排水管線遷移改造工程施工組織設(shè)計一、施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.1昆明軌道交通首期工程北京路（環(huán)城北路---永平路段）排水管線遷改工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、標(biāo)前會議、招標(biāo)答疑文件。1.2國家、交通部、云南省頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收、評定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主下發(fā)質(zhì)量文件。序號名稱編號1《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20082《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-20083《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS2014《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20045《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-986《城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-20087《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJGF-10-20068《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-20049《公路土工試驗規(guī)程》JTGE40-200710《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200111《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-881.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文及相關(guān)建筑法規(guī)文件。(1)《工程建筑法規(guī)文件》(2)《建筑工程質(zhì)量管理條例》(3)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1.4現(xiàn)場實地考察和類似施工經(jīng)驗。1.5編制原則以“安全第一，質(zhì)量為本”為基本原則，以“提高質(zhì)量，保證安全，文明施工，提高工效，降低成本，縮短工期”為基本思路，結(jié)合工程實際，注重方案的針對性，切實指導(dǎo)施工。二、工程概況2.1、工程簡介本工程為××市軌道交通首期工程××路（××段—××段）排水管線遷改工程（第八標(biāo)段），起止范圍為拓東路至永平路。主要施工內(nèi)容為對北京路現(xiàn)狀排水系統(tǒng)進(jìn)行梳理，改造或新建污水支管，收集污水后排入新建污水次干管，最終排入盤龍江東岸新建污水主干管；改造現(xiàn)狀合流管為雨水管或新建少量雨水管分段排入明通河或規(guī)劃雨水通道，實現(xiàn)北京路（拓東路—永平路段）的雨、污分流。新建管道采用HPDE波紋管，管徑分為d400、d500、d600、d700、d800、d1000、d1200共7種。檢查井采用混凝土檢查井。管道埋設(shè)好后，需要對道路進(jìn)行恢復(fù)。包括路面恢復(fù)及路緣石等道路附屬構(gòu)筑物恢復(fù)?！痢谅窓C動車道路面結(jié)構(gòu)（從上到下）為：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土、粘層瀝青、7cm中粒式瀝青混凝土、下封層、透層、玻纖格柵、40cm水泥穩(wěn)定隨時（水泥含量為5.5%）、15cm級配碎石、53cm土夾石（含石量大于50%，壓實度大于等于95%）非機動車道路面結(jié)構(gòu)（從上到下）為：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土、粘層瀝青、6cm中粒式瀝青混凝土、下封層、透層、玻纖格柵、25cm水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量為5.5%）、15cm級配碎石、71cm土夾石（含石量大于50%，壓實度大于等于90%）人行道路面結(jié)構(gòu)（從上到下）為：人行道面板（面板材質(zhì)、尺寸宜與原人行道所用面板保持一致）、3cmM10水泥砂漿、15cmC20砼、12cm級配碎石、86cm土夾石（含石量大于50%，壓實度大于等于90%）2.2、主要工程量序號工程項目名稱計量單位工程量1路面碎石墊層m31410.12路面土夾石底層m38546.533瀝青路面水泥穩(wěn)定碎石m3977.674混凝土墊層m31208.665安砌石質(zhì)立緣石m2166安砌石質(zhì)側(cè)平石m2167鋼管焊接連接DN600mm（臨時管）m5008鋼管焊接連接DN500mm（臨時管）m5009塑料管對接熔接DN400mm（污水）m3910塑料管對接熔接DN500mm（污水）m192111塑料管對接熔接DN600mm（污水）m28212塑料管對接熔接DN700mm（污水）m41113塑料管對接熔接DN800mm（污水）m7614塑料管對接熔接DN1000mm（污水）m17115塑料管對接熔接DN1200mm（污水）m2416塑料管對接熔接DN500mm（臨時管）m75017塑料管對接熔接DN600mm（臨時管）m75018塑料管對接熔接DN500mm（雨水）m28119塑料管對接熔接DN600mm（雨水）m24620塑料管對接熔接DN700mm（雨水）m17121塑料管對接熔接DN800mm（雨水）m3422塑料管對接熔接DN900mm（雨水）m24423混凝土污水檢查井φ1000mm（流槽式）座3724混凝土污水檢查井φ1250mm（流槽式）座225混凝土污水檢查井φ1500mm（流槽式）座726混凝土污水檢查井φ1250mm（沉泥槽式）座6127混凝土雨水檢查井φ1000mm（流槽式）座1528混凝土雨水檢查井φ1250mm（流槽式）座3029混凝土雨水檢查井φ1500mm（流槽式）座1030混凝土雨水檢查井φ1250mm（沉泥槽式）座1231矩形混凝土四通交匯井2000mm*1500mm座502.3、工程難點（1）、處理好施工和社會交通的矛盾關(guān)系。（2）、處理好管道施工和地鐵施工的矛盾關(guān)系。（3）、做好現(xiàn)況管線的保護(hù)。三、施工組織與部署3.1、工程管理目標(biāo)⑴工程質(zhì)量目標(biāo)本項目的質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，一次驗收合格。⑵工期目標(biāo)本工程由于需要配合××路地鐵施工，在項目實施過程中將根據(jù)地鐵施工進(jìn)度，可能分期分段施工，具體開工時間由發(fā)包人或監(jiān)理工程師書面開工令為準(zhǔn)，竣工日期自開工令簽發(fā)之日起90日歷天（含施工準(zhǔn)備期）。我方初步計劃2010年11月1日開工，2011年1月29日竣工。施工總工期：90天日歷天數(shù)。⑶、安全目標(biāo)：死亡為0，重傷事故為0，輕傷小于3‰。⑷、文明施工、環(huán)保目標(biāo)：符合文明安全工地要求，環(huán)保達(dá)標(biāo)。3.2、項目部組織機構(gòu)3.2.1針對本工程特點，項目部組成分管理層和操作層，項目經(jīng)理代表公司對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、效益全權(quán)負(fù)責(zé)，管理層包括工程部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營財務(wù)部、安全保衛(wèi)部、辦公室，設(shè)管理人員18人；操作層包括2支管道作業(yè)隊、2支道路作業(yè)隊。各專業(yè)作業(yè)隊均設(shè)施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全專職負(fù)責(zé)人。3.2.2、項目經(jīng)理部管理人員職責(zé)（1）、項目經(jīng)理：對本項目的實施進(jìn)行全方位的管理和控制，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)等各項方針和目標(biāo)。組織建立項目質(zhì)量保證體系、安全文明施工管理體系；明確經(jīng)理部內(nèi)各部門的職能分工；組織制定項目經(jīng)理部各項管理制度和措施。負(fù)責(zé)工程總體對外協(xié)調(diào)與聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)處理各方面的關(guān)系。并對所承包工程的工程質(zhì)量、安全負(fù)全部責(zé)任。（2）、生產(chǎn)副經(jīng)理：①.在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)工程總體部署，總體計劃的管理，協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，合理組織生產(chǎn)。②.參與制定貫徹項目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和目標(biāo)，并組織實施質(zhì)量管理體系。③.負(fù)責(zé)本工程的組織、管理、生產(chǎn)，符合施工方案實施的要求，做好與鄰近道路接口的協(xié)調(diào)工作。④.負(fù)責(zé)工程的合同管理、物資管理、設(shè)備管理和分供方的評審工作。⑤.負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)活動，加強對職工的環(huán)保意識教育，負(fù)責(zé)建立項目部的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的管理組織體系。⑥.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，負(fù)責(zé)調(diào)控項目經(jīng)理部的計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度，確保工程如期完工。（3）、項目總工程師：①.在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)建立項目質(zhì)量管理保證體系，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，對工程質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。②.負(fù)責(zé)制定、審核施工組織設(shè)計及專項施工方案。負(fù)責(zé)對不合格品的處置，監(jiān)督糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行。③.負(fù)責(zé)本項目關(guān)鍵技術(shù)難題的科研攻關(guān)工作，積極進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究和實施，不斷提高工程質(zhì)量。④.與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)測單位保持密切的聯(lián)系，進(jìn)行有關(guān)工程信息的溝通，在施工中貫徹落實業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)測的要求與指令。⑥.負(fù)責(zé)竣工驗收、竣工數(shù)據(jù)的審查上報和保修期的施工服務(wù)。（4）、項目總經(jīng)濟師①.在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持本項目工程的合同評審工作。②.在進(jìn)行經(jīng)營決策和經(jīng)營計劃時，對項目經(jīng)理部經(jīng)營效益負(fù)責(zé)。③.保證經(jīng)濟效益，加強財務(wù)管理和全面經(jīng)濟核算，嚴(yán)格項目資金管理和使用。④.開展成本管理，組織落實項目質(zhì)量管理中的質(zhì)量成本制度。⑤.負(fù)責(zé)工程計量報量審核工作。（5）、技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)各工序的交底、重點工程技術(shù)方案的編寫；組織對分部、分項工程及各工序的質(zhì)量檢查、驗收工作；組織現(xiàn)場測量、試驗工作，保證對施工過程隨時控制；作好各項施工資料的收集、整理、歸檔及竣工文件的編制工作。①.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的法令、法規(guī)和制度，對工程項目實施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。②.嚴(yán)格抵制無質(zhì)保數(shù)據(jù)證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。③.負(fù)責(zé)對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，參與質(zhì)量的評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量和安全監(jiān)督權(quán)。④.監(jiān)督專業(yè)分包施工隊，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)制度的實施。⑤.強化施工現(xiàn)場的環(huán)保意識，積極作好土方開挖、管線施工、混凝土澆筑及夜間連續(xù)施工等對城市環(huán)保有影響工序的防護(hù)工作。⑥.參加對質(zhì)量事故的調(diào)查分析，作好記錄并檢查落實整改情況。⑦.組織圖紙會審與交底工作。編制審定重點部位的施工方案，特殊工序的施工方案技術(shù)措施。⑧.負(fù)責(zé)對工程竣工數(shù)據(jù)審核、組卷。⑨.負(fù)責(zé)工程測量的交樁、放線、復(fù)核等，嚴(yán)格按照圖紙及相關(guān)精度要求實施工程測量工作。完成測量內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的編制，保存測量記錄，負(fù)責(zé)項目竣工測量工作。負(fù)責(zé)檢測、試驗和測量儀器的保管工作，并保證未經(jīng)檢驗的儀器不準(zhǔn)在項目工程中使用。（6）、工程部：①.對施工實施動態(tài)管理，落實項目的進(jìn)度計劃，按工程實際情況不斷調(diào)整安排具體實施內(nèi)容，以保證總進(jìn)度計劃的落實。②.在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過程中的各項管理工作，根據(jù)工程進(jìn)度計劃，合理組織施工，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。③.負(fù)責(zé)專業(yè)分包方施工能力評價的信息匯報，對專業(yè)分包方在施工過程中的監(jiān)督檢查。④.負(fù)責(zé)不同階段施工場地和臨時堆料場地的協(xié)調(diào)和管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備運輸、堆放等工作。⑤.負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全，落實各項安全制度，定時檢查現(xiàn)場施工安全情況。負(fù)責(zé)制定實施機械安全措施，臨時用電安全措施等。負(fù)責(zé)施工中安全管理及工傷事故處理工作。⑥.負(fù)責(zé)施工過程的文明施工和環(huán)境保護(hù)的管理。⑦.參與竣工驗收、竣工資料的審查和上報，負(fù)責(zé)保修期的施工服務(wù)。（7）、經(jīng)營部：①.負(fù)責(zé)簽訂合同，具體實施項目合同的管理工作并作好竣工結(jié)算工作。②.負(fù)責(zé)工程的統(tǒng)計報表工作。③.負(fù)責(zé)工程中的洽商記錄、設(shè)計變更的核算報價工作，監(jiān)督合同的履行情況。④.負(fù)責(zé)年、月報的核實與工程款的核對，并作好階段性的結(jié)算工作。（8）、材料設(shè)備部：①.負(fù)責(zé)施工所需材料的采購、供應(yīng)、管理工作，提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。②.負(fù)責(zé)施工過程中材料和周轉(zhuǎn)料的調(diào)配。③.負(fù)責(zé)對材料的標(biāo)識管理和搬運、儲運工作。④.負(fù)責(zé)施工機械使用和租賃管理，按計劃進(jìn)行機械的平衡調(diào)度，檢查各施工隊機械設(shè)備的使用管理。⑤.負(fù)責(zé)制定落實機械設(shè)備的大、中修計劃，保證機械完好率。⑥.負(fù)責(zé)自有及外租機械設(shè)備的管理工作，并負(fù)責(zé)機械設(shè)備分供方的評審評價工作。（9）、安全部：負(fù)責(zé)施工過程中各專業(yè)、各環(huán)節(jié)主要施工階段、安全隱患的安全保證措施的制定及落實工作；制定各類安全生產(chǎn)制度，定期檢查并對出現(xiàn)的問題及時監(jiān)督整改，并形成檢查、整改記錄。（10）、財務(wù)部：①.負(fù)責(zé)財務(wù)管理和全面核算，作好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策依據(jù)。②.作好成本管理，加強經(jīng)濟核算，嚴(yán)格資金管理和有效使用。③.根據(jù)項目工程的預(yù)、結(jié)算，負(fù)責(zé)工程款的支取工作。（11）、試驗室：負(fù)責(zé)見證試驗送樣及配合監(jiān)理工程師抽檢，對進(jìn)場料進(jìn)行試驗，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查原材料試驗情況。（12）、資料員：負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量體系文件和與質(zhì)量有關(guān)的文件資料的收發(fā)、傳閱、借閱、更改、標(biāo)識、登記、復(fù)制、存盤、保管工作。項目組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖北京路排水支管改造工程（八標(biāo)段）項目部北京路排水支管改造工程（八標(biāo)段）項目部項目經(jīng)理總會計師總經(jīng)濟師總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理總會計師總經(jīng)濟師總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理安全部設(shè)備部質(zhì)量部實驗室材料部工程部經(jīng)營部拆遷部財務(wù)部技術(shù)部安全部設(shè)備部質(zhì)量部實驗室材料部工程部經(jīng)營部拆遷部財務(wù)部技術(shù)部管道作業(yè)一隊管道作業(yè)管道作業(yè)一隊管道作業(yè)二隊道路作業(yè)二隊道路作業(yè)一隊3.3、總體工期安排本項目初步計劃開工日期：計劃開工日期為2010年11月1日，計劃完工日期為2011年1月29日；施工總工期：90日歷天數(shù)。3.3.1施工進(jìn)度部署時間段階段工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段2010年11月1日至2010年11月7日本階段主要工作：詳細(xì)勘明施工區(qū)地上、地下建（構(gòu)）筑物，坑探明確掌握地下管線分布情況；完成現(xiàn)場臨建的建設(shè)、人員、機械設(shè)備、物資進(jìn)場、拆除影響管道施工的地上建（構(gòu)）筑物；組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、相關(guān)規(guī)范，編制實施性施工組織設(shè)計；根據(jù)施工計劃提出周密的材料使用計劃和機械使用計劃，交接樁、建立測量控制系統(tǒng)；同時編制“開工申請報告”。施工階段2010年11月8日至2011年1月22日本階段主要工作：一階段：管道施工（2010年11月8日～2010年12月31日）⑴管道施工包含：污水管道施工及雨水管的破除重建、新建連接管段。11.8～12.13完成拉森鋼板樁施工；11.10～12.14完成管線開槽施工；11.12～12.22完成管線鋪設(shè)及檢查井施工；11.22～12.31完成管道回填施工。二階段：（1）改造現(xiàn)狀合流管：2010.12.10～2011.1.22完成擬改為雨水管道的現(xiàn)狀合流管的清掏、疏通、封堵等工作。（2）道路恢復(fù)：2010.12.1～2011.1.22完成包括機動車道、非機動車道、人行步道在內(nèi)的道路基層施工、面層施工。驗收階段2011年1月23日至2011年1月29日2011年1月29日前完成竣工資料整理。3.3.2、施工進(jìn)度網(wǎng)路圖見附圖：“(3)計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)”3.4、施工現(xiàn)場平面布置3.4.1、臨時生活區(qū)、辦公區(qū)為便于工程管理，本項目主辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)在第八標(biāo)段的中部區(qū)域，即設(shè)在環(huán)城南路和北京路的交叉點附近。租用民房作為項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室，并按要求配備各種設(shè)施。3.4.2、施工現(xiàn)場總平面布置的原則：⑴平面布置合理有序，合理布置場區(qū)施工道路，保證運輸方便暢通，減少二次搬運；⑵施工區(qū)劃分和場地的確定符合工藝流程，盡量減少施工中的相互干擾，降低施工區(qū)的占地面積；⑶臨時設(shè)施的布局和設(shè)置滿足施工期間的管理和生產(chǎn)的需要，同時滿足安全、環(huán)境、消防等方面的管理要求；⑷臨時圍擋根據(jù)現(xiàn)場考察情況和市政管網(wǎng)施工特點，本項目施工區(qū)采用圍擋封閉，圍擋采用鋼管搭設(shè)骨架，外側(cè)裝彩鋼板。封擋高2米，修好后在圍擋端部及與道路交叉的位置，懸掛夜間警示燈，并貼夜間反光紙，做好交通標(biāo)記，引導(dǎo)車輛和行人安全通行。在現(xiàn)場入口大門一側(cè)設(shè)立本工程情況公告牌，內(nèi)容包括主要參建單位名稱、工程概況和現(xiàn)場施工總平面圖、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保、質(zhì)量控制等規(guī)章制度的說明、安全無重大事故計時牌等。3.4.3、施工用電在施工用電報批后，從附近的變壓器室就近接入。電源線采用三相五線制。就近設(shè)置配電箱，供電采用樹干式引導(dǎo)供電，配電采用二級以上的保護(hù)，做到一機一閘，并就近設(shè)置開關(guān)箱。另外配備2臺100千瓦的發(fā)電機組，以備不時之需。電纜線采用3×35+2×16mm2的橡膠電纜，沿地埋設(shè)深度不得小于30cm，過馬路時做穿管絕緣或做護(hù)套。3.4.4、施工用水施工現(xiàn)場用水由附近自來水管網(wǎng)報安水表，并配備1臺水車，用以施工用水運輸及施工現(xiàn)場灑水防塵。3.4.5、現(xiàn)場排水利用現(xiàn)有排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。在進(jìn)行管道施工過程中，準(zhǔn)備抽水機抽取基槽內(nèi)的積水，就近接入周邊現(xiàn)況排水管內(nèi)。3.4.6、施工運輸?shù)缆烦浞掷檬┕がF(xiàn)場發(fā)達(dá)的交通路網(wǎng)，作為材料和棄料的運輸通道。但應(yīng)做好對現(xiàn)況道路的保護(hù)措施。避免大型挖機的履帶碾壓揉搓，并定時灑水降塵，減少環(huán)境污染。3.4.7、施工平面布置圖見附圖：“（4）施工總平面”四、施工準(zhǔn)備4.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴、搭設(shè)圍擋、倉庫、看護(hù)棚等臨時設(shè)施。⑵、施工現(xiàn)場測量定位，對地下管線、地上結(jié)構(gòu)物進(jìn)行調(diào)查并作好標(biāo)識，配合相關(guān)部門作好拆改移、保護(hù)工作。⑶、布管線中心線和開槽邊線，進(jìn)行施工場地劃分。在圍擋路口設(shè)置交通標(biāo)志、標(biāo)線和夜間指示燈。⑷、上報占地、拆遷方案，批準(zhǔn)后進(jìn)行溝槽開挖。=5\*GB2⑸、本工程拆遷準(zhǔn)備工作比較繁重，且施工區(qū)所在道路交通流量大，一定要制定詳細(xì)、可行的拆遷方案。拆除內(nèi)容包括路面碎石、土夾石基層、混凝土路面混凝土基層、人行道5cm厚混凝土小塊面層、人行道青石板面層、路緣石等，拆除的廢料應(yīng)及時運走，可以再次利用的材料，如完好的青石板、砼塊應(yīng)妥善存放，以備道路恢復(fù)時重新利用。=6\*GB2⑹、施工臨時占地面積詳見附表“（5）臨時用地表”。4.2、技術(shù)準(zhǔn)備⑴、工程開工之前，技術(shù)人員抓緊閱讀圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在開工前做好各分項工程的技術(shù)交底。⑵、測量人員接樁后，按設(shè)計圖紙做好測量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點，按設(shè)計位置進(jìn)行工程定位放線。4.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備⑴、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，及時協(xié)調(diào)做好勞動力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。⑵、作好擾民安撫協(xié)調(diào)工作。⑶、了解現(xiàn)場地上地下障礙和溝渠情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報告和地上地下障礙的保護(hù)方案。⑷、調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地，回填土存放場地。4.4、物資準(zhǔn)備⑴、材料計劃在開工前由技術(shù)員根據(jù)圖紙和工程實際用量提出。材料計劃應(yīng)制成材料計劃表，對每階段的材料名稱、供貨數(shù)量、供貨日期進(jìn)行詳細(xì)說明。材料包括構(gòu)成工程實體的材料以及工程施工輔助材料。本工程所需主要材料見工程概況中的工程量表。拉森鋼板樁、管材、中粗紗、混凝土、鋼筋、模板、檢查井蓋板、井蓋在11月初，陸續(xù)進(jìn)場，每階段進(jìn)場量按400米管道的施工量控制；土夾石、級配碎石、玻纖格柵在12月初陸續(xù)進(jìn)場；水穩(wěn)碎石、下封料、透層油、粘層油、瀝青混凝土根據(jù)道路施工日期，即時進(jìn)場。⑵、根據(jù)材料需用量計劃，材料人員同材料部和生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，對重要材料會同技術(shù)人員進(jìn)行訂貨考察，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和廠家資質(zhì)達(dá)到要求。將擇優(yōu)選取的候選廠家名單上報業(yè)主和監(jiān)理，根據(jù)最終的批復(fù)確定供貨廠家。材料進(jìn)場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質(zhì)量員、材料員對此負(fù)責(zé)。⑶、分別與建材廠家和預(yù)制構(gòu)建廠等供貨方簽訂物資供貨協(xié)議，明確進(jìn)貨方式、供貨規(guī)格型號、供貨質(zhì)量、供貨數(shù)量、供貨日期等。⑷、根據(jù)工程的需用量計劃，租賃或購置施工機具，簽訂租賃合同或訂貨合同。=5\*GB2⑸、根據(jù)施工計劃確定材料計劃，合理安排各種物資的進(jìn)場時間，組織物資進(jìn)場。確定大型的機具設(shè)備和預(yù)制構(gòu)件運輸方案，并提供施工場地，進(jìn)行妥善的現(xiàn)場保護(hù)。=6\*GB2⑹、作好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，以保證施工時能正常工作。4.5、施工機械配備本項目施工現(xiàn)場處于居民和鬧市區(qū)，根據(jù)其特殊的施工環(huán)境要求，在施工機械的選型上，全部選用低噪聲、低振動、低污染、高效率的施工設(shè)備，確保各項指標(biāo)符合當(dāng)?shù)厥┕がF(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的要求。項目經(jīng)理部根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，有計劃地安排施工機械陸續(xù)進(jìn)場，保證每一臺設(shè)備在使用前3天就位，以便做好調(diào)試和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備狀況良好，能夠按時投入使用。本工程擬投入的主要施工機械詳見附表：“（1）擬投入的主要施工機械設(shè)備表”4.6、現(xiàn)場試驗器材配備配備砂漿試模8組，混凝土試模10組，灌砂筒2套，壓實度試驗用具2套，全部試件送本地有資質(zhì)的合格實驗室。4.7、勞動力計劃4.7.1、組織原則本工程工作面大，工期緊，地處交通要道，為保證工程進(jìn)度、質(zhì)量和施工安全，在勞動力組織上以專業(yè)化、熟練化為原則，結(jié)合施工特點和進(jìn)度計劃，在安排施工任務(wù)時合理布置，保證各工序進(jìn)行流水施工，不出現(xiàn)窩工或工人等候現(xiàn)象，做到有工作面就有施工隊在施工。即排滿時間，占滿空間。針對工期緊的問題，項目經(jīng)理部計劃進(jìn)場2個管道施工隊，2個道路施工隊分列道路兩側(cè)，分別從道路的兩端向另一段展開施工。4.7.2、施工人力準(zhǔn)備⑴、根據(jù)工程量、工期和各分部工程的特點，我單位將逐月做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。⑵、根據(jù)進(jìn)度計劃，提前組織勞動力進(jìn)場，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，對重點工序、新工藝進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。⑶、本項目計劃平均每天出工124人，高峰期用工147人。所有人員在開工前10天到位，以便培訓(xùn)和組織工程技術(shù)交底。=4\*GB2⑷、本工程擬投入的勞動力詳見附表：“（2）勞動力計劃表”五、施工方案本工程主要施工內(nèi)容一共分為三大塊，分別為新建污水管道、改造雨水管道、道路恢復(fù)?？傮w施工工序為：先進(jìn)行污水管道施工，等污水管道施工完成，經(jīng)驗收合格后，把合流管道內(nèi)的污水導(dǎo)入新建污水管道，然后進(jìn)行合流管道的改造施工。在改造合流管道的同時進(jìn)行路面恢復(fù)施工。主要施工方法如下：5.1管道施工污水管道主要施工工序為：施工準(zhǔn)備拉森鋼板樁施工管道溝槽開挖砂基礎(chǔ)管道敷設(shè)檢查井砌筑閉水試驗溝槽回填5.1.1、拉森鋼板樁施工（WRU13-575*360*10(拉森三號)）（1）鋼板樁的選用

根據(jù)工程所在地場地的土質(zhì)特點，結(jié)合鋼板樁的特性，選用拉森

Ⅲ型鋼板樁。拉森Ⅲ型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為：W=1600cm3，g=6

0kg/m，依據(jù)本工程地質(zhì)資料及槽深，選用鋼板樁長度為6m，要求鋼板樁入土深度達(dá)0

.5倍樁長以上。用于本工程的鋼板樁采取租賃的辦法予以解決。（2）打樁設(shè)備

投入鋼板樁打拔樁機2臺用于施工。打拔樁機為挖掘機（HD1023）加振動錘改裝而成

，振動錘為曰本產(chǎn)NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。（3）采用單樁逐根打入法進(jìn)行鋼板樁施工。

①先由測量人員在道路上定出管道中心線，再根據(jù)開槽寬度沿管道中心線在路面上撒出開槽線，對槽寬范圍內(nèi)硬質(zhì)路面進(jìn)行拆除，然后緊貼開槽線打入鋼板樁。為了防止鋼板樁施工位置偏差過大，可沿開槽邊線每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線位置。

②準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。

③單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。鋼板樁在平面上應(yīng)環(huán)環(huán)相扣，在支護(hù)的同時起到止水作用。=4\*GB3④開完一段槽后，立即用D16工字剛進(jìn)行支撐，防止拉森鋼板樁產(chǎn)生橫向位移，引起周邊地面沉降和開裂。支撐間距2米，在下管時，如支撐影響下管，則可間隔拆除一部分支撐，等下完管后，再行恢復(fù)。拉森鋼板樁布置示意圖如下：5.1.2、溝槽開挖（1）依據(jù)圖紙給出的地質(zhì)條件，溝槽深度范圍的土質(zhì)主要為雜填土和粘土，直立性差，在拉森樁的支護(hù)下，可采用直槽施工，以減少施工用地。由人工配合挖機進(jìn)行開槽，挖機挖土距槽底20公分，由人工清底。（2）槽口寬度：由管道外徑、工作面寬決定。（3）如果局部水位高時，在槽底單側(cè)挖明溝排水，明溝深40cm，寬20cm，并根據(jù)實際水量設(shè)置集水坑。集水坑內(nèi)均填卵石濾水，用潛水泵抽水,確保槽底無積水。如果單側(cè)明溝不能滿足排水要求時，在槽底兩側(cè)設(shè)排水明溝。（4）人工清槽底時，應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程及寬度，不得擾動或破壞槽底土壤。（5）在已有地下管道的位置挖槽時，對暴露出來的上水、電力、電信或其它管道，必須采取保護(hù)措施，不許破壞現(xiàn)有管線。（6）、距槽邊1米處，沿溝槽走向設(shè)1.2米高（加兩道橫桿）的鋼管護(hù)欄，并涂刷明顯的紅白涂料，間隔30cm，每隔20米設(shè)警示燈。（7）、在靠近道路一側(cè)每間隔50米左右搭設(shè)便梯一座，要求牢固可靠。（8）、槽底遇地下水可根據(jù)情況換填級配砂礫，具體厚度根據(jù)情況確定。（9）、開槽完成后，約請監(jiān)理單位、設(shè)計單位驗槽，對于回填土、軟土等不良地質(zhì)地段以及肥槽地段，按設(shè)計單位意見進(jìn)行地基處理后方可進(jìn)入下道工序。（10）、驗槽必須進(jìn)行釬探，釬探深1.5米，每一井段做一組，釬探設(shè)置在檢查井處，記錄進(jìn)入竣工資料。地基承載力應(yīng)大設(shè)計要求，如不滿足，需立即上報甲方、設(shè)計、監(jiān)理等單位協(xié)商處理。（11）、因工作面狹小，溝槽開挖土方應(yīng)及時外運至存土場，等溝槽回填時，再運回。車廂裝滿渣土后應(yīng)鋪蓋彩條布，并對車輛輪胎上的泥巴進(jìn)行清理后，才可出工地，以防污染路面。（12）、拉森鋼板樁和管道施工時，要對周邊建筑物和道路布置監(jiān)測點，定時進(jìn)行量測，及早發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時解決。5.1.3、砂基礎(chǔ)砂基礎(chǔ)做法嚴(yán)格參照06MS201圖集。墊層厚度應(yīng)隨管徑而變化，墊層應(yīng)密實、平整，厚度、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。砂墊層應(yīng)用平板震動夯夯實。砂墊層寬度為開槽槽底寬度。砂墊層材料為中砂－砂礫，密實度為85％～90％；砂基礎(chǔ)密實度≥95％。砂墊層施工時采用平板夯夯實。5.1.4、下管（1）管材質(zhì)量要求1）管材裝卸時輕吊輕放，使用軟繩或軟質(zhì)吊帶吊裝，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。采用機械裝卸時，采取兩個吊點吊裝，但切不可用繩子貫穿其兩端來裝卸管道。一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。2）管材運輸時，用柔韌的繩帶將管材牢固地捆扎在運輸車廂底板上，底部用嵌入木楔的方法使管材保持穩(wěn)定，管材的最高裝運高度為2m，最大撓曲量不超過1.5%。3）存放管材的地面保持平整，不得有尖利凸起物，并加墊木楔防止管道滾動。由于管材管徑較大，存放時不可重疊堆放。4）管道下管前進(jìn)行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊腳整齊無破損，發(fā)現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用。（2）PE管道拼接1）接口連接方式管道接口內(nèi)使用熱收縮帶粘接密封，外部用熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強度。管道連接可在溝槽邊平地分段連接，整體吊裝就位，以減少溝槽內(nèi)惡劣的施工條件（水、泥砂等）對連接效果造成不良影響，質(zhì)量控制重點放在管口的連接及處理上。對于較大管徑的管材，如不方便在槽邊平地連接，則可在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，但必須確保地下水及時排除，水位應(yīng)保持在管底300mm以下。在管口焊接時嚴(yán)禁泥、水進(jìn)入接口部位。2）熱收縮帶連接熱收縮帶連接時，兩管道端口應(yīng)對正、緊貼。兩管道中線相對偏移量不大于7mm，對口間隙不大于10mm。①準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。②管道連接部位擦凈，管端800mm內(nèi)要求無泥砂塵土。③管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?0～90°C。④將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對口縫應(yīng)在管道的中部。⑤將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時要加熱膠面以加強膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。⑥當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。⑦加熱后，固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出，未達(dá)到此效果則應(yīng)繼續(xù)加熱。=8\*GB3⑧新建管線兩端需設(shè)置管堵，避免進(jìn)入雜物。（3）下管管子采用人工配合挖機吊裝入槽，管道擺放順直，不得撓曲過大，不得形成反坡。如下管時對地基形成過大擾動，則應(yīng)吊起，等管基重新處理好后，再進(jìn)行下道工序。管道在溝槽內(nèi)焊接時，嚴(yán)禁卷入泥沙、嚴(yán)禁沾水。（4）管道在檢查井位置應(yīng)空出，管頭伸出檢查井壁2公分，并套密封圈，留待后續(xù)和檢查井一起整澆。支管應(yīng)提前預(yù)留。（5）檢查標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值和允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移≤10兩井之間2掛中線用尺量2管內(nèi)底高程D≤1000±102水準(zhǔn)儀測量D＞1000±152水準(zhǔn)儀測量倒虹吸管±20每道4水準(zhǔn)儀測進(jìn)出井上下2點（6）鋼管焊接1）施工準(zhǔn)備=1\*GB3①焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項目的操作資格證。=2\*GB3②檢查到貨鋼管的圓度和錯邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。=3\*GB3③檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。2）焊接工藝=1\*GB3①焊接前將焊口表面用磨光機打磨干凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡,對角度不符合要求的用手提砂輪機修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10mm。=2\*GB3②鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。=3\*GB3③鋼管對口檢查合格后方可進(jìn)行點焊,點焊時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。=4\*GB3④點焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。=5\*GB3⑤點焊時應(yīng)對稱施焊,其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。點焊時發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)及時處理。=6\*GB3⑥鋼管的直焊縫處不得點焊。=7\*GB3⑦點焊長度為50mm～60mm,環(huán)向點焊間距不大于400mm。=8\*GB3⑧焊接時,采取“逆向分段跳焊法”,每個口兩個焊工同時對稱焊,同時應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫,減少焊接熱的影響。=9\*GB3⑨管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a.檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。b.應(yīng)在油滲、水壓試驗前進(jìn)行外觀檢查。c.焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d.不合格焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過三次。3）焊接質(zhì)量控制=1\*GB3①焊接質(zhì)量控制實行三檢制度,即自檢、互檢、專檢,每條焊縫要求首先進(jìn)行外觀檢查,并作好記錄。=2\*GB3②焊接材料嚴(yán)格管理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施,絕對不使用無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品。=3\*GB3③鋼管安裝允許偏差:軸線60mm;高程±25mm。=4\*GB3④按規(guī)范和圖紙要求對每道焊口進(jìn)行5%的無損檢驗,作好標(biāo)記。5.1.5、檢查井施工（1）底板檢查井砌筑前，一定要按圖集和技術(shù)交底要求做混凝土底板，底板施工時，必須保證干槽，嚴(yán)禁在混凝土凝固前水泡。如有違反此情況，堅決要求返工。這樣做的目的是確保閉水順利通過，防止檢查井基礎(chǔ)不均勻沉降，導(dǎo)致井壁開裂。（2）井室=1\*GB3①模板井室模板采用多層板拼接，根據(jù)墻體實際尺寸，確定模板的塊數(shù)及尺寸。模板在和管頭相接部位，應(yīng)采取措施，確保管頭和模板結(jié)合嚴(yán)密，以防澆搗混凝土?xí)r漏漿。模板上設(shè)對拉螺栓孔，上下左右間距0.7m。本工程砼為防水砼，在?12對拉螺栓中間設(shè)50×50×3鋼板止水板，與?12對拉螺栓焊接，焊縫高度h=4mm。井壁內(nèi)外側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架作為操作平臺，同時起模板加固作用。在進(jìn)行爬梯安裝施工中，嚴(yán)格控制爬梯的垂直度和水平位置，確保安裝精確。踏步安裝后，在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。=2\*GB3②鋼筋在模板內(nèi)安裝鋼筋時，力保位置準(zhǔn)確，為保證鋼筋和墊層之間有一定厚度的保護(hù)層，在鋼筋下面支墊砂漿墊塊。兩層鋼筋間的凈距采取在鋼筋之間焊以適量短鋼筋做支撐來保證。鋼筋與側(cè)模之間的凈距用砂漿墊塊控制，配置在同一截面內(nèi)的混凝土塊相互錯開，以免把混凝土受拉區(qū)域截斷，墊塊間的距離采用0.7-1.0m，砂漿墊塊的強度不小于澆注完成后墊塊周邊混凝土的強度。鋼筋的安裝、支撐及固定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收認(rèn)可后，才可澆筑混凝土。=3\*GB3③混凝土砼澆筑用泵車泵送，對稱分層均勻澆筑，為避免造成不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜，每層砼澆筑厚度不大于300mm，澆筑完成后24小時不得擾動，養(yǎng)護(hù)7天。（3）井室蓋板井室蓋板由預(yù)制廠統(tǒng)一預(yù)制，然后運至施工現(xiàn)場吊裝，蓋板放置時，井室墻頂應(yīng)坐灰，確保蓋板和井室粘結(jié)牢固。蓋板上的人孔朝向應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（4）井筒井筒采用磚砌。=1\*GB3①、砌筑井筒時，鋪漿應(yīng)飽滿，上下磚塊應(yīng)錯縫砌筑。井身應(yīng)垂直蓋板，不得歪扭。=2\*GB3②、砌筑前砌塊或磚應(yīng)充分澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。=3\*GB3③、允許偏差：平面軸線位置（軸向、垂直軸向）允許偏差15公分井室、井筒尺寸：直徑允許偏差2公分=4\*GB3④、砂漿內(nèi)外抹面厚度均為2公分，抹面應(yīng)厚度均勻，光潔一致。（5）井蓋井蓋采用加重井蓋，由預(yù)制廠統(tǒng)一預(yù)制。5.1.6、閉水試驗（1）、本工程污水采用帶井室方式做閉水試驗，試驗必須在回填土之前完成，事先管道浸泡24小時。（2）、閉水試驗水位應(yīng)是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m，帶井試驗，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量按規(guī)范要求計算。為了及早進(jìn)行回填作業(yè)，試驗管段長度可控制在100米左右，有三五個井段即可進(jìn)行閉水，以增加拉森鋼板樁的周轉(zhuǎn)率。（3）、閉水試驗時對管道接口和管身進(jìn)行檢查，檢查是否滲漏，及時修補。（4）、測定時間不少于24h，并由監(jiān)理等單位現(xiàn)場驗收。（5）、閉水試驗允許滲水量：以符合市級管道工程驗收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。5.1.7、新建管線與現(xiàn)況管線勾接施工如現(xiàn)況管線內(nèi)污水流量較小，施工時采用井內(nèi)小型圍堰，接入新建管線。如管內(nèi)徑流較大，施工時則需要管內(nèi)降水。我單位將與地區(qū)主管部門協(xié)調(diào)，在接入管線勾接處上下游設(shè)置管堵，現(xiàn)況管線內(nèi)污水用泵從上游井室直接排入下游井室。然后再進(jìn)行勾接施工。5.1.8、溝槽回填施工溝槽回填質(zhì)量是市政工程施工質(zhì)量控制的重點之一，在本工程的管道回填中，我公司將嚴(yán)格按照本規(guī)定，結(jié)合本項目實際，編制專項管線回填技術(shù)方案，報監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確保管道回填質(zhì)量。（1）、管道回填：①溝槽的回填，嚴(yán)格執(zhí)行各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，先填實管側(cè)三角部分，再同時填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處（未經(jīng)檢查的接口要留出）。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填，嚴(yán)格控制回填土含水量和虛鋪厚度。②管道回填應(yīng)在閉水試驗合格后盡快進(jìn)行，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾、腐殖土等雜物。距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)不允許有直徑不大于0.1m的石塊。③填土分層夯實或碾壓，溝槽窄小應(yīng)擴槽，保證足夠的工作寬度：Ⅰ、采用蛙式夯，每層虛厚不大于0.2m；Ⅱ、采用壓路機，每層虛厚不大于0.3m，碾壓的重疊寬度不應(yīng)小于20cm。在管道回填過程中保護(hù)管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)用蛙式夯夯實，回填時管道兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，高差不超過30cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。④分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度≮厚度2倍。⑤回填密實度標(biāo)準(zhǔn)（見圖）A、胸腔（Ⅰ區(qū)）≥96%（輕型擊實）。B、管頂以上50cm范圍內(nèi)（Ⅱ區(qū)）>87%（輕型擊實）C、管頂以上50cm至路床（Ⅲ區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度。⑥每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后方可進(jìn)行下層回填。=7\*GB3⑦溝槽回填至道路基層以下即可，以上部分回填參照道路結(jié)構(gòu)進(jìn)行。（2）、機動車道、非機動車道路面范圍內(nèi)檢查井周圍的回填檢查井井筒周圍100cm范圍內(nèi)，在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)部分，做法參照道路基層及面層施工。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用符合要求的原狀土摻加9%灰土回填。確保井筒周圍回填密實，避免井周土體沉降。5.2、雨水管道改造本工序主要包含4種工作。5.2.1、清掏、疏通?，F(xiàn)狀合流管道因使用時間、雨污混流等原因，存在堵塞、淤積嚴(yán)重等現(xiàn)象，對保留改造為雨水管道的合流管進(jìn)行清掏疏通。主要采用人工清掏和機械清掏相結(jié)合的辦法。本工序在污水管道建成，把城市污水引入新建污水管道后進(jìn)行。實施本工作時，應(yīng)提前做好管道內(nèi)的通風(fēng)換氣工作。5.2.2、封堵對于雨、污水管錯接的管段，采用在檢查井砌堵墻等技術(shù)措施進(jìn)行封堵。本工作一個重要環(huán)節(jié)就是對現(xiàn)況管道錯接情況的摸底調(diào)查，確保不封錯，不遺漏。堵墻采用240墻，砂漿采用M7.5砂漿。墻頂和管內(nèi)頂結(jié)合部位，采用立磚砌法卡緊。堵墻砌完后，采用1：3水泥砂漿抹面。本工作和清掏、疏通工作一起進(jìn)行。5.2.3、破除重建對于地鐵車站施工范圍內(nèi)，因為車站施工需要臨時廢除的合流管道，結(jié)合地鐵施工將這部分管道進(jìn)行廢除后重建，重建后管道的線路及標(biāo)高根據(jù)實際情況綜合考慮，應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)調(diào)溝通確定方案后，再行施工。本工作關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要和地鐵施工單位做好溝通，對車站的位置、標(biāo)高、施工范圍以及和合流管道的關(guān)系要掌握充分，提前商討，拿出方案，以免影響彼此施工。5.2.4、新建連接管段對于改造的合流管段之間需要進(jìn)行連通的，新建連接管段，連接管標(biāo)高以上下游檢查井實測標(biāo)高為準(zhǔn)，按照上下游實測標(biāo)高順接。與特殊情況，及時與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位進(jìn)行溝通，待問題解決后再行施工。實施本項工作，應(yīng)結(jié)合污水管道施工全盤考慮。如新建連接管段和污水管道位置靠近，為了節(jié)約施工時間，則在施工污水管道時，一起實施新建連接管段，避免材料、機械二次進(jìn)場，對社會交通、公共生活造成反復(fù)影響。5.3、道路恢復(fù)本工序主要包括機動車道、非機動車道、人行步道以及道路相關(guān)附屬構(gòu)筑物的恢復(fù)。是為了修復(fù)因為管道施工對道路造成的破壞。道路恢復(fù)施工應(yīng)在管道溝槽回填完成，并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行。施工工序為：道路基層施工雨水口及支管、路緣石等附屬構(gòu)筑物施工道路面層（瀝青混凝土面層、人行步道磚）主要施工工藝和要求如下：5.3.1、基層施工構(gòu)成機動車道、非機動車道、人行步道的基層種類主要有土夾石層、級配碎石層、水泥穩(wěn)定碎石層三種。（1）土夾石層施工方法及注意問題1）應(yīng)嚴(yán)格控制土夾石進(jìn)貨質(zhì)量。其含石量、含水量、骨料大小應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）機動車道、非機動車道、人行步道土夾石厚度分別為53cm、71cm、86cm。土夾石應(yīng)分層攤鋪、壓實，每層虛鋪厚度不得超過20cm。采用沖擊夯和壓路機相結(jié)合，進(jìn)行路基壓實，壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計對相應(yīng)道路的壓實度要求。非機動車道、人行道土夾石厚度較大，在進(jìn)行土夾石填壓時，如管道上面覆土厚度加起來不超過50公分，則土夾石先采用沖擊夯或平板夯進(jìn)行壓實，等厚度滿足要求后，才上壓路機。3）路基填壓時，應(yīng)分層做壓實度試驗，層層向監(jiān)理報驗，不合格不得進(jìn)行下道工序。（2）級配碎石層施工方法及注意問題級配碎石作為土夾石和水穩(wěn)基層的過渡層，應(yīng)確保級配符合要求，攤鋪均勻，薄厚一致。（3）水泥穩(wěn)定碎石層施工方法及注意問題1)材料要求=1\*GB3①根據(jù)水溫基層的施工計劃，將水穩(wěn)需用量、開工時間提前通知水泥穩(wěn)定碎石生產(chǎn)廠家，進(jìn)行材料準(zhǔn)備。保證拌和、供料及時迅速。=2\*GB3②基層施工應(yīng)選擇晴朗天氣或陰天無降雨天氣進(jìn)行。=3\*GB3③混合料的運輸車必須帶有防護(hù)棚或用苫布覆蓋，以減少水分散失。=4\*GB3④水泥穩(wěn)定碎石混合料到場后，質(zhì)控人員及時約請監(jiān)理人員仔細(xì)核對出料單的出廠時間，凡自出廠到攤鋪超過3小時者一律視為廢料清退出場。=5\*GB3⑤外觀檢查，要求顏色均勻，不得有凝結(jié)的灰塊，骨料均勻，無骨料過少或集中現(xiàn)象，材質(zhì)清潔無雜物、含水量適宜，含灰量與配合比一致。=6\*GB3⑥對現(xiàn)場混合料含水量及含灰量進(jìn)行及時測定，凡不符合要求者不得進(jìn)行攤鋪。必須在水泥初凝之前完成現(xiàn)場抽樣，進(jìn)行自檢、監(jiān)理抽檢和見證試驗的取樣和制件工作。2）、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪要求=1\*GB3①水泥穩(wěn)定碎石采用人工配合挖機攤平。大面積攤鋪前先做試驗段，確定虛鋪系數(shù)、壓實遍數(shù)等數(shù)據(jù)。為了確保水穩(wěn)基層邊緣壓實度滿足要求，攤鋪前，應(yīng)沿基層邊緣做土坎。=2\*GB3②攤鋪水穩(wěn)料時，測量員應(yīng)該跟上，及時測量高程，并指揮工人及時進(jìn)行修整，確保攤鋪面平整度、厚度、縱坡、橫坡符合要求。=3\*GB3③鋪時混合料的含水量大于最佳含水量1－2%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補或補充細(xì)混合料并拌和均勻。=4\*GB3④兩個工作班的接頭處，在接茬前要涂刷水泥凈漿，以保證接茬處的強度。=5\*GB3⑤水泥穩(wěn)定碎石層的施工應(yīng)分層進(jìn)行，確保煤層的壓實厚度不超過200mm。3）水泥穩(wěn)定碎石碾壓要求碾壓由低處向高處逐步進(jìn)行，壓路機行走速度為1.5-2Km/h，初壓時先靜壓一遍，然后低頻振動壓2遍，然后高頻振動壓2遍，最后再用靜壓一遍。碾壓過程要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)相同，路幅兩邊適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)，碾壓過程中，如氣溫較高或風(fēng)力較大應(yīng)適當(dāng)灑水使混合料表面保持潮濕。碾壓中如出現(xiàn)“彈簧”，松散、起皮、臃包等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開，重新?lián)Q填新水泥穩(wěn)定碎石料或摻加水泥，碾壓密實。壓實度檢測采用灌砂法。振動碾壓五遍后、水泥穩(wěn)定碎石基層頂面的重型壓路機輪跡小于3mm，開始進(jìn)行壓實度檢測，如達(dá)不到設(shè)計要求，則增加碾壓遍數(shù)，每增加碾壓一遍后進(jìn)行一次壓實度檢測，每次不少于三點，至壓實度達(dá)到設(shè)計要求后停止碾壓。4）、養(yǎng)護(hù)：碾壓成型后，進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，養(yǎng)生從攤鋪后4小時開始。首先要封閉路段交通，3天之內(nèi)除灑水車外，其它車輛不得通行。灑水車灑水過程中嚴(yán)禁在已經(jīng)成型上基層上進(jìn)行急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損傷基層的動作。每天進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)始終保持基層表面處于是潮潤狀態(tài)，養(yǎng)生期為7天，7天后水泥穩(wěn)定碎石無側(cè)限抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行下一步施工。水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率快速路、主干路1壓實度≥98%灌砂法每1000m2測1點2平整度≤10mm3m直尺，每20m測2處3中線高程±15mm水準(zhǔn)儀，每20m測1斷面4寬度不小于設(shè)計值+B鋼尺，每40m測1處5中線線位25mm經(jīng)緯儀，每200m測4處厚度±10鋼尺，每1000m2測1點6橫斷高程±15mm且橫坡差不大于±0.3水準(zhǔn)儀，每20m測4點7強度（MPa）符合設(shè)計要求（4）混凝土基層人行步道基層采用C20混凝土基層。施工工藝如下：1）模板支設(shè)由測量人員放出混凝土基層邊線，每各20米打一木樁，并拉基層高程控制線。按控制線支設(shè)模板。2）混凝土澆搗=1\*GB3①、采用商品混凝土。施工前，應(yīng)和廠方提前聯(lián)系，保證商品混凝土數(shù)量和運力，杜絕過長間歇等待時間。=2\*GB3②、混凝土澆搗采用人工振搗、攤平、抹平。保證2%坡度。=3\*GB3③、以預(yù)先支設(shè)的步道基層模板控制混凝土的澆搗厚度。=4\*GB3④、伸縮縫留置。伸縮縫可防止混凝土道路因熱脹冷縮引起的熱應(yīng)力破壞，因此要求混凝土基層在澆搗過程中，留置施工縫。本工程擬每隔20米=5\*GB3⑤、可先砌路緣石，后澆搗基層混凝土；也可以先澆搗混凝土，再砌筑路緣石，但先期混凝土基層澆搗時，需要為后砌路緣石留足砌筑位置。3）、養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，路口拉線，在達(dá)到設(shè)計強度之前，嚴(yán)禁行人及車輛進(jìn)入5.3.2、瀝青面層機動車道和非機動車道均采用瀝青混凝土面層。從上到下，依次為細(xì)粒式瀝青混凝土、粘層瀝青、中粒式瀝青混凝土、下封層、透層、玻纖格柵。施工流程如下：玻纖格柵透層下封層中粒式瀝青混凝土粘層瀝青細(xì)粒式瀝青混凝土。主要施工工藝及要求如下：（1）玻纖格柵玻纖格柵是一種用于路面增強、老路補強，加固路基及軟土基的優(yōu)良土工合成材料?？稍鰪姙r青混凝土的抗低溫收縮開裂、抗疲憊開裂、耐高溫車轍能力。玻纖格柵的施工，首先要確保玻纖格柵進(jìn)貨質(zhì)量滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，玻纖格柵施工時，應(yīng)攤鋪平整，縱橫搭接牢靠。（2）透層1）在鋪筑底面層之前，必須在水泥穩(wěn)定碎石基層上灑布透層油，瀝青層必須在透層油完全滲入基層后方可鋪筑。灑布量通過試灑確定并符合規(guī)范要求，透層油采用乳化瀝青PC-2，用量1.0L/m2。儲存透層油罐應(yīng)加溫，在使用之前，罐內(nèi)溫度不宜過高也不宜過低，一般保持在30－100℃2）灑布透層瀝青前應(yīng)注意以下事項：=1\*GB3①、路面應(yīng)清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物作適當(dāng)防護(hù)，以防止污染。=2\*GB3②、透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌、滲透入基層一定深度，同時不得在表面形成油膜。=3\*GB3③、如遇大風(fēng)或下雨，或氣溫低于10℃時不宜灑透層瀝青。=4\*GB3④、灑布透層瀝青不得遺漏，應(yīng)灑布均勻，如有遺漏應(yīng)用人工補灑。=5\*GB3⑤、灑布透層瀝青后嚴(yán)禁車輛、行人通過。=6\*GB3⑥、在鋪筑底面層之前，若出現(xiàn)局部尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予以清除。（2）、下封層透層油灑布之后，待瀝青充分滲透到基層中，然后由人工灑布碎石下封層，碎石粒徑5-10mm，含水3%以下，灑布量為3m3/1000m2，撒料后及時掃勻，達(dá)到全面覆蓋一層、厚度一致、集料不重疊也不露出瀝青的要求，當(dāng)局部有缺料時，應(yīng)當(dāng)找補，局部集料過多時，將多余集料掃出。碎石灑布后，立即用輕型雙鋼輪壓路機碾壓1遍，碾壓時每次輪跡重疊30cm，從路邊逐漸推移至路中，碾壓速度不超過5km/h（3）、底面層施工1）地面層瀝青混凝土攤鋪=1\*GB3①為了確保瀝青混凝土面層施工質(zhì)量，采用攤鋪機進(jìn)行攤鋪。=2\*GB3②瀝青路面施工前，由材料員和瀝青混凝土供應(yīng)廠家做好聯(lián)絡(luò)，將瀝青混凝土的規(guī)格、供應(yīng)量、供應(yīng)時間一一落實，確保瀝青混凝土施工連續(xù)不中斷。=3\*GB3③大面積攤鋪前，應(yīng)先做試驗段，確定虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。=4\*GB3④攤鋪時，路面兩側(cè)用地錨倒鏈固定鋼索作為攤鋪機的高程基準(zhǔn)線，走滑靴控制攤鋪高程。鋼絲為直徑6毫米的扭繞式鋼絲，拉力大于800牛，并設(shè)專人控制。為進(jìn)一步提高表面層的平整度，攤鋪時采用18m長的浮動基準(zhǔn)梁或者采用丹麥產(chǎn)Mini-Line非接觸平衡梁自動找平裝置控制高程。=5\*GB3⑤將攤鋪機按試驗段確定的虛鋪厚度組裝就位。固定預(yù)熱0.5－1小時，使熨平板溫度不低于100℃，并在熨平板下面拉線調(diào)整熨平板，保證熨平板的平整度。開始攤鋪前現(xiàn)場必須要達(dá)到5部以上運料車，瀝青混合料到場溫度不低于150℃，但不超過170℃，攤鋪溫度不低于150℃施工時由專人指揮料車，料車靠上攤鋪機后將瀝青混合料倒入攤鋪機料斗，保持均勻供料。=6\*GB3⑥攤鋪機起步后，當(dāng)攤鋪5－10m后，要立即組織人員用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度、橫坡，并及時進(jìn)行調(diào)試，厚度和橫坡調(diào)整無誤時繼續(xù)攤鋪。攤鋪機的攤鋪速度要控制在每分鐘2-3米，攤鋪速度保持均勻，不得隨意改變，中間不得有停機待料現(xiàn)象，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性。=7\*GB3⑦在攤鋪過程中，攤鋪的混合料必須得到有效的振動和壓實，攤鋪機后設(shè)專人跟機，對局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整，如有個別壓碎骨料必須在初壓后及時清除，用點豆法進(jìn)行填補，嚴(yán)禁大面積撒料。如無特殊情況，應(yīng)盡量減少人員上路面的次數(shù)。=8\*GB3⑧當(dāng)攤鋪30-50米時，上壓路機碾壓。=9\*GB3⑨地面溫度低于10℃時，不進(jìn)行攤鋪。地面潮濕或降水概率60％以上不進(jìn)行鋪筑。攤鋪機攤鋪時，隨時檢查攤鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，并控制好攤鋪速度。2）、瀝青混凝土底面層壓實采用膠輪壓路機、雙鋼輪振動壓路機作為壓實機具組合。瀝青混合料碾壓初溫度不低于110℃初壓：采用鋼輪壓路機和膠輪壓路機進(jìn)行高溫初壓，由邊向中、由低向高順序靜壓二遍。復(fù)壓：復(fù)壓采用雙鋼輪振動壓路機高頻低幅碾壓,碾壓速度為35-50m/min，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于4-6遍。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓以消除復(fù)壓留下的輪跡為主。終壓采用雙輪鋼筒式壓路機碾壓,碾壓速度為40-65m/min，碾壓終了時溫度不得低于70℃碾壓縱向進(jìn)行，由低向高慢速均勻的進(jìn)行，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊至少30cm。路兩側(cè)靠近砼緣石處瀝青砼碾壓，采用手扶振動壓路機碾壓。3）、養(yǎng)護(hù)鋪完底面層后，在成活之前，對所鋪道路進(jìn)行全面封擋，嚴(yán)禁車輛及行人進(jìn)入。（4）粘層粘層在施工瀝青混凝土表面層之前進(jìn)行。施工方法及注意問題如下：1）、在噴灑粘層油前，應(yīng)對底面層進(jìn)行清掃，確保底面層表面干燥清爽。同時要求對路緣石等路邊附屬構(gòu)筑物進(jìn)行苫蓋，防止污染。粘層油采用SBS改性乳化瀝青PCR（瀝青含量50%），用量0.5L-0.7L2）、粘層油宜采用瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布前對噴嘴與灑油管進(jìn)行加熱，確保每個噴嘴及灑油管無堵塞。調(diào)整好噴嘴的噴射角，使各個相鄰噴嘴的噴霧扇，在其下角能有少量的重疊。灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。3）、相鄰灑布帶重疊10-15cm，確保無漏灑現(xiàn)象，保證每平方米的用量。4）、噴灑的粘層油必須均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除，以防止中面層或上面層攤鋪碾壓時出現(xiàn)泛油現(xiàn)象。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運料車外的其他車輛和行人通過。5）、粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。6）、灑布時，對路緣石、路緣帶、路肩預(yù)制板、縱向排水溝及噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木采用塑料布覆蓋，防止污染。（5）表面層施工表面層施工方法基本同底面層。但在平整度、標(biāo)高、坡度、表觀質(zhì)量方面要求更加嚴(yán)格，對雨水篦子、檢查井蓋周邊的面層在施工時要格外注意，確保施工質(zhì)量。（6）檢查井周圍面層處理檢查井周圍面層處理是道路施工的一個薄弱環(huán)節(jié)，在本次施工中，我單位將安排具有多年市政道路施工經(jīng)驗的技術(shù)人員、技術(shù)工人專門負(fù)責(zé)檢查井、雨水口井高程的控制。其工藝措施如下：在底面層瀝青攤鋪前，將井筒用2cm厚鋼板覆蓋，并對井位進(jìn)行標(biāo)示，即“拴井”，底面層攤鋪完畢后，根據(jù)事先的標(biāo)識，將井口位置的混合料挖出，用合格的砌塊按原井筒尺寸進(jìn)行井筒砌筑，即“長井”，然后安裝井圈和井蓋，為確保安裝后的井圈、井蓋和路面齊平、順接，采用兩方向拉雙線的方式調(diào)整、控制井圈安裝標(biāo)高。井口高程調(diào)整完畢后，井圈周圍澆筑C20混凝土固定，混凝土面和底面層齊平。井圈周圍澆筑混凝土，可防止井圈周圍路面在道路使用過程中下陷，形成馬路“黑眼圈”。在表面層瀝青攤鋪時，待油面碾壓成型后，井圈周圍的瀝青混凝土用平板式振動夯反復(fù)夯壓密實，并用過篩的細(xì)油料進(jìn)行嵌縫處理，保證井圈周邊的混合料密實、飽滿。（7）新舊道路接縫處理新鋪部分道路路面和原有道路路面接縫的處理是本工程的又一個難點。既要注重堅固耐用，又要兼顧美觀性。為此，新鋪瀝青砼面層與原有瀝青混凝土面層交接處，采用直茬法銜接。具體做法是在底面層鋪完后，采用切割機沿新舊路面交界處，將老路面的表面層參差不齊的部分切掉，形成直線，然后再行攤鋪表面層。在表面層瀝青混凝土碾壓時，對于新舊路面的兩條接縫要重點對待，確保接縫處，瀝青混凝土密實牢靠。這樣新老路的接縫就成為直線狀，獲得較好的感官效果。5.3.3步道磚與路緣石鋪砌（1）步道磚鋪砌1）施工工藝流程：基層驗收合格→到場步道磚驗收→定線高程控制→鋪砌→驗收→掃縫2）主要施工方法為：=1\*GB3①步道磚的規(guī)格、尺寸、色澤盡量和步道原有步道磚保持一致。=2\*GB3②在擬鋪設(shè)步道磚的人行道上使用經(jīng)緯儀測設(shè)縱、橫方格網(wǎng)。每隔5m按設(shè)計高程安設(shè)一排方磚，方磚之間拉小線控制步道磚的鋪設(shè)方向、高程。=3\*GB3③、鋪磚應(yīng)平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷邊角。方磚鋪砌中，應(yīng)隨時檢查其安裝是否牢固與平整，及時進(jìn)行修整。=4\*GB3④、鋪砌應(yīng)平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。人行道與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。=5\*GB3⑤、大面積砌筑前，先砌筑標(biāo)準(zhǔn)段，經(jīng)驗收合格后，參照執(zhí)行。=6\*GB3⑥、檢查井蓋和周邊整塊方磚之間的空隙可用高標(biāo)號砂漿填補，壓實、抹光后，勾假縫。假縫應(yīng)和步道磚真縫順直。（2）路緣石鋪砌1）、施工工藝流程基層驗收合格→到場路緣石驗收→定線高程控制→砂漿墊層→鋪砌→驗收→勾縫、三角灰。2）主要施工方法=1\*GB3①路緣石安裝前由測量人員在基層上定出線位、控制好道路邊線，并給出對應(yīng)高程樁號。直線段10m一樁，曲線彎道路段3～5m一樁，路口處樁距1～3m。并用工程線掛好。施工人員根據(jù)測量所給定邊線、高程控制線定出每一塊路緣石的具體位置。=2\*GB3②砌筑過程中路緣石應(yīng)完整無損、顏色均勻一致、安砌穩(wěn)固、頂面平整、縫寬均勻、線條直順、曲線圓滑美觀。=3\*GB3③路緣石安裝前用1∶3砂漿臥底2cm。掛線砌筑，鋪砌過程中應(yīng)隨時檢查其安裝是否牢固與平整。砌筑過程中縫寬要統(tǒng)一，縫寬和原有路緣石保持一致。=4\*GB3④路緣石應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)做到線條平直、曲線圓順，表面潔凈不被污染，路緣石勾縫嚴(yán)密，平石不阻水。=5\*GB3⑤勾縫：路緣石砌筑完成經(jīng)過自檢合格后用1:3水泥砂漿勾縫，水泥砂漿拌和時控制水泥的用量。路緣石縫寬1cm，為2mm凹縫。勾縫密實均勻、完畢后清理干凈、無污物污染。=6\*GB3⑥路緣石在安裝時，必須使用專用工具，防止人為因素造成構(gòu)件的損壞，在后續(xù)工程施工過程中，隨時注意成品保護(hù)。平石、路緣石、砼護(hù)欄應(yīng)用塑料布進(jìn)行苫蓋，防止被瀝青、雨水或其它原因造成污染，苫蓋的塑料布要等面層油施工結(jié)束后再撤除。5.3.4、雨水口做法雨水口應(yīng)在施工道路基層時恢復(fù)或新建。施工工藝流程：測量放線釘樁→人工挖槽→澆筑雨水口平基→砌筑井墻→安裝井圈、井篦→養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。（1）、水穩(wěn)碎石基層施工完成并經(jīng)過驗收合格后。引用經(jīng)向監(jiān)理報驗合格的中心、高程控制點，按設(shè)計圖紙要求，放出雨水口中心線和高程樁，并標(biāo)明下反數(shù)。為施工作業(yè)提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（2）、開槽：雨水口中心線控制挖槽，按道路邊線及支管位置，定出雨水口中心線控制樁，使雨水口長邊必須重合道路邊線（彎道部分除外），且應(yīng)平行于路邊修正位置。按測量施放中線開槽，中線每側(cè)槽寬不小于管半徑D/2+10cm，并挖至設(shè)計深度。（3）、按測量施放雨水口支管開槽并經(jīng)驗槽合格以后，澆筑混凝土平基。（4）、雨水口施工方法1）井底基礎(chǔ)混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，核對方正、高程及位置準(zhǔn)確。2）砌筑采用實心磚，砌筑井墻的磚要經(jīng)過挑選，缺角磕碰的磚不能用，隨砌隨刮縫，縫寬為1cm，縫深0.5cm。每砌筑30cm高時，將井墻以外肥槽部分及時進(jìn)行回填。并分層夯實達(dá)到密實度的要求。3）在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，雨水口砌磚至支管處滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平不能有縫隙，管口與井墻面齊平。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻不大于2cm。另一側(cè)凸出不得大于2cm，管端面應(yīng)完整無破損；超過此一側(cè)限時須考慮調(diào)整雨水口位置。（5）、砌筑雨水口施工要求1）砌筑雨水口應(yīng)灰漿飽滿，隨砌隨勾縫；2）雨水口內(nèi)應(yīng)保持清潔，砌筑時應(yīng)隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋，保證安全；3）雨水口底應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。4）符合設(shè)計要求，內(nèi)壁勾縫應(yīng)直順、堅實，不得漏勾、脫落；5）井框、井蓖應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固。六、質(zhì)量保證措施6.1、施工質(zhì)量承諾根據(jù)招標(biāo)文件要求和我單位的施工保障能力，我公司鄭重承諾，如有幸承擔(dān)本工程的施工，將嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求，達(dá)到最新頒布國家規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，并一次性驗收合格。工程質(zhì)量違約金為合同價款的5%，若其中分部分項工程達(dá)不到一次性驗收合格，自愿支付5000元/次的違約金。工程質(zhì)量不符合合同規(guī)定的，負(fù)責(zé)無償修理或返工。6.2、質(zhì)量保證措施本工程重點質(zhì)量控制點：管基、接口、檢查井、回填、道路基層、面層、新老路面接縫處理。為確保工程質(zhì)量，將建立完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。⑴、建立施工前的技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)制度：各工序開工前，由專業(yè)工程師向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該工序的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工需注意的問題，使全體施工人員在心中有數(shù)的情況下施工。各專業(yè)工種人員必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗，施工前還必須明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵、關(guān)鍵工序和特殊工序?qū)嵭信哉局贫龋汗艿腊惭b、回填土質(zhì)量要求高，項目部必須安排管理人員輪換值班，對關(guān)鍵工序和特殊工序的施工步驟、施工過程中采取旁站方式隨時監(jiān)督。⑶、建立“五不施工”、“三不交接”制度：建立并堅持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量成果未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或復(fù)試不合格不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔礋o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不接收；施工記錄不全不接收。⑷、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查制度：堅持施工中自檢、互檢、交接檢制度，開展“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序活動，把好質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，所有隱蔽工程在自檢基礎(chǔ)上，必須經(jīng)項目部質(zhì)量人員、監(jiān)理工程師檢查，合格且資料簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。⑸、測量成果必須經(jīng)復(fù)核，無誤后方可使用，現(xiàn)場導(dǎo)線點、臨時點必須定期復(fù)測檢驗。⑹、建立嚴(yán)格的跟蹤檢測制度，檢測工作按施工跟檢、復(fù)檢、抽檢三種方式進(jìn)行。⑺、建立材料采購制度：材料采購前需制定采購計劃，采購計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，對材料的規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、進(jìn)場數(shù)量、日期在合同中都要注明。⑻、建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品進(jìn)場驗收、管理制度：對進(jìn)場的原材料、成品、半成品由技術(shù)員、質(zhì)量員、材料員負(fù)責(zé)組織驗收。驗收內(nèi)容包括材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；供貨廠家的產(chǎn)品合格證或檢測報告是否齊全；產(chǎn)品經(jīng)現(xiàn)場檢查并填寫檢查記錄；按有關(guān)對產(chǎn)品取樣送檢，并填寫檢驗報告。檢驗合格的產(chǎn)品分類保管，要做到標(biāo)識清晰，碼放符合規(guī)定要求，防雨、防潮。不合格的材料一律清場，不得使用。⑼、建立儀器設(shè)備檢定制度，測量儀器、試驗設(shè)備、計量器具必須有檢測合格證明，進(jìn)場后由使用部門負(fù)責(zé)管理、維護(hù)，所有設(shè)備都要登記造冊，定期檢測。⑽、建立原始資料積累、積存制度，本工程的每一單位工程都要形成一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄，由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理，工程結(jié)束時裝訂成冊，交資料員保存。⑾、定期質(zhì)量檢查制度，由項目部質(zhì)量主管定期組織技術(shù)、質(zhì)量、施工隊長等進(jìn)行質(zhì)量檢查評比活動，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要分析原因，寫出整改意見并限期改正。對檢查結(jié)果運用統(tǒng)計學(xué)原理進(jìn)行歸納總結(jié)，為指導(dǎo)施工生產(chǎn)提供依據(jù)。質(zhì)量保證體系如下圖質(zhì)量控制體系熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉圖紙和技術(shù)資料機械設(shè)備準(zhǔn)備材料勞動力準(zhǔn)備搭設(shè)臨時設(shè)施表層清理辦上道工序交接手續(xù)測量儀器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量機構(gòu)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備技術(shù)交流分部分項工程書面交底隊長、工長等參加中間檢查自檢、互檢、專業(yè)檢中間交工證書簽證現(xiàn)場文明施工不合格返工處理材料合格證試驗報告自檢記錄質(zhì)量評定記錄竣工驗收記錄事故處理記錄實施工程嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程合理安排工序間搭接按圖施工質(zhì)量評定資料整理使用過程回訪修理執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)七、工期保證措施7.1、工期承諾我公司鄭重承諾，如我公司有幸承擔(dān)本工程的施工，根據(jù)我單位的施工保障能力，我單位將在確保工程質(zhì)量的前提下，保證在90日歷天內(nèi)完成本工程所有施工任務(wù)。若因承包方原因造成月工期延誤的，愿繳納1萬元罰款/天（現(xiàn)金），或由發(fā)包人在履約保證金中扣除，并在次月調(diào)整施工進(jìn)度，確?？偣て谶M(jìn)度。若因承包方原因造成總工期延誤的，愿繳納100萬元罰款/天（現(xiàn)金），或由發(fā)包人在履約保證金中扣除，罰款最高上限不超過合同價款20%。7.2、工期保證措施本工程施工進(jìn)度計劃按照招標(biāo)文件及公司施工力量、技術(shù)裝備等情況編制。為確保如期完成施工任務(wù)，我項目部擬采取以下措施：(1)實行以項目經(jīng)理為核心的管理體系，項目部及時解決施工中各類重大問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)布局，確保現(xiàn)場施工正常進(jìn)行。(2)制定周密的施工組織設(shè)計，作好各工種、工序的技術(shù)交底，制定切實可行的施工進(jìn)度計劃，并逐日檢查，及時調(diào)整部署。(3)投入足夠數(shù)量的機械設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)各工序的需要，合理調(diào)配施工人員，避免出現(xiàn)誤工和窩工現(xiàn)象。(4)優(yōu)化組織，合理安排，調(diào)動全體施工人員的積極性，開展班組勞動競賽，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)假日采取補貼手段，穩(wěn)定施工隊伍，確保隊伍不減員，保證施工正常進(jìn)行。(5)搞好材料配件供應(yīng)，保證按計劃及時到位，并確保質(zhì)量，杜絕因材質(zhì)或材料造成返工和停工現(xiàn)象。(6)明確分工，仔細(xì)安排好施工順序，運用合理的流水節(jié)拍，把握好工序的銜接和穿插。(7)“抓重點，搶難點”。在保證工程質(zhì)量的前提下，對關(guān)鍵工序進(jìn)行突擊施工。(8)加強現(xiàn)場調(diào)度。項目部設(shè)調(diào)度一人，負(fù)責(zé)全線工程所需勞動力、機械和材料的整體計劃調(diào)度。若出現(xiàn)單項工程滯后于計劃進(jìn)度，則須進(jìn)行原因分析并提出修改方案。(9)利用不良?xì)夂蜻M(jìn)行工程設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證各工種施工機具設(shè)備完好，由專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，保證其正常工作，杜絕因機械設(shè)備故障造成的誤工現(xiàn)象。(10)做好安全生產(chǎn)的各項工作，杜絕因傷亡事故造成工期延誤。八、安全施工措施8.1、開槽安全措施1）土方開挖前對地質(zhì)、水文、地下管線作詳細(xì)調(diào)查，開挖后出現(xiàn)不明管線要及時通知技術(shù)人員現(xiàn)場處理。2）土方開挖前作好排水處理，防止地表水、雨水、施工用水和生活用水侵入施工現(xiàn)場或沖刷邊坡，下雨時暫停土方施工。3）人工開挖從上而下逐層挖掘，兩人操作間距大于2m，嚴(yán)禁掏挖。配合挖掘機作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍，必須待挖掘機停止作業(yè)后方可進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍清槽。8.2、機械挖土滿足要求：（1）挖土機操作手持證上崗，作業(yè)時有專人指揮。操作前先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許站人、不許進(jìn)行其他工作。（2）在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r，必須有專人指揮，向司機指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程及危害程度等，離近地下設(shè)施時用人工清理，以防發(fā)生事故。（3）槽內(nèi)設(shè)有支撐時，機具不得碰撞支撐。（4）挖土機在架空輸電線路下工作，必須保證挖土機與線路的垂直、水平安全距離滿足安全規(guī)程要求，遇有雷雨、大風(fēng)、大霧天氣時，挖土機不得在高壓線路附近工作。（5）挖土機在地下電纜線附近作業(yè)時，必須查清地下電纜走向，嚴(yán)格保持1米以外距離操作。（6）槽內(nèi)設(shè)置供人員上下的坡道或爬梯，爬梯牢固，不得缺層，嚴(yán)禁攀登支撐上下溝槽。（7）、槽邊距房屋、電線桿、檢查井較近時，預(yù)先進(jìn)行加固防止倒塌。8.3、圍欄搭設(shè)要求開挖深度超過2m時。必須在邊緣設(shè)置兩道不低于1.2m高的護(hù)身欄，防設(shè)欄搭設(shè)要求：（1）搭設(shè)防護(hù)欄桿的地面，必須收拾平整，防護(hù)欄離溝槽邊不小于1.0m（2）立桿間距為2.5m，整齊一致，不得歪斜，下端插入地下部分不少于50cm，上端高出橫桿部分不超過10cm，保持高度一致。遇有拐彎處，作成直彎。（3）橫桿高度應(yīng)保持在一條水平線上。（4）欄桿均勻刷紅白相間油漆，每道油漆寬度為30cm，且間距一致。搭設(shè)欄桿的材料應(yīng)采用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，并沒有嚴(yán)重的腐蝕、壓扁和裂紋。（5）、槽邊距房屋、電線桿、檢查井較近時，預(yù)先進(jìn)行加固防止倒塌。8.4、合流管道改造安全要求1、工人下井時作業(yè)時，檢查井以上路面作業(yè)區(qū)應(yīng)采用防撞錐筒進(jìn)行圍擋；且應(yīng)在工人下井前，將相鄰段檢查井井蓋打開，進(jìn)行通風(fēng)換氣，排除有毒害氣體，但井周應(yīng)用錐筒維護(hù)；2、井下作業(yè)應(yīng)選青壯工人。作業(yè)時兩人配合，一人下井作業(yè)時，另一人井上旁站。時刻保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)情況有異，立即采取施救措施；兩人應(yīng)定時輪換下井。3、采用潛水泵抽水時，井下或管中不得站人；采用電工工具時，應(yīng)戴絕緣手套。8.5、道路施工安全要求

1、道路基層、面層進(jìn)行攤鋪、碾壓作業(yè)時，材料運輸車輛到場后應(yīng)有專人指揮。2、清理壓路機壓輪上粘附物以及往壓路機鋼輪上噴肥皂水時，應(yīng)當(dāng)在壓路機后退碾壓時進(jìn)行，人正面前進(jìn)方向和壓路機后退方向保持一致。嚴(yán)禁在壓路機前進(jìn)時，人后退的作業(yè)方式。3、工人配合壓路機、攤鋪機施工時，應(yīng)和運行中的機械車輛保持一定的安全距離。瀝青混凝土路面施工時，等壓路機遠(yuǎn)去50米以上才可進(jìn)行檢查井上部瀝青混凝土的挖除工作；壓路機啟動時，應(yīng)鳴笛警示。九、臨時用電安全防護(hù)措施1、電線路必須由專業(yè)電工架設(shè)，建好定期檢查制度，并把查記錄存檔備查。嚴(yán)禁非電工人員亂扯線。臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制、三級漏電保護(hù)。2、配電線路采用架空敷設(shè)或埋地敷設(shè)，禁止沿地面敷設(shè)。架空線路采用絕緣導(dǎo)線，過路電纜采取安全防護(hù)措施后用土埋好，架空敷設(shè)必須采取二次絕緣。配電系統(tǒng)實行分級配電、三相五線制的接零保護(hù)，同時設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置。配電箱符合規(guī)定要求，箱內(nèi)電器完好可靠，開關(guān)表明用途。停用電時必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。3、各種用電設(shè)備必須保證完好，絕緣可靠，定期由專業(yè)人員維修保養(yǎng)。使用前必須按規(guī)定配帶好防護(hù)用品，非專業(yè)電器操作人員嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。4、井下照明采用不大于36伏安全電壓供電，電源線禁止使用塑膠線，燈體有防潮濕防雨水設(shè)施。電焊機單獨設(shè)開關(guān)，外殼做接地或接零保護(hù)，焊把線雙線到位，壓接牢固并安裝防護(hù)罩。交流電焊接必須設(shè)接地保護(hù)器。5、施工機具、材料及人員與臨電線路必須保持安全距離，達(dá)不到安全距離時需采取可靠的防護(hù)措施。6、施工現(xiàn)場應(yīng)視工程量大小和工期長短，必須配備足夠持有市、地勞動安全監(jiān)察部門核發(fā)的電工證的電工。7、施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地保護(hù)，現(xiàn)場一切用電線路、用電設(shè)備的安裝和維護(hù)必須由持證駐場電工負(fù)責(zé)。8、非電工人員不得私自安裝、維修、移動一切電器設(shè)備。9、運行中的漏電開關(guān)發(fā)生跳閘，必須查明原因才能重新合閘送電，發(fā)現(xiàn)電開關(guān)損壞或失靈必須立即更換。漏電開關(guān)應(yīng)送廠家生產(chǎn)或有維修資質(zhì)的單位修理，嚴(yán)禁現(xiàn)場電工自行維修電開關(guān)，嚴(yán)禁漏電開關(guān)撤出或在失靈狀態(tài)下運行。10、現(xiàn)場一切用電設(shè)備必須按一機一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)原則，安裝施工機具。11、嚴(yán)禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級供電線路?，F(xiàn)場電工必須對電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患必須立即清除。12、施工現(xiàn)場操作人員使用各種電機設(shè)備