岳西縣中醫(yī)院住院部大樓施工組織設(shè)計目錄第一章編制依據(jù)第二章工程總說明第三章施工總平面布輅圖和說明第四章施工布署第五章施工準(zhǔn)備第六章主要分部分項工程施工方案的簡述第七章施工測量技術(shù)方案第八章工程質(zhì)量保證措施第九章工期保證措施第十章安全技術(shù)、文明施工保證措施和季節(jié)性施工措施源第十一章主要項目資配絡(luò)施工計劃第十二章施工組織管理體系第一章編制依據(jù)一、岳西縣中醫(yī)院（簡稱業(yè)主，岳西縣中醫(yī)院住院部大樓工程圖紙和施工招標(biāo)文件?！对牢骺h中醫(yī)院住院部大樓工程施工標(biāo)前會議答疑》《岳西縣中醫(yī)院住院部大樓工程施工招標(biāo)文件》參考資料。對現(xiàn)場的實地勘察。國家現(xiàn)行建筑設(shè)計施工規(guī)范、規(guī)定、工藝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)定額。岳西縣中醫(yī)院住院部工程的具體環(huán)境、氣候、地質(zhì)、水文實際情況。第二章工程總說明本工程為岳西縣中醫(yī)院住院部大樓，其位于中醫(yī)院醫(yī)技樓北側(cè)，老街河邊巷土產(chǎn)公司二層宿舍樓的西面。總建筑面積9793.3m2?？偣彩畬樱ň植渴粚樱叵率?81.58m2,一層911.2m2二至九層每層均為970.57m2含封閉陽臺，十層981.58m2,層（電梯機房278.72m2總建筑高度：主體檐口高35.6m（以±.00起計。室內(nèi)外高差0.3m。一、建筑設(shè)計岳西縣住院部大樓的建筑造型新穎、美觀，整體效果好。裝修檔次中高級。外墻面裝修有二種，一種為花崗石，一種為氟碳樹脂類外墻涂料，整個外形、色彩協(xié)調(diào)，品位上檔次。內(nèi)墻混合砂漿打底，一般內(nèi)墻白色乳膠漆，電梯廳為白色玻化面磚，衛(wèi)生間、污洗、消毒、沐浴、開水間為白色面磚。 地面門廳、大廳、梯間、一層走道等為花崗巖，衛(wèi)生間及其它走道等為面磚，產(chǎn)房、手術(shù)室為聚氨脂彩色樓面。其它樓面為現(xiàn)澆水磨石。屋頂設(shè)有輕鋼龍骨穿孔鋁合金板，一般頂面為混合砂漿乳膠漆。樓梯欄桿扶手采用不銹鋼，門窗包套,所有木窗用亞光漆三遍成活。窗為塑鋼窗，門為實木裝飾門、12厚無框鋼化玻璃平開門。 屋面工程:該工程屋面為防水等級I級，防水層耐用年限為25年。結(jié)構(gòu)層上20厚1:3水泥砂漿找平，1厚聚脂防水涂料隔氣層,30厚聚氨脂保溫層,20厚1:2水泥砂漿找平，處理劑一道,上做聚氨脂乙烯丙綸復(fù)合材料，表面為涂料或粒料保護層。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計岳西縣中醫(yī)院住院部大樓地基持力層為夾砂卵石層，采用柱下鋼筋砼梁筏基礎(chǔ)。地基承載力應(yīng)達到14.0Mpa?；坶_挖至設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)留下200厚，待澆筑砼墊層時挖除。該工程均采用現(xiàn)澆全框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為一級，抗震設(shè)防裂度6度,框架抗震等級二級,砼結(jié)構(gòu)正常環(huán)境一級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。三層以下柱、梁、板砼等級為C35,標(biāo)高6.900米至16.8米砼為C30,以上層數(shù)砼C20,其它為100厚C10砼墊層，基槽挖至-5.1米,有地下水影響。構(gòu)造柱、統(tǒng)過梁、壓頂梁、過梁、欄板等均為C20砼?？蚣芴畛鋲ν鈮Σ捎?40厚加氣砼砌塊，內(nèi)隔墻為180、150厚加氣砼砌塊，用M5混合砂漿砌筑，塊體的強度等級為A5.0。鋼筋采用I、U級。構(gòu)造柱采用五進五出。、現(xiàn)場條件該工程施工現(xiàn)場北臨河邊，西臨醫(yī)院放射樓，南臨醫(yī)技樓，東臨已有房屋。由于本工程高度較高，現(xiàn)場略顯狹窄。為確?，F(xiàn)場安全、文明施工，應(yīng)采取可靠的措施，以利于工程順利進行。工程腳手架按規(guī)范搭設(shè)，掛設(shè)全封閉密目式安全網(wǎng)。嚴(yán)禁高空扔物墜落，明顯位輅設(shè)立安全警志。施工現(xiàn)場用水由建設(shè)單位從市政管網(wǎng)接入至工地，臨時用電由業(yè)主安裝三相四線制線路，接入到現(xiàn)場合理位輅。四、地質(zhì)情況本工程擬建區(qū)地勢比較平坦，地貌單元屬岳西縣衙前河河漫灘。岳西縣不是地震震源區(qū)，設(shè)計設(shè)防裂度6度。該場地為n級中硬土，地質(zhì)土層變化較小，土層分布較均勻。地下土質(zhì)分為七層,筏板基礎(chǔ)持力層為第五層強風(fēng)化花崗巖層，持力層較深,土方量大，且有地下水，施工難度加大。地下水質(zhì)對工程砼無腐蝕作用。第三章施工總平面布輅圖及說明、施工現(xiàn)場平面布輅施工過程中，由于工程施工面積較大，施工人員復(fù)雜，材料運輸、交叉施工麻煩,所以要求施工現(xiàn)場平面有一個合理的布局，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施，進行封閉式施工。二、為了縮短各種材料、工具的轉(zhuǎn)運，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施，分片區(qū)包干管三、現(xiàn)場主要出入口處張貼出入制度、現(xiàn)場管理條例、工程簡介、安全管理等規(guī)章制度與條款。四、凡進入現(xiàn)場的設(shè)備,材料必須按平面布絡(luò)指正的位絡(luò)堆 放整齊，不得任意堆放。五、現(xiàn)場設(shè)輅門衛(wèi)，施工人員佩戴胸卡，便于查驗。六、現(xiàn)場分區(qū)安排按下列功能進行布輅1、材料堆放：包括大宗材料、水泥、河砂、石子、砼砌塊、毛竹、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放；2、施工設(shè)備、成品及半成品堆放；3、現(xiàn)場辦公室；4、各專業(yè)施工隊加工區(qū)七、臨時設(shè)施布輅時，遵照生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)嚴(yán)格分開的原則。 生活區(qū)設(shè)在總公司廠部內(nèi)。 吊等施工機械和鋼八、臨時用電由配電房分路，分別將動力和照明線路引至塔筋、木工車間辦公和生活區(qū)等用電點，實行三級配電二級保護吊等施工機械和鋼九、施工階段，安裝塔式起重機，供垂直運輸。十、施工生活用水接市政管網(wǎng)。十八一、施工平面布輅圖附后。第四章施工部署我司設(shè)立項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個項目的施工，建立以項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理者實施技術(shù)保證與關(guān) 鍵控制;擬定五個精干專業(yè)工種班組對該工程施工。每個班最高峰時需100人左右。總體按照先地下后地上，先主體后裝飾的原則進行，結(jié)合本工程的具體情況，首先進行現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)，確保在開工完成所有的施工準(zhǔn)備工作，工程內(nèi)部形成交叉流水作業(yè)，外裝修自上而下施工，安裝工程穿插在主體及裝修階段同時施工。項目組織機構(gòu)及職責(zé)（見第十二章施工組織管理體系根據(jù)施工進度計劃，工期安排如下：開工日期為2006年6月1日，竣工日期2007年10月15日，總工期500天，并確定以階段工期控制目標(biāo)：基礎(chǔ)結(jié)束;2006年6月1日——2006年7月20日主體框架結(jié)束:2006年7月21日——2007年3月30日內(nèi)外裝飾結(jié)束:2007年4月1日——2007年10月15日竣工驗收:2007年10月15日在確保上述階段工程目標(biāo)實現(xiàn)的前提下，保證總工程目標(biāo)的實現(xiàn)。主要施工方法的確定：本工程必須充分利用機械作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率，減少人員投入，按此原則：鋼筋工程:采用鋼筋統(tǒng)一加工制作，現(xiàn)場綁扎。直徑〉mm，接頭采用對焊或機械連接。砼工程:采用砼攪拌站現(xiàn)場攪拌，用塔吊運輸腳手架：內(nèi)墻及內(nèi)裝修用工具試腳手，外裝修用雙排竹腳手架。

四、主要設(shè)備安排：鋼筋機械:切斷機一臺，彎曲機一臺，電焊機兩臺，調(diào)直機一臺；砼機械:使用砼攪拌站，砂漿機一臺；垂直運輸機械，安裝塔吊一臺，做為施工期間材料垂直運輸工具。第五章施工準(zhǔn)備完成承包合同的簽約之后，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，學(xué)習(xí)合同文本。完成現(xiàn)場的臨時道路的規(guī)劃。根據(jù)已接進的三相電源，架空引進施工現(xiàn)場，按施工、生活分路供電。技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，對不同的專業(yè)、不同的施工部位編制施工方案，制定技術(shù)措施。編制施工進度、質(zhì)量、成本控制計劃。組織召開班組長技術(shù)交底，明確施工技術(shù)點，攻克技術(shù)難點,做到嚴(yán)格按施工組織設(shè)計組織施工。根據(jù)坐標(biāo)和高程進行定位測量。現(xiàn)場準(zhǔn)備1、按平面規(guī)劃建造現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理辦公室和庫房、工具房等臨時設(shè)施。2、完成場區(qū)內(nèi)的路面硬化，設(shè)輅施工機械停放場、砂石堆放區(qū)，鋼筋加工廠，砼攪拌站，模板停放場等臨設(shè)，配輅必要的管理干部和操作人員。六、物資準(zhǔn)備六、物資準(zhǔn)備建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃編制建筑材料需要量計劃，確定倉庫和面積組織運輸。構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進度計劃，編制相應(yīng)的加工計劃。建筑施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進度計劃，編制施工機具需要計劃和進場計劃。安裝砼、砂漿攪拌機，鋼筋加工設(shè)備進場就位，小型工具等進場，準(zhǔn)備塔式起重機進場，電子計量設(shè)備的安裝就位。勞動組織準(zhǔn)備：根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、施工方案、施工進度和勞動力需要計劃，選擇五支有施工經(jīng)驗、效率高，服從管理的作業(yè)班組,并做好各班組培訓(xùn)工作。其它事項：質(zhì)量控制過程中需要做的試驗，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下（見證取樣并及時送檢?；I集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營、財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、思想、后勤服務(wù)等一系列的管理制度。第六章主要分部分項工程施工方案的簡述一、基礎(chǔ)工程：基槽開挖，提前三天通知工程師要求得到由工程師提供的測量資料，招集測量人員完成工程的定位放線工作。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行開挖。開挖時應(yīng)保護好龍門樁以及需復(fù)測的樁。基槽采用機械挖土，挖土過程中緊密配合，抄平測量,到設(shè)計基底標(biāo)高時同監(jiān)理工程師查看土質(zhì)，是否符合設(shè)計要求。開挖時應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽內(nèi)，以免塌方或基土遭到破壞，如果趕上雨天施工挖好后不能及時下一工序的施工，可在基底標(biāo)高以上留150-300mm一層不挖，等下工序開始前再挖除。2、挖完基槽后應(yīng)進行人工釬探，并做好記錄，注明特硬特軟的位絡(luò)，以便監(jiān)理工程師分析處理。3、驗槽后，進行基礎(chǔ)墊層施工。墊層100mm,C10砼，做完墊層后再進行綁扎基礎(chǔ)鋼筋，支筏板基礎(chǔ)模板，澆注砼。在施工過程中,應(yīng)檢驗水泥的出場合格證或進場試驗報告，并對品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。粗細(xì)骨料均做試驗，合格后方可施工。砼的施工要求詳見后面各章節(jié)。梁筏基礎(chǔ)梁板支模、鋼筋綁扎、澆砼，具體施工要求見后章節(jié)說明?；A(chǔ)與房心回填土應(yīng)按規(guī)定取樣測試干容重，下步土方合格后方可虛鋪上步土方。施工時應(yīng)高度注意，確保工程質(zhì)量。填土?xí)r，應(yīng)注意積水和有機雜物清除。夯填時，每步不少于三遍打夯。嚴(yán)禁水夯。二、主體結(jié)構(gòu)工程1、模板工程根據(jù)工程實際情況，保證質(zhì)量,加快施工進度，此工程采用大紅木壓板作為模板，松木支撐。(1砼梁板支模,采用松木排架支撐,上鋪50為00伽方木,模板散裝散拆。水平桿與垂直桿之間十字扣應(yīng)特別注意擰緊，防止模板負(fù)荷下沉。(2模板接縫不應(yīng)漏漿。模板應(yīng)涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處(3在基土上支承時,應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實并有排水措施。(4現(xiàn)澆鋼筋砼梁板,在跨度等于或大于4m時模板應(yīng)按跨度的0.3%起拱，且起拱高度不小于是20mm。(5挑檐、雨蓬模板必須撐牢拉緊、防止外傾，確保安全。模板拆除,梁柱側(cè)面模板在砼強度能保證其棱角不因拆模而損壞時可拆模，底模在砼強度達到：板75%,梁跨度小于8米75%,懸臂結(jié)構(gòu)100%時方可拆模。(6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固位輅正確。(7已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計強度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加臨時支撐。2、鋼筋工程：(1鋼筋材料按國家現(xiàn)行規(guī)范進行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是現(xiàn)場抽樣作物理試驗。(2鋼筋不允許代換,確需代換經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計部門同意。(3鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油污和鐵銹，在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(4鋼筋由現(xiàn)場集中配料，加工成型后，由起重機運送至使用部位。鋼筋配料由總工審定。(5直徑V14mm的鋼筋采用搭接接頭，>14mm采用焊接接頭同一截面接頭區(qū)域內(nèi)不超過50%,接頭位輅錯開35d，柱鋼筋采用對接焊接。(6梁截面下部鋼筋只能在支座搭接，上部鋼筋只能在跨中區(qū)域搭接,縱向受拉鋼筋最小錨固長度為30d搭接不小于40d。(7節(jié)點部位鋼筋密集交錯，綁扎時根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，確定上、下層位輅，綁扎前應(yīng)放樣,確保該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。(8鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)設(shè)鋼絲,規(guī)格為40>40mm厚根據(jù)保護層確定。(9梁柱核心節(jié)點處為解決柱頭鋼筋偏位和梁高度范圍內(nèi)箍筋分布不均勻，采用在梁高、長度范圍內(nèi)箍筋焊接成整體和梁綁好后一同放入梁模內(nèi)，然后再用扎絲扎牢柱主筋。(10鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由頂目工程師、質(zhì)檢員核驗,無誤后報監(jiān)理工程師進行驗筋，簽署隱蔽驗收記錄，然后澆砼。3、砼工程:(1水泥必須有出廠合格證，水泥、砂、石要按規(guī)定送試，合格后方可使用。(2砼配合比必須經(jīng)試驗部門試配，出具配合比單后方可進行施工。(3砼在拌制時，每盤原料必須用電子計量設(shè)備稱量，各種原料允許偏差為：水泥為±%,粗細(xì)骨料±%,水、外加劑±%。器具應(yīng)定期校驗,骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測定,雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。(4砼澆筑前,模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等要清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)密，模板應(yīng)澆水濕潤，但不得積水。(5施工縫接頭處應(yīng)用結(jié)合砂漿，當(dāng)澆筑高度超過2米時,應(yīng)用串筒、溜管使砼不發(fā)生離析現(xiàn)象。(6砼有澆筑厚度不得大于振搗器作用長度的1.25倍。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)必須間歇時，其時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前,澆筑上層砼。后澆帶砼的澆筑應(yīng)符合圖紙設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。(7砼在冬季施工時采用抗凍劑，以達到砼的抗凍效果。(8砼澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理。(9在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50—100mm厚的與砼標(biāo)號相同去石水泥砂漿，柱砼澆注后，頂部有水泥砂漿沉積，影響柱頭強度，應(yīng)選擇干凈石子撒入砂漿中，再次振搗。(10梁板砼沿次梁方向澆筑，澆筑方法由一端開始用趕漿法推進，先將梁分層澆成階梯形，當(dāng)達到樓板位路再與板的砼一起澆筑，砼應(yīng)隨打找平。樓梯砼自下而上澆筑，先振底板砼達到樓板位輅與踏步一起澆筑隨打找平。施工縫的留設(shè)此工程施工縫只有柱子和樓梯，柱子留在梁底,樓梯留谿于平臺上三步處。施工縫繼續(xù)澆筑應(yīng)符合規(guī)定要求。(11澆筑砼完成后，在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,7天保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護用水和拌和用水相同。在已澆筑砼強度未達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(12砼拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定檢查：檢查拌制砼所用的原材料品種、規(guī)格和數(shù)量，每一工作班至少一次。檢查澆筑地點的坍落度，每一工作班至少一次；每-現(xiàn)澆樓層同配合比砼取樣不得少于一次。(13按規(guī)范規(guī)定留絡(luò)試塊，砼強度應(yīng)分批進行驗收。4、磚砌體工程：(1磚的品種、強度等級必須符合要求，砌體施工前提前一天澆水濕潤。(2砌體施工前應(yīng)先彈出墻體軸線、水平線，立好皮數(shù)桿，第一層磚應(yīng)合理擺布避免出現(xiàn)大灰縫或死縫。(3磚砌體每天砌筑高度不超過1.8m，所有鋼筋砼柱與墻連接處應(yīng)每隔400mm留出2根?6岡筋，伸入墻內(nèi)不少于1000mm。(4砌體要求表面平整清潔，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿,上下錯縫，內(nèi)外搭接。(5門窗洞口的預(yù)埋木磚，鐵件等應(yīng)做防腐處理，安裝位輅正確(6按規(guī)范要求按施工每層砌體中至少作砂漿試塊兩組。(7避免質(zhì)量通病：水平縫不均勻，高差不一，墻頂部與梁底出現(xiàn)裂縫。(8加氣砼墻的砌筑：上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌塊平順，砂漿密實，灰縫標(biāo)準(zhǔn)10mm，垂直灰縫不得大于20mm，水平不得大于15mm。一般抹灰工程：工藝流程：內(nèi)裝飾:結(jié)構(gòu)驗收—放線—貼餅沖筋—立門窗框—墻面抹灰外裝飾:結(jié)構(gòu)驗收一放線一貼餅沖筋—刮底—外墻裝飾—拆外腳手。抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰砂漿的配合比和稠度，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，抹灰砂漿必須在初凝前用完。3、室內(nèi)墻面、柱面陽角應(yīng)用1:2.5水泥砂漿做護角,高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于150mm。磚墻面和砼柱、梁接觸處應(yīng)訂鋼絲網(wǎng)，防止裂縫,對于光滑的砼面，用素水泥漿摻入107膠攪拌均勻后，噴射到墻面上,增強底層灰的附著力。門窗工程：門窗安裝前應(yīng)按圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度校正，合格后才能安裝，按設(shè)計要求檢查洞口尺寸。門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。室內(nèi)應(yīng)清潔干燥、通風(fēng)。如露天存放，應(yīng)避免日曬雨淋。運輸應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與樘洞應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開安裝門窗嚴(yán)禁米用邊安裝邊砌口或安裝后砌口。安裝過程中及時清理表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。白色塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固。安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。6門窗外框與墻體的縫隙填塞，設(shè)計無要求時，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞?？p隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。7、木門窗的安裝：住院部大樓采用的是裝飾紅胡桃膠合板木門。(1門框及厚度大于50mm的門扇，應(yīng)采用雙榫連接；(2制作膠合板門時,邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠和起膨；(3表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印，割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實平整，不允許出現(xiàn)脫膠；(4留縫寬度要求：門窗扇對口縫,扇與框間立縫為1.5~2.5mm框與扇間上縫為1.0~1.5mm窗扇與下坎間縫為2~3mm;門扇、地面間縫內(nèi)門為6~8mm，衛(wèi)生間門為1072mm;(5小五金的安裝:頜距門窗上下端宜取立挺高度的1/10,并避開上下冒頭，小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替；先用錘打入1/3深度，然后打入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時,應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,門拉手距地面以0.9~1.05米為宜,窗距地1.5~1.6米為宜。五、樓地面工程本工程入口門廳、大廳、電梯間、部分走道及入口臺階為花 崗巖地面。部分走道為米黃色?；u，衛(wèi)生間為地磚，其余樓面為現(xiàn)澆水磨石。地面基土應(yīng)按規(guī)范要求分層夯實，基土墊層應(yīng)按設(shè)計要求厚度夯實。找平層:在施工前，應(yīng)將下一層表面清理干凈，當(dāng)其下一層為水泥砼墊層時，應(yīng)預(yù)濕潤，表面光滑應(yīng)劃毛。在衛(wèi)生間等有防水要求的樓面，在鋪找平層前，應(yīng)對立管、套管、地漏與樓板節(jié)點之間進行密圭寸處理，并應(yīng)在管四周留出深8至10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。4、在水泥砂漿或水泥砼找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料隔離層時,找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%,并應(yīng)涂刷基層處理劑。在穿過樓板面管道四周處，防水材料向上鋪涂,并應(yīng)超過套管的上口；在靠近墻面處，防水材料應(yīng)向上鋪涂,并應(yīng)高出面層200至300mm，鋪設(shè)完后應(yīng)作蓄水檢驗，蓄水深度宜為20至30mm,24小時內(nèi)無滲漏為合格，并應(yīng)做記錄。5、面層的鋪設(shè)：各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進行。(1面層的鋪設(shè)：各類面層下的結(jié)合層采用水泥砂漿時，一般采用1:2體積比,砂漿強度大于等于C15坍落度在25至35mm之間；(2在鋪設(shè)完地板磚后表面應(yīng)覆蓋濕潤，其養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d;(3踢腳板宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰前完成。(4衛(wèi)生間應(yīng)在找平層時找好坡度流向，面層鋪設(shè)后，不應(yīng)出現(xiàn)倒泛水和地漏滲漏。(5水泥砼的散水明溝應(yīng)設(shè)絡(luò)伸縮縫，其間距不大于10米，房屋轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)輅伸縮縫，縫寬應(yīng)為20mm，縫內(nèi)填瀝青膠結(jié)材料。(6水泥砼面層在澆筑時其強度不小于C20,面層強度等級不應(yīng)小于C15,其坍落度不宜大于30mm，且澆筑時不宜留輅施工縫。當(dāng)施工間歇超過規(guī)定時間時，應(yīng)刷一層水泥砂漿，其水灰比宜為0.4至0.5,再澆砼并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎。水泥砼面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。(7釉面磚的鋪貼：在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用，鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)局;②緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5至10mm大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗工作面層鑲貼應(yīng)在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3;磚鋪貼完后，面層應(yīng)堅實、平整、潔凈，線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。8花崗巖面層的鋪設(shè)：在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號,當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹角和兩面有缺陷時，應(yīng)予以剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪貼花崗石之前，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表角晾干后方可鋪設(shè)，結(jié)合層板材應(yīng)分段同時鋪砌；鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確,板材間、板材與結(jié)合層以及墻角，鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙；④花崗石面層應(yīng)潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，鋪砌后，其表面應(yīng)加保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求，方可打蠟達到光滑潔亮六、屋面工程：本工程屋面防水大部分采用的是400gSBC120vct聚乙烯丙綸防水材料、聚胺脂防水涂料及設(shè)一層聚乙烯薄膜。聚安脂保溫隔熱層。上人屋面鋪地磚。屋面工程所采用的防水，保溫或材料應(yīng)有出廠材料質(zhì)量證明書,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提供出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度符合設(shè)計要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有疏松、起砂、起皮等現(xiàn)象。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥?；鶎犹幚韯┛刹捎脟娡炕蛩⑼浚冶仨毦鶆蛞恢?。當(dāng)噴涂二遍時，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進行。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。6屋面防水層施工時，附加層和屋面排水比較集中部位進行處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。七、裝飾工程：室內(nèi)裝飾工程應(yīng)在塑鋼窗、木門框、安裝的管道、電線和電器預(yù)埋件、屋面防水完工后進行。吊頂工程應(yīng)待抹灰工程后進行，涂料、刷漿工程，以及吊頂?shù)陌惭b應(yīng)在地板和電線施工前，以及管道試壓后進行。內(nèi)墻為混合砂漿白色乳膠漆，衛(wèi)生間等部分房間為白色面磚或墻裙，門廳、大廳及走道頂為輕鋼龍骨鋁合金板，外墻主要為氟碳漆及少量“中國紅”花崗石飾面。(1外墻門窗洞口外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰應(yīng)是水泥砂漿。(2抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用同抹灰層相同砂漿設(shè)輅標(biāo)志筋。(3室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。(4外墻窗臺、窗楣、雨蓬等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽的深度和寬度均小于10mm，并整齊一致。(5各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干,水沖,撞擊和振動，凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。(1吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔拋、碰撞，龍骨應(yīng)平放,防止變形。(2吊頂龍骨宜存在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施。(3在現(xiàn)澆板中，按設(shè)計要求設(shè)絡(luò)預(yù)埋件或吊桿。(4罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，墻面與頂棚的接縫隙應(yīng)交圈一致。(5罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。(6罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。(7各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和 圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊,色澤應(yīng)一致，穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊，暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。(8龍骨的安裝：應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位絡(luò)準(zhǔn)確，其水平允許偏差±m(xù)m。(9吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力，吊桿距主龍骨距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜,次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨吊桿上。外墻花崗巖等的鑲貼：(1花崗巖表面不得有隱傷、風(fēng)化等。(2灌注砂漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面濕潤，再分層灌注1:2.5的水泥砂漿每層灌注高度為150至200mm，且不得大于板高的1/3，插搗密實，待其初凝后,應(yīng)檢查板面位輅，如移動錯位應(yīng)拆除重新安裝，若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫隙應(yīng)留在飾面板水平接縫以50至100mm處,對于較寬的豎縫在澆注前，應(yīng)先填塞15至20mm深的麻絲和泡沫塑料條以防漏漿；4、涂料施工：(1施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平；(2外墻涂料，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致；(3施乳液涂料(氟碳漆時,后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固；(4施涂復(fù)層涂料一般是以圭寸底涂料，主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料,干燥后再施涂兩遍罩面涂料。噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀，且應(yīng)先干燥12小時，然后灑水養(yǎng)護24小時,再干燥12小時后才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料時，不得有漏涂或流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后,才能施涂第二遍罩面涂料。八、給排水暖工程：1、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。2、管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時采用防水套管3、明裝鋼管安裝時，直線部分應(yīng)互相平等；曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。4、管道支、吊托架的安裝位絡(luò)應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。立管管卡，每層須安裝1個,層高超過5米時應(yīng)不少于2個，距地安裝1.5至1.8米。5、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓試驗；彎制鋼管,彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。6彎制方形鋼管伸縮器，宜用整根彎成。如要水平安裝，應(yīng)與管道坡度一致，要垂直安裝應(yīng)有泄水、排氣裝輅，安裝伸縮器應(yīng)做預(yù)拉。7、給水引入管與排水排出管水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為0.5米。交叉垂直時，垂直凈距為150mm給水管在上。如給水管必須在下時,應(yīng)加套管,其長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。8、冷熱水管和水龍頭并行安裝時應(yīng)符合規(guī)定：上、下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè),在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè)。9、室內(nèi)排水管應(yīng)采用彎通，在生活污水管上，設(shè)谿的檢查口或清掃口應(yīng)符合規(guī)定。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距符合規(guī)范要求。10、通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出屋面不得小于300mm，但必須大于最大積雪厚度。11、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。雨水管道的長度超過15米，應(yīng)安裝檢查口或帶法蘭堵口的三通。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。衛(wèi)生器具安裝高度以及連接衛(wèi)生器具的排水管的最小坡度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)谿處地面5mm。衛(wèi)生器具給水配件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。九、電氣工程：壓電器裝谿：備與器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、配件應(yīng)齊全;產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。(2外觀檢查：框架是否銹蝕，有無開焊或變形，絕緣瓷件有無損壞和裂紋，拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固；消弧件齊全，無變形或損壞；負(fù)荷開關(guān)保險測量無斷絲。在配電室內(nèi)，設(shè)備及母線的橋架安裝后，作好抹光地面的工作,進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進行的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。設(shè)備安裝用的堅固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好。絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷；瓷鐵粘合應(yīng)牢固。隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。設(shè)備安裝時應(yīng)平正、 垂直,安裝后設(shè)備底座受力均勻，防止變型，固定牢固。隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位輅、備用行程以及分閘狀態(tài)觸頭間的凈距或拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部位，接觸表面應(yīng)平整、清潔，無氧化膜,并應(yīng)涂以薄層中性凡士林或復(fù)合脂，載流部分的可撓連接不得有折損，載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕，觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻7、高壓熔斷器的安裝應(yīng)符合規(guī)定耐壓試驗：高壓開關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓試驗，試驗可與其它高壓設(shè)備同時進行。9、低壓配電裝絡(luò)：(1設(shè)備到達現(xiàn)場后應(yīng)檢查的內(nèi)容：包裝和密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全并有裝箱清單，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全，元件無損壞情況。(2盤、柜設(shè)備應(yīng)有銘牌，進貨前應(yīng)向工程師提交各種器材的樣品，以確認(rèn)材質(zhì)、規(guī)格、型號達到了相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)妥善保管。(3電器元件布輅原則應(yīng)符合規(guī)范。(4配電盤、成套柜及其電器的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。10、電纜的敷設(shè)：(1電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨需求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。(2電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷或試驗。(3電纜應(yīng)集中分類存放，并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水，橡塑護套電纜應(yīng)有防日曬措施。(4過路及穿墻處應(yīng)加電纜管，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或磨圓，電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。(5電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米，人行道下不小于0.5米,且應(yīng)存0.1%的排水坡度；F、電纜支架的制作與安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(6電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉。及時加以固定。每50-100米裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜之間及與其它建筑物、管道、道路之間平行與交叉時的最小凈距應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。(7直埋電纜上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩邊50mm，保護板可以是砼蓋板或磚塊。(8直埋電纜回填土前應(yīng)隱驗合格，回填土應(yīng)分層夯實。11、配線工程：(1各種型號類型的電線進貨前通知工程師，以確定材質(zhì)、規(guī)格、型號達到了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(2按設(shè)計圖紙規(guī)定的型號,按規(guī)范規(guī)定進行配線操作。12、電器照明：(1電器照明的安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。(2照明裝輅的接線必須牢固，接觸良好。(3零接地或接零的燈具、插銷、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。(4燈具配件應(yīng)齊全、無損傷、變形，油漆剝落,燈罩破裂等現(xiàn)象,燈頭的絕緣外殼不應(yīng)損傷和漏電，燈關(guān)開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分，燈具吊桿如為鋼管內(nèi)應(yīng)不小于10mm，壁厚不小于1.5mm，燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈叉在一起，日光燈和高壓水銀燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位絡(luò)便于檢查，事故燈具照明應(yīng)有特殊標(biāo)志，行燈安裝電壓不得超過36伏，燈泡外部應(yīng)有金屬保護網(wǎng)，其它未盡事宜嚴(yán)格遵守規(guī)范。(5其它燈具的安裝應(yīng)按其相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝操作。13、接地與防雷:嚴(yán)格按圖紙安裝避雷網(wǎng)及接地地板，接地用線，并按規(guī)定測定接地電阻，其它未盡事宜按規(guī)范執(zhí)行。第七章施工測量技術(shù)方案、軸線測量本工程為長方形，測量采用極坐標(biāo)定位法施測，測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保中每層軸線整體閉合，垂直投測采用經(jīng)緯儀投測及用線垂把中線傳遞到上一層。水準(zhǔn)測量根據(jù)業(yè)主方提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀、用反復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場，并引到室內(nèi)墻上，上層標(biāo)高均從首層用鋼尺傳遞控制上去。建筑物沉降觀測在建筑物四周埋設(shè)沉降觀測點，主體結(jié)構(gòu)每施工一層必須觀測一次，并詳細(xì)做好原始記錄，以備竣工移交建設(shè)單位。第八章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施：工程質(zhì)量目標(biāo)：確保質(zhì)量優(yōu)良，創(chuàng)質(zhì)量黃山杯”標(biāo)準(zhǔn)。1實行全面質(zhì)量管理，進行全員培訓(xùn)，實行質(zhì)量責(zé)任制，建立質(zhì)量保證體系，認(rèn)真貫徹國家施工規(guī)范及操作規(guī)程,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一驗收規(guī)范施工。由項目經(jīng)理任組長項目工程師任副組長，專業(yè)質(zhì)量檢驗工程師檢查的三級質(zhì)量檢驗系統(tǒng)形成項目經(jīng)理一一各施工段一一各專業(yè)施工班組的質(zhì)量實施全過程控制管理網(wǎng)絡(luò)。制定獎優(yōu)罰劣制度和各種質(zhì)檢措施。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制公司將組織全體職工學(xué)習(xí)公司制定的各相關(guān)程序文件，掌握全面質(zhì)量管理的基本知識,增強質(zhì)量意識，明確責(zé)任落實到具體人員。以質(zhì)量達優(yōu)為目標(biāo)，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會審及技術(shù)交底,技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，推廣先進的施工方法。結(jié)合工程實際情況認(rèn)真研究施工方案，科學(xué)安排施工計劃，合理調(diào)配勞力,編制科學(xué)可行的施工組織設(shè)計。編制施工指導(dǎo)性文件，確定采用的工藝技術(shù)及施工方法，根據(jù)工程進度與季節(jié)，在施工組織總設(shè)計基礎(chǔ)上，制定各分項方案。通過各專業(yè)分項方案，分階段分重點對質(zhì)量進行控制，逐步實現(xiàn)控制目標(biāo)。按照公司《物資采購控制程序》、《檢驗和試驗控制程序》等文件精神，選好合格的材料分承包方，把好材料采購關(guān)，以對所購材料進行認(rèn)真的檢驗和試驗，合格后方可使用，對用戶提供的材料,嚴(yán)格按《業(yè)主提供產(chǎn)品的控制程序》執(zhí)行。執(zhí)行公司《搬運、儲存、包裝控制程序》保證把合格材料完好無損地送到施工人員手中?？茖W(xué)安排、合理選用施工機械和各種儀器，搞好保養(yǎng)維修及儀器校驗工作，確保始終處于良好的技術(shù)狀況。施工過程中的質(zhì)量控制按照公司《過程（施工控制程序》認(rèn)真抓好施工中的質(zhì)量控制工作,加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，認(rèn)真搞好技術(shù)交底工作，由工程師負(fù)責(zé)關(guān)鍵部位及重要的分項工程的技術(shù)交底。施工中嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序根據(jù)質(zhì)量規(guī)劃制訂質(zhì)量檢驗制度，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗系遵守’監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的宗旨。堅持三檢制”班組完成施工工序后，認(rèn)真進行自檢，然后由質(zhì)檢員進行專檢，最后由前后工序作交接檢查，凡上道工序不合格決不充許進行下道工序施工。隱蔽工程要作預(yù)檢、隱檢記錄，并請甲方、工程監(jiān)理進行復(fù)驗，簽字認(rèn)可后再進行下道工序施工。對關(guān)鍵工序及影響質(zhì)量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書,施工中加強監(jiān)督檢查，嚴(yán)格控制。上級技術(shù)部門組織不定期抽查和月、季度檢查,加強對工程質(zhì)量的監(jiān)督。嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，變更須經(jīng)有關(guān)各方同意，簽字認(rèn)可后方可實施。施工中實行樣板引路，以樣板間、樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工，樣板工程結(jié)束后，經(jīng)有關(guān)各方面鑒定認(rèn)可后于大面積展開施工，施工中嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)組織檢查、驗收。制定具體的成品、半成品保護措施，安排專人檢查、落實。項目部的有關(guān)人員堅持每日開碰頭會及每周開協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次質(zhì)量分析會，對施工質(zhì)量進行小結(jié),以便掌握質(zhì)量動向，進行質(zhì)量預(yù)控。對施工中出現(xiàn)的不合格項，根據(jù)問題的性質(zhì)，分別組織有關(guān)人員進行質(zhì)量評審分析原因，提出糾正和預(yù)防措施，處理并經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序。專業(yè)工程實行單體一分段一系統(tǒng)三個階段施工和調(diào)試，每個階段都必須有詳細(xì)記錄?，F(xiàn)場設(shè)專職試驗員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的報檢及抽樣送試工作?，F(xiàn)場所有入庫材料采二級管理制，入庫材料經(jīng)檢驗合格后，方可登記入庫，不合格材料一律不準(zhǔn)入庫；材料領(lǐng)出須經(jīng)現(xiàn)場施工員簽字認(rèn)可才能出庫。6項目工程師以書面形式明確提出分部分項工程及檢驗批當(dāng)中質(zhì)量控制點，樹立超前意識，使質(zhì)檢人員、工長在本項工程施工前就明確該項工程中質(zhì)量重點是哪些,提前制定措施，將質(zhì)量弊病消滅在萌芽狀態(tài)。7、質(zhì)量小組隨施工進行各分項工程質(zhì)量檢查，必須做好外加工、成品、半成品進場材料的抽樣檢查及外定貨開箱檢查，收取進場合格證書，做好開箱檢查記錄。8、組織質(zhì)量控制QC小組，配備足夠人員，開展全面質(zhì)量管理工作，有針對性地解決。施工中出現(xiàn)的質(zhì)量難題積極配合質(zhì)量監(jiān)督部門和業(yè)主檢查，把被監(jiān)督變?yōu)樽晕屹|(zhì)量監(jiān)督，加強質(zhì)量控制,將質(zhì)量問題消滅在過程中。建立技術(shù)考核制度，嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，堅持各項制度落實到人,質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制度。為保證質(zhì)量、工期、安全,工長與班組分區(qū)簽訂承包合同,提高一次交驗合格率。11、認(rèn)真進行測量放線，嚴(yán)格控制各軸線位輅及水平標(biāo)高，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量予控組織施工：定位一一檢驗一一基坑一一模板一一軸線標(biāo)圖、截面驗收鋼筋規(guī)格品種構(gòu)件尺寸、位輅隱蔽驗收、合格記錄檢驗報告一一下達砼澆筑令一一砂石水泥材質(zhì)報告，保護層予留、予埋配合一一砼澆筑配合比，坍落度,控制鋼筋位移一一標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。12、建立技術(shù)資料檔案制度，及時按規(guī)定收集,整理工程施工中的技術(shù)資料(包括施工日記，原材料、半成品、成品的質(zhì)量鑒定，兩塊強度實驗報告，隱蔽工程驗收記錄,設(shè)計變更等做到字跡清楚項目齊全，準(zhǔn)確真實地反映工程施工的實際情況。13、安裝工程必須與主體框架工程配套施工，不準(zhǔn)在板梁上隨意開洞。14、引進競爭機制，選用高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍，編制省優(yōu)質(zhì)工程細(xì)部計劃，認(rèn)真做好產(chǎn)品保護，加強項目管理力度，創(chuàng)精品產(chǎn)品,交用戶滿意產(chǎn)品。二、成品、半成品保護措施工地成立由項目經(jīng)理、安全員、各班組長組成的成品、半成品防護領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。成品、半成品保護要求：(1回填土工程保護工時應(yīng)注意妥善保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)高高程樁，防止撞碰移位。2基礎(chǔ)回填時，嚴(yán)禁損壞預(yù)留管線、管道，防止管道變形破壞周圍防水層。3已完成的填土應(yīng)將表面壓實。(2鋼筋成品保護1鋼筋進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放輅整齊并墊木方，做好標(biāo)識。2已加工成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。3鋼筋綁扎完,禁止其它工種踩踏。澆筑砼時，設(shè)專人看筋，防止鋼筋移位。(3模板支、拆保護1模板進場保持整齊，放絡(luò)合理，吊運時防止碰撞。2大模板吊運就位時平衡準(zhǔn)確不得碰撞其它墻體，施工中調(diào)整模板時,注意保護模板下面的砼找平層。3拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。(4抹灰成品保護1抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實。2及時清擦留在門窗框上的砂漿，塑料窗框抹灰前粘貼保護膜。3推車或搬運東西時注意不要碰壞門口、門角和墻面。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后的各種材料要碼放整齊,不要損壞門窗、墻面和口角。5注意保護好墻上的預(yù)埋件、電線盒和各種管道。6抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓7注意保護樓地面，不得直接在樓面上拌灰。(5地面、樓梯的成品保護1水泥砂漿面層施工完成后72小時內(nèi)不準(zhǔn)在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時做好養(yǎng)護工作。2細(xì)石砼面層鋪設(shè)24小時后，可用鋸沫或其它覆蓋材料。樓梯成品保護：對現(xiàn)澆樓梯抹灰后禁止行走，待養(yǎng)護期過后須對棱角做好保護措施。(6木門安裝保護1一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護，其保護高度超過手推車，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。2安裝門窗時應(yīng)用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊。 門窗、框進場后，應(yīng)妥善保管，入庫存放，墊起距地20-25cm。3安裝門窗時嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，修理時不得硬撬。4五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁丟漏。5對全部安裝好的門窗，應(yīng)設(shè)專人看護，不得損壞。(7玻璃安裝保護1對已安裝完門窗玻璃，須派專人看管，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)雨天氣更應(yīng)注意。2門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞，并把多余的和破碎的玻璃及時清理干凈送往倉庫。3玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗抹灰等項目的保護。(8板、塊成品保護1搬運裝卸板、塊時，要小心輕裝輕放，在樓內(nèi)施工時要防止磕碰地面，做好保護措施。2要合理調(diào)整施工順序，專業(yè)工種的活應(yīng)做前面，防止板、塊貼好后，鑿墻損壞板、塊。3板、塊鑲貼完畢，防止水沖，防止污染,防止碰撞陽角門口處和墻面。(9專業(yè)工程成品保護1專業(yè)工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，禁止隨意改正。2專業(yè)材料、設(shè)備進入現(xiàn)場應(yīng)妥善保管，堆放整齊、嚴(yán)密，嚴(yán)禁隨意拆除。3專業(yè)工程的各種設(shè)備、器件，禁止磕碰與踩踏。4各道工序完畢后方能去掉包裝，在竣工驗收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。5注意工種配合，保護好各類成品。(10屋面防水保護1施工人員應(yīng)保護好已做好的找平層等成品。2禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋走和放絡(luò)堅硬物體和雜物,以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護層。3防水層施工時，應(yīng)配備足夠滅火器材以防止起火，避免污染墻壁表面、檐口及門窗等已完工程。4對穿過板面、墻面等處已穩(wěn)固好的管線加以保護，施工過程中不得碰損變位。5竣工清理時,應(yīng)加強清理人員的成品保護意識，做好對已完工程的成品保護工作。第九章工期保證措施工期安排根據(jù)總體施工安排，計劃總?cè)諝v工期為500天;基礎(chǔ)施工50天;主體框架結(jié)構(gòu)施工250天;裝修施工200天。在保證工程質(zhì)量、合理施工順序的情況下,盡量組織流水作業(yè)。具體進度計劃安排見后’網(wǎng)絡(luò)計劃設(shè)計圖”。工期進度保證措施1、全面推行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目部同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)部門密切配合充分發(fā)揮施工管理人員的主觀能動性，對工程施工全面精心計劃組織,統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動各工種的主觀能動性，從人員組織上保證總進度的實現(xiàn)。2、建立每周六例會制度，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工有關(guān)單位出席,共同商討解決施工中出現(xiàn)的問題。維護施工進度計劃的嚴(yán)肅性，每計劃時間段施工安排采取倒計時的方法逐日安排,如因雨雪天氣或停電耽誤，一定安排時間加班追回耽誤的工期。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，制訂優(yōu)良施工方案，施工程序力求合理，施工區(qū)段科學(xué)劃分。采用流水施工方法，合理利用工作面，進行水電安裝、裝飾交叉作業(yè)，安排足夠的勞動力實行雙班作業(yè)。作好現(xiàn)場文明施工及成品保護工作，一次成活,避免返工。6充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。7、及時組織外定貨進場和材料進場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象8、每天及時進行現(xiàn)場碰頭會，掌握現(xiàn)場情況提出要解決的問題，布輅第二天重點工作。9、采用新工藝，提高機械化施工程度，選用高素質(zhì)的專業(yè)施工班組，確保工程工期、工程質(zhì)量。第十章安全技術(shù)、文明施工保證措施和季節(jié)性施工措施一、確保安全生產(chǎn)措施目標(biāo):確保工地安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕死亡和重任事故，輕傷頻率控制在1%0以下。建立項目經(jīng)理部安全保證體系樹立’安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場設(shè)絡(luò)明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。安全生產(chǎn)動態(tài)管理(1建立現(xiàn)場安全管理機構(gòu)，進行全面動態(tài)安全管理，安全機構(gòu)由項目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員(各工種工長及安全標(biāo)兵組成。每天進行一次現(xiàn)場安全巡視檢查,發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。(2由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產(chǎn)交底、 上崗檢查每個人的勞動防護情況，以及周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝輅是否完好有效等，并做好記錄。(3每周一下午上班前組織全員進行一次安全生產(chǎn)大會，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達本周的工作內(nèi)容、部位,在生產(chǎn)過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全(4建立健全各項安全管理的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主”的方針,把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實到個人，明確安全指標(biāo)及獎懲辦法，并隨時進行督促檢查,每月進行檢查評分。(5建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，