第頁一、目的規(guī)范OQC首件及出貨檢驗流程，高質(zhì)量高效率滿足客戶需求，讓我們的顧客更滿意二、范圍適用于所有產(chǎn)品出貨檢驗三、檢驗條件3.1外觀檢驗條件觀察環(huán)境:距離觀測物50cm處的40W日光燈下。3.2檢驗工具外觀檢驗：顯微鏡、卡尺、塞尺、菲林3.3準備工作戴好指套或手套，戴好靜電手腕，并將產(chǎn)品放置在臺面上；3.4抽樣方法抽樣計劃量產(chǎn):按照附件A的抽樣檢驗，客戶有特殊抽樣標準的依照客戶抽樣標準執(zhí)行；非量產(chǎn)：工單≤200pcs需進行全檢，工單＞200pcs時，前200pcs需進行全檢，如無CR/MA類的問題，剩余部分加嚴檢驗，若有CR/MA類的問題，停止檢驗或報告工程師決定維修品：全檢。缺陷分類依據(jù)對產(chǎn)品的影響程度。缺陷分為三類：致命缺陷，嚴重缺陷，輕微缺陷。缺陷定義致命缺陷（CR）：可能影響產(chǎn)品的安全使用或?qū)е庐a(chǎn)品主要性能失效的缺陷；嚴重缺陷（MA）：可能導致產(chǎn)品性能失效或降低性能或影響產(chǎn)品形象的缺陷；輕微缺陷（MI）：任何不符合既定要求又不嚴重影響產(chǎn)品外觀或性能的缺陷。四、名詞解釋NA五、作業(yè)方法5.1首件檢驗OQC針對每款產(chǎn)品都需隨機抽取1pcs實物，根據(jù)MES系統(tǒng)、客戶檢驗標準與加工文件進行首件檢驗確認；檢驗項目檢驗內(nèi)容首件檢驗單板流程圖、位號圖、BOM、工指、ECN、物料絲印、極性方向、工單信息、軟件版本、產(chǎn)品功能、產(chǎn)品外觀、包裝方式、產(chǎn)品條碼標簽內(nèi)容進行檢查5.2OQC抽檢OQC對送檢產(chǎn)品進行隨機抽樣檢驗，根據(jù)MES系統(tǒng)核對送檢物料的外箱標簽內(nèi)容：物料編碼（客戶編碼與物料編碼）、工單號、數(shù)量、環(huán)保要求等；檢驗合格后將檢驗信息錄入MES系統(tǒng)，OQC在標簽上蓋PASS章，然后做MES系統(tǒng)入庫；檢驗項目檢驗內(nèi)容OQC抽檢依據(jù)IPC-A-610及客戶檢驗標準對產(chǎn)品進檢驗；依據(jù)抽樣計劃表（附件）抽檢/全檢；檢驗項目：物料的焊接效果、極性元件方向、絲印、產(chǎn)品功能、軟件版本、工單信息、包裝方式、PCBA標簽內(nèi)容及外箱標簽內(nèi)容核對。5.3維修產(chǎn)品檢驗維修產(chǎn)品需要全檢，按照客戶要求包裝出貨；生產(chǎn)線需要提供維修記錄數(shù)據(jù)；維修產(chǎn)品需要在PCBA板子板邊打紅色標記點（除客戶有特殊要求不允許做標記外）；5.4NPI評審對NPI產(chǎn)品需召開NPI評審會議，并提供《新產(chǎn)品首次出貨評審表》；在產(chǎn)品檢驗過程中或是在NPI評審過程中發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品需退回責任部門對整箱進行返工，并由OQC開出<<OQC異常處理單>>,由責任單位針對異?；貜驮蚍治黾捌涓纳茖Σ?，同時返工后產(chǎn)品需再次送OQC進行重新抽樣檢驗。5.5出貨包裝檢驗無混料情況；特殊標識產(chǎn)品需單獨包裝標識出貨（客戶有特殊要求按照客戶要求包裝）；符合相應(yīng)的包裝材料要求，需要使用防靜電包裝的必須符合防靜電要求；使用靜電袋包裝的產(chǎn)品，靜電袋不允許漏氣、真空包裝不能太緊、封口處不允許有皺褶，出貨時重點檢查包裝封口。對于吸塑盒外靜電袋包裝袋需要真空封口，備注：請注意避免器件破損為保護玻璃BGA器件等易損器件，PCBA出貨包裝需要考慮運輸過程影響，防止器件損壞，措施包括增加PCBA包裝盒內(nèi)軟性泡棉、氣泡袋或者其它驗證合格的方式，卡通箱包裝需要防擠壓、防撞擊；外包裝完整，有標簽可識別產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號/生產(chǎn)日期、供應(yīng)商、檢驗合格信息等；對符合ROHS要求的有ROHS標簽；使用膠帶封箱后需粘貼易碎標簽；入庫人員對OQC檢驗合格的產(chǎn)品進行封箱并入庫；來料供應(yīng)商、規(guī)格型號及入庫驗收單需一致；倉庫根據(jù)每日出貨計劃制作出貨清單，然后放行出貨。包裝必須符合各個客戶產(chǎn)品包裝要求，發(fā)現(xiàn)任何產(chǎn)品及物料的包裝異常，則做批退處理。檢驗項目檢驗內(nèi)容出貨檢驗客戶特殊信息、入庫單信息、易碎標簽、出貨報告、出貨包裝方式5.6出貨報告要求：正常產(chǎn)品出貨報告格式需統(tǒng)一按照要求系統(tǒng)打印，并將出貨報告附在卡通箱中隨產(chǎn)品一同出貨（客戶有特殊要求的按客戶要求執(zhí)行），外箱需做好標識；5.7入庫單核對要求：入庫單需與入庫