合川工業(yè)園區(qū)南南溪路B段道路工程程重力式擋土墻、方方格截水骨架架和錨桿框架架梁邊坡防護(hù)護(hù)專項(xiàng)施工方案審批：審核：編制：湖南省第六工程程有限公司2014年月日日施工組織設(shè)計(jì)（或或方案）審批批表編號(hào)：工程名稱合川工業(yè)園區(qū)南南溪路B段道路工程程合同造價(jià)工程地點(diǎn)重慶市合川區(qū)技術(shù)管理類別II類施工組織設(shè)計(jì)（或或方案）主要要內(nèi)容：重力式擋土墻、方方格截水骨架架和錨桿框架架梁邊坡防護(hù)護(hù)專項(xiàng)施工方方案施工組織設(shè)計(jì)（或或施工方案）說(shuō)說(shuō)明及圖表（4）份（）頁(yè)/份。其中項(xiàng)目關(guān)鍵過(guò)過(guò)程有：1、人員及機(jī)械械設(shè)備配置情情況2、施工工藝施施工方法（蓋章）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人人（簽字）：：日期：年月日審核意見（蓋章）工程部部長(zhǎng)（簽簽字）日期：年月日審批意見（蓋章）集團(tuán)公司總工（簽簽字）日期：年月日注：1、技術(shù)管管理類別—I類為技術(shù)復(fù)復(fù)雜橋梁工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或關(guān)鍵過(guò)過(guò)程施工方案案；II類為道道路、管網(wǎng)、房房屋工程施工工組織設(shè)計(jì)或或特殊過(guò)程施施工方案；IIII類為一一般過(guò)程施工工方案。2、I、III類技術(shù)管理理項(xiàng)目應(yīng)采用用本審批表，和和內(nèi)封面審批批結(jié)合。IIII類技術(shù)管管理項(xiàng)目，可可以不采用本本表，直接在在內(nèi)封面上審審核、審批簽簽字。目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc404891183"一、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc404891184"二、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc404891185"三、總體施工方方案2HYPERLINK\l"_Toc404891186"（一）、施工順順序2HYPERLINK\l"_Toc404891187"（二）、主要工工程材料2HYPERLINK\l"_Toc404891188"四、進(jìn)度安排與與施工組織22HYPERLINK\l"_Toc404891189"（一）、人員組組織2HYPERLINK\l"_Toc404891190"（二）、機(jī)械配配備3HYPERLINK\l"_Toc404891191"（三）、進(jìn)度安安排4HYPERLINK\l"_Toc404891192"五、主要工程項(xiàng)項(xiàng)目施工方法法4HYPERLINK\l"_Toc404891193"（一）、重力式式擋土墻施工工4HYPERLINK\l"_Toc404891194"（二）、錨桿框框架梁施工88HYPERLINK\l"_Toc404891195"（三）、方格截截水骨架施工工20HYPERLINK\l"_Toc404891196"六、質(zhì)量控制措措施21HYPERLINK\l"_Toc404891197"（一）、質(zhì)量保保證體系211HYPERLINK\l"_Toc404891198"（二）、保證工工程質(zhì)量的主主要措施211HYPERLINK\l"_Toc404891199"（三）、建立工工程質(zhì)量保證證制度22HYPERLINK\l"_Toc404891200"七、文明施工措措施24HYPERLINK\l"_Toc404891201"八、安全防護(hù)措措施25合川工業(yè)園區(qū)南溪路B段道路工程重力式擋土墻、方格截水骨架和錨桿框架梁邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案湖南省第六工程有限公司第19頁(yè)重力式擋土墻、方方格截水骨架架和錨桿框架架梁邊坡防護(hù)護(hù)專項(xiàng)施工方方案一、編制依據(jù)1、《施工組織織設(shè)計(jì)》2、《公路路基基施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTTGF10--2006）3、《施工設(shè)計(jì)計(jì)圖》（第二二冊(cè)）4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情情況二、工程概況南溪路B段挖方方邊邊設(shè)計(jì)采采用重力式擋擋土墻支護(hù)、方方格截水骨架架護(hù)坡和錨桿桿框架梁護(hù)坡坡三種形式。重力式擋土墻墻墻高4m，墻身采用C20片石砼砌筑筑，片石抗壓壓強(qiáng)度要求不不小于30MPa。擋土墻每每隔10～20m或地質(zhì)變化化處設(shè)置一道道伸縮縫(沉降縫),縫寬2～3厘米,內(nèi)、外、頂頂三邊用瀝青青麻筋或?yàn)r青青木板填塞,深20cm。擋土墻基基礎(chǔ)埋深1.4m，嵌入完整整基巖內(nèi)深度度不小于0.6m。方格截水骨架護(hù)護(hù)坡：主要用用于土質(zhì)邊坡坡和填鋪100~20cmm厚粘性土后后的泥質(zhì)巖石石邊坡。截水水骨架采用M7.5水泥砂漿漿漿砌片石砌筑筑，截水骨架架成L型，與邊坡坡水平線成45度角，方格格凈距3.0m，骨架尺寸0.5m寬×0.3深。錨桿框架梁護(hù)坡坡：錨桿采用用Φ32HRBB400螺紋紋鋼制作，錨錨桿間距3..0m。錨孔孔直徑1100mm，采用用M30水泥砂砂漿灌注，注注漿壓力不小小于0.4MMpa，錨桿桿長(zhǎng)度均采用用8m?？蚣芰毫翰捎娩摻铐彭沤Y(jié)構(gòu)，截面面尺寸0.5m××0.5m，砼采用C30砼。重力式擋土墻、方方格截水骨架架護(hù)坡、錨桿桿框架梁護(hù)坡坡具體施工段段落詳設(shè)計(jì)施施工圖。三、總體施工方方案（一）、施工順順序如果采用逆作法法施工，路基基挖方施工時(shí)時(shí)的爆破振動(dòng)動(dòng)將對(duì)已成型型的骨架、擋擋墻等造成損損壞，爆破飛飛石和路基填填筑時(shí)的滾石石已容易對(duì)施施工人員造成成安全威脅。因因此施工時(shí)采采用順做法施施工，即重力力式擋土墻、方方格截水骨架架護(hù)坡和錨桿桿框架梁護(hù)坡坡均在路基完完成邊坡成型型后再進(jìn)行施施工，施工時(shí)時(shí)自下而上進(jìn)進(jìn)行。當(dāng)防護(hù)護(hù)高度較高時(shí)時(shí)搭設(shè)腳手架架進(jìn)行施工。（二）、主要工工程材料砼全部采用商品品砼，施工時(shí)時(shí)采用砼輸送送泵車澆筑；；片石現(xiàn)場(chǎng)就就近購(gòu)置，格格架護(hù)坡施工工時(shí)，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后采用人人工手推車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至各作業(yè)業(yè)點(diǎn)。鋼筋采采用現(xiàn)場(chǎng)制作作，施工時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)用C20砼硬化150m2的場(chǎng)地作為為材料堆料棚棚和鋼筋加工工場(chǎng)，硬化厚厚度15cm。四、進(jìn)度安排與與施工組織（一）、人員組組織1、組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)表序號(hào)崗位人數(shù)崗位職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1人現(xiàn)場(chǎng)施工組織2技術(shù)負(fù)責(zé)1人現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)3質(zhì)檢1人質(zhì)量檢查監(jiān)督3測(cè)量組長(zhǎng)4人測(cè)量4試驗(yàn)員2人試驗(yàn)5主任施工員3人現(xiàn)場(chǎng)工作安排2、勞動(dòng)人員投投入：腳手架搭拆8人人、邊坡整修修10人，錨桿桿鉆孔16人（兩班班制），注漿漿4人、開挖框框架梁基礎(chǔ)110人、砼工工及木工100人，鋼筋工工5人、養(yǎng)護(hù)2人，同時(shí)配配備雜工5名，防護(hù)看看守3名，擬投入入勞動(dòng)力共773人。以上勞動(dòng)力在各各作業(yè)點(diǎn)施工工時(shí)根據(jù)相應(yīng)應(yīng)的工程量大大小做增減。（二）、機(jī)械配配備主要機(jī)具設(shè)備計(jì)計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌站臺(tái)12交流電焊機(jī)BX1-1000型臺(tái)23電動(dòng)空壓機(jī)XPZ25E臺(tái)14風(fēng)鎬G10臺(tái)55鋼筋切斷機(jī)GQ40-2臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)CW-40C臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)18拉拔儀臺(tái)19氣動(dòng)潛孔鉆YQ100E臺(tái)210全站儀TOPK6011臺(tái)111灌漿機(jī)FBYO.5//0.7臺(tái)112插入式振動(dòng)器213噴播機(jī)臺(tái)114挖機(jī)小松360臺(tái)1帶破碎錘15發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)1（三）、進(jìn)度安安排各作業(yè)點(diǎn)的施工工在路基施工工完成后進(jìn)行行，施工時(shí)間間根據(jù)工程量量的大小而定定。五、主要工程項(xiàng)項(xiàng)目施工方法法（一）、重力式式擋土墻施工工施工工藝流程：：測(cè)量放樣—→基基坑開挖—→地基承載力力檢驗(yàn)—→模板安裝—→泄水孔設(shè)置—→沉降縫或伸伸縮縫設(shè)置—→混凝土澆筑—→拆模及養(yǎng)護(hù)—→反濾層施工—→墻背回填。施工方法：1、基坑開挖擋土墻基礎(chǔ)埋設(shè)設(shè)1.4m，嵌巖深度0.6m。施工時(shí)采采用1臺(tái)小松360挖掘機(jī)進(jìn)行行基槽開挖，土土方用挖斗直直接開挖，石石方時(shí)換破碎碎錘鑿打。開開挖采用分段段跳槽開挖方方法，分段開開挖長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情情況擬定為20米。開挖時(shí)時(shí)土方邊坡坡坡率1:0.667，石方邊坡坡坡率1:0.1，每側(cè)工作作面寬度0.3m。機(jī)械開挖挖至基底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上30cm時(shí)，進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣復(fù)核核已開挖基坑坑及邊坡尺寸寸，確定開挖挖符合設(shè)計(jì)要要求后采用人人工施做基底底反坡，確保?；组_挖尺尺寸符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。基坑坑開挖至設(shè)計(jì)計(jì)高程后試驗(yàn)驗(yàn)人員進(jìn)行地地基承載力檢檢驗(yàn)，地基承承載力檢驗(yàn)合合格后進(jìn)行模模板工程施工工。基坑開挖不能間間斷，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)高程后及及時(shí)夯實(shí)驗(yàn)基基，嚴(yán)禁基坑坑暴露太久。為為防止雨水，開開挖基坑時(shí)在在其周邊挖一一排水溝并保保持暢通。2、模板支立（1）、擋土墻墻外模板采用用150cmm*60cmm鋼模板，背背模板面板采采用18mm厚酚醛板。背背模背后布置置5cm*110cm方木次龍骨骨，次龍骨方方木豎向布置置，縱向間距距15cm（中對(duì)中），5cm寬一面使用用鋼釘釘在模模板上。主龍龍骨采用Φ48鋼管雙拼焊焊接而成，主主龍骨水平布布置，豎向間間距60cm。外模采用用鋼模板，主主龍骨為Φ48鋼管雙拼焊焊接而成，主主龍骨水平布布置以提高模模板平整度。外外模與內(nèi)模使使用Φ18對(duì)拉螺栓進(jìn)進(jìn)行加固，對(duì)對(duì)拉螺栓布置置間距：水平平×豎直=1.0mm×0.6mm，為防止混混凝土結(jié)構(gòu)將將內(nèi)模壓垮在在擋土墻背模模與基巖之間間加設(shè)斜撐，以以加固模板穩(wěn)穩(wěn)定性。（2）、模板與與砼的接觸面面清理干凈并并涂刷脫膜劑劑，但不得影影響模板結(jié)構(gòu)構(gòu)性能，模板板使用后按規(guī)規(guī)定修整保存存，注意保護(hù)護(hù)外表面光滑滑。（3）、安設(shè)模模板時(shí)應(yīng)同時(shí)時(shí)安設(shè)好擋墻墻后的塑料排排水管道。（4）、模板施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)=1\*GB3①模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，清點(diǎn)數(shù)數(shù)量，清除表表面銹蝕和焊焊渣，板面拼拼縫處要用環(huán)環(huán)氧樹脂膩?zhàn)幼忧犊p。=2\*GB3②模板吊裝前對(duì)對(duì)吊裝設(shè)備基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查查，確定吊裝裝設(shè)備穩(wěn)固，然然后檢查起吊吊設(shè)備起吊能能力是否滿足足要求。=3\*GB3③模板吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)按照自下下而上分塊分分節(jié)安裝，且且設(shè)置溜繩，不不得碰撞已安安好模板和腳腳手架。3、片石混凝土土澆筑（1）、重力式式擋土墻墻身身采用C20片石商品混混凝土澆筑，混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)送混混凝土到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用輸送泵泵泵送混凝土土入模。（2）、為防止止混凝土離析析，從高處向向模板內(nèi)傾斜斜混凝土?xí)r，自自由傾斜高度度一般不超過(guò)過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)，采用串串筒、溜槽等等下落措施。（3）、澆筑過(guò)過(guò)程中分層澆澆筑、人工添添加片石，片片石厚度不小小于15cm，片石最大大尺寸不大于于45cm，片石填放放時(shí)分布均勻勻片石間凈間間距不得小于于15cm，片石與模模板間距不小小于25cm，首次添加加片石時(shí)保證證混凝土澆筑筑高度不小于于60cm，最上層片片石保證上方方有25cm以上的混凝凝土覆蓋，片片石摻入量為為片石混凝土土總體積的25%。（4）、片石選選用無(wú)裂縫，無(wú)無(wú)水銹、鐵銹銹無(wú)夾層且未未被燒過(guò)的石石塊，片石在在填放前清洗洗干凈，添加加片石時(shí)注意意保護(hù)對(duì)拉螺螺桿和PVC排水管不被被砸壞。（5）、混凝土土振搗采用插插入式50震動(dòng)棒振搗搗，振動(dòng)棒與與模板保持不不小于10cm距離，相鄰鄰兩次振搗位位置不大于振振搗器作用半半徑的1.5倍，每次振振搗需插入上上層混凝土內(nèi)內(nèi)不少于5cm，每次振搗搗時(shí)間不少于于30s。（6）、混凝土土振搗過(guò)程中中，避免重復(fù)復(fù)振搗，防止止過(guò)振。澆筑筑過(guò)程中加強(qiáng)強(qiáng)檢查模板支支撐的穩(wěn)定性性和接縫的密密合情況，防防止在振搗混混凝土過(guò)程中中產(chǎn)生漏漿。當(dāng)當(dāng)振搗完畢需需要變換振搗搗棒在混凝土土拌和物中的的水平位置時(shí)時(shí)，邊振動(dòng)邊邊豎向緩慢提提出振動(dòng)棒，不不得將振動(dòng)棒棒放在拌和物物內(nèi)平拖來(lái)驅(qū)驅(qū)趕混凝土。4、拆模及養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）、混凝土土澆筑完成1小時(shí)后對(duì)外外露混凝土表表面進(jìn)行覆蓋蓋塑料膜進(jìn)行行保濕覆蓋，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MP且其表面棱棱角不因拆模模而受損時(shí)，方方可拆模。（2）、模板的的拆除順序遵遵循先支后拆拆、后支先拆拆的順序進(jìn)行行。（3）、混凝土土的拆模時(shí)間間除考慮拆模模時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)滿足足規(guī)定外，還還考慮拆模時(shí)時(shí)混凝土的溫溫度不能過(guò)高高，以免混凝凝土接觸空氣氣時(shí)降溫過(guò)快快而開裂。（4）、拆模不不得損傷混凝凝土，并減少少模板損傷。當(dāng)當(dāng)模板與混凝凝土脫離后，方方可拆卸、調(diào)調(diào)運(yùn)模板。拆拆除臨時(shí)埋設(shè)設(shè)與混凝土中中其他預(yù)埋部部件時(shí)，不得得損傷混凝土土，拆除模板板時(shí)，不得影影響或中斷混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作（5）、拆模后后對(duì)混凝土使使用塑料薄膜膜進(jìn)行保濕覆覆蓋灑并水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不小于14天，當(dāng)氣溫溫低于5℃時(shí)停止對(duì)混混凝土表面進(jìn)進(jìn)行灑水，同同時(shí)對(duì)混凝土土采取保溫、保保濕措施。5、墻背填料要要求墻背后填充300cm厚砂夾卵石石反濾層，反反濾層中卵石石最大粒徑≤30mm，含砂量45%，砂中粒徑徑小于0.0755mm的成分控制制在8%以內(nèi)。6、伸縮縫設(shè)置置擋土墻沿線路方方向結(jié)合其他他護(hù)坡結(jié)構(gòu)變變形縫每隔10～20m設(shè)置一道2cm寬變形縫，確確保不同結(jié)構(gòu)構(gòu)物變形縫處處于同一截面面內(nèi)，變形縫縫內(nèi)填塞瀝青青麻筋或?yàn)r青青木板。7、墻頂平臺(tái)封封閉墻頂平臺(tái)在擋墻墻上邊坡防護(hù)護(hù)完成后再進(jìn)進(jìn)行施工，施施工時(shí)保證防防護(hù)厚度，完完成后注意養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（二）、錨桿框框架梁施工施工工藝流程：：錨桿框架梁施工工工藝流程電力設(shè)備布設(shè)施工準(zhǔn)備邊坡測(cè)量電力設(shè)備布設(shè)施工準(zhǔn)備邊坡測(cè)量搭設(shè)腳手架邊坡安全監(jiān)測(cè)搭設(shè)腳手架邊坡安全監(jiān)測(cè)插入錨桿邊坡修整錨桿鉆孔清孔、驗(yàn)孔支架焊接插入錨桿邊坡修整錨桿鉆孔清孔、驗(yàn)孔支架焊接錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備布設(shè)錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備布設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨桿拉拔試驗(yàn)澆注混凝土鋼筋制作安裝砼試塊制作養(yǎng)生錨桿孔灌注水泥砂漿開挖框架梁基礎(chǔ)砼試塊制作伸縮縫設(shè)置模型安裝、加固測(cè)量放線框格內(nèi)噴播植草拆除腳手架達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨桿拉拔試驗(yàn)澆注混凝土鋼筋制作安裝砼試塊制作養(yǎng)生錨桿孔灌注水泥砂漿開挖框架梁基礎(chǔ)砼試塊制作伸縮縫設(shè)置模型安裝、加固測(cè)量放線框格內(nèi)噴播植草拆除腳手架施工方法：1、施工準(zhǔn)備（1）、測(cè)量放放線測(cè)量組對(duì)邊坡按按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)進(jìn)行放樣，并并用橫縱交叉叉廣線拉直，以以便確定邊坡坡修整的情況況，且測(cè)量組組做好書面和和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)術(shù)交底工作。（2）、電力設(shè)設(shè)備布設(shè)架設(shè)好電力主線線路（布線按按現(xiàn)場(chǎng)具體情情況確定），在在施工周圍布布置適當(dāng)數(shù)量量的碘鎢燈，保保證夜班能正正常進(jìn)行；每批材料到達(dá)工工地后，進(jìn)行行質(zhì)量檢查，合合格后方可使使用。2、搭設(shè)腳手架架（1）、腳手架架搭設(shè)前先對(duì)對(duì)現(xiàn)有邊坡的的穩(wěn)定情況進(jìn)進(jìn)行觀察，確確定安全后再再搭設(shè)腳手架架。腳手架采采用φ50mm鋼管管搭設(shè)，支架架立柱應(yīng)置于于堅(jiān)硬穩(wěn)定的的巖石上，不不得置于浮渣渣上；立柱間間距1.5mm。架子寬度度1.2～1.5m；橫橫桿高度1..8m，以滿滿足施工操作作；并應(yīng)設(shè)置置安全欄桿以以應(yīng)付突然出出現(xiàn)的情況。搭搭設(shè)管扣要牢牢固和穩(wěn)定，鋼鋼架與壁面之之間必須楔緊緊，相鄰鋼架架之間須連接接牢靠，以確確保施工安全全。腳手架搭設(shè)完成成后，根據(jù)施施工需要在腳腳手架上設(shè)置置竹跳板和爬爬梯，且竹跳跳板和爬梯用用鐵絲綁死，以以保證人員及及機(jī)具的施工工安全。當(dāng)錨桿框架梁下下面有重力式式擋土墻時(shí)，腳腳手架從擋墻墻下地面開始始搭設(shè)。（2）、邊坡修修整先清除邊坡面和和邊坡底部的的巖渣、浮土土和回彈物料料，鑿毛光滑滑巖面，防止止出現(xiàn)失腳現(xiàn)現(xiàn)象。再根據(jù)據(jù)放樣技術(shù)交交底，對(duì)邊坡坡進(jìn)行修整。過(guò)過(guò)高則用風(fēng)鎬鎬鑿除，過(guò)低低則用漿砌片片石嵌補(bǔ)。如如遇較大裂縫縫，采用灌漿漿或勾縫處理理，以保證邊邊坡的順直、平平臺(tái)的寬度。（3）、在邊坡坡整修及腳手手架搭設(shè)過(guò)程程中，須注意意邊坡防排水水，事先在塹塹頂設(shè)置排水水溝，避免水水流沖刷邊坡坡。3、錨桿鉆孔（1）、錨桿孔孔位放測(cè)時(shí)，用用油漆在巖層層面上畫出孔孔位，孔位誤誤差<±5cm，并做做好放線技術(shù)術(shù)交底。（2）、鉆機(jī)用用三腳支架提提升到穩(wěn)定平平整的竹跳板板上，根據(jù)坡坡面測(cè)放的孔孔位準(zhǔn)確安裝裝固定鉆機(jī)，并并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行機(jī)位調(diào)整整，確保錨桿桿孔開鉆就位位縱橫誤差不不得超過(guò)±50mm，高高程誤差不得得超過(guò)±100mmm，鉆孔傾角角和方向符合合設(shè)計(jì)要求，傾傾角允許誤差差位±1.0°,方位允許誤誤差±2.0°,鉆孔底部的的偏斜尺寸不不應(yīng)大于錨桿桿長(zhǎng)度的3%%。（3）、錨桿鉆鉆孔采用氣動(dòng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)YYQ100EE自上而下進(jìn)進(jìn)行鉆孔，錨錨桿鉆孔孔徑徑110mmm，鉆孔深度度為8.15m，鉆孔孔與水平面傾傾角15°～35°，錨桿孔橫橫向和豎向間間距為3.0m，第一排錨錨桿距離漿砌砌片石護(hù)腳墻墻底2m。（4）、錨桿孔孔達(dá)到設(shè)計(jì)深深度后，不能能立即停鉆，要要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止止孔底尖滅、達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)孔孔徑，為確保保錨桿孔深度度，要求實(shí)際際鉆孔深度大大于設(shè)計(jì)深度度0.2m以上上。（5）、在鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，須須精心操作，精精神集中，合合理掌握鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)，合理理掌握鉆進(jìn)速速度，防止埋埋鉆、卡鉆等等各種孔內(nèi)事事故。一旦發(fā)發(fā)生塌孔縮孔孔等不良鉆進(jìn)進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，立立即停鉆，及及時(shí)進(jìn)行固壁壁灌漿處理（灌灌漿壓力0..1～0.2MPPa），待水水泥砂漿初凝凝后重新鉆孔孔。（6）、遇錨孔孔中有承壓水水流出，待水水壓、水量變變小后方可安安裝錨桿與注注漿，必要時(shí)時(shí)在周圍適當(dāng)當(dāng)部位設(shè)置排排水孔處理，或或采用注漿封封堵、二次鉆鉆進(jìn)等方法處處理錨孔內(nèi)部部積聚水體。（7）、為防止止巖層面風(fēng)化化，錨桿鉆孔孔、安設(shè)錨桿桿及注漿也循循環(huán)進(jìn)行。4、清孔、驗(yàn)孔孔（1）、在達(dá)到到設(shè)計(jì)鉆孔深深度后，用高高壓風(fēng)槍清除除孔內(nèi)和孔口口處的水、浮浮渣及粉塵，注注意清孔順序序自上而下進(jìn)進(jìn)行。清孔完完成后，將孔孔口暫時(shí)封堵堵，避免碎屑屑雜物進(jìn)入孔孔內(nèi)。（2）、在清孔孔的同時(shí)，對(duì)對(duì)孔位、孔深深進(jìn)行檢查，錨錨桿孔位、孔孔深允許偏差差為±50mm，漏漏鉆孔及深度度不夠的孔位位及時(shí)補(bǔ)鉆。（3）、在監(jiān)理理工程師檢查查后，插入錨錨桿。5、插入錨桿（1）、錨桿插插入前需進(jìn)行行定位支架焊焊接，定位支支架采用φ6HPB2235的鋼筋筋制作，自錨錨桿前端0..2m處每1.5mm設(shè)置一處，如如下圖：（2）、支架焊焊接時(shí)滿焊支支架頭，且注注意焊接時(shí)不不得損傷錨桿桿母材。（3）、每個(gè)孔孔位插入一根根錨桿，采用用Φ32HRBB400鋼筋，每根根錨桿下料長(zhǎng)長(zhǎng)度為8.45m，錨桿端頭頭距孔底為00.15m，外外露端頭需做做成彎鉤狀并并與框架梁主主筋焊接或綁綁扎牢固。6、錨桿孔灌注注水泥砂漿（1）、灌漿前前對(duì)機(jī)制砂進(jìn)進(jìn)行檢查，不不得出現(xiàn)石子子等雜物，防防止機(jī)器的堵堵塞。并檢查查注漿泵、管管路及接頭的的牢固程度，防防止?jié){液沖出出傷人。（2）、采用壓壓漿機(jī)將1::1的M30水泥砂砂漿注入錨孔孔，注漿按孔孔位自下而上上進(jìn)行。如遇遇空洞不能加加壓太大，保保持0.4MPa的工工作壓力。注注漿時(shí)注漿管管插至孔底55～10cm處，隨隨砂漿的注入入緩慢勻速拔拔出，并在孔孔口處減壓或或松壓至零。注注漿要保證砂砂漿飽滿，不不得有里空外外滿的現(xiàn)象。（2）、拔出注注漿管時(shí)注意意鋼筋有無(wú)被被帶出的情況況，否則應(yīng)再再壓進(jìn)去直至至不帶出為止止，再繼續(xù)拔拔管。（4）、漿液硬硬化后不能充充滿錨固體時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漿，注漿量量不得小于計(jì)計(jì)算量。（5）、砂漿拌拌和均勻，隨隨拌隨用，一一次拌和的砂砂漿要在初凝凝前用完。注注漿結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將外露的鋼鋼筋、注漿管管、注漿槍和和注漿套管清清洗干凈，同同時(shí)做好注漿漿記錄。7、錨桿拉拔試試驗(yàn)（1）、待砂漿漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后（不少少于7d），進(jìn)行行錨桿拉拔試試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中請(qǐng)監(jiān)理理工程師旁站站。（2）、試驗(yàn)前前對(duì)試驗(yàn)儀器器進(jìn)行標(biāo)定，并并將其置于穩(wěn)穩(wěn)定、平整的的巖層上。在在該段所有錨錨桿任意選定定3%且不少于于3根作為試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證證試驗(yàn)器材與與錨桿連接牢牢固，防止拉拉拔過(guò)程中出出現(xiàn)安全事故故。（3）、應(yīng)按照照規(guī)范要求勻勻速加壓或松松壓，不得一一步到位，且且加壓時(shí)施工工人員不得正正對(duì)錨桿且不不能站在試驗(yàn)驗(yàn)儀器下方，防防止拉拔過(guò)程程中出現(xiàn)安全全事故。（4）、錨桿拉拉拔力不低于于150KNN，當(dāng)錨桿抗抗拔力不符合合要求時(shí)候，可可用加密錨桿桿的方法予以以補(bǔ)強(qiáng)。8、開挖框架梁梁基礎(chǔ)（1）、在土石石方開挖前，對(duì)對(duì)框架梁進(jìn)行行放樣，且用用廣線拉直，當(dāng)當(dāng)錨桿偏離框框架梁中心過(guò)過(guò)大時(shí)，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整錨桿端端頭或立即補(bǔ)補(bǔ)鉆孔。（2）、基礎(chǔ)開開挖采用人工工風(fēng)鎬鑿除方方式自上而下下進(jìn)行，開挖挖時(shí)注意不得得撓動(dòng)原狀土土，開挖深度度及寬度見下下圖：9、鋼筋制作安安裝（1）、在基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求尺寸后，將將基礎(chǔ)松動(dòng)雜雜石及浮渣清清除干凈后方方進(jìn)行鋼筋綁綁扎安裝。（2）、鋼筋制制作下料前先先進(jìn)行除銹、調(diào)調(diào)直等，且經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后使用，鋼筋筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后分類儲(chǔ)存于于地面以上的的平臺(tái)，并用用墊木支撐，彩彩條布遮蓋，立立好標(biāo)牌。（3）、鋼筋采采用現(xiàn)場(chǎng)坡面面綁扎、焊接接的方式進(jìn)行行，具體詳見見《施工設(shè)計(jì)計(jì)圖》,鋼筋凈保護(hù)護(hù)層厚度為550mm。鋼鋼筋焊接時(shí)雙雙面、單面均均可，單面焊焊搭接10dd，雙面焊搭搭接5d。錨桿的的彎鉤需與框框架梁主筋焊焊接或綁扎牢牢固，若錨桿桿與箍筋相干干擾時(shí)適當(dāng)調(diào)調(diào)整箍筋,且注意在鋼鋼筋綁扎、焊焊接預(yù)留伸縮縮縫的位置。（4）、鋼筋焊焊接接頭錯(cuò)開開分散分散布布置，同一截截面鋼筋接頭頭數(shù)不得超過(guò)過(guò)鋼筋總根數(shù)數(shù)的1/2，且焊焊接接頭間距距d<75ccm。10、模型安裝裝及加固采用原槽澆注的的方法，巖層層面以下不安安裝模板。巖巖層面以上模模板采用小塊塊鋼模板和木木模板相結(jié)合合，用短錨桿桿固定在坡面面上以支撐模模板或用鐵絲絲拉住模板。梁梁頂部采用33015吊模模并用鐵絲固固定在短錨桿桿、錨桿或梁梁主筋上，最最后契入木塊塊（如下圖）：：11、澆注混凝凝土（1）、砼澆注注前，調(diào)配好好人員、機(jī)具具及原材料，防防止?jié)沧⑦^(guò)程程中發(fā)生中斷斷及其他事故故。（2）、砼澆注注時(shí)，尤其在在錨孔周圍，鋼鋼筋較密集，一一定要仔細(xì)振振搗，保證質(zhì)質(zhì)量?？蚣芊址制┕r(shí)，兩兩相鄰框架接接觸處留2ccm寬伸縮縫縫，用浸瀝青青木板填塞。（3）、分段施施工時(shí)，需預(yù)預(yù)留鋼筋，連連接面按施工工縫處理。12、養(yǎng)護(hù)（1）、采用草草麻袋覆蓋及及澆水的養(yǎng)護(hù)護(hù)方式,砼的養(yǎng)護(hù)在在砼澆筑122～24小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于77d。（2）、在養(yǎng)護(hù)護(hù)過(guò)程中,施工漿砌片片石封頂工序序，如下圖：：13、噴播植草草1、噴播施作前前應(yīng)檢測(cè)噴播播機(jī)性能，配配齊噴播所需需器械及原材材料。2、框格內(nèi)采用用借土噴播形形式，需先清清除坡面雜物物，再將土體體捶實(shí)平整，培培土坡面比設(shè)設(shè)計(jì)噴播后的的坡面低5ccm，可用木木樁將土體固固定，并在噴噴播前灑水，保保證噴播時(shí)草草種與土體良良好粘貼；噴噴射后，覆蓋蓋無(wú)紡布、草草簾等保溫保保濕及防止雨雨水沖刷。3、在草坪草逐逐漸生長(zhǎng)過(guò)程程中，對(duì)其適適時(shí)施肥、澆澆水養(yǎng)護(hù)和防防治病蟲害，施施肥堅(jiān)持“多次少量”的原則。噴噴播完成后一一個(gè)月，全面面檢查植草生生長(zhǎng)情況，對(duì)對(duì)生長(zhǎng)明顯不不均勻的位置置予以補(bǔ)播。14、拆除腳手手架腳手架拆除時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁將拆卸下下的桿部件和和材料向地面面拋擲，且嚴(yán)嚴(yán)格按照先上上后下、先外外后里拆除順順序，作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全圍圍護(hù)和警示標(biāo)標(biāo)志，禁止無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入入危險(xiǎn)區(qū)域。15、施工注意意事項(xiàng)（1）、施工中中，定期檢查查電源線路和和設(shè)備的電器器部件，確保保用電安全。（2）、水箱、注注漿罐等應(yīng)進(jìn)進(jìn)行密封性能能和耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可使用。（3）、注漿施施工作業(yè)中，要要經(jīng)常檢查出出料彎頭、輸輸料管、注漿漿管和管路接接頭等有無(wú)磨磨薄、擊穿或或松脫現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及及時(shí)處理。（4）、注漿時(shí)時(shí)，應(yīng)注意保保持注漿罐內(nèi)內(nèi)有一定數(shù)量量的砂漿，以以防止罐體放放空，砂漿噴噴出傷人。（5）、錨桿注注漿開始或中中途停止時(shí)間間超過(guò)30分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)用水或稀水水泥漿潤(rùn)滑注注漿罐及其管管路，注漿后后，在水泥砂砂漿強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到前，不得得進(jìn)入下一步步工序，不得得隨意敲擊錨錨桿桿體、不不得懸掛重物物，并嚴(yán)禁攀攀登錨桿露頭頭。（6）、處理機(jī)機(jī)械故障時(shí)，必必須使設(shè)備斷斷電、停風(fēng)。向向施工設(shè)備送送電、送風(fēng)前前，應(yīng)通知有有關(guān)人員。（7）、邊坡出出露地下水時(shí)時(shí)，應(yīng)用PVVC管引出；；當(dāng)巖層滲透透水量較小，導(dǎo)導(dǎo)水效果不好好時(shí)，應(yīng)先在在滲漏集中的的區(qū)域設(shè)置排排水盲溝（盲盲溝最大寬度度不應(yīng)超過(guò)5500mm）。（8）、護(hù)坡周周邊與未防護(hù)護(hù)坡面釬接處處嚴(yán)格封閉，其其措施為兩側(cè)側(cè)鑿槽嵌入坡坡面內(nèi)，嵌入入深度不小于于10cm..頂部鑿槽式式嵌入護(hù)頂寬寬度1m.下部坡坡腳設(shè)置頂寬寬0.4m、高高1m的M7.5漿砌砌片石護(hù)腳墻墻。（9）、漿砌片片石封頂時(shí)，不不得在邊坡或或平臺(tái)上進(jìn)行行片石改小作作業(yè)。（三）、方格截截水骨架施工工施工工藝：搭設(shè)腳手架測(cè)量放線淘溝槽漿砌片石護(hù)坡養(yǎng)護(hù)噴播植草施工方法：搭設(shè)腳手架、測(cè)測(cè)量放線、淘淘溝槽與噴播播植草施工方方法均與錨桿桿框架梁施工工方法同，具具體詳見錨桿桿框架梁施工工方法。方格截水骨架漿漿砌片石施工工要點(diǎn)如下：：1、漿砌片石骨骨架采用7.5號(hào)水泥砂漿漿砌筑，片石石強(qiáng)度不低于于30Mpa。2、施工前應(yīng)清清刷坡面浮土土，填補(bǔ)坑凹凹，使坡面大大致平整。3、施工時(shí)先砌砌筑骨架銜接接處，再砌筑筑其它部位骨骨架，兩骨架架銜接處必須須處在同一高高度。4、施工時(shí)自下下而上逐條砌砌筑骨架。5、骨架與邊坡坡密貼，骨架架流水面必須須平順。6、方格型骨架架與邊坡水平平線成45度，左右相相互垂直鋪設(shè)設(shè)，方格間距距3m。7、在骨架底部部1m及頂部和兩兩側(cè)0.5m范圍內(nèi)，采采用M7.5漿砌片石鑲鑲邊加固，厚厚0.5m。8、路塹邊坡如如有地下水露露頭，根據(jù)水水量大小采用用直徑不低于于50mm的ppr管引排入排排水系統(tǒng)，并并在接口處安安設(shè)密目鋼絲絲網(wǎng)防止堵塞塞。六、質(zhì)量控制措措施（一）、質(zhì)量保保證體系1、我公司已通通過(guò)ISO99001質(zhì)量量認(rèn)證，在施施工過(guò)程中，我我們嚴(yán)格按照照ISO90001質(zhì)量體體系建立質(zhì)量量保證體系，成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長(zhǎng)、總總工程師為副副組長(zhǎng)，由專專家組、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量檢查查、試驗(yàn)、環(huán)環(huán)保、機(jī)械、物物資、財(cái)務(wù)、施施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加的全全面質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)組，積積極組織開展展全面質(zhì)量管管理活動(dòng)，優(yōu)優(yōu)化施工工藝藝，提高工程程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2、成立以集團(tuán)團(tuán)公司、公司司總工程師為為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)攻關(guān)QC小組，由由工程技術(shù)部部門根據(jù)工程程規(guī)模、工程程特點(diǎn)、環(huán)境境特點(diǎn)制定創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措措施，QC小組定期期或不定期舉舉行活動(dòng)，分分析質(zhì)量、安安全、工期、環(huán)環(huán)境保護(hù)、成成本問(wèn)題，查查找原因，制制定對(duì)策，不不斷提高工程程質(zhì)量；質(zhì)檢檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查和評(píng)審。項(xiàng)項(xiàng)目部定期組組織有關(guān)人員員進(jìn)行專業(yè)技技術(shù)學(xué)習(xí)、質(zhì)質(zhì)量教育、督督促檢查和質(zhì)質(zhì)量評(píng)比。按按照ISO99001質(zhì)量量體系標(biāo)準(zhǔn)作作指針，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)和規(guī)范項(xiàng)目目質(zhì)量體系工工作，提高質(zhì)質(zhì)量控制和保保證能力，使使工程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)。（二）、保證工工程質(zhì)量的主主要措施1、依據(jù)分工負(fù)負(fù)責(zé)，互相協(xié)協(xié)調(diào)的管理原原則，層層落落實(shí)職能、責(zé)責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和和利益，做到到各司其職、各各負(fù)其責(zé)，保保證在整個(gè)工工程施工生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)質(zhì)量保證體系系正常運(yùn)作和和發(fā)揮保障作作用。2、嚴(yán)格操作規(guī)規(guī)程：我們根根據(jù)生產(chǎn)需要要，專門制訂訂出錨桿施工工操作規(guī)程、注注漿操作規(guī)程程以及化驗(yàn)制制度、機(jī)具測(cè)測(cè)試維修制度度、新工藝和和新技術(shù)的推推廣制度等，使使每一位施工工人員都熟悉悉并掌握操作作規(guī)程和技術(shù)術(shù)要求。要求求工人嚴(yán)格按按操作規(guī)程施施工，加強(qiáng)對(duì)對(duì)其責(zé)任心的的教育。3、加強(qiáng)對(duì)操作作人員的培訓(xùn)訓(xùn)，選擇責(zé)任任心強(qiáng)、技術(shù)術(shù)熟練的工人人擔(dān)任，以保保證工程施工工的質(zhì)量。4、合理選擇施施工設(shè)備、機(jī)機(jī)具和施工方方案。施工前前選好設(shè)備、機(jī)機(jī)具，良好的的機(jī)具是保證證質(zhì)量的基礎(chǔ)礎(chǔ)。在選擇施施工方案時(shí)，要要深入調(diào)查，進(jìn)進(jìn)行測(cè)試研究究，采用工程程類比法，優(yōu)優(yōu)化選擇適合合本工程的支支護(hù)方式和施施工方法。（三）、建立工工程質(zhì)量保證證制度1、建立以質(zhì)檢檢人員為組長(zhǎng)長(zhǎng)的專職質(zhì)量量檢查小組,,負(fù)責(zé)對(duì)各工工序進(jìn)行檢查查。2、與現(xiàn)場(chǎng)施工工管理負(fù)責(zé)人人簽訂責(zé)任狀狀，對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)終身責(zé)責(zé)任，并繳納納風(fēng)險(xiǎn)抵押金金。3、質(zhì)量檢查小小組每月對(duì)已已完工項(xiàng)進(jìn)行行評(píng)定，達(dá)優(yōu)優(yōu)者則獎(jiǎng)，未未達(dá)優(yōu)者則罰罰。4、加強(qiáng)施工前前的質(zhì)量控制制工作,施工前組織織技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)計(jì)文件和圖紙紙，切實(shí)了解解和掌握工程程的要求和施施工的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)業(yè)主的要求，如如有不清楚或或不明確之處處，及時(shí)向業(yè)業(yè)主或設(shè)計(jì)單單位提出書面面報(bào)告。（1）、測(cè)量工工作的質(zhì)量保保證措施對(duì)所有施工用的的測(cè)量?jī)x器，按按計(jì)量要求定定期到指定單單位進(jìn)行校定定，施工過(guò)程程中，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)儀器誤差差過(guò)大，立即即送去修理，并并重新校定，滿滿足精度要求求后，方投入入使用。施工基線、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控控制點(diǎn)，定期期半月校核一一次，各工序序開工前，精精確校核所有有的測(cè)量點(diǎn)。（2）、試驗(yàn)工工作的質(zhì)量保保證措施:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明及規(guī)范范要求進(jìn)行試試驗(yàn)工作,嚴(yán)格材料的的檢測(cè)檢查。（3）、鋼筋質(zhì)質(zhì)量保證措施施A、鋼筋采購(gòu)：：嚴(yán)格按業(yè)主主的相關(guān)文件件精神執(zhí)行，沒沒有出廠質(zhì)量量保證書的鋼鋼筋，不采購(gòu)購(gòu)，對(duì)使用的的鋼筋，嚴(yán)格格按規(guī)定取樣樣試驗(yàn)合格后后方能使用。B、鋼筋焊接及及連接：操作作人員必須持持證上崗，焊焊接接頭要經(jīng)經(jīng)過(guò)試