流程簡述生管生管作業(yè)包括：一、生産計(jì)劃二、進(jìn)度編排三、生産派工四、進(jìn)度追蹤五、生産回饋，掃描作業(yè)及報(bào)表製作生管資訊系統(tǒng)架構(gòu)圖發(fā)外包作業(yè)生管作業(yè)流程一、新型體導(dǎo)入：客戶提前預(yù)告業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)匯總，分發(fā)各相關(guān)單位，生管查核其中新型體的各項(xiàng)工程進(jìn)度，以作爲(wèi)進(jìn)度編排的準(zhǔn)則。1.查詢《研發(fā)中心TECH總進(jìn)度表》，面板CFM時(shí)間以得知面板斬刀完成時(shí)間。2.查詢TECH進(jìn)度表上底模CFM時(shí)間。3.追蹤查尋相關(guān)的配件：網(wǎng)板、銅模、射出模、套量板、劃綫模、壓底模的完成時(shí)間。4.試做材料的配套追蹤：查詢相關(guān)材料到厰時(shí)間，配套的數(shù)量是否夠試做要求的雙數(shù)。5.新型體楦頭的訂購：按新型體的訂單數(shù)量及各SIZE數(shù)量填寫《楦頭訂購申請單》，由研發(fā)中心確認(rèn)，厰務(wù)主管核準(zhǔn)交資材單位訂購，並追蹤回厰。6.斬刀試做：按研發(fā)中心《TECH總進(jìn)度表》，生管開立補(bǔ)料單或派工單，並追蹤各單位進(jìn)度，如有異常，須知會研發(fā)中心，直到斬刀試做完成爲(wèi)止。生管作業(yè)流程二、面料追蹤：面料的採購分國外和國內(nèi)，生管依據(jù)月訂單量和《月進(jìn)度表》追蹤資材面料入庫時(shí)期及完成狀況。1.國外採購（進(jìn)口材料）根據(jù)《貨櫃明細(xì)表》核對入料狀況，並與資材相關(guān)負(fù)責(zé)人核對材料的入庫日期是否符合進(jìn)度要求並以書面形式呈報(bào)上級主管。2.國內(nèi)採購材料，材料追蹤員按《月進(jìn)度表》，《生産進(jìn)度追蹤表》與資材相關(guān)人員核對材料進(jìn)度是否符合進(jìn)度要求，否則反映給生管主管查核可否調(diào)整進(jìn)度或要求資材採購提前進(jìn)行。生管作業(yè)流程六、底部原材料追蹤1.收到訂單后，將SIZE明細(xì)、型體、顔色等資料提供給廠商，預(yù)訂購原物料並作產(chǎn)前安排。2.將訂單按同型體、同模具歸類，列出其主要SIZE，逐一分析其工作天數(shù)和完成時(shí)間。3.若有新型體配色需提供物性標(biāo)準(zhǔn)和確認(rèn)鞋給廠商打樣，確認(rèn)后方可以量產(chǎn)。4.對照業(yè)務(wù)出貨時(shí)間和成型生産進(jìn)度，若因模具之回轉(zhuǎn)數(shù)無法滿足需求，則呈報(bào)上級是否追加模具，或與客人協(xié)商延期，做相應(yīng)調(diào)整。5.結(jié)合出貨時(shí)間以及面部生産進(jìn)度表與廠商擬定底料進(jìn)度追蹤表，以此為依據(jù)對原物料進(jìn)行管制和追蹤。6.以《底部進(jìn)度追蹤表》為依據(jù)，切實(shí)了解各型體，各訂單每日材料入庫狀況是否正常並追蹤底加生管及時(shí)將配套之材料派工生産。主要作業(yè)概要一、各單位需提供相關(guān)資料給生管單位

1.1取得業(yè)務(wù)樣品單，並接收內(nèi)部聯(lián)絡(luò)函,客人的E-Mail與所有的生產(chǎn)信息,客人要求生管要優(yōu)先生產(chǎn)什麼,什麼時(shí)間完成出貨,都從業(yè)務(wù)處了解。1.2企劃用量組需轉(zhuǎn)入用量資料(暫定版),若有相關(guān)的變更,也需提供給生管單位。1.3抓取國內(nèi)/外採購<<資材欠料明細(xì)表>>中的材料交期,並取得國內(nèi)外相關(guān)廠商預(yù)計(jì)之交期,何時(shí)排船.何時(shí)結(jié)關(guān),何時(shí)空運(yùn)之資訊。資材倉庫要提供材料的點(diǎn)收及業(yè)務(wù)檢驗(yàn)新材料的結(jié)果,以便生管通知相關(guān)單位領(lǐng)料生產(chǎn)。1.4模具課要與底料組充分結(jié)合,依據(jù)底模之進(jìn)度,抓取《底料生產(chǎn)進(jìn)度表》中RS、MD之完成日期,底配件之完成日期,底加工之完成日期,何時(shí)入庫,何時(shí)發(fā)料與相關(guān)的數(shù)量,模具課要告之底料組與生管木模完成日,第一次試模日,第幾次試模,模具何時(shí)入廠,何時(shí)可以生產(chǎn),底料組需提供廠商生產(chǎn)狀況。1.5抓取紙版組之紙版的時(shí)間,改版時(shí)間,面模完成日,另斬刀完成日,網(wǎng)版完成日,及斬刀,網(wǎng)版,銅模之修改完成日期需及時(shí)回饋給生管。1.6抓取裁管單位,針車單位,成型現(xiàn)場產(chǎn)能交接單資料，及時(shí)回饋現(xiàn)場產(chǎn)能。主要作業(yè)概要二、生管按各單位之資料,結(jié)合各單位之生產(chǎn)情況及產(chǎn)能(人機(jī)物)排出《工程進(jìn)度表》與《___樣品進(jìn)度表》,再結(jié)合此二份表單,抓出<<針車周生產(chǎn)計(jì)劃>>進(jìn)行派工作業(yè)

2.1派工單需抓取樣品單各型體各型號之樣品指令數(shù),根據(jù)指令數(shù)、經(jīng)驗(yàn)值及IE人均時(shí)產(chǎn)能分析出生產(chǎn)數(shù),進(jìn)行生產(chǎn)派工。(經(jīng)驗(yàn)值以過去生產(chǎn)相關(guān)的型體之報(bào)廢率)2.2各生產(chǎn)單位憑派工單去資材領(lǐng)料，生產(chǎn)單位在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),可按派工單進(jìn)行核對材料與用量進(jìn)行生產(chǎn)。2.3裁管到針車，針車到成型單位之?dāng)?shù)量交接以產(chǎn)能交接單進(jìn)行。2.4各單位之交接數(shù)量及時(shí)回饋，以便更新進(jìn)度資訊。主要作業(yè)概要四、補(bǔ)料作業(yè)

補(bǔ)料單由報(bào)廢單位填寫,標(biāo)明各單位之責(zé)任,劃清責(zé)任歸屬。再回饋給生管及用量組進(jìn)行用量核算,生管單位按生產(chǎn)流程再進(jìn)行派工作業(yè)(注記為補(bǔ)料),現(xiàn)場單位接派工單領(lǐng)料作業(yè)。生管在補(bǔ)料單上備注各單位完成時(shí)間，並要求現(xiàn)場單位按時(shí)完成出貨。五、報(bào)廢品處理與成品管制

各單位之報(bào)廢品交到成型,成型單位點(diǎn)清數(shù)量并歸類,填寫《__月份報(bào)廢品統(tǒng)計(jì)表》。除業(yè)務(wù)出貨的成品鞋外其他部分都需入成品倉進(jìn)行分型體分色號做管制，並建立《成品庫存表》。生產(chǎn)計(jì)劃分長、中、短計(jì)劃：長：6—12個(gè)月,策略決策，由高層主管決定公司半年或1年的戰(zhàn)略規(guī)劃。中：2—3個(gè)月，人力、機(jī)器、設(shè)備、配件、原物料的計(jì)劃準(zhǔn)備，由生管部門接到訂單首先開始分析，各部門人力是否足夠，配件（如楦頭、底模等）是否要追加，供應(yīng)線長的物料要求立即開始訂購計(jì)劃。短期：1月—1周，具體的月生產(chǎn)計(jì)劃表，一般提前一個(gè)月根據(jù)配件開發(fā)狀況和物料供應(yīng)時(shí)效狀況來制定，周計(jì)劃一般是提前一周制定，周計(jì)劃的訂單都是配件完成或物料供應(yīng)已經(jīng)沒有問題，一般不做調(diào)整。生管接到業(yè)務(wù)整理過後的下單明細(xì)根據(jù)工廠的成型實(shí)際能力進(jìn)行分析訂單是多出還是不足，以決定是發(fā)外包還是接外包。生產(chǎn)計(jì)劃的分析依據(jù)生産欠數(shù)表按照所設(shè)定目標(biāo)產(chǎn)能，計(jì)算各月份之訂單多出與不足月份接單數(shù)成型能力多出或不足累計(jì)6月200000210000-10000(多出)-100007月300000280000+20000(不足)+100008月320000340000-20000(多出)-10000匯總820000830000-10000(多出)-10000三個(gè)月生産計(jì)劃依據(jù)生産欠數(shù)表了解目前各月份所接訂單，經(jīng)上級主管確定3個(gè)月生産計(jì)劃目標(biāo)，同時(shí)依據(jù)生産欠數(shù)表進(jìn)行3個(gè)月生産計(jì)劃的製作。依據(jù)各月份目標(biāo)產(chǎn)能計(jì)算出各月份各條綫的目標(biāo)產(chǎn)量及各月份工作天數(shù)（當(dāng)月目標(biāo)產(chǎn)量-當(dāng)月訂單縂欠數(shù)即為當(dāng)月需提前下月訂單生産數(shù)量）。一個(gè)月生産計(jì)劃依據(jù)三個(gè)月生産計(jì)劃目標(biāo)產(chǎn)能，及生産欠數(shù)表排定一個(gè)月生産計(jì)劃表。據(jù)生産欠數(shù)表之各月訂單型體明細(xì)，參照生産進(jìn)度表所排定之各綫生産的訂單，排定各樓面所需生産的型體。如計(jì)劃各單位需提前生産下月訂單時(shí)需要考慮下月訂單的交期與材料狀況（若當(dāng)月份訂單無異常，必須排定在本月份生産完成）。排定生產(chǎn)進(jìn)度（一）成型組別分配依出貨周別排序、輸入最新的材料配套狀況選定針車組別：同一型體<2000雙1個(gè)組；2000—3000雙：來得及1個(gè)組，來不及2個(gè)組；3000—5000雙：二個(gè)組；>5000雙：三個(gè)組或四個(gè)組每一個(gè)制程均以上線時(shí)間排定進(jìn)度。在出貨周別前7天此型體的最後一次針車上線完成。裁斷則在針車上線日前2天上線；成型則在針車上線日後2天上線；排定生產(chǎn)進(jìn)度（三）圖示資材備料裁斷開始針車SPM+裁斷結(jié)束針車結(jié)束針車開始底加結(jié)束MDRS成型開始成型結(jié)束出貨周別7212121124派工作業(yè)收到派工單需求表后，按所列訂單進(jìn)行派工；派“先期部位”的，參照《先期加工作業(yè)日程表》所列部位進(jìn)行派工；派“剩餘部位”的，首先查看訂單相應(yīng)的成型SLT計(jì)劃單號有沒有產(chǎn)生，產(chǎn)生的計(jì)劃單號有無問題，一定要等樓面派工人員確認(rèn)后，計(jì)劃單號才可以產(chǎn)生派工單；派“整單”的，則將“先期部位”與“剩餘部位”一並派出。派工作業(yè)產(chǎn)生派工單的步驟1、訂單開鎖（先期部位開鎖，正常部位開鎖）2、先期部位派工3、正常部位派工4、包裝材料派工派工作業(yè)產(chǎn)生派工單的步驟（續(xù)）6、派工單的列?。òㄏ绕谂晒ゎI(lǐng)料單、裁斷派工領(lǐng)料單、針車派工領(lǐng)料單、成型派工領(lǐng)料單、包裝材料派工領(lǐng)料單、派工會縂表）7、派工單的整理、登記與發(fā)放進(jìn)度追蹤（一）1、派工員將依據(jù)《月份生産進(jìn)度表》與《SLT時(shí)段派工三日計(jì)劃表》進(jìn)行材料配套狀況查核。2、對於三日計(jì)劃所需生産的訂單，若有欠料部分並影響到現(xiàn)厰生産，需在生産之前三小時(shí)內(nèi)（針對裁斷副料）找資材主管特急處理；若不能及時(shí)調(diào)整，將調(diào)後續(xù)訂單生産，並對其先期加工部位進(jìn)行查核（裁斷、針車、成型副料的配套狀況），然後呈報(bào)上級部門簽核，調(diào)整進(jìn)度的同時(shí)應(yīng)注意底部進(jìn)度。進(jìn)度追蹤（四）5、掌握面底配套狀況6、《SLT時(shí)段派工三日計(jì)劃表》的製作7、進(jìn)行裁斷、成型的派工1)

裁斷派工a、依據(jù)裁斷的實(shí)際生産需求，派工員每天下班前填寫《裁斷派工需求表》，由材料追蹤員于次日早上將表交給裁斷及資材主管簽字生效，由生管原物料派工員派工。b、

先期加工部位的派工——依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際生産需求及《裁斷先期加工部位日程表》派工。c、正常部位的派工。2）成型根據(jù)面底配套投入生産楦頭的申購新型體楦頭訂購： 生管根據(jù)技術(shù)部《新型體TECH進(jìn)度表》申請訂購。舊型體追加申購：數(shù)量增多時(shí)或SIZE增加時(shí)楦頭訂購數(shù)的計(jì)算

(按一條成型線且訂單數(shù)>350雙算)：每碼的楦頭以6的倍數(shù)訂購，不足6以6為基準(zhǔn)?？傆嗁彅?shù)=月生產(chǎn)總量/工作天數(shù)＊日回轉(zhuǎn)數(shù)碼數(shù)訂購=總訂購數(shù)＊（SIZE數(shù)量/訂單總數(shù)）尾數(shù)、補(bǔ)料的定義。如何追蹤及處理尾數(shù)：因材料的異常或其它原因所造成的現(xiàn)場實(shí)數(shù)與訂單數(shù)之間的差。補(bǔ)料：補(bǔ)足尾數(shù)的那部份物料就叫補(bǔ)料。它是因尾數(shù)的產(chǎn) 生而產(chǎn)生的。如何追蹤及處理：由現(xiàn)場開出補(bǔ)料單，生管審核，交給資材領(lǐng)料。如未領(lǐng)到料，則須根據(jù)補(bǔ)料單及補(bǔ)料追蹤表不斷跟崔以保証訂單的如期交貨。開補(bǔ)料單，生管一般蓋生管核準(zhǔn)章，如緊急時(shí)，則蓋生管特急章。接外包1）

工廠如有接外包，接外包單位事先進(jìn)行打樣，打樣確認(rèn)后，編排一份《外包進(jìn)度表》給廠商，根據(jù)樣制的難易程度及成本以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)函的形式進(jìn)行報(bào)價(jià)傳囘客戶，並請客戶簽囘。2）

對完成的半成品進(jìn)行請款作業(yè)時(shí)，需向客戶索取《外包加工明細(xì)表》和現(xiàn)場單位開立的《送貨單》，開立發(fā)票進(jìn)行請款，《發(fā)票》需送總公司財(cái)務(wù)核簽OK后再送給客戶。3）

在月底25號之前製作一份《請款匯總資料》，經(jīng)各單位簽準(zhǔn)后送總公司財(cái)務(wù)。發(fā)外包1）

在工廠訂單飽和或無法完成時(shí)確定申請發(fā)外包委託加工（集團(tuán)內(nèi)部工廠不必填寫外包加工申請單）；2）

外包商確認(rèn)接單后打樣，打樣OK后，我厰需排一份《外包進(jìn)度表》