外三角螺紋的加工《》課件_第1頁
外三角螺紋的加工《》課件_第2頁
外三角螺紋的加工《》課件_第3頁
外三角螺紋的加工《》課件_第4頁
外三角螺紋的加工《》課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

普通外三角形螺紋的車削與測量

機械實訓中心閆閩生2008年12月1知識目標:了解螺紋的加工方法。掌握普通三角螺紋的尺寸計算與查表。掌握外三角螺紋車刀的選擇。技能目標:掌握外三角螺紋車刀的刃磨方法。掌握車削螺紋時機床的調(diào)整。掌握普通三角螺紋的加工方法。掌握三角螺紋的測量方法。陜西航天技術(shù)學院2西安航天工業(yè)學校三角形螺紋的種類三角螺紋的尺寸計算外三角螺紋車刀的選擇外三角螺紋的車削普通三角螺紋的測量與檢驗車削外三角螺紋練習陜西航天技術(shù)學院3西安航天工業(yè)學校名稱代號備注螺紋大徑(公稱直徑)外螺紋大徑d外螺紋的頂徑內(nèi)螺紋大徑D內(nèi)螺紋的底徑螺紋小徑外螺紋小徑d1外螺紋的底徑內(nèi)螺紋小徑D1內(nèi)螺紋的孔徑螺紋中徑d2、D2假想圓柱的直徑,牙型上的溝槽和凸起正好寬度相等的地方陜西航天技術(shù)學院5西安航天工業(yè)學校二、三角螺紋的尺寸計算名稱及代號計算公式牙型角α60°原始三角形高度HH=0.866P牙型高度hh=0.5413P大徑d、DD=D=公稱直徑中徑d2、D2d2=D2=d-0.6495P小徑d1、D1d1=D1=d-1.0825P牙頂寬度f、Wf=W=0.125P牙底寬度w、Fw=F=0.25P陜西航天技術(shù)學院6西安航天工業(yè)學校公稱直徑D、d螺距

P中徑D2或d2小徑D1或d130.52.6752.45940.73.5453.24250.84.4804.134615.3504.91781.257.1886.647101.59.0268.376121.7510.86310.10616214.70113.835202.518.37617.29424322.05120.752303.527.72726.21136433.40231.670常用普通螺紋基本尺寸及螺距表

陜西航天技術(shù)學院7西安航天工業(yè)學校1、三角螺紋車刀的刃磨普通三角螺紋車削一般采用高速車削,使用硬質(zhì)合金車刀;低速車削時采用高速鋼車刀。⑴、三角形螺紋車刀的幾何角度

外三角形螺紋車刀陜西航天技術(shù)學院9西安航天工業(yè)學校⑵、三角形螺紋車刀的刃磨要求(1)根據(jù)粗、精車的要求,磨出合理的前、后角。粗車時前角適當大些、后角適當小些;精車則相反。(2)車刀的兩側(cè)刃直線性要好,無崩刃。(3)刀頭不歪斜,牙型半角相等,刀尖靠近進刀一側(cè),便于加工時退刀安全。⑶、三角形螺紋車刀的刃磨和檢查

三角形螺紋車刀刃磨順序一般為先刃磨前刀面,再刃磨兩側(cè)面,以防止刀刃和刀尖爆裂。刃磨時用螺紋樣板進行測量,測量時樣板應與車刀低面平行,通過透光法檢查(圖10-4)。觀察兩邊的貼和間隙,進行修磨,以達到要求。

陜西航天技術(shù)學院10西安航天工業(yè)學校四、普通外三角螺紋的車削1.螺紋車刀的安裝(1)車刀刀尖必須與工件軸線等高(用彈性刀桿應略高于軸線約0.2mm)。(2)車刀刀尖角平分線必須垂直于工件軸線。一般用樣板找正裝夾(見圖),以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。(3)刀頭伸出不要過長,一般為20~25㎜(約為刀桿厚度的1.5倍)。陜西航天技術(shù)學院11西安航天工業(yè)學校4、車削螺紋時的進刀方法車削螺紋常用的進刀方法有:直進法、斜進法、左右切削法、分層切削法(圖10-6)等。螺距較小的可采用直進法;中等螺距的可采用斜進法或左右切削法;螺距較大的可采用左右切削法和分層切削法。陜西航天技術(shù)學院13西安航天工業(yè)學校5、防止亂扣和中途對刀

車削螺紋時當工件螺距不能被絲杠螺距整除時,會發(fā)生第一次進刀完畢后,第二刀按下開合螺母時,車刀刀尖已不在第一刀的螺旋槽里,而是偏左或偏右,把螺紋車亂,這就是亂扣。車削螺紋前應首先確定被加工螺紋的螺距是否會亂扣,如果亂扣,則采用倒順車法。倒順車法就是每車一刀后,立即將車刀徑向退出,不提開合螺母,而是開倒車使車刀退回到開始位置,然后再進刀車削,反復多次,直到將螺紋車好為止。在車削螺紋時如果發(fā)生車刀損壞,重新?lián)Q刀時就必須重新對刀,否則會將螺紋車亂。具體方法是:選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速,合上開合螺母,啟動車床,利用小拖板將車刀對到螺旋槽里,記下刻度后退刀,然后在進行正常車削。陜西航天技術(shù)學院14西安航天工業(yè)學校3、中徑的測量:

精度較高的螺紋,可用螺紋千分尺測量(見下圖)或是用三針測量。1、大徑的測量:

螺紋的大徑公差較大,一般用游標卡尺測量。2、螺距的測量:

(1)用螺距規(guī)測量;(2)用鋼直尺、游標卡尺測量,測量時先量出多個螺距的長度,然后把長度除以螺距的個數(shù),就得出一個螺距的尺寸。五、普通三角螺紋的測量與檢驗陜西航天技術(shù)學院15西安航天工業(yè)學校六、車削外三角螺紋練習1、零件圖3、操作意注事項:外螺紋車刀的刀尖角可略小0.5度。車螺紋前要檢查車床的手柄位置,防止出錯。不可以用手或棉紗擦工件,防止發(fā)生事故。車削時要防止中拖板多進一圈,否則易造成工件和刀具的損壞乃至發(fā)生事故。

2、操作步驟裝夾工件伸出50㎜左右校正夾緊,車外圓(外圓-0.15m

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論