瀝青混凝土面層技術(shù)交底工程名稱大英縣回馬光碳工業(yè)園道路工程（標(biāo)段）交底日期2021年月日施工單位工程項目經(jīng)理部分項工程名稱瀝青混凝土面層施工交底提要路瀝青混凝土面層施工工藝一、工程概況機(jī)動車道和非機(jī)動車道面層結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面，其結(jié)構(gòu)依次為二灰碎石基層上噴灑乳化瀝青透層油（1.0L/m2),6cm粗粒式瀝青混凝土下面層，4cm中粒式礦物纖維改性瀝青砼面層。二、施工順序路面基層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束→乳化瀝青透層施工→粗粒式瀝青混凝土試驗段施工→粗粒式瀝青混凝土施工→粘層油施工→中粒式礦物纖維改性瀝青砼試驗段施工→中粒式礦物纖維改性瀝青砼施工。三、瀝青混凝土連接層施工工藝1、瀝青透層施工①施工準(zhǔn)備在乳化瀝青透層油施工前，應(yīng)對乳化瀝青的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測,實驗內(nèi)容為：篩上剩余量試驗、電荷試驗、破乳速度試驗、蒸發(fā)殘留物試驗?；鶎訖z驗及路緣石施工合格后,對基層進(jìn)行清掃,不得有浮灰、泥土、雜物。若表面過分干燥時，在基層表面少量灑水，以保證滲透性，并待表面稍干后開始灑布。攤鋪瀝青混凝土前，雨水口應(yīng)用相應(yīng)尺寸的木板蓋住。②乳化瀝青透層油灑布操作用瀝青灑布車噴灑前，要先對路緣石進(jìn)行防護(hù)，防止污染。灑布車就位后，打開噴嘴按均勻速度向前行使噴灑，作業(yè)時在整個工作寬度和長度范圍內(nèi)灑布均勻，對灑布車灑不到的部位及漏灑的部位,用人工灑布機(jī)補(bǔ)灑,對局部噴灑過量的部位用人工緊跟灑布車后及時檢查并用掃帚掃勻。灑鋪時及時檢測噴灑量,噴灑量按1.0L/m2（乳化瀝青）控制，灑布的透層瀝青滲入基層深度不小于3mm，不在表面流淌,形成油膜。③灑布碎（礫)石待透層油灑布后瀝青不再流淌和滲透深度達(dá)2mm時，用石屑灑布機(jī)鋪灑5—8mm碎(礫）石屑,鋪灑不均勻處用人工補(bǔ)灑石屑。石屑用量約為3~5m3/1000m2.④交通管制灑布透層油后封閉交通,有專人進(jìn)行管制。⑤注意事項：(1）透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，基層滲透一定深度，不得在表面形成油膜.（2）如果遇大風(fēng)或即將降雨時，不澆灑透層瀝青.（3)氣溫低于10℃時，不澆灑透層瀝青.(4）灑布時，試驗人員及時抽檢每平方用量，是否符合要求。（5）瀝青灑布車如果出現(xiàn)噴灑不均勻時，應(yīng)更換噴嘴。（6)各行人、行車路口用塑料薄膜覆蓋一層，薄膜上用土蓋20cm保證乳化瀝青膜不被破壞。2粘層施工①、粘層油噴灑應(yīng)用灑布車自動噴灑,保證粘層瀝青能均勻滿布，局部可用刷子人工涂刷。②、在鋪筑表面層之前,對有浮土污染地段進(jìn)行清掃,對有泥餅粘貼污染的地段，使用鋼刷刷洗，并用掃帚清掃，然后以清水沖洗.③、粘層材料采用快裂陽離子乳化瀝青,用量按照0.3～0.7L/m2，施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度適度調(diào)整粘層瀝青的稠度與用量，施工后應(yīng)形成均勻、飽和的油面。④、當(dāng)氣溫低于10℃或路面潮濕時，不得澆灑粘層油。⑤、澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車以外的其它車輛、行人通過.⑥、粘層灑布后應(yīng)等待其破乳、水份蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。⑦、粘層油用于瀝青層被污染的情形，以及與瀝青混凝土接觸的路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等側(cè)面必須噴灑粘層油，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》(GB50092-96）對粘層油的要求。⑧、粘層乳化瀝青在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)采用瀝青灑布車或人工噴灑，并在噴灑前將下承層清掃干凈。瀝青灑布車每次灑布一個車道，從靠近中央車道開始，依次灑布，灑布中保證車速均勻，不隨意變速、轉(zhuǎn)彎或急剎車,以免產(chǎn)生漏油，或油量集中，對漏油部位，以人工補(bǔ)油。最后進(jìn)行交通管制。3瀝青面層施工當(dāng)基層驗收及路緣石施工合格，方可施工粗粒式瀝青混凝土下面層、中粒式礦物纖維改性瀝青砼面層。①施工準(zhǔn)備基層表面干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設(shè)施.透層已經(jīng)按要求噴灑，并已經(jīng)灑布石屑.路緣石安裝穩(wěn)固.拌和設(shè)備、運(yùn)料設(shè)備、攤鋪機(jī)及壓實設(shè)備已上場并調(diào)試好.標(biāo)高控制設(shè)施已設(shè)好或攤鋪機(jī)控制攤鋪厚度已調(diào)好，并經(jīng)復(fù)查無誤.②拌和瀝青采用導(dǎo)熱油加熱。AH—70石油瀝青加熱溫度為150~170℃,集料的加熱溫度比瀝青加熱溫度高10～20℃，每鍋拌和時間為30~50s(其中干拌時間不得少于5s）.瀝青混合料拌和均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，其出廠溫度為140～160℃。瀝青混合料拌好后，在未運(yùn)送前，先貯存在有保溫設(shè)施的貯料倉內(nèi)，貯存超過6小時或溫度低于130℃的瀝青混合料不出廠。③運(yùn)輸運(yùn)輸車的車廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈，不粘有有機(jī)物質(zhì),并涂刷一薄層油水(柴油：水=1：3)混合液，且每車備有保溫蓋布.運(yùn)至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于120℃，但亦不能超過175℃,質(zhì)量不符合要求的混合料不得鋪筑在路上。在攤鋪施工過程中，運(yùn)輸車應(yīng)在距行走中的攤鋪機(jī)10-30cm地方停機(jī)掛空檔，不得撞擊攤鋪機(jī),有專人指揮，待攤鋪機(jī)接觸到運(yùn)料車車尾時,開始起斗卸料，運(yùn)料車由攤鋪機(jī)推行前進(jìn)。開始攤鋪時在現(xiàn)場等候的車輛不宜少于5輛，以保證連續(xù)攤鋪。④攤鋪根據(jù)路面寬度，機(jī)動車道采用兩臺攤鋪機(jī)呈階梯作業(yè)；非機(jī)動車道采用一臺攤鋪機(jī)一次成型。下面層采用全半幅一次標(biāo)高控制法攤鋪,開始前，攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱就緒后，待運(yùn)料車等足一定數(shù)量（一般10t自卸車5-10輛)現(xiàn)場有專人指揮運(yùn)料車喂料，開動輸料器待兩側(cè)熨平板前喂足料后開始攤鋪，攤鋪速度應(yīng)與拌和站的出料速度和運(yùn)料車的運(yùn)料速度相配合。上面層采用厚度控制法用瀝青砼攤鋪機(jī)全半幅一次攤鋪。在攤鋪機(jī)裝上自動找平基準(zhǔn)裝置后，給攤鋪機(jī)輸入鋪設(shè)的厚度、仰角等參數(shù)，讓攤鋪機(jī)在全自動狀態(tài)下運(yùn)行工作。瀝青砼的攤鋪溫度保持在125℃～160℃之間，瀝青砼混合料的松鋪系數(shù)擬設(shè)為1.15—1.35，具體松鋪厚度根據(jù)試驗段確定。兩臺攤鋪機(jī)攤鋪時，相隔間距不要過大，應(yīng)保持在30m以內(nèi),攤鋪帶應(yīng)重疊5—10cm，保證攤鋪混合料縱縫全部熱接.上下兩層攤鋪施工縱縫要錯開15cm以上.攤鋪瀝青混合料應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓.攤鋪速度宜為2～6m/min。在攤鋪過程中，料斗進(jìn)料口應(yīng)完全打開，攤鋪時螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板仰角調(diào)整正常后，不易隨便改變。攤鋪層發(fā)生缺陷應(yīng)找補(bǔ)，并停機(jī)檢查,排除故障。⑤碾壓碾壓區(qū)段不宜過長，一般每個碾壓區(qū)段控制在60～80m為宜.攤鋪后檢測混合料溫度適合后，緊接著碾壓。壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行.初壓：在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、裂紋，用雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓，前進(jìn)時不掛振，后退時掛振，碾壓速度25-35m/min，最大速度不得超過80m/min,初壓時混合料溫度宜在110℃～130℃。復(fù)壓：緊接初壓進(jìn)行,用雙鋼輪振動壓路機(jī)往返振動碾壓，碾壓速度為80m/min，碾壓兩遍,再用輪胎壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度為70m/min，最大不超過130m/min,根據(jù)碾壓密情況適當(dāng)增加碾壓遍數(shù).復(fù)壓應(yīng)在混合料溫度90℃以上完成全部碾壓工作，碾壓遍數(shù)4—6遍。終壓：用兩鋼輪壓路機(jī)靜壓1—2遍，碾壓速度80-100m/min，終壓主要是消除輪胎壓路機(jī)的碾壓輪跡，追加混合料的密實度，同時盡量修整路面的不平度，必要時局部碾壓可加振。終壓溫度應(yīng)不低于70℃。對壓路機(jī)無法壓實的局部地段及路緣石附近，采用振動平板夯夯實，防止摩擦和擠壓路緣石。碾壓機(jī)械的停滯、加水必須離開新碾壓段，在鋪筑的混合料已冷卻的路面上停機(jī)加水,且選擇在路邊緣一側(cè),避免影響行車道的平整度。⑥接縫處理橫縫：每天施工結(jié)束時,攤鋪機(jī)熨平板慢慢抬起，駛離現(xiàn)場，用機(jī)械和人工將端部混合料鏟齊碾壓，然后用3米直尺檢查平整度，將端部平整度不好、厚度不足的部分垂直刨除預(yù)留立茬橫接，以便第二天攤鋪作業(yè)。繼續(xù)施工時,攤鋪前先用檢測工具檢查平整度和壓實度不合格的部位仍繼續(xù)切割清除。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上，為加強(qiáng)新舊混合料粘結(jié)，應(yīng)在攤鋪前在端部涂刷粘層瀝青。攤鋪機(jī)就位后,由測量人員給出虛鋪高度，用木墊板墊起熨平板,開始攤鋪時掛微振,速度放慢，待攤鋪一切正常后，可按設(shè)定的攤鋪速度攤鋪。碾壓橫縫一般先橫壓、后縱壓，在施工中常采用縱向碾壓后橫向碾壓或是斜向“八字”壓法。橫縫宜長不宜短?？v縫:本線路機(jī)動車道采用兩臺攤鋪機(jī)施工，縱縫全部采用熱接，前面攤鋪機(jī)鋪筑部分應(yīng)留下10—20cm暫不碾壓，作為后面攤鋪機(jī)攤鋪調(diào)和和厚度控制的基準(zhǔn)面，雙幅攤鋪后一起碾壓。上、下層的縱向熱接縫應(yīng)錯開15cm。⑦開放交通瀝青混合料各層鋪筑完成后，等混合料溫度冷卻到50℃以下，即可開放通車.⑧檢測施工中抽檢瀝青混合料的瀝青含量、集料級配、流值、穩(wěn)定度、空隙率、飽和度等技術(shù)指標(biāo)，每天完工后及時檢測路面標(biāo)高、厚度、平整度、密實度、寬度、橫坡度等，并達(dá)到規(guī)范設(shè)計要求。表4瀝青混凝土路面層允許偏差序號項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度主干路≥96%1000m21點查試驗記錄次干路、支路≥95%2厚度—5~+101000m21點用鋼尺量3縱斷高程±1520m1點水準(zhǔn)儀4寬度不小于設(shè)計40m1處用鋼尺量3彎沉值（0.01mm)符合設(shè)計要求20m路寬（m)＜91彎沉儀檢測9～152＞1534、施工安全保證措施①瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏者,不宜從事瀝青作業(yè)，從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分應(yīng)涂抹防護(hù)膏藥。②施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)；施工人員應(yīng)按規(guī)定穿反光衣，戴好安全帽、手套、鞋等勞動保護(hù)品,不能打赤腳、穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場.③施工前,檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。④瀝青混凝土攤鋪作業(yè),應(yīng)由專人指揮,機(jī)械行駛前，指揮人員應(yīng)檢查周圍的環(huán)境，確認(rèn)前后方無人和障礙后,方可指揮施工。如需人工攤鋪時,作業(yè)人員應(yīng)按要求安全操作，攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。⑤瀝青混合料碾壓過程中,由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的密切配合關(guān)系，現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)，在碾壓區(qū)域內(nèi)不得有人，保持安全作業(yè)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱"欄,其他技術(shù)交底可不填寫。水泥砼路面施工安全技術(shù)交底一．安全生產(chǎn)教育（一）、安全目標(biāo)“安全無小事”,安全工作關(guān)乎單位職工的財產(chǎn)人身安全，是一切工作的基礎(chǔ)。我項目部高度重視安全工作，明確提出本項目的安全目標(biāo)：無交通死亡事故、重傷事故和重大火災(zāi)事故。（二）、現(xiàn)場施工的注意事項：1、在施工期間，設(shè)置安全標(biāo)志，在工程現(xiàn)場配備、架立安全警告、提示標(biāo)志牌。警示標(biāo)志設(shè)置必需符合規(guī)范要求。對實施施工的公路路段內(nèi)的前后各100米范圍內(nèi)，兩端派專職安全員設(shè)立移動路障，無線電對講機(jī)聯(lián)系，兩邊互相配合維護(hù)交通安全，指揮交通實行施工路段半幅通車。2、施工現(xiàn)場設(shè)置符合防火、防爆、防洪等安全規(guī)定和文明施工的要求.3、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)置足夠的消防物資，消防器材有專人管理，組成能夠應(yīng)急的10～15人義務(wù)消防隊，人員必須熟悉掌握設(shè)備器材的性能和使用方法.4、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。(三)、砼路面施工：立模作業(yè)――采用人工安裝鋼模1.工作前先檢查使用的工具是否牢固，板手、釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳.2.二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具，不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送。3.支模過程中,如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。4.模板上的預(yù)留孔是用于安放縱向拉桿鋼筋用的，待混凝土振搗完成后在孔內(nèi)安放拉桿鋼筋。5。拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。

6。裝、拆模板時禁止使用2×4木料、鋼模板作立人板。7.裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作。8。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。9。禁止使用2×4木料作頂撐。10．裝卸鋼模時，必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。運(yùn)輸作業(yè)－－采用自卸汽車運(yùn)輸1、必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。2、車輛裝土場地必須平整堅實，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載。3、停卸地點必須平整堅實,與邊緣必須保持安全距離；應(yīng)有專人指揮。4、公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則.5、發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。6、當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速,也不得緊急制動.7、卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線,防止刮斷.整平作業(yè)――采用電動震搗器及三軸儀1．操作人員要配戴安全防護(hù)用品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線.2．在大體積混凝土中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處；多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱,并由專人負(fù)責(zé)看管。3．風(fēng)動震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣,使用時要逐漸開大通氣閥門。4。使用三軸儀整平時，應(yīng)確保三軸儀的滾軸光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動，并在無負(fù)荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。切縫作業(yè)――采用切縫機(jī)進(jìn)行切割1．使用前，檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求,安裝正確。

2．啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后,方可作業(yè)。

3．操作人員雙手按緊工件，均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

4．切割厚度按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。

5．加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，使用專用工具送料，不得直接用手推料。

6．作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,立即停機(jī)檢查，排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè).

7．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

8．作業(yè)后，清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。(四）特殊季節(jié)與夜間施工：1、雨季：1．1雨季與洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報與施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。1．2雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)該做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作.1．3長時間的雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚.施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工.2、高溫季節(jié)：高溫季節(jié)施工，應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施。適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設(shè)涼棚，供應(yīng)冷飲，準(zhǔn)備防暑藥品等。3、夜間施工：夜間施工時,將在施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，現(xiàn)場周圍設(shè)置足夠的照明設(shè)備，并派出專職安全員負(fù)責(zé)安全.施工時，施工人員及時控制現(xiàn)場施工質(zhì)量，確保夜間安全、優(yōu)質(zhì)、高效的施工。（五)臨時用電安全注意事項：1、臨時用電符合國家城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)部門安全運(yùn)行規(guī)程。2、構(gòu)件預(yù)制、混凝土攪拌站和電動設(shè)備集中使用的場所，由技術(shù)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)總工程師審核，主管部門批準(zhǔn)后實施。3、在進(jìn)行棧橋、碼頭、門架施工時，要充分考慮，使結(jié)構(gòu)物與電線、高壓線有足夠的安全距離。4、使用自備電源或外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。5、移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接.6、低壓架空線采取絕緣銅線或鋁線，設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距不得小于4m7、電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可靠，保持絕緣強(qiáng)度;不得承受拉力，過路處要穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。8、構(gòu)件預(yù)制場，混凝土攪拌站等集中用電場所配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置,并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱安裝牢固，電具齊全完好,注意防塵.9、堅持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。手持電動工具和單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)裝置