市政道路及附屬施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
市政道路及附屬施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
市政道路及附屬施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
市政道路及附屬施工組織設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
市政道路及附屬施工組織設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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第一章施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明第二章施工準(zhǔn)備工作第三章施工方案與技術(shù)措施第四章質(zhì)量管理體系與措施4。4設(shè)備質(zhì)量保證措施4。6落實(shí)“三檢制”4.7本工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)第五章安全管理體系與措施5.3安全保證體系第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第八章特殊結(jié)構(gòu)施工方案與措施第九章資源配備計(jì)劃第十章施工設(shè)備第十一章試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備第十二章成品、半成品保護(hù)措施第十三章雨季的施工13。2雨季施工措施第十四章文明施工保證體系與措施第一章施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明1。根據(jù)國(guó)家有關(guān)方針政策、國(guó)家基建程序以及遵守有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程編制,并符合國(guó)內(nèi)招標(biāo)規(guī)定;2.全面響應(yīng)招標(biāo)文件,最大限度滿足業(yè)主對(duì)質(zhì)量、工期的要求;3。遵循技術(shù)經(jīng)濟(jì)決策原則,以工程自身安全為前提,同時(shí)在確保沿線管線路安全的前提下,進(jìn)行施工部署,制定施工方案、方法及技術(shù)措施;提出施工方案,并進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較;法等方面進(jìn)行綜合考慮;施;期和質(zhì)量要求及技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)文件;方面的規(guī)定;9。我單位現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量;工經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝; 道路具體施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)施工圖說(shuō)明.行道樹、人行道欄桿、防護(hù)網(wǎng)除外)、邊坡防護(hù)及支檔工程、排水工程、照明工程只含過(guò)街預(yù)埋管道(其余除外)、電力管溝土建部分及新區(qū)魚復(fù)工業(yè)園和順路場(chǎng)地屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū),。極端最低氣溫-1.8℃(1975年12月15日);多年無(wú)霜期314。9天,ms束東南部的大盛場(chǎng)向斜東翼,構(gòu)造骨架形成于燕山期晚期育情況分述如下:構(gòu)面.巖體中可見(jiàn)兩組構(gòu)造裂隙:①28~35°∠72~80°,微張~閉合局部充填泥質(zhì),結(jié)合程度差,屬硬性結(jié)構(gòu)面.地質(zhì)調(diào)繪以及鉆探揭露、聲波測(cè)試成果資料,巖體呈塊1.2.3.3地層巖性路段區(qū)內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工素填土(Q4ml),第四系全新統(tǒng)殘坡積層(Q4el+dl)粉質(zhì)粘土,侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2S)砂第二章施工準(zhǔn)備工作建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)本項(xiàng)目的施工任務(wù)。見(jiàn)“項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)”不利影響并進(jìn)行必要的防護(hù).對(duì)工程施工條件進(jìn)行調(diào)查,掌握當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺?、供水、供電、調(diào)查工程現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑設(shè)施、村莊、交通、人流等情況,施工安排時(shí)充分考慮給沿線群眾帶來(lái)的不便和干擾,把施工對(duì)環(huán)境的影響降展衛(wèi)生防疫工作。所有參建人員進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行既有線安全教育培訓(xùn),使上場(chǎng)人員充械設(shè)備在施工準(zhǔn)備期間內(nèi)完成進(jìn)場(chǎng),確保工程按期開(kāi)工;其余施工機(jī)標(biāo)采購(gòu)的材料盡快招標(biāo),并與生產(chǎn)供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同,擇優(yōu)選擇材料供應(yīng)商.其他自購(gòu)料分批擇優(yōu)采購(gòu),確定材料的運(yùn)輸和交付方式,確保施工準(zhǔn)備及正式工程的材料供應(yīng).拿到施工圖后,組織相關(guān)技術(shù)人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,全面、正確領(lǐng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決.進(jìn)場(chǎng)后盡快進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作,交接樁完成后按照“雙檢制”術(shù)保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)要特別對(duì)本工程的重難點(diǎn)、施工方案.技術(shù)交底要求準(zhǔn)確、詳細(xì),以指導(dǎo)各施工隊(duì)的施工.第三章施工方案與技術(shù)措施進(jìn)行檢查、校正、復(fù)測(cè).以及點(diǎn)準(zhǔn)確位置的放樣,公路高程可采用高精度自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)3.2路基工程地段,再一般路塹地段組織施工,先重點(diǎn)后一般,先主體后局部,分段施附屬工程與路基工程同步施工,確保路基的穩(wěn)固與安全.本次施工共有三個(gè)路段,地質(zhì)情況復(fù)雜,按照工程數(shù)量結(jié)合總體施工部署,按工區(qū)平行、流水作業(yè)方式組織施工.1.計(jì)劃組織二個(gè)道路隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段路基工程施工,該隊(duì)施工人員,層碾壓.路堤本體、基床底層、基床表層三部分,縱向分段、水平分層全斷面施工季節(jié)及環(huán)保要求,結(jié)合土石方調(diào)配方案確定.地形平緩的淺路塹分臺(tái)階開(kāi)挖方法;路塹較長(zhǎng)且深度較大時(shí),采取縱向分層分臺(tái)階開(kāi)挖方開(kāi)挖方法.軟巖及土質(zhì)路塹采用縱向分層推土機(jī)和挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工孔松動(dòng)爆破,邊坡采用預(yù)留光爆層光面爆破施工,嚴(yán)防超欠挖和炸壞邊對(duì)路塹產(chǎn)生危害。施工完成后,立即進(jìn)行防護(hù)工程施工.全線路基土石方調(diào)配充分利用挖方移挖作填,減少?gòu)U方和借方,邊坡穩(wěn)定的前提下,盡量選在路塹附近的沖溝頂部,棄土場(chǎng)坡腳設(shè)置裝、運(yùn)、鋪及壓實(shí)連續(xù)進(jìn)行.對(duì)填料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行土工試驗(yàn),確保填5.填筑路堤時(shí)路堤本體的壓縮與固結(jié)根據(jù)填料種類及壓實(shí)條件,落高度地段,考慮加強(qiáng)壓實(shí)以提高填層密度,或采取預(yù)壓加速沉落等6。不同種類的填料不得混雜填筑。滲水土填在非滲水土上時(shí),非滲水土層面應(yīng)作成向兩側(cè)傾斜不小于4%的橫向排水坡.雨季施工8.在雨前攤鋪的土方必須及時(shí)進(jìn)行封層碾壓,防止雨水浸泡和沖10。雨季施工要保證涵洞、溝渠等暢通,滿足排水防洪要求.當(dāng)路基為土質(zhì)或含有軟弱夾層的巖石時(shí),天溝、側(cè)溝應(yīng)及時(shí)鋪砌或采取11.路基填筑嚴(yán)格控制壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),上層檢測(cè)不合格堅(jiān)決不能轉(zhuǎn)入嚴(yán)格控制填筑速率。路基應(yīng)盡早填筑完成,路堤沉降放置期滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并通過(guò)檢測(cè)滿足工后沉降要求后方可進(jìn)行下一道工序施工.警.邊坡上若有坑穴,采用挖臺(tái)階漿砌片石嵌補(bǔ)。預(yù)留一定厚度的土層不開(kāi)挖,形成順坡開(kāi)挖,挖通后再突擊挖除預(yù)留4。路塹基床換填應(yīng)緊隨開(kāi)挖完成,防止底土暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng);當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)留一定厚度的保護(hù)層.保護(hù)層,以防土體風(fēng)化開(kāi)裂.再展開(kāi)全面施工,確保邊坡穩(wěn)定和施工安全.為了確保邊坡的穩(wěn)定性和平整度,采用光面爆破外,根據(jù)實(shí)際情槽開(kāi)挖,爆破時(shí)嚴(yán)格控制藥量。2.在松軟地層或坡積層地段施工擋墻時(shí),基坑分段跳槽開(kāi)挖,并做,附屬結(jié)構(gòu)擋墻混凝土采用抗侵蝕水泥拌制。5.勾縫采用平縫壓槽法(凹縫),在砂漿初凝后,養(yǎng)護(hù)7~14天,7。所用水泥、砂、片石質(zhì)量符合《公路混凝土與砌體工程施工泥.性的地段和部位,對(duì)不同性質(zhì)填料分別進(jìn)行填筑工藝試驗(yàn),試驗(yàn)填料碾2。路基填筑施工嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)施工,嚴(yán)格過(guò)程監(jiān)、記錄。攤鋪機(jī)半幅或(全幅)全斷面一次性攤鋪,水泥穩(wěn)定碎石基層均采用自拌穩(wěn)定層施工,驗(yàn)收合格后鋪瀝青砼面層,瀝青砼采用外購(gòu)瀝青砼,攤熱接縫.本標(biāo)段路面工程由道路隊(duì)負(fù)責(zé)施工,根據(jù)路面工程情況,該隊(duì)臨處理,影響施工進(jìn)度.采用廠拌法集中拌和,自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸,路面底基層、基層采備料攤鋪拌和碾壓 (1)材料(2)路基的處理①在鋪筑底基層前,與業(yè)主、監(jiān)理一起對(duì)路基進(jìn)行檢查.②對(duì)路基上的低洼和浮土、浮石清除并碾壓平整,直至監(jiān)理滿(3)施工放樣采用全站儀放設(shè)中邊樁,采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控測(cè),在中邊樁 (鐵桿)上標(biāo)出控制標(biāo)高拉掛一道鋼絲繩作為基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線距底基層(基層)邊緣40cm,支持基準(zhǔn)線鐵樁間距,直線段10m~15m,(4)試驗(yàn)段①試驗(yàn)段的鋪筑應(yīng)在施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的前提下,選②底基層、基層試驗(yàn)段的長(zhǎng)度為100~200m。③在鋪筑試驗(yàn)段的過(guò)程中,確定如下技術(shù)參數(shù):混合料的松鋪系械和選擇和組合,壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù);壓實(shí)度檢查方法及每一(1)拌合1)水泥穩(wěn)定碎石的基層、底基層混合料采用拌合站集中拌制。2)拌合時(shí)的配合比采用試驗(yàn)段所獲得的技術(shù)參數(shù),并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工過(guò)程中的水分損失.(2)運(yùn)輸攤鋪時(shí),超過(guò)4小時(shí).(3)攤鋪水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層采用攤鋪機(jī)攤鋪,擬采用走線法,4~5車以上,即可開(kāi)始攤鋪.運(yùn)料車慢速倒車至攤鋪機(jī)受料斗處,運(yùn) (4)壓實(shí)大于最佳含水量時(shí),立即采用壓路機(jī)碾壓,碾壓的技術(shù)原則及操作程;后輪必須超過(guò)兩段的接定碎石基層連續(xù)施工時(shí),上基層不應(yīng)使用振動(dòng)碾壓,以免損傷已過(guò)終凝時(shí)間的下基層.(5)養(yǎng)生及交通管制1)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層在碾壓完成后當(dāng)天開(kāi)始養(yǎng)生,在布透層瀝青,由于普通乳化瀝青的滲透深度有限,應(yīng)選用高滲透乳化2)在養(yǎng)生期間,應(yīng)盡量封閉交通,熱天前3天(冬天前7天)任何車輛不許上去,養(yǎng)生期結(jié)束后,只允許灑水車和施工運(yùn)輸車輛在灑布透層瀝青,采用慢裂的滲透性好的灑布型乳化瀝青,選用符合技術(shù)指標(biāo)要求的陰離子乳化瀝青.瀝青與水的比例可根據(jù)灑布機(jī)、滲透性試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,以易于滲透,且滲透入基層的深度不宜小于0.75kg/m2(以瀝青重量計(jì)).由于普通乳化瀝青的滲透深度有限,應(yīng)選用高滲透乳化瀝青透層油。水泥穩(wěn)定碎石基層乳化瀝青破乳后,正常養(yǎng)生。透層瀝青的技術(shù)要求見(jiàn)下表:瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25.5(s)恩格拉粘度E25篩上殘留物(1。18mm篩)不大于(%)殘留分含量不小于(%)針入度(25℃100g5s)(0。蒸發(fā)殘留物1mm)延度(15℃)不小于(%)溶解度(三氯乙烯)不小于(%)與礦料的粘附性,裹覆面積不大于(%)不大于(%)不小于152、粘層:采用快裂的灑布型乳化石油瀝青(采用與面層所使用的種類、標(biāo)號(hào)相同的石油瀝青經(jīng)乳化制成),噴灑量經(jīng)試灑后確定,灑布要求均勻,破乳,水分蒸發(fā)完成后進(jìn)行瀝應(yīng)用于瀝青混凝土層間粘層的改性乳化瀝青應(yīng)達(dá)到一下技術(shù)要試驗(yàn)方法1.18mm篩上剩余量(%)(CH5)粘度C25,3(秒)蒸發(fā)殘留物含量(%)在瀝青路面和水泥混凝土路面施工過(guò)程中,為保護(hù)施工完的基層凝土路面基層上設(shè)置稀漿封層(層厚6mm)。要求如下: (1)集料:采用玄武巖、花崗巖(需要在乳化瀝青中摻加抗剝落劑)或石灰?guī)r加工,要求完全破碎,集料形狀應(yīng)飽滿接近立方體,石質(zhì)技技術(shù)指標(biāo)磨耗值(濕輪磨耗試驗(yàn))WTAT浸水粘附砂量(負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn))LWT稠度T752T55T51要求 (3)礦粉:普通硅酸鹽水泥或石灰?guī)r礦粉。所需礦粉類型和數(shù)量 (4)乳化瀝青:采用慢裂乳化瀝青(用下面層的同種瀝青乳化),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:指指標(biāo)貯存穩(wěn)定性(5d)粘度C25,3(秒)殘留物含量%針入度25蒸發(fā)殘留物性0.1mm質(zhì)延度5℃cm軟化點(diǎn)℃53T52T55T21T51T04T05T06 (5)稀漿封層的瀝青用量由試驗(yàn)確定,其混合料應(yīng)滿足下表的要求:試試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法可拌和時(shí)間不小于120s手工拌和稠度試驗(yàn)濕輪磨耗損失(浸水1小時(shí))負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)(粘附砂量)不大于450g/m2T0755—20002、稀漿封層的施工: (1)基層養(yǎng)生結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)鋪筑下封層。稀漿封層采用能自 (2)施工時(shí)氣溫不低于10℃,雨天不宜施工;施工期較長(zhǎng),氣(3)每一批乳化瀝青都必須有分析報(bào)告書,以保證和拌和設(shè)計(jì)中使用的瀝青一致.將用于施工現(xiàn)場(chǎng)的每一批堆積料應(yīng)取代表性樣品進(jìn)行五次篩分分析試驗(yàn),如果五次試驗(yàn)的平均值都在級(jí)配范圍內(nèi),才可 (4)拌和料的級(jí)配及乳化瀝青用量必須滿足下表的要求。經(jīng)確認(rèn)的生產(chǎn)配合比,每一篩的通過(guò)百分比的變化不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范采用加工碎石產(chǎn)生的部分石屑及專用設(shè)備加工的機(jī)制砂(石灰?guī)r軋制),細(xì)集料在加工過(guò)程中應(yīng)具有吸塵或水洗設(shè)備,石屑中水洗法<0.075mm的顆粒含量不得超過(guò)3%,不得含有雜物;機(jī)制砂中水洗mm塵含量低。 從填料倉(cāng)自由流出。不得使用回收粉塵,為減少粉塵的排出量,在軋制 (4)粗集料: 體。粗集料技術(shù)要求如下表:,不大于磨耗損失,不大于對(duì)密度,不小于顆粒含量,不大于于于不大于的磨光值,不小于料與瀝青的粘附性,不小于于%%—%%%%%—%013—5154 為保證瀝青混合料中石料與瀝青的粘附性,在石料與瀝青的粘附附性.選用質(zhì)量?jī)?yōu)良,長(zhǎng)期抗剝落性能較好的抗剝落劑:也可以采取摻加一定量的石灰代替礦粉來(lái)提高石料與瀝青的粘附能力.集料有良好的粘附性,采用成品SBS改性瀝青,其路用性能等級(jí)應(yīng)滿PG層采用符合“道路石油瀝青技術(shù)瀝青要求質(zhì)地均勻,無(wú)水,加熱到180℃時(shí)不起泡沫。每批進(jìn)場(chǎng)防水措施。路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中A級(jí)70號(hào)瀝青(下面層瀝青混凝土用)和A級(jí)90號(hào)瀝青(上面層SMA改性瀝青混凝土用)的試驗(yàn)方法化點(diǎn)(R&B)℃℃蠟含量(蒸餾法)%不大于2。2密度g/cm3溶解度%57不小于8質(zhì)量變化%殘留延度10℃cm不小于6E軟化點(diǎn)(R&B),℃閃點(diǎn)(℃)離析軟化點(diǎn)差(℃)溶解度(%)質(zhì)量損失%-薄膜試驗(yàn)比 (163℃x5h)≥60T060425℃%(1)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)1)確定各種礦料的組成比例,分別將碎石場(chǎng)的各級(jí)礦料進(jìn)行篩分,采用圖解法,經(jīng)計(jì)算,使合成礦料級(jí)配曲線其本上與要求級(jí)配范圍中線相重合.2)確定最佳油石比J行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),通過(guò)馬歇爾試驗(yàn),水穩(wěn)定性檢驗(yàn)和高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn),以確 (2)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì))確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量比例,得出混合后礦料的組成級(jí)配,及生產(chǎn)配合比.2)確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油3)驗(yàn)證生產(chǎn)配合比:在拌和機(jī)上按生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,試驗(yàn)室取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)混合料是否符合規(guī)定要求,同時(shí)還進(jìn)行規(guī)定的要求才能使該生產(chǎn)配合比成果.下所列要求:AC20試驗(yàn)方法-空隙率(VV),%4.0瀝青飽和度(VFA),%,%強(qiáng)度比,%兩面各50兩面各75設(shè)備及取芯機(jī)等),配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)人員,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師格監(jiān)督下,確定生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比和以下內(nèi)容:)確定拌和機(jī)上料速度、拌合數(shù)量、拌合時(shí)間、拌合溫度、機(jī)2)確定攤鋪的操作方式、攤鋪溫度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式的處理方法。數(shù).中樁及邊樁,放樣定設(shè)用的鋼絲引導(dǎo)高程控制方式的支架,嚴(yán)格控制支架標(biāo)高.4、瀝青混凝土的施工工藝(1)拌合用瀝青拌合樓應(yīng)配備電子質(zhì)量傳感器和紅外線溫度傳感器,計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)流程,試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量的合理性..2)確定適宜的拌合時(shí)間,每批拌合時(shí)間為30~50s(其中干拌時(shí)3)確定適宜的拌制溫度。普通瀝青混合料的礦料溫度160~180℃,瀝青溫度150~160℃,混合料出廠溫度為150~160℃,初碾溫度140~150℃,終壓溫度:剛輪壓路機(jī)不低于70℃,輪胎壓路機(jī)不低于80℃.改性瀝青混合料的礦料溫度180~200℃,瀝青溫度為170~180℃,混合料出廠溫度為175~185℃,初碾溫度不低于 (2)材料的貯存混合料存于預(yù)熱的貯料倉(cāng)內(nèi).(3)混合料的運(yùn)輸2)從貯料倉(cāng)內(nèi)運(yùn)料車卸料時(shí),每卸一斗,汽車挪動(dòng)一次,以減少3)開(kāi)始攤鋪時(shí),滿足在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的汽車不少于5輛。4)連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10~30厘米停住,禁6)車箱內(nèi)涂一層油水混合液(油:水=1:3),以防止車箱內(nèi) 瀝青混凝土下面層必須與基層牢固粘結(jié),要先將基層表面的塵土清除干凈,再噴灑瀝青透層,以便于面層與基層的粘結(jié)。必要時(shí)采取專門措施以提高基層表面粗糙度.2)施工放樣①施工放樣包括標(biāo)高測(cè)定和平面控制兩項(xiàng)內(nèi)容.②標(biāo)高放樣要考慮基層或面層下層的標(biāo)高差值(設(shè)計(jì)值與實(shí)際標(biāo)高值之差)3)瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)為防止瀝青混凝土面層攤鋪時(shí)因材料離析而影響質(zhì)量,在下面層鋪方式,中面層和抗滑表層,通過(guò)攤鋪試驗(yàn)后,視平整度問(wèn)題的解決情況決定是否采用梯隊(duì)的攤鋪方式。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)注意事項(xiàng):①熨平板加熱施工時(shí)也必須如此.攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)包括刮板輸送器和螺旋攤鋪器兩大部分。兩者的。平功能不能完全消除各種因素對(duì)鋪層平整度的影響的,用人工進(jìn)行適當(dāng)調(diào)平整度,但效果在很大程度上取決于攤鋪機(jī)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程量的要求。 (6)接縫處理1)縱向接縫處理接縫處理和熱接縫處理兩種.冷接縫處理是指新鋪層與經(jīng)過(guò)壓實(shí)后的已鋪層進(jìn)行搭接。搭接寬鋪帶的厚度必須與第一攤鋪帶未碾壓實(shí)前同厚。對(duì)于新鋪層的碾壓,第一次只碾壓到離前一條攤鋪帶20~30cm處。搭接處的大粒徑碎石在碾壓前要揀出,以增加接縫強(qiáng)度,防止裂紋。在攤鋪新鋪層時(shí),將其接縫邊緣鏟齊.冷接縫較少采用,僅用于互通立交匝道端部與主線連接部分的加寬段內(nèi).熱接縫處理是指使用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)并列作業(yè)時(shí)采用的,此時(shí)兩cm二條攤鋪帶時(shí)一起碾壓,以使接縫更緊密地連接而不致產(chǎn)生裂縫,本標(biāo)段普遍采用熱接縫.必須齊整。故攤鋪機(jī)在直線上或彎道上行駛時(shí)要始終保持正確位置.為此,可。2)橫向接縫處理橫向接縫是瀝青混凝土攤鋪施工中無(wú)法避免的。前后兩條攤鋪帶為了減少橫向接縫,每一條攤鋪帶在每日施工中要盡可能長(zhǎng)些,最好處理好橫向接縫的原則是:將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣切削成上 (7)混合料的壓實(shí)瀝青混凝土的碾壓采用試驗(yàn)段經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的機(jī)械組合、壓碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)過(guò)程。初壓時(shí)采用輕型鋼輪壓路機(jī)1)初壓初壓時(shí)采用8—10t振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng)裝置)碾壓數(shù)遍,初壓后檢查平整度、路拱、必要時(shí)予以修整.如碾壓時(shí)混合料出現(xiàn)推移,可待溫度稍低后再壓,如出現(xiàn)橫向裂紋,要檢查原因并及時(shí)采取措施糾2)復(fù)壓復(fù)壓時(shí)用20t的壓路機(jī)進(jìn)行,碾壓4~6遍,直至混合料穩(wěn)定和無(wú)跡.3)終壓終壓可用8-10t的振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng)裝置)碾壓2~4遍,使凝土面層表面平整。4)壓實(shí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)②在碾壓過(guò)程中,為了保持正常的碾壓溫度范圍,每完成一遍重疊碾壓,壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些,即往返處不能一直線而此成機(jī)換向造成的壓痕。變更碾壓道時(shí),要在碾壓區(qū)內(nèi)冷的一端進(jìn)行(振動(dòng)壓路機(jī)要停止振動(dòng))。③在壓路作業(yè)中,在平緩路段,壓路機(jī)要以驅(qū)動(dòng)輪靠近攤鋪機(jī),以減少波紋或熱裂紋.碾壓中可采用壓路機(jī)上的自動(dòng)噴水閥向滾輪上噴灑水(但不能用水量過(guò)大),以免混合料粘附在滾輪上而影響碾壓質(zhì)④壓路機(jī)每碾壓一遍的末尾,僅能稍微轉(zhuǎn)向,就可以將攤鋪機(jī)后路面上,路面冷卻后才能開(kāi)通交通.⑤在施工中,攤鋪完畢后及時(shí)進(jìn)行碾壓。⑥利用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓瀝青混凝土混合料時(shí),振動(dòng)頻率在42~HZ.4~0。8cm內(nèi)選擇.當(dāng)碾壓較薄時(shí),要選5)特殊路段的碾壓①?gòu)澋阑蚪徊婵诘哪雺簯?yīng)選用鉸接轉(zhuǎn)向式壓路機(jī),先從彎道內(nèi)側(cè)或較低一邊開(kāi)始碾壓,②路邊碾壓薄層時(shí),預(yù)留20cm)處開(kāi)始碾壓作業(yè),以便在路邊壓實(shí)前形成一條支③陡坡碾壓壓路機(jī)的從動(dòng)輪始終朝著攤鋪方向,即從動(dòng)輪在前,驅(qū)動(dòng)輪在后(與一般中段碾壓過(guò)程相反).這種作業(yè)方式使從動(dòng)輪先預(yù)壓混合料,以使混 (1)壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行.主要檢測(cè)項(xiàng)目有壓實(shí)、厚度、平整度、粗糙度,并要求外觀密實(shí)均勻.瀝青混合料碾。對(duì)松散、泛油往往是局部返工;厚度不足或平整度太差則要求一路段全面返工。返工所造成的經(jīng)濟(jì)損失是較大的,因此現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)過(guò)程中,厚度和壓實(shí)度一般通過(guò)鉆取樣芯檢測(cè),并用核子密度儀進(jìn)行輔助 測(cè)定(飽水72h、60℃的穩(wěn)定度與60℃的穩(wěn)定度之比乘以100%),h理工程師.(3)外觀鑒定3)面層與其它構(gòu)造物銜接平順、無(wú)積水現(xiàn)象。6、表層施工工藝特點(diǎn): (1)攤鋪時(shí)必須做到慢速、均勻、連續(xù); (2)碾壓要緊跟、慢壓、高頻、低幅,且宜采用鋼輪壓路機(jī);較中、下層要高.采用機(jī)械開(kāi)挖,預(yù)留30cm人工清底,防止超挖,人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用打夯機(jī)壓實(shí)基底;自檢標(biāo)高、平面位置、基底承載力等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施采用人工進(jìn)行攤鋪,攤鋪完畢后,采用小型汽夯進(jìn)行夯實(shí)。墊層鋪筑寬度及壓實(shí)度嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)進(jìn)行控制.所有的管道材料均應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證書,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按相關(guān)程序進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn).管道承插接口在安裝完畢后,須進(jìn)行接口的水密性試驗(yàn),試驗(yàn)方法按照各自相關(guān)專業(yè)規(guī)范進(jìn)行.管道在回填前還必須按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)的規(guī)定做管段管道及構(gòu)筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行.回填要求分層壓實(shí)、對(duì)稱均勻回填,密實(shí)度不小于90%.回填材料及壓實(shí)度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)計(jì)圖說(shuō)要求,同時(shí)必關(guān)規(guī)定.1。明挖管道鋪設(shè)接口強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%;2。選定好砂、石子、水泥、鋼材等原材料,送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn),依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配,現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)室提供的配合比根量確定施工配合比。(1)模板施工)模板使用木模;3)模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;)混凝土澆筑時(shí),設(shè)專業(yè)工人值班,以保證模板不損壞;5)模板的安裝質(zhì)量:拼縫嚴(yán)密不得漏漿;與混凝土接觸面無(wú)污物、釘子、裂縫或其他損傷;模板不得與鋼筋和腳手架發(fā)生關(guān)系;撬;拆除時(shí)間保證不小于24小(2)鋼筋施工1)鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖籍,對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查井的深度,正確作出鋼筋下料單.2)鋼筋批量加工前先進(jìn)行試加工,保證鋼筋形狀尺寸正確,以3)鋼筋構(gòu)件半成品分類放置掛牌標(biāo)出井的型號(hào)、所用部位和管段井號(hào)等. 1)混凝土的拌制和運(yùn)輸以及混凝土在澆筑時(shí)所要求的和易性。2)混凝土的澆筑和振搗過(guò)2米。以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量.⑥混凝土分層澆筑采用插入式振搗器時(shí),層厚<45cm。不允許人工振搗。振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的間距;每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑.許偏差.土澆筑施工方法同鋼筋混凝土檢查井。砌筑井口采用預(yù)制混凝土砌筑,做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。(4)與檢查井連接的所有管道端頭,要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固.均勻,保證砌筑磚含水量為10~15%,砌體不得有 (6)檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于的環(huán)縫,用油麻—水泥砂漿,油麻—石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí)。 (7)砌筑井內(nèi)踏步時(shí),隨砌隨安,位置正確.踏步安裝后,在砌筑 止漂管,在檢查井的進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。1。檢查井及周圍回填前各項(xiàng)應(yīng)符合下列規(guī)定:《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—2008)配碎石層基層,建立的控制點(diǎn)對(duì)碾壓好的場(chǎng)地進(jìn)行砼厚度控制點(diǎn)進(jìn)行刮平,將多余的混凝土刮掉,不足的進(jìn)行墊平然后用鐵滾筒碾壓平整密實(shí)度.(2)緣石基礎(chǔ):人工將緣石部分基層鑿毛,以便座漿??p的兩邊從頂部向下灌,灌縫時(shí)砂漿稠度必須適宜不得污染路沿石。期間內(nèi)嚴(yán)防機(jī)械碰撞.路邊石采用C25水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制。施工工藝同路緣石根據(jù)道路施工總平面圖所示的坐標(biāo)用全站儀放出路燈燈桿的中線。施工中高程控制采用水準(zhǔn)儀控制.槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng),槽底預(yù)留部分土層,人工清理整平。溝槽底兩cm1.道路照明每支路均埋Φ110雙壁波紋管順人行道沿線敷設(shè),過(guò)道內(nèi)應(yīng)預(yù)留8#細(xì)鐵絲.在檢查井周圍回填時(shí)要使水泥砂漿或混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行.回填采用較好的風(fēng)化砂等材料進(jìn)行,防止局部下沉.換土采用溝槽原土。土中不應(yīng)含有粒徑大于30mm的磚塊;粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過(guò)10%?;靥钔镣临|(zhì)應(yīng)保證回填密實(shí)。不時(shí)應(yīng)換土回填.回填土應(yīng)具有最佳含水量。高含水量原土可采用晾曬坍塌和管道或構(gòu)筑物飄浮事故.回填時(shí)不應(yīng)帶水回填.雨季施工時(shí),必程.根據(jù)構(gòu)筑物或管道的不同特點(diǎn),確定壓實(shí)工具、換土圖紙、換土勢(shì)等。溝槽回填應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后進(jìn)行。回填時(shí),兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層換土攤平,夯實(shí)也應(yīng)同時(shí)以同一速度前進(jìn).胸腔和要求.基礎(chǔ)開(kāi)挖→地質(zhì)復(fù)核→驗(yàn)槽合格→安裝模板→混凝土澆筑→設(shè)置反基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖的方式進(jìn)行,并輔以人工清理。巖石基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)不同部位采用不同的方法.基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖情況隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查,若發(fā)現(xiàn)基混凝土擋土墻墻體施工流程如下圖所示:測(cè)測(cè)量放線施工準(zhǔn)備基底檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖配比選取基礎(chǔ)澆筑備料回填養(yǎng)護(hù)墻體澆筑 (1)施工準(zhǔn)備①基坑檢查合格后,方可進(jìn)行擋墻基礎(chǔ)混凝土澆筑,測(cè)量管人員放設(shè)十字線和基礎(chǔ)邊線; (2)搭設(shè)腳架(3)模板加工及安裝模板全部采用大塊鋼模板拼裝,模板套數(shù)根據(jù)擋土墻工程量、每澆筑根據(jù)墻身的高度確定分次施工還是一次澆筑,分次施工高度不小2)模板安裝凈.模板利用吊車及倒鏈配合進(jìn)行安裝,其連接螺栓及扣件按規(guī)定上夠 (4)混凝土澆注1)混凝士拌合采用拌合站集中拌合,砼罐車運(yùn)輸,拌合時(shí)嚴(yán)格按照砼的配合比進(jìn)行配料,振搗采用插入式振搗器振搗,并配附著式振板內(nèi)傾卸時(shí)產(chǎn)生離析。混凝土澆筑采用分段分層澆筑,砼混合料分層進(jìn)行澆筑,厚度不得超過(guò)30cm。用插入式振搗器振搗要仔細(xì),以免漏2)拆模及混凝士養(yǎng)生:砼初凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù),達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,脫摸時(shí)先松開(kāi)大塊模板的聯(lián)結(jié)扣件,用倒鏈配合人工逐塊拆下各塊模板倒至上部,經(jīng)對(duì)板面進(jìn)行清理及涂刷脫模劑0%以后方可進(jìn)行墻背填土.才用小型機(jī)械分層夯實(shí),不得采用大型機(jī)械 (1)墻背排水水反濾層采用碎石填筑.2)墻背最底下一排排水孔以下的區(qū)域采用粘土回填并用小型機(jī) (2)墻后回填實(shí)。墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后方可進(jìn)行墻背填土.擋墻修出地面后,及時(shí)回填基坑。擋墻墻后采用碎石填筑,碎石邊坡開(kāi)挖技術(shù)要求:1、邊坡開(kāi)挖和支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按自上而下的原則進(jìn)行施工,開(kāi)挖一級(jí)(梯段5~10m,下同),支護(hù)一級(jí)(梯段),坡面支護(hù)應(yīng)緊隨邊坡開(kāi)2、邊坡開(kāi)挖應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行開(kāi)挖施工.成后便可進(jìn)行施工.其施工步驟如下:在刷坡完成后,在坡面及坡底開(kāi)挖混凝土骨架基槽,基槽底一定整、堅(jiān)實(shí).混凝土的澆注前架設(shè)好模板和混凝土骨架鋼筋,模板加支水坎,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆施工完成.(1)混凝土骨架護(hù)坡坡面應(yīng)平整、夯實(shí),無(wú)溜滑體、蠕滑體和松 (2)混凝土灌灌注過(guò)程中,當(dāng)必須留置施工縫時(shí),應(yīng)留置在兩相桿(管)作用的中心部位,并按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 在標(biāo)線工程正式開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地試劃試驗(yàn)。在正式劃標(biāo)線前,應(yīng)首先清理路面,保證路面表面清潔干燥,然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,基礎(chǔ)采用混凝土澆筑.澆筑混凝土?xí)r,預(yù)埋地腳螺栓。等混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后,安裝標(biāo)志立柱.所有鋼構(gòu)件采用熱浸鋅作防腐處理后漆象牙外觀漆。標(biāo)志安裝嚴(yán)格按照規(guī)范要求安裝.第四章質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)服務(wù),科學(xué)管理,追求卓越.我單位在本工程實(shí)施過(guò)程中,樹立“質(zhì)量第一,預(yù)防為主"的指導(dǎo)思想,不斷改進(jìn)過(guò)程控制,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)部、辦公辦公室鋼筋組砼組開(kāi)挖組質(zhì)安部填鋪組砌筑組財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部挖機(jī)組計(jì)劃合同部機(jī)修隊(duì)工程技術(shù)管理部工地試驗(yàn)室目副經(jīng)理師運(yùn)輸隊(duì)實(shí)情況進(jìn)行跟蹤調(diào)查,實(shí)施監(jiān)督.組組長(zhǎng),總工程師任副組長(zhǎng),成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成.項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議,,研究制定改進(jìn)措施,虛心傾聽(tīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的意圖.系體證保量質(zhì)證保濟(jì)經(jīng)證保饋反息信證保法方證保度制證??椊M證保術(shù)技證保想系體證保量質(zhì)證保濟(jì)經(jīng)證保饋反息信證保法方證保度制證??椊M證保術(shù)技證保想思錄記量質(zhì)書導(dǎo)指業(yè)作件文序程系體量質(zhì)冊(cè)手量質(zhì)針?lè)搅抠|(zhì)劃計(jì)量質(zhì)標(biāo)目量質(zhì)進(jìn)改量質(zhì)核審量質(zhì)見(jiàn)意理見(jiàn)意理監(jiān)料驗(yàn)材檢工貨施進(jìn)書質(zhì)勵(lì)罰獎(jiǎng)書質(zhì)勵(lì)罰獎(jiǎng)處質(zhì)質(zhì)優(yōu)劣告報(bào)訴投修保定評(píng)量質(zhì)查檢抽量質(zhì)定評(píng)查檢種工位單質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任制況況狀情防措糾正預(yù)施及保修服務(wù)意防措糾正預(yù)檢檢年查定互檢接交自程證工簽蔽查隱不合格品控制1準(zhǔn)0標(biāo)量S質(zhì)I范準(zhǔn)規(guī)標(biāo)1準(zhǔn)0標(biāo)量S質(zhì)I訓(xùn)培術(shù)訓(xùn)培術(shù)技理組管小量導(dǎo)質(zhì)領(lǐng)織組工施部織組工施底交術(shù)底交術(shù)技貫員督監(jiān)量質(zhì)室組員督監(jiān)量質(zhì)室組檢小質(zhì)C隊(duì)Q業(yè)班作工健全機(jī)構(gòu)專人負(fù)責(zé)員查檢量質(zhì)備設(shè)工施進(jìn)先師程工檢質(zhì)藝工新術(shù)技新師程工總制控件文術(shù)技施工過(guò)程控制質(zhì)量意識(shí)教育上以%59到達(dá)率良優(yōu)%001到達(dá)率格合收驗(yàn)次一關(guān)專業(yè)人員組成。其職責(zé)是:(1)策劃本工程的質(zhì)量管理,針對(duì)本工程各施工階段的重要性,討論。決策本工程的重大質(zhì)量關(guān)鍵問(wèn)題; (2)制定本工程的質(zhì)量管理辦法,以及檢查、獎(jiǎng)罰措施;(3)研究、解決本工程中可能遇到的新技術(shù)、新工藝的使用; (4)研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。4.3。2項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)小組建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng),技術(shù)工程師等職能部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)人員組成。其職責(zé)是: (1)策劃本工程的質(zhì)量管理,針對(duì)本工程各施工階段的重要性, (2)制定本工程的質(zhì)量管理辦法,以及檢查、獎(jiǎng)罰措施。 (3)研究、解決本工程中可能遇到的新技術(shù)、新工藝的使用。 (4)研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。a本工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作,的實(shí)現(xiàn). (2)總工程師b)組織落實(shí)本工程經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃,主管本工程的技術(shù)、質(zhì)施.對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)或需要的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,d負(fù)責(zé)技術(shù)文件的控制管理,組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作,責(zé) (1)職責(zé)規(guī)定理部制訂的《質(zhì)量責(zé)任制》,將與本部門相關(guān)的質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行分解,使本科室人員,對(duì)本科室涉及到的質(zhì)量管理工作負(fù)全責(zé),同時(shí)建立人 (2)質(zhì)量檢查(試驗(yàn))部門、 對(duì)本部門設(shè)計(jì)和編制的圖紙.技術(shù)措施(作業(yè)指導(dǎo)書)等技術(shù)文件的符合性(符合規(guī)范要求、符合實(shí)際施工條件)及其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進(jìn)行圖紙會(huì)審、作業(yè)指導(dǎo)書編制和技術(shù)交底,包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等措施與要求的交底.建立測(cè)量控制系統(tǒng),對(duì)經(jīng)手出具的測(cè)量報(bào)告結(jié)果和數(shù)據(jù)負(fù)直接責(zé)任。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行儀器埋設(shè),并對(duì)埋設(shè)和觀 (4)施工部門 (5)施工作業(yè)班組求,對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制。并對(duì)其施工的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任.(6)操作者4.4設(shè)備質(zhì)量保證措施4.4.1設(shè)備到場(chǎng)后,設(shè)備維修人員與設(shè)備操作人員同時(shí)到場(chǎng),對(duì)主要施工設(shè)備要有專職維修人員經(jīng)常檢查與保養(yǎng).4。4。2大型施工機(jī)械設(shè)備停止使用時(shí)應(yīng)停放在安全可靠的地關(guān)操作規(guī)程操作,定機(jī)定人,專人負(fù)責(zé).4.5質(zhì)量技術(shù)保證措施 并按此計(jì)劃對(duì)工程施工工序進(jìn)行檢查和檢驗(yàn). 特點(diǎn),結(jié)合公司以往類似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn),由技術(shù)部門組織制訂本工施工方案、施工資源供應(yīng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收依據(jù).安全措施等。本工程擬訂的作業(yè)指導(dǎo)書有(但不限于):書書書 (3)關(guān)鍵施工過(guò)程施、驗(yàn)證和改進(jìn)(PDCA模式),對(duì)工程質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)控. (4)特殊施工過(guò)程 (5)人員培訓(xùn)4。6落實(shí)“三檢制”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理,并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé).公區(qū)的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,做到各班組(工作面)質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)各施工工序的自檢,項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢,公司駐工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各施工工序的終檢,最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證,從而使工程質(zhì)量檢查達(dá)到真義上的“三檢制”。 (1)工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求,在工程兩側(cè)每隔150m間隔設(shè)置軸線測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),形成多個(gè)三角控制網(wǎng)。另外,在可能的地方,在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點(diǎn), (2)高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)一部分與軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)合用,再根據(jù)軸線 須對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,需要調(diào)整的必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與業(yè)主. (4)軸線定位測(cè)量都必須以軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)和空導(dǎo)點(diǎn)為依據(jù),采 (6)本工程使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的鑒定單位的鑒定,并在有效期內(nèi)使用. (7)經(jīng)緯儀工作時(shí),應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下 (8)水準(zhǔn)儀工作時(shí),應(yīng)滿足水準(zhǔn)管平行于視準(zhǔn)軸。 對(duì)準(zhǔn)誤差。讀數(shù)誤差等等人為因素。 (10)所有測(cè)量計(jì)算值均立表,計(jì)算人和復(fù)核人簽字。 (1)基礎(chǔ)開(kāi)挖必須符合圖紙規(guī)定. (2)開(kāi)挖過(guò)程中,必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域的平面位坡等是否符合設(shè)計(jì)要求。 工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理. (4)實(shí)際開(kāi)挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范 (5)基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后,即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草,及時(shí)對(duì) m,(2)每層初壓后用5m鋁合金直尺檢查平整度,及時(shí)進(jìn)行鏟修。整平。底凹處應(yīng)翻松修整,翻修深度不得小于10cm. (3)采用全幅一次成型方案,避免縱向接縫的產(chǎn)生,若不可避免接縫亦采用垂直接縫形式,嚴(yán)禁斜接,垂直接縫的制作要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行.第五章安全管理體系與措施;工地標(biāo)準(zhǔn).(1)建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由以下人員組成:組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)人、總工程師成員:各部部長(zhǎng) 本單位安全規(guī)章制度和安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi);負(fù)責(zé)按規(guī)定設(shè)置安全機(jī)構(gòu)事故隱患的整改計(jì)劃.推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。(5)組織調(diào)查和處理職工傷亡事故。審查職工傷亡事故報(bào)告和追查事故有關(guān)人員的責(zé)任.鉤,形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò).做到安全工作層層有人抓,工部門安全生產(chǎn)責(zé)任職能如下表是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)施工階段的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé).對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度,以及帶領(lǐng)安全員等人進(jìn)行定期安全檢查負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核,安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育. (1)在合理組織生產(chǎn)時(shí),認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施和方案.(3)遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 (1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全法令、規(guī)程.序號(hào)部門2安全技術(shù)負(fù)責(zé)人總工程師4各作業(yè)班組定.6料供應(yīng) (2)保證新購(gòu)買的安全網(wǎng)、安全帽及其它勞動(dòng)保護(hù)用品符合安全。技術(shù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (3)保證所供用具、用品、材料的質(zhì)量.78械部門門安全生產(chǎn)的主要責(zé)任 (1)對(duì)機(jī)電設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng),使設(shè)備牌處于良好的技術(shù)狀態(tài)。(2)保證安全防護(hù)裝置齊全、靈敏可靠,確保機(jī)電設(shè)備的正常安全運(yùn)行 (3)負(fù)責(zé)培訓(xùn)、考核操作人員。按照國(guó)家規(guī)定提供安全技術(shù)措施費(fèi)用,并監(jiān)督各級(jí)有關(guān) (2)定期檢查塵毒作業(yè)點(diǎn)。 。(1)貫徹勞動(dòng)保護(hù)法。和工作人員(2)開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育。 (4)研究解決施工生產(chǎn)中的不安全因素.(5)參加事故調(diào)查,提出事故處理意見(jiàn)。 (6)審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施,并督促實(shí)施。5.3安全保證體系假如我單位能夠中標(biāo),為確保工程安全完工,做到零重大事故,將建立系統(tǒng)的安全保證體系如下圖所示:圖證體系想保證全員目部安全小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制技術(shù)安全規(guī)則技術(shù)安全規(guī)則員人全生產(chǎn)目標(biāo)(1)制定安全監(jiān)督程序,根據(jù)施工工藝流程制定出一套相應(yīng)的科 (2)調(diào)查可能導(dǎo)致意外傷害事故的原因。在施工開(kāi)始前了解現(xiàn) (4)對(duì)編制的安全技術(shù)措施,進(jìn)行實(shí)施性審查,對(duì)通過(guò)審查的安全(5)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)必須有安全設(shè)計(jì)及安全技術(shù) (6)根據(jù)實(shí)施工點(diǎn)的具體情況,從保證安全和生產(chǎn)的角度配置機(jī) (7)根據(jù)工程特點(diǎn)編制有針對(duì)性的安全防護(hù)措施,對(duì)一些易發(fā)事故工點(diǎn)由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人和總工程師共同組織設(shè)計(jì)安全防護(hù)方案及 (8)組織工人進(jìn)行臨崗前的安全教育和培訓(xùn),對(duì)新工人必須進(jìn)行 全技術(shù)措施及工藝流程安全注意事項(xiàng). 和保證安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施能夠順利執(zhí)行.(4)充分發(fā)揮黨、團(tuán)員安全監(jiān)督崗的積極作用,實(shí)行安全否決制, (5)確保一周安全活動(dòng)、班前講話和安全交接班制度的正常進(jìn)生的安全隱患事故定時(shí)、定人檢查整改情況。 開(kāi)展“百日安全無(wú)事故”活動(dòng),把經(jīng)常性的安全管理、安全眾、實(shí)行專群結(jié)合保障安全生產(chǎn)行之有效。法進(jìn)行推廣。找出施工過(guò)程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)和安全事故的原機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育.未經(jīng)安全教育的施工管理(2)針對(duì)本工程特點(diǎn),制定消防、安全防護(hù)規(guī)則及消防、安全操作規(guī)程,下發(fā)到工班,進(jìn)行人、機(jī)消防安全預(yù)防和監(jiān)控,排除險(xiǎn)情,掌握應(yīng)急措施,遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).(3)特種工種的操作人員的消防安全教育、考核、復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員消防安全技術(shù)人員考核管理規(guī)定》執(zhí)行.經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,獲取操作證方能持證上崗.對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人。(4)對(duì)新工人、合同工進(jìn)行崗前安全教育,包括安全技術(shù)知識(shí)的考采(5)施工前針對(duì)各分部分項(xiàng)工程對(duì)各施工管理人員、作業(yè)工人進(jìn)制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程.當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須服從 (7)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)講評(píng)活動(dòng),重點(diǎn)講解施工中的安全重點(diǎn)部工人員的安全意識(shí). (8)堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的集體或班組安全學(xué)習(xí),安全技術(shù)人員定期對(duì)作業(yè)班組和工人上安全技術(shù)課.(9)通過(guò)安全教育,增強(qiáng)職工安全意識(shí),樹立“安全第一、預(yù)防為第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施境保護(hù)的要求進(jìn)行施工,并在本工程中推行ISO14001環(huán)境管理體應(yīng)有自然原因所導(dǎo)致的下述物質(zhì):凡能沉淀而形成令人厭惡的沉淀 《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523)時(shí)內(nèi))噪聲達(dá)標(biāo). (3)確保工程施工過(guò)程中無(wú)各類管線事故。 (4)現(xiàn)場(chǎng)各類環(huán)境事故為零(無(wú)危險(xiǎn)品失控引起的各類環(huán)境事故如火災(zāi)、水災(zāi)等)。督檢查.按照投標(biāo)人的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系,建立環(huán)境保護(hù)保證體系,詳見(jiàn)環(huán)境保護(hù)保證體系圖如下:法律教育法律教育增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)意識(shí)素質(zhì)高組措施明確各級(jí)責(zé)任獎(jiǎng)罰分明發(fā)揮黨團(tuán)提高全員環(huán)保小組法律保思想保組織保制度保經(jīng)濟(jì)保環(huán)境保護(hù)保(1)保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。工程施工區(qū),盡可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被.(2)防止土石方運(yùn)輸中的污染。 (如燃料、油料、瀝青、化學(xué)品、污水、廢料和垃圾以及土方等)污 (1)防水和排水①盡早施作防護(hù)工程、排水工程。在需要排水的開(kāi)挖區(qū)內(nèi)作業(yè),根據(jù)實(shí)際情況或根據(jù)工程師的指示設(shè)置地表排水系統(tǒng),有組織排除開(kāi)中堆放的垃圾及廢棄物的處理,要經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門或監(jiān)理工程師的同②施工中廢棄的易漂浮(如水泥袋、包裝塑料薄膜、包裝紙箱等)④對(duì)棄土場(chǎng)地采取以下水土保持措施:對(duì)廢土方的堆放點(diǎn)統(tǒng)籌安排,堆放點(diǎn)遠(yuǎn)離河道,不壓蓋植被,盡可能選擇荒地;及時(shí)對(duì)棄土堆放進(jìn)行整理成形,并在其表面進(jìn)行植被的害施工及生活污水或廢水,經(jīng)檢驗(yàn)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978~1996)規(guī)定方可排放,保證排水不增加河流或水域中的懸浮物或造成河道沖刷、水質(zhì)污染.施工時(shí)排除的泥漿作妥善處理,不向河流或農(nóng)田排放. (3)清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過(guò)濾、沉淀 格,防止雨季或暴雨將物料隨雨水逕流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染.(5)施工機(jī)械應(yīng)防止漏油,或防止施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水(1)加強(qiáng)對(duì)塵埃的監(jiān)控和管理,在施工期間,對(duì)施工通道、施工使塵土飛揚(yáng)減到最低程度。 (2)容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)貫⑺畤姖?。運(yùn)輸期間用帆布覆蓋嚴(yán)密,載量適中,不超限運(yùn)輸。 (4)對(duì)易揮發(fā)物品(如汽油等)的存放位置要安全可靠、密閉,第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及對(duì)本工程人力、物力、財(cái)力的投入力度,確保本工程在210日歷天內(nèi)完成.流水、動(dòng)態(tài)管理”為指導(dǎo),采用“二級(jí)網(wǎng)絡(luò)、五級(jí)計(jì)劃"分級(jí)管理的模式,建立工期預(yù)警系統(tǒng)。基本要點(diǎn)是以業(yè)主提出的指令性計(jì)劃為前并分別與各級(jí)網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng).制訂→執(zhí)行→跟蹤→反饋→修訂→執(zhí)行,有效地控制施工進(jìn)度,保證效益。劃分為以下幾個(gè)施工階段: (1)施工準(zhǔn)備階段:計(jì)劃安排施工時(shí)間12天 (2)路基土石方開(kāi)挖、路基填筑施工階段:計(jì)劃安排施工時(shí)間 (3)排水工程:計(jì)劃安排施工時(shí)間120天 (4)路面工程:計(jì)劃安排施工時(shí)間135天 (5)道路附屬設(shè)施工程:計(jì)劃安排施工時(shí)間75天 (6)電照工程:計(jì)劃安排施工時(shí)間80天 (7)交通工程:計(jì)劃安排施工時(shí)間80天 (8)竣工驗(yàn)收階段:計(jì)劃安排施工時(shí)間10天階段做到銜接緊密、穿插有序。度”工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。并且從實(shí)際出發(fā),確保計(jì)劃嚴(yán)肅性和科學(xué)性,明確主攻方向,保竣工、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效益.(2)以工作計(jì)劃及責(zé)任成本等包干形式的承包模式,將計(jì)劃完成證制度.設(shè)備投入,確保關(guān)鍵工序工期,以關(guān)鍵工序確保整個(gè)工程工期。實(shí)行向工程師及業(yè)主提交計(jì)劃軟盤報(bào)告進(jìn)度情況.對(duì)工程合同進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保合同文件管理的有效性和時(shí)效性,并與工程師進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)管 (1)指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位組建以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)攻關(guān)小組,決策重大施工問(wèn)題,確技術(shù)組織保障.建立健全崗位責(zé)任制,對(duì)各工序的施工人員定崗定責(zé),促使其嚴(yán)格層層落實(shí),把工期效率和職工個(gè)人的利益掛鉤,并兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰,充分調(diào)動(dòng)加強(qiáng)同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào),創(chuàng)造工程施工的良好外部環(huán)境;加強(qiáng)同業(yè)主、駐地工程師、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和匯報(bào);加強(qiáng)同城市主管該工計(jì)劃完成。施工準(zhǔn)備.(3)資源保障措施保證工程所需物資的供應(yīng).各工序的變化不斷補(bǔ)充和調(diào)整勞動(dòng)資源分配,做到優(yōu)化組合,均衡生后勤保障部門應(yīng)做好員工的住宿安排。食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可加強(qiáng)對(duì)管區(qū)內(nèi)交通車輛的管理和調(diào)度,確保上下班人員準(zhǔn)時(shí)、安 趕措施劃的實(shí)現(xiàn),以月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn).在施工過(guò)程中,一旦計(jì)劃發(fā)生偏移,適時(shí)進(jìn)行修正。充分利用總時(shí)差及自由時(shí)差,使底,按工作崗位進(jìn)行培訓(xùn),考核合格.同時(shí)進(jìn)行施工用電、用水、排水、照明等臨時(shí)工程施工,為工程施工準(zhǔn)備條件.壞、機(jī)械設(shè)備故障時(shí),要管理組織好足夠的人力和物力及措施進(jìn)行及第八章特殊結(jié)構(gòu)施工方案與措施本工程路面結(jié)構(gòu)采用水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層、稀漿封層和擬建道路路面底基層為20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石(水泥含量4%),基層為20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石(水泥含量5。5%)。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石層中,32.5級(jí)普通水泥、硅酸鹽水泥均可使凈通過(guò)下列篩孔(通過(guò)下列篩孔(mm)重量百分率(%)67~9018~388~220~75底基層檢驗(yàn)合格→施工放樣→測(cè)原材料含水量→集中拌料→運(yùn)人工掛線找平→碾壓→驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)在基層施工前完成材料的取樣篩分和試驗(yàn)工作,完成攪拌站的搭設(shè)和首批材料到場(chǎng)工作.m一樁,并在兩側(cè)設(shè)指示樁,進(jìn)行水平測(cè)量,將水用量及加水量,待攪拌達(dá)到要求后用自卸車運(yùn)到鋪筑地段.料,運(yùn)輸車輛依次將攪拌料倒入指定地點(diǎn),然后用平地機(jī)進(jìn)行鋪筑,平整度及橫坡基本符合要求后開(kāi)始進(jìn)行碾壓。碾壓用12~15t三輪壓路機(jī)碾壓,每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)時(shí),應(yīng)分層鋪筑,每層壓實(shí)厚度不小于l0cm.。0KW發(fā)電機(jī).系數(shù)計(jì)算確定.6.1嚴(yán)格控制級(jí)配料粒徑和級(jí)配以及水泥標(biāo)號(hào),不合格材料堅(jiān)決6。2嚴(yán)格控制石料、水泥計(jì)量工作,每盤按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格過(guò)磅計(jì)量,充分?jǐn)嚢?,合格后方能出?chǎng).每臺(tái)班制作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試,壓實(shí)度采用灌砂法測(cè)定。底基層,碎石應(yīng)選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料,其最大粒徑宜小于31。mm成如下表:通過(guò)下列篩孔(通過(guò)下列篩孔(mm)的重量百分率(%)31.51001968~869.538~584.7522~322.3616~288~150.0750~3穩(wěn)定級(jí)配碎石基層中集料壓碎值不大于30%.5混合料鋪筑后宜采用8~10輪胎壓路機(jī)連續(xù)碾壓4~8遍,在碾壓過(guò)程中,禁止壓路機(jī)急剎車,不得在新攤混合料上調(diào)頭.根據(jù)交通功能,道路路面結(jié)構(gòu)為瀝青砼路面,路面結(jié)構(gòu)由上至下AC-20C,厚度6cm。施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40—2004)中A級(jí)70號(hào)的技術(shù)要求,如下表所示:實(shí)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目針入度(25℃,100g,5s)延度(5cm/min,15℃)cm軟化點(diǎn)(R&B)℃閃點(diǎn)℃蠟含量(蒸餾法)%密度g/cm3溶解度%質(zhì)量變化%殘留針入度比%殘留延度10℃cm不小于10045不小于245不大于2.2實(shí)測(cè)記錄不小于57不小于880不小于10046不小于260實(shí)測(cè)記錄不小于99.5不小于61不小于6試驗(yàn)方法T0604T0605T0606T0611T0615T0603T0607T0610或T0609T0604T0605混合料所用集料,用于破碎的卵石直徑應(yīng)不小于6cm,卵石破碎集集料技術(shù)要求指標(biāo)指標(biāo)石料破碎值,不大于洛杉磯磨耗損失,不大于表觀相對(duì)密度,不小于針片狀顆粒含量,不大于堅(jiān)固性,不大于吸水率,不大于水洗法<0。075mm顆粒含量,不大于軟石含量,不大于粗集料的磨光值,不小于粗集料與瀝青的粘附性,不小于具有2個(gè)或2個(gè)以上破碎面顆粒的含量,不小于試驗(yàn)方法T0316T0317T0304T0312T0314T0310T0320T0321T0616T0361其它層次15424表面層2。602。013—5單位%%—%%%%%-%混合料級(jí)配混合料類型混合料類型AC—13CAC-20C篩孔(mm)9090~10078~9262~8050~7226~4516~448~24AC-20C通過(guò)率%4。750。6混合料類型篩孔(mm)0。07590~10068~8538~684~4015~3810~287~20AC-13C4~8能要求技術(shù)指技術(shù)指標(biāo)瀝青混合料類型AC-13AC—20試驗(yàn)方法T0709-T0709空隙率(VV),%3。0~4.0T0708礦料間隙率(VMA),%T0708瀝青飽和度(VFA),%75~8555~70T0708馬歇爾殘留馬歇爾殘留穩(wěn)定度,%T0790凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比,%T0729低溫彎曲破壞應(yīng)變,μεT0728擊實(shí)次數(shù),次兩面各50兩面各75T0702擬采用符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032-94)中表C.12技術(shù)要求的石灰石礦粉,施工中應(yīng)保持礦粉干燥無(wú)結(jié)團(tuán),成團(tuán)的礦粉不得直接使用.應(yīng)選用質(zhì)量?jī)?yōu)良,長(zhǎng)期抗剝落性能較好的抗剝落劑;也可以采取在熱集料干板時(shí)將一定比例的抗車轍劑一次性投入,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間10~15秒.摻加抗車轍厚,瀝青混合料出料溫度、攤鋪溫度和初壓溫度比同等氣溫下普通瀝青料提高10~200C。瀝青砼必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制,可采用間歇式拌和有檢測(cè)拌和溫度的裝置.料速度、瀝青用量的裝置.使瀝青混合料的瀝青加熱溫度和出廠溫度達(dá)到瀝青砼施工溫度的要當(dāng)混合料出廠溫度過(guò)高、已影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí),混合料裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定.間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30~50s(其中干拌時(shí)不得少于鋪筑瀝青砼混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量.當(dāng)下層質(zhì)量不符合面層.5~10cm左右寬的攤鋪重疊。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)的縱向間距宜為10~30m,且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。攤鋪機(jī)在第一次受料涂少量柴油,以防粘結(jié)。一般情況下,采用機(jī)械攤鋪的瀝青砼混合料,松鋪系數(shù)可取值為及攤鋪層厚度、寬度等確定,并應(yīng)符合2~6m/min的要用機(jī)械攤鋪的混合料,不應(yīng)用人工反復(fù)修整.但當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯拖痕等情況時(shí),可用人工瀝青砼的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)進(jìn)行.初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,采用振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振復(fù)壓應(yīng)緊接著初壓進(jìn)行,用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不少于4~6遍,要碾壓時(shí),振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)頻率宜控制在35~50Hz,振幅宜為0。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、掉頭或停車等初壓時(shí),振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓速度宜控制在1.5~2km/h(靜壓);復(fù)壓時(shí),碾壓速度宜控制在4~5km/h(振動(dòng));終壓時(shí),碾壓速度宜控制在2~3km/h(靜壓).料留下10~20cm寬暫不碾壓,作為后鋪部分的高程基準(zhǔn)面??v縫應(yīng)跨縫碾壓以消除縫跡.半幅施工、不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊.鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時(shí)重疊在已鋪跨過(guò)縱縫,將縱縫碾壓緊密.的畫線位置。鋪筑接縫時(shí),可在已壓實(shí)的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟攤抗滑構(gòu)造深度(砂鋪法):不小于0.55mm 第九章資源配備計(jì)劃為把本工程建設(shè)成為合格乃至優(yōu)質(zhì)工程,我單位將調(diào)集精兵強(qiáng)置情況及職責(zé)如下:施方案、進(jìn)度計(jì)劃安排、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案,提出合理化設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理二名,分別負(fù)責(zé)道路部分及排水部分的所有的施工生產(chǎn)任務(wù),包括安排施工任務(wù),組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃,確保施工人員、責(zé)技術(shù)交底、過(guò)程監(jiān)控,解決施工技術(shù)疑難問(wèn)題.下轄精密測(cè)量組,負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià),統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制,按時(shí)向有關(guān)部門報(bào)送各種報(bào)表.決算,合理調(diào)配資金,制定成本計(jì)劃,實(shí)行成本控制,積極協(xié)助業(yè)主進(jìn)行財(cái)務(wù)監(jiān)督.確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)制.配合協(xié)調(diào).管理工作,嚴(yán)格控制原材料及工程成品質(zhì)量關(guān).表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表.合辦和主要管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合工程任務(wù)進(jìn)行劃分,安排隊(duì)伍設(shè)0天全部到場(chǎng).計(jì)劃工期:210日歷天。具體工程進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表四(計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖)。路等以利施工,具體布置見(jiàn)附表五(施工總平面圖)。第十章施工設(shè)備本工程主體施工以路基、路面施工和橋梁、防護(hù)結(jié)構(gòu)施工為主,開(kāi)工前我公司根據(jù)招標(biāo)文件要求,結(jié)合工程量和施工工期的要求,配施工現(xiàn)場(chǎng)所需的機(jī)械,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)審定的機(jī)械需用計(jì)劃,和協(xié)作。①編制作業(yè)班組。機(jī)械作業(yè)班組一般按機(jī)械類型或作業(yè)地點(diǎn)編②確定作業(yè)班組.機(jī)械作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定,并在作業(yè)班組可分為單班制、雙班制和三班制。本工程計(jì)劃采用雙班制,③配備維修力量。

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