CCTV主樓傾斜超高層鋼結(jié)構(gòu)綜合施工技術(shù)主要內(nèi)容一、工程綜述二、主要施工技術(shù)三、安全與質(zhì)量管理四、獲得的相關(guān)榮譽(yù)工程綜述——總體概況建設(shè)單位：

中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程辦公室設(shè)計(jì)單位：

大都會(huì)建筑事物所（OMA）——建筑設(shè)計(jì)單位華東建筑設(shè)計(jì)研究院（ECADI）——國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)單位奧雅納工程顧問(wèn)（ARUP）——結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)顧問(wèn)監(jiān)理單位：

北京遠(yuǎn)達(dá)國(guó)際工程管理有限公司施工總承包：

中國(guó)建筑工程總公司鋼結(jié)構(gòu)安裝單位：中建鋼構(gòu)有限公司位于北京東三環(huán)中路和光華路交匯處的東北角，地處CBD核心地帶。主樓總建筑面積47萬(wàn)㎡，有三層地下室。

由兩座雙向向內(nèi)傾斜６度的塔樓通過(guò)底部裙樓和頂部的L型大懸臂構(gòu)成一個(gè)折角門式建筑，而頂部的懸臂結(jié)構(gòu)從塔樓1和塔樓2的162.2m標(biāo)高處（F37層）分別外挑67.165m和75.165m，在空中折形對(duì)接。塔樓1共52層，屋頂最高處（停機(jī)坪）標(biāo)高237.000m;塔樓2共46層，屋頂最低處標(biāo)高194.000m；裙樓共9層，屋頂標(biāo)高46.450m；懸臂共14層，寬39.1m，高達(dá)56m。+234.0m+162.2m塔樓1塔樓2懸臂裙樓+194.0m工程綜述——總體概況由外框筒、內(nèi)框筒、核心筒鋼結(jié)構(gòu)三個(gè)部分組成。外框筒由雙向傾斜6°（偏移率為148.6/1000，從柱底到柱頂鋼柱水平直線偏移達(dá)到36.955m）的重型鋼柱

、邊梁和支撐形成的以蝶形節(jié)點(diǎn)為主的三角形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體系，內(nèi)框筒和核心筒為鋼框架體系，隨著外框筒的傾斜，一側(cè)內(nèi)柱逐漸減少，而另一側(cè)內(nèi)柱通過(guò)轉(zhuǎn)換桁架重新增加。整個(gè)結(jié)構(gòu)以大、重、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、高強(qiáng)厚板鋼構(gòu)件組成。鋼結(jié)構(gòu)總量14萬(wàn)噸（包括幕墻鋼構(gòu)），構(gòu)件數(shù)量達(dá)5萬(wàn)多件。工程綜述——總體概況核心筒內(nèi)柱外框筒轉(zhuǎn)換桁架+234.000mF52F21F28F37F10B3核心筒1核心筒向內(nèi)收縮核心筒2轉(zhuǎn)換桁架核心筒向內(nèi)增加F6核心筒柱間布置橫向支撐-16.500m工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介懸臂鋼結(jié)構(gòu)總重達(dá)1.8萬(wàn)多噸,包括混凝土樓板、幕墻、裝飾等荷載，整個(gè)懸臂約為5.1萬(wàn)噸。由外框筒、底部轉(zhuǎn)換層和內(nèi)筒框架結(jié)構(gòu)組成。底部轉(zhuǎn)換層采用6～20mm厚鋼板組合樓面。主要采用Q390D鋼材，局部節(jié)點(diǎn)區(qū)域采用Q420Ｄ和Ｑ460E，大部分構(gòu)件的板厚在40mm以上，最大板厚達(dá)100mm。主要構(gòu)件有：雙向傾斜6~8.45°的外框蝶形節(jié)點(diǎn)鋼柱；底部15榀連接外框的巨型轉(zhuǎn)換桁架和倒L形多接頭重型邊梁；內(nèi)筒H型鋼柱、鋼梁。整個(gè)懸臂鋼構(gòu)件數(shù)量達(dá)6000多件。正交桁架10榀桁架2榀桁架3榀工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

主要采用Q345、Q345GJC、Q390D、Q420D、Q460E等鋼材，在結(jié)構(gòu)重要部位大量采用Q390D、Q345GJC鋼材，局部采用Q420D、Q460E鋼材；厚度40mm以上鋼板達(dá)70%，最厚鋼板135mm。層數(shù)地下3地上52層高(m)B1層5.15非標(biāo)準(zhǔn)層5.0B3層6.1標(biāo)準(zhǔn)層4.25

B2層5.75主要構(gòu)件構(gòu)件名稱截面形式單件最重(t)鋼柱單箱型、日、目、西字型等80.0鋼梁箱型、工字型等20.0桁架箱型截面組合桁架612.0斜撐工字型、箱型20.0節(jié)點(diǎn)類型剛性和鉸接節(jié)點(diǎn)主要材質(zhì)Q345B、Q345C、Q345GJC、Q390D、Q420D、Q460E焊縫等級(jí)一級(jí)工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件特征：--截面形式構(gòu)件截面有箱型、日字型、目字型、西字型等多種形式，主要構(gòu)件非標(biāo)準(zhǔn)性較強(qiáng)，且?guī)в卸嘞蚪宇^的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，構(gòu)件起吊的平衡性不好把握。目字型柱最大截面：1400*1000*110每米重量：4.71t/m日字型柱最大截面：1000*980*100每米重量：3.21t/m工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介單箱型柱一最大截面：600*600*80每米重量：0.93t/m單箱型柱二最大截面：800*600*60每米重量：1.21t/m西字型柱最大截面：1000*980*100每米重量：4.05t/m單箱型柱三最大截面：1000*1000*60每米重量：1.77t/m典型構(gòu)件特征：--截面形式工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件特征：--節(jié)點(diǎn)形式工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介一般蝶形節(jié)點(diǎn)拐角處蝶形節(jié)點(diǎn)交界處蝶形節(jié)點(diǎn)典型構(gòu)件特征：--鋼柱連接形式工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介目字型柱對(duì)接日字型柱對(duì)接外框鋼柱重量20~85噸埋入式鋼柱柱腳最重97噸工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件特征：--塔樓與裙樓構(gòu)件底部邊梁轉(zhuǎn)換桁架外框柱工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件特征：--懸臂構(gòu)件單件最重41噸單件最重25噸轉(zhuǎn)換桁架：高8.5m、跨度38.592m，單榀最重245噸，分段后，單桿桿件最重36噸格構(gòu)單元工程綜述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件特征：--幕墻鋼格構(gòu)格構(gòu)主梁最大截面為H1000×295×12×20mm,重量2～5噸固定在主體斜撐上.1.工程量大、分布廣廣，平面規(guī)劃要求求高2.結(jié)構(gòu)傾斜，構(gòu)件水水平和垂直運(yùn)輸較較難3.超大懸臂安裝是最最大的難度4.預(yù)調(diào)和結(jié)構(gòu)變形控控制難度大5.焊接工作量大、質(zhì)質(zhì)量要求高6、幕墻鋼格構(gòu)安裝裝難度大7、結(jié)構(gòu)的特殊性，，決定了施工風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)巨大，需要保證證結(jié)構(gòu)和人的安全全。工程綜述——施工重點(diǎn)、難點(diǎn)CCTV主樓鋼結(jié)構(gòu)施工主主要根據(jù)鋼構(gòu)件分分布區(qū)域采用大型型塔吊并輔助臨時(shí)時(shí)穩(wěn)固措施進(jìn)行安安裝。在兩座塔樓的核心心筒各布設(shè)兩臺(tái)動(dòng)動(dòng)臂塔吊（即一臺(tái)臺(tái)M600D塔吊和一臺(tái)M1280D塔吊）。在裙樓布設(shè)兩臺(tái)M440D動(dòng)臂塔吊和一臺(tái)C7050平臂塔吊。隨著塔樓向的傾斜斜，設(shè)在塔樓1和塔樓2核心筒內(nèi)的塔吊分分別經(jīng)過(guò)11次和14次爬升、2次移位重裝，以滿足吊裝要求求。M600DM600DM1280DM1280DM440DM440DC7050工程綜述——安裝方案概述工程綜述——安裝方案概述構(gòu)件中轉(zhuǎn)場(chǎng)地設(shè)置：一臺(tái)150噸履帶吊一臺(tái)100噸平板拖拖車塔樓F37層以下施施工平面面布置工程綜述述——安裝方案案概述懸臂施工工平面布布置整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用半自自動(dòng)CO2氣體保護(hù)護(hù)焊進(jìn)行行焊接，用電腦腦溫控儀儀進(jìn)行電加熱控控制預(yù)熱溫度度和后熱熱溫度，，并用紅紅外線測(cè)測(cè)溫儀控控制層間間溫度，，在焊接接過(guò)程中中采取焊焊前、焊焊中和焊焊后的實(shí)時(shí)跟蹤蹤監(jiān)測(cè)，保證構(gòu)構(gòu)件的焊焊接應(yīng)力力應(yīng)變和和變形達(dá)達(dá)到預(yù)控控狀態(tài)。。安裝前經(jīng)經(jīng)過(guò)全過(guò)程施施工工況況模擬計(jì)計(jì)算分析析，確定出出反變形預(yù)預(yù)調(diào)處理理數(shù)據(jù)，通通過(guò)安裝裝坐標(biāo)體系系換算和附加實(shí)時(shí)時(shí)修正值值計(jì)算出安安裝坐標(biāo)標(biāo)，利用用高精度度智能全全站儀、、激光鉛鉛直儀、、水準(zhǔn)儀儀等先進(jìn)測(cè)量量?jī)x器對(duì)鋼構(gòu)件件安裝的的空間位位形進(jìn)行行三維坐標(biāo)標(biāo)測(cè)量，同時(shí)采采取了GPS定位技術(shù)術(shù)進(jìn)行輔助助校核。。工程綜述述——安裝方案案概述序號(hào)名稱1重型埋入式鋼柱安裝技術(shù)2大型臨時(shí)鋼棧橋設(shè)計(jì)與運(yùn)用3大直徑高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓施工控制技術(shù)4Q390D箱形截面重型轉(zhuǎn)換桁架安裝技術(shù)5傾斜超重復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)安裝與測(cè)量控制技術(shù)6雙向傾斜超大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)7Q420D高強(qiáng)異型節(jié)點(diǎn)厚鋼板現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)斜立焊施工技術(shù)8多箱體復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鋼柱高空對(duì)接焊接技術(shù)9傾斜鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)施與變形測(cè)量控制技術(shù)10延遲構(gòu)件安裝技術(shù)11傾斜幕墻不規(guī)則鋼格構(gòu)龍骨安裝技術(shù)12施工全過(guò)程模擬計(jì)算分析1340m跨軌道式懸掛移動(dòng)操作平臺(tái)設(shè)計(jì)與運(yùn)用14重型懸挑構(gòu)件的“斜拉雙吊桿結(jié)合水平可調(diào)支撐”精確定位工藝15牽引式平衡吊具設(shè)計(jì)與運(yùn)用16安全圍護(hù)夾具設(shè)計(jì)與運(yùn)用工程綜述述——四新技術(shù)術(shù)應(yīng)用2005年4月28日舉行開(kāi)開(kāi)工典禮禮2005年11月10日地下室室埋入式式鋼柱開(kāi)開(kāi)吊2006年2月13日央視新新址主樓樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝開(kāi)開(kāi)工2006年8月8日北京奧奧運(yùn)會(huì)倒倒計(jì)時(shí)兩兩周年之之際鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工至地上上5層工程綜述述——施工歷程程2007年1月25日塔樓2施工至F18層塔樓1至F10層，裙裙樓封封頂2007年5月25日塔樓樓2施工至至F30層裙樓幕幕墻格格構(gòu)主主龍骨骨安裝裝完成成2007年7月17日央視視新址址塔樓樓2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工封頂頂2007年10月14日，塔塔樓1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂頂塔樓2、塔樓樓1懸臂分分別于于8月1日、10月4日展開(kāi)開(kāi)工程綜綜述——施工歷歷程2007年11月15日塔樓2、塔樓樓1懸臂施施工形形象2007年12月8日懸臂第第一階階段七七點(diǎn)成成功合合龍，，較計(jì)計(jì)劃提提前一一個(gè)星星期。。2007年12月8日懸臂第第一階階段七七點(diǎn)成成功合合龍，，項(xiàng)目目團(tuán)隊(duì)隊(duì)合影影2007年12月25日懸臂第第一階階段底底部桁桁架下下弦完完成工程綜綜述——施工歷歷程2007年12月26日項(xiàng)目隆隆重舉舉行懸懸臂合合龍慶慶典2008年1月25日懸臂第第二階階F37~F39層轉(zhuǎn)換桁架結(jié)結(jié)構(gòu)全部完成成2008年3月27日懸臂第三階施施工完成，懸懸臂封頂，至至此主樓結(jié)構(gòu)構(gòu)完成。工程綜述——施工歷程2008年8月北京奧運(yùn)會(huì)會(huì)時(shí)央視新址址主樓外觀工程綜述——施工歷程在塔樓1和塔樓2的外筒角部有有13根柱腳埋入混混凝土基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的鋼柱，鋼鋼柱腳材質(zhì)為為Q390D，除C7、C37、C85、C97為單向傾斜6°，外其余均為為雙向傾斜6°。塔樓1埋入式鋼柱腳腳布置圖塔塔樓樓2埋入式鋼柱腳腳布置圖主要施工技術(shù)術(shù)——1、重型埋入式式鋼柱安裝分布位置：吊車站位區(qū)雷雷達(dá)探測(cè)重量在30~97噸不等,安裝位置分散散；需要采用450噸汽車吊站于于基坑邊緣吊吊裝；一部分距基坑坑邊坡較近，，對(duì)基坑安全全影響大；另一部分距邊邊坡較遠(yuǎn)，需需設(shè)置延遲開(kāi)開(kāi)挖區(qū)域；吊機(jī)兩個(gè)支腿腿壓力對(duì)站位位區(qū)域較大，，達(dá)到167.5t。主要措施:汽車吊站位處處,雷達(dá)監(jiān)控基坑坑邊是否有空空鼓；對(duì)吊裝區(qū)域采采取臨時(shí)加固固措施；鋼柱就位穩(wěn)定定--型鋼基座和剛剛性調(diào)節(jié)絲桿桿。主要施工技術(shù)術(shù)——1、重型埋入式式鋼柱安裝施工特點(diǎn)：埋入式鋼柱柱柱底支撐示意意圖埋入式鋼柱臨臨時(shí)穩(wěn)固斜撐撐設(shè)置示意圖圖柱底臨時(shí)型鋼鋼基座與剛性性調(diào)節(jié)支撐設(shè)設(shè)計(jì)：主要施工技術(shù)術(shù)——1、重型埋入式式鋼柱安裝主要施工技術(shù)術(shù)——1、重型埋入式式鋼柱安裝埋入式鋼柱吊吊裝與就位：措施剛性調(diào)節(jié)絲桿桿埋入式鋼柱校校正與穩(wěn)固：主要施工技術(shù)術(shù)——1、重型埋入式式鋼柱安裝埋入式鋼柱安安裝完成情況況：主要施工技術(shù)——1、重型埋入式鋼柱柱安裝小結(jié)：所采用的方法和措措施，避免了重型型吊機(jī)下基坑作業(yè)業(yè)，避免了對(duì)土建建作業(yè)的影響，同時(shí)保障了基坑安全，確保了施工工質(zhì)量，這對(duì)安裝裝深基坑內(nèi)重型鋼鋼構(gòu)件具有可推廣廣運(yùn)用價(jià)值。棧橋一棧橋二鋼棧橋布設(shè)主要施工技術(shù)——2、大型臨時(shí)鋼棧橋橋設(shè)計(jì)與運(yùn)用CCTV主樓鋼結(jié)構(gòu)施工作作業(yè)面廣、受地下下室施工影響，施施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和和起吊區(qū)受到限制制。在塔樓1和塔樓2的內(nèi)側(cè)各設(shè)置了一一座重達(dá)600多噸的大型臨時(shí)鋼鋼棧橋。棧橋架采用鋼框架架形式設(shè)在混凝土基礎(chǔ)上，頂面鋪16mm鋼板與室外地面相相平，棧橋承載能能力達(dá)4.4t/M2。鋼棧橋特點(diǎn)主要施工技術(shù)——2、大型臨時(shí)鋼棧橋橋設(shè)計(jì)與運(yùn)用小結(jié)：臨時(shí)鋼棧橋設(shè)于建筑物內(nèi)部，有有效解決了吊裝受受限和構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)的的問(wèn)題，有利于各專業(yè)交叉施工，，使施工平面管理理更加有序，確保保了工期。這對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄窄，混凝土地下室室結(jié)構(gòu)頂板承載能能力弱不能滿足鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)的的工程來(lái)講，使用用臨時(shí)鋼棧橋可為為鋼結(jié)構(gòu)施工帶來(lái)很大主動(dòng)性，，具有重要借鑒價(jià)價(jià)值。主樓外框柱共97根，除13根埋入式鋼柱外，，其它鋼柱都設(shè)計(jì)計(jì)有Ф75mm高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓，，共計(jì)586根。錨栓主要由碳—鉻鉻合金材料熱軋制制而成，極限抗拉拉強(qiáng)度達(dá)1030N/mm2，錨栓最長(zhǎng)達(dá)6m，其傾斜角度與鋼柱柱角度相同，在6o~8.45o之間。預(yù)應(yīng)力錨栓概況主要施工技術(shù)——3、雙向傾斜高強(qiáng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨栓施工主要施工技術(shù)——3、雙向傾斜高強(qiáng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨栓施工高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓設(shè)設(shè)計(jì)裝配簡(jiǎn)圖主要施工技術(shù)——3、雙向傾斜高強(qiáng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨栓施工錨栓系統(tǒng)埋設(shè)—采用定型裝配套架架預(yù)應(yīng)力錨桿張拉組組裝圖（有接長(zhǎng)筒筒）預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿張拉組組裝圖預(yù)應(yīng)力錨桿張拉照照片主要施工技術(shù)——3、雙向傾斜高強(qiáng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨栓施工錨栓張拉—采用雙控小結(jié)：采用的施工控制制方法和措施有有效地保證了安安裝精度，為整整個(gè)結(jié)構(gòu)提供了了有力的抗拔支支座，經(jīng)鑒定達(dá)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水水平，具有較高高地推廣運(yùn)用價(jià)價(jià)值。在“L”型裙樓F6~9層間設(shè)置了三個(gè)個(gè)大空間演播廳，通過(guò)跨越結(jié)構(gòu)構(gòu)外框筒的14榀大跨度重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)建而成。桁架最大跨度39.9m，截面最大高高度15m，單榀最重為為198.1噸。在兩座塔樓37層162.2m標(biāo)高處設(shè)有承上上啟下、支承大懸臂的重型轉(zhuǎn)換桁架架，跨越塔樓內(nèi)內(nèi)外筒、共17榀。桁架最大跨度51m，最大高度為8.5m,單榀最重612噸，分段單桿件最最重67噸。主要施工技術(shù)——4、箱形截面重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝巨型轉(zhuǎn)換桁架分分布名稱主要桿件截面形式數(shù)量長(zhǎng)度/高度下弦標(biāo)高(m)下方樓面標(biāo)高(m)單榀重量TR15□800×900×60×607榀37.2m/10m+15.700-0.300198.1tTR16□800×800×60×604榀39.9m/15m+20.700-0.300190.9tTR17□750×750×60×503榀37.8m/10m+25.700+15.700163.0t名稱主要桿件截面形式數(shù)量長(zhǎng)度/高度下弦標(biāo)高(m)下方樓面標(biāo)高(m)單榀重量TR5□1000×750×75×507榀18.5m/7m+156.200+151.80080tTR6□700×750×75×501榀51m/11m+156.200+151.800612tTR7□600×750×50×351榀30m/11m+155.700+151.800183tTR10□900×750×75×606榀18.3m/7m+155.700+145.55075tTR11□1200×750×75×501榀48m/11.35m+155.700+150.700426tTR12□900×750×60×501榀30m/11.35m+155.700+150.700232t塔樓轉(zhuǎn)換桁架特特征主要施工技術(shù)——4、箱形截面重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝桁架特征裙樓轉(zhuǎn)換桁架特特征67噸，9個(gè)接頭20噸，5個(gè)接頭39噸，11個(gè)接頭主要施工技術(shù)——4、箱形截面重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝安裝方法概述采用施工模擬計(jì)計(jì)算、合理分段段與單元組合、、大鋼管原位胎胎架支承、雙機(jī)機(jī)協(xié)同吊裝、單單元塊狀階段成成型、荷載逐步步傳遞的安裝方方法，根據(jù)胎架位置置和塔吊性能進(jìn)進(jìn)行桁架分段，，保證安裝就位位方便，減少臨臨時(shí)支撐措施投投入。主要施工技術(shù)——4、箱形截面重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝吊裝工況分析+35.700+25.700+15.700胎架千斤頂胎架千斤頂胎架千斤頂主要施工技術(shù)——4、箱形截面重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝裙樓桁架安裝方方式主要施工技術(shù)——4、箱形截面重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝塔樓桁架安裝方方式+145.550+155.550+162.650加固支撐胎架千斤頂?shù)谒牟降谝徊降谌降诙降谖宀街饕┕ぜ夹g(shù)——4、箱形截面重型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝小結(jié)：借助計(jì)算機(jī)分析析技術(shù)，采用經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理的臨時(shí)支撐體系，各部位胎架通通盤(pán)考慮周轉(zhuǎn)使使用，并充分利利用吊機(jī)性能進(jìn)進(jìn)行雙機(jī)協(xié)同作作業(yè)，提高了了施工工速度度，保保證了了質(zhì)量量和安安全，降低低了施施工成成本，，對(duì)同類類工程程提供供了可可借鑒鑒的范范例。。桁架安安裝圖圖片主要施施工技技術(shù)——5、傾斜超超重復(fù)復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高高層鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝裝與測(cè)測(cè)量控控制技技術(shù)（1）結(jié)構(gòu)形形式顛顛覆了了傳統(tǒng)統(tǒng)的垂垂直結(jié)結(jié)構(gòu)體體系，，重點(diǎn)考考慮：：如何克克服重重力影影響，，確保保大樓樓在施施工過(guò)過(guò)程中中的結(jié)結(jié)構(gòu)安安全，，以及及如何何保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)最終終成型型滿足足設(shè)計(jì)計(jì)位形形。（2）內(nèi)筒結(jié)結(jié)構(gòu)剛剛度比比外框框結(jié)構(gòu)構(gòu)剛度度弱，，單重重在10～80噸范圍圍的構(gòu)構(gòu)件較較多、、吊裝裝就位位距離離遠(yuǎn)，，需要充充分利利用M1280D和M600D大型動(dòng)動(dòng)臂塔塔吊的性能能協(xié)同同作業(yè)業(yè)并輔助助臨時(shí)時(shí)穩(wěn)固固措施施進(jìn)行行安裝裝，局局部采采用雙雙機(jī)抬抬吊。。施工特特點(diǎn)控制方方法（1）結(jié)構(gòu)施施工全全過(guò)程程模擬擬計(jì)算算分析析（2）制定專專項(xiàng)施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主要施施工技技術(shù)——5、傾斜超超重復(fù)復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高高層鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝裝與測(cè)測(cè)量控控制技技術(shù)控制方法（3）構(gòu)件分段與與臨時(shí)連接耳板及及吊點(diǎn)布置置（4）鋼柱安裝坐坐標(biāo)值與標(biāo)標(biāo)識(shí)確定外筐筒鋼柱柱按2層分1節(jié)，核心筒筒和內(nèi)筒鋼鋼柱按3層分1節(jié)。通過(guò)計(jì)算確確定鋼柱安裝預(yù)預(yù)調(diào)值，按照安裝坐坐標(biāo)體系換換算出鋼柱頂部部的深化設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)值值和安裝坐坐標(biāo)值。每每節(jié)鋼柱選選取四個(gè)點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行坐坐標(biāo)控制。主要施工技技術(shù)——5、傾斜超重復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)高高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與測(cè)測(cè)量控制技技術(shù)控制方法（5）塔吊支承承位置加固固采用型鋼對(duì)對(duì)電梯井核核心筒四周周進(jìn)行加固固，保證塔塔吊運(yùn)行時(shí)時(shí)，結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性。。主要施工技技術(shù)——5、傾斜超重復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)高高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與測(cè)測(cè)量控制技技術(shù)控制方法（6）高精度儀儀器進(jìn)行測(cè)測(cè)量控制采用“內(nèi)控控法”與““外控法””相結(jié)合進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝測(cè)量量控制：①在塔樓安安裝階段采采用高精度度激光鉛直直儀進(jìn)行平平面基準(zhǔn)控控制點(diǎn)位傳傳遞、高精精度全站儀儀高程傳遞遞和空間三三維坐標(biāo)測(cè)測(cè)量技術(shù)，，借助專門門的剛性調(diào)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)進(jìn)行測(cè)量校校正，采用用具有自動(dòng)動(dòng)捕捉跟蹤蹤功能的高高精度智能能全站儀進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與與復(fù)核，確確保大懸臂臂結(jié)構(gòu)安裝裝前，兩座座塔樓的整整體精度達(dá)達(dá)到預(yù)控目目標(biāo)。②在懸臂安安裝階段用用激光鉛直直儀從F2層（地面基基座）開(kāi)始始引測(cè)測(cè)量量控制點(diǎn)至至懸臂底部部樓層，采采用智能全全站儀進(jìn)行行構(gòu)件的空空間三維坐坐標(biāo)測(cè)量，，采用GPS全球衛(wèi)星定定位技術(shù)進(jìn)進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位的校核核，確保懸懸臂結(jié)構(gòu)在在兩種測(cè)量量技術(shù)的““雙控”下下實(shí)現(xiàn)快速速、高精度度合龍。外主控制點(diǎn)點(diǎn)布置圖主控制點(diǎn)坐坐標(biāo)測(cè)量控制點(diǎn)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)測(cè)量控制點(diǎn)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)K2點(diǎn)98.003308.684GP4-70.898-42.099K３點(diǎn)GP584.570-58.913GP180.089231.651GP6236.41026.183屋頂西-42.810197.709主要施工技技術(shù)——5、傾斜超重復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)高高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與測(cè)測(cè)量控制技技術(shù)主控制點(diǎn)布布置在主樓周圍圍地面和相相鄰建筑屋屋頂設(shè)立6個(gè)控制點(diǎn)建建立閉合的的主控制網(wǎng)網(wǎng)，并按照照現(xiàn)場(chǎng)安裝裝坐標(biāo)系進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。主要施工工技術(shù)——5、傾斜超重重復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與與測(cè)量控控制技術(shù)術(shù)主控制點(diǎn)點(diǎn)布置以F10、F18、F26、F37層作為內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層，，每隔40~50m轉(zhuǎn)換一次次。在懸懸臂施工工時(shí)，用用塔樓F37層內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)與懸臂臂的內(nèi)控控點(diǎn)進(jìn)行行閉合校校核控制制點(diǎn)精度度。內(nèi)控制點(diǎn)點(diǎn)布置圖圖在平面上上，先內(nèi)內(nèi)筒柱沿沿長(zhǎng)方向向由中間間向兩側(cè)側(cè)展開(kāi)，，然后外外筒柱以以傾斜對(duì)對(duì)角為分分界線，，由傾斜斜外側(cè)（（陽(yáng)面））向內(nèi)側(cè)側(cè)（陰面面）展開(kāi)開(kāi)（即陽(yáng)陽(yáng)角至陰陰角）。。陰角陽(yáng)角主要施工工技術(shù)——5、傾斜超重重復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與與測(cè)量控控制技術(shù)術(shù)安裝順序序兩座塔樓樓、裙樓樓同時(shí)展展開(kāi)安裝裝，核心心筒領(lǐng)先先外框筒筒2～3層；主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝與其他他專業(yè)施施工保持持4～6層的施工工節(jié)奏。。主要施工工技術(shù)——5、傾斜超重重復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與與測(cè)量控控制技術(shù)術(shù)安裝順序序主要施工工技術(shù)——5、傾斜超重重復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與與測(cè)量控控制技術(shù)術(shù)安裝圖片片單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)吊裝構(gòu)件重85噸，超過(guò)過(guò)塔吊最大大起重量量5%M1280D主吊M600D輔吊主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝圖片雙機(jī)抬吊在外框轉(zhuǎn)角處處，部分鋼柱柱的連接接頭頭多達(dá)15個(gè)，其構(gòu)造十十分復(fù)雜、體體型巨大，單單件重量達(dá)120t，屬于大型““三超”構(gòu)件件（超寬、超超高、超重）），這類構(gòu)件件超出最大吊吊裝設(shè)備-M1280D塔吊的最大起起重80噸的性能要求求，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求鋼柱無(wú)無(wú)法減小分節(jié)節(jié)，需要將鋼鋼柱部分箱體體或牛腿與主主體分離后進(jìn)進(jìn)行吊裝。主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝圖片分體吊裝主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝圖片鋼柱測(cè)校小結(jié)：采用上述施工工方法和技術(shù)術(shù)手段，有力力保證了本工工程特殊體型型結(jié)構(gòu)的施工工質(zhì)量，開(kāi)創(chuàng)創(chuàng)了雙向傾斜斜超重復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工實(shí)實(shí)例，為今后后類似工程的的施工提供了了寶貴的施工工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)術(shù)財(cái)富，提高高了我國(guó)的鋼鋼結(jié)構(gòu)施工技技術(shù)水平。施工特點(diǎn)（1）超重超大、、高空懸挑跨跨度大、高空空作業(yè)安全保保障難，安裝裝風(fēng)險(xiǎn)大；（2）受自重和塔塔樓變形影響響，合龍前、、后的受力狀狀況不同，傳傳力方向發(fā)生生改變；（3）安裝的預(yù)調(diào)調(diào)值較大，合合龍前沒(méi)有達(dá)達(dá)到正常的受受力狀態(tài)，其其結(jié)構(gòu)位形、、應(yīng)力與變形形不確定性較較強(qiáng)；（4）構(gòu)件重量較較大，需要分分段、散件安安裝，措施量量大，安裝精精度控制難。。主要施工技術(shù)術(shù)——6、雙向傾斜超超大懸臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵工藝（1）全過(guò)程施工計(jì)計(jì)算分析、實(shí)實(shí)體模型虛擬擬仿真技術(shù)（2）重型懸挑構(gòu)構(gòu)件的“斜拉拉雙吊桿結(jié)合合水平可調(diào)支支撐”精確定定位工藝（3）40m跨軌道式懸掛掛移動(dòng)操作平平臺(tái)的設(shè)計(jì)與與運(yùn)用（4）高強(qiáng)銷軸+鍵快速合龍技技術(shù)主要采用了“兩塔懸臂分分離安裝、逐逐步階梯延伸伸、空中階段段合龍”的施工方法法。利用移移位后的兩兩臺(tái)M1280D塔吊進(jìn)行吊吊裝，從根根部向遠(yuǎn)端端逐跨延伸伸安裝；通通過(guò)預(yù)調(diào)值值處理結(jié)合合實(shí)際觀測(cè)測(cè)修正逐步步消除累積積誤差的方方法，采用用高精度全全站儀測(cè)量量和GPS全球衛(wèi)星定定位“雙控控”技術(shù)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量控控制。安裝方法在塔樓安裝裝完成后，，同時(shí)從兩兩個(gè)塔樓向向中間延伸伸安裝平面上分三三區(qū)九跨主要施工技技術(shù)——6、雙向傾斜斜超大懸臂臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝安裝順序立面上分三三個(gè)階段第一階段：：兩塔樓懸懸臂分離施施工→F37~F39層剛性件7處合龍→完完成10處合龍。主要施工技技術(shù)——6、雙向傾斜斜超大懸臂臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝安裝順序立面上分三三個(gè)階段第一階段：：兩塔樓懸懸臂分離施施工→F37~F39層剛性件7處合龍→完完成10處合龍。主要施工技技術(shù)——6、雙向傾斜斜超大懸臂臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝安裝順序第二階段：：逐跨階梯梯延伸安裝裝→F37~F39層的轉(zhuǎn)換層層結(jié)構(gòu)全部部完成立面上分三三個(gè)階段主要施工技技術(shù)——6、雙向傾斜斜超大懸臂臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝安裝順序第三階段：：合龍后，，F(xiàn)39層以上內(nèi)外外結(jié)構(gòu)逐跨跨延伸安裝裝→完成全全部懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)。立面上分三三個(gè)階段主要施工技技術(shù)——6、雙向傾斜斜超大懸臂臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝安裝順序懸臂底部測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)布置圖懸臂測(cè)量控控制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)圖主要施工技技術(shù)——6、雙向傾斜斜超大懸臂臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝懸臂測(cè)量控控制點(diǎn)布置置和引測(cè)主要施工技術(shù)——6、雙向傾斜超大大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝全過(guò)程施工計(jì)算算分析臨時(shí)措施（局部部）設(shè)計(jì)模型全過(guò)程模擬計(jì)算算模型主要模擬分析的的工況有：（1）單桿件就位；；（（2）加設(shè)支撐；（3）局部未焊接狀狀態(tài)；（（4）局部焊接成型型狀態(tài)單元未焊焊狀態(tài)；（5）單元焊接成型型狀態(tài)；（（6）支撐拆除狀態(tài)態(tài)；（7）合龍過(guò)程的狀狀態(tài)；（（8）全部成型的狀狀態(tài)。懸臂主要以底部的懸挑邊邊梁和桁架下弦弦為基礎(chǔ)構(gòu)件，因所在部位特特殊，連接接頭頭較多，構(gòu)件截截面不規(guī)則性較較強(qiáng)，單件最重重達(dá)41噸，單件長(zhǎng)約10m，如何保證大、、重型復(fù)雜構(gòu)件件在懸挑狀態(tài)下下的準(zhǔn)確就位和和空間穩(wěn)定性，，為其他構(gòu)件安安裝提供良好的的連接基準(zhǔn)點(diǎn)，，直至最終順利利合龍，這就需需要有可靠的臨臨時(shí)支撐系統(tǒng)和和定位校正系統(tǒng)統(tǒng)，因此主要采采用了“斜拉雙吊桿結(jié)結(jié)合水平可調(diào)支支撐”精確定位工藝。1321、高強(qiáng)鋼拉桿2、可調(diào)鋼管支撐撐3、大噸位雙向調(diào)調(diào)節(jié)校正與穩(wěn)固固支撐豎向定位與穩(wěn)定定:高強(qiáng)鋼拉桿Q460/Φ100可調(diào)鋼支撐Q345/Φ325*8側(cè)向定位與穩(wěn)定定:大噸位雙向調(diào)節(jié)節(jié)校正與穩(wěn)固支支撐Q345/Φ325*8主要施工技術(shù)——6、雙向傾斜超大大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)件斜拉雙吊桿結(jié)合合水平可調(diào)支撐撐的精確定位工藝主要施工技術(shù)——6、雙向傾斜超大大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)件斜拉雙吊桿結(jié)合合水平可調(diào)支撐撐的精確定位工藝懸臂轉(zhuǎn)換桁架安安裝(1)跨中連系梁與臨時(shí)移動(dòng)平臺(tái)安裝(2)桁架下弦安裝(3)桁架腹桿與上弦安裝主要施工技術(shù)——6、雙向傾斜超大大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)件斜拉雙吊桿結(jié)合合水平可調(diào)支撐撐的精確定位工藝主要施工技術(shù)——6、雙向傾斜超大大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)件斜拉雙吊桿結(jié)合合水平可調(diào)支撐撐的精確定位工藝主要施工技術(shù)——6、雙向傾斜超大大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝40m跨軌道式懸掛移移動(dòng)操作平臺(tái)的的設(shè)計(jì)與運(yùn)用由于懸臂底部懸懸空162m,為確保人人員安全全作業(yè)，，在兩個(gè)個(gè)懸臂底底部以外外框邊梁梁為依托托，各設(shè)設(shè)計(jì)安裝裝了一個(gè)個(gè)40m跨的大型型軌道式式移動(dòng)操操作平臺(tái)臺(tái)，該平平臺(tái)以三三角形桁桁架為承承力結(jié)構(gòu)構(gòu)，寬2m，自重達(dá)達(dá)15噸。平臺(tái)隨懸懸臂底部部構(gòu)件延延伸安裝裝而移動(dòng)動(dòng)。主要要有三個(gè)個(gè)功能：：（1）為懸臂臂底部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架架安裝提提供操作作平臺(tái)和和安全防防護(hù)；（（2）為懸臂臂底部構(gòu)構(gòu)件安裝裝的安全全防護(hù)的的搭設(shè)提提供支撐撐；（3）為懸臂臂底部的的幕墻、、防腐、、防火涂涂裝提供供安全作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)。由于懸臂臂合龍構(gòu)構(gòu)件在合合龍過(guò)程程中，不不利工況況下內(nèi)力力最大達(dá)達(dá)到4975kN,而合龍構(gòu)構(gòu)件為高高強(qiáng)厚板板全熔透透焊接連連接固定定,焊接質(zhì)量量高、焊焊接時(shí)間間長(zhǎng)，每每個(gè)焊接接點(diǎn)需要要兩名焊焊工至少少連續(xù)焊焊接16小時(shí)才能能完成，，構(gòu)件兩兩端受工工藝限制制，不能能同時(shí)焊焊接，因因此為了了保證兩兩段懸臂臂能在最最短的時(shí)時(shí)間內(nèi)連連接上，，避免受受日照、、溫度、、風(fēng)載等等外界因因素影響響而破壞壞焊接,需要設(shè)計(jì)計(jì)臨時(shí)的的合龍連連接接頭頭。經(jīng)過(guò)過(guò)計(jì)算，，合龍構(gòu)構(gòu)件端部部?jī)蓚?cè)和和下方設(shè)設(shè)置3塊高強(qiáng)銷銷軸連接接卡板，，卡板材材質(zhì)為Q345B，厚70～120mm；銷軸軸材質(zhì)質(zhì)40Cr，直徑徑為71～121mm。主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝高強(qiáng)銷銷軸+鍵快速速合龍龍技術(shù)術(shù)主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝高強(qiáng)銷銷軸+鍵快速速合龍龍技術(shù)術(shù)在合龍龍前，，經(jīng)模模擬氣氣候條條件計(jì)計(jì)算分分析表表明，，懸臂臂合龍龍點(diǎn)的的變形形受日日照和和溫度度變化化影響響最大大，在在25℃℃溫差情情況下下，合合龍點(diǎn)點(diǎn)水平平相向向變形形最大大25mm，豎向向變形形最大大5mm；在日日照作作用下下，水水平最最大變變形量量為23mm，豎向向最大大變形形2mm。而實(shí)實(shí)際施施工處處于11月下旬旬和12月初，，大氣氣溫度度在-4℃℃～8℃，溫差差變化化最大大為10℃℃，這對(duì)對(duì)合龍龍非常常有利利。通過(guò)實(shí)實(shí)際觀觀測(cè)，，合龍龍點(diǎn)間間隙和和標(biāo)高高晝夜夜變化化量在在3～12mm以內(nèi)，，特別別是在在早上上6：00～9：00點(diǎn)鐘和和夜間間21：00～00：00點(diǎn)鐘，，合龍龍點(diǎn)間間隙和和標(biāo)高高變化化相對(duì)對(duì)穩(wěn)定定，變變化量量小。。隨著著溫度度升高高，合合龍間間隙減減小；；溫度度降低低，合合龍間間隙增增大，，因此此通過(guò)過(guò)氣象象預(yù)報(bào)報(bào)資料料，一一周連連續(xù)觀觀察，，選擇擇陰天天早上上6：00～9：00點(diǎn)鐘進(jìn)行合合龍，隨著著白天溫度度升高，合合龍構(gòu)件處處于軸向受受壓狀態(tài)，，對(duì)臨時(shí)合合龍接頭連連接件受力力和保證焊焊接質(zhì)量有有利。主要施工技技術(shù)——6、雙向傾斜斜超大懸臂臂鋼結(jié)構(gòu)安安裝高強(qiáng)銷軸+鍵快速合龍龍技術(shù)小結(jié)：在懸臂施工工中所形成成的一系列列新技術(shù)、、新工藝，，為國(guó)內(nèi)首首創(chuàng)，不僅僅操作簡(jiǎn)單單、施工成成本低，而而且安全高高效，能夠夠有效保障障施工質(zhì)量量，這些創(chuàng)創(chuàng)新技術(shù)的的成功運(yùn)用用，經(jīng)濟(jì)和和社會(huì)效益益顯著，甚甚至在世界界范圍內(nèi)都都具有重要要的經(jīng)濟(jì)價(jià)價(jià)值和科學(xué)學(xué)意義，其其技術(shù)成果果必將影響響深遠(yuǎn)。施工特點(diǎn)：：主樓外框轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的部部分鋼柱為為單箱形、、日字形和和目字形的的箱體結(jié)構(gòu)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)為為T型和L型蝶形節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，柱體上上連接接頭頭最多達(dá)15個(gè)，其構(gòu)造造十分復(fù)雜雜、體型巨巨大、主要要材質(zhì)為Q420D和Q390D低合金鋼，，鋼板較厚厚（最大板板厚達(dá)100㎜），單件件重量達(dá)120t，屬于大型型“三超””構(gòu)件（超超寬、超高高、超重））。為滿足足結(jié)構(gòu)受力力和吊裝要要求，需將將該部分鋼鋼柱部分箱箱體或牛腿腿與主體進(jìn)進(jìn)行分離安安裝、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接，這這樣就形成成了長(zhǎng)達(dá)14.88米的超長(zhǎng)斜斜立焊縫。。主要施工技技術(shù)——7、高強(qiáng)異型節(jié)節(jié)點(diǎn)厚鋼板板現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊施工技術(shù)目字柱取一箱體分離目字柱取π型體分離箱形柱取兩牛腿分離14.88m長(zhǎng)焊縫主要施工技技術(shù)——7、高強(qiáng)異型節(jié)節(jié)點(diǎn)厚鋼板板現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊施工技術(shù)關(guān)鍵工藝：(1)半自動(dòng)藥芯焊絲絲C02氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接技術(shù)；(2)超長(zhǎng)斜立焊縫現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接的電腦腦自動(dòng)控溫、密密集電加熱技術(shù)術(shù)；(3)多人同步對(duì)稱、、分段分層退焊焊技術(shù)；（4）防焊接變形加加固與實(shí)時(shí)位形形監(jiān)測(cè)技術(shù)。主要施工技術(shù)——7、高強(qiáng)異型節(jié)點(diǎn)厚厚鋼板現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊施工技術(shù)主要施工技術(shù)——7、高強(qiáng)異型節(jié)點(diǎn)厚厚鋼板現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊施工技術(shù)小結(jié)：采用上述方法成成功解決了超重重構(gòu)件吊裝問(wèn)題題，為類似工程程提供了寶貴的的技術(shù)手段，具具有較高的推廣廣運(yùn)用價(jià)值，經(jīng)經(jīng)鑒定達(dá)到國(guó)際際先進(jìn)水平。主要施工技術(shù)——8、多箱體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱高空對(duì)對(duì)接焊接技術(shù)施工特點(diǎn)：主樓鋼柱截面有有日、目、西字字型等多箱體形形式，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接接焊時(shí)，不能一一次焊接完成，，需要設(shè)置后焊焊板件，分階段段焊接。需要先焊接完內(nèi)箱板板，再焊接外箱箱板。結(jié)構(gòu)母材包括Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類鋼的Q235B、Q345GJ、Q345C、A572Gr.50、Q390D、Q420D和Q460E共七種牌號(hào)鋼材材的焊接連接?！拔鳌弊中椭鶎?duì)接“目”字型柱對(duì)接“日”字型柱對(duì)接板厚：60～100mm最大截面：1000×1000板厚：40～110mm最大截面：1400×1000板厚：60～100mm最大截面：1000×980主要施工技術(shù)——8、多箱體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱高空對(duì)對(duì)接焊接技術(shù)焊接方法：主要采用了半自自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行行焊接，用電腦腦溫控儀進(jìn)行電電加熱控制預(yù)熱熱溫度和后熱溫溫度，并用紅外外線測(cè)溫儀控制制層間溫度，在在焊接過(guò)程中采采取焊前、焊中中和焊后的實(shí)時(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，保保證構(gòu)件的焊接接應(yīng)力應(yīng)變和變變形達(dá)到預(yù)控狀狀態(tài)。主要施工技術(shù)——8、多箱體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱高空對(duì)對(duì)接焊接技術(shù)“目”字型鋼柱的焊接接順序“西”字型鋼柱的焊焊接順序主要施工技術(shù)術(shù)——8、多箱體復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)鋼柱高高空對(duì)接焊接接技術(shù)不同厚度、不不同材質(zhì)的焊焊接預(yù)熱、層層間和后熱溫溫度控制表材料預(yù)熱溫度層間溫度后熱溫度Q345C厚度＜25mm不預(yù)熱厚度≥25mm預(yù)熱60－100℃80－110℃250－300℃Q390D、Q420D厚度＜25mm不預(yù)熱厚度≥25mm預(yù)熱80－130℃90－130℃250－300℃Q460E厚度＜25mm不預(yù)熱厚度≥25mm預(yù)熱80－130℃90－130℃250－300℃采用電腦溫控控儀進(jìn)行焊前前預(yù)熱和后熱熱保溫的電加加熱，確保焊焊接質(zhì)量。主要施工技術(shù)術(shù)——8、多箱體復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)鋼柱高高空對(duì)接焊接接技術(shù)電加熱運(yùn)用焊縫探傷自檢檢焊接剛結(jié)束的的焊縫主要施工技術(shù)術(shù)——8、多箱體復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)鋼柱高高空對(duì)接焊接接技術(shù)小結(jié)：針對(duì)構(gòu)件形狀狀，依托先進(jìn)進(jìn)技術(shù)手段和和先進(jìn)焊接設(shè)設(shè)備，使用電電加熱控制焊焊接溫度克服服了傳統(tǒng)火焰焰加熱的局限限性，保證了了多箱體復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)鋼柱高高空對(duì)接焊接接的質(zhì)量，節(jié)節(jié)約了施工成成本，具有顯顯著的經(jīng)濟(jì)效效益，值得推推廣運(yùn)用。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制為了使結(jié)構(gòu)施施工成型后的的位形滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，施施工中需要對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行““反變形”控控制，也就是是對(duì)構(gòu)件的加加工長(zhǎng)度和節(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝坐坐標(biāo)設(shè)置預(yù)調(diào)調(diào)整值。構(gòu)件的加工預(yù)預(yù)調(diào)值等于構(gòu)構(gòu)件的加工長(zhǎng)長(zhǎng)度與構(gòu)件設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的差差值，用來(lái)補(bǔ)補(bǔ)償施工過(guò)程程中構(gòu)件的軸軸向壓縮和拉拉伸所產(chǎn)生的的變形。構(gòu)件的安裝預(yù)預(yù)調(diào)值等于構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的安安裝坐標(biāo)與構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)的差值值，用來(lái)補(bǔ)償償施工過(guò)程中中構(gòu)件節(jié)點(diǎn)所所產(chǎn)生的位移移。結(jié)構(gòu)預(yù)調(diào)值計(jì)計(jì)算分析特點(diǎn)：塔樓傾斜方向向內(nèi)側(cè)柱加工工預(yù)調(diào)值較大，外側(cè)柱柱加工預(yù)調(diào)值值較小，甚至為負(fù)值；；塔樓底部構(gòu)件件的安裝預(yù)調(diào)調(diào)值較小，而在頂部構(gòu)件件的安裝預(yù)調(diào)調(diào)值較大。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制結(jié)構(gòu)預(yù)調(diào)值計(jì)計(jì)算分析（1）懸臂結(jié)構(gòu)合合攏前，兩塔塔樓單獨(dú)受力力，獨(dú)立變形形；（2）懸臂結(jié)構(gòu)合合攏后，兩塔塔樓共同受力力，協(xié)調(diào)變形形。合攏前后，，結(jié)構(gòu)的受受力和變形形有著本質(zhì)質(zhì)不同。鑒于本工程程的特點(diǎn)，，采用兩階段綜合合迭代法計(jì)算結(jié)構(gòu)的的預(yù)調(diào)值。。設(shè)計(jì)狀態(tài)中間狀態(tài)初始狀態(tài)合攏狀態(tài)主要施工技技術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝預(yù)預(yù)調(diào)實(shí)施與與變形測(cè)量量控制預(yù)調(diào)值理理論計(jì)算算與修正正預(yù)調(diào)值計(jì)計(jì)算建立立在整個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)模模型從基基礎(chǔ)到屋屋頂，從從空間X、Y、Z三個(gè)方向向進(jìn)行預(yù)預(yù)調(diào)，對(duì)對(duì)于塔樓樓結(jié)構(gòu)，，分?jǐn)傇谠诿抗?jié)鋼鋼柱頂上上的X、Y向預(yù)調(diào)值值相對(duì)于于下節(jié)柱柱頂為10~20mm左右，Z向的預(yù)調(diào)調(diào)值較小小，僅為為幾毫米米；而對(duì)對(duì)于懸臂臂結(jié)構(gòu)底底部邊梁梁，單個(gè)個(gè)構(gòu)件的的Ｚ向預(yù)預(yù)調(diào)整相相對(duì)值達(dá)達(dá)到15~36mm，Ｘ、ＹＹ向達(dá)到到10mm左右。主要施工工技術(shù)——9、傾斜鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝預(yù)調(diào)調(diào)實(shí)施與與變形測(cè)測(cè)量控制制構(gòu)件施工工預(yù)調(diào)值值計(jì)算通過(guò)全過(guò)過(guò)程模擬擬分析所所得出的的預(yù)調(diào)值值為構(gòu)件件節(jié)點(diǎn)中中心線型型點(diǎn)位的的預(yù)調(diào)值值，在實(shí)實(shí)際施工工時(shí)需要要將計(jì)算算分析所所得的預(yù)預(yù)調(diào)值通通過(guò)平移移、插值值等方法法轉(zhuǎn)換成成構(gòu)件端端部表面面點(diǎn)位的的預(yù)調(diào)值值，作為為施工控控制依據(jù)據(jù)。外框柱構(gòu)構(gòu)件加工工預(yù)調(diào)值值：已知鋼柱柱A、B兩節(jié)點(diǎn)中中心的加加工預(yù)調(diào)調(diào)值為△△，而實(shí)實(shí)際分段段點(diǎn)為距距A點(diǎn)往下L1處，構(gòu)件件需考慮慮的加工工預(yù)調(diào)值值為：分分段點(diǎn)上上下端的的預(yù)調(diào)值值，即△△a，△b；和L3長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的節(jié)節(jié)間預(yù)調(diào)調(diào)值△C，其公式式如下：：△a=△△×L1/(L1+L2+L3)（1）△b=△△×L2/(L1+L2+L3)（2）△C=△△×L3/(L1+L2+L3)（3）主要施工工技術(shù)——9、傾斜鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝預(yù)調(diào)調(diào)實(shí)施與與變形測(cè)測(cè)量控制制構(gòu)件施工工預(yù)調(diào)值值計(jì)算主要體現(xiàn)現(xiàn)在外框框柱、內(nèi)內(nèi)筒柱、、懸臂底底部邊梁梁和轉(zhuǎn)換換桁架的的關(guān)鍵性性、“基礎(chǔ)性”構(gòu)件，依依據(jù)計(jì)算算出的軸軸線方向向兩節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中心之之間的安安裝預(yù)調(diào)調(diào)值,采用線性性插值法法進(jìn)行換換算，求求得構(gòu)件件分段處處中心的的安裝預(yù)預(yù)調(diào)值，，通過(guò)平平移，柱柱或邊梁梁構(gòu)件四四個(gè)外表表面的定定位控制制點(diǎn)預(yù)調(diào)調(diào)值與分分段處中中心點(diǎn)預(yù)預(yù)調(diào)值相相等。已知鋼柱A、B兩節(jié)點(diǎn)中心的的安裝預(yù)調(diào)值值分別為△A、△B，而實(shí)際分段段點(diǎn)C在距B點(diǎn)往上H1處，A、B、C三點(diǎn)的標(biāo)高分分別為Z1、Z2、Z3，構(gòu)件需考慮慮的安裝預(yù)調(diào)調(diào)值為：分段段點(diǎn)處的安裝裝預(yù)調(diào)值，即即△C。其公式如下下：△C=（△A-△B）*H1/H+△△B其中H1=Z3-Z2,H=Z1-Z2主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制預(yù)調(diào)值實(shí)施控控制方法（1）構(gòu)件的預(yù)調(diào)調(diào)長(zhǎng)度調(diào)整范范圍在3mm以內(nèi)的，通過(guò)過(guò)調(diào)節(jié)安裝間間隙實(shí)現(xiàn)；超超過(guò)3mm的,則在工廠加長(zhǎng)長(zhǎng)調(diào)整,并調(diào)整構(gòu)件端端部角度。（2）安裝預(yù)調(diào)值值的實(shí)現(xiàn)主要要是調(diào)整安裝裝焊縫間隙與與角度；在懸懸臂施工時(shí)，，鋼梁與柱連連接的螺栓孔孔加工成長(zhǎng)孔孔。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)測(cè)施工過(guò)程中對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)棱角、、外廓中部、、腋部、轉(zhuǎn)換換桁架、懸臂臂等關(guān)鍵部位位選取600多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，，采用靜力水水準(zhǔn)儀系統(tǒng)、、智能全站儀儀、GPS靜態(tài)差分測(cè)量量系統(tǒng)進(jìn)行高高程和水平方方向的位移監(jiān)監(jiān)測(cè)，即控制制點(diǎn)的X、Y、Z三維坐標(biāo)變化化情況。便于掌握結(jié)構(gòu)在溫溫度、日照、風(fēng)載載、地基沉降、自自身壓縮變形等因因素影響下的整體體變形情況，為結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)調(diào)實(shí)施和修修正提供數(shù)據(jù)保障障。主要施工技術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)安裝裝預(yù)調(diào)實(shí)施與變形形測(cè)量控制結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)小結(jié)：嚴(yán)格按照既定的施施工步進(jìn)行施工，，使實(shí)際工況與模模擬計(jì)算工況盡量量吻合，這是結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)調(diào)成功的關(guān)鍵鍵。該技術(shù)的成功功運(yùn)用，不僅開(kāi)創(chuàng)創(chuàng)了高層鋼結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)施反變形控制技技術(shù)的先例，而且且為類似結(jié)構(gòu)體系系的設(shè)計(jì)提供了重重要的理論依據(jù)，，也必將促進(jìn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝精度控制制水平的提高。主要施工技術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)安裝裝預(yù)調(diào)實(shí)施與變形形測(cè)量控制

屋頂輪廓(角柱角點(diǎn))測(cè)量成果表柱子編號(hào)設(shè)計(jì)坐標(biāo)（mm）實(shí)測(cè)坐標(biāo)（mm）偏差（mm）XYZXYZ△X△Y△ZC1西北角d13995030120233071139967301252330781757C7東北角e140701679622259311407166795122594115-1110C107西南角c27323283522162552734428375216290212335C118東北角f65756667862147416577366810214756172415C37東北角a6416114449519962864150144511199635-11167C43東南角b2493314513819351624925145150193524-8128由于CCTV主樓特殊的結(jié)構(gòu)造造型，在兩個(gè)塔樓樓和懸臂施工階段段，結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力力會(huì)發(fā)生較大的變變化，在懸臂合龍龍前，部分構(gòu)件承承擔(dān)的內(nèi)力大于懸懸臂合龍連成整體體后的內(nèi)力，為了了減少這類構(gòu)件出出現(xiàn)較大的施工應(yīng)應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)的的安全性，因此，，設(shè)計(jì)考慮了將這這部分構(gòu)件按照一一定的施工工況進(jìn)進(jìn)行延遲后裝，以以避免出現(xiàn)較大的的內(nèi)力，這些構(gòu)件件統(tǒng)稱為延遲構(gòu)件件。在施工中需要進(jìn)行行結(jié)構(gòu)仿真計(jì)算分分析，根據(jù)分析結(jié)結(jié)果，當(dāng)結(jié)構(gòu)施工工基本達(dá)到計(jì)算要要求的條件時(shí)，采采取相應(yīng)的技術(shù)措措施對(duì)延遲構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行安裝。概述主要施工技術(shù)——10、延遲構(gòu)件安裝懸臂底部C51\C56\C71\C77四個(gè)角柱位置延遲構(gòu)件塔樓1與裙樓連接區(qū)域塔樓2與裙樓連接區(qū)域主要施工技術(shù)——10、延遲構(gòu)件安裝懸臂延遲構(gòu)件區(qū)域域的臨時(shí)支撐胎架架設(shè)置施工工況分析工況一：塔樓內(nèi)框框筒安裝到41層，外框筒安裝到到39層工況二：塔樓一和和塔樓二封頂，懸懸臂安裝第一跨主要施工技術(shù)——10、延遲構(gòu)件安裝加固結(jié)構(gòu)模型圖加加固結(jié)結(jié)構(gòu)變形圖加固結(jié)構(gòu)的Vonmiss應(yīng)力圖牛牛腿YZ方向的剪應(yīng)力圖計(jì)算結(jié)果表明，延延遲構(gòu)件區(qū)域胎架架的最大變形為1mm。其最大應(yīng)力為207.46MPa<295MPa滿足規(guī)范的要求。。其的最大剪應(yīng)力力在XZ方向，其值為80.17N/mm2小于Q345B的鋼材的抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值170N/mm2，滿足規(guī)范的要求求。主要施工技術(shù)——10、延遲構(gòu)件安裝胎架計(jì)算分析延遲處臨時(shí)支撐構(gòu)構(gòu)件與下部結(jié)構(gòu)件件預(yù)拼裝延遲處臨時(shí)支撐構(gòu)構(gòu)件安裝延遲處上部構(gòu)件安安裝與校正主要施工技術(shù)——10、延遲構(gòu)件安裝安裝圖片安裝方法概述主要施工技術(shù)——11、傾斜幕墻不規(guī)則則鋼格構(gòu)龍骨安裝裝幕墻單元呈不規(guī)則則的棱形，其龍骨骨依附在外框構(gòu)件件表面，主龍骨構(gòu)構(gòu)件為1米高的H型鋼，單根長(zhǎng)達(dá)達(dá)20米，單件最重達(dá)達(dá)5噸。根據(jù)結(jié)構(gòu)主體雙雙向向內(nèi)傾斜的的特征，“陽(yáng)面面”的龍骨采用用塔吊直接吊裝裝，“陰面”的的龍骨采用塔吊吊掛設(shè)特制牽引引式平衡吊具和和移動(dòng)式微型吊吊機(jī)吊裝兩種方方式進(jìn)行吊裝就就位，懸臂底面面的龍骨采用吊吊掛大型平臺(tái)方方式進(jìn)行安裝，，以全站儀測(cè)量量三維坐標(biāo)進(jìn)行行構(gòu)件定位，吊吊裝完成后分區(qū)區(qū)域進(jìn)行龍骨單單元整體測(cè)量校校正。利用塔吊下掛牽牽引式平衡吊具具進(jìn)行吊裝利用移動(dòng)式微型型吊機(jī)進(jìn)行雙機(jī)機(jī)抬吊安裝方法概述主要施工技術(shù)——11、傾斜幕墻不規(guī)規(guī)則鋼格構(gòu)龍骨骨安裝幕墻單元呈不規(guī)規(guī)則的棱形，其其龍骨依附在外外框構(gòu)件表面，，主龍骨構(gòu)件為為1米高的H型鋼，單根長(zhǎng)達(dá)達(dá)20米，單件最重達(dá)達(dá)5噸。根據(jù)結(jié)構(gòu)主體雙雙向向內(nèi)傾斜的的特征，“陽(yáng)面面”的龍骨采用用塔吊直接吊裝裝，“陰面”的的龍骨采用塔吊吊掛設(shè)特制牽引引式平衡吊具和和移動(dòng)式微型吊吊機(jī)吊裝兩種方方式進(jìn)行吊裝就就位，懸臂底面面的龍骨采用吊吊掛大型平臺(tái)方方式進(jìn)行安裝，，以全站儀測(cè)量量三維坐標(biāo)進(jìn)行行構(gòu)件定位，吊吊裝完成后分區(qū)區(qū)域進(jìn)行龍骨單單元整體測(cè)量校校正。利用塔吊下掛牽牽引式平衡吊具具進(jìn)行吊裝利用移動(dòng)式微型型吊機(jī)進(jìn)行雙機(jī)機(jī)抬吊懸臂底部格構(gòu)采采用“塔吊定點(diǎn)吊裝裝、高空原位懸懸掛平臺(tái)、散件件組裝”的方法進(jìn)行安裝裝。要點(diǎn)：（1）充分利用塔吊性性能，設(shè)置大型型吊裝鋼平臺(tái)；；（2）根據(jù)平臺(tái)大小將將格構(gòu)分成板塊塊；（3）格構(gòu)散件裝入平平臺(tái)內(nèi)，由塔吊吊吊鉤穿過(guò)懸臂臂樓層提升平臺(tái)臺(tái)完成高空懸掛掛；（4）將平臺(tái)與結(jié)構(gòu)本本體連接固定好好，塔吊松鉤，，上人組裝格構(gòu)構(gòu)。懸臂底部吊裝平臺(tái)主要施施工技技術(shù)——11、傾斜斜幕墻墻不規(guī)規(guī)則鋼鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨骨安裝裝安裝方方法概概述幕墻主主格構(gòu)構(gòu)安裝裝主要施施工技技術(shù)——11、傾斜斜幕墻墻不規(guī)規(guī)則鋼鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨骨安裝裝安裝圖圖片牽引式式平衡衡吊具具由型型鋼扁扁擔(dān)（（軌道道）、、配重重和小小車組組成,長(zhǎng)度12m,起重量量6噸.主要用用于傾傾斜面面幕墻墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊吊裝，，以解解決作作業(yè)面面傾斜斜使塔塔吊受受限制制而不不能將將構(gòu)件件一步步吊裝裝到位位的情情況。。必須經(jīng)經(jīng)過(guò)負(fù)負(fù)載、、空載載、靜靜態(tài)、、動(dòng)態(tài)態(tài)等試試吊試試驗(yàn)合合格。。幕墻主主格構(gòu)構(gòu)安裝裝主要施施工技技術(shù)——11、傾斜斜幕墻墻不規(guī)規(guī)則鋼鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨骨安裝裝安裝圖圖片必須經(jīng)經(jīng)過(guò)負(fù)負(fù)載、、空載載、靜靜態(tài)、、動(dòng)態(tài)態(tài)等試試吊試試驗(yàn)合合格。。微型移移動(dòng)吊吊機(jī)由由５噸噸卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、、吊臂臂和車車架組組成，，可在在樓層層移動(dòng)動(dòng)，額額定起起重量量５噸噸，主主要用用于傾傾斜幕幕墻格格構(gòu)次次龍骨骨吊裝裝以及及其他他臨邊邊構(gòu)件件吊裝裝。主要施施工技技術(shù)——11、傾斜斜幕墻墻不規(guī)規(guī)則鋼鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨骨安裝裝安裝圖圖片吊裝平平臺(tái)吊裝平平臺(tái)內(nèi)內(nèi)部主要施施工技技術(shù)——11、傾斜斜幕墻墻不規(guī)規(guī)則鋼鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨骨安裝裝安裝圖圖片小結(jié)：：本工程程傾斜斜幕墻墻不規(guī)規(guī)則鋼鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨骨安裝裝所使使用的的方法法和措措施，，既經(jīng)經(jīng)濟(jì)又又安全全，提提高了了施工工工效效，有有利確確保了了幕墻墻的安安裝進(jìn)進(jìn)度和和質(zhì)量量，具具有推推廣運(yùn)運(yùn)用價(jià)價(jià)值。。概述主要施工技技術(shù)——12、施工全過(guò)過(guò)程模擬計(jì)計(jì)算分析CCTV主樓施工過(guò)過(guò)程中，由由于留有后后澆帶、延延遲構(gòu)件、、懸臂合攏攏等較為復(fù)復(fù)雜的施工工階段，需需要采用施施工分組較較為方便的的計(jì)算軟件件進(jìn)行模擬擬，SAP、ANSYS、MIDAS等一般性的的施工模擬擬分析軟件件可較方便便的實(shí)現(xiàn)分分階段分組組，本工程程施工模擬擬分析主要要采用SAP2000，并用ANSYS復(fù)核。對(duì)安裝過(guò)程程的各個(gè)階階段進(jìn)行施施工模擬分分析，可以以準(zhǔn)確反映映安裝過(guò)程程中各階段段的結(jié)構(gòu)變變形、受力力特征，臨臨時(shí)結(jié)構(gòu)等等構(gòu)件安裝裝、拆除過(guò)過(guò)程也可以以通過(guò)程序序的“添加/移除”功能實(shí)現(xiàn)。。分析的施工工階段共28步，包括塔塔樓施工、、懸臂段合合攏、后期期施工階段段等各個(gè)階階段。施工階段確確定主要施工技技術(shù)——12、施工全過(guò)過(guò)程模擬計(jì)計(jì)算分析施工階段說(shuō)明施工階段說(shuō)明1施工進(jìn)度15懸臂對(duì)接第07步:7根構(gòu)件合攏2施工進(jìn)度16懸臂對(duì)接第08步:3施工進(jìn)度17懸臂對(duì)接第09步:10根構(gòu)件合攏4施工進(jìn)度18懸臂對(duì)接第10步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第01跨上部5施工進(jìn)度19懸臂對(duì)接第11步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第02跨上部6施工進(jìn)度20懸臂對(duì)接第12步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第03跨上部7施工進(jìn)度21懸臂對(duì)接第13步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第04跨上部82007年9月，懸臂外挑之前，塔樓1外筒施工至45層,塔樓2施工至頂22懸臂對(duì)接第14步:9懸臂對(duì)接第01步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第01跨，塔樓1外筒施工至屋頂,屋頂梁尚未安裝23懸臂對(duì)接第15步:10懸臂對(duì)接第02步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第02跨,塔樓1屋頂施工完成24懸臂對(duì)接第16步:11懸臂對(duì)接第03步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第03跨25懸臂對(duì)接第17步:12懸臂對(duì)接第04步:Ⅱ區(qū)第04跨26懸臂對(duì)接第18步:懸臂段轉(zhuǎn)換層完成,塔樓、裙樓F1~F10延遲構(gòu)件安裝完成13懸臂對(duì)接第05