以以填層的干密密度、相對密密度或地基系系數(shù)等指標判判定是否合格格。邊坡宜隨填層的的填筑逐漸將將其夯拍密實實，全部路堤堤填筑完成后后，再將坡面面整理平順。路基面修整：路路基面修整應(yīng)應(yīng)結(jié)合基底層層表面最后一一層填筑施工工進行，按設(shè)設(shè)計斷面形式式，檢查路基基面形狀和高高程。修整多多余的土方，按按工程師的指指示處理。邊溝整修：掛線線進行邊溝的的整修，對各各種水溝的縱縱坡，用儀器器檢測，修整整到符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。路面基層、面層層施工天然砂礫墊層天然砂礫的壓碎碎值不大于35%，在鋪筑墊墊層前，將完完工并驗收合合格的路基面面上的雜物清清除。砂墊層層用砂袋包邊邊。墊層大面積鋪筑筑前，修筑長長度不少于100m的實驗路段段。試驗路段段采取不同的的壓實厚度，測測試其干容重重、含水量，并并將達到最佳佳含水量時的的壓實系數(shù)、壓壓實遍數(shù)、壓壓實程序和施施工工藝報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。根據(jù)路段墊層的的寬度、試驗驗確定的一次次鋪筑厚度及及松鋪系數(shù)，計計算各段需要要的材料數(shù)量量；根據(jù)運料料車的裝載體體積，計算每每車材料的堆堆放距離。用平地機將材料料均勻地攤鋪鋪在預(yù)定的寬寬度上，表面面平整，路拱拱適宜。攤鋪鋪后的砂礫應(yīng)應(yīng)無粗細顆粒粒離析現(xiàn)象。用平地機或輪胎胎壓路機在初初平的路段上上快速碾壓一一遍，再用平平地機進行精精平，然后按按試驗路段確確認的壓實施施工方案，在在全寬范圍內(nèi)內(nèi)均勻地壓實實至最大密度度的96%以上。在已完成的墊層層上按規(guī)范要要求進行壓實實度試驗，并并檢驗其他項項目。水泥穩(wěn)定砂礫基基層水泥穩(wěn)定砂礫基基層，最大粒粒徑不超過37.5mmm。水泥穩(wěn)定定砂礫的顆粒粒應(yīng)堅硬、潔潔凈、無雜質(zhì)質(zhì)；壓碎值不不大于30%。有機質(zhì)含含量不超過2%，硫酸鹽含含量示配合比比不超過0.25%。開工前56d，向向監(jiān)理工程師師提交混合料料配合比方案案，水泥穩(wěn)定定砂礫的實際際配合比由實實驗確定?；鶎哟竺娣e鋪筑筑前，修筑實實驗路段，采采用不同的壓壓實厚度，測測試干容重、含含水量，并將將達到最佳效效果時的壓實實系數(shù)、壓實實遍數(shù)、壓實實程序和施工工工藝報監(jiān)理理工程師審批批。水泥穩(wěn)定混合料料采用廠拌法法拌和。混合合料在運輸中中加以覆蓋以以防水分蒸發(fā)發(fā)，保持裝載載高度均勻以以防離析。攤鋪采用推土機機初平，人工工配合平地機機精平。攤鋪鋪時混合料的的含水量高于于最佳含水量量0.5~11.0%，以補償攤攤鋪及碾壓過過程中的水分分損失?；旌狭蠑備佌托秃?，立即在在全寬范圍內(nèi)內(nèi)進行碾壓。直直線段，由兩兩側(cè)向中心碾碾壓；超高段段由內(nèi)側(cè)向外外側(cè)碾壓。施施工中，從加加水拌和到碾碾壓終了的延延遲時間不超超過2~3h。碾壓完成后立即即進行養(yǎng)生。采采用全斷面覆覆蓋，用麻袋袋布或塑料薄薄膜覆蓋養(yǎng)生生。養(yǎng)生時間間不少于7天。降雨時應(yīng)停止施施工，但已鋪鋪的混合料應(yīng)應(yīng)盡快碾壓密密實。水泥穩(wěn)定砂礫混混合料在施工工現(xiàn)場每天取取樣一次，并并按規(guī)范要求求進行含水量量、水泥含量量和無側(cè)限抗抗壓強度實驗驗。水泥穩(wěn)定砂礫底底基層施工工工藝框圖：穩(wěn)定料配合比設(shè)計下承層準備工作穩(wěn)定料配合比設(shè)計下承層準備工作取樣試驗穩(wěn)定料拌和測量、放樣掛線取樣試驗穩(wěn)定料拌和測量、放樣掛線穩(wěn)定料運輸攤鋪機就位穩(wěn)定料運輸攤鋪機就位攤鋪機攤鋪攤鋪機攤鋪壓實人工修補檢測標高壓實人工修補檢測標高現(xiàn)場控制壓實度現(xiàn)場控制壓實度養(yǎng)生養(yǎng)生施工工藝說明1、重點做好配配合比設(shè)計，保保證級配在規(guī)規(guī)范要求范圍圍內(nèi)，嚴格控控制材料質(zhì)量量。2、采用5000L以上自動計計量的穩(wěn)定土土拌和機保證證拌和質(zhì)量和和含水量。3、采用自動找找平攤鋪機保保證攤鋪質(zhì)量量。4、現(xiàn)場專人及及時檢測標高高、平整度保保證成型后各各項指標合格格。5、通過試驗段段確定壓實機機具及工藝，保保證壓實到位位。瀝青混凝土瀝青砼路面由中中粒式瀝青砼砼面層厚4cm、粗粒式瀝瀝青砼下面層層厚5cm組成。瀝青混合料的級級配組成應(yīng)符符合規(guī)范要求求。采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)石油瀝青。其其質(zhì)量均應(yīng)符符合“重交通道路路石油瀝青”AH-90的各項技術(shù)術(shù)指標要求。最最佳瀝青用量量通過配合比比實驗確定。瀝青砼在當?shù)刭徺徺I，攤鋪采采用瀝青砼攤攤鋪機攤鋪。瀝青混凝土面層層施工方法及及施工工藝框框圖：準備工作準備工作人員測試設(shè)備壓路機混合料攤鋪機瀝青灑布機放樣安裝路緣石基層檢驗合格人員測試設(shè)備壓路機混合料攤鋪機瀝青灑布機放樣安裝路緣石基層檢驗合格清掃基層清掃基層掌握松鋪厚度、檢查寬度、厚度、平整度掌握松鋪厚度、檢查寬度、厚度、平整度6~10T雙輪壓路機或振動壓路機初壓兩遍6~10T雙輪壓路機或振動壓路機初壓兩遍平整度、路拱檢查合格平整度、路拱檢查合格10~20T三輪壓路機或振動壓路機和輪胎壓路機復(fù)壓4~6遍10~20T三輪壓路機或振動壓路機和輪胎壓路機復(fù)壓4~6遍6~8T雙輪壓路機終壓2~4遍6~8T雙輪壓路機終壓2~4遍壓實質(zhì)量檢測壓實質(zhì)量檢測施工方法1．準備階段（1）首先設(shè)置置瀝青混合料料拌合場，合合理規(guī)劃拌合合場地。準備備好各種礦料料及其它材料料。（2）做好基層層的驗收工作作。對基層的的縱斷面高程程、平整度、寬寬度、含水量量等嚴格按驗驗標進行檢查查。做好瀝青混凝土土的試驗工作作。2．試驗段施工工正式鋪筑前，在在監(jiān)理工程師師批準指定的的現(xiàn)場并在監(jiān)監(jiān)理工程師的的監(jiān)督下，按按規(guī)范規(guī)定鋪鋪筑試驗路段段。瀝青混合合料攤鋪壓實實12小時以后，對對其厚度及密密實度、瀝青青含量及礦料料級配以及其其他項目進行行抽樣試驗。在在試驗段施工工過程中對拌拌合、攤鋪和和壓實設(shè)備的的效率和施工工方法、施工工組織的適應(yīng)應(yīng)性進行評審審。在各項指指標符合招標標文件及有關(guān)關(guān)規(guī)定并取得得監(jiān)理工程師師滿意后，將將試驗段獲取取的技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)做為指導后后續(xù)施工的依依據(jù)。3．瀝青混合料料的拌合施工工（1）材料的加加熱①砂石：在加熱熱筒內(nèi)進行烘烘干，集料加加熱溫度為1160℃~185℃,填料不加熱熱。②瀝青：采用導導熱法加熱瀝瀝青，加熱溫溫度應(yīng)在150℃~170℃范圍內(nèi)，瀝瀝青與集料的的加熱溫度應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)到能使使拌合的瀝青青砼出場溫度度應(yīng)不低于1140℃。（2）混合料的的拌合①按照配合比要要求，將加熱熱好的砂石料料送入拌合機機總倉內(nèi)，再再將熔好的瀝瀝青用壓力泵泵打入拌合機機上面的容器器內(nèi)，暫時存存放。②把總倉內(nèi)的砂砂石料投入拌拌合缸，同時時放入規(guī)定數(shù)數(shù)量的礦粉，干干拌。③放入規(guī)定數(shù)量量的熱瀝青，再再一起拌合，直直到拌勻所有有礦料顆粒全全部裹覆瀝青青結(jié)合粒為度度方可出料。4．混合料攤鋪鋪瀝青混合料應(yīng)在在干燥暖和的的晴天、基層層不凍結(jié)、不不潮濕的條件下下攤鋪，攤鋪前應(yīng)做好好以下工作：：（1）在攤鋪前前，必須對路路面下層進行行檢查，并取取得監(jiān)理工程程師批準。（2）攤鋪機就就位后，抬起起熨平板，將將預(yù)先準備好好的木板墊于于熨平板下，木木板厚度為所所需攤鋪厚度度乘以虛鋪系系數(shù)，虛鋪系系數(shù)以試驗段段測出的為準準。（3）將熨平板板落在木板上上，按照鋪設(shè)設(shè)厚度，分別別設(shè)置仰角的的度數(shù)。（4）將橫坡傳傳感器安裝于于已安設(shè)基準準線的一側(cè)，并并在手動的控控制器上設(shè)置置設(shè)計邊坡，安安放好接地傳傳感器。完成上述工作后后，將礦料倒倒入攤鋪機貯貯料斗內(nèi)，靠靠攤鋪機推動動前進，混合合料通過輸送送帶、螺旋輸輸送器送入熨熨平板下時，開開動丙烷加熱熱器，使熨平平板與混合料料同溫。5．碾壓作業(yè)（1）碾壓原則則：先用輕型型機后用重型型機碾壓，最最后再用輕型型機光面，碾碾壓次序，直直線段由路邊邊移向路中心心，曲線地段段由曲線內(nèi)側(cè)側(cè)移向外側(cè)，壓壓實應(yīng)分初壓壓，復(fù)壓和終終壓。（2）碾壓溫度度：碾壓作業(yè)業(yè)應(yīng)在混合料料處于所獲得得最大密實度度的溫度下進進行，一般初初壓的碾壓溫溫度不得低于于120℃，復(fù)壓不得得低于90℃，終壓完成成時的溫度不不得低于70℃。（3）初壓應(yīng)采采用輕型鋼筒筒式壓路機慢慢速均勻輾壓壓2遍，達到穩(wěn)穩(wěn)定為止。復(fù)復(fù)壓緊接著初初壓進行，采采用重型輪胎胎壓路機，輾輾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)經(jīng)試壓確定，但但不少于4 ~6遍。終壓用6~8t雙輪鋼筒式式壓路機輾壓壓2~4遍。（4）施工縫的的處理①縱向接縫施工工時，對已施施工的車道，當當其邊緣部分分發(fā)生變形時時，應(yīng)加以修修理，對塌落落部分或未充充分壓實的部部分應(yīng)切去并并鑿齊，縫邊邊要垂直，線線型成直線，并并應(yīng)涂刷一薄薄層的粘層瀝瀝青，然后攤攤鋪機作業(yè)。②橫向接縫施工工時，接縫處處宜要用擋板板使端部整齊齊，橫向接縫縫邊緣的修理理與縱向接縫縫的要求相同同。③上下層接縫錯錯開1.0mm以上。④對雨水口及各各種檢查井壓壓路機不易壓壓實之處，用用人工補充夯夯實燙平。涵洞施工本合同段有蓋板板涵3座倒虹吸1座，涵洞施施工必須滿足足路基土石方方的施工需要要，涵洞基坑坑開挖采用人人工配合挖掘掘機開挖。蓋蓋板涵基礎(chǔ)、涵涵身及蓋板混混凝土，由集集中拌和場攪攪拌，混凝土土攪拌運輸車車運輸，人工工入模，模板板采用組合鋼鋼模板施工。1．砼施工本合同段內(nèi)的蓋蓋板涵結(jié)構(gòu)均均為C30砼基礎(chǔ)、涵涵身，C30鋼筋砼蓋板板。其施工工工序為：基坑坑開挖→基礎(chǔ)施工→涵身及涵帽帽施工→蓋板施工→涵洞進出口口鋪砌及附屬屬工程施工→回填（涵洞洞圬工達到設(shè)設(shè)計強度的80%強度后進行行）。2．漿砌片石施施工材料要求單塊石厚度不小小于15cm，卵形和薄薄片、風化剝剝落、受腐蝕蝕的石料不用用，水泥和施施工用水都應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢驗合格格且監(jiān)理工程程師認可后采采用。（2）砌體砌筑筑操作砂漿的拌合均采采用機械在現(xiàn)現(xiàn)場拌合，隨隨拌隨用，拌拌制好的砂漿漿在2~3小時內(nèi)用完完，在運輸過過程中或貯存存器中發(fā)生離離析、脫水現(xiàn)現(xiàn)象時，砌筑筑前重新進行行拌合，過夜夜砂漿或初凝凝后的砂漿不不再使用。砌筑石塊在使用用前澆水濕潤潤，砌筑第一一層砌塊前，將將基底平整夯夯實，然后坐坐漿砌筑。各各砌層的石塊塊應(yīng)穩(wěn)固，采采用擠漿法砌砌筑，砌塊間間飽滿，粘結(jié)結(jié)牢固。砌筑筑工作中斷后后恢復(fù)砌筑時時，砌體表面面加以清掃并并灑水濕潤。勾縫采用凹縫（平平縫壓槽）。蓋板涵施工工藝藝框圖：清理場地清理場地測量放樣基坑放樣測量放樣基坑放樣砼運輸砼拌和砼運輸砼拌和基坑開挖基坑開挖砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生砼拌和砼運輸砼拌和砼運輸砼養(yǎng)生基底處理澆筑砼基礎(chǔ)立臺身模砼養(yǎng)生基底處理澆筑砼基礎(chǔ)立臺身模安裝頂板模板鋼筋加工及綁扎澆筑蓋板砼拆除支架及模板進出口及洞內(nèi)處理臺背加填涂刷防水層安裝頂板模板鋼筋加工及綁扎澆筑蓋板砼拆除支架及模板進出口及洞內(nèi)處理臺背加填涂刷防水層砼運輸砼運輸砼拌和澆筑砼臺身搭設(shè)頂模支架砼拌和澆筑砼臺身搭設(shè)頂模支架防護及排水工程程施工排水工程本合同段排水設(shè)設(shè)施有漿砌片片石排水溝、磚磚砌雨水檢查查井、進水口口及鋪設(shè)承插插式鋼筋砼管管等。排水系系統(tǒng)施工按照照設(shè)計要求分分段在路堤填填土前完工?；潘疁喜捎脵C機械開挖，人人工修筑，擠擠漿法砌筑施施工，勾縫采采用凹縫（平平縫壓槽）。承插式鋼筋砼管管的施工工藝藝：基礎(chǔ)放樣樣→基坑開挖→修整→標高復(fù)測→鋪設(shè)墊層→鋪設(shè)插管（預(yù)預(yù)制）→報驗→基坑回填磚砌雨水檢查井井、進水口的的施工工藝：：基礎(chǔ)放樣→基坑開挖→修整→標高復(fù)測→鋪設(shè)墊層→砌筑圬工→養(yǎng)護→報驗→基坑回填施工中，按路基基施工進度及及設(shè)計要求作作好區(qū)段的劃劃分，嚴格要要求材料質(zhì)量量及工藝質(zhì)量量的控制程序序，逐步建立立各級排水系系統(tǒng)。防護工程本合同段防護工工程有漿砌骨骨架草皮護坡坡、漿砌片石石實體式護坡坡等防護形式式。漿砌護坡施工首先測量放線，開開挖基坑。基基坑開挖完成成后，先鋪設(shè)設(shè)砂夾礫石墊墊層，然后進進行基礎(chǔ)砌筑筑。石料強度度不得低于30Mpa，尺寸符合合規(guī)范和設(shè)計計規(guī)定。嚴禁禁使用風化石石。砌筑采用用擠漿法進行行，漿砌片石石時，長短石石錯開并與里里層石塊咬緊緊，且大塊石石料用于下層層，砌筑塊石石時采用丁順順相間的排列列方式，砌體體砌縫符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。砌砌筑完畢后，必必須對已完成成砌體及時進進行灑水養(yǎng)護護，確保砌體體強度。腳墻墻及護坡沿線線路方向，每每隔15~200m設(shè)置伸縮縫縫及沉降縫一一道，縫寬2~3cm，縫內(nèi)填塞塞瀝青麻筋。砌砌筑完成后，經(jīng)經(jīng)過養(yǎng)護，砌砌體強度達到到設(shè)計強度的的80%以后方可進進行墻背回填填。施工工藝流程：：測量放樣→坡面整修→開挖基礎(chǔ)→基底修整及及檢測→測量標高→砌筑→勾縫及填塞塞沉降縫→回填→驗收。撒播草籽、鋪植植草皮撒播草種：選擇擇適合于當?shù)氐貧夂驐l件、易易于生長的草草種。撒播前前將采用的草草種與混合肥肥料拌合，然然后均勻的撒撒播到表土區(qū)區(qū)內(nèi)，播種后后24h內(nèi)使用小型型機具輕輕壓壓實地表，隨隨即澆水。鋪植草皮：本合合同段草皮來來源采用當?shù)氐夭萜?，選擇擇草皮時，要要選用根系發(fā)發(fā)達，莖矮葉葉茂，耐旱的的草皮。鋪植植時，草皮用用直徑2~3cm，20~300cm竹（木）釘釘垂直釘入坡坡面上，并露露出草皮表面面2cm，鋪植后進進行噴灌澆水水。安全設(shè)施與預(yù)埋埋管線本合同段安全設(shè)設(shè)施與預(yù)埋管管線包括：道道路交通標志志、道路交通通標線及電力力照明管道等等的安裝施工工。道路交通標志：：按圖紙設(shè)計要求求進行定位和和安裝，安裝裝的標志應(yīng)與與交通流方向向幾乎成直角角。為消除路路側(cè)標志表面面產(chǎn)生眩光，標標志應(yīng)向后旋旋轉(zhuǎn)約5°，以避開車車前燈光束的的直射，路側(cè)側(cè)標志板內(nèi)緣緣距土路肩邊邊緣不得小于于250mm，標志基礎(chǔ)礎(chǔ)砼就地澆筑筑。道路標志志板的制作與與安裝按照《道道路交通標志志和標線》（GB56678-19999）及圖紙要要求施工，安安裝完畢檢查查所有標志是是否與圖紙相相符。道路交通標線：：根據(jù)設(shè)計要求的的標線材料采采用合適的自自行式機械配配套施工，施施工前按照《道道路標線涂料料》（JT2880-19995）規(guī)定的方方法實地試驗驗，確定材料料是否合格。噴噴涂施工應(yīng)在在白天進行，雨雨天、塵埃大大、風大、溫溫度低于10°時暫停施工工。施工前應(yīng)應(yīng)使設(shè)置標線線的路面表面面清潔干燥，無無松散顆粒、灰灰塵、瀝青、油油污、或其它它有害物質(zhì)。施施工中采用濕濕膜厚度梳子子校核路面濕濕漠厚度以控控制施工質(zhì)量量。標線施工工應(yīng)符合《道道路交通標志志和標線》（GB56678-19999）及圖紙要要求，否則應(yīng)應(yīng)清除和修補補。電力照明管道：：管道埋設(shè)時按圖圖紙設(shè)計要求求施工，管道道設(shè)置的線形形應(yīng)順通，接接縫平整密實實。鋪設(shè)后端端口用封頭堵堵塞，防止異異物進入管孔孔，牽引線采采用鍍鋅鋼絲絲。接地系統(tǒng)統(tǒng)按圖紙要求求配合土建施施工進行，接接地系統(tǒng)的焊焊接必須牢固固，無虛焊。接接地引線和接接地電極均進進行鍍鋅處理理且接地電阻阻符合圖紙要要求。六、濕陷性黃土土路段施工濕陷性黃土路段段使用三七灰灰土換填補強強處理。施工工時先根據(jù)設(shè)設(shè)計要求挖除除黃土，三七七灰土施工前前采用SYCT332型沖擊壓路路機對地基進進行沖擊壓實實技術(shù)補強處處理，沖壓30~40遍，使地表表下地基形成成連續(xù)、均勻勻、密度的加加固硬層，達達到施工規(guī)范范要求后換填填三七灰土，換換填層采用18t自行式振動動壓路機壓實實。施工注意事項：：地基處理開始前前先進行試驗驗路段試驗，試試驗段試驗結(jié)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工工程師批準后后進行規(guī)模施施工；施工前采用攔截截，排除地表表水措施，并并防止地表水水下滲，對路路堤10~20米范圍內(nèi)的的陷穴進行處處理；施工時應(yīng)將灰土土拌和均勻，控控制好最佳含含水量，一般般松鋪厚度控控制為300mm，分層壓實實厚度不大于于200mm；壓實后的灰土33天內(nèi)不得受受水浸泡，灰灰土墊層鋪筑筑完畢后要防防止日曬雨淋淋，并應(yīng)及時時鋪筑上層。第七章橋梁梁工程施工方方案、施工方方法（重點、難點工工程）循化積xx大橋橋位于xx上游，水面面作業(yè)的跨度度大，作業(yè)區(qū)區(qū)域水深較大大，是本合同同段的重、難難點工程，其其施工方案、方方法如下：總體施工方案首先對4#、55#、6#、7#、8#墩進行施工工。上4臺鉆機對5個墩進行鉆鉆孔樁施工。利用8月份xxx上游公伯峽峽水庫蓄水，xx河水流量較較小的有利時時機，推開4#~8#墩間河床，并并在上游修建建攔河壩，壩壩頂寬3米，邊坡1：1.5米，高出水水出1.5米，將xx河流改道至4#~8#墩間通過（見見附圖）。同同時從右岸修修建下河施工工便道，進行行1#、2#、3#墩的筑搗施施工。筑搗前前因先埋設(shè)好好護筒方能進進行筑搗，修修筑攔河壩。欄河壩截流時間間及具體施工工方案另行編編制。施工用電由北岸岸架設(shè)至南岸岸指定施工地地點上6臺鉆機對11#、2#、3#墩進行鉆孔孔樁施工；并并及時對系梁梁、墩身及蓋蓋梁進行施工工。其它各墩臺施工工原則是先17#臺以便于路路基施工，然然后16#、15#、14#……墩的順序按按架梁的先后后逐步展開施施工。在南岸增設(shè)一臺臺500升攪拌站一一座，供應(yīng)0#~3#墩臺及岸混混凝土施工任任務(wù)。將制梁廠設(shè)在左左岸橋頭路基基制梁可減少少制梁廠用地地、改善架梁梁條件。施工進度按排1．鉆孔樁施工工：2004年6月10日~2004年8月30日2．承臺及系梁梁施工：2004年7月1日~2004年9月30日3．墩身及蓋梁梁施工：2004年7月10日~2004年11月20日4．箱梁預(yù)制，有30米預(yù)力箱梁85片，其中邊梁34片，中梁51片。計劃30米箱梁制梁臺12個，邊模板2套，中模板2套，平均每月制梁24片。2004年7月月1日~2005年4月10日。5．箱梁安裝（1臺120噸雙導梁架架橋機）2004年9月10日~2005年4月30日。6．濕接縫及橋橋面系：2004年9月15日~2005年5月20日。橋面瀝青混凝土土鋪裝：2005年6月11日~2005年6月20日。鉆孔樁施工方法法便道及圍堰筑搗搗循化積石xx大大橋1~7號橋墩均為為水中墩，采采用圍堰筑搗搗法施工，其其余墩臺施工工方法按常規(guī)規(guī)方法施工。其其中1~4號橋墩水深深在4.5~88.6m之間，擬采采用在橋址上上游約320米處修筑欄欄河壩，將xx水改道，設(shè)設(shè)置片石鋼筋筋籠等方法進進行圍堰筑搗搗。圍堰筑搗搗后進行鉆孔孔樁作業(yè)，圍圍堰設(shè)計為雙雙層片石鋼筋筋籠，層間間間距2米，兩層鋼鋼筋籠之間設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)，中中間填筑紡織織袋裝粘土，然然后填心筑搗搗；5~7號橋墩利用用北岸橋址上上游修筑施工工便道，并進進行圍堰筑搗搗和鉆孔樁施施工作業(yè)，圍圍堰采用草袋袋圍堰。（二）鉆孔施工工本合同段橋梁共共有鉆孔灌注注樁1191mm/41根，樁徑分分別為Φ1.2m，Φ1.8m。鉆孔樁所所穿越的地質(zhì)質(zhì)層構(gòu)造為粉粉細砂、砂礫礫卵石、泥巖巖強風化層、泥泥巖弱風化層層和泥巖微風風化層，根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況，樁樁基擬采用4臺回旋鉆機機、4臺沖擊鉆機機施工。施工主要工序有有：平整場地地、埋設(shè)護筒筒、制備泥漿漿、鉆孔、清清孔，鋼筋籠籠的制作及就就位，水下砼砼澆注等。其其要點簡述如如下：鉆孔樁施工工藝藝框圖：平整場地或圍堰筑搗平整場地或圍堰筑搗樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位鉆孔終孔清孔清孔檢查吊放鋼筋籠安裝導管檢查孔底沉渣二次清孔灌注水下砼拔除護筒制作鋼筋籠運至孔位導管試拼測量砼面高度制作試件泥漿外運檢查孔徑、孔深、垂直度制備泥漿場地平整：水中墩圍堰筑搗搗，岸上墩將將墩位處雜物物清除、鏟除除軟土，平整整夯實。2．鉆孔樁施工工方法（1）護筒：護護筒采用鋼護護筒。下沉時時如護筒傾斜斜，要及時用用牽引器校正正。護筒下沉沉完畢，應(yīng)測測量其中心位位置是否正確確，護筒是否否順直。護筒筒平面位置的的偏差一般不不大于5cm，護筒傾斜斜度的偏差不不大于1%。（2）泥漿制備備：泥漿制備備及循環(huán)采用用泥漿自理器器來完成，泥泥漿比重控制制在1.15~~1.22之間，并根根據(jù)不同的地地質(zhì)情況隨時時進行調(diào)整。（3）鉆機就位位：將鉆頭對對準樁位中心心，要求最后后定位時鉆頭頭中心與護筒筒中心重合，然然后進行鉆孔孔。（4）鉆進：開開始鉆進后，同同時將泥漿注注入孔內(nèi)，鉆鉆進過程中要要保持泥漿水水位高于地下下水位，以免免塌孔，鉆進進過程中，每每進尺5m~8m，應(yīng)檢查鉆鉆孔直徑和豎豎直度，檢查查工具可用圓圓鋼筋籠（外外徑D等于設(shè)計樁樁徑，高度為為4~6D）吊入孔內(nèi)內(nèi)，使圓籠中中心與鉆孔中中心符合，如如上下各處均均無掛壁，則則說明鉆孔直直徑和豎直度度符合要求。鉆鉆進過程中，每每鉆進2m或地層變化化處，應(yīng)在泥泥漿槽中撈取取鉆渣樣品，查查明地質(zhì)情況況并記錄，以以便與設(shè)計資資料核對。鉆鉆進程中，使使鉆頭在整個個鉆進過程中中因受拉而維維持豎直狀態(tài)態(tài)，鉆頭上下下平穩(wěn)，避免免或減少斜孔孔、彎孔和擴擴孔現(xiàn)象。（5）終孔：當當鉆孔樁終孔孔后，要對鉆鉆孔樁的以下下幾個項目進進行檢查?？卓咨钜恍∮谟谠O(shè)計規(guī)定，孔孔徑不小于設(shè)設(shè)計樁徑，孔孔的中心位置置偏差不大于于10cm，孔的傾斜斜度小于1/100，樁底的地地質(zhì)情況以及及樁的嵌巖深深度要滿足設(shè)設(shè)計資料的要要求。（6）清孔：鉆鉆孔終止后，采采用泥漿泵進進行清孔，清清孔后的泥漿漿性能指標：：含砂率不大大于2%，相對密度1.03~~1.10，粘度17s~220s，膠體率≥98%，各項指標標在鉆孔的頂頂、中、底部部分別取樣檢檢驗，以其平平均值為準。清清孔后孔底的的沉淀厚度不不大于設(shè)計規(guī)規(guī)定。（7）鋼筋籠加加工、搬運、吊吊裝：鋼筋籠籠加工采用加加勁筋成型法法。鋼筋的焊焊接、綁扎等等要嚴格遵守守有關(guān)的施工工規(guī)范。同時時在鋼筋骨架架外側(cè)，一般般沿鉆孔豎向向每隔2.0m左右設(shè)一道道鋼筋“耳環(huán)”作為保護層層，每道沿圓圓周對稱地設(shè)設(shè)置4根。鋼筋籠籠一般于現(xiàn)場場分節(jié)制作，如如需運輸時，以以平板車直接接運入，骨架架裝車時要保保證每個加勁勁筋處設(shè)支承承點，各支點點高度相等，以以保證它的結(jié)結(jié)構(gòu)形狀。鋼鋼筋籠起吊和和就位采用汽汽車吊，為了了保證骨架內(nèi)內(nèi)部臨時綁扎扎兩根杉木桿桿以加強其剛剛度。對于較較長的鋼筋籠籠無法一次起起吊就位時，采采用分節(jié)起吊吊，孔口焊接接接長，整體體就位的方法法。骨架進入入孔口后，應(yīng)應(yīng)將其扶正徐徐徐下放，嚴嚴禁擺動碰撞撞孔壁。骨架架就位后，要要詳細檢查鋼鋼筋骨架的頂頂面標高是否否與設(shè)計相符符，偏差不得得大于±50cm。鋼筋骨架架于孔口定位位時，必須由由測定的孔口口標高來計算算定位筋的長長度，經(jīng)核對對無誤后再焊焊接于戶筒口口定位。（8）導管吊放放及二次清孔孔：導管使用用之前要做水水密性實驗，防防止漏氣、漏漏漿。導管可可在鉆孔平臺臺預(yù)先分段拼拼裝，在吊放放時再逐段拼拼裝。分段拼拼裝時應(yīng)仔細細檢查，變形形和磨損嚴重重的不得使用用。導管內(nèi)壁壁和法蘭表面面如粘附有灰灰漿和泥砂應(yīng)應(yīng)擦試干凈。導導管吊放時，應(yīng)應(yīng)使位置居于于孔中，軸線線順直，穩(wěn)步步沉放，防止止卡掛鋼筋骨骨架和碰撞孔孔壁。二次清清孔采用噴射射法清孔。在在導管安裝完完畢后，在砼砼灌注前，對對孔底進行多多點位的高壓壓射水或射風風數(shù)分鐘，使使沉淀物飄浮浮后，立即灌灌注水砼。灌注水下砼：鉆鉆孔樁水下砼砼灌注采用直直升導管法。①砼拌制采用攪攪拌站集中拌拌合，砼運輸輸由砼輸送車車運送到位，砼砼提升采用汽汽車吊垂直提提升。②導管提升由鉆鉆機的起吊系系統(tǒng)來完成。③漏斗和儲料斗斗容量（即首首批砼儲備量量）應(yīng)使首批批灌下去的砼砼能滿足導管管初次埋置深深度的需要。首首批砼灌注時時，導管底端端至鉆孔底隙隙約0.4m，導管初次次埋置深度不不小于1.0m。④水下砼的配制制，為使砼有有較好的和易易性，砼的含含砂率宜采用用40%~550%，水灰比宜宜采用0.5~00.6。砼拌合物物從拌合站卸卸出到進入導導管時的坍落落度為18cm~~22cm。砼的初凝凝時間不得早早于灌注樁砼砼灌注完成時時間，當砼數(shù)數(shù)量較大，灌灌注需用時間間較長時，可可通過試驗，在在砼中摻入緩緩凝劑，以延延遲其初凝時時間。⑤首批砼灌注，隔隔水栓采用塑塑料布包新拌拌砼制成的軟軟球。剪球，將將首批砼灌入入孔底后，立立即測探孔內(nèi)內(nèi)砼面高度，計計算出導管埋埋置深度，如如符合要求，即即可正常灌注注。⑥灌注開始后，應(yīng)應(yīng)緊湊、連續(xù)續(xù)地進行，嚴嚴禁中途停頓頓。導管提升升時應(yīng)保持軸軸線豎直和位位置居中，逐逐步提升，拆拆除導管動作作要快，時間間一般不宜超超過去15min。⑦導管埋深控制制，灌注砼時時，導管埋入入砼的深度一一般宜控制在在2m~6m范圍之內(nèi)。拔拔管前需仔細細探測砼面深深度，需由2人用2個測錘測深深并相互核對對，防止誤測測。⑧砼灌注將近近結(jié)束時，可可在孔內(nèi)加水水稀釋泥漿，并并掏出部分沉沉淀土，使灌灌注工作順利利進行。在拔拔出最后一段段長導管時，拔拔管速度要慢慢，以防止樁樁頂沉淀的泥泥漿擠入導管管下形成泥心心。在樁頂設(shè)設(shè)計標高以上上應(yīng)加灌一定定高度的砼，以以便鑿除浮漿漿，確保樁頂頂砼質(zhì)量。⑨在灌注砼時，每每根樁至少留留取兩樣組試試體，樁長20m能上能下者者不少于3組；樁徑大大，澆筑時間間很長時，不不少于4組。如換工工作班時，每每工作班都應(yīng)應(yīng)制取試件。試試件應(yīng)施加標標準養(yǎng)護，強強度測試后應(yīng)應(yīng)填試驗報告告表。（10）鉆機作作業(yè)注意事項項①鉆進過程中，要要及時掌握鉆鉆孔深度，根根據(jù)地質(zhì)層變變化，及時調(diào)調(diào)整鉆進壓力力、鉆進速度度和適宜的泥泥漿稠度，以以防鉆進不利利地層時塌孔孔。②鉆進中應(yīng)隨時時注意地層變變化，在地層層變化處均應(yīng)應(yīng)留取渣樣，判判斷地質(zhì)類別別，記入記錄錄表中，并與與設(shè)計提供的的地質(zhì)剖面圖圖相對照。鉆鉆渣渣樣編號號保存，以便便分析備查。③吊裝鋼筋籠時時，要注意防防止和鉆機相相撞，以免損損壞鉆機，或或使鋼筋籠變變形，導致鋼鋼筋籠安放困困難。灌注水水下砼時經(jīng)常常測量砼高計計，計算導管管埋深。注意意導管提升不不能過猛，防防止拉斷導管管，同時也防防止將導管提提離砼面，造造成斷樁。④泥漿棄運：為為防止泥漿排排入xx，保護環(huán)境境，或先排入入泥漿池中，待待沉淀后用汽汽車棄運至指指定位置。四、一般承臺或或系梁施工鉆孔完工后，并并經(jīng)檢測合格格，根據(jù)其施施工工期安排排盡快開挖基基坑土方和鑿鑿除樁頭。開開挖時，先準準確定出中心心位置，再根根據(jù)地形放出出基坑上口開開挖線。橋臺臺承臺土方清清理要求作好好相關(guān)處理。并并及時填寫隱隱蔽工程檢查查證，監(jiān)理工工程師檢查簽簽證后立模澆澆注砼。其工工藝流程是：：開挖土方→清理修整基基底→鑿除樁頭→質(zhì)量檢測→安裝模板→綁扎鋼筋→灌注砼→養(yǎng)生。施工方法：1．承臺基坑開開挖：首先測測量放樣定出出承臺基坑的的開挖輪廓線線，承臺基坑坑開挖輪廓線線一方面要考考慮基坑開挖挖時放坡，另另一方面要考考慮承臺圍堰堰、集水坑位位置。還要預(yù)預(yù)留擋板支護護、模板加固固及工作平臺臺的位置?；娱_挖采用用挖掘機開挖挖，地下水較較豐富時，可可能采用邊抽抽水邊開挖的的辦法。集水水坑的位置要要比承臺底挖挖深1.0m。2．擋板支護：：擋板支撐用用型鋼，擋板板用木板，當當基坑挖深1~2m時設(shè)支撐，支支撐后面插打打木板支護，然然后繼續(xù)挖基基坑，再設(shè)支支撐直到基底底。3．基坑排水采采用集水坑排排水法：沿坑坑底四周基礎(chǔ)礎(chǔ)范圍以外挖挖集水溝和集集水坑，使坑坑壁滲水沿四四周集不溝匯匯合于集水坑坑，然后用水水泵抽出坑外外，使基坑中中間挖土部分分處于干處，當當挖至接近有有水時，可反反復(fù)加深集水水溝和集水坑坑，經(jīng)常保持持坑底和水溝溝底有一定高高差，達到排排水通暢，使使坑底始終處處于干處。4．承臺基底處處理：清除松松散泥土，將將承臺底面修修理平整，按按設(shè)計要求，鋪鋪墊一層15cm厚的碎石墊墊層。5．鑿除樁頭表表面浮漿及其其松散砼到設(shè)設(shè)計樁頂，調(diào)調(diào)整好伸入承承臺部分的樁樁頂鋼筋，進進行鉆孔樁的的檢測，合格格后進入下一一道工序。6．鋼筋綁扎：：承臺鋼筋骨骨架采用提前前現(xiàn)場制作，汽汽車吊吊裝，人人工配合安裝裝。鋼筋的數(shù)數(shù)量、位置、尺尺寸要按照設(shè)設(shè)計要求施工工。鋼筋的焊焊接、綁扎要要遵守有關(guān)的的施工規(guī)范。注注意預(yù)埋墩身身的鋼筋。7．立模：承臺臺模板先用大大塊定型鋼模模板，立模前前先清除模板板表面雜物，然然后涂抹一層層脫模劑，模模板加固要牢牢固，保證灌灌注砼時不跑跑模、不變形形。8．灌注砼：砼砼采用拌合站站集中拌合，砼砼輸送車運輸輸，汽車吊斗斗吊入模，插插入式振動器器搗固。承臺臺屬于大體積積砼時，要采采取如下措施施解決砼水化化熱問題。（1）水化熱溫溫升主要取決決于水泥品種種、水泥用量量及散熱速度度等因素，因因此施工中選選用水化熱較較低的礦渣硅硅酸鹽水泥或或火山灰水泥泥，同時，為為減少砼配合合比中的水泥泥用量，施工工時采用“雙摻”技術(shù)，即摻摻用粉煤灰和和外加劑，以以降低水化熱熱溫升。（2）降低砼入入倉溫度，選選擇當天溫度度較低時，進進行砼澆筑。砼入模逐層灌注注，采用插入入式振動器搗搗固。振動棒棒距模板不小小于10cm距離。施工工時按相關(guān)圖圖紙埋好墩臺臺立柱預(yù)留連連接鋼筋。砼砼采用覆蓋澆澆水養(yǎng)生，氣氣溫低時采用用蓄熱法養(yǎng)生生。承臺施工工時要保證砼砼在無水狀態(tài)態(tài)下施工。五、墩臺身蓋梁梁施工本合同段橋梁墩墩臺均較低，采采用大塊鋼模模施工，在橫橫系梁以上的的柱式墩采用用整體吊裝一一次到頂方案案。采用汽車車吊或卷揚機機垂直提升模模板、材料和和砼。墩臺身、蓋梁施施工工藝框圖圖：測量放樣測量放樣綁扎墩臺鋼筋安設(shè)模板測量調(diào)整模板、畫出標高線灌注墩身砼養(yǎng)護綁扎蓋梁鋼筋測量安設(shè)模板灌注墩臺帽砼養(yǎng)護制作砼試件砼拌制、運輸砼拌制、運輸制作砼試件1、模板工程模板制作：模板板采用大塊整整體鋼模。模板及支架安裝裝：模板安裝裝好后，在橋橋的縱、橫向向個方向用纜纜風繩加固及及調(diào)整模板位位置。支架立立柱在兩個互互相垂直的方方向加以固定定，支架支承承部分必須安安置在可靠的的地基上。2、鋼筋的制備備按設(shè)計和規(guī)范要要求進行鋼筋筋下料、加工工和扎制。樁頂錨固筋與墩墩基礎(chǔ)筋按規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求連接牢固固，形成一體體?；椎念A(yù)預(yù)埋鋼筋位置置需準確，滿滿足鋼筋保護護層的要求，墩墩身鋼筋與預(yù)預(yù)埋鋼筋按50%截面