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文檔簡介

眼鏡材料與工藝制作單位:XXX《眼鏡材料與工藝》單元一眼鏡架制造工藝《眼鏡材料與工藝》教學(xué)目標(biāo)完成本單元的學(xué)習(xí)后,能夠掌握塑料鏡架的制造工藝、金屬鏡架的制造工藝。

《眼鏡材料與工藝》知識要求1.掌握塑料眼鏡架的制造工藝;2.掌握金屬鏡架的制造工藝?!堆坨R材料與工藝》一、塑料眼鏡架的制造1、銑削成型——醋酸纖維板材眼鏡架生產(chǎn)工藝醋酸纖維板材眼鏡架,有些地區(qū)稱為銑型架。在實際銷售中,有些眼鏡店營業(yè)員把板材鏡架(銑型鏡架)介紹有別于塑料鏡架的另一類鏡架,甚至否認板材鏡架就是塑料鏡架的一種。其實,板材鏡架(銑型鏡架)與注塑鏡架同屬塑料鏡架打類。板材鏡架(銑型鏡架)是用切削加工生產(chǎn)方法成型的塑料眼鏡架,即把塑料板材根據(jù)模型用專用銑刀仿型銑削成型,制成眼鏡架的鏡框與鏡腿。(1)鏡框的成型把塑料板開成條料—把條料落料成鏡框塊料—銑刀仿銑內(nèi)圈—仿銑外圈—仿銑鼻梁—仿銑反面—仿銑正面—滾光—粗拋光—熱置鉸鏈—裝角花—裝托葉(2)鏡腿的成型開料—落料—射芯—仿銑外形—滾光—粗拋光—熱置鉸鏈—裝角—銑去多余莊頭(3)鏡架的組裝鏡框+鏡腿—裝螺釘—彎腿—精拋—整形—檢驗—包裝—入庫2、注塑成型——注塑眼鏡架生產(chǎn)工藝注塑眼鏡架的生產(chǎn)是把塑料樹脂粒子加入注塑機,電熱熔融后注射入鏡架模具的型腔,冷卻后取出成型鏡框、鏡腿的生產(chǎn)方法。(1)鏡框的成型注塑機將熔融的塑料黏流液沿噴嘴注入模具—保壓—冷卻—開模取出眼鏡框—清除澆口—滾光—拋光—熱置鉸鏈(2)鏡腿的成型注塑—保壓—冷卻—開模取出鏡腿—清除澆口—滾光—拋光—熱置鉸鏈—切除多余莊頭(3)鏡架的組裝鏡框+鏡腿—裝螺釘—彎腿—精拋—整形—檢驗—包裝—入庫

二、金屬眼鏡架的制造工藝1、眼鏡零部件的加工制作(1)眼鏡圈成型邊絲—繞圈成型(手動,氣動或全自動)—整形(2)鏡腿圓盤線材—校直—落料—腿部減徑—切頭—清洗干燥—沖扁莊頭—切頭尾—銑開封槽—退火—拋光—莊頭壓彎(3)鼻梁圓盤線材—校直—落料—壓彎—壓花—滾光—清洗干燥—雙刀銑邊(4)其他輔件鎖緊塊、鉸鏈、托葉、托葉梗等小零件許多工廠都是外協(xié)加工或市場購買2、焊接(1)鏡圈焊接及后處理1)鏡圈被裝上夾具定位—焊鎖緊塊—鏡圈壓彎2)兩鏡圈被裝上夾具定位—焊鼻梁—焊托葉梗3)鎖緊塊V形切割(角度120度)(2)鏡腿焊接及后處理1)鏡圈被裝上夾具定位—在開封處焊鉸鏈2)鏡圈被裝上夾具定位—銑合口(銑斷鉸鏈處鏡腿開封)—莊頭銑邊(3)鏡圈與鏡腿焊接后處理1)鏡圈、鏡腿被裝上夾具定位—焊莊頭2)上鎖緊塊螺釘—整理3)鏡架滾光—拋光3、電鍍(1)電鍍作用:增加金屬眼鏡架的光亮度,耐腐蝕性和硬度,改變金屬原有色澤,保持金屬感,給眼鏡架穿一件漂亮而時尚的外衣。(2)電鍍原理:把被鍍眼鏡架接上陰極,浸入電鍍液中,在直流電作用下,電鍍液中的金屬鍍層陽離子移向陰極上的被鍍件,形成致密的電鍍層。(3)電鍍流程活化金屬架表面—底鍍層—中間鍍層(光亮銅—光亮鎳)—表面鍍層(鍍K金,鍍黑鉻······)注意事項:(1)電鍍時,各鍍槽要保證時間和電鍍液濃度,使電鍍層厚度達到規(guī)定要求(2)被鍍件出槽時,必須嚴(yán)格清洗。避免不同性質(zhì)的電鍍液互相污染(3)在電鍍各過程中,不得用手指擦拭鏡架鍍層與鍍層間的結(jié)合力。4、最終組裝(1)裝托葉,裝襯片(2)裝腳套,溫彎腳套(3)整形1)俯視鏡圈,上下邊絲重疊,誤差不超過1mm2)鏡圈傾斜度7~15度,外張角80~95度,水平彎曲角175~180度3)兩鏡腿接頭角一致,做到三平(正放平,倒放平,鏡腿合攏平)(4)包裝入庫小結(jié):醋酸纖維等板材眼鏡架的制造工藝注塑眼鏡架的制造工藝金屬眼鏡架零部件的加工

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