---可修編年產(chǎn)2萬噸超高功率墨電極說明：一、企業(yè)概述1、1、工程說明工程名稱：晉陽碳素股份XX?年產(chǎn)2萬噸超高功率墨電極?技術(shù)改造工程工程地址：靈縣南關(guān)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)工程技術(shù)援助單位：為保證工程順利進展，公司從碳素、碳素聘請技術(shù)專家全程參與工程；并決定引進德國菲斯特公司具有國際先進水平的高壓浸漬，墨化和焙燒的尖端技術(shù)和裝備。1、2、企業(yè)簡介晉陽碳素股份XX位于省中南部，是一個以煤炭深加工生產(chǎn)鋁用陰極碳素系列制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，前身為1983年制辦的晉陽電碳廠，1994年改組為股份制企業(yè)，是省科技廳認定的科技民營企業(yè)。公司占地總面積15萬平米。廠區(qū)東臨南同蒲鐵路，108國道，祁臨高速公路西臨大運公路，距靈火車站2公里，交通十分便利，有著優(yōu)越的地理優(yōu)勢。為了適應(yīng)市場競爭的需要和實現(xiàn)與國際貫例接軌，1998年公司以管理者推動的式開展了ISO9001質(zhì)量管理系統(tǒng)認證工作，并于1998年11月經(jīng)中國圓標志認證中心質(zhì)量認證中心審核，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證和產(chǎn)品質(zhì)量認證。2002年公司又順利通過了質(zhì)量管理體系由94版向2000版的轉(zhuǎn)換，同年開展了環(huán)境與職業(yè)安康平安管理體系認證，并于2003年獲得了質(zhì)量、環(huán)境、平安三體系認證證書。2000年12月，中國技術(shù)監(jiān)視情報研究所認證咨詢中心確認“繼〞字牌鋁電解用碳素系列產(chǎn)品為中國市場知名品牌。經(jīng)過二十余年的滾動開展，公司規(guī)模不斷擴大，已成為國鋁用陰極碳素最大的生產(chǎn)供應(yīng)基地，年生產(chǎn)能力5萬噸；其中主導(dǎo)產(chǎn)品鋁用陰極碳塊3萬噸，糊類制品2萬噸，產(chǎn)品銷往全國26個省市的60多家大中鋁廠，產(chǎn)銷量居全國首位，并出口美國、俄羅斯、印度、伊朗、塔吉克斯坦等國。是省明星企業(yè)和出口創(chuàng)匯先進企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品1999年被晉中地區(qū)行署列為潛力產(chǎn)品，被省經(jīng)貿(mào)委列為重點技改工程企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)有資產(chǎn)總額35652萬元，擁有碳素生產(chǎn)所需的各類高中級專業(yè)技術(shù)人才和實踐經(jīng)歷豐富的職工隊伍。公司現(xiàn)有員工總數(shù)為464人，其中：高級職稱14人，中級職稱11人，初級職稱23人。2006年公司實現(xiàn)銷售收入13936萬元，實現(xiàn)利潤1754萬元，實現(xiàn)稅收2016萬元。2007年公司實現(xiàn)銷售收入14285萬元，實現(xiàn)利潤2077萬元，實現(xiàn)稅收1584.6萬元。多年來公司先后被授予省級先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和管理先進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的榮耀稱號，屢次被省政府評為“最正確經(jīng)濟效益鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)〞，“出口創(chuàng)匯先進企業(yè)〞，“技術(shù)創(chuàng)新先進企業(yè)〞。經(jīng)名牌推薦委員會審查，認定“丁〞字牌鋁電解用半墨陰極碳塊為“省名牌產(chǎn)品〞；同時公司被省科技廳評為“省民營科技企業(yè)50強〞。1、3、管理團隊〔組織機構(gòu)及勞動定員〕1、3、1、企業(yè)生產(chǎn)組織本工程為企業(yè)董事會和監(jiān)事會負責，設(shè)立總經(jīng)理負責制。由于企業(yè)現(xiàn)在已有一套完善的管理體系和管理制度，企業(yè)將按照精簡、高效的原那么自行考慮，設(shè)置和安排，工程投產(chǎn)前方案實行車間和工段的二級管理制度。1、3、2、勞動定員根據(jù)炭素生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)特點，本工程要求連續(xù)生產(chǎn)的工段實行三班連續(xù)工作制。根據(jù)人民國勞動和勞動平安行業(yè)標準???有色金屬輕金屬冶煉勞動定額定員?〔LD/T65.2?94〕的有關(guān)規(guī)定，同時參照國同類型企業(yè)現(xiàn)行勞動定額，定員，結(jié)合具體情況，確定本工程的新增在冊職工人數(shù)為488人其中生產(chǎn)人員459人，管理人員29人。1、3、3、勞動生產(chǎn)率經(jīng)計算，本工程的新增的全員勞動生產(chǎn)率為40.98t/人.年98.36萬元產(chǎn)值/人.年。1、3、4、管理團隊董事長：段繼文，生于公元1940年。1983年白手起家建起了“靈晉陽電碳廠〞，1986年電碳廠進入規(guī)模化生產(chǎn)，企業(yè)更名為“晉陽電碳廠〞，并為產(chǎn)品正式注冊了“繼〞字牌商標，1987年投資250萬元對原企業(yè)進展全面升級改造。1993年段繼文董事長榮獲政府“鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)家〞稱號，1994年晉陽電碳廠經(jīng)過股份制改造，改制為“晉陽碳素XX〞。1997年晉陽碳素XX進展二次股份制改造，徹底完成了企業(yè)運營機制。2002年段繼文被中國管理科技學(xué)院聘為研究員，同時被選為中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)協(xié)會常務(wù)理事；2003年，段繼文被評為高級經(jīng)濟師，省有色金屬學(xué)術(shù)委員會第三屆高級會員；2004年中選為世界生產(chǎn)率科學(xué)院中國分院院士。到2006年段繼文一手創(chuàng)立的企業(yè)以成為省出口創(chuàng)匯先進企業(yè)，省名牌產(chǎn)品企業(yè)，國知名陰極碳素產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。二、市場與營銷2、1、根本市場導(dǎo)向2、1、1、國市場分析我國在冊登記的炭素企業(yè)有近400家，但由于炭素工藝流程長的特點，建立一座工序齊全的炭素廠投資巨大，因此具有一定規(guī)模，工藝設(shè)備比擬齊全的炭素企業(yè)僅有50多家。整個行業(yè)大型企業(yè)少。小型企業(yè)多，產(chǎn)業(yè)集中度較低。能到達年產(chǎn)1萬噸的只有6家，到達年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)規(guī)模的只有晉陽炭素，炭素，炭素，炭素4家。全國炭素企業(yè)的墨生產(chǎn)能力達45萬噸。2004年我國鋼產(chǎn)量到達27280萬噸，同比增長22.7%，進口鋼材2930萬噸，同比下降21.2%；出口鋼材423萬噸，同比增加104.6%。2004年我國電爐鋼產(chǎn)量1600萬噸。鋼鐵行業(yè)的快速開展，直接帶動了我國炭素工業(yè)的高度開展。2004年墨電極產(chǎn)量第一次突破30萬噸，到達36.83萬噸，同比上年增長23.08%，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值44.2億元。同比上年增長20.02%，實現(xiàn)工業(yè)增長加值10.4億元，同比上年增35.89%，銷售收入45.68億元，同比上年增長23.17%。參加WTO以后，中國經(jīng)濟融入世界經(jīng)濟中。我國炭素行業(yè)的骨干企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時不斷擴寬國際市場的銷售渠道。2004年墨電極出口第一次突破10萬噸大關(guān)，到達了10.88萬噸，同比上年增長了7.51%。其中高功率，超高功率墨電極有進口變?yōu)槌隹?，出口到世?0多個和地區(qū)的數(shù)量到達8萬多噸?？v觀全球經(jīng)濟和中國經(jīng)濟的到開展趨勢，2005年中國鋼鐵工業(yè)繼續(xù)保持平穩(wěn)開展和快速增長的趨勢。2005年中國鋼產(chǎn)量到達億噸大關(guān)，實現(xiàn)歷史性的跨越！隨著電力資源供求矛盾的緩和，2005年電爐鋼的產(chǎn)量有大幅度的增長，增長幅度為10%以上。因此，墨電極的需求量增加，特別是低容量電爐的逐漸淘汰，高功率和超高功率電爐的普及，超高功率墨電極的需求迎來了又一個黃金時期。預(yù)計到2010年，國超高功率電極需求量7.86萬噸，高功率電極需求量12.36萬噸，普通功率電極需求量15.23萬噸。近年中國進口〔大直徑450mm以上〕超高功率墨電極每年估計為2.5萬噸，今后將逐年減少，預(yù)計到2010年中國的超高功率墨電極不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自給自足而且出口量將增加到6?7萬噸，但特大規(guī)格〔直徑550mm以上〕的電極仍需少量進口。2、1、2、國際市場1964年美國W.E.Schwabe提議采用超高功率〔VHP〕墨電極進展電爐煉鋼。美國大湖炭素公司首先開發(fā)了針狀焦，以其為原料制成的墨制品耐熱沖擊性抗氧化性好，強度和密實電流密度高。1966年VHP墨電極開發(fā)成功并被實際應(yīng)用。隨著高功率和超高功率電極的研制成功，生產(chǎn)一噸鋼材的電極消耗量由原來普通墨電極的6?8kg降為高功率電極的4?6kg。超高功率電極的2.5kg左右。上世紀80年代開發(fā)的大型超高功率直流電弧爐用單根VHP墨電極進一步降為1.0kg以下。隨著電弧煉鋼爐容量的逐漸增大，每噸容量的變化且輸入功率也不斷增加。新建電爐多為80?150噸的超高功率電爐，輸入功率以提高到800KW/t甚至1000?1200KW/t。目前，全國墨電極年生產(chǎn)能力為150萬噸，實際產(chǎn)量約為120萬噸。產(chǎn)能的大體構(gòu)造為：美國20萬噸，德國21萬噸，中國45萬噸，日本16萬噸，印度6萬噸，其它，23?25萬噸。由于煉鋼技術(shù)的進步，所以墨電極的消耗大大下降。同時，受到本國能源政策的限制或資源儲量的約束，以及環(huán)境保護的要求，炭素企業(yè)在興旺的基建投資和運行本錢比開展中要高的多，其價格競爭也相對較低，所以興旺的墨電極產(chǎn)量逐年降低，并且多余的生產(chǎn)能力也被關(guān)閉。這就給開展中的炭素行業(yè)的開展提供了機遇。2、2、市場競爭能力分析隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制的逐步建立和完善，市場配墨資源的根底性作用正不斷得到加強，優(yōu)勝劣汰的市場競爭環(huán)境正在逐步形成。由于地小炭素企業(yè)本身難以抑制的弱點，劇烈的市場競爭將有力地促進他們退出市場。只有那些產(chǎn)品競爭力強，經(jīng)營管理完善的大型炭素企業(yè)才能在劇烈的市場競爭中立于不敗之地并不斷開展。晉陽炭素股份XX建立投產(chǎn)的超高功率墨電極是鼓勵開展的機電類產(chǎn)品，產(chǎn)品用途廣泛，國和國際市場需求量大，其高端產(chǎn)品?煉鋼用超高功率墨電極，近年來在國際國市場，一直暢銷不衰，預(yù)計今年幾年將延續(xù)供不應(yīng)求的局面。本工程由于到達了經(jīng)濟規(guī)模，建立投資者，采用先進工藝，原材料價低質(zhì)優(yōu)，因而使產(chǎn)品有極強的價格優(yōu)勢。2、3、市場分析結(jié)論晉陽炭素股份XX?年產(chǎn)2萬噸超高功率墨電極?技術(shù)改造工程建成投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)2萬噸以上超高功率墨電極，其中550*2100/2800占50%；600*2100/2800占30%；700*2100/2800占20%這些超大直徑墨電極，全國只有炭素，炭素等幾家企業(yè)能夠生產(chǎn)，到20世紀末，這種超大直徑墨電極大部依賴進口。晉陽炭素投產(chǎn)后生產(chǎn)的超高功率墨電極50%銷售給國大型鋼鐵企業(yè)，5%用于銷售出口。由于晉陽炭素生產(chǎn)的超大直徑超高功率墨電極占全國炭素行業(yè)同規(guī)格產(chǎn)量1/4以上，這些使大局部炭素生產(chǎn)企業(yè)望塵莫及，所以根本不存在產(chǎn)品滯銷的顧慮。晉陽炭素股份XX是一個具有25年生產(chǎn)經(jīng)歷和具有炭素生產(chǎn)核心技術(shù)的大廠，不管是在生產(chǎn)設(shè)備上，生產(chǎn)規(guī)模上，產(chǎn)品的特殊性上〔超大直徑〕和經(jīng)歷豐富的管理團隊上，國大局部炭素企業(yè)無可比擬，這就是炭素經(jīng)營市場上最強的競爭力。所以其市場前景是廣闊的。2、4、營銷策略晉陽炭素的營銷宗旨是：生產(chǎn)適應(yīng)市場需求的高端產(chǎn)品；保證產(chǎn)品質(zhì)量和效勞質(zhì)量；制定合理的產(chǎn)品銷售價格；建立快捷高效的營銷隊伍，采取適宜的營銷策略。利用規(guī)模生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，降低本錢，保證和穩(wěn)固國市場占有率，用品質(zhì)和價格優(yōu)勢，擴大國際市場占有份額。三、技術(shù)的可行性及優(yōu)勢3、1、設(shè)計案〔生產(chǎn)過程〕3、1、1、自動化中碎配料采用直徑750*500對輥破碎機，雙層水平振動篩分，5尺4018雷蒙磨磨粉，加工后的粉子和粒子進入配料倉，在計算的控制下完成配料。3、1、2、混捏成型采用3000立混捏機6臺，圓筒涼料機1臺，35MN立搗臥擠油壓機1臺，可生產(chǎn)直徑400mm?700mm規(guī)格的產(chǎn)品。3、1、3、焙燒和浸漬煙氣凈化采用電收塵器凈化煙氣，煙氣進入電收塵器先用冷卻塔噴水冷卻。排出的煙氣可達排放標準，捕集的焦油可返回焙燒爐使用。3、1、4、高壓浸漬類比德國或日本現(xiàn)有先進浸漬設(shè)備設(shè)計“熱進冷出〞高壓浸漬系統(tǒng)。制品經(jīng)過預(yù)熱，進入浸漬罐，經(jīng)過抽真空，注入浸漬瀝青，采用高壓瀝青泵或氮氣加壓浸透增重，進一步改善部構(gòu)造，以便提高產(chǎn)品的在質(zhì)量。3、1、5、墨化采用16000KVA/25.4米長的串接式墨化爐二組，墨化產(chǎn)品。3、1、6、加工根據(jù)制品的規(guī)格和品種，分別在炭素專用組合機床上，進展墨電極及接頭的加工。3、2、原材料及輔助材料年生產(chǎn)2萬噸超高功率墨電極使用原材料：A：粘結(jié)瀝青7746噸B：浸漬瀝青4250噸C：進口針狀焦22485噸D：冶金焦15371噸E：添加劑270噸F：生碎2984噸G：墨碎2273噸3、3、工程建立的地理位置省晉陽炭素股份XX位于靈縣城南，交通十分便利。省煤炭資源豐富，為墨電極生產(chǎn)提供了有力的保障。本工程在原廠區(qū)利用現(xiàn)有的混捏，成型系統(tǒng)進展墨電極生呸的生產(chǎn)，利用原有32室環(huán)式焙燒爐進展產(chǎn)品的一次焙燒。需增加原料儲倉，自動化中碎配料系統(tǒng)與之配套的運輸，化驗檢測，供水，供電，導(dǎo)熱油，瀝青熔化，空壓站等公用輔助設(shè)施以及生活設(shè)施均可利用現(xiàn)有的資源。本工程的一次焙燒〔能力缺乏局部〕浸漬，二次焙燒，三次焙燒，墨化和加工全部在新建廠區(qū)，新廠擬選址于靈縣南關(guān)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)。同時配備相關(guān)的輔助設(shè)施如：供配電空壓站，煤氣站，給排水，瀝青熔化，化驗檢測，采暖通風(fēng)和必要的生活設(shè)施等。3、4、新建廠區(qū)地質(zhì)條件及自然條件新廠區(qū)地形根本平坦，海拔高度770米，以古生界沉積巖地地層為主，地質(zhì)構(gòu)造比擬簡單。本地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，年平均降水量520mm。3、5、新建廠區(qū)供排水擬在新廠打深水井1眼，單井出水量為45立米/h，可滿足工程及工程用水。3、6、新建廠區(qū)供電本工程采用雙電源供電，主供電源由仁義110KV變電站10KV專線供應(yīng)，備用保證電源由聚源煤化熱電站或汾局電廠供應(yīng)。3、7、本工程技改容和設(shè)計原那么本次技術(shù)改造工程共六項容1、配料技術(shù)改造2、壓型技術(shù)改造3、浸漬技術(shù)改造4焙燒技術(shù)改造5墨化技術(shù)改造6墨電極加工技術(shù)改造、設(shè)計原那么：做到高起點，力求采用新技術(shù)，新工藝，在裝備水平，自動化控制水平，環(huán)保治理面到達國最先進水平，實現(xiàn)提高產(chǎn)品檔次，大幅度提高經(jīng)濟效益，降低能耗，本錢，污染的目的。為保證工程順利進展，公司從炭素，炭素聘請技術(shù)專家全程參與工程，并決定引進德國菲斯特公司具有國際先進水平的高壓浸漬，墨化和焙燒的尖端技術(shù)和裝備。3、8、工藝環(huán)保設(shè)計除采暖通風(fēng)專業(yè)設(shè)除塵系統(tǒng)，水道專業(yè)設(shè)污水處理外，對工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的環(huán)保問題進展了處理。①在羅茨風(fēng)機上安裝消音裝置，使噪聲低于85分貝；②配料生產(chǎn)中的粉塵采用布袋除塵，混捏，成型產(chǎn)生的煙氣采用布袋和水膜除塵。③焙燒爐的煙氣采用冷卻及電收塵裝置進展凈化，使焦油濃度低于30mg/n立米,符合排放標準。④浸漬產(chǎn)生的煙氣采用燃燒處理。⑤填充料和機械加工產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵。污染物排放及治理情況一覽表污染源污染物治理措施治理排放mg/n立米排放標準mg/n立米標準儲料倉庫炭素粉塵布袋收塵110120GB16297?2000瀝青溶化瀝青煙氣水膜除塵4040GB16297?2000返回料炭素粉塵布袋收塵110120GB16297?2000配料炭素粉塵布袋收塵100100GB16297?2000熱煤SO2布袋+水膜500550GB16297?2000混捏成型瀝青煙氣水膜除塵4040GB16297?2000焙燒瀝青煙氣靜電捕油4550GB16297?2000電極加工炭素粉塵布袋收塵98120GB16297?20003、9、環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測企業(yè)現(xiàn)沒有環(huán)保管理機構(gòu)，公司環(huán)保委員會主任由總經(jīng)理親自擔任，下設(shè)環(huán)保部具體負責全公司環(huán)保管理工作監(jiān)視，有專職環(huán)保員三名，各車間工段負責人同時負責本工段環(huán)保設(shè)施運行管理。公司制定的環(huán)保制度有：?環(huán)境保護管理制度?；?文明清潔生產(chǎn)規(guī)定?；?環(huán)保設(shè)備維護保養(yǎng)制度?；?環(huán)?？己艘?guī)定等規(guī)章制度?。3、10、節(jié)能，減排，降耗具體措施。生產(chǎn)超高功率墨電極影響能耗的主要因素有：過?？諝饬?，浸漬預(yù)熱爐室溫差，溫度的可控制性等。過剩空氣量回帶走熱量，溫差大那么必需提高爐室溫度以便保證浸漬品質(zhì)量，溫度變化大，熱工制度不穩(wěn)定那么直接影響浸漬期，導(dǎo)致熱耗增加，為降低浸漬熱耗，本工程擬采用如下節(jié)能措施。3、10、1、選用低壓大流量風(fēng)機，使浸漬預(yù)熱爐處于微負壓狀態(tài)下運行，以減少漏風(fēng)，降低過?？諝饬俊?、10、2、采用耐火纖維加強爐室密封降低爐室溫差，從而降低浸漬運行溫度，減少散熱損失及廢氣帶走的熱量。3、10、3、浸漬預(yù)熱爐采用重油做燃料和瀝青加壓浸漬，主要排放物含有少量瀝青煙氣和SO2。將排放物用風(fēng)機進入焙燒爐進展燃燒處理，可以節(jié)約局部重油使用量，實現(xiàn)能源的綜合高效利用。3、10、4、焙燒耗能，目前環(huán)式爐為8.37GJ/t〔采用新型雷德哈姆爐為2.3GJ/t〕3、10、5、墨化過程國外已普通采用新型串墨化爐，而國一直采用艾奇遜直流墨化爐，電耗3800?5000KWh。串墨化爐，采用電極本身為電阻發(fā)熱元件，也是加熱元件，該設(shè)備通電時間短，電耗低，可降低電耗1140?1500KWh。3、10、6、本工程的工藝設(shè)備采用節(jié)能型機電產(chǎn)品，從而能降低電耗。3、11、在建工程同比國同類企業(yè)的優(yōu)勢3、11、1、團隊優(yōu)勢和技術(shù)〔知識產(chǎn)權(quán)〕優(yōu)勢晉陽炭素股份XX，經(jīng)過20多年的努力，至今已開展為擁有員工2500多人，資產(chǎn)總額3億元，年銷售收入超億元的大企業(yè)，是省出口創(chuàng)匯先進企業(yè)，省名牌產(chǎn)品企業(yè)，是國知名陰極炭素產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。陰極炭素產(chǎn)量，全國同創(chuàng)業(yè)第一，世界第三。由于在建工程具備一套作風(fēng)謹，技術(shù)領(lǐng)先的領(lǐng)導(dǎo)班子和科技研發(fā)隊伍，從而能使新產(chǎn)品做到起點高，質(zhì)量優(yōu)，本錢低，在市場競爭上能勇拔頭籌。3、11、2、原材料供應(yīng)優(yōu)勢工程單位地處煤焦產(chǎn)業(yè)興旺的晉中地區(qū)靈縣，生產(chǎn)超高功率墨電極的輔助材料原煤和焦粉，不但資源豐富，而且價格低廉，以每年生產(chǎn)超高功率墨電極2萬噸計，每年需用輔料原煤和焦粉2萬噸，每噸比省外價格低200元，這樣全年僅本錢降低一項就達400萬元。3、11、3、產(chǎn)品優(yōu)勢在建工程投產(chǎn)后，年產(chǎn)550?700mm超高功率墨電極2萬噸，這種大直徑超高功率墨電極可占全國同企業(yè)同類品種產(chǎn)品的1/4，國只有幾家大的炭素企業(yè)能生產(chǎn)這類產(chǎn)品首先就決定了市場先機，由于原材料的價格優(yōu)勢，大直徑超高功率墨電極一直是國和國際市場的搶手貨。3、11、4、政策優(yōu)勢在建工程投產(chǎn)后，產(chǎn)品有50%銷往國外，由于晉陽炭素股份XX具備出口自營權(quán)，產(chǎn)品外銷可享受13%的免抵退稅款優(yōu)惠，而且沒有配額限制，屬創(chuàng)業(yè)扶持對象，政策優(yōu)勢明顯。至于品牌優(yōu)勢和地理位置優(yōu)勢等就不一一列舉。四、投資，工程融資和收益4、1、投資預(yù)算4、1、1、工程總投資本工程建立投資36365萬元，流動資金5635萬元，本工程總投資為42000萬元4、1、2、投資估算和籌措超高功率墨電極工程總投資42000萬元，其中，晉陽公司已完成投資11064萬元，〔以老廠局部設(shè)備投資〕，投資還需投資30936萬元。4、1、3、投資投入資金用資方案依據(jù)?工程建立全國機電設(shè)備2001年價格匯編?和中國有色金屬工業(yè)總公司?非標準設(shè)備估價計價方法?及中國有色金屬工業(yè)協(xié)會2001年10月公布的?工程建立其它費用定額?計算出，增加投入的30936萬元用資方案。1、原料儲藏機械購置：310.98萬元2、中碎篩分：.7萬元3、磨粉171.67萬元4、生碎切削機械購置101.07萬元5、配料318.08萬元6、混捏涼料172.66萬元7、技壓成型1766.83萬元8、焙燒6383.40萬元9、浸漬2532.82萬元10、二焙燒1101.17萬元11、墨化1753.16萬元12、電極加工5016.61萬元、13、附屬設(shè)施設(shè)備購置559萬元14、土建工程4500萬元15、前期費用350萬元16、流動資金5635萬元合計30936萬元〔購置機械局部另附分類表〕4、2、經(jīng)濟效益分析4、2、1、本工程在進展經(jīng)濟效益預(yù)算時所采用的有關(guān)價格和費用是參考目前國市場的平均價格并結(jié)合本工程的具體情況來確定的。主要材料的進廠價格水平為：針狀焦〔進口〕8134元/t粘結(jié)瀝青2300元/t浸漬瀝青2260元/t冶金焦360元/t電0.49元/〔元/KWh〕水3.7元/t4、2、2、年總本錢費用4、2、2、1、制造本錢主要包括折舊費