浙江****職業(yè)學院實訓綜合樓鋼桁架施工方案目錄一、施工依據二、工程概況及及建設要求三、施工總體目目標規(guī)劃及施施工總體部署署四、材料準備1、翻翻樣出圖2、原材料采購購及質量控制制五、制作1、管管桁架制作2、檁條及彩板板制作六、包裝、運輸輸、裝卸及堆堆放七、現(xiàn)場施工1、準準備工作2、主要施工人人員表及勞動動力計劃3、現(xiàn)場施工管管理機構4、現(xiàn)場施工機機械設備5、施工現(xiàn)場平平面布置6、安裝進度計計劃安排7、管桁架安裝裝8、檁條及屋面面系統(tǒng)安裝八、質量保證措措施九、施工安全措措施十、工期保證措措施十一、施工現(xiàn)場場文明施工十二、環(huán)境保護護措施浙江****職職業(yè)學院實訓訓綜合樓鋼桁桁架施工方案案一、施工依據1、浙浙江****職業(yè)學院實實訓綜合樓鋼鋼桁架工程招招標文件。2、杭州市****設計研究院院設計的桁架架圖紙。3、本公司質量量方針、質量量目標。4、本公司貫徹徹ISO90001質量保證體體系有關文件件。5、現(xiàn)行的國家家標準、規(guī)范范《鋼結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB502205《普通碳素素鋼技術條件件》GB7000《優(yōu)質碳素素鋼技術條件件》GB6999《低合金結結構鋼技術條條件》GB15991《合金結構構鋼技術條件件》GB30777《一般工程程用鑄造結構構碳鋼》GB113352《結構用無無縫鋼管》GB81662《建筑鋼結結構焊接規(guī)程程》JGJ811《焊條分類類及型號編制制方法》JB9880《碳鋼焊條條》GB51117《低合金鋼鋼焊條》GB51118《焊接用焊焊絲》GB13000《涂裝前鋼鋼材表面除銹銹合防銹等級級》GB89223《鋼結構防防火涂料應用用技術規(guī)程》CECS224二、工程概況及及建設要求1、工工程概況本工程為浙江*****職業(yè)學院實實訓綜合樓屋屋蓋工程，采采用弧型管式式桁架結構，跨跨度為29.8995m，長度為84.6m，建筑面積2529mm2。2、業(yè)主建設要要求2.1施工工期期：現(xiàn)場安裝裝工期為：50日歷天。2.2工程質量量業(yè)主要求求工程質量等等級達到合格格標準。3、主主要材料及構構造說明3.11鋼桁架總重重約42噸，上、下下弦桿及腹桿桿均采用無縫縫鋼管及焊管管，材質為Q235鋼。鋼管對對接采用等強強斜切坡口對對接焊縫，弦弦桿、腹桿對對接采用全周周角焊縫。3.2屋面板采采用BHP暗扣屋面板+100mmm保溫棉+BHP--1025底版及專用用配件。3.3涂料采用用水性無機富富鋅底漆，厚厚度為50×2μm，環(huán)氧云鐵鐵中間漆，厚厚度為30×2μm，氯化橡膠膠面漆厚度為為30×2μm。三、施工總體目目標規(guī)劃及施施工總體部署署1、施施工總體目標標規(guī)劃我公司能夠參與與此工程建設設是業(yè)主對我我公司的信任任和期盼，為為此，我們深深感鼓舞和責責任重大，我我們決心采取取一切有力措措施，依照公公司的質量方方針“精心制作，精精心施工，創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質名牌工工程；科學管管理，技術創(chuàng)創(chuàng)新，爭創(chuàng)行行業(yè)質量領先先水平”，貫徹ISO90001標準，把該該工程建設好好。具體的目目標規(guī)劃為：：1.1工期：爭爭取在50日歷天內完完成，保證只只提前，不延延遲，每延遲遲一天罰1000元。1.2質量：保保證達到合格格標準，達不不到按有關規(guī)規(guī)定處理。1.3安全：創(chuàng)創(chuàng)安全標化工工地。1.4文明：創(chuàng)創(chuàng)文明樣板工工地。2、施施工總體部署署本工程程我公司將由由副經理擔任任總指揮，負負責本工程的的制作、運輸輸、安裝。對對于生產車間間制作、材料料供應和運輸輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)節(jié)，各職能部部門負責人必必須認真履行行職責，落實實好具體工作作。施工現(xiàn)場場我公司將派派一批技術全全面、專業(yè)覆覆蓋率高，管管理經驗豐富富，具有多年年現(xiàn)場安裝管管理實踐能力力的項目管理理人員組成項項目管理班子子，實行項目目經理負責制制，由項目經經理負責施工工現(xiàn)場的各項項工作。四、材料準備4.1翻樣出圖圖本工程總體部署署將按桁架制制作→屋面圍護→封沿的先后后次序進行翻翻樣，以保證證與生產、安安裝的一致，這這樣以利加工工、運輸、現(xiàn)現(xiàn)場堆放和安安裝的交叉作作業(yè)，縮短工工期進度。另另外，檁條布布置、節(jié)點及及檁條加工圖圖，屋面板排排放、構造及及屋面板加工工圖，以上圖圖紙均由設計計部完成。本工程翻樣出圖圖將由4人完成，其其中2人翻樣，2人校對，出出圖后交設計計人員及總工工程師審核，確確保圖紙的準準確性、完整整性、工藝性性，本工程翻翻樣出圖的時時間安排在5天內完成。4.2原材料采采購及質量控控制本公司嚴格按IISO90001質量體系程程序，依據受受控的作業(yè)指指導書進行原原材料采購和和質量控制。對本工程的材料料部下充料的及時供應應和質量控制制。a、生生產技術科根根據標準及設設計圖及時算算出所需原輔輔材料和外購購需配件的規(guī)規(guī)格、品種、型型號、數(shù)量、質質量要求以及及設計或甲方方指定的產品品，送交生產產部計劃科。b、生生產部計劃科科根據車間庫庫存情況，及及時排定原材材料及零配件件的采購需求求計劃，并具具體說明材料料品種、規(guī)格格數(shù)要及及分批次到貨貨日期，送交交生產部采購購科。c、生生產部采購科科根據采購需需求計劃及合合格分承包方方的供應能力力，及時編制制采購作業(yè)任任務書，責任任落實到人，保保質、保量、準準時供貨到廠廠。對特殊材材料應及時組組織對分承包包方的評定，采采購文件應指指明采購材料料的名稱、規(guī)規(guī)格、型號、數(shù)數(shù)量、采用的的標準、質量量要求及驗收收內容和依據據。d、質質量科負責進進廠材料的及及時檢驗、驗驗收，根據作作業(yè)指導書的的驗收規(guī)范和和作業(yè)方法進進行嚴格進貨貨檢驗。確保保原材料的質質量。e、材材料倉庫應按按規(guī)定保好做識做到堆放放合理，標識識明晰，先進進先出。原材料準備：.1原材料生產產廠家的選擇擇：原材料生生產廠家僅可可在以下范圍圍內進行選擇擇：a.國家認可的的生產廠家；；b.各種廣告資資料介紹的生生產廠家；c.同行業(yè)其它它單位介紹的的生產廠家；；d.原來長期合合作的生產廠廠家或商業(yè)、服服務機構。.2原材料生產產廠家的評價價：采購人員員負責收集原原材料生產廠廠家的各項質質量資料和其其它相關資料料，包括：a.營業(yè)執(zhí)照，生生產許可證或或質量認證證證書；b.生產產品的的鑒定書；c.生產產品的的合格證書或或材質試驗報報告。生產部部發(fā)函或組織織有關采購人人員到原材料料生產廠家現(xiàn)現(xiàn)場進行調查查，了解廠家家的管理水平平、生產能力力、產品質量量、工藝裝備備、企業(yè)信譽譽等以后，在在采購人員會會同有關部門門共同對該廠廠家進行評價價合格后方可可在該單位購購買材料。本本公司所供應應的材料來源源均為公司的的合格分承包包方。都有多多年的業(yè)務關關系，能充分分保證原材料料的供應和質質量。原材料驗收：原材料料各幾何尺寸寸偏差面直需足國標需復驗：a.屈服強度（屈屈服點）；b.抗拉強度；；c.伸長率（延延伸率）；d.化學分析；；e.其它設計需需要數(shù)據；具體見表如下：：原輔材料名稱主要檢驗驗內容鋼板質保書、外觀損損傷及幾何尺尺寸、化驗、強強度試驗、彎彎曲試驗，30mm以上厚板應應進行探傷和和工藝性能評評定。鋼管質保書、外觀及及幾何尺寸、化化驗、強度試試驗、拉伸試試驗高強螺栓連接副副及鋼結構用用高強螺栓質保書、合格證證、外觀（包包括裂紋等缺缺陷）及幾何何尺寸、化驗驗、強度試驗驗、扭矩試驗驗、硬度。圓鋼質保書、外觀及及幾何尺寸、化化驗焊絲、焊條質保書、合格證證、生產日期期、外觀、型型號規(guī)格，首首次使用的應應進行工藝評評定試驗。入庫:根據程度度文件及作業(yè)業(yè)指導書要求求，入庫材料料必須分類、分分批次堆放，做做到按產品性性能進行分類類堆放標識，確確保堆放合理理，標識明確確，做好防腐腐、防潮、防防損壞、防混混淆工作，做做到先進先出出，定期檢查查，特別是對對焊條、焊絲絲做好防潮和和烘干處理，對對油漆進行保保質期控制。五、制作5.11管桁架制作:公司以國際標準準ISO90001標準為依據據組織質量保保證體系。以以國家鋼結構構生產規(guī)范《鋼鋼結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》（GB502205-20001）和《鋼桁桁架質量標準準》（JGJ744.1-911）為依據進進行鋼結構生生產和質量控控制。質量保保證能力從管管理公體制到到技術規(guī)范，工工藝規(guī)程等建建立了一整套套完整的質保保體系，質量量控制能力達達到了一流水水平，具體生生產工藝如下下圖：焊區(qū)清理校直焊接評定管壁探傷宏觀檢查加焊襯管化物復檢焊區(qū)清理校直焊接評定管壁探傷宏觀檢查加焊襯管化物復檢探傷檢測探傷加工相貫部分過渡區(qū)加工除銹探傷檢測探傷加工相貫部分過渡區(qū)加工除銹分區(qū)焊接裝系腹桿裝配焊接焊口熱處理焊口檢測分區(qū)焊接裝系腹桿裝配焊接焊口熱處理焊口檢測裝設支座驗收焊區(qū)除銹劃線定位裝設支座驗收焊區(qū)除銹劃線定位上定位支架上定位支架吊裝總檢油漆吊裝總檢油漆放樣：各施工過過程如鋼板下下料切割、數(shù)數(shù)控相貫線切切割、管式桁桁架組合，各各部件和零件件的組裝，構構件預拼件組組裝都需有專專業(yè)放樣工在在加工面上和和組裝大樣板板上進行精確確放樣。放樣樣后須經檢驗驗員檢驗，以以確保零件、部部件、構件加加工的幾何尺尺寸、形位公公差、角度、安安裝接觸面等等的準確無誤誤。本次采用用1:1場外放樣，放放樣時找出管管式桁架圓心心，以半徑長長度畫圓弧，依依據現(xiàn)有尺寸寸確定實樣，再再用白鐵皮制制成與鋼梁形形狀、尺寸一一致的模板，根根據模板尺寸寸下料切割。下料切割：包括括氣割、等離離子切割、剪剪切和剖口，本本公司下料切切割的主要設設備有多頭火火焰切割機、數(shù)數(shù)控相貫線切切割機、剪板板機等。切割割前應用矯正正機對鋼板或或鋼管進行矯矯正。對接焊焊接鋼板或鋼鋼管還須進行行檢驗和探傷傷，確認合格格后才準切割割。加工的要要求應按公司司內控標準檢檢驗切割面、幾幾何尺寸、形形位公差、切切口截面、飛飛濺物等。檢檢驗合格后進進行合理堆放放，做上合格格標識和零件件編號。下料料切割的主要要的精度要求求見下表。下料切割的精度度要求項目允許偏差寬度和長度±3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mmm平面度不大于2.0mmm垂直度不大于板厚的55%不大于1.5mmm鋼管端部傾斜值值不大于2.0mmm坡口角度不大于±5°組立：組立主要要是指管式桁桁架相貫線施施焊前的點焊焊定位固定，組組立是在組立立機上或胎架架上進行，組組立前應對弦弦桿、腹桿及及其他零部件件去除毛刺、割割渣，并應進進行矯正矯直直，由放樣人人員劃出中心心線、定位線線，待檢驗合合格后才準上上組立機進行行組立點焊固固定。構件組裝:本工工程的組裝構構件主要是弦弦桿、腹桿、支支座及撐桿，構構件組裝前都都應必須放大大樣，腹桿相相貫線焊接前前應進行端頭頭磨平處理，組組裝構件均為為點焊成型，待待檢驗后才準準交付正式焊焊接。組裝件手工焊接接：手工焊采采用CO2氣保焊機焊焊接，公司焊焊接人員均按按規(guī)定考核持持證上崗，焊焊接后由檢驗驗人員進行外外觀檢驗和超超聲波探傷檢檢驗，合格后后標上合格標標識，然后由由矯正工（火火工）進行局局部變形矯正正。一般構件件的加工質量量要求詳見下下表。桁架制作尺寸精精度要求項目充許偏差桁架L≤24m++3mm～-7mmL>24m+5mm～-10mmm彎曲矢高設計要求起拱±L/50000mm設計不要求起拱拱++10mm～0mm固定構件的孔中中心距±3mm桿件軸線在節(jié)點點處錯位±3mm節(jié)點中心位移±10mm矯正：矯正工作作貫穿管式桁桁架的整個過過程，從下料料前到下料、組組裝手工焊等等均應矯正，確確保構件的尺尺寸、質量、形形狀滿足規(guī)范范要求。公司司對鋼構矯正正的方法主要要有自動矯正正、火焰矯正正、拉模等。構件表面處理：：加工后的零零件、部件、構構件均應按規(guī)規(guī)定進行邊緣緣加工，去除除毛刺、焊渣渣、焊接飛濺濺物、污垢等等，并進行表表面檢查，待待構件成品并并去凈表面后后，按照設計計要求進行拋拋丸除銹處理理達到Sa2.5級要求。涂裝.1涂裝工藝：：拋丸除銹→→清理表面→水性無機富富鋅底漆第一一度→加工制作→清理→水性無機富富鋅底漆第二二度環(huán)氧云鐵鐵中間漆第一一度→環(huán)氧云鐵中中間漆第二度度→氯化橡膠面面漆第一度→→編號→包裝→運輸→工地安裝→水性無機富富鋅底漆和環(huán)環(huán)氧云鐵中間間漆補刷→氯化橡膠面面漆第二度。.2涂裝檢驗a.基層處理必必須符合設計計要求和專業(yè)業(yè)技術規(guī)范，經經拋丸除銹處處理的鋼材表表面必須露出出金屬光澤，基基層無焊渣、焊焊疤、灰塵、油油污和水等雜雜質，100%觀察檢查。b.嚴禁誤涂、漏漏涂，不得脫脫皮和反銹，100%觀察檢查。c.涂層外觀應應涂刷均勻、無無明顯皺皮、流流墜，按桿件件、節(jié)點數(shù)各各抽查5%，每件檢查3處。d.涂層厚度的的允許偏差及及檢驗方法項次項目要求厚度(μmm)允許偏差(μmm)檢驗方法1干漆膜厚度水性無機富鋅底底漆1000環(huán)氧云鐵中間漆漆60氯化橡膠面漆60-10-10-10用干漆膜測厚儀儀檢查按桿件、節(jié)點點數(shù)各抽查5%，每件測3處，每處的的數(shù)量應足三三個相距約50-1000mm的測點涂層層厚度的平均均值。5.22檁條及彩板板制作檁條加工由檁條條成型機一次次加工完成，成成型后的檁條條必須進行端端部磨平整性性，在廠內檁檁條的主要檢檢驗內容有：：長度不大于于±2mm，高度不大大于±1mm，彎曲不大大于L/10000且不大于3mm，外觀不允允許存在肉眼眼可見的損傷傷。檁條加工工后采用鋼結結構捆扎包裝裝。彩鋼板為BHPP彩鋼板，由由專業(yè)廠家生生產。六、包裝、運輸輸、裝卸及堆堆放6.11包裝：出廠廠產品均按功功能要求進行行包裝，管式式桁架每榀分分別包裝，支支撐件捆扎包包裝，高強螺螺栓連接件及及其他小零件件用專用箱包包裝。包裝后后，在包裝物物外進行編號號，記錄包裝裝物內產品規(guī)規(guī)格、零件編編號、數(shù)量清清單，以便核核對和現(xiàn)場驗驗收。6.22運輸：根據據產品的特性性長度確定運運輸工具，確確保產品質量量和運輸安全全（如：鋼構構件的運輸應應符合有關規(guī)規(guī)定，車輛的的選擇，車上上支點的設置置，固定的方方法，兩端伸伸出的長度等等應保證鋼構構件不變形和和不損傷涂層層）。同時與與運輸隊簽訂訂行車安全責責任協(xié)議，嚴嚴禁野蠻裝卸卸。6.33裝卸：原則則上管式桁架架用吊車或行行車裝運，其其他桿件和零零件可用鏟車車裝卸。卸貨貨時，均應采采用吊車卸貨貨，嚴禁自由由卸貨，裝卸卸時應輕拿輕輕放，車上堆堆放合理，綁綁扎牢固，裝裝車時有專人人檢查。小件件物品如螺釘釘，螺栓小心心搬卸，以免免散落。6.44堆放：產品品堆放盡可能能堆放室內、平平直不積水的的場地，廠內內、外堆放都都必須整齊、合合理、標識明明確，必要時時做好防雨、霧霧處理。七、現(xiàn)場施工7.11準備工作：：項目經經理、項目經經理部有關人人員將提前進進行施工前的的準備，準備備工作的具體體內容如下：：對將去現(xiàn)場施工工的技術、管管理人員進行行技術交底，并并編制相應的的施工計劃，交交底的主要內內容有：①工程概況及及施工部署；；②合同及有關關協(xié)議；③施工組織設設計；④質量、安全全及組織紀律律。辦理好有關施工工的手續(xù)，如如施工許可、安安全措施、保保險，有關業(yè)業(yè)主規(guī)定要求求的培訓等。在現(xiàn)場與前道施施工單位及甲甲方的交接工工作。主要內內容有：a.進進行現(xiàn)場布置置：如原材料料及機具堆放放場地合理，行行車通道平整整、結實、暢暢通，水源、電電源位置靠近近。b.生生活、辦公條條件：如食、宿宿、水、電、行行。食宿環(huán)境境安全適宜，能能保證水、電電使用，辦公公及庫房應緊緊靠施工現(xiàn)場場。c.對對安裝施工有有關的前道工工序進行復核核，確保前道道工序如埋件件質量、標高高、中心線、幾幾何尺寸、平平整度等準確確，做好施工工交接手續(xù)。d.與關進序交調7.2主主要施工人員員表及勞動力力計劃：勞動力計劃表名稱人數(shù)施工組5人質安組（含含檢驗）3人管式桁架安裝組組20人吊裝組8人涂裝組5人電焊組5人機電組4人屋面安裝組10人合計60人（說明明：以上每組組人數(shù)為計劃劃安排數(shù)，每每組人員可由由項目經理、隊隊長、組長根根據需要靈活活安排，又以以上人數(shù)為總總體合計數(shù)，由由于各安裝時時段工序的不不同，人數(shù)會會有適當?shù)脑鲈鰷p，實際及及現(xiàn)場人數(shù)為為少于60人）7.3現(xiàn)場施工工管理機構項目經理項目經理項目工程師項目工程師材料員安全員質檢員施工員材料員安全員質檢員施工員桁架安裝組屋面安裝組吊裝組涂裝組電焊組機電桁架安裝組屋面安裝組吊裝組涂裝組電焊組機電組現(xiàn)場施工工管理機構圖圖7.4現(xiàn)場施施工機械設備備本工程程現(xiàn)場所用的的主要施工設設備為履帶式式起重機、電電焊機、氣割割設備等，所所用的檢測工工具主要有：：水準儀、經經緯儀等，其其他如配電箱箱、鋼絲繩、鉚鉚釘鉗等，詳詳見下表述，其其余小件手工工具如安全帽帽、工具箱等等由各安裝隊隊準備。計劃投投入現(xiàn)場施工工的主要機械械設備表：主要起吊設備：：設備名稱型號數(shù)量用途汽吊30噸2臺吊裝管桁架卷揚機1噸2套零星材料吊運主要焊接設備機具名稱型號數(shù)量用途交流電焊機BX3-50008臺焊接感應自動調壓器器TNSJA-1140/0..52臺穩(wěn)壓電熱干燥箱ⅡY-704--32臺焊條干燥用測溫計0-500℃2支檢測預熱溫度保溫筒4只焊條存放主要檢測設備名稱型號數(shù)量用途水準儀DS2-D22水平、基準高度度測量經緯儀T22軸線、中心線、垂垂直度測量超聲波探傷儀WT-200772現(xiàn)場焊縫探傷其他機具名稱規(guī)格/型號數(shù)量氧乙炔氣割烘槍槍2套鋼卷尺3M-100MM若干配電箱（含電表表）150KW2扳手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干手槍電鉆把20電動咬邊器5臺各式吊具、花籃籃螺栓、繩夾夾等若干7.5施工現(xiàn)場場平面布置（見見附圖）（略）7.6安裝進度度計劃安排（見見附圖）（略）7.77管桁架安裝裝根據工工程現(xiàn)場施工工條件，決定定采用跨外拼拼裝，用二臺臺履帶吊拖拉拉平移就位，雙雙機抬吊整體體安裝方案(見圖一)。（略）具體步步驟如下：在A軸外地面搭搭現(xiàn)場拼裝臺臺，利用小型型汽吊將管桁桁架拼裝成整整體。利用二臺30TT汽吊后拖拉拉平移就位。采用綜合吊裝法法，吊裝時采采用二點綁扎扎，吊鉤加6米天平，綁綁扎點根據重重心位置在現(xiàn)現(xiàn)場試吊后確確定?；A預埋件軸線線、標高復測測完畢且進行行調整后，進進行吊裝。用二臺汽吊將第第一榀管式桁桁架吊裝就位位，校正精度度后用纜風繩繩進行臨時固固定。起吊第二榀管式式桁架，拼裝裝完畢，對它它進行垂直度度校正后用纜纜風繩和支持持進行臨時固固定。對第一一、二榀管式式桁架進行垂垂直度校正，校校正完畢，將將第一、二榀榀管式桁架間間上、下弦支支撐安裝就位位。此時可進行后面面的管式桁架架吊裝工作，在在每榀管式桁桁架安裝完畢畢，即安裝支支撐系統(tǒng)，同同時可進行檁檁條安裝及油油漆作業(yè)。7.88檁條及屋面面系統(tǒng)安裝為了加加快施工進度度，屋面系統(tǒng)統(tǒng)安裝應與桁桁架安裝密切切配合，當桁桁架部分安裝裝至一半并經經檢驗合格后后，即可緊跟跟著進行屋面面系統(tǒng)安裝，屋屋面施工的主主要次序為檁檁條安裝→屋面板安裝裝。屋面系系統(tǒng)材料及部部件應按計劃劃規(guī)定次序分分批次到達現(xiàn)現(xiàn)場，做到逐逐步到達，逐逐步制作，逐逐步安裝，同同時應確保為為因缺貨而停停工。檁條安裝a.整整平檁條安安裝前，應對對檁條支承點點進行測量和和整平，低的的點應適當墊墊高，檁條間間高差應嚴格格控制在±5mm范圍內。b.彈彈線檁條支支承點應按設設計要求的支支承點位置固固定，所以支支承點應用墨墨線彈出（或或劃出）中心心位置，以供供檁條安裝定定位，確保檁檁條的直線性性和按檁條布布置圖布置。c.垂垂直起吊及布布置按布置置需要對檁條條進行適當捆捆裝后，用卷卷揚機或汽吊吊提升吊到指指定位置，然然后根據圖紙紙及檁條規(guī)格格，對檁條進進行布置，做做到堆放合理理，布置正確確。d.焊焊接由電焊焊工根據布置置的檁條按圖圖紙要求進行行電焊，電焊焊前應再次對對固定點位置置進行測量，確確保間距、位位置正確，直直線度不大于于6mm，高差不大大于5mm，電焊質量量應滿足規(guī)定定要求。e.轉轉序前驗收檁條安安裝后應及時時進行檢驗并并通知質量員員和監(jiān)理工程程師進行驗收收，以便及時時轉入下道工工序安裝。屋面板的安裝a.安安裝順序：根根據設計圖紙紙及現(xiàn)場實際際情況確定起起始點，由安安裝始點一側側向另一側順順序安裝，先先安裝檐口位位置，然后向向屋脊方向延延伸。b.確確定好安裝方方向后，接著著將第一塊板板固定，要保保證與檁條垂垂直，第二塊塊板安裝時應應與第一塊板板平行，并且且用自攻螺釘釘與檁條固定定，以此類推推。c.起起始點的安裝裝可采用把屋屋面板或其他他板的第一條條肋割掉或采采用封口板的的方法。封口口板的安裝固固定與屋面板板或其他板聯(lián)聯(lián)接采用拉鉚鉚釘，拉鉚釘釘間距50mm。d.在在安裝自攻螺螺釘必須垂直直于板面，縱縱橫向的螺釘釘必須成一直直線，并必須須安裝到位，松松緊程度適當當。一般要要求a.為為確保屋面板板平整，板與與板在寬度方方向搭設接處處兩根檁條之之間用拉鉚釘釘固定，拉鉚鉚釘間距為30mm。b.板板與板長度方方向搭接固定定，板搭接長長度不小于30mm，具體根據據排水距離及及排水坡度確確定。在搭接接處涂膠泥（或或密封膠），然然后用拉鉚釘釘固定，每塊塊板用6個拉鉚釘。c.當當屋面坡度小小于18%時（坡度角角小于10°），需用下下彎板手將彩彩板下緣（亦亦即緊鄰著天天溝的上層彩彩板）的平板板部分向下彎彎入，以免雨雨水沿著鋼板板逆流。d.屋屋面板安裝時時必須輕拿輕輕放，對于長長度超過10米的板材必必須由4人以上抬放放。e.屋屋面板安裝完完后，對屋面面進行清理，并并清除板面的的保護膜。屋面安裝的質量量控制.1檁條及天溝溝本工程程檁條及天溝溝制作安裝質質量應符合國國家的標準及及規(guī)范要求，具具體要求為：：a.支支承面高低差差，不大于±5mm。b.檁檁條支座的間間距，不大于于±5mm，中心偏移移不大于5mm。c.檁檁條側彎矢高高：不大于L/10000，且不大于5mm。d.檁檁條間的水平平距離的誤差差不大于5mm。e.天天溝板的不平平度不大于5/10000。f.檁檁條撓曲矢高高，不大于L/10000且不大于10mm。g.檁檁條間的高低低不平行度不不大于10mm。.2屋面屋面板板應做到平整整，不漏水，質質量目標為保保證10年屋面不漏漏，具體做到到以下幾點：：(1))外觀檢查a.各各種板件的品品種、規(guī)格、型型號及安裝位位置應準確，不不得遺漏。b.各各種緊固件的的品種、規(guī)格格、型號及安安裝位置應準準確，不得有有遺漏和松動動。c.各各種板件、緊緊固件表面應應無破損、孔孔洞、漏涂、涂涂層脫落、劃劃痕、污染、翹翹角等缺陷。d.規(guī)規(guī)定應涂防水水膠的部位，不不得有漏涂，且且必須用防水水膠密封嚴密密。e.屋屋面板的板與與板之間應咬咬合緊密。f.大大雨天氣檢查查應無滲漏。(2))尺寸誤差檢檢查a.屋屋面板檐口處處相鄰板間的的錯口應小于于5mm，其直線偏偏差小于L/10000，且不得大大于20mm。b.壓壓型板的側彎彎應小于L/10000，且不得大大于20mm。c.泛泛水板、包角角板、伸縮縫縫蓋板、屋脊脊板等板與板板之間的搭接接長度應為正正偏差，相鄰鄰兩板間的錯錯口應小于5mm，直線偏差差應小于L/10000，且不得大大于20mm。d.自自攻螺絲、拉拉鉚釘?shù)染o固固件的定位偏偏差應不得大大于5mm。e.檐檐口與屋脊的的平行度偏差差不大于10mm。八、質量保證措措施安收標構質范02體公0件量1制書原嚴要廠材是料其后理對和需學合否處外對合必外規(guī)外進查無對有利測進定2件對鋼行處其和對的件環(huán)銹3特專格上.構進藝定技在上隨檢尺尺質作量常部須記部工且資整4構后部合入時體塊放件原從至必塊得放裝清在中變失垂繩牢構受5構類序以上放要墊線因而變構前編尺質全完計能構過的修修應定標測放根防丈累吊按序能支面焊專格崗縫計邊查裝況好桁及完規(guī)量并發(fā)得必部項解安要部的驗文全安全目目標：創(chuàng)成安安全標化工地地。9.11參加安裝的的全體人員都都要熟悉并嚴嚴格執(zhí)行本工工種的安全操操作規(guī)程，按按照安裝方法法及工藝的要要求,精心操作。9.22所有進場施施工人員必須須服從總包單單位現(xiàn)場安全全人員的指導導，服從總包包單位現(xiàn)場規(guī)規(guī)章制度。9.33桁架安裝前前，應對全體體安裝人員進進行詳細的安安全交底，參參加安裝的人人員要明確分分工，利用班班前會、小結結會并結合現(xiàn)現(xiàn)場具體情況況，提出保證證安全施工的的要求。9.44參加安裝的的各專業(yè)工種種，必須服從從現(xiàn)場統(tǒng)一指指揮，技術負負責人在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章作業(yè)時時，要及時勸勸阻，對不聽聽勸阻繼續(xù)違違章操作者應應立即停止其其工作。9.55高空作業(yè)人人員要系好安安全帶，所有有作業(yè)人員要要戴好安全帽帽，并扣好帽帽帶，高空作作業(yè)人員的手手用工具要放放在工具袋內內，在高空傳傳遞時不得扔扔擲。9.66雨后風后對對立放的構件件要進行檢查查，必須保證證墊木支撐有有足夠的穩(wěn)固固程度。9.77構件起吊時時，吊索必須須綁扎牢固，繩繩扣必須在吊吊鉤內鎖牢。嚴嚴禁用板鉤鉤鉤掛構件,構件在高空空穩(wěn)定前不準準上人。9.88臨時擱置安安裝所用的木木板，必須綁綁扎牢固。支支承點用的千千斤頂，要穩(wěn)穩(wěn)固并垂直放放置，施工中中定期檢查腳腳手架的穩(wěn)定定情況。9.99吊籃必須牢牢固地連接在在鋼結構上。9.110電器用具要要放在通風、干干燥的棚內，外外殼要接地，接地電阻值不不大于4Ω。9.111現(xiàn)場氣割、電電焊要持證上上崗。開動火火證并有專人人看管，并設置置專用消防工工具。9.112對氧氣瓶和和乙炔瓶的現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一管理理。9.113高空作業(yè)區(qū)區(qū)下方設置安安全網，防止止高空墜落。9.114高溫頂面作作業(yè)時作好防防暑降溫工作作。9..15安裝現(xiàn)場材材料堆放整齊齊，留出足夠夠的人行通道道，必要時留留出貨運通道道。9..16工人施工及及生活注意用用電安全，總總線、分線都都將設置觸電電保護器。配配電箱應標明明顯警告標志志以免誤動防防人，機器檢檢修時拉閘斷斷電，并派專專人看守，以以免誤送電造造成事故。十、工期保證措措施為了確確保安裝進度度，除了制作作加工、包裝裝、運輸、搬搬運過程中要要確保產品質質量和安全，在在安裝現(xiàn)場還還要采取以下下措施：10..1采用的施工工進度計劃與與周、日計劃劃相結合的各各級網絡計劃劃進行施工進進度和管理并并配套制訂，計計劃、設備、勞勞動力數(shù)量安安排實施適當當?shù)膭討B(tài)管理理。10..2加強計劃、管管理和協(xié)調，做做到早計劃，嚴嚴管理，勤協(xié)協(xié)調，項目組組成員每天都都必須在施工工工地。10..3合理安排施施工進度和交交叉流水作業(yè)業(yè)，通過各控控制點工期目目標的實現(xiàn)來來確?？偣て谄诳刂七M度的的實現(xiàn)。10..4采用成熟的的施工工藝和和新工藝方法法相結合，盡盡可能縮短工工期。10..5準備好預備備安裝隊員，及及時到位零部部件，帶足備備件和施工的的加工機械和和工具，以保保證能現(xiàn)場解解決的問題就就在現(xiàn)場解決決，不因資源源問題或組織織問題造成脫脫節(jié)而影響工工期。10..6雨天不間斷斷工作，工作作平臺在雨天天綁扎麻布以以防滑，平臺臺的四周布置置安全欄桿。10..7做好安全防防護工作，盡盡可能使各項項工作有較大大的安全度。吊鉤、纜線、電電纜、卷揚機機等要仔細檢檢查，確保質質量精度，材材料應符合規(guī)規(guī)定要求?，F(xiàn)場搬運應做好好用人工手推推車的準備，以以防萬一汽車車不能直達運運輸。運輸計劃應最少少提前一天到到達現(xiàn)場，以以防止雨天路路阻等情況。設計好一套備用用安裝方案，以以防現(xiàn)場環(huán)境境條件出乎預預想的變化和和要求。10..8與現(xiàn)場業(yè)主主、監(jiān)理人員員和設計人員員、土建單位位作好有關控控制、交叉作作業(yè)以及各方方面的關系，確確保不因施工工質量問題、現(xiàn)現(xiàn)場與其他單單位協(xié)調配合合問題而影響響工期。10..9嚴格完成當當日施工計劃劃，不完成