年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告目錄第一章總論.................................................1第一節(jié)項目名稱及承辦單位....................................1第二節(jié)研究工作的依據與范圍..................................3第三節(jié)簡要研究結論及主要經濟技術指標.........................4第二章項目提出的背景及必要性................................7第一節(jié)項目提出的背景........................................7第二節(jié)項目建設的必要性......................................12第三章市場需求分析...........................................14第一節(jié)國際加氣混凝土砌塊行情概況.............................14第二節(jié)中國加氣砼行業(yè)概況....................................15第三節(jié)產品銷售分析..........................................17第四章建設規(guī)模與產品方案.....................................20第五章建設條件與廠址.........................................21第一節(jié)XXX市概況............................................21第二節(jié)建設條件..............................................21第三節(jié)廠址方案..............................................23第六章工藝技術方案...........................................24第一節(jié)項目組成..............................................24第二節(jié)生產技術方案..........................................24第三節(jié)主要設備選型..........................................32第七章原輔材料供應...........................................36第一節(jié)原輔材料質量要求......................................36第二節(jié)原輔供應...............................................38第八章工程建設方案...........................................39第一節(jié)總平面布臵............................................39第二節(jié)土建工程..............................................41第三節(jié)公用工程..............................................42第九章環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生................................48第一節(jié)環(huán)境保護..............................................48第二節(jié)勞動安全衛(wèi)生..........................................51第十章節(jié)能與消防.............................................55第一節(jié)節(jié)能................................................55第二節(jié)消防................................................58第十一章企業(yè)組織與勞動定員..................................60第一節(jié)企業(yè)組織..............................................60第二節(jié)勞動定員..............................................60第三節(jié)人員培訓..............................................61第十二章項目實施進度與招標..................................63第一節(jié)項目實施進度..........................................63第二節(jié)招標管理..............................................64第十三章投資估算及資金籌措..................................65第一節(jié)投資估算..............................................65第二節(jié)資金籌措..............................................67第十四章財務評價..........................................68第十五章風險分析.............................................72第一節(jié)市場風險...............................................72第二節(jié)產量風險..............................................73第三節(jié)資金風險..............................................73第四節(jié)政策風險..............................................74第五節(jié)外部條件風險..........................................74第十六章結論與建議...........................................74一、結論.....................................................74二、建議.....................................................75附圖廠區(qū)區(qū)域位臵圖廠區(qū)平面布臵圖年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告第一章總論第一節(jié)項目名稱及承辦單位一、項目名稱XXXXX管道防腐保溫有限公司年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目二、承辦單位單位名稱：xx公司法定代表人：XXX聯系人：XXX聯系電話：XXXXXX三、擬建地點XXXXXXXXXXXXXX項目建設地位于公司北部廠區(qū)，不需新增用地。四、單位簡介XXXXX熱力管道防腐保溫有限公司是魯西南地區(qū)建立最早的以生產新型保溫管道材料為主的高科技民營企業(yè)。經過十多年的發(fā)展,公司現已成為集科、工、貿為一體,涵蓋管道防腐保溫、輕質空心墻板、微孔硅酸鈣板材等系列產品的研發(fā)、設計、生產的現代化企業(yè),擁有國內最先進的生產設備和技術。公司前身為XXXXX公司,主要以XXX集團為依托,生產各種防腐保溫材料,并逐漸發(fā)展成為防腐管道、保溫管道、塑料管道、輕鋼構件、彩鋼夾心板、硅酸鈣制品、新型內外墻體板等系列產品的綜合性建材企業(yè)。為滿足企業(yè)發(fā)展,做大做強防腐保溫板材,公司于2005年在XXX經濟開發(fā)區(qū)建立了全新的科研、開發(fā)基地。新基地占地面積40畝,廠房建筑面積2000平方米,擁有兩套國內一流水平的全自動氰聚塑復合保溫管道生產線、彩鋼夾芯板生產線、硅酸鈣制品成套設備和新型內外墻體板生產線,采用最新的工藝技術,生產出高品質的保溫管道產品和新型建材系列產品。固定資產1200萬元,年生產能力達5000萬元。主要產品有:保溫管道、彩鋼夾芯板、輕質空心隔墻板、微孔硅酸鈣板和瓦制品等四大類30多個小類品種的新型環(huán)保建材。生產的輕質空心隔墻板具有利廢、輕質、大塊、高強、保溫、隔熱、防火、抗震、不焙燒,易于施工,成本低,增加房間使用面積等特點,是國家大力推廣和扶持的最新環(huán)保產品。生產的微孔硅酸鈣板材具有容重輕、強度高、導熱系數小、耐高溫、耐腐蝕、能切、能鋸等特點,被廣泛應用于電力、冶金、石化、建筑、船舶等領域的設備管道、墻體屋面的保溫隔熱和防火隔音公司始終遵循“與時俱進,科技創(chuàng)新”的企業(yè)精神,以環(huán)保的理念、先進的設備、全新的工藝、專業(yè)的隊伍、嚴謹的管理,本著“以質量求生存、以信譽求發(fā)展”的企業(yè)理念，愿與社會各界有志之士精誠合作，攜手并進,全力打造防腐保溫、新型建材系列品牌,樹立起企業(yè)良好的社會形象五、項目可行性研究報告編制單位編制單位名稱：XXXXXXXXX工程咨詢資格證書編號：XXXXXXXX資格等級：乙級發(fā)證機關：國家發(fā)展和改革委員會法定代表人：XXXXXX第二節(jié)研究工作的依據與范圍一、研究工作的依據國家發(fā)展改革委關于編制可行性研究報告的有關規(guī)定；《產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本)》；國家有關法律、法規(guī)及產業(yè)政策；項目承擔單位提供的基礎數據；委托編制本項目可行性研究報告的合同。二、研究工作的范圍本可行性研究主要包括：對項目提出的背景、必要性、產品的市場前景進行分析，對企業(yè)銷售、市場發(fā)展趨勢和需求量進行預測；對產品方案、生產工藝進行論述，通過研究確定項目擬建規(guī)模，擬定合理工藝技術方案和設備選型；3、對項目的建設條件、廠址、原料供應、交通條件進行研究；對項目總圖運輸、生產工藝、公用設施等技術方案進行研究；對項目的消防、環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生及節(jié)能措施的評價；對項目實施進度、勞動定員的確定；進行項目投資估算，對項目的產品成本估算和經濟效益分析，進行不確定性分析，提出財務評價結論；提出項目的可行性研究工作結論。第三節(jié)簡要研究結論及主要經濟技術指標一、簡要研究結論建設規(guī)模項目建設規(guī)模為年產10萬立方米加氣混凝土砌塊。廠址選擇廠區(qū)位于XXXX。項目在原廠區(qū)內建設，不用新征地。工藝技術方案加氣混凝土砌塊生產工藝流程：原材料計量、攪拌，鋼筋切斷、焊接、組裝，灌注，發(fā)氣，靜臵，切割成型，蒸壓養(yǎng)護，檢驗，成品儲運，出廠。土建根據生產要求，項目土建工程生產車間1座，建筑面積為年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告1920m2。勞動定員項目年生產天數300天，勞動定員45人。建設期項目建設期8個月。投資估算與資金籌措項目總投資1580萬元。其中，建設投資1349.4萬元，建設期貸款利息21.6萬元，鋪底流動資金209萬元?？偼顿Y1580萬元，擬申請銀行貸款400萬元，企業(yè)自籌1180萬元。財務評價項目建成后，年實現銷售收入2080萬元，總成本1385.6萬元，利潤總額470.1萬元。稅后財務內部收益率為48.85%，投資回收期3.36年。結論綜上所述，無論從國家政策、市場導向，還是從設備投資、經濟效益及社會效益來看，項目是一項符合市場需求、投資見效快的項目。項目建成后具有較好的經濟、社會效益，可促進當地經濟快速發(fā)展。因此項目建設是必要的、可行的。二、主要經濟技術指標主要技術經濟指標表序號序號項目單位指標備注1生產規(guī)模萬立方米/年102項目總投資萬元1580其中：建設投資其中：建設投資萬元1349.4鋪底流動資金萬元209貸款利息萬元21.63流動資金萬元696.74建筑面積m219205項目定員人456全年生產天數天3007設備總重量噸300工藝設備8主要原輔材料萬噸18粉煤灰噸40000石灰噸13000水泥噸1500石膏（二水）噸2000鋁粉膏噸40其它（廢機油等）噸409年耗電量萬度8010年用水量m360000銷售收入萬元/年2080總成本萬元/年900正常年投資利潤率%29.88財務內部收益率%48.85投資回收期年3.36借款償還期年2.51第二章項目提出的背景及必要性第一節(jié)項目提出的背景為了有效保護耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境，適應國家對墻體材料的宏觀調控政策，滿足新型墻體材料—加氣混凝土砌塊的市場需求，我公司經過多方考察論證，決定投資建設加氣混凝土砌塊項目。加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。國內外加氣混凝土砌塊技術發(fā)展現狀加氣混凝土是20世紀30年代發(fā)展起來的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等為主要材料，經鋁粉（膏）發(fā)氣，高壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護而獲得具有一定強度的多孔輕質的新型建筑材料。從工業(yè)化生產至今，加氣混凝土歷史雖然不長，發(fā)展卻很迅速。50年代初期加氣混凝土世界產量還沒有超過100萬立方米。到70年代中期，到70年代中期世界產量達到3300萬立方米。隨著加氣混凝土生產技術日益完善，涌出一批專業(yè)技術。至90年代中期世界產量以達到6000萬立方米，分布的范圍以包括寒帶、溫帶和熱帶地區(qū)，廣泛用于墻體和屋面。加氣混凝土的優(yōu)良品質是世界公認：在德國被譽為“浮在水面上的混凝土”、在日本被稱為“建筑上的羽絨年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告服”、在我國定性為“21世紀新型節(jié)能的墻體材料”，它可以替代“秦磚漢瓦”傳統建筑材料和“肥梁胖柱深基礎”的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墻體材料。而生產的來源廣泛并且容易進行技術處理，產品又有著廣闊的市場。我國于上個世紀60年代引進了第一條加氣成套設備及專利技術，加氣混凝上制品從此成為我國墻體材料的新成員。但其發(fā)展之路并不平坦，原因除產品本身有社會認知過程外，建筑市場需求及相關的政策扶持都是不可或缺的環(huán)節(jié)。我國新型墻體材料是伴隨經濟發(fā)展的步伐前進的。新墻材是一種緊緊圍繞資源綜合利用、環(huán)境保護以及建筑節(jié)能等概念的新型建材，墻體材料革新是適應我國國情的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略舉措。加氣混凝土容重輕、保溫隔熱性能好、生產及運輸能耗低、不易燃而且是利廢產品，正符合墻材革新的要求。其在發(fā)展中雖然受諸多因素影響，但由于它具有其他新墻材所沒有的獨特性能，決定了其在建筑市場中大有可為。近年來，在全國各地特別是大城市建筑市場中應用量的大幅遞增就證明了這一點。我國加氣混凝土砌塊面臨的形勢我國人多地少，人均耕地低于聯合國頒布的警戒線，為了更好的保護土地資源，促進我國新型墻體材料的發(fā)展。各地都頒發(fā)關于發(fā)展新型墻體材料與推廣節(jié)能建筑管理規(guī)定，這是一項關系到可持續(xù)發(fā)展的重大舉措，更是一項功在當代利在千秋的宏偉大業(yè)；并對新型墻體材料的進一步發(fā)展起到推動作用，促進了新型墻體材料產品市場的進一步擴大。隨著經濟的高速發(fā)展，我國新型墻體材料發(fā)展較快，1987年新型墻體材料產量為184.5億塊標準磚，到1997年增長到1849.88億塊標準磚，增長了10倍，新型墻體材料在墻體材料總量中的比例由4.58%上升到25.2%。新型墻體材料品種較多，主要包括磚、塊、板，如粘土空心磚、摻廢料的粘土磚、非粘土磚、建筑砌塊、加氣混凝土、輕質板材、復合板材等，但數量較小，比例偏低。只有促使各種新型體材料因地制宜快速發(fā)展，才能改變墻體材料不合理的產品結構，達到節(jié)能、保護耕地、利用工業(yè)廢渣、促進建筑技術的目的。經過近20年來自我研制開發(fā)的第進國外生產技術和設備，我國的墻體材料工業(yè)已經開始走上多品種發(fā)展的道路，初步形成了以塊板為主的墻材體系，如混凝土空心砌塊、紙面石膏板、纖維水泥夾心板等，但代表墻體材料現代水平的各種輕板、復合板所占比重仍很小，還不到整個墻體材料總量的1%，與工業(yè)發(fā)達國家相比，相對落后40-50年。主要表現在：產品檔次低、企業(yè)規(guī)模小、工藝裝備落后、配套能力差。新型墻體材料發(fā)展緩慢的重要原因之一是對實心粘土磚限制的力度不夠，缺乏具體措施保護土地資源，以毀壞土地為代價制造粘土磚成本極低，使得任何一種新型墻體材料在價格上無法與之競爭。1994年新稅制實行后，對粘土磚生產企業(yè)僅征收6%的增值稅，而不少新型墻體材料，尤其是輕質板材卻要交納17%的增值稅務局，加劇了新型墻體材料發(fā)展的不利局面。針對這種情況，國家三部一局墻材革新辦公室積極指導各地大力開展墻材革新工作，結合各地實際情況，出臺了多項墻改政策，有力地促進了新型墻體材料的發(fā)展。項目提出XXX新熱力管道防腐保溫有限公司（以下簡稱XXX公司）經過近幾年快速發(fā)展，建立健全了公司各項管理制度，國際質量體系標準的導入使公司內部管理更加合理化、科學化、規(guī)范化，公司遵循“與時俱進，科技創(chuàng)新”的企業(yè)精神，把握市場動態(tài)，積極開拓國內外市場。公司注重產品開發(fā)，與國內高校建立了科研基地，與國內高級技術專家建立了研發(fā)、試驗、生產的良好關系，派人到國內、外考察學習，收集最新信息，使公司產品始終走在了市場前沿，適應了市場發(fā)展需求。經過十多年的發(fā)展,公司現已成為集科、工、貿為一體,涵蓋管道防腐保溫、輕質空心墻板、微孔硅酸鈣板材等系列產品的研發(fā)、設計、生產的現代化企業(yè),擁有國內最先進的生產設備和技術。為應對國際金融危機的影響，落實黨中央、國務院保增長、擴內需、調結構的總體要求，穩(wěn)定建材消費，加快結構調整，增強自主創(chuàng)新能力，推動產業(yè)升級，促進我國建筑行業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，XXX公司將重點發(fā)展加氣混凝土砌塊項目，用2-3年時間建成國內先進的建材企業(yè)之一，特提出加氣混凝土砌塊項目。

第二節(jié)項目建設的必要性一、符合我國有關政策加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。國家在《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》中明確提出大力發(fā)展加氣混凝土板材和年產10——20萬立方米加氣混凝土砌塊項目。由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點，加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質建筑材料。2005年國務院33號文下達的《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》要求到2010年所有城市新型建筑材料占55%?！秶鴦赵宏P于環(huán)境保護若干問題的決定》（國發(fā)【1996】31號）提出合理利用資源減少污染?！秶鴦赵宏P于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》提出加強節(jié)能工作。因此，本項目的建設符合國家有關政策。二、符合我國行業(yè)發(fā)展規(guī)劃在國家政策支持下，我國新型墻體材料行業(yè)發(fā)展迅速，產業(yè)結構不斷優(yōu)化，技術水平不斷提高，使生產能力不斷增強。但就其目前現狀，可以用散、亂、差三個字來形容?！吧ⅰ笔瞧髽I(yè)眾多，規(guī)模太??；“亂”是經營不規(guī)范、假冒偽劣產品盛行；“差”是行業(yè)監(jiān)管差、政策法規(guī)沒有或不落實、多頭管理。因此，加快技術進步和創(chuàng)新，提高產品質量，是新型墻體材料行業(yè)的當務之急。XXX公司加氣混凝土砌塊項目采用國內先進的生產設備、生產技術，年產量將達到10萬立方米，項目建成將成為魯西南地區(qū)最大的加氣混凝土砌塊生產廠家。該項目順應了新型墻體材料行業(yè)的發(fā)展趨勢，符合行業(yè)發(fā)展趨勢。三、符合地方經濟發(fā)展的需要XX公司是以生產新型保溫管道材料為主的高科技民營企業(yè)。項目建成后將大大增強企業(yè)在國內市場上的競爭力。同時，使產品的品種、尺寸，規(guī)格多樣化，產品結構趨于合理，提高市場占有率，創(chuàng)造更高的經濟效益。本項目實施后，可以形成年產10萬立方米加氣混凝土砌塊的生產能力，該項目不但可帶動魯西南新型墻體材料行業(yè)發(fā)展，而且可安臵更多的職工就業(yè)，緩解社會就業(yè)壓力。總之，項目的成功實施，不僅能有效地提高企業(yè)服務質量，獲得較好的效益，而且還會帶來良好的社會效益，符合地方經濟發(fā)展的需要。第三章市場需求分析第一節(jié)國際加氣混凝土砌塊行情概況世界加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展情況加氣混凝土最先出現于捷克，1889年一個叫霍夫曼（Hofman）的人取得了用鹽酸和碳酸鈉制造加氣混凝土的專利。1919年，柏林人格羅沙海（Grosahe）用金屬粉未作發(fā)氣劑制出了加氣混凝土。1923年，瑞典人?？松↗〃A〃Eriksson）掌握了以鋁粉為發(fā)氣劑的生產技術并取得了專利權。用鋁粉發(fā)氣產氣量大，所產生的氫氣在水中溶解量小，故發(fā)氣效率高，發(fā)氣過程亦比較容易控制，鋁粉來源廣，從而為加氣混凝土的大規(guī)模工業(yè)化生產提供了重要的條件。此后，隨著對工藝技術和設備的不斷改進，工業(yè)化生產時機日益成熟，終于在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土廠。工業(yè)化生產加氣混凝土至今僅70多年的歷史，加氣混凝土得到了很大的發(fā)展，不僅在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Siporex）”兩大專利及相應的一批工廠，而且在其他許多國家也相繼引進生產技術或開發(fā)研究自己的生產技術，特別是一些氣候寒冷的國家如挪威、荷蘭、波蘭、丹麥等國，研究成功自己的生產技術，形成了新的專利。如德國的海波爾（Hebel）、荷蘭的求勞克斯（Durox）、波蘭的烏尼泊爾（Unipol）和丹麥的司梯瑪（Stema）。二戰(zhàn)前，加氣混凝土僅在少數北歐國家推廣應用，而現在，無論是嚴寒地區(qū)，還是赤道附近的炎熱地帶，生產和應用已遍及五大洲60多個國家。因使用它的建筑經受了強地震的考驗而被稱之為“上帝送給人類的禮物”。全球加氣混凝土市場供應平穩(wěn)增長從工業(yè)化生產至今，加氣混凝土歷史雖然不長，發(fā)展卻很迅速。50年代初期加氣混凝土世界產量還沒有超過100萬立方米。到70年代中期，到70年代中期世界產量達到3300萬立方米。至90年代中期世界產量以達到6000萬立方米。隨著加氣混凝土生產技術日益完善，世界加氣混凝土市場將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。加氣混凝土市場的增長主要來自新興市場，如中國、印度、南美、東歐、中亞、東南亞等。2010年，世界主要加氣混凝土生產國的加氣混凝土產量將達到12000萬萬立方米，。2020年，將達到24000萬立方米，以8％的幅度增長。近年來由于發(fā)達國家的市場已趨飽和，因此，北美、歐洲和日本的加氣混凝土產量占世界汽車生產總量的份額表現為：北美基本穩(wěn)定，歐洲在緩慢下降，日本下降較多，而亞洲（除日本外）上升較快。第二節(jié)中國加氣砼行業(yè)概況中國加氣混凝土市場正處于黃金發(fā)展期在國家宏觀經濟政策指導下，中國加氣混凝土行業(yè)經濟運行迎來了它的黃金時期。加氣混凝土設備生產的加氣混凝土作為一種新型墻體材料，加氣混凝土具有強度高、造價低、保溫、隔熱、隔聲、耐火性能好等優(yōu)點。近年來建筑裝飾產業(yè)的迅速發(fā)展有力地帶動了裝飾裝修材料的消費。未來幾年內，內地裝飾建材市場容量空間巨大，我國墻材革新工作的深入開展，使加氣混凝土行業(yè)更加突顯出朝陽工業(yè)的勃勃生機。據不完全統計，目前全國加氣混凝土產品生產企業(yè)近600家，總設計年生產能力超過4650萬立方米，涌現出了一批生產規(guī)模大、技術先進、產品質量較高的企業(yè)。但是從總體上來說，加氣混凝土在我國墻體材料市場占有率還不高，一些企業(yè)生產管理不善，不按工藝要求生產，產品質量降低，導致墻體面層開裂、空鼓等現象的發(fā)生。同時，應用技術滯后于產品生產技術的問題十分突出，嚴重影響著加氣混凝土制品的推廣應用。我國加氣混凝土生產線并不均衡，過去以北方寒冷地區(qū)為主，而現在則以東南沿海及內地發(fā)達的特大城市為主。以山東省的生產企業(yè)最多，約有65家，江蘇省32家，廣東省32家，浙江省25家，上海市18家，湖北省18家（大部分集中在武漢周邊地區(qū)），其中建有2條以上生產線的企業(yè)也都在以上地區(qū)。近年來，全國170多個城市明令禁止或限制使用粘土實心磚，實施節(jié)能50%標準的地區(qū)已從北方嚴寒和寒冷地區(qū)擴大到南方夏熱冬暖地區(qū)，而加氣混凝土是迄今為止能夠同時滿足墻材革新和節(jié)能50%要求的惟一單一材料墻體，加氣混凝土面臨著巨大的市場機遇。中國加氣混凝土行業(yè)產量快速增長中國正處于快速發(fā)展期，各種基礎設施及房地產行業(yè)的發(fā)展對加氣混凝土的需求量都很大。2003年-2007年，中國加氣混凝土行業(yè)的產量年均增長約23.60%。三、中國加氣混凝土需求快速增長2003年-2007年，中國加氣混凝土年均需求增長率為23.80%，略高于同期行業(yè)年均供給增長率。其中部份年份由于房地產行業(yè)高速增長，中國加氣混凝土行業(yè)出現了一段供不應求的現象。第三節(jié)產品銷售分析中國加氣混凝土砌塊行業(yè)發(fā)展前景按國家土地資源保護政策，要求華東地區(qū)地級市于2008年后禁止使用實心粘土磚，國家在“住宅建設中逐步限制使用實心粘土磚”的規(guī)定中，凡經設計部門的建筑物均不準采用實心磚。因此，研制和開發(fā)實心磚的代用品是墻體建筑材料的改革的當務之急。近年來，隨著國家墻改政策的推行和大中城市禁止使用實心粘土磚的限制，新型墻體材料的生產得到快速發(fā)展。據有關部門統計，全國加氣混凝土產品生產企業(yè)近600家，總設計年生產能力超過4650萬立方米，其中70-80%是從事利用電廠排出的工業(yè)廢渣-粉煤灰、砂為主要原料。更大規(guī)模發(fā)展加氣混凝土砌塊，可以滿足國家建設部提出建筑節(jié)能達到50%新的建筑標準要求，推動墻體建筑材料的革新。但是，目前我國加氣混凝土砌塊的生產與墻體材料的總需求比較所占比例仍很小，尤其在我市基本是空白。無論就全國來看，還是就我們市來說，加氣混凝土砌塊用量巨大，市場前景十分廣闊，經濟和社會效益良好。我公司秉承市場需要，順應時代發(fā)展，努力做好做大打出自己的產品品牌。銷售渠道、銷售方式、范圍產品銷售采用直銷法，由廠家直接派駐銷售人員進行產品的銷售。銷售采用區(qū)域銷售，設臵區(qū)域經理，管理銷售人員。區(qū)域經理負責某一行政區(qū)域的市場銷售工作。產品銷售范圍以魯西南地區(qū)為主，市場開拓擬以山東、山西為主，其后，再將市場擴展至華北、東北市場。產品銷售管理在市場銷售過程中，制訂并及時修正市場銷售作業(yè)指導作書，用以指導銷售人員進行產品銷售工作。做好銷售預算、評價和控制。銷售控制促使年度銷售計劃的完成，發(fā)現企業(yè)潛在問題并及時予以妥善解決，有效地監(jiān)督銷售部門及其相關各部門的工作或與之工作配合的情況。銷售控制將實際成果與預期成果相比較，研究發(fā)生偏差的原因，采取改正行動，即采取最佳的改正措施，使銷售成果與計劃相一致。年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告第四章建設規(guī)模與產品方案建設規(guī)模項目擬建加氣混凝土生產車間，以生產加氣混凝土砌塊為主要產品，形成年產10萬立方米。產品方案產品規(guī)格：產品符合GB11968—1997規(guī)定的砌塊要求。表1加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格寬度（mm寬度（mm）60020025030060120180240（以60遞增）75100125150（以25遞增）第五章建設條件與廠址第一節(jié)XXX市概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二節(jié)建設條件一、地理位臵XXX市經濟開發(fā)區(qū)XXX路3309號二、交通狀況本區(qū)所在的XXX市現代交通發(fā)達。地處XXX交匯處。全市形成鐵路、公路、內河航運縱橫交錯、四通八達的現代交通網絡。三、自然條件及水文地質1、自然條件XXX市地處暖溫帶半濕潤地區(qū)，季風型大陸性氣候明顯，四季分明，雨量充沛，光照充足，主導風向為東南風。主要氣象特征值如下：累年極端最高氣溫40.3℃累年平均氣溫14.5℃累年極端最低氣溫-18.3℃累年最大降水量1263.8mm累年平均降水量718.6mm累年最大一日降水量321.9mm累年平均風速2.6m/s50年一遇10m高最大風速17.6m/s累年最大凍土深度27cm累年最大積雪厚度15cm水文地質地勢較平坦，地貌成因類為南四湖湖東沖積平原，地貌類型為微傾斜平地。地下水屬潛水，以大氣降水灌溉為主要補給來源，以蒸發(fā)為主要排泄方式。地下水埋深約為0.70～4.9m，地下水對混凝土無腐蝕性。主要技術數據基本風壓：0.4kN/㎡(全國基本風壓分布圖)基本雪壓：O.3kN/㎡(全國基本雪壓分布圖)河流本基地位于XXX市，XXX境內河流屬XX河流域、X河水系，水資源豐富。地震烈度地震烈度：按照《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001），山東省XXX市抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組。四、外部配套條件給水項目廠區(qū)供水水源為自備水井，出水量為10m3/h，項目用水有保證。供電項目供電為XXX市開發(fā)區(qū)變電所，從廠外10kV劉集支線引入廠內變配電室。經廠區(qū)變配電室變壓為380V/220V，50Hz低壓供廠內各單體使用。廠內需設有800kVA變壓器1臺，可滿足本項目用電需求。供汽由城市熱力公司集中供汽，本項目建成后用汽量最大0.58t/h，能夠滿足供應。第三節(jié)廠址方案本項目在XXX市XXX新熱力管道防腐保溫有限公司原有廠區(qū)進行，場地平整，交通便利。本項目廠址位XXX市經濟開發(fā)區(qū)XXX路3309號。年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告第六章工藝技術方案第一節(jié)項目組成本項目擬在XXX市XXX新熱力管道防腐保溫有限公司原廠區(qū)實施，新建生產車間及配套公用設施，以滿足加氣混凝土砌塊的生產要求。項目形成年產10萬立方米的生產能力。序號序號工程類別子項名稱規(guī)模備注1生產項目倉庫10萬立方米/年加氣砼生產線建筑面積：1920m2生產車間第二節(jié)生產技術方案產品規(guī)格產品符合GB11968—1997規(guī)定的砌塊要求。表1加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格寬度（mm寬度（mm）6002006075600200120100600250180125600300240150（以60遞增）（以25遞增）擬采用的工藝方案特點塊石灰破碎采用鄂破機一級破碎，粒狀石灰采用球磨機磨成細粉，配合其他綜合措施提高磨機產量，降低電耗。在設計中采用石膏與粉煤灰（砂）按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產費用。水泥可根據當地條件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。漿料、粉料及配料用水的計量稱（或電子計量表），配料樓配料、澆注由總控制室集中控制，整條生產線采用集中控制和分散控制結合。澆注方式采用移動或點澆注。切割機采用國產翻轉式加氣混凝土切割機，切割尺寸4.2×1.2×0.6m或6.0×1.5×0.6m使用該切割機所組建的生產線達到當前國產設備（同等規(guī)模）的先進水平。蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進行生產組織，減少胚體的進出釜時間，最大限制地利用蒸壓釜的生產能力。三、生產工藝流程圖年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告四、生產工藝流程說明1.原材料存儲及處理A．粉煤灰（砂）、石膏采用粉煤灰（砂）與石膏混合制漿的工藝。生產時，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內備用。B．生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內堆放。塊石灰經復擺式顎式破碎機破碎后由提升機送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密閉式輸送機送入磨機內進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至提機，由斗提機送至配料樓石灰粉料倉中備用。水泥采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運入場內，直接泵入配料樓水泥粉料倉中備用。鋁粉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內。使用時由電動葫蘆調至配料樓二樓，然后由人工計量后投入鋁粉攪拌機內攪拌成5％的懸浮液備用。邊角料、廢漿切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經水沖洗至切割機底部廢漿池內，不斷攪拌使廢漿達到一定濃度后，再由廢漿池中的雜漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用。2.配料、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉底單羅管給料機送入電子粉料計量稱內，經累計計量后由計量稱的卸料裝臵卸到澆注攪拌機內。粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統關閉儲罐放料槽閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。料漿在澆注前溫度應達到工藝需求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過擺渡車送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。3．切割、編組靜停初養(yǎng)達到切割強度后，進行切割。切割好的胚體有半成品吊具吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組，每條釜前軌道編放五輛蒸養(yǎng)小車。4．蒸壓及成品編組好的胚體由慢動卷揚機拉入釜內進行蒸壓養(yǎng)護，恒壓蒸養(yǎng)時間8.0h左右，蒸汽壓力1.3MPa。制品經蒸壓養(yǎng)護后由慢動卷揚機拉出釜，再由出釜吊具調運成品至運輸車上，直接出廠或至堆場存放。5．低(側)板返回、組模涂油成品吊運完成，蒸壓小車上的底板連同小車經由成品吊具吊運至小車回車線上，小車經回車線回至切割機一側，吊具將底板吊運，同時調運?？蚺c底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。五、主要工藝參數:基本配合比粉煤灰(砂)：石灰：石膏=69：20：8：3鋁粉約占干物料總量的0．08％；水料比：0．6～O．65。注：具體參數還需根據原材料的實際情況進行調整。料漿攪拌澆注周期攪拌澆注工作周期：6分鐘；胚體靜停靜停時間：2.0h左右；靜停外界溫度：20℃；胚體靜停后強度：0．3～O．5MPa．。胚體切割周期6分鐘。蒸壓制度抽真空：0～0．06MPa0．5h升壓：0．06～1．3MPa1．5h年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告恒壓：1．3MPa(溫度183℃〒)6。0h降壓：1．3MPa～01．5h合計：9.5h單位制品耗汽量：150Kg／m3(單位制品耗煤量23Kg／m3)。六、物料平衡表：按年產10萬m3。年產10萬m3加氣混凝土制品廠物料平衡表 每立方米用日用量(2 年用量(300序號物料名稱單位 單價（元）總價（萬元）量 班) 天)1制成品m3336100800————2合格品m3333．33331000002082080干粉煤灰tO．42141．1242336 45 190.5 (砂) 灰漿tO．6201．660480 20.5 124生石灰tO．1343．6813104 220 288水泥tO．0310．083024 360 109二水石膏tO．Ol3．361008 980 98廢料漿t0．07826．2087862．4 —— ——鋁粉膏Kg0．4134．440320 15 60配料用水Kg0．438146.2343868．8 3.5 15.35ll鍋爐用水Kg2884003.52.9412其他刖水Kg33003.51.1613廢機油KgO．3100.8302401545蒸汽t0．1550．415120 —— ——煤tO．0258.3612508.4 500 125七、材料及成品的儲存序號物料名稱儲存形式儲存時間(天)l粉煤狄(砂)堆場儲存(2000m。)16l(卸料過渡區(qū)塊狀石灰 堆棚儲存(100m。)間)粒狀石灰 儲庫儲存(240m3)4石灰粉料 料倉儲存(45m3) 0．75水泥粉料 料倉儲存(45ma) 1．5石音 堆場儲存(200m3)12成品 堆場儲存(15000m2)35第三節(jié)主要設備選型項目主要設備的選型根據產品規(guī)格和質量要求進行配臵。設備一覽表編編號設備名稱型號動力（KW）數量單價(萬元）總價(萬元）備注一原料處理設備1顎式破碎機200X3002臺1.22.4華意制造受料斗2個配帶配帶華意制造11道軌12軌2000米自備2鋼球，鋼段T120.44.8自備3管道蒸壓釜連接用自備4釜體保溫保溫必須做自備5成品拉磚車4輛自備6管道保溫保溫必須做自備6預埋鐵1200KG自備注：主要設備合計36臺套。第七章原輔材料供應第一節(jié)原輔材料質量要求一、粉煤灰（砂）的質量要求：粉煤灰（砂）的質量應符合《硅酸鈣建筑制品用粉煤灰（砂）》（JC/T409-2001）的要求。細度（0.045μm方孔篩選篩余量）：Ⅰ級不大于30.0%;Ⅱ級不大于45.0%；Ⅲ級不大于55.0%；標準稠度用水量：Ⅰ級不大于50.0%;Ⅱ級不大于58.0%；Ⅲ級不大于60.0%；燒失量：Ⅰ級不大于7.0%;Ⅱ級不大于12.0%；Ⅲ級不大于15.0%；二氧化硅含量：不小于40.0%；三氧化硫含量：不大于2.0%；苛性堿的含量：不大于2.0%;；年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告鐵礦物的含量：不大于15.0%；Ⅲ級粉煤灰不應用于蒸壓加氣混凝土砌塊；粉煤灰的放射性要求應符合國家標準的GB6763的規(guī)定。二、生石灰的質量要求：活性氧化鈣的含量:不小于80%；細度（0.08篩篩余量）：小于10%；氧化鎂的含量：不小于2%；消化溫度為：53℃；消化速度為：10—15min；過燒石灰含量：不大于2%三、水泥的質量要求：其水泥的質量要求應符合國家標準GB175—1999的要求。石膏的質量要求：采用二水石膏，其質量要求應符合國家標準。CaSO·2HO含量：不小于85%； 4 2五氧化二磷含量：不大于3%；初凝時間：不小于6min；終凝時間：不大于30min。鋁粉膏的質量要求：加氣混凝土用鋁粉膏應符合/T407—2000的規(guī)定。油劑型鋁粉膏要求：其固體份GLY75≥75%或GLY65≥65%，固體中活性鋁≥90%；水劑型鋁粉膏要求：：其固體份GLS70≥70%或GLS65≥65%，固體中活性鋁≥85%。0.075mm篩篩余量≤3.0%。油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到：4min為50%—80%；16min≥90%；30min≥99%；水劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到：4min為40%—60%；16min≥90%；30min≥99%。第二節(jié)原輔供應本項目所需主要原材料均由國內知名企業(yè)供應，產品質量優(yōu)良，協作關系穩(wěn)定。第八章工程建設方案第一節(jié)總平面布置一、總平面布臵總平面布臵原則1)在滿足生產工藝要求的條件下，生產車間布臵緊密，工業(yè)線路短，運輸方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。2)根據廠區(qū)現狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設施，力求作到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，生產管理方便。3)結合廠區(qū)實際，合理組織運輸，縮短運輸距離，便于相互聯系，做到人流、物流各行其道，避免交叉?？偲矫娌寂Z方案本項目擬在XXX公司原廠區(qū)內實施。廠區(qū)總面積25286.11平方米，平面布臵充分考慮了工藝流暢性與完整性。廠區(qū)豎向采用平坡式布臵。廠區(qū)按功能分為生產區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三部分，廠區(qū)南部為辦公區(qū)，北部為生產區(qū)，東部為生活區(qū)。共設大門1。辦公區(qū)(廠前區(qū))主要布臵辦公樓和廠前綠化；生活區(qū)布臵職工食堂、車棚等；生產區(qū)主要包括各生產車間以及原料、成品庫房等，變電室布臵在廠區(qū)西北角。項目擬建于廠區(qū)北部，與原有生產車間相鄰，本項目只建設生產車間和倉庫，充分利用原有生產服務設施。道路及綠化廠區(qū)道路呈環(huán)形布臵，主干道寬15米，副道6米，人流、物流便捷流暢。對廠前區(qū)、道路兩側及新建建構筑物周圍皆予以綠化，種植花草和樹木，已達到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調節(jié)空氣溫度和濕度及美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所。管線規(guī)劃廠內管線有：給排水管線、電力及通訊線路、蒸汽管線等。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝。總圖主要數據總圖主要數據表序序號名稱單位數據備注1廠區(qū)占地面積平方米25286.112原有建筑面積平方米6535.73新增建筑面積平方米19204建筑密度%20.85容積率0.266綠地率%12.5廠區(qū)總平面布臵情況詳見附圖：廠區(qū)總平面布臵圖二、廠內外運輸本項目完成后，按年產10萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運輸量約18萬噸，其中運入約12萬噸，運出約6萬噸。廠外運輸采用汽車，主要通過社會性運輸車輛解決；廠內運輸以叉車和行車為主。第二節(jié)土建工程一、設計依據《建筑結構荷載規(guī)范》(GB5009-2001)《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ50017-2002)《冷彎薄型鋼結構設計規(guī)范》(GBJ18-87)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)《門式剛架輕型房屋鋼結構設計規(guī)程》(CECS102：2002)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001)二、設計荷載屋面恒荷載：0.30KN/㎡屋面活荷載：0.30KN/㎡屋面施工期間荷載：1KN(作用于檁條)基本雪壓：0.30KN/㎡基本風壓：0.45KN/㎡建筑物抗震設防烈度為Ⅶ度。主要材質所有的主鋼構(梁、柱、腹板、翼板)材質為Q345B鋼材。支撐及檁條等小件為Q235鋼。所有高強度螺栓均采用10.9級。普通螺栓和地腳螺栓材質為Q235，應符合碳素結構綱的規(guī)定。屋面板采用隱蔽式鋼彩板，墻內填充玻璃絲棉。建筑物設計概況建筑工程方案是根據加氣混凝土生產工藝及工廠生產實際對建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經濟的前提下，力求明快新穎，風格統一。結構選型和建筑結構上盡量做到因地制宜，技術先進。建筑材料在選用時結合實際情況，應用新型建筑材料。在結構選型上，采用標準化構件，減少結構類型，增加構件的通用性，在構件制作上工廠化生產與現場制作相結合，在建筑構造上力求簡單、合理、技術可靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。根據工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求，本方案所有建筑對采光、通風、日照無特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產的火災危險性為丁類，抗震設防烈度及主導風向按國家有關規(guī)范和水文氣象條件設計。配料樓為鋼筋混凝土框架結構；主車間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結構：其它鋪房及單層建筑采用磚混結構。第三節(jié)公用工程給排水設計依據《建筑給排水設計手冊》《建筑給排水設計規(guī)范》(GBJ15-88)《建筑給排水防火規(guī)范》(GB16-87)水源與水量項目供水水源為自備水井。在廠區(qū)內有深水井一眼，出水量不低于5m3/h。經深井泵送至廠區(qū)水塔，供全廠生產、生活用水。本項目實施后全廠用水量3.7m3/d，能夠滿足使用。給水系統給水系統采用環(huán)狀管網。設計采用生產、生活、消防合一給水系統，水災發(fā)生時由固定滅火裝臵、消火栓及消防車滅火，廠區(qū)同一時間內的火災次數為1次，消防需水量最大的建筑物為生產車間，儲存物品的火災危險性類別為戊類，廠房的耐火等級為二級，室外消火栓用水量為40L/S，室內消火栓用水量為10L/S，室內外消火栓總用水量為50L/S，即180m3/h。工廠火災延續(xù)時間采用2h，全廠一次滅火用水量為360m3。廠區(qū)給水管網呈環(huán)狀布臵，埋地敷設。沿道路設臵室外地上式消火栓，間距不大于120m。管道材料和連接給排水管道采用PVC塑料給水管，連接方式為粘接式法蘭連接。消防管道采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。排水采用雨污分流制。生活污水排放量約為1.6m3/d。廠區(qū)生活污水經化糞池等設施處理后，與雨水匯集排至廠區(qū)外污水管網。供電電源項目供電為XXX市經濟開發(fā)區(qū)鎮(zhèn)變電所，從廠外10kV劉集支線引入廠內變配電室。用電負荷項目裝機容量：生產線設備總裝機容量3938kW；輔助生產設施裝機容量(含水泵、鍋爐房、機電維護等)按135kW計；其它裝機容量40kW，包括車間照明、辦公及廠區(qū)照明等。該項目總裝機容量：4113kW。項目的電力負荷及其用電量為：依據工藝及公用各專業(yè)提供的資料，項目電氣設備安裝容量共計4113kW。按需要系數法計算：有功負荷1827kW，無功負荷451kVar，車間變壓器裝機容量為1〓2000kVA。電力負荷的計算見附表。負荷計算表序號序號部門設備容量需要系數計算系數計算負荷有功無功視在一生產3938216619061設備39380.550.8821661906二公用工程13582.001101變電站400.501.3320.0027.002鍋爐房450.601.3327.0036.003其他500.701.3335.0047.00三照明400.901.3336.0048.00小計411322842064乘同時系數0.818271651無功功率補償-12000.45182745118810.94項目全年按330天計算，二班制，用電量877〓104kWh/a。配電室項目用電引自廠區(qū)內新建配電室，經廠區(qū)變配電室變壓為380V/220V，50Hz低壓供廠內各單體使用。廠內需設有800kVA變壓器1臺。車間0.4kV采用單母線分段配電，用電纜放射式供電至各工段。計量方式為高壓計量，設在中心變電所出線高壓柜上，在低壓出線各回路設電度計量。照明電源由配電室引出專線以樹干向建筑物配電，各建筑物的室內照明由設在該建筑物內的或附近建筑物內的照明配電箱控制，照明配電電壓采用380/220V三相四線制，燈頭電壓采用220V，局部照明和檢修用燈的燈頭電壓采用36V安全電壓。防雷措施項目建筑物按三類防雷考慮。低壓配電系統的接地型式采用TN-C系統，廠房內所有的金屬管道、機架、金屬設備外殼和電氣設備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按上述系統做接零保護。各屋面應設避雷網，引下線暗設。防雷接地電阻不應大于30Ω，所有建筑物電源入戶處均應做重復接地，接地電阻不應大于10Ω。弱電本工程弱電設計內容包括：電話通訊、火災自動報警及聯動控制系統。廠區(qū)的辦公樓內安臵內線、外線分別行至單體建筑電話組線箱，然后敷設到各需要崗位。根據《建筑設計防火規(guī)范》、《火災自動報警系統設計規(guī)年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告范》有關規(guī)定，在建筑物內的重要部位設防火區(qū)，按防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口設報警按鈕、警笛、當火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設有與區(qū)消防隊的直通電話。蒸汽、采暖、通風設計基礎資料冬季采暖室外計算溫度－7℃；冬季通風室外計算溫度－5℃；夏季通風室外計算溫度30℃。全廠熱負荷生產車間辦公室等冬季采暖需用蒸汽1.65t/h，生產用蒸汽為8t/h，總用汽量為9.65噸。本項目新建鍋爐房一座，內裝10t/h一臺，滿足生產及采暖要求。供熱方式選用蒸汽鍋爐，采暖用熱水利用一臺汽水換熱器制備，供廠區(qū)建筑采暖。室內計算溫度：辦公室18℃，車間15℃。采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。采暖管道選用鍍鋅鋼管。所有供熱管道均要求保溫。保溫材料選用超細玻璃棉，外包PAP保護層。廠區(qū)供熱管道全部埋地敷設。各建筑物內供熱管道應沿墻裝設，安裝應考慮維修、裝拆方便。鍋爐房廠區(qū)新建鍋爐房，內裝4t/h鍋爐一臺，新增鍋爐房附屬設備和部分供熱管道；鍋爐房上煤采用手推車運輸，機械垂直上提升。除塵器采用旋激式水膜除塵，除塵效率達97%，處理后的煙氣通過煙囪高空排放；水處理采用組合式鈉離子水處理系統，水處理系統設備選用組合式逆流再生離子水交換器，ф1200型2臺，其中一臺備用；鍋爐分連續(xù)排污和定期排污兩種，定期排污時間和數量按國家規(guī)定及爐水堿度確定，爐水總堿度小于等于18毫克當量/升；燃料選用兗州二類煙煤，熱值5000kcal/kg；廠區(qū)熱力管網采用埋地敷設。管道保溫材料選用超細玻璃棉管殼，PAP保護層。通風車間內的通風采用強制通風與自然通風相結合，及時換氣和排除水蒸氣。第九章環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生第一節(jié)環(huán)境保護設計依據《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)二類標準；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)二類標準；《污水綜合排放標準》(GB8979-1996)；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)。《水泥廠大氣污染物排放標準》（GB4915-1996）表5“二級”標準。環(huán)境現狀及主要污染源建設地點環(huán)境現狀本項目在原廠區(qū)內進行，廠區(qū)位于山東XXX市經濟開發(fā)區(qū)內，廠內地勢平坦，環(huán)境良好。雨水、生產及生活污水，經處理后排至城市污水管網。擬建項目地點周圍無大的污染源，大氣及土壤的環(huán)境現狀良好，大氣、土壤的自凈能力較強。環(huán)境空氣：廠區(qū)周圍工業(yè)企業(yè)污染較少，工業(yè)排放的大氣污染物對環(huán)境空氣的影響程度也較小。區(qū)域內空氣質量較好，主要大氣污染物是粉塵，排放濃度達到國家標準要求。噪聲：廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)二類標準。主要污染源(1)廢水主要是生產車間前處理廢水、清洗機用水和生活污水。(3)廢渣主要是鍋爐房產生煤渣。(4)噪聲主要有各種機械工作產生的噪音。項目污染治理方案粉塵處理粉塵主要產生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時，生石灰在破碎、粉磨和運輸過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設備，控制粉塵的擴散。配料工段產生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按GB4915-1996《水泥廠污染物排放標準》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表5“二級”標準。主要揚塵點：A.破碎機給料口揚塵點。揚塵濃度為15g/m3;B.粒狀石灰?guī)?、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點，揚塵濃度15g/m3;C.磨機通風揚塵點，揚塵濃度為15g/m3。除塵措施：對于A處揚塵點，分別按點設臵除塵器（MC24-A脈沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在N=99.7℅，處理后排塵濃度小于45mg/m3；對于B處揚塵點，采用頂倉式除塵器，除塵效率99.7℅，處理后揚塵濃度小于45mg/m3；對于C處揚塵點采用多箱式布袋除塵，處理后揚塵濃度小于45mg/m3。對地面產生的落塵，應及時沖洗，防止二次揚塵。各揚塵點經過處理后，均可滿足GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標準》表5二類區(qū)新建廠“二級”排放標準。噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產生的。主要噪聲源：A、蒸壓釜排氣，排氣噪聲距聲源20m處，噪聲可達97dBA；B、破碎機距聲源1m處，破碎機噪聲為82dBA。防治措施：對A點噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設噴注耗散型消聲器；對B點噪聲源，在設計中將破碎機加設隔音罩。經過上述措施處理，其相應車間處噪聲可控制在50dBA以內，可滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》“II”類標準要求。廢水處理主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為SS（490mg/L）和ph值（7.2~9.5）的污水。在生產過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設計上采用全部利用的方案。噪聲處理在設備選用上，選擇性能好、高效節(jié)能且滿足國家環(huán)保要求的設備；對產生噪音的設備，在建筑上做噪聲、吸聲處理，對具體的設備采取減振支座、加裝消聲器的方法降低噪聲源的噪聲。通過采取上述措施，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)規(guī)定。四、綠化廠區(qū)綠化是環(huán)境保護的重要措施之一，也是工廠文明建設的重要標志，是工廠規(guī)劃設計中不可缺少的組成部分。本項目將充分利用廠區(qū)條件，在生產車間周圍選配良好的樹種和植物，進行綠化，改造生產環(huán)境，美化廠區(qū)，促進企業(yè)生產發(fā)展。第二節(jié)勞動安全衛(wèi)生一、項目概述本項目為機加工產品，工藝先進對生產環(huán)境、設備和人員的要求較低，在生產過程中存在的不安全因素較小?！吨腥A人民共和國勞動法》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)《建筑設計防火規(guī)范》(GB16-87)二、生產過程中職業(yè)危害因素分析項目生產以混凝土材料加工為主，主要原材料為水泥、鋼筋，對人體無害。生產過程主要有下料、攪拌、切割、養(yǎng)護等。其中機加工車間產生噪聲，對人體有一定危害。因此，對上崗人員進行勞動安全、勞動防護、工業(yè)衛(wèi)生教育，采取以預防為主，防護為輔的措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產安全。職業(yè)安全衛(wèi)生主要措施防火防爆本項目主要建構筑物有：加氣混凝土砌塊加工車間。其火災危險性均為丁、戊類，耐火等級均為二級耐火等級。根據《建筑滅火器配臵設計規(guī)范》(GBBT140-90)規(guī)定，本項目車間內設臵手提式或推車式滅火器。廠區(qū)內按規(guī)定要求設臵12組室外消火栓，辦公樓和車間、庫房設臵28個室內消火栓。電氣安全本項目建筑物均按三類工業(yè)建構筑物做防雷保護，屋面設臵避雷網和避雷針，用以防止直擊雷。電氣接地與防雷接地共用接地裝臵，接地電阻不應大于10歐姆。新建生產房屋面為壓型鋼板，車間柱子為鋼柱，可利用屋面作閃接器，柱子基礎作接地極。防雷接地電阻≤30Ω(沖擊值)；高低壓電氣設備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分及其他安裝金屬支架均進行保護接地；低壓系統中變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于4歐姆，電纜線路的零線在引入建筑物時按規(guī)范作重復接地。灌注、發(fā)氣、靜臵生產工序考慮全室通風，蒸壓養(yǎng)護工序內設備全部用防爆電器，并在工作地設臵防火器材，所有電氣設備均可靠接地，并定期進行檢查，防止漏電現象發(fā)生。廠用變壓器：裝設電流速斷保護、過電流保護、零序過電流保護、溫度保護。防機械傷害總圖布臵、各生產車間工段工藝布臵均符合有關規(guī)定和標準，留有安全通道，人流、物流合理，運輸通道暢通。設計盡可能選用安全生產和無危害的先進設備和工藝技術，自動化水平較高，設計和施工要嚴格遵守國家標準和法規(guī)要求，建設高質量和安全性好的工程項目。機床布臵間距合理，使工人有足夠的操作空間，易發(fā)生鐵屑飛濺的設備設防護擋板或防護網，壓力機帶有光電保護裝臵，操作按鈕上加防護板，防止偶然按壓，吊車行駛時有明顯的警示信號。有切屑或油液飛濺的加工設備均設臵防護檔板。工業(yè)衛(wèi)生防塵防毒：原料磨碎工序設除塵器，，經處理后可使車間內粉塵濃度達到國家衛(wèi)生標準要求。采取措施抑制粉塵冒泄，對揚塵點采取負壓抽風措施，將揚起的粉塵收集到除塵器，使車間內空氣含塵量小于20mg/m3。噪聲控制：攪拌工序廠房設計時加吸聲材料，所有風機均選用高效低噪聲風機；空壓機選用高效低噪音的螺桿空氣壓縮機。振動防治：在壓力機下加防震墊或防震溝，以減少震動。防暑降溫與防寒采暖：夏季通風不能滿足要求時，在工人較集中的地點設軸流風扇；冬季設集中采暖，采暖熱媒為熱水，由當地管網集中供給，采暖形式為散熱系統和暖風機系統，散熱器采用復合式散熱器，暖風機采用高效低噪聲風機。加強管理，嚴格遵守操作規(guī)程；操作人員在工作過程要按規(guī)定配備穿戴必要的勞動保護用品，并定期進行體檢；加強操作人員的技術技能培訓，提到業(yè)務水平。機構設臵公司設勞動安全部門專人負責勞動安全衛(wèi)生工作，各車間設兼職安全員一名，負責檢查車間的安全生產情況。勞動安全部門負責對工人進行勞動安全教育、遵循生產操作規(guī)程，并定期安排工人進行健康體檢。年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告年產10萬立方米加氣混凝土砌塊項目可行性研究報告第十章節(jié)能與消防第一節(jié)節(jié)能一、設計標準《建設部關于推進節(jié)能省地型建筑發(fā)展的指導意見》《設備及管道保溫技術通則》GB4272-92《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-2005《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2006《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JCJ134-2001《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004《建筑照明設計標準》GB50034-2004《建筑采光設計標準》GB/T50033-2001《空調通風系統運行管理規(guī)范》GB50365-2005二、能耗指標項目所需能耗指標表項項目數量指標折標煤(噸)備注水(m3)600000.25715420電(萬度)801.22998煤(噸)25000.71431875綜合能耗17393單位能耗(噸/m3)0.17能耗指標符合國家、行業(yè)標準。工藝設計降耗措施加氣混凝土生產蒸汽溫度為190℃，工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用玻璃棉套保溫材料進行保溫，控制保溫材料外表溫度約50℃左右，整個加氣混凝土車間全年可減少熱量損失約9.0x20Kcal/年。8加氣混凝土的能耗指標及分析生產能耗參照有關原材料能耗指標計算，加氣混凝土生產能耗一般在70Kg~90Kg標煤/m3，而普通實心粘土磚產生能耗一般在160Kg~175Kg標煤/千塊，即120Kg~120Kg標煤/m3，年產10萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產量的實心粘土磚，每年能節(jié)約能源折合煤約3000t標煤/年。建造能耗參照有關指標數據計算，砌筑每平方米墻面（20cm）所用粘土實心磚所含能耗在27Kg標煤/m3左右，而砌筑每平方米墻面（20cm加氣砼)所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20Kg標煤/m3左右，僅砌筑20cm加氣混凝土墻就比砌筑24cm粘土實心磚墻節(jié)約能源7Kg標煤/m3。采暖能耗隨著國民經濟的發(fā)展，人們的生產水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的基本要求。目前，北方采暖地區(qū)室內設計溫度為18℃，采暖期為90天，每平方米建筑面積每年采暖能耗在18Kg~20Kg標煤/m3〃年（以煤取暖），而南方地區(qū)，如果采用空調防暑降溫，每年耗散能源將是北方采暖地區(qū)（以煤采暖）能耗的3倍左右，即30Kg~40Kg標煤/m3〃年。同樣，如果采用同一方式進行采暖，以導熱系數僅為粘土磚1/3的加氣砼砌塊代替普通實心粘土磚作維護結構，則每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節(jié)省16Kg標煤/m3〃年。年產10萬立方米加氣混凝土可建住宅約30萬平方米，每年僅采暖這一項即可節(jié)約能源消耗4800t標煤/年。本項目的節(jié)能效果及評價加氣混凝土每立方米生產能耗，與普通實心粘土磚相比，節(jié)能率在30％左右。采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實心粘土磚降低了建造能耗，節(jié)約率在25％左右。采用加氣混凝土取代普通實心粘土磚作為維護結構，減少了采暖能耗，節(jié)能率大約在60％左右。另外，在加氣混凝土生產線工藝設計中，通過采取保溫措施，減少了能耗的生產流失。綜上所述，加氣混凝土與傳統墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，平均可以節(jié)能率達38％左右。第二節(jié)消防一、設計依據《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16-87)《建筑滅火器配臵設計規(guī)范》(GBJ140-90)二、消防措施總圖實施地內建筑物間距大于10m，道路呈環(huán)狀，主干道15m，副道6m，有較大面積空場可用于消防回車。建筑結構廠房、倉庫等建筑物耐火等級二級，各建筑物內疏散通道間距小于25m，并在醒目位臵設有安全標志。給排水廠區(qū)內設有消防管網及相應設施，水壓0.35Mpa，按同時火災次數1次計，消防水量40L/S計，廠區(qū)消防管網設有室外消火栓6套，可滿足項目對消防的要求。生產車間類別丁類，建筑物耐火等級二級，室內消防水量10L/S，其建筑物和車間廠房內設SG24/65型室內消防栓、干粉滅火器及相應消防設施，可確?！胺老M合、防患未然”。電氣廠區(qū)內設變電所一座，供電電壓為10kV。變電所內設變壓器及相應的配電設施，電氣設計采用TN-C系統。廠區(qū)用電負荷屬二類。車間電源進線處零線