施工組織設(shè)計一、編制依據(jù).**省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層（約200公里）施工項目招標(biāo)文件要求.埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-1988.涂裝作業(yè)安全規(guī)程、勞動安全和勞動衛(wèi)生管理GB7691-1987.管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CAN/CSAZ245.21-98.環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996.鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97.北京松暉管道有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊。二、工程概況本工程為江西省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層（約200公里）施工項目。三、施工方案與技術(shù)措施施工總體方案總體規(guī)劃：根據(jù)工程特點，我單位成立北京松暉管道有限公司江西省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層（約200公里）施工工程項目部，項目部選擇具有豐富管道防腐經(jīng)驗的鄒戎同志擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。采用機(jī)械化和自動化施工程序，建立和健全施工質(zhì)量控制和保證體系，組織有實際經(jīng)驗的操作工人組成除銹、防腐、質(zhì)量檢測等施工班組。力爭以最短的時間、最好的質(zhì)量完成本工程。業(yè)主、監(jiān)理：如果業(yè)主代表、監(jiān)理人員要進(jìn)駐施工駐地，項目部在住宿、生活、工作上將盡可能給予方便。施工準(zhǔn)備計劃根據(jù)工程內(nèi)容和特點，結(jié)合施工單位實際情況和施工實力。在指揮部要求的交貨期限內(nèi)、認(rèn)真確定施工工期。根據(jù)業(yè)主要求，投標(biāo)方接到中標(biāo)通知書后，立即進(jìn)行施工人員、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。技術(shù)措施、材料供給由項目主任工程師提出，項目材料管理人員負(fù)責(zé)采購和保管，保證施工現(xiàn)場需要。主動加強聯(lián)系、注重溝通、互相理解、互相創(chuàng)造施工條件，尊重監(jiān)理協(xié)調(diào)，保證不影響管線施工單位的進(jìn)度，并嚴(yán)格保證防腐質(zhì)量。開工前的施工準(zhǔn)備⑴了解整體建設(shè)項目工程的性質(zhì)、規(guī)模和建設(shè)速度及對本項目的要求；⑵了解施工的時間安排、工期計劃、材料準(zhǔn)備情況等；⑶對工程所在地的地理、自然情況進(jìn)行全面調(diào)查。例如：天氣、水文、地質(zhì)、道路等；⑷了解現(xiàn)場預(yù)制條件、材料供應(yīng)情況、施工區(qū)域的保護(hù)及環(huán)保的具體要求。原材料的準(zhǔn)備及性能要求按本標(biāo)段工程量核算主要原材料用量，在業(yè)主指定的原材料廠家中選擇最優(yōu)廠家進(jìn)行采購。做好原材料進(jìn)廠驗收準(zhǔn)備工作，環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯產(chǎn)品交貨時，應(yīng)包裝完好，在其外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠名、材料名稱、型號、批號及生產(chǎn)日期、有效期等。每一批到貨的不同型號的環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯產(chǎn)品，在使用前都應(yīng)按規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗，其性能達(dá)到驗收質(zhì)量要求時，方可在本工程中使用。（1）材料一般要求各種原材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品說明書、出廠檢驗合格證、質(zhì)量證明書、生產(chǎn)日期及有效期等有關(guān)技術(shù)資料。環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯產(chǎn)品交貨時，應(yīng)包裝完好。在其外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠名、材料名稱、型號、批號及生產(chǎn)日期、有效期等。每一批到貨的不同型號的環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯產(chǎn)品，在使用前都應(yīng)按規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗，其性能達(dá)到驗收質(zhì)量要求時，方可使用。材料應(yīng)按照材料生產(chǎn)廠推薦的溫度和濕度條件貯存，宜放在陰涼、干燥處，嚴(yán)禁受潮，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。（2）、材料的質(zhì)量指標(biāo)①管道3PE底層用環(huán)氧粉末涂料技術(shù)性能指標(biāo)管道3PE底層用環(huán)氧粉末涂料，是埋地鋼質(zhì)鋼管道三層PE結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層的

底層材料。環(huán)氧粉末涂料應(yīng)符合下表的規(guī)定。環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)測試方法1外觀色澤均勻，無結(jié)塊目測2固化時間（200℃），minW3SY/T04133膠化時間（200℃），s三12GB/T65544不揮發(fā)物含量，%99.4GB/T65545粒度分布150Pm篩上粉末W3.0250Pm篩上粉末W0.2GB/T65546密度，g/cm31.4~1.5GB/T44727磁性物含量，%<0.002GB/T24828放熱量，J/g三60CAN/CSA-Z245.20熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)測試方式1附著力，級<2SY/T04132陰極剝離（65℃,48h）,mm剝離半徑＜8SY/T0413②管道3PE中間層用膠粘劑技術(shù)性能指標(biāo)聚乙烯共聚物膠粘劑起環(huán)氧粉末涂層與聚乙烯面層中間連接作用，能提高二者之間的粘結(jié)強度。共聚物膠粘劑性能應(yīng)符合下表的要求。膠粘劑的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1密度，g/cm30.910~0.950GB/T44722熔體流動速率(190℃,2.16kg),g/10min三0.5GB/T36823維卡軟化點（10N）,℃三90GB/T16334脆化溫度（℃）<-50GB/T5470③管道3PE面層用聚乙烯高溫型專用料技術(shù)性能指標(biāo)

聚乙烯料專用料的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1密度，g/cm3三0.940GB/T44722熔體流動速率（190℃，2.16kg），g/10min三0.12GB/T36823碳黑含量，%2.0?2.4GB/T130214耐熱老化（100℃，4800h），%<351)GB/T3682注：1）耐熱老化指標(biāo)為試驗前后的熔體流動速率偏差。常溫型：試驗條件為100℃，2400h；高溫型：試驗條件為100℃，4800h。聚乙烯專用料壓制片的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1拉伸強度，Mpa三20GB/T10402斷裂伸長率，%三600GB/T10403維卡軟化點（10N）,℃三110GB/T16334脆化溫度，℃<-65GB/T54705電氣強度，MV/m<25GB/T1408.16體積電阻率，-m三1X1013GB/T14107耐環(huán)境應(yīng)力開裂（F50）,h三1000GB/T18428耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（浸泡7d）,%10%HCl三851）SY/T041310%NaOH三851）10%NaCl三851）9耐紫外光老化（336心，%三801）SY/T0413注：1）耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕及耐紫外光老化指標(biāo)為試驗后的拉伸強度和斷裂伸長率的保持率。施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備為保證工程質(zhì)量，確保工程進(jìn)度，配合此次江西省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項目的建設(shè)，我公司選擇具有豐富管道防腐經(jīng)驗的鄒戎同志擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。安排高素質(zhì)、高技術(shù)的熟練人員及生產(chǎn)線管理人員，以完善的設(shè)施、嚴(yán)格的管理、先進(jìn)的技術(shù)、熟練的技術(shù)人員，最大限度的滿足工程需要。工程管理人員7人，熟練技術(shù)工人22人，一般操作工10人。采用機(jī)械化和自動化施工程序，建立和健全施工質(zhì)量控制和保證體系，組織有實際經(jīng)驗的操作工人組成除銹、防腐、質(zhì)量檢測等施工班組。力爭以最短的時間、最好的質(zhì)量完成本工程。具體機(jī)具使用情況詳見P43、P61頁，具體人力安排詳見P58-60頁。施工技術(shù)措施⑴在雨雪霧及大風(fēng)天氣時，只要不影響車間的情形下，可以進(jìn)行防腐作業(yè)。⑵不同厚度的鋼管、防腐成品管分別存放。⑶對個別外觀不合格防腐管，必須按照SY/T0413-2002中規(guī)定重新防腐。⑷對每一根鋼管的質(zhì)量檢查，必須按照SY/T0413-2002中的規(guī)定。⑸對每一根鋼管的處理，應(yīng)由業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和施工質(zhì)檢人員共同認(rèn)可填寫處理意見，由業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理簽字方可生效。⑹環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯樹脂等原材料包裝必須完好并提供合格證書，其指標(biāo)必須達(dá)到SY/T0413-2002中的要求。⑺鋼管除銹質(zhì)量必須達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988⑻鋼管加熱必須按照環(huán)氧粉末廠規(guī)定的溫度要求。⑼利用電火花檢漏儀在涂層溫度低于60℃時，對每根鋼管的全部涂層做漏點檢測和厚度測試。⑩做好外涂層鋼管的出廠檢驗：嚴(yán)格按照SY/T0413-2002產(chǎn)品的出廠檢驗，對防腐層的外觀、厚度、漏點、剝離強度等做好出廠檢驗工作。(11)做好外涂層鋼管的型式檢驗。嚴(yán)格按照SY/T0413-2002外涂層鋼管的型式檢驗要求，做好型式檢驗工作。對重點、難點工序的技術(shù)和管理控制措施對重點、難點工序采取專人多層次控制措施。防腐管試生產(chǎn)⑴根據(jù)管徑、壁厚、銹蝕程度，調(diào)整鋼管預(yù)熱溫度、傳送線角度、輸送速度、除銹機(jī)的拋丸量等工藝參數(shù)，調(diào)整噴砂除銹質(zhì)量。⑵根據(jù)管徑、壁厚及環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo)，確定鋼管傳輸?shù)慕嵌?、速度，調(diào)整中頻電源功率、加熱溫度、噴涂的氣壓等工藝參數(shù)，調(diào)整環(huán)氧粉末涂層質(zhì)量。⑶根據(jù)膠粘劑的性能指標(biāo)、管徑、壁厚和機(jī)頭口模尺寸、傳送速度，確定膠粘劑的擠出溫度和擠出速度，調(diào)整膠粘劑層的厚度。⑷根據(jù)聚乙烯原料的性能指標(biāo)、管徑規(guī)格尺寸、機(jī)頭口模尺寸、傳送速度，確定聚乙烯的擠出溫度和擠出速度，調(diào)整聚乙烯層質(zhì)量。⑸試生產(chǎn)期間的產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格按照SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗。當(dāng)防腐層外觀、厚度、電火花檢查不合格時，應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，重新進(jìn)行試生產(chǎn)。試生產(chǎn)過程中，各項參數(shù)必須嚴(yán)格控制，不得隨意改變。所取得的產(chǎn)品試制的各項參數(shù)，作為正式生產(chǎn)防腐管道的依據(jù)。只有當(dāng)成品管各項檢測指標(biāo)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求之后，才能進(jìn)行正式生產(chǎn)。四、生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)性說明北京松暉管道有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)良設(shè)備，設(shè)計制造的具有國際先進(jìn)水平的O模一體法包覆（縱向擠出）三層聚乙烯防腐層生產(chǎn)線，其具有國際領(lǐng)先水平的生產(chǎn)工藝是有別于其它側(cè)向纏繞生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層的。工藝先進(jìn)性目前國內(nèi)三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐被覆主要有O模一體法（縱向擠出）與T模側(cè)向纏繞法兩種工藝，其中O模一體法（縱向擠出）又有普通包覆和真空一體成型法兩種，而真空一體成型法以其O模作連續(xù)性環(huán)狀擠出并應(yīng)用抽真空的技術(shù)使得被覆層完全粘附于鋼管之上從而大大增強了防腐層的粘著力的特性，被國際防腐界認(rèn)定為目前世界最先進(jìn)的防腐工藝。O模一體法（縱向擠出）與T模纏繞法產(chǎn)品的比較表

比較項目O模一體法側(cè)向纏繞法工藝真空一體成型側(cè)包螺旋纏繞接縫無有氣泡無易生氣泡粘結(jié)力強較弱外觀平整有高低差陰極屏蔽無有案例焊縫兩側(cè)有無空隙完全粘附有空隙焊縫包覆厚度三90%三70%O模一體法（縱向擠出）與T模纏繞法產(chǎn)品工藝圖O模一體成型法工藝 T模側(cè)向纏繞法工藝t精注丁學(xué)n描一4木抄丁畛技術(shù)先進(jìn)性

螺旋焊管最大的特點是有約高出管體2.5mm的焊縫環(huán)繞管身，在進(jìn)行防腐被覆時，焊縫凸出部分的兩側(cè)防腐層極易出現(xiàn)氣泡，尤其是以T模側(cè)向纏繞方式進(jìn)行防腐時壓輥難以處理焊縫凸出部分兩側(cè)的死角。由于采取了真空抽吸技術(shù)，能夠有效處理鋼管焊縫處兩側(cè)死角的氣泡，而北京松暉管道有限公司的先進(jìn)生產(chǎn)線，正是采用了真空抽吸的技術(shù)，防腐被覆技術(shù)居于國際領(lǐng)先地位，除具有普通O模被覆法（縱向擠出）的優(yōu)點外，還有力地增加了防腐層的粘結(jié)力。采用O模一體法（縱向擠出）包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，在環(huán)氧粉末未膠化過程中，膠粘劑與聚乙烯層同時擠出包覆在鋼管上，克服了T模側(cè)纏方式進(jìn)行防腐時先擠出膠粘劑片，再擠出聚乙烯片，特別是在冬季施工時，因氣溫過低造成膠粘劑粘接力下降、聚乙烯層剝離強度降低的缺陷。采用O模一體法（縱向擠出）包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，外觀平整，防腐層厚度整齊劃一，即使在焊縫處的防腐層厚度也高達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層厚度的90%；而T模側(cè)向纏繞法包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，因受壓輥外力的作用，焊縫凸出部分防腐層會被擠壓變薄，厚度往往只能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層厚度的70%。（SY/T4013-95標(biāo)準(zhǔn)的制定依據(jù)與國際接軌，焊縫處的防腐層厚度為90%。因國內(nèi)三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐被覆多為側(cè)包工藝，普遍的技術(shù)水平只能達(dá)到防腐層厚度的70%,因此SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中將焊縫處的防腐層厚度降為70%,遠(yuǎn)低于國際水平。）O模一體法（縱向擠出）與T模纏繞法焊縫處工藝比較圖O模一體成型法工藝T模側(cè)向纏繞法工藝O模一體成型法工藝T模側(cè)向纏繞法工藝生產(chǎn)技術(shù)流程圖鋼管上線I-I鋼管預(yù)熱If1鋼管外壁拋丸除銹一吹1_I除銹質(zhì)量檢驗I_微塵處理一中頻加熱I-I環(huán)氧粉末噴涂I一I膠粘劑擠出I一聚乙烯擠出I一I水淋冷卻I一切口一管端打磨|一質(zhì)檢一成品-下線——?I不合格出線生產(chǎn)技術(shù)流程圖說明準(zhǔn)備工作防腐層施工所需設(shè)備正常，操作靈活，主要確認(rèn)如下設(shè)備：⑴電源應(yīng)正常、可靠，中頻電源工作穩(wěn)定，其他設(shè)備工作正常；⑵拋丸除銹生產(chǎn)線傳動設(shè)備工作正常；⑶防腐生產(chǎn)線傳動設(shè)備工作正常；⑷測溫儀顯示準(zhǔn)確、讀數(shù)穩(wěn)定；⑸檢漏儀電源充足，測厚儀等檢測設(shè)備正常；⑹拋丸除銹及粉塵回收設(shè)備工作正常；⑺環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備及回收設(shè)備工作；⑻膠粘劑及聚乙烯供料設(shè)備工作正常；⑼膠粘劑擠出機(jī)工作正常；⑩聚乙烯擠出機(jī)工作正常；(11)包覆模頭工作正常；?真空抽吸設(shè)備工作正常；?剝離強度測試儀工作正常。表面處理施工方法及要求⑴表面清理選用油灰刀等工具清理表面較大的泥土及雜質(zhì)，同時輔助用毛刷刷其外表面。清理后的鋼管表面應(yīng)無泥土與雜質(zhì)。對不易清理的附著物，針對其物理化學(xué)特性洗凈采取相應(yīng)的處理方法。待鋼管干燥后，進(jìn)入下一步。⑵上管用吊車或抓管機(jī)將鋼管放置于清理平臺上。⑶預(yù)熱用液壓管臂將鋼管送入拋丸除銹傳動線，采用加熱器進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在40?60℃,以去除裸管潮氣。⑷拋丸除銹本環(huán)節(jié)是防腐層生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，采用進(jìn)口拋丸除銹機(jī)對鋼管外表面進(jìn)行處理。達(dá)到表面除銹標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923-1988之要求。⑸除銹質(zhì)量檢查檢查工序中主要包括以下主要內(nèi)容：a表面除銹后要逐根對鋼管表面進(jìn)行目測,尤其是否有影響涂層質(zhì)量的缺陷,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)打磨修整,損傷嚴(yán)重及表面缺陷超過鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)予以剔除；b檢測除銹后的鋼管表面的除銹等級與表面粗糙度；c采用除銹等級比較樣塊和錨紋深度測試儀進(jìn)行；d除銹等級必須達(dá)到GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5；e表面錨紋深度應(yīng)在50?90〃m范圍內(nèi)。⑹下管對檢測合格的鋼管送至膠粘劑涂覆平臺。對不合格鋼管的處理辦法：a與監(jiān)理及鋼管廠協(xié)商（鋼管質(zhì)量不合格者）。b送表面處理上管平臺（除銹等級或錨紋深度不夠者）。⑺除銹后合格裸管進(jìn)行內(nèi)吹掃：用以去除裸管內(nèi)部的鋼丸、灰塵等附著物。防腐涂層包覆為確保防腐質(zhì)量,鋼管必須在除銹后四小時內(nèi)進(jìn)行防腐,若在四小時內(nèi)有返銹、受潮現(xiàn)象,應(yīng)重新除銹。⑴上管由液壓臂將除銹處理合格的鋼管放在傳動線上。⑵管內(nèi)吹掃采用高壓噴槍對管內(nèi)進(jìn)行吹掃。⑶微塵處理本工序采用強力吸塵器將微塵吸收，而且每4小時對微塵情況進(jìn)行檢測。⑷中頻加熱將去除微塵后的鋼管經(jīng)過傳動線進(jìn)入中頻加熱線圈。⑸測溫加熱溫度是環(huán)氧粉末防腐的主要參數(shù)。要嚴(yán)格控制，及時反饋。嚴(yán)格控制加熱溫度，決不可超標(biāo)。⑹高壓靜電噴涂壓縮空氣中必須經(jīng)過干燥、濾油、濾水處理，適當(dāng)控制傳動線的送進(jìn)速度，確保環(huán)氧粉末底層厚度三80〃m,保證環(huán)氧粉末的膠化時間與膠粘劑及聚乙烯的有效粘結(jié)。⑺加粉加粉前必須確認(rèn)粉末為合格產(chǎn)品，并了解粉末特性，并保持粉末干燥純凈。⑻空氣過濾系統(tǒng)a保持設(shè)備完好；b輸出干燥且濾油、濾水后空氣。⑼膠粘劑及聚乙烯供料確保設(shè)備能夠有效地向膠粘劑擠出機(jī)和聚乙烯擠出機(jī)供料，不產(chǎn)生缺料等現(xiàn)象。⑩膠粘劑及聚乙烯縱向擠出采用先進(jìn)的O模一體法，縱向擠出膠粘劑層和聚乙烯層，控制擠出機(jī)及模頭的溫度，確保與環(huán)氧粉末底層的有效粘結(jié)，保證膠粘劑中間層的厚度在170?250〃m,①323.9mm、①406.4mm高溫型普通級防腐層總厚度不小于2.2mm,高溫型加強級防腐層總厚度不小于2.9mm。①508mm、①610高溫型普通級防腐層總厚度不小于2.5mm,高溫型加強級防腐層總厚度不小于3.2mm。(11)冷卻防腐管采用水淋冷卻方法，確保防腐層冷卻到60℃以下。?防腐層表面噴印按照業(yè)主的要求，在三層聚乙烯外防腐涂層表面進(jìn)行噴印，作為工程的防腐標(biāo)志。?檢測(分類)，記錄檢測工作在防腐管涂層溫度低于60℃的狀態(tài)下進(jìn)行a目測：平整光滑、色澤均勻、無氣泡。b電火花檢漏：使用電火花檢漏儀以25kV的檢漏電壓對防腐涂層進(jìn)行全部檢測。c測厚：涂層厚度按照環(huán)氧粉末涂層三80〃m,膠粘劑層170?250〃m,①323.9mm、①406.4mm高溫型普通級防腐層總厚度不小于2.2mm,高溫型加強級防腐層總厚度不小于2.9mm。①508mm、①610高溫型普通級防腐層總厚度不小于2.5mm,高溫型加強級防腐層總厚度不小于3.2mm。每根12米長防腐管出現(xiàn)漏點，不允許進(jìn)行修補，必須去除防腐層，重新包覆。有下列現(xiàn)象的防腐涂層為不合格管，必須進(jìn)行重涂或修補：施工后達(dá)不到SY/T0413-2002技術(shù)要求的防腐管，進(jìn)行重涂；所有檢查都要認(rèn)真填寫檢查記錄，經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理簽字認(rèn)可后按施工文件存檔。?下管：使用雙向液壓臂將合格管與不合格管分開存放。成品管噴印標(biāo)記，主要包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、防腐廠名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、鋼管編號。?管端預(yù)留段：防腐管檢驗合格后，去除管端部位的聚乙烯層，管端預(yù)留長度應(yīng)為120±10mm,且聚乙烯層端面應(yīng)打磨成小于或等于30°的倒角。（16）產(chǎn)品合格證包括：生產(chǎn)廠及廠址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號、防腐層結(jié)構(gòu)、防腐層等級、防腐層厚度及檢驗員編號等。?防護(hù)套：對合格防腐管加裝橡膠防護(hù)套或同等級的防護(hù)措施。涂層的修補重涂技術(shù)措施⑴修補本三層聚乙烯外防腐涂層產(chǎn)品出廠前嚴(yán)禁修補，對于不合格的防腐管必須去除防腐層，重新施工。⑵重涂a重涂范圍：施工后達(dá)不到SY/T0413-2002技術(shù)要求的防腐管，進(jìn)行重涂；施工后漏點超過1個的防腐管，進(jìn)行重涂。b重涂方法：加熱至275℃將涂層去掉防腐層，重新除銹，包覆。防腐管儲存a標(biāo)志明顯b枕木高于自然地面150mmc枕木間距4m-8mdQ406.4、①508mm最大堆放層數(shù)W5層e分類存放各類防腐鋼管。五、質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量方針精心組織、嚴(yán)格管理、為用戶生產(chǎn)最滿意的產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)量工程師職責(zé)⑴認(rèn)真執(zhí)行合同、協(xié)議中有關(guān)質(zhì)量管理條款及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合公司《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量控制程序文件》規(guī)定執(zhí)行計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。⑵根據(jù)工程情況進(jìn)行制定可行的質(zhì)量計劃并實施，保證項目工程各項質(zhì)量指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定要求。⑶施工組織設(shè)計，施工技術(shù)措施的審核工作。⑷編制計量器具檢定計劃并組織實施，監(jiān)督檢查施工規(guī)范的執(zhí)行。⑸除實施正常的抽樣和檢驗外，定期檢查所有材料、施工工藝、設(shè)備和測量機(jī)具的抽樣和檢驗。⑹負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量信息的綜合、分析、反饋、處理儲存。⑺統(tǒng)計本工程質(zhì)量管理和質(zhì)量指標(biāo)完成情況即時向業(yè)主、監(jiān)理報告，同時建立質(zhì)量資料檔案。⑻結(jié)合工程特點，組織進(jìn)行教育和開展QC小組活動，做好施工全過程的為用戶服務(wù)工作，使施工質(zhì)量達(dá)到業(yè)主滿意。⑼保證質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)得到有效運行，分司派專職質(zhì)量管理人員組織實施。⑩嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所承擔(dān)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)全面責(zé)任。(11)嚴(yán)把材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱藏工程驗收關(guān)、重要工程人員資格審查關(guān)、交工驗收檢查關(guān)。?發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施等要求時，堅持原則，立即提出整改。?收集整理施工過程的檢查記錄，參加開展工程質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查分析。?協(xié)調(diào)技術(shù)人員做好分部、分項、單位工程質(zhì)量評定。質(zhì)量管理措施⑴推行《質(zhì)量保證和質(zhì)量管理》標(biāo)準(zhǔn)，制定切實可行的質(zhì)量管理計劃，保證現(xiàn)場質(zhì)量體系有效運行。⑵加強重點工序的質(zhì)量控制，通過嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)和開展工序質(zhì)量審核工作，以提高工序質(zhì)量來保證工程總體質(zhì)量。⑶制定可行的質(zhì)量檢驗計劃，把“自檢、互檢、專檢”工作有機(jī)的統(tǒng)一起來，把好檢驗關(guān)。⑷做好施工中的各種試驗工作，保證各種試驗的規(guī)格和數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。⑸會同技術(shù)管理部門等及時做好核定分部、分項、單位工程質(zhì)量等級，搞好資料收集，接受業(yè)主和監(jiān)理的審查。⑹適時組織質(zhì)量教育，并對施薄弱環(huán)節(jié)開展QC活動，發(fā)揮職工的智慧，攻克施工難關(guān)，保證施工質(zhì)量。工程質(zhì)量保證措施我公司在工程施工中嚴(yán)格《質(zhì)量保證和質(zhì)量管理》標(biāo)準(zhǔn)，按各控制程序?qū)訉影殃P(guān)、責(zé)任到人，現(xiàn)分述如下：管理職責(zé)公司的《質(zhì)量手冊》中對各職能人員進(jìn)行詳細(xì)的分工，并規(guī)定了崗位責(zé)任制，制定了獎、罰條例，在該工程中，項目部職能分工如下：口項目經(jīng)理：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。組織和領(lǐng)導(dǎo)本項目的施工生產(chǎn)，開展項目工程的過程（工序）質(zhì)量審核和工程（產(chǎn)品）質(zhì)量審核，努力提高工程質(zhì)量。掌握本項目工程施工的質(zhì)量情況，主持召開質(zhì)量工作會議，進(jìn)行質(zhì)量分析，確保質(zhì)量指標(biāo)的完成，保證完成公司下達(dá)的施工生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)制定項目經(jīng)理管理中職責(zé)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、策劃工作。負(fù)責(zé)組織實現(xiàn)項目經(jīng)理部所屬單位職責(zé)的質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。組織或授權(quán)組織項目經(jīng)理部管理職責(zé)的考核、評價。協(xié)調(diào)、處理和解決項目經(jīng)理部管理職責(zé)考評中發(fā)生的問題?？陧椖恐魅喂こ處煟贺瀼貒摇⑿袠I(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程，組織制訂實施標(biāo)準(zhǔn)。全面負(fù)責(zé)項目部的工程技術(shù)，負(fù)責(zé)編制報批工程的施工組織設(shè)計和施工方案。領(lǐng)導(dǎo)和組織有關(guān)人員經(jīng)常深入施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場，開展質(zhì)量維護(hù)和質(zhì)量改進(jìn)工作，處理質(zhì)量問題和質(zhì)量事故?？陧椖恐魅谓?jīng)濟(jì)師：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。負(fù)責(zé)項目部經(jīng)營管理活動和合同評審工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)規(guī)定，做好預(yù)決算工作。負(fù)責(zé)編制項目工程總體計劃及重點工序網(wǎng)絡(luò)計劃，負(fù)責(zé)編制和調(diào)整施工計劃，掌握各項計劃實施動態(tài)情況。口項目質(zhì)量工程師：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)健全貫徹施工生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系。組織推廣和應(yīng)用現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)方法，組織進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量問題的攻關(guān)，不斷解決工程（產(chǎn)品）質(zhì)量問題?？陧椖坎牧蠁T：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。貫徹執(zhí)行國家的物政策和本單位的各項規(guī)章制度，遵紀(jì)守法。負(fù)責(zé)按計劃組織貨源。正確選擇采購渠道，保質(zhì)保量地完成物資采購任務(wù)。口項目質(zhì)量檢驗員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)文件、工藝要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)廠的材料（環(huán)氧粉末，膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等）進(jìn)行檢查試驗，對各工序進(jìn)行檢驗，對成品管進(jìn)行檢驗，并對檢驗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)評定產(chǎn)品等級，統(tǒng)計上報各項質(zhì)量指標(biāo)完成情況，提出質(zhì)量分析報告，反饋質(zhì)量信息?？陧椖考夹g(shù)員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。深入現(xiàn)場，參與施工全過程管理，解決現(xiàn)場技術(shù)問題，監(jiān)督現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)要求。參加現(xiàn)場質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故分析，參加工程驗收。組織匯編竣工資料，嚴(yán)格要求，確保資料質(zhì)量?？谧鳂I(yè)組長：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。對本作業(yè)組所承擔(dān)的施工生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。對本作業(yè)組人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，施工生產(chǎn)中堅持“質(zhì)量第一”。加強工序管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝、施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好信息反饋工作，保證施工質(zhì)量。對本作業(yè)組質(zhì)量事故和因本組作業(yè)人員質(zhì)量造成的質(zhì)量損失負(fù)責(zé)?！踝鳂I(yè)人員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量政策及質(zhì)量體系有關(guān)要求。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。保質(zhì)、保量地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。認(rèn)真做好自檢、互檢、保證施工質(zhì)量，為下道工序負(fù)責(zé)，提高服務(wù)工作臺質(zhì)量。合同評審我公司將嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，認(rèn)真履行義務(wù)和責(zé)任，積極創(chuàng)造條件，完成合同規(guī)定的工作，加強合同管理，保守商業(yè)秘密。文件和資料控制按施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同條款等，編制施工組織、設(shè)備、人員配備計劃、質(zhì)量計劃及安全操作規(guī)程等。搞好施工現(xiàn)場的布置，合理利用現(xiàn)有資源。施工組織設(shè)計是指導(dǎo)性施工文件，得到業(yè)主批準(zhǔn)后，施工單位負(fù)責(zé)實施，如對特殊情況進(jìn)行修訂，應(yīng)得到業(yè)主的批準(zhǔn)。施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、安全規(guī)程，要轉(zhuǎn)發(fā)到班組、傳達(dá)到個人。各崗位的控制指標(biāo)、操作規(guī)程應(yīng)上墻。班組織兼職資料管理員，應(yīng)將技術(shù)資料、原始紀(jì)錄等妥善保管。各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，登記造冊，借閱有登記。各種資料、文件，收發(fā)有記錄。采購各種材料（環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等），采購數(shù)量要經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)。采購材料隨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期和有效期等技術(shù)文件。防腐層的各種原材料均應(yīng)包裝完好，并存放在陰涼、干燥處，嚴(yán)防受潮；防止日光直接照射，并遠(yuǎn)離火源、熱源。顧客提供產(chǎn)品的控制由材料人員負(fù)責(zé)對材料的供貨檢查產(chǎn)品數(shù)量及其標(biāo)識，根據(jù)隨貨調(diào)拔單檢查在運輸中有無損壞、丟失等。若有丟失、損壞，應(yīng)立即與供貨商聯(lián)系并妥善處理。對各種材料的到貨情況、質(zhì)量情況、標(biāo)識情況要詳細(xì)記錄，妥善保管，采取有效的防護(hù)措施。5.6.6成品標(biāo)識和可追溯性采購的控制和外委加工的非標(biāo)配件等，應(yīng)記下材料、配件的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)時間和訂貨日期。防腐后的鋼管，做好生產(chǎn)過程記錄。過程控制指生產(chǎn)的全過程控制，包括施工準(zhǔn)備階段的控制，施工過程的控制及工程防護(hù)、交付的控制。A：施工準(zhǔn)備階段的控制⑴編制施工組織設(shè)計、施工方法及方案。⑵施工技術(shù)交底。⑶編制質(zhì)量檢驗計劃。⑷按合同規(guī)定和要求，準(zhǔn)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑸作業(yè)人員培訓(xùn)。B：施工過程控制⑴使用合適的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)設(shè)備的認(rèn)可。⑵作業(yè)環(huán)境的設(shè)計、布置。⑶對生產(chǎn)各工序的參數(shù)的工程特性進(jìn)行監(jiān)視和控制。⑷使用檢驗合格的材料。⑸使用經(jīng)培訓(xùn)后考試合格的作業(yè)人員。⑹對施工機(jī)具、設(shè)備的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)，確保機(jī)具、設(shè)備的生產(chǎn)能力。C：其它控制⑴檢測設(shè)備的準(zhǔn)確度。⑵施工環(huán)境、時間、溫度及其它影響質(zhì)量的因素的控制。⑶相關(guān)制作工藝的認(rèn)可。檢驗與試驗整個過程的質(zhì)量檢驗與試驗，從材料采購到清理、除銹、噴涂、驗收為止，根據(jù)該工程和特點和施工環(huán)境，工程設(shè)采購、清理除銹、噴涂防腐三個控制點。防腐材料采購⑴自行采購⑵防腐材料性質(zhì)及參數(shù)控制。⑶合格證和使用說明書。⑷供貨及時性。⑸售后服務(wù)。表面處理控制按GB/T8923-1988要求達(dá)到Sa2.5級。噴涂防腐檢驗項目⑴外觀：采用目測逐根檢驗，要求防腐層表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。⑵涂層厚度：厚度標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，沿每根管長度方向隨機(jī)抽樣，測兩端和中間三個截面，每個截面分上、下、左、右測四點①323.9mm、①406.4mm高溫型普通級防腐層總厚度不小于2.2mm,高溫型加強級防腐層總厚度不小于2.9mm。①508mm、①610高溫型普通級防腐層總厚度不小于2.5mm,高溫型加強級防腐層總厚度不小于3.2mm。每連續(xù)生產(chǎn)批次至少應(yīng)檢查第1、5、10根鋼管的防腐層厚度，之后每10根至少測一根。⑶漏點檢查：電火花檢漏儀，檢漏電壓為25KV無擊穿現(xiàn)象。⑷剝離強度檢測：在20+10℃和50+5℃兩個溫度下各進(jìn)行一次剝離強度測試，按每4小時至少抽樣一支防腐管進(jìn)行檢測。檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制在質(zhì)量檢驗、測量過程中所用設(shè)備、工具、樣板等，自身的準(zhǔn)確性特別重要，其控制指標(biāo)，鑒定或計量局的鑒定或計量時間。檢驗和試驗狀態(tài)項目質(zhì)量員和兼職質(zhì)檢員應(yīng)對防腐材料和施工質(zhì)量如鋼管表面外理、防腐涂層等進(jìn)行檢查、登記。對生產(chǎn)的第1、5、10根鋼管的防腐層厚度進(jìn)行檢測，之后每10根至少檢測1根。每4小時在規(guī)定的2個溫度下抽檢剝離強度。每連續(xù)生產(chǎn)的第10km，20km，30km防腐管均應(yīng)進(jìn)行一次陰極剝離檢測。若一項不合格應(yīng)加倍檢查，若仍不合格，該批防腐管定為不合格。凡出廠的合格的防腐管，都應(yīng)有合格證、檢驗時間和責(zé)任人。不合格品嚴(yán)禁出廠。不合格品控制不合格品的等級分為：一般不合格；不合格；重大不合格。對不合格品應(yīng)有詳細(xì)的記錄，記清楚檢驗時間、部位、責(zé)任人。填寫出檢驗報告，交施工班組，待返修后重新檢驗，直到合格為止。對重大不合格產(chǎn)品作出全面返工或局部返工的鑒定。糾正和預(yù)防措施加強采購材料控制，防止不合格品流入；各操作崗位制定有效措施，保證崗位質(zhì)量，預(yù)防不合格品的發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，要搞清原因，制定調(diào)整或改進(jìn)施工機(jī)具、施工方法等措施，加強職工教育，強化質(zhì)量意識，使產(chǎn)品一次合格率100%，達(dá)到優(yōu)良等級。搬運、儲藏、包裝、防護(hù)和交付搬運鋼管使用叉車，使用保護(hù)裝置依程序穩(wěn)妥搬運，防止碰撞等機(jī)械損傷。環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等，保證干燥。防腐管應(yīng)放在枕木上，層間還要加墊軟質(zhì)墊層，防腐合格加套橡膠圈或同等級防護(hù)措施，防止沖擊、碰撞，損傷防腐層。交付：分單管交付和批量交付，所交出成品管都應(yīng)辦理正常的交付手續(xù)。防腐管交貨后的搬運、儲藏、防護(hù)等，收貨方應(yīng)采用與未出廠前同樣的標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量記錄和控制質(zhì)量記錄應(yīng)清晰，圖片明辨，所有填寫內(nèi)容要齊全、真實，手續(xù)完整，并有可追溯性。本工程的質(zhì)量記錄是報表或錄相帶、照片等。內(nèi)部質(zhì)量審核質(zhì)量審核分項目質(zhì)量審核和公司質(zhì)量審核，審核由公司經(jīng)理任命的管理者代表組織并任組長，制定審核計劃，組織審核人員準(zhǔn)備檢查清單。經(jīng)過現(xiàn)場審查收集客觀證據(jù)，審核各種資料，評價質(zhì)量體系和運行情況，公布審核結(jié)論，寫出了審核報告。交一份給項目經(jīng)理，修訂質(zhì)量管理體系，進(jìn)一步完善內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任制。培訓(xùn)公司負(fù)責(zé)按規(guī)定職工培訓(xùn)計劃，項目部完成人員培訓(xùn)和崗位教育。對補傷崗、噴涂崗、操作崗等，要經(jīng)過理論教育和崗位訓(xùn)練。服務(wù)工程交付后，協(xié)助業(yè)主及有關(guān)單位做好下道工序的服務(wù)工作。完成合同規(guī)定的交付后的服務(wù)工作，在業(yè)主提出咨詢要求時的解答工作等。統(tǒng)計技術(shù)該工程的統(tǒng)計技術(shù)工作選定收集資料的調(diào)查表，由質(zhì)量員進(jìn)行對比分析，制定控制圖，控制工程的質(zhì)量，確保工程使用壽命。質(zhì)量控制流程原輔材料進(jìn)料鋼（裸）管進(jìn)料 JOKI—拋丸表面處理OK加熱OK環(huán)氧粉末噴涂品質(zhì)異常處理OK膠粘劑被覆NGNGNGNGNG保護(hù)層被覆OK水冷卻OKOK防腐層厚度檢測OK漏點檢測OK劑出機(jī)被覆OKI—拋丸表面處理OK加熱OK環(huán)氧粉末噴涂品質(zhì)異常處理OK膠粘劑被覆NGNGNGNGNG保護(hù)層被覆OK水冷卻OKOK防腐層厚度檢測OK漏點檢測OK劑出機(jī)被覆管端去皮NGNGOOK外觀檢視NGOK管端包裝成品

制程管理計劃表制程項目規(guī)格值檢查方法檢查頻率檢查儀器責(zé)任者說明原輔材料進(jìn)料原廠質(zhì)量文件依據(jù)SY/T0413-2002之要求核對逐批質(zhì)檢人員比對原廠質(zhì)量文件裸管進(jìn)料A：變形B：表面情況依據(jù)SY/T0413-2002及鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之要求目視量測裸管進(jìn)廠逐支游標(biāo)卡尺儲運人員質(zhì)檢人員：A：拍照存證，并通知業(yè)務(wù)部知會客戶決定處理方案。B：通知制造主管處理表面不良情況，如水汽、油漬、污泥儲運人員于卸貨時，需做二次檢查，如有發(fā)現(xiàn)A、B情況，通知相關(guān)人員做上述處理。表面雜物清理清除表面污泥油漬等雜物依據(jù)SY/T0413-2002目視逐支質(zhì)檢人員噴砂人員除銹前預(yù)熱去除潮氣依據(jù)SY/T0413-2002量測二小時測溫計質(zhì)檢人員噴砂人員確保加熱溫度40-60℃拋丸表面處理A：拋丸表面清潔度B：拋丸電流表C：集塵電流表D：管內(nèi)清潔依據(jù)SY/T0413-2002之要求樣板核對核對核對二小時逐支拋丸比照板質(zhì)檢人員制造主管噴砂人員接管人員A：未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)退回重新拋丸B：電流不足則需補鋼珠C：電流不足則需停機(jī)清理集塵機(jī)D：管內(nèi)如有雜物、鋼珠需清除表面微塵處理鋼管外壁清潔度依據(jù)SY/T0413-2002目測二小時膠帶紙質(zhì)檢人員接管人員確保表面微塵清除干凈預(yù)留段粘紙管端貼紙依據(jù)SY/T0413-2002直尺逐支質(zhì)檢人員接管人員確保粘接可靠加熱裸管溫度依據(jù)SY/T0413-2002之要求量測半小時測溫計質(zhì)檢人員制造主管環(huán)氧粉末噴涂噴涂情形依據(jù)SY/T0413-2002之要求儀器目視核對測厚計制造主管模頭人員擠出機(jī)被覆A:外層料溫度B:內(nèi)層料溫度C:模具溫度D:外層料擠出量E:內(nèi)層料擠出量F:保護(hù)層顏色調(diào)色參照表核對樣板對比二小時不定時顏色樣板制造主管模頭人員A:運轉(zhuǎn)擠出時，須確定各項溫度皆已達(dá)設(shè)定值B:換色時需將筒內(nèi)清除干凈C:換色時：先以清洗料清洗料管及模具

制程項目制程項目規(guī)格值檢查方法檢查頻率檢查儀器責(zé)任者說明水冷卻被覆外觀成品上架時鋼管表面溫度需低于60℃量測不定時溫度計制造主管質(zhì)檢人員去皮人員包裝人員如發(fā)現(xiàn)水紋影響外觀須調(diào)整水量或更換海棉噴印標(biāo)示A：噴印資料B：噴印字體制造通知單目視不定時制造主管質(zhì)檢人員去皮人員核對噴印資料防腐層厚度檢測被覆厚度依據(jù)SY/T0413-2002之要求量測膜厚計制造主管質(zhì)檢人員漏點檢測漏點現(xiàn)象依據(jù)SY/T0413-2002之要求檢測逐支漏點測試機(jī)質(zhì)檢人員管端去皮去皮長度依據(jù)SY/T0413-2002之要求量測逐支鋼尺質(zhì)檢人員去皮人員包裝人員外觀檢視被覆表面依據(jù)SY/T0413-2002之要求目視逐支質(zhì)檢人員包裝人員管端包裝A：管帽B：去皮包扎C：標(biāo)識D：標(biāo)示帶依據(jù)SY/T0413-2002之要求目視不定時制造主管質(zhì)檢人員包裝人員各項可依客戶要求實施檢驗用的樣品、材料和設(shè)備⑴根據(jù)招標(biāo)文件、合同及協(xié)議的要求，我方可以提供檢驗用的樣品以及質(zhì)量監(jiān)督所發(fā)必需的倉庫、包裝物和運輸工具，提供試驗過程中所用的各種消耗材料、檢驗設(shè)備和實驗用的各種裝置。⑵檢驗、測量和試驗設(shè)備的技術(shù)資料可以在一定范圍內(nèi)提供，如業(yè)主或業(yè)主代表需要時，公司提供資料，以證實檢驗、測量和試驗設(shè)備的功能是否適宜。⑶加工過的產(chǎn)品材料運到現(xiàn)場，經(jīng)檢查合格后可以使用，檢查出任何缺陷報告監(jiān)理代表進(jìn)行適當(dāng)處理，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。⑷監(jiān)理代表要求檢查工作時，提供相關(guān)的檢驗程序或說明。

擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1噴砂比對板T3121德國2000.98噴砂除銹對照使用2表面粗糙儀ELCOMETER1231英國2003.105錨紋深度測量3在線連續(xù)星孔檢出機(jī)PT-3011臺灣2000.98在線進(jìn)行漏點檢測4電火花檢漏針孔檢測儀町-4型1中國2003.115下線進(jìn)行漏點復(fù)檢5防腐層測厚儀MINITEST1100型1德國2007.51涂層厚度測量6防腐層測厚儀MINITEST2100型1德國2007.51涂層厚度測量7紅外線測溫儀SK-8700II1日本2003.115溫度測量8熱電偶測溫數(shù)位溫度表TES-13102臺灣2000.98溫度測量9電子記錄臺式拉力試驗機(jī)QC-5121臺灣2000.98防腐層與鋼管粘結(jié)力測量檢驗證明檢驗結(jié)果由生產(chǎn)經(jīng)理和質(zhì)檢人員簽字證明，所有的檢驗證明和檢查記錄均要標(biāo)明屬于工程的哪個項目，以便查閱，并包括相應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定條款要求的資料，提交監(jiān)理。報告⑴在施工過程中，按監(jiān)理要求的時間提供質(zhì)量管理檢查和檢驗資料的報告。⑵報告可包括施工完成的工作，完成檢驗樣品數(shù)目對工程的供貨部門的調(diào)查報告，所有數(shù)據(jù)用圖表形式，特別結(jié)果和特殊要求的地方要加以說明。每次報告的內(nèi)容要按監(jiān)理的要求提供。清單在施工中完整地保存材料設(shè)備的清單，滿足監(jiān)理代表的經(jīng)常查閱，可以按要求向監(jiān)理代表提供累計清單記錄。接受監(jiān)理的措施⑴承包商應(yīng)按照施工組織設(shè)計、規(guī)范、圖紙、合同等要求生產(chǎn)，無條件接受業(yè)主的管理和監(jiān)理的監(jiān)督。⑵建立質(zhì)量保證體系，在施工中按業(yè)主的管理模式和監(jiān)檢大綱運行，接受業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理和地方政府職能代表的監(jiān)檢。⑶根據(jù)業(yè)主在采辦，質(zhì)量，計劃，工期，費用撥付，施工難度等方面具體要求，制訂生產(chǎn)管理實施細(xì)則，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，將日常管理和業(yè)主、監(jiān)理要求緊密結(jié)合，確保工程完好。⑷施工記錄執(zhí)行由監(jiān)理認(rèn)可的表格，在施工中需提供給監(jiān)理的工程見證資料，應(yīng)做到及時，準(zhǔn)確齊全，對重要的工程資料需監(jiān)理簽字認(rèn)可。⑸所有現(xiàn)場施工程序，計劃調(diào)整等等，均報業(yè)主審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。3PE外防腐層質(zhì)量檢測點技術(shù)要求網(wǎng)絡(luò)圖六、健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理體系（HSE）與措施HSE管理方針以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主；愛護(hù)環(huán)境，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。HSE管理目標(biāo)健康目標(biāo)：使全體參建人員的健康得到充分保證；安全目標(biāo)：實現(xiàn)“三個為零、一個減少”。即人身傷亡為零；設(shè)備、交通事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；努力減少一般事故。環(huán)保目標(biāo)：努力實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、保護(hù)自然與生態(tài)環(huán)境。HSE管理機(jī)構(gòu)HSE責(zé)任制項目經(jīng)理的職責(zé)⑴貫徹國家、地方以及本單位有關(guān)HSE方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。⑵審定本項目HSE管理的方針、目標(biāo)和規(guī)劃，并組織實施。⑶組織HSE管理工作的檢查與落實，整改HSE工作中存在的事故隱患和問題；各對種事故、隱患組織實施完整性的分析和評價工作。⑷教育員工遵守HSE管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。⑸改善勞動、衛(wèi)生、生活條件，落實保障職工健康與安全的措施。⑹支持HSE管理監(jiān)督員的工作，鼓勵員工查找隱患，采納正確建議，制定整改措施。⑺具體組織對員工健康保證措施、環(huán)境保護(hù)措施、安全生產(chǎn)措施的實施工作。HSE工程師的職責(zé)在項目實施過程中項目HSE工程師負(fù)有如下職責(zé)：⑴在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，處理HSE的各類工作。⑵制定HSE工作的計劃并加以實施。⑶組織全體員工進(jìn)行HSE培訓(xùn)。⑷履行HSE計劃時出現(xiàn)的問題。⑸組織并實施對現(xiàn)場的HSE工作進(jìn)行審核和檢查。⑹負(fù)責(zé)HSE事故的調(diào)查和處理。⑺根據(jù)業(yè)主HSE的要求，擬定適宜的全體員工必須執(zhí)行的規(guī)定。⑻組織召開安全總結(jié)分析會。⑼具體負(fù)責(zé)對各種事故分析、隱患整改措施的實施。班組HSE監(jiān)督員的職責(zé)⑴宣傳HSE管理政策規(guī)定，組織本班人員學(xué)習(xí)和實施HSE作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程。⑵監(jiān)督檢查本班組HSE管理執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決班組存在的HSE問題，作好班組安全記錄。⑶對存在的危險及職工安全、健康和破壞環(huán)境的情況，有權(quán)下達(dá)停工令，并報告HSE工程師或項目經(jīng)理。⑷歸納職工提出的隱患報告，做好事故、事件的調(diào)查和記錄。健康保證措施健康計劃在項目開工前，HSE工程師要編制項目健康計劃，計劃編制要考慮到施工現(xiàn)場條件及生活條件，包括環(huán)境、氣候，特別是業(yè)主的規(guī)章。健康計劃要包括：施工合同規(guī)定的健康條例和要求、健康管理方案或?qū)嵤┐胧?、健康的檢查、在意外情況下的緊急救護(hù)、緊急避險措施、衛(wèi)生要求等。健康培訓(xùn)員工在上崗之前都應(yīng)接受健康培訓(xùn)。HSE工程師負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，健康培訓(xùn)分三個層次進(jìn)行（通常，安全培訓(xùn)與健康培訓(xùn)同時進(jìn)行）：⑴由HSE工程師負(fù)責(zé)講授相關(guān)法律，規(guī)章及業(yè)主的政策條例。⑵由現(xiàn)場監(jiān)督員在現(xiàn)場工作范圍介紹工作特性、健康操作要求等。⑶由班組長培訓(xùn)具體工作崗位的特性及職責(zé)范圍，操作規(guī)程以及勞保用品的使用和保管。健康管理現(xiàn)場的健康管理將包括下列活動：⑴組織健康計劃和相應(yīng)程序文件的實施。⑵健康檢查:健康檢查活動范圍包括：駐地衛(wèi)生、現(xiàn)場急救措施、涂敷、吊裝、電器設(shè)施等工序。健康檢查要求：HSE工程師每月至少組織一次健康檢查活動?，F(xiàn)場監(jiān)督員每天進(jìn)行一次巡視，檢查有無違反規(guī)章、違反條例的現(xiàn)象，并及時糾正和通報。檢查內(nèi)容包括健康條例、規(guī)章、現(xiàn)場是否存在影響健康的隱患。檢查的方法采用觸、看、聽、聞、查等方法。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或有害因素組織糾正或治理。必要時向項目經(jīng)理報告。勞動保護(hù)⑴根據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，為現(xiàn)場員工提供勞動保護(hù)。⑵HSE工程師負(fù)責(zé)檢查勞動保護(hù)及設(shè)施的落實情況。⑶公司提供現(xiàn)場需要的個人防護(hù)用具、足夠的清潔飲用水及必須的防暑用品。醫(yī)療保健和衛(wèi)生保護(hù)⑴與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)系，使員工在緊急情況下能得到及時救助。⑵為該項目的員工在施工前進(jìn)行一次健康體檢，確保員工飲食衛(wèi)生，保證員工身體健康。⑶在施工現(xiàn)場設(shè)置急救箱，對于意外和緊急情況盡快采取措施。⑷廚師上崗前提供健康證。⑸職工食堂配備消毒柜、飲水機(jī)等衛(wèi)生保健設(shè)施，確保員工飲食衛(wèi)生，保障員工身體健康。⑹在宿舍區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場提供足夠的衛(wèi)生設(shè)施，及時清掃垃圾，避免傳染病和慢性病。施工安全措施防腐生產(chǎn)安全是一項直接關(guān)系到業(yè)主、公司員工及所有相關(guān)人員生命及財產(chǎn)安全的頭等大事，通過對安全管理周密的計劃、嚴(yán)格的培訓(xùn)、認(rèn)真的實施來降低安全風(fēng)險，確保項目的安全施工。安全計劃在項目開工前，HSE工程師將組織編制一份項目作業(yè)計劃，該計劃的編制依據(jù)施工特點、現(xiàn)場條件，安全管理的規(guī)定，特別是業(yè)主的有關(guān)法規(guī)等。計劃的內(nèi)容包括合同規(guī)定的施工和階段的安全技術(shù)要求、條例，安全保證措施、列舉必要的程序文件，安全培訓(xùn)計劃，安全檢查，在出現(xiàn)安全事故情況下的緊急處理、緊急避險、搶救等的措施。安全培訓(xùn)項目所有的員工在上崗之前都進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，對從事主要工種特殊作業(yè)的人員如起重工、電工必須持證上崗，除銹、環(huán)氧粉末噴涂、PE包覆等工人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方能上崗。安全培訓(xùn)分三個層次進(jìn)行（三級安全教育）：⑴HSE工程師負(fù)責(zé)培訓(xùn)針對本工程相關(guān)的法律、規(guī)章制度、地方的政策條例以及本工程項目安全計劃和措施。⑵現(xiàn)場監(jiān)督員負(fù)責(zé)其責(zé)任范圍內(nèi)的工作特性的講解，安全要求，程序或操作指令以及設(shè)備的安全使用方法等。⑷由班組長培訓(xùn)相關(guān)工序的安全特性，規(guī)章和操作規(guī)程，以及勞動保護(hù)用品的使用保管。安全管理定期進(jìn)行安全檢查是現(xiàn)場安全管理的一項重要內(nèi)容，與安全有關(guān)的所有施工活動都包括在檢查的范圍之內(nèi)，如涂敷、吊裝、電器設(shè)備等。安全的檢查要求：⑴HSE工程師每月至少組織安全檢查活動。⑵每個班組每月至少組織兩次安全檢查。⑶現(xiàn)場安全監(jiān)督員每天在現(xiàn)場進(jìn)行一次巡視檢查設(shè)備的操作有無違反規(guī)章及條例的現(xiàn)象，并及時糾正和通報。⑷安全檢查的內(nèi)容包括安全條例、規(guī)章、計劃和程序文件的履行情況，有無事故隱患。檢查的方法可采用觸、看、聽、聞、查等方法。⑴全面了解工程概況，掌握施工程序、施工方法及施工環(huán)境、氣候等情況，為組織施工提供依據(jù)。⑵項目部和單位制訂施工安全技術(shù)措施實施細(xì)則。⑶施工前由工程技術(shù)員向職工進(jìn)行書面安全交底，對待特殊施工環(huán)境和危險性較大的工序要重點交底。⑷施工前必須對設(shè)備、工器具進(jìn)行檢查，確保性能可靠。⑸施工場地必須滿足設(shè)備、工具箱、原材料擺放和施工要求。⑹施工現(xiàn)場布置、臨時用電、易燃易爆物品的存放必須符合安全要求。一般安全要求⑴施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。⑵清洗、補傷、澆涂等特殊作業(yè)，要使用安全防護(hù)用品。⑶現(xiàn)場臨時用電安裝使用必須符合有關(guān)規(guī)定，手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝置。⑷六級以上大風(fēng)、大雨、大霧天，禁止吊裝作業(yè)、帶電作業(yè)。⑸在易燃、易爆場所動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火手續(xù)，并采取特殊安全措施。⑹存放易燃、易爆、危險品的場所和危險作業(yè)場所必須設(shè)專門安全標(biāo)志，配備安全和消防設(shè)施。⑺各崗位人員必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。消防安全措施項目部建立義務(wù)消防隊，明確責(zé)任，落實到人，義務(wù)消防隊由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮。制定消防方案，落實防火措施，必要時進(jìn)行防火演練?，F(xiàn)場易燃易爆物品擺放與明火安全的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場周圍應(yīng)配備防火沙、防火鍬、滅火器等防火器材。存放易燃易爆物品的場所、職工住地和車輛內(nèi)應(yīng)配備適量的滅火及防雷電器材。消防器材應(yīng)有專人保管，定期檢修，不準(zhǔn)挪作它用。安全注意事項吊運鋼管時，鋼管內(nèi)、管上和管的下方嚴(yán)禁站人。施工現(xiàn)場謝絕參觀。拋丸、噴涂等特殊崗位人員必須穿戴特種防護(hù)用品，嚴(yán)防事故發(fā)生。安全考評及獎懲HSE工程師定期組織召開由安全工作人員參加的會議，交流安全管理的經(jīng)驗、信息，同時傳達(dá)上級和業(yè)主對安全工作的重要意見，總結(jié)HSE工作的問題，安排今后的HSE工作任務(wù)。對安全管理工作的實施情況，HSE工程師將負(fù)責(zé)定期進(jìn)行綜合考評，考評的結(jié)果，要與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。達(dá)到以下要求的單位或個人將受到獎勵：⑴在安全工作中成績優(yōu)秀。⑵組織參與搶救工作并做出巨大成就、減輕了人員和財產(chǎn)損失者。⑶采取切合實際的、積極的、合理的方法消除事故隱患。下列單位或人員，根據(jù)所犯錯誤的程度及所造成的后果，應(yīng)受到不同程度的處罰：⑴忽視HSE規(guī)章條例，或是事故的直接肇事者。⑵或造成設(shè)備、材料損失者。⑶明知危險存在但卻不采取任何防范措施者。⑷強迫或唆使其他人員違反規(guī)定造成事故者。⑸違反法律、違反紀(jì)律、干擾秩序者。環(huán)境保護(hù)措施在本項目實施過程中，將把對環(huán)境的保護(hù)作為一項重要的的控制目標(biāo)，指在避免或減少由于項目實施而給自然環(huán)境造成不良影響或破壞。環(huán)境管理策劃在項目實施前，首先由HSE工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行環(huán)境策劃。環(huán)境策劃就是對施工、試運行期間出現(xiàn)的環(huán)境問題加以分析，主要涉及以下幾個方面。⑴確定施工期間可能發(fā)生的各種危害及針對危害設(shè)置相應(yīng)的防范設(shè)施，如除塵器，護(hù)耳用具等。⑵確定該工程在施工期間所采取的廢物處理和控制措施。⑶駐地生活垃圾可能造成的污染。環(huán)境保護(hù)實施⑴鋼管除銹會產(chǎn)生少量的塵霧，對環(huán)境有影響，為此在工藝上采用拋丸除銹機(jī)，并安裝有全套煙塵處理裝置，消除污染。⑵施工中要注意保護(hù)施工現(xiàn)場已有植物和綠化帶，嚴(yán)禁損壞。⑶設(shè)備運行、保養(yǎng)產(chǎn)生的廢舊機(jī)油、柴油、汽油、黃油等，不得亂倒，集中交廢品公司處理。⑷冷卻用水采用循環(huán)使用，不對外排放，不產(chǎn)生廢水污染。⑸管端去皮產(chǎn)生的廢棄原材料，統(tǒng)一收放在儲存箱內(nèi)，待儲存箱滿后集中交廢料回收站。嚴(yán)禁隨處亂放浪費資源，污染環(huán)境。⑹噪音控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，對噪音超標(biāo)的設(shè)備和工序，要進(jìn)行改造，保證施工區(qū)域附近的居民不受影響。⑺施工現(xiàn)場原有路面、排水渠要加強保護(hù)，不得堵塞排水系統(tǒng)。施工結(jié)束時，要將現(xiàn)場清理干凈，疏通排水溝渠，達(dá)到施工前標(biāo)準(zhǔn)，或比施工前更好。環(huán)境管理實施公司將通過下列措施保證項目環(huán)境控制計劃被有效的實施：⑴明確相關(guān)人員職責(zé)和權(quán)限。⑵通過適當(dāng)方式的培訓(xùn)，使那些可能對環(huán)境產(chǎn)生影響的人員在環(huán)境意識、能力等方面得到提高，使其達(dá)到能勝任所擔(dān)負(fù)的工作。⑶建立、保持暢通的信息渠道，使得公司內(nèi)部及公司與業(yè)主有關(guān)環(huán)境因素和環(huán)境管理體系信息的交流。⑷建立必要的程序文件，確保與環(huán)境有關(guān)的施工活動在程序規(guī)定條件下進(jìn)行。⑸對與環(huán)境管理體系有關(guān)的文件、記錄實施控制，確保文件的使用者得到的均是相應(yīng)文件的有效版本，記錄及時、準(zhǔn)確、便于檢索。事故處理公司的HSE所有計劃、措施、程序、規(guī)定及相應(yīng)的活動，目的均是避免和防止健康、安全、環(huán)境事故的發(fā)生，一旦發(fā)生此類事故，公司將通過執(zhí)行應(yīng)急方案及采取必要的措施使事故損失降到最小程度。A：事故的緊急處理⑴當(dāng)事故發(fā)生時，第一步應(yīng)先搶救傷員。⑵為了阻止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)采取相應(yīng)的措施。⑶嚴(yán)禁不相關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場。⑷保護(hù)事故現(xiàn)場，作好相應(yīng)記錄，所有的物品記號以及與事故有關(guān)的物品應(yīng)保持原狀。⑸根據(jù)事故的等級和現(xiàn)狀況，立即報告相關(guān)部門。B：事故的調(diào)查和善后處理事故將由HSE工程師及時調(diào)查。事故處理過程應(yīng)包如下工作：⑴查出問題實質(zhì)，分析原因：⑵確定事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失及對環(huán)境的影響；⑶提出消除影響和改進(jìn)工作的整改措施；⑷提出對事故責(zé)任人的處理意見；⑸向項目經(jīng)理及業(yè)主提供書面事故調(diào)查處理報告；⑹教育廣大員工從事故中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)；⑺做好適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?。七、工程進(jìn)度計劃與措施總施工工期我公司防腐作業(yè)線在保證質(zhì)量的前提下，對本工程所用規(guī)格管道能夠達(dá)到2km/每天的生產(chǎn)量。據(jù)此，從接到中標(biāo)通知書到全部完工，總工期為89天。關(guān)鍵工程施工工期針對本標(biāo)段施工內(nèi)容共設(shè)施4個施工關(guān)鍵工程。既：設(shè)備、廠房拆除及基礎(chǔ)放線施工，工期為18天；廠房搭建、設(shè)備安裝、調(diào)試，工期為10天；試生產(chǎn)，工期為1天；本標(biāo)段管道3PE防腐生產(chǎn)，工期為60天；各施工階段的關(guān)鍵項目的開工完工時間A：第一階段：施工內(nèi)容有新廠土建施工，老廠設(shè)備拆除、調(diào)遷；新廠設(shè)備基礎(chǔ)的施工、供電施工、廠房搭建是該階段的關(guān)鍵項目。開工完工時間：開工為第2天，完工為第18天。8：第二階段：施工主要內(nèi)容是廠房搭建、設(shè)備安裝、調(diào)試和主要材料組織。設(shè)備安裝、調(diào)試為該階段的關(guān)鍵項目，開工完工時間：開工為第19天，完工為第28天。C：第三階段：施工主要內(nèi)容是生產(chǎn)作業(yè)線投料試生產(chǎn)，投料試生產(chǎn)為該階段的關(guān)鍵項目。開工完工時間：開工為第29天，完工為第29天。D：第四階段為批量生產(chǎn)。開工完工時間：開工為第30天，完工為第89天。（施工進(jìn)度詳見網(wǎng)絡(luò)計劃圖）計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖7.4工期保證措施在投標(biāo)之前即已組織有關(guān)人員進(jìn)行沿線勘察，并根據(jù)招標(biāo)文件中的標(biāo)段劃分，有選擇性的選擇廠址，就防腐廠所需水、電、信與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進(jìn)行了聯(lián)系，并達(dá)成意向。同時還組織施工作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的檢修、保養(yǎng)、人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，以便中標(biāo)后即刻投入工作，滿足業(yè)主要求。（1）根據(jù)項目整體情況，編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住關(guān)鍵線路，解決主要矛盾，使生產(chǎn)優(yōu)化運行，各施工單位應(yīng)以大局為重，局部服從全局，確保施工進(jìn)度按計劃執(zhí)行。（2）我公司具備完善的生產(chǎn)車間，生產(chǎn)不受氣候影響，完全能夠保證雨天等惡劣氣候環(huán)境的正常施工，并能保證產(chǎn)品質(zhì)量。（3）加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)和調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，隨時調(diào)整施工隊伍的布置，減少窩工和停工。（4）加強質(zhì)量控制，強化質(zhì)量管理，使施工全過程、全方位的按標(biāo)準(zhǔn)管理模式運行，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和質(zhì)量控制程序，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。（5）認(rèn)真作好交叉組織工序，做到互不影響，齊頭并進(jìn)。（6）加強同業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)系，及時聽取他們對工程的意見和指導(dǎo)，根據(jù)他們的意見，調(diào)整施工部署。（7）主動與管線組焊單位取得聯(lián)系，進(jìn)行溝通，了解進(jìn)度和施工安排，協(xié)調(diào)和優(yōu)化施工程序，互相配合，加快施工進(jìn)度。合同控制誠信守諾，加強合同管理，保守商業(yè)秘密，認(rèn)真履行合同義務(wù)和責(zé)任，積極創(chuàng)造條件，按照合同規(guī)定的開工日期進(jìn)場施工，并嚴(yán)格實施施工組織設(shè)計體系和質(zhì)量保證措施，按時、保質(zhì)的做好本工程防腐工作?，F(xiàn)場控制（1）使用合適的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)設(shè)備的認(rèn)可。（2）作業(yè)環(huán)境的設(shè)計、布置。（3）對生產(chǎn)各工序的參數(shù)的工程特性進(jìn)行監(jiān)視和控制。（4）使用檢驗合格的材料。（5）使用經(jīng)培訓(xùn)后考試合格的作業(yè)人員。(6)加強設(shè)備的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)(日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng))制度，提前做好設(shè)備的防暑、降溫措施，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(7)與監(jiān)理工程師及業(yè)主密切配合，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，保證防腐管生產(chǎn)的正常運行。(8)及時收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_站的天氣預(yù)報，提前做好風(fēng)、雨、暑的施工措施。加強不可抗力的預(yù)防措施，使不可抗力造成的損失降到最小。施工調(diào)度控制根據(jù)工程實際進(jìn)度情況，編制網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住關(guān)鍵路線，解決主要矛盾，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)運行。工作安排以大局為重，局部服從全局，最大限度地提高工效，確保整個防腐工程的按期完成。八、施工組織及資源配備計劃一般工作內(nèi)容口開工前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)計文件、業(yè)主要求及施工驗收規(guī)范，編制好管道防腐的施工方案。口施工中嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?？诟鞣N材料必須有合格證明文件。口各種材料分類堆放，嚴(yán)格遵循保管要求，并派專人進(jìn)行保管。口各工序施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行本工程的有關(guān)技術(shù)規(guī)范，不得隨意改變材料及防腐涂料等?？诿恳坏拦ば蛲瓿珊蟊仨氝M(jìn)行質(zhì)量的自檢與互檢。每日工作結(jié)束后應(yīng)清理工作物及清理現(xiàn)場，達(dá)到文明施工要求?？诩夹g(shù)人員要經(jīng)常在現(xiàn)場解決好技術(shù)問題?？趪?yán)格按照報表的填報要求，填好報表并及時上報預(yù)期項目進(jìn)度計劃。同時做好原始記錄。口按時填寫各種檢查記錄。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖生產(chǎn)管理員1人 安全管理員1人 材料管理員1人 質(zhì)量管理員1人預(yù)算管理1人8.2施工任務(wù)劃分:序號部門任務(wù)1項目部總體協(xié)調(diào)，施工管理，對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保等負(fù)全面責(zé)任，并負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理、地方政府等部門的聯(lián)系工作。2鋼管清理組清理泥土及其他雜質(zhì)，鋼管進(jìn)廠檢驗。3除銹作業(yè)組除銹機(jī)，傳動作業(yè)線控制。4防腐噴涂組中頻電源，靜電發(fā)生器，傳動作業(yè)線，涂裝室，總電源等設(shè)備的操作控制。5檢測記錄組防腐管檢測，管號標(biāo)記，生產(chǎn)管記錄。6后勤維修組全廠設(shè)備維修，后勤保障工作。7鋼管儲運組裸管的卸車堆放及成品管的儲運。8技術(shù)服務(wù)組施工現(xiàn)場進(jìn)行防腐管的交接、驗貨、技術(shù)服務(wù)8.3勞動力計劃表

單位：37人工種按工程施工階段投入勞動力情況設(shè)備、廠房拆裝及新廠土建基礎(chǔ)施工設(shè)備搬遷、安裝階段設(shè)備調(diào)試、試生產(chǎn)階段本標(biāo)段管道3PE防腐生產(chǎn)階段項目經(jīng)理1111主任工程師1111安全員1111生產(chǎn)管理員1111HSE管理員1111預(yù)算員1111材料員1人1人質(zhì)檢員1人1人專業(yè)技術(shù)人員6人6人10人10人吊車、叉車、吊卸工6人6人6人6人安裝工10人10人防腐工13人13人8.4擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1PE被覆押出機(jī)BEX1-90-30B89-9805-62011德國2000年150KW包覆2膠粘劑押出機(jī)BEX1-45-25B89-9805-62021德國2000年150KW包覆3子母式平臺底座20T1套德國2000年150KW包覆4專用模具①20-①72016德國2000年包覆5傳動線20-7201套臺灣2000年30KW包覆6上下管液壓臂4臺灣2000年包覆7液壓站0.8MPA4臺灣2000年14.8KW包覆8空氣過濾器1美國2000年涂裝9靜電發(fā)生器1套美國2000年涂裝10涂裝室1美國2000年涂裝11粉末回收裝置1美國2000年20KW涂裝12流化床2美國2000年13加熱器1臺灣2000年30KW涂裝14中頻電源KGPS-500-11臺灣2003年500KW涂裝15中頻加熱線圈①20-①7204臺灣2003年涂裝16冷卻設(shè)備40P1臺灣2000年15KW包覆17熱交換器1臺灣2000年10KW涂裝18拋丸除銹機(jī)20-7201臺灣2000年70KW涂裝19砂輪機(jī)4日本2000年2KW20微塵處理裝置1臺灣2000年5KW涂裝21全自動控制系統(tǒng)1套臺灣2000年包覆22空氣壓縮機(jī)GA50VSD1奧地利2000年50KW涂裝31噴印機(jī)（A200）1英國2000年0.6KW生產(chǎn)線平面布置圖施工總平面圖施工總平面圖110000不合格品區(qū)待修管區(qū)4用水池T1令制區(qū)一一翩一九、冬、雨季施工措施因鋼管外防腐是在廠房內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，受天氣變化影響的程度較小，但為了確保工程的順利進(jìn)行，尚需采取以下措施。(1)存放裸管的上方設(shè)置防雨棚，防止雨水淋濕防腐管。管子進(jìn)入拋丸除銹前應(yīng)清除鋼管表面的潮氣。(2)雨季施工時，及時收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，做好防汛工作。(3)加強雨季施工時原材料的管理，防止原材料受潮變質(zhì)，影響成品管質(zhì)量。(4)冬雨季節(jié)，注意操作崗位人員的防凍、防雨工作，防止凍傷、淋病操作工人。(5)冬季施工期間，水冷卻設(shè)備在下班時應(yīng)排盡冷卻水，以免凍壞設(shè)備。(6)防腐管吊裝加牽引繩，防止鋼管碰撞損壞防腐層。搬運防腐管應(yīng)輕吊、輕放，防止防腐層產(chǎn)生微裂紋。屆時，我們將根據(jù)鋼管到貨情況、現(xiàn)場管道安裝進(jìn)度，合理安排勞動力，增加班次，增加設(shè)備維修人員，加班加點，保證在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成本次防腐施工任務(wù)。十、材料接收、保管、檢驗、管理措施職責(zé)⑴根據(jù)施工進(jìn)度編制材料供應(yīng)計劃。⑵采辦人員負(fù)責(zé)市場調(diào)查和對供應(yīng)商業(yè)績考查，并驗證供應(yīng)商的產(chǎn)品檢測報告、技術(shù)文件、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證是否齊全，依據(jù)“貨比三家”和“對供貨商的評價調(diào)查表”(其資料應(yīng)具有較好可追蹤性)對供應(yīng)商進(jìn)行對比、評價，并形成“供應(yīng)商”調(diào)查檔案；擇優(yōu)選擇“供應(yīng)商”。⑶采辦員簽訂訂貨合同后，將選擇的廠家報項目經(jīng)理部審批后方可采購。⑷保管員負(fù)責(zé)對采辦的物資進(jìn)行外觀檢驗，對不合格物資有權(quán)拒絕入庫.⑸保管員按照我公司質(zhì)量保證的體系中《搬運、貯存、包裝控制程序》的貯存部分規(guī)定要求對入庫物資進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。物資采辦計劃的實施⑴現(xiàn)貨供應(yīng)的物資，采辦員要親自檢查物資的外觀是否完好，標(biāo)記是否清楚，質(zhì)量合格證書是否齊備，說明書是否與實物相符，生產(chǎn)期是否在保質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品是否先進(jìn)且經(jīng)濟(jì)適用。⑵期貨供應(yīng)(簽訂合同)的物資，采辦員必須根據(jù)已掌握的資料并作充分、全面的市場調(diào)查后，從中選擇合格的供應(yīng)商；并填寫“物資采購卡”和“物資供應(yīng)外簽工礦產(chǎn)品購銷合同審批表”報項目部經(jīng)理審批后可簽訂。⑶采辦人員應(yīng)按照合同標(biāo)準(zhǔn)文本認(rèn)真填寫采購合同，其合同要滿足采辦計劃的要求，并由合同管理員蓋章，同時建立“合同執(zhí)行臺帳”。材料的搬運⑴鋼管的搬運使用吊車或抓管機(jī)設(shè)專人指揮，防腐管兩端加墊沙袋；⑵在任何時間保證作業(yè)現(xiàn)場和線路的凈空，保證操作安全和方便；⑶檢查所使用的機(jī)械設(shè)備及工具，確保按時作業(yè)；⑷搬運時保證管材防腐層不損壞。材料的檢驗口管材：⑴逐根進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無油污，無摔坑、分層、鑿痕、缺口及腐蝕坑等缺陷。⑵填寫驗收記錄是經(jīng)業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可。⑶如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)立即向業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理報告，盡快妥善處理。口環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯：⑴填寫驗收記錄是經(jīng)業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可。⑵如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)立即向業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理報告，盡快妥善處理。⑶必須隨貨附產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期?！鯇Τ邪套再徠渌镔Y的驗收：⑴需要驗收的物資（鋼丸等），采辦人員應(yīng)在貨到后當(dāng)日內(nèi)以通知單或口頭的形式通知保管人員，并提供隨貨清單、質(zhì)量保證書（不允許出現(xiàn)手抄件）、使用說明書、合格證及有關(guān)技術(shù)資料。做到：齊全準(zhǔn)確、字跡清楚，否則不予檢驗；⑵保管人員根據(jù)“合同書”、“采辦計劃”、“隨貨清單”及其它有關(guān)資料的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真核對質(zhì)量保證書等資料，以斷定物資是否合格，并將其各種數(shù)據(jù)、結(jié)果填寫在“檢驗記錄”中。物資出庫物資出庫，保管員必須做到口“三堅持”即：堅持查庫存、動料簽、取料、復(fù)核，保證準(zhǔn)確無誤：堅持現(xiàn)場發(fā)料；堅持先到器材先出庫的原則，保證庫存器材質(zhì)量完好。口“四不出庫”即：手續(xù)不全、不清不出庫；數(shù)量未交接清楚不出庫；質(zhì)量不合格、設(shè)備附件、備件、工具不全，嚴(yán)重銹蝕、變質(zhì)不出庫；資料（合格證或質(zhì)量證明書、磅碼單、說明書）不全不出庫。材料的管理措施⑴工程所用的主要材料（鋼丸、環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯等）和主要消耗材料，項目部庫管員依據(jù)“物資消耗定額”規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)制定“限額領(lǐng)料制度”現(xiàn)場施工班組應(yīng)按照工程進(jìn)度情況做到：用多少，領(lǐng)多少；以確保其材料節(jié)約指標(biāo)的完成；⑵對工程剩余的廢舊物資，應(yīng)由項目部按照有關(guān)規(guī)定辦理，并建帳管理；⑶按單位工程建立健全統(tǒng)計、核銷臺帳，由項目部庫管員每月填報材料、設(shè)備收、發(fā)、存統(tǒng)計表，并做到：及時、準(zhǔn)確、清楚；依據(jù)誰供料誰核銷規(guī)定，在工程竣工后15日內(nèi)完成核銷報表。十一、防腐管儲存運輸規(guī)定防腐管儲存防腐管生產(chǎn)完成經(jīng)檢驗合格之后，可以進(jìn)行儲存，儲存時必須按照下述程序，嚴(yán)格執(zhí)行。1、儲存之前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員及現(xiàn)場監(jiān)理的確認(rèn)，防腐管為合格產(chǎn)品方可進(jìn)行堆放。2、叉車必須采取防護(hù)措施，以保證對防腐層不會造成損壞，叉車司機(jī)必須為專業(yè)人員，并經(jīng)過公司嚴(yán)格考核的人員，方可進(jìn)行防腐管的轉(zhuǎn)運工作，其它任何員工不得以任何借口操作叉車。3、叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運合格防腐管時，必須輕舉輕放，檢查防腐措施確實可靠，以保護(hù)合格防腐管的安全。4、合格防腐管和不合格防腐管必須分類堆放，不得混淆，造成分類不清的有關(guān)人員，公司將嚴(yán)肅處理。5、合格防腐管在堆放時，必須采用枕木做為保護(hù)墊層。6、合格防腐管每層之間必須利用枕木做為間隔。7、合格防腐管堆放時，必須堆放整齊，易于質(zhì)檢人員和監(jiān)理進(jìn)行隨時的抽檢。8、合格防腐管最多堆放層數(shù)不得超過四層，儲運人員、質(zhì)檢人員必須監(jiān)督執(zhí)行。9、每垛合格防腐管堆放完成之后，必須在最上層管上加蓋苫布，并采取措施以防因大風(fēng)等原因吹落。以上規(guī)定儲運人員、質(zhì)檢人員等有關(guān)人員應(yīng)互相監(jiān)督，共同做好合格防腐管的儲運工作，保證工程質(zhì)量。防腐管出廠操作流程步驟項目負(fù)責(zé)人工作內(nèi)容備注1貨車進(jìn)廠門衛(wèi)登記，檢查車輛,通知儲運人員2驗車質(zhì)檢檢查裝運條件：①車內(nèi)無堅硬等雜物②兩側(cè)擋板應(yīng)采用方木墊層，覆蓋橡膠應(yīng)超過擋板高度③底部墊層宜采用枕木④每層防腐管之間應(yīng)墊軟墊（橡膠板等）3填寫合格證質(zhì)檢、庫管按“防腐廠合格證”填寫規(guī)定內(nèi)容4裝車儲運人員嚴(yán)禁摔、碰防腐管，嚴(yán)禁將吊鉤摔、碰防腐層，專人指揮起吊確保安全，聽從質(zhì)檢安排，進(jìn)行裝車5防腐管抽檢監(jiān)理、質(zhì)檢準(zhǔn)備測厚儀及檢漏儀，如有缺陷予以修補并記錄6合格證簽字質(zhì)檢簽字人員：質(zhì)檢、經(jīng)理、監(jiān)理、業(yè)主代表7記錄車號庫管司機(jī)、車號、工作單位8蓋章庫管蓋公司質(zhì)檢章9復(fù)印庫管復(fù)印四份10分發(fā)合格證庫管業(yè)主代表、監(jiān)理、司機(jī)、公司各一份11出門證經(jīng)理填寫出門證12貨車出廠門衛(wèi)驗收防腐管數(shù)量正確，予以放行14現(xiàn)場交接現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與業(yè)主交接、驗收十二、降低成本措施（1）加強生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織和管理監(jiān)督，做好各工序間的銜接工作。根據(jù)生產(chǎn)條件的變化，隨時調(diào)整生產(chǎn)布置，避免停工情況的發(fā)生。（2）加強質(zhì)量