第八章水汽取樣第一節(jié)水汽取樣裝置操作一、裝置啟用前操作1、降溫架1.1所有高壓閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。1.2所有各連接接頭、緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象。1.3恒壓閥壓力調(diào)節(jié)螺母旋至中位。1.4打開冷卻水進出口母管總閥，冷卻水進口母管的壓力P應(yīng)大于0.2Mpa。2、人工取樣盤、儀表盤2.1檢查所有閥門及部件連接處，連接可靠。2.2人工取樣盤上的限流穩(wěn)壓閥應(yīng)處于最大開度。2.3關(guān)閉儀表盤上所有儀表取樣閥門。3、裝置閉環(huán)保護系統(tǒng)3.1溫控儀溫控儀通電后應(yīng)正常顯示，改變溫控儀上限報警值，使溫控儀處于超溫報警狀態(tài)，高溫取樣點保護閥正常工作，最后將溫控儀上限報警值設(shè)定45℃。3.2靶式流量控制器關(guān)閉冷卻水進水閥門或出水閥門，靶式流量控制器應(yīng)輸出閉合信號，同時各樣水保護閥應(yīng)實施保護動作。4、化學分析儀表儀表盤電氣箱內(nèi)電器元件齊全，接線端子連接可靠，分別接通各儀表電源，儀表接線正確。二、裝置啟動1、降溫架1.1依次開啟冷卻器的進出口球閥。1.2返沖過濾器置于“運行”狀態(tài)。1.3逐路開啟裝置樣水進口一次門和二次門（全開），打開排污門到最大開度，對各路樣水進行排污。1.4排污結(jié)束，關(guān)閉排污門。注：關(guān)閉排污門前15S，將各返沖過濾器置于“返沖”狀態(tài)，對濾芯進行返沖清洗，排污結(jié)束后將過濾器重新置于“運行”狀態(tài)。2、人工取樣盤2.1開啟人工取樣盤樣水門。2.2調(diào)出人工取樣流量。3、儀表盤3.1取出各儀表樣水過濾器濾芯。3.2開啟儀表盤上各入口節(jié)流閥，將樣水引入儀表發(fā)送器。注：儀表樣水管路排污時，請從各發(fā)送器內(nèi)取出電極。3.3根據(jù)每路樣水所配儀表的數(shù)量，調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺母，使樣水總流量符合要求。注：DD、PH表300ml/minO2表500ml/min其它表計150ml/min。3.4根據(jù)流量計的指示值，調(diào)節(jié)流量計入口節(jié)流閥，使各儀表樣水流量符合電廠規(guī)程要求。4、恒溫裝置恒溫裝置啟動操作詳見《SWJ系列恒溫裝置操作規(guī)程》。三、裝置停運關(guān)閉降溫架樣水進口一次門、二次門。關(guān)閉人工取樣盤樣水門。關(guān)閉儀表盤節(jié)流閥。關(guān)閉溫控電源、儀表電源、恒溫裝置電源。關(guān)閉裝置的冷卻水源。四、裝置運行1、高壓閥高壓閥門必須處于全開狀態(tài)或全關(guān)狀態(tài)，禁止用作節(jié)流。2、筒形冷卻器冷卻器進出口球閥全開。3、高壓過濾器正常取樣及返沖排污3.1正常取樣高壓過濾器手輪處于垂直方向。3.2返沖排污打開高壓排污閥，按沖管排污規(guī)定時間進行正常排污，對濾芯進行自清洗返沖排污，時間1分鐘。逆時針90°旋轉(zhuǎn)高壓過濾器手輪，使手輪處于水平方向，返沖清洗時間15S。關(guān)閉高壓排污門。注：對濾芯進行返沖清洗前，必須先正常排污。4、流量的調(diào)節(jié)注：取樣流量偏小情況下以免返沖時將雜質(zhì)帶入取樣管道中，應(yīng)采取以下措施。4.1對高壓過濾器進行返沖排污，清除濾芯過濾孔中雜質(zhì)，增加通流量。4.2緩慢調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺母。5、保護閥保護閥處于運行狀態(tài)時，每星期要定期進行一次冷卻水斷水或樣水超溫保護試驗，以便檢查保護裝置的可靠性。注：試驗時，將冷卻水母管進水或出水上閥門關(guān)閉50%，或調(diào)節(jié)溫控儀上限報警值，使所有保護閥處于保護狀態(tài)，保護閥應(yīng)可靠切斷樣水。五特殊部件的維護方法1、高壓閥（316NB-G）運行人員按照上述要求對高壓閥進行正確操作，可確保高壓閥可靠運行，高壓閥維護要點如下：1.1高壓閥出現(xiàn)內(nèi)漏松開閥根處的壓緊螺母，取下閥芯，觀察閥桿頂端的硬質(zhì)合金球和閥體的中間孔，如硬質(zhì)合金球出現(xiàn)汽蝕，此時換下新的閥芯即可。在更換新的閥芯時，應(yīng)先將閥桿旋進，使閥桿的硬質(zhì)合金球壓住中間孔，然后適當旋轉(zhuǎn)大螺母對閥體的中間孔進行必要的冷壓，對閥體密封面進行冷壓處理，然后旋出閥桿，緊固大螺母。1.2高壓閥出現(xiàn)外漏閥芯與閥體的大螺母處出現(xiàn)滲水或汽蝕現(xiàn)象，關(guān)閉樣水總門，待閥門溫度下降至室溫后，退出閥桿，用扳手重新擰緊大螺母，如果上述操作不解決問題，則松開閥門定位座與閥體之間的大螺母，觀察密封面處的損壞情況，如發(fā)現(xiàn)損傷請將研磨膏涂在閥體的密封面上，然后放上定位座對配合面進行適當?shù)难心?，時間在20分鐘左右，重新裝上，即可消除外漏現(xiàn)象。2、筒形冷卻器（TZ01A14、TZ01B）檢修人員在發(fā)現(xiàn)冷卻器的硬密封處出現(xiàn)滲漏時，可松開硬密封利用金相砂紙對硬密封的密封面進行適當?shù)难心?，主要將積垢磨去，然后裝好即可消除漏點。冷卻器的上下法蘭之間出現(xiàn)泄漏主要就是上下法蘭之間的密封墊圈損壞，只要對其進行更換即可。3、恒壓閥（TZ02）我公司生產(chǎn)的TZ02型恒壓閥采用氧氣瓶減壓閥的原理，當樣水進口壓力變化較大時，出口壓力波動范圍小，使取樣裝置的樣水壓力恒定，從而保證儀表樣水流量穩(wěn)定，測量準確；同時它又能限制樣水最大壓力，當樣水壓力大于0.5Mpa時，恒壓閥自動關(guān)閉，具備安全關(guān)閉功能，可對裝置部件和儀表進行保護。恒壓閥的正確使用：通過調(diào)節(jié)恒壓閥，可將恒壓閥出口樣水流量控制在1000-300ml/min之間，恒壓閥全部旋進，出口流量最大，恒壓閥全部旋出，出口流量最小。當恒壓閥工作時間較長，尤其在爐水測點上，恒壓閥有可能因部分堵塞，流量變小，此時可關(guān)閉二次門、一次門，拆下恒壓閥上閥體，取出閥芯，細心除去通水孔里的鐵屑泥砂，清洗后重新裝上，即可消除堵塞現(xiàn)象。4、熔斷式保護閥（TZ19B）保護閥主要是實施斷水保護切斷樣水，當出現(xiàn)以下兩種情況中任何異常狀態(tài)時，保護閥對裝置部件以及儀表進行保護。1、冷卻水斷水，2、樣水超溫，保護閥不能正常工作按以下步驟進行檢修：4.1首先檢查保護閥接線處是否松開，用萬用表檢查是否有DC24V信號。4.2如果電信號方面正常，檢修人員可打開保護閥，觀察是否機械卡死或密封處有臟物沉積，排除故障后，重新裝置即可。5、限流穩(wěn)壓閥（TZ31B）限流穩(wěn)壓閥能確保手工取樣樣水流量基本穩(wěn)定在500ml/min，由于采用間隙穩(wěn)壓，如樣水中污物較多或較大易堵塞限流穩(wěn)壓閥，此時檢修人員可將限流穩(wěn)壓閥閥芯拆下，進行適當清洗，就可解決問題。6、低壓過濾器（TZ03D）低壓過濾器濾芯采用多孔纖維制成或陶瓷燒潔而成，最小微孔10um，最大不超過150μm，它具有耐酸堿、濾速快，純度高等特點，可以反復(fù)清洗。結(jié)構(gòu)上采用側(cè)進上出方式，更換濾芯是從過濾器下面旋開端蓋，卸下濾芯即可，極大方便了運行及維護人員，當濾芯顏色轉(zhuǎn)為棕黑色被污染時，必須及時卸下濾芯進行清洗或酸洗。7、返沖式高壓過濾器（TZ34C）返沖式自清洗高溫高壓過濾器整體采用進口316Ti，濾芯采用彈簧壓緊式裝配，耐高溫耐汽蝕能力較高，裝配拆卸方便，由于具有返沖功能，實現(xiàn)“免維護”。濾芯采用不銹鋼材料制造，濾孔呈錐形狀，外大內(nèi)小，最小直徑50um，由于長時間使用，有可能出現(xiàn)堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象，一般15天左右，請進行返沖清洗一次，即可將堵塞在濾孔中的污垢徹底清洗，大大方便了運行檢修人員。8、二位三通切換閥（TZ30C）二位五通切換閥是利用電磁吸力（24V直流電源）吸動閥芯變換位置，從而控制樣水流路走向的一種切換閥，它可以控制樣水直接進入排污或進入表計通道，只要把多個二位三通切換閥出口管聯(lián)接起來，可以使得通道有多個測點，并且自動切換。 二位三通切換閥可能出現(xiàn)的問題及處理方法：電磁線圈不工作檢查線圈接頭。檢查線圈是否燒壞，更換線圈。閥芯不動。檢查線圈是否工作。拆下閥芯、檢查彈簧是否卡死，清洗閥芯，重新裝入。恢復(fù)工作。9、裝置的維護 整套裝置在使用時，有時會出現(xiàn)某路樣水的溫度偏高或該冷卻器有異樣響聲，首先可用手輕摸冷卻器的外筒，順序由下至上，如果發(fā)現(xiàn)冷卻器超過一半以上，溫度非常高甚至燙手，基本可以肯定該冷卻器有問題，此時檢修人員應(yīng)打開該冷卻器，取出盤管，首先看是否嚴重結(jié)垢，如果這樣考慮檢查冷卻水進出口，是否有雜物堵塞，其次觀察盤管是否有裂縫。如果高壓排污管溫度高，此時檢查人員可用手輕握該路樣水的排污管，并將其與其它樣水的排污管溫度相比較，此時溫度異?？梢钥隙ㄅ盼坶y未關(guān)嚴或排污閥操作不當已經(jīng)損壞，維護方法參照上述高壓閥的維護方法進行維護。我公司生產(chǎn)的裝置具有兩種保護方式：第一種冷卻水中斷或樣水超溫時，溫控儀驅(qū)動保護閥動作切斷樣水，對儀表、裝置部件實施保護。第二種保護方式由恒壓閥控制，即當樣水壓力超高，恒壓閥自動關(guān)閉，保護裝置、儀表。裝置維護時注意點：高壓閥維護時，必須關(guān)閉樣水進口門。冷卻器維護以及更換冷卻器盤管時，關(guān)閉樣水門，關(guān)閉冷卻水進出水球閥。清洗恒壓閥、保護閥時關(guān)閉樣水門。更換低壓過濾器濾芯時，關(guān)閉儀表樣水進口節(jié)流閥。第二節(jié)水汽取樣恒溫裝置系統(tǒng)一、概述SWJ系列恒溫裝置，它主要用于電廠儀表樣水溫度進行恒定，它能消除溫度變化對儀表測量值的影響。SWJ系列恒溫裝置采用閉式循環(huán)，每個恒溫點配置一只TZ01E型筒形熱交換器，被恒溫的樣水與恒溫循環(huán)水進行逆向熱交換。恒溫循環(huán)水中間水箱由水箱、蒸發(fā)器、加熱器組成蒸發(fā)器和電熱棒，SWJ系列恒溫裝置既可以對樣水進行降溫，也可以對樣水進行加熱，從而達到恒定樣水溫度的要求。二、恒溫裝置工作原理（附圖2）制冷壓縮機排出高溫氟利昂蒸汽，高溫蒸汽在冷凝器內(nèi)部與冷卻水進行熱交換，冷凝后的氟利昂液體保持0—5℃的過冷度，干燥過濾器對流動的氟利昂進行過濾除濕處理，膨脹閥對氟利昂起減壓作用，直接控制蒸發(fā)器氟利昂流量，氟利昂在蒸發(fā)器中吸熱作功，降低恒溫循環(huán)水的溫度，當恒溫循環(huán)水溫度高于上限設(shè)定值（水樣溫度在25±1℃時水箱溫度）時，壓縮機啟動制冷，當恒溫循環(huán)水低于下限設(shè)定值時，電加熱啟動加熱，壓縮機、電加熱工作范圍由溫度設(shè)定值回差控制。恒溫循環(huán)水在管道泵作用下與熱交換器進行閉式循環(huán)，恒溫循環(huán)水在熱交換器內(nèi)部與樣水進行熱交換，當各個樣水溫度的高低不一致時，通過不同的換熱面積保證恒溫控制精度。三、裝置的功能模塊制冷循環(huán)部分膨脹閥過濾器冷凝器壓縮機膨脹閥過濾器冷凝器壓縮機蒸發(fā)器蒸發(fā)器冷卻水斷水保護裝置冷凝器進出水側(cè)配置壓差控制器，當冷凝器冷卻水進出口壓差低于設(shè)定值時（冷卻水流量偏小），裝置自動停機保護。壓縮機高低壓保護裝置配置KD型高低壓控制器，當P排氣≥18.5MPa或P回氣≤0.1MPa時，自動停止裝置運行。自動恒溫調(diào)節(jié)部分微電腦溫度調(diào)節(jié)器可設(shè)定溫度上限和下限，自動啟動制冷壓縮機和電加熱，實行樣水的恒溫。四、裝置部件規(guī)格及參數(shù)：裝置型號SWJ—2/SWJ-1SWJ—5/SWJ-3壓縮機2匹/1匹松下5匹/3匹美國谷輪冷凝器3.5m2/1.5m2上海制冷設(shè)備廠7.2m2/4.5m2上海制冷設(shè)備廠干燥過濾器LED—8上海恒溫控制器廠LED—8上海恒溫控制器廠膨脹閥F22Φ1.5（Φ3）上海恒溫控制器廠F22Φ3（Φ4）上海恒溫控制器廠蒸發(fā)器匹配蘇州華能儀控匹配蘇州華能儀控壓差控制器CWK—11武漢CWK—11武漢高低壓控制器KD255上海恒溫控制器廠KD255上海恒溫控制器廠制冷劑R22國產(chǎn)R22國產(chǎn)恒溫熱交換器TZ01D蘇州華能儀控TZ01D蘇州華能儀控電加熱AC220V3×1KW蘇州華能儀控AC380V3×1KW蘇州華能儀控五、裝置主要技術(shù)指標：冷凝器冷卻水壓力：P≥0.2MPa流量：SWJ—5，Q≥3T/hSWJ—3，Q≥2T/hSWJ—2，Q≥1.5T/h樣水恒溫前溫度：25°±15℃；恒溫后樣水出口溫度：25°±1°；恒溫裝置電源：壓縮機電源AC220VAC380V壓縮機最大工作電流SWJ-28.9ASWJ-58.8ASWJ-14.5ASWJ-34.6A電加熱電源AC220VAC380V電加熱功率SWJ-22*1KWSWJ-53*1KWSWJ-11KWSWJ-33*1KW電加熱工作電流SWJ-210.7ASWJ-59.0ASWJ-15.4ASWJ-39.0A冷凝方式SWJ-2水冷SWJ-5水冷SWJ-1風冷SWJ-3水冷壓縮機排氣溫度：<150℃；壓縮機吸氣溫度：5—15℃；氟里昂冷凝器出口溫度：35℃±5℃；壓縮機排汽壓力：1.1MPa≤P≤1.6MPa9、壓縮機吸汽壓力：0.3MPa≤P≤0.6MPa六、制冷劑的充裝裝置出廠前已經(jīng)經(jīng)過二次抽真空，并進行氣體密封試驗，并灌裝好氟利昂制冷劑，如果運行過程中需要重新灌裝制冷劑或因干燥過濾器使用時間過長，需更換干燥過濾器時應(yīng)嚴格按下列步驟進行：一次抽真空利用吸氣工藝管，安裝真空泵和裝置加液閥連通，啟動真空泵，當制冷系統(tǒng)回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時，關(guān)閉吸氣工藝管上的截止閥，停止一次抽真空。二次抽真空利用吸氣工藝管，向制冷系統(tǒng)內(nèi)加入少量氟利昂，安裝真空泵，啟動真空泵和裝置的常閉電磁閥，當制冷系統(tǒng)回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時，關(guān)閉吸氣工藝管上的截止閥，停止二次抽真空。向制冷系統(tǒng)內(nèi)加入氟利昂制冷劑，當系統(tǒng)內(nèi)壓力表指針接近0.8Mpa時，停止加裝氟利昂。啟動恒溫裝置，根據(jù)壓縮機的進排氣壓力以及壓縮機的工作電流，判斷繼續(xù)加氟里昂或排放部分氟里昂。七、裝置的調(diào)試打開冷凝器冷卻水進出口閥門，檢查冷卻水接通及切斷時，壓差控制器應(yīng)分別輸出常開和常閉觸點信號。壓差保護正常時，啟動恒溫裝置。當排氣壓力、吸氣壓力低于裝置的技術(shù)指標，在裝置運轉(zhuǎn)的同時，緩慢加入氟利昂制冷劑，注意控