錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。格柵井操作規(guī)程1、閘門與啟閉機的操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）手動控制錯誤!未定義書簽。（二）中控控制錯誤!未定義書簽。2、回轉(zhuǎn)式格柵除污機操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）手動控制錯誤!未定義書簽。（二）中控控制錯誤!未定義書簽。3、螺旋壓榨機操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）手動控制錯誤!未定義書簽。（二）聯(lián)動控制錯誤!未定義書簽。（三）中控控制錯誤!未定義書簽。二、多品種加藥操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。1、粉末活性炭系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）配粉炭錯誤!未定義書簽。（二）加粉炭錯誤!未定義書簽。2、高鎰酸鉀系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）配高鎰酸鉀溶液錯誤!未定義書簽。（二）投加高鎰酸鉀錯誤!未定義書簽。三、取水泵房操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。1、自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。2、高壓泵機操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（一）手動控制錯誤!未定義書簽。（二）中控控制錯誤!未定義書簽。（三）高壓泵機（斬波調(diào)速）操作錯誤!未定義書簽。（四）注意事項錯誤!未定義書簽。（五）運營中檢驗錯誤!未定義書簽。（六）電動機日常維護(hù)保養(yǎng)錯誤!未定義書簽。四、配電間操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）送電操作錯誤!未定義書簽。（二）停電操作錯誤!未定義書簽。五、送水泵房操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。1、自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）手動控制錯誤!未定義書簽。（二）自動近控錯誤!未定義書簽。（三）自動遠(yuǎn)控錯誤!未定義書簽。2、高壓泵機操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（一）高壓泵機開啟前檢驗錯誤!未定義書簽。（二）高壓泵機（液態(tài)軟開啟）操作錯誤!未定義書簽。（三）高壓泵機（斬波調(diào)速）操作錯誤!未定義書簽。（四）注意事項錯誤!未定義書簽。（五）運營中檢驗錯誤!未定義書簽。（六）電動機日常維護(hù)保養(yǎng)錯誤!未定義書簽。六、XX水廠次氯酸鈉投加系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）卸藥及配藥錯誤!未定義書簽。（二）投加錯誤!未定義書簽。（三）注意事項錯誤!未定義書簽。七、加磯系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）配磯錯誤!未定義書簽。（二）加磯錯誤!未定義書簽。（三）磯池切換錯誤!未定義書簽。（四）注意事項錯誤!未定義書簽。八、砂濾池反沖洗操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）自動反沖洗錯誤!未定義書簽。（二）強制沖洗錯誤!未定義書簽。（三）手動反沖洗錯誤!未定義書簽。九、活性炭濾池反沖洗操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）自動反沖洗錯誤!未定義書簽。（二）強制沖洗錯誤!未定義書簽。（三）手動反沖洗錯誤!未定義書簽。十、平流沉淀池操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。十一、臭氧系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）PLC操作面板上控制錯誤!未定義書簽。十二、曝氣鼓風(fēng)機操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。十三、回用水池操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）攪拌機操作錯誤!未定義書簽。（二）回用水泵操作錯誤!未定義書簽。十四、污泥水調(diào)整池操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）調(diào)整池攪拌機操作錯誤!未定義書簽。（二）排污泵操作錯誤!未定義書簽。十五、脫水機房操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（-）PAM配藥投加系統(tǒng)操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。（二）脫水離心機操作規(guī)程錯誤!未定義書簽。一、格柵井操作規(guī)程XX水廠XX泵站合計A、B兩個格柵井，每個格柵井上各配置四臺手電兩用啟閉機(閘門型號MXF16X16)及兩臺攔污格柵，主要負(fù)責(zé)對原水中異物的攔截處理。1、閘門與啟閉機的操作規(guī)程閘門與啟閉機主要經(jīng)過其開啟或關(guān)閉的狀態(tài)來控制進(jìn)水方向及進(jìn)水量。手動控制1、手動打開檢驗并擬定“柿閘門故障指示”燈熄滅，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。將“楠就地-遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“就地”位置。按下"*#閘門手動開按鈕”，閘門開始開啟，直到全開，這時“楠閘門開到位指示”燈亮。如在閥門開啟過程中按下“*#閘門停止按鈕”，則閘門在目前位置停止動作。2、手動關(guān)閉將“楠就地-遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“就地”位置。按下"*#閘門手動關(guān)按鈕”，閘門開始關(guān)閉，直到全關(guān)，這時“楠閘門關(guān)到位指示”燈亮。如在閥門關(guān)閉過程中按下“*#閘門停止按鈕”，則閘門在目前位置停止動作。中控控制1、中控打開檢驗并擬定"*#閘門故障指示”燈熄滅，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。將“林就地-遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。點擊中控界面上的“*#方閘閥”點擊“中控”，點擊“開閥”,當(dāng)閥門全開時，閥門狀態(tài)顯示為綠色。2、中控關(guān)閉將“楠就地-遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。點擊中控界面上的“*#方閘閥”點擊“中控”，點擊“關(guān)閥”,當(dāng)閥門全關(guān)時，閥門狀態(tài)顯示為紅色。2、回轉(zhuǎn)式格柵除污機操作規(guī)程（一）手動控制1、手動開啟（1）檢驗并確認(rèn)“電源指示”燈亮，設(shè)備帶電。（2）將“手動/自動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”位置。（3）按下“格柵開啟”按鈕，格柵開始運轉(zhuǎn)。（4）檢驗并確認(rèn)開啟格柵的“運營”指示燈為亮。（5）檢驗并確認(rèn)格柵無異響，運營正常。2、手動停止（1）檢驗并確認(rèn)電源指示燈亮，設(shè)備帶電。（2）將“手動/自動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”位置。（3）按下“格柵停止”按鈕，格柵停止運轉(zhuǎn)。（4）如在緊急情況下也可按下“急?！卑粹o使設(shè)備停止運營。但應(yīng)注意的是在下次開啟前應(yīng)先把“急?！卑粹o旋轉(zhuǎn)復(fù)位后方可正常開啟運營。（二）中控控制1、中控開啟（1）檢驗并確認(rèn)“電源指示”燈亮，設(shè)備帶電。（2）將“手動/自動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。（3）點擊中控界面上的“楠格柵”點擊“中控”，點擊“開啟”按鈕，格柵機狀態(tài)變?yōu)榫G色，格柵開始運轉(zhuǎn)。（4）檢驗并確認(rèn)開啟格柵的“運營”指示燈為亮。（5）檢驗并確認(rèn)格柵無異響，運營正常。2、中控停止（1）檢驗并確認(rèn)電源指示燈亮，設(shè)備帶電。（2）將“手動/自動/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。（3）點擊中控界面上的“*#格柵”點擊“中控”，點擊“停止”按鈕，格柵機狀態(tài)變?yōu)榧t色，格柵停止運轉(zhuǎn)。3、螺旋壓榨機操作規(guī)程(-)手動控制1、手動開啟檢驗并確認(rèn)“電源指示”燈亮，設(shè)備帶電。將輸送機“手動/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”位置。按下“壓榨機開啟”按鈕。檢驗并確認(rèn)“壓榨機運營”指示燈亮。檢驗并確認(rèn)輸送機運轉(zhuǎn)正常，無異響，無堵塞。2、手動停止檢驗并確認(rèn)“電源”指示燈亮，設(shè)備帶電。將輸送機“手動/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”位置。按下輸送機“停止”按鈕。檢驗并確認(rèn)“壓榨機運營”指示燈熄滅。（5）如在緊急情況下也可按下“急?！卑粹o使設(shè)備停止運營。但應(yīng)注意的是在下次開啟前應(yīng)先把“急?！卑粹o旋轉(zhuǎn)復(fù)位后方可正常開啟運營。（二）聯(lián)動控制1、聯(lián)動起動（1）檢驗并確認(rèn)“電源指示”燈亮，設(shè)備帶電。（2）將壓榨機“手動/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“聯(lián)動”位置。（3）此時若起動格柵機運營，則輸送機也按聯(lián)動方式同步運轉(zhuǎn)。（4）檢驗并確認(rèn)“壓榨機運營”指示燈亮。（5）檢驗并確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異響，無堵塞。2、聯(lián)動停止（1）檢驗并確認(rèn)“電源指示”燈亮，設(shè)備帶電。（2）將輸送機“手動/聯(lián)動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“聯(lián)動”位置。（3）此時若停止格柵機運營，則輸送機也按聯(lián)動方式停止運營。（4）如在緊急情況下也可按下“急停”按鈕使設(shè)備停止運營。但應(yīng)注意的是在下次開啟前應(yīng)先把“急停”按鈕旋轉(zhuǎn)復(fù)位后方可正常開啟運營。中控控制1、中控開啟檢驗并確認(rèn)“電源指示”燈亮，設(shè)備帶電。點擊中控界面上的壓榨機“開啟”按鈕。壓榨機開始運轉(zhuǎn)并顯示狀態(tài)為綠色。檢驗并確認(rèn)壓榨機運轉(zhuǎn)正常，無異響，無堵塞。2、中控停止檢驗并確認(rèn)“電源指示”燈亮，設(shè)備帶電。點擊中控界面上的壓榨機“停止”“按鈕。壓榨機停止運轉(zhuǎn)并顯示狀態(tài)為綠色。二、多品種加藥操作規(guī)程1、粉末活性炭系統(tǒng)操作規(guī)程（一）配粉炭1、手動配粉炭前提：根據(jù)所需濃度，計算出粉末活性炭溶液需配水的液位和粉末活性炭的數(shù)量。（1）檢驗并擬定“*#故障”燈熄滅，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。（2）檢驗并擬定柿粉炭溶液池的進(jìn)水手動閥在打開位置；（3）將“*#電磁閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，按“*#電磁閥開”按鈕，“柿電磁閥全開”指示燈亮，開始進(jìn)水，到達(dá)所需水量后，按“沖電磁閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥；（4）按計算好的粉炭量投加至*#粉末活性炭溶液池；（5）將“*#攪拌機手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，按下“林?jǐn)嚢铏C運營/開啟”按鈕，"*#攪拌機運營”指示燈亮，開始攪拌。投加粉末活性炭時，因粉末活性炭不溶于水，*#攪拌機必須長久攪拌。（6）做好粉末活性炭配藥統(tǒng)計。（7）如需攪拌機停止可按“*#攪拌機停止”按鈕，攪拌機停止攪拌。如在緊急情況下也可按下“*#攪拌機急停”按鈕使設(shè)備停止運營。但應(yīng)注意的是，在下次開啟前應(yīng)先把“*#攪拌機急?！卑粹o旋轉(zhuǎn)復(fù)位后方可正常開啟運營。（1）檢驗并擬定“*#故障”燈熄滅，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。（2）檢驗并擬定*#粉炭溶液池的手動閥均在打開位置。（3）將“林電磁閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。（4）在參數(shù)設(shè)置當(dāng)中根據(jù)實際需要輸入所配活性炭溶液濃度及所需液位等參數(shù)；在配藥設(shè)定欄中根據(jù)需要選擇“祁池配藥氣（5）配藥系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動進(jìn)行配藥。（6）做好粉末活性炭配藥統(tǒng)計。（二）加粉炭1、手動加粉炭加粉末活性炭溶液采用3臺螺桿泵控制（兩用一備），投加至DN16出水總管閥門井處。首先需擬定加粉炭管路各閥門處于正確位置，一般情況下，使用1#粉炭溶液池則開啟1#、3#、5#電動出液閥和手動出液閥，使用2#粉炭溶液池開啟2#、4#、6#電動出液閥和手動出液閥。詳細(xì)按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：（1）開粉碳泵環(huán)節(jié)前提：確認(rèn)楠手動出液閥、*#手動沖洗閥都在打開位置；確認(rèn)加粉炭MCC控制柜上“*#電動閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打在手動位置；確認(rèn)沖洗電磁閥關(guān)閉。1）按下出液閥“*#電動閥開”按鈕，"*#電動閥全開”指示燈亮。2）將“林螺桿泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”，按下“*#螺桿泵開啟”按鈕，“柿螺桿泵運營”指示燈亮。3）根據(jù)變頻儀頻率控制方式，旋轉(zhuǎn)機箱上電位器“林螺桿泵頻率調(diào)整”或變頻儀上電位器實現(xiàn)頻率調(diào)整。（2）手動停止加粉炭1）根據(jù)變頻儀頻率控制方式，選擇①或②操作。確認(rèn)控制柜內(nèi)*#變頻儀為面板控制，按下控制柜內(nèi)*#變頻器“STOP”鍵。將“*#螺桿泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位，按下“林螺桿泵停止”按鈕。2）按下出液閥“*#電動閥關(guān)”按鈕，“*#電動閥全關(guān)”指示燈亮。3）按下沖洗閥“*#電動閥開”按鈕，"*#電動閥全開”指示燈亮。4）等待5分鐘后（待管道沖洗潔凈后），按下沖洗閥“*#電動閥關(guān)”按鈕，“*#電動閥全關(guān)”指示燈亮。注意：因為粉末活性炭不溶于水，停止加藥后活性炭易堵塞管道,必須沖洗。（3）粉炭溶液池切換前提：確保“手動出液閥”都在打開位置。1）將出液閥“*#電動閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置。2）按下準(zhǔn)備使用的出液閥“*#電動閥開”按鈕，“林電動閥全開”指示燈亮。3）按下正在使用的出液閥“*#電動閥關(guān)”按鈕，“林電動閥全關(guān)”指示燈亮。2、中控加粉炭前提：確認(rèn)“楠手動出液閥”、"*#手動沖洗閥”都在打開位置。將粉末活性炭控制柜上的“楠電動閥”、“柿螺桿泵”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。點擊電腦界面上的“進(jìn)液閥”，點擊“開閥氣（1）在電腦界面上點擊“柿螺桿泵”點擊“開啟”按鈕，"*#螺桿泵”正常開啟變?yōu)榫G色。（2）根據(jù)實際需要，在“中控室頻率設(shè)定”欄中輸入需要設(shè)定的頻率。（3）如需停止則在電腦界面上點擊“林螺桿泵”點擊“停止”按鈕，“柿螺桿泵”停止運營，狀態(tài)變?yōu)榧t色。（4）點擊電腦界面上“沖洗閥”點擊“開閥”按鈕。（5）等待5分鐘后（待管道沖洗潔凈后），點擊電腦界面上“沖洗閥”點擊“關(guān)閥”按鈕。注意：因為粉末活性炭不溶于水，停止加藥后活性炭易堵塞管道，必須沖洗。2、高猛酸鉀系統(tǒng)操作規(guī)程2、高猛酸鉀系統(tǒng)操作規(guī)程111加高鎰酸鉀系統(tǒng)中共有3臺計量泵（二用一備）。（一）配高錠酸鉀溶液1、手動配高鎰酸鉀溶液1、手動配高鎰酸鉀溶液1=

l±i前提：根據(jù)所需濃度，計算出高鎬酸鉀溶液需配水的液位和高鎰酸鉀H勺數(shù)量。（1）檢驗并擬定“柿故障”燈熄滅，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。（2）檢驗并擬定柿高鎰酸鉀溶液池的進(jìn)水手動閥在打開位置。（3）將“*#電磁閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，按“*#電磁閥開”按鈕，"*#電磁閥全開”指示燈亮，開始進(jìn)水，到達(dá)所需水量后，按“沖電磁閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥。（4）按計算好的高鎰酸鉀投加至楠高鎰酸鉀溶液池。（5）將“*#攪拌機手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，按下“林?jǐn)嚢铏C運營/開啟”按鈕，"*#攪拌機運營”指示燈亮，開始攪拌。（6）做好高鎬酸鉀配藥統(tǒng)計。（7）如需攪拌機停止可按“*#攪拌機停止”按鈕，攪拌機停止攪拌。如在緊急情況下也可按下“柿攪拌機急?！卑粹o使設(shè)備停止運營。但應(yīng)注意的是，在下次開啟前應(yīng)先把“*#攪拌機急?！卑粹o旋轉(zhuǎn)復(fù)位后方可正常開啟運營。2、中控配高鎰酸鉀（1）檢驗并擬定“路故障”燈熄滅，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。（2）檢驗并擬定*#高鎰酸鉀溶液池的手動閥均在打開位置。（3）將“楠電磁閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。（4）在參數(shù)設(shè)置當(dāng)中根據(jù)實際需要輸入所配高鎬酸鉀溶液濃度及所需液位等參數(shù)。在配藥設(shè)定欄中根據(jù)需要選擇“*#池配藥”。（5）此時配藥系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動進(jìn)行配藥。（6）做好高鎬酸鉀配藥統(tǒng)計。（二）投加高鎰酸鉀1、手動加高鎰酸鉀加高鎰酸鉀溶液采用3臺計量泵控制（兩用一備），投加至DN16出水總管閥門井處。首先需擬定加高鎰酸鉀管路上各閥門處于正確位置。一般情況下，使用1#高鎰酸鉀溶液池則開啟1#、3#、5#電動出液閥和手動出液閥，使用2#高鎰酸鉀溶液池開啟2#、4#、6#電動出液閥和手動出液閥。詳細(xì)按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：（1）開隔膜計量泵環(huán)節(jié)前提：確認(rèn)*#手動出液閥都在打開位置；確認(rèn)加高鎰酸鉀MCC控制柜上“楠電動閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打在手動位置。1）按下出液閥“*#電動閥開”按鈕，"*#電動閥全開”指示燈亮。2）將“林計量泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”，按下“林計量泵開啟”按鈕，"*#計量泵運營”指示燈亮。3）根據(jù)變頻儀頻率控制方式，旋轉(zhuǎn)機箱上電位器“祁計量泵頻率調(diào)整”或變頻儀上電位器實現(xiàn)頻率調(diào)整。（2）手動停止加高鎰酸鉀1）根據(jù)變頻儀頻率控制方式，選擇①或②操作。確認(rèn)控制柜內(nèi)“*#變頻儀”為面板控制，按下控制柜內(nèi)*#變頻器的“STOP"鍵。將“楠計量泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位，按下“州計量泵停止”按鈕。按下出液閥“楠電動閥關(guān)”按鈕，“*#電動閥全關(guān)”指示燈亮。2、中控加高鎰酸鉀前提：確認(rèn)“林手動出液閥”、"*#手動沖洗閥”都在打開位置。將高鎰酸鉀控制柜上的“楠電動閥”、“*#計量泵”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。點擊電腦界面上的“進(jìn)液閥”，點擊“開閥氣在電腦界面上點擊“*#計量泵”點擊“開啟”按鈕，"*#計量泵”正常開啟變?yōu)榫G色。根據(jù)實際需要，在“中控室頻率設(shè)定”欄中輸入需要設(shè)定的頻率。如需停止則在電腦界面上點擊“林計量泵”點擊“停止”按鈕，“*#計量泵”停止運營，狀態(tài)變?yōu)榧t色。三、取水泵房操作規(guī)程取水泵房共設(shè)有一套自動真空引水裝置及三臺水泵，主要負(fù)責(zé)為XX凈水廠區(qū)提供原水。其中1#（5KW）為內(nèi)饋式高頻斬波調(diào)速；2#（5KW）、5#（5KW）為液態(tài)軟開啟。（一）自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程該系統(tǒng)由三部分構(gòu)成：ZG型真空中心、自動引水閥和真空管路。主要負(fù)責(zé)水泵開啟前對水泵及管道內(nèi)空氣的抽取，形成真空。1、手動控制（1）檢驗并擬定真空中心控制箱“電源指示”燈亮，如有故障應(yīng)先排除后再開啟。（2）將自動引水閥控制箱上的“停止/開啟”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“開后O（3）將自動引水閥控制箱上的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”。（4）檢驗并擬定抽真空管路上的全部手動閥、電磁閥均打開。（5）檢驗并擬定真空中心的進(jìn)液、排水手動閥均打開，且工作液正常。（6）將真空中心控制箱〃關(guān)閉（裝置）/開啟〃轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“開（7）使用楠真空泵即將選擇開關(guān)“1#單動/兩泵循環(huán)/2#單動”轉(zhuǎn)到“*#泵單動”；如需兩泵循環(huán)開啟，則轉(zhuǎn)到“兩泵循環(huán)二（8）將真空中心控制箱上選擇開關(guān)“自動近控/手動控制/自動遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)到“手動控制氣（9）按下“裝置開啟”按鈕，開始抽真空，當(dāng)真空形成后自動引水閥控制箱上的“真空形成”指示燈亮，真空泵停止運營。（10）如在抽真空過程中需要停止抽真空，則按下“裝置停止”按鈕。2、自動近控（1）——（6）環(huán)節(jié)同上。（7）將真空中心控制箱上選擇開關(guān)“自動近控/手動控制/自動遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)到“自動近控氣（8）將真空中心控制箱〃關(guān)閉（裝置）/開啟〃轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“開后O此時真空泵將在PLC設(shè)定的上下限值（8-4）關(guān)閉和開啟。3、自動遠(yuǎn)控（1）——（6）環(huán)節(jié)同上。（7）將真空中心控制箱上選擇開關(guān)“自動近控/手動控制/自動遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)到“自動遠(yuǎn)控氣（8）點擊“真空中心”“中控”按鈕，再點擊“開啟”按鈕，則真空中心開始運營。如點擊“停止”按鈕，則真空中心停止運營。（9）點擊“真空中心”“自動”按鈕，此時真空泵將在PLC設(shè)定的上下限值（8-4）關(guān)閉和開啟。注：真空形成后自動引水閥控制箱上的“真空形成”指示燈亮,此時中控電腦上的“真空形成”指示變?yōu)榫G色。（二）高壓泵機操作規(guī)程1、高壓泵機開啟前檢驗（1）檢驗并擬定水泵泵機聯(lián)軸器能靈活盤動。（2）檢驗并擬定水泵手動進(jìn)水閥和手動出水閥在打開位置。（3）檢驗并擬定水泵多功能控制閥上的水路控制閥均在打開位置，排氣閥均在關(guān)閉位置。（4）檢驗并擬定各儀表正常，符合手動（或自動）開啟條件。如有故障應(yīng)先排除后再開啟。2、高壓泵機（液態(tài)軟開啟）操作（-）手動控制1）手動開泵檢驗并擬定液態(tài)軟開啟柜“電源指示”、“允許起動”燈亮。用搖桿將“柿電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“就地”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。將“楠電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“合”，聽見“砰”的聲音,“合閘指示”燈亮。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。2）手動停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“就地”。將“楠電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“分”，聽見“砰”的聲音,“分閘指示”燈亮。用搖桿將“林電動機柜”的“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。做好停泵統(tǒng)計。（二）中控控制1）中控開泵檢驗并擬定液態(tài)軟開啟柜“電源指示”、“允許起動”燈亮。用搖桿將“楠電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置”指示燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。點擊“#泵”“中控”按鈕，再點擊“開啟”按鈕，則電機開始運營，中控界面上所開啟電機由紅色變?yōu)榫G色。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。2）中控停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。點擊“#泵”“中控”按鈕，再點擊“停止”按鈕，中控界面上所需關(guān)閉電機由綠色變?yōu)榧t色，電機停止運轉(zhuǎn)。（三）高壓泵機（斬波調(diào)速）操作（1）手動控制1）手動開泵檢驗并擬定水電阻柜“電源指示”、“合閘備好”燈亮。檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上R勺“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“本控”。用搖桿將“林電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置”指示燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“就地”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。將“柿電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“合”，聽見“砰”的I聲音,“合閘指示”燈亮。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。2）手動調(diào)速檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上R勺“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“本控”。點擊斬波調(diào)速柜上人機控制界面R勺“轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕”。點擊手動設(shè)定、升速減速。3）手動停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“就地”。將“柿電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“分”，聽見“砰”的聲音，“分閘指示”燈亮。（也能夠點擊調(diào)速柜上人機控制界面的“分閘按鈕”）。用搖桿將“楠電動機柜”R勺“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。做好停泵統(tǒng)計。（2）中控控制1）中控開泵檢驗并擬定水電阻柜“電源指示”、“合閘備好”燈亮。檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上R勺“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)控”。用搖桿將“楠電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。點擊“#泵”“中控”按鈕，再點擊“開啟”按鈕，則電機開始運營，中控界面上所開啟電機由紅色變?yōu)榫G色。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。2）中控調(diào)速①檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上R勺“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)控"。②點擊“調(diào)速電機”，并點擊“轉(zhuǎn)全速”按鈕，然后在“中控轉(zhuǎn)速設(shè)定”欄中輸入所需要的轉(zhuǎn)速。3）中控停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。點擊“#泵”“中控”按鈕，再點擊“停止”按鈕，中控界面上所需關(guān)閉電機由綠色變?yōu)榧t色，電機停止運轉(zhuǎn)。!1!（四）注意事項!1!（四）注意事項軟開啟柜、斬波調(diào)速柜發(fā)出報警后按“消警”按鈕，檢驗報警原因并加以排除后方可重新開啟。（五）運營中檢驗（1）查看儀表：查看各儀表是否正常，若有異常現(xiàn)象應(yīng)及時告知有關(guān)人員進(jìn)行處理。（2）音響和振動:水泵機組在運營時是否存在不正常的噪音或振動，若有異響,應(yīng)及時排除。（3）注意溫升：電機溫度一般不超出允許溫升，若超出應(yīng)及時向值班長報告，并采用合適措施。（4）做好各項統(tǒng)計。（5）做好泵體與周圍環(huán)境衛(wèi)生的日常維護(hù)保養(yǎng)。（六）電動機日常維護(hù)保養(yǎng)（1）電動機及附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整齊。（2）設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清楚。（3）應(yīng)保持電機的正常油位，缺油時應(yīng)及時補充一樣油質(zhì)潤滑油，對油質(zhì)定時檢驗、檢測。發(fā)覺漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時處理，油質(zhì)不符合要求時，換用新油。、配電間操作規(guī)程（一）送電操作1、高壓部分（1）確認(rèn)“1#進(jìn)線隔離柜（1GG）主供線路”高壓帶電顯示裝置指示燈為亮，用搖桿將“1#進(jìn)線隔離柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈顯示為亮，鎖上程序鎖（1GG-2GG）,拔出鑰匙，并關(guān)上門。（2）用鑰匙打開斷路器程序鎖（2GG-1GG）,用搖桿將“1#電源進(jìn)線柜（2GG）”的“真空斷路器手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈顯示為亮；觀察并確認(rèn)“儲能指示”燈亮，切換“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換”開關(guān)，聽到“啪”的聲音，“真空斷路器”合閘，“合閘指示”燈亮。（3）觀察并確認(rèn)“1#計量柜（3GG）”電壓表顯示正常。（4）用搖桿將“1#壓變柜（4GG）”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置”指示燈顯示為亮。（5）用搖桿將“1#變壓器柜（5GG）”的“真空斷路器手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈顯示為亮；觀察并確認(rèn)“儲能指示”燈亮，切換“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換”開關(guān)，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換”開關(guān),聽到“啪”的聲音,“真空斷路器”合閘，“合閘指示”燈亮。（6）用搖桿將“母聯(lián)隔離柜（11GG）”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈顯示為亮，鎖上程序鎖（UGG-10GG）,拔出鑰匙，并關(guān)上門。（7）用鑰匙打開斷路器程序鎖（10GGT1GG）和（2GG、19GGT0GG）,用搖桿將“母線柜（10GG）”的“真空斷路器手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示燈”顯示為亮;觀察并確認(rèn)儲能指示燈亮，切換“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換”開關(guān)，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換”開關(guān)，聽到“啪”的聲音，“真空斷路器”合閘,“合閘指示”燈亮。（8）用搖桿將“2#變壓器柜（16GG）”的“真空斷路器手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“手車工作位置”指示燈顯示為亮；觀察并確認(rèn)儲能指示燈亮，切換“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換”開關(guān)，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換"開關(guān),聽到“啪”的聲音,“真空斷路器”合閘，“合閘指示”燈亮。（9）用搖桿將“2#壓變柜（17GG）”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈顯不為全亮。（10）確認(rèn)“2#進(jìn)線隔離柜（20GG）備用線路”高壓帶電顯示裝置指示燈為亮，用搖桿將“2#進(jìn)線隔離柜”R勺“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈顯示為亮，鎖上程序鎖（20GG-19GG）,拔出鑰匙，并關(guān)上門。（11）用鑰匙打開斷路器程序鎖（19GG-20GG）,用搖桿將“2#電源進(jìn)線柜（19GG）”的“真空斷路器手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈顯示為亮；觀察并確認(rèn)儲能指示燈亮，切換“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換”開關(guān)，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換”開關(guān)，聽到“啪”的聲音，“真空斷路器”合閘，“合閘指示”燈亮。（12）觀察并確認(rèn)“2#計量柜（18GG）”電壓表顯示正常。注：1）若1#、2#號供電線路合用，執(zhí)行順序為1-5、10-12、9、8o2）若用1#主供線路，當(dāng)只使用1#變壓器時，執(zhí)行順序為1-5；當(dāng)同步使用1#、2#變壓器時，執(zhí)行順序為1-8。3）若用2#備用線路，當(dāng)只使用1#變壓器時，執(zhí)行順序為10T2、9、8；當(dāng)同步使用1#、2#變壓器時,執(zhí)行順序為10T2、9、8、6、7、5o2、低壓部分（1）用搖桿插入“1DP進(jìn)線柜”斷路器操作孔內(nèi)，順時針搖動直至發(fā)出“咯”的聲音，白色位置指示桿指示到“連接”位置；按下“合閘”按鈕（綠色），紅色合閘指示燈亮。（2）用搖桿插入“4DP母聯(lián)柜”斷路器操作孔內(nèi)，順時針搖動直至發(fā)出“咯”的聲音，白色位置指示桿指示到“連接”位置；按下“合閘”按鈕（綠色），紅色合閘指示燈亮。（3）用搖桿插入“7DP進(jìn)線柜”斷路器操作孔內(nèi)，順時針搖動直至發(fā)出“咯”的聲音，白色位置指示桿指示到“連接”位置；按下“合閘”按鈕（綠色），紅色合閘指示燈亮。（4）依次將饋線柜各出線操作手柄轉(zhuǎn)到合閘位置（ON）。（5）將“2DP電容補償柜”操作手柄轉(zhuǎn)到合閘位置（Do（6）將“6DP電容補償柜”操作手柄轉(zhuǎn)到合閘位置（Do注：1）若用1#變壓器，環(huán)節(jié)3、6不進(jìn)行。2）若用2#變壓器，環(huán)節(jié)1、5不進(jìn)行，而且環(huán)節(jié)3在環(huán)節(jié)2前操作。3）若1#、2#合用，則執(zhí)行1一6環(huán)節(jié)。4）要求斷路器儲能開關(guān)一直處于自動位置，必要時必須進(jìn)行手動儲能。（二）停電操作1、低壓部分（1）關(guān)停全部低壓用電設(shè)備。（2）將“2DP電容補償柜”操作手柄轉(zhuǎn)到分閘位置。（3）將“6DP電容補償柜”操作手柄轉(zhuǎn)到分閘位置。（4）依次將饋線柜各出線操作手柄轉(zhuǎn)到分閘位置（OFF）o（5）按下“1DP進(jìn)線柜”上“分閘”按鈕（紅色），綠色分閘指示燈亮；用搖桿插入斷路器操作孔內(nèi)，逆時針搖動直至白色位置指示桿指示到“試驗”位置。（6）按下“5DP母聯(lián)柜”上“分閘”按鈕（紅色），綠色分閘指示燈亮；用搖桿插入斷路器操作孔內(nèi)，逆時針搖動直至白色位置指示桿指示到“試驗”位置。（7）按下“7DP進(jìn)線柜”上“分閘”按鈕（紅色），綠色分閘指示燈亮；用搖桿插入斷路器操作孔內(nèi)，逆時針搖動直至白色位置指示桿指示到“試驗”位置。2、高壓部分（1）切換“1#變壓器柜（5GG）”“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換”開關(guān)，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”聽到“啪”的聲音“真空斷路器”斷開，“合閘指示”燈滅，分閘指示燈亮；用搖桿將“1#變壓器柜（5GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“手動工作位置”指示燈滅，“試驗位置指示”燈亮。（2）用搖桿將“1#壓變柜（4GG）”的“真空斷路器手車”搖出,直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示燈滅”，“試驗位置指示”燈亮。（3）切換“1#進(jìn)線（2GG）”的“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換”開關(guān)，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”聽到“啪”的聲音“真空斷路器”斷開，“合閘指示”燈滅，“分閘指示”燈亮；用搖桿將“1#進(jìn)線柜（2GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮，鎖上程序鎖(2GG-1GG),拔出鑰匙，并關(guān)上門。用鑰匙打開程序鎖(1GG-2GG),用搖桿將“1#進(jìn)線隔離柜(1GG)”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。按下母線柜(10GG)“真空斷路器就地手跳”按鈕，聽到“啪”的聲音，“真空斷路器”斷開，“母線柜合閘信號”燈滅，“母線柜分閘信號”燈亮；用搖桿將“母線柜”的“真空斷路器手車”搖出直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈顯示滅，“試驗位置指示”燈亮，拔出程序鎖(10GG-11GG)和(10GG-19GG)鑰匙，并關(guān)上門。用鑰匙打開(10GG-11GG)程序鎖，用搖桿將“母線隔離柜(11GG)”的“真空斷路器手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置指示”燈顯示為亮。按下2#變壓器柜(16GG)“真空斷路器就地手跳”按鈕，聽到“啪”的聲音“真空斷路器”斷開，“2#變壓器柜合閘信號”燈滅，“2#變壓器柜分閘信號”燈亮；用搖桿將“2#變壓器柜”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置”指示燈顯示滅，“試驗位置指示”燈顯示為亮。用搖桿將“2#壓變柜(17GG)”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。（9）切換“2#進(jìn)線柜（19GG）”的“遠(yuǎn)方-就地轉(zhuǎn)換”開關(guān)，切換“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”聽到“啪”的聲音“真空斷路器”斷開，“合閘指示”燈滅，分閘指示燈亮；用搖桿將“2#進(jìn)線柜（19GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮，鎖上程序鎖（19GG-20GG）,拔出鑰匙，并關(guān)上門。（10）用鑰匙打開程序鎖（20GG-19GG）,用搖桿將“2#進(jìn)線隔離柜（20GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。注：1）若用1#變壓器，執(zhí)行順序為1-6。2）若用2#變壓器,執(zhí)行順序為7-10,5-6。3）若1#、2#變壓器合用，執(zhí)行順序為1-4、7-10o4）以上操作均需真空斷路器“儲能開關(guān)”在自動位置。五、送水泵房操作規(guī)程送水泵房有四臺水泵，主要擔(dān)負(fù)供臨塘區(qū)域和良渚組團(tuán)的供水，其中1#（9KW）、2#（560KW）、3#（560KW）、4#（9KW）為高壓水泵開啟，其中1#和2#為斬波調(diào)速控制，3#、4#為工頻直接開啟。1、自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程該系統(tǒng)由三部分構(gòu)成：ZG型真空中心、自動引水閥和真空管路。主要負(fù)責(zé)水泵開啟前對水泵及管道內(nèi)空氣的抽取，形成真空。（一）手動控制1、檢驗并擬定真空中心控制箱"電源指75”燈亮，如有故障應(yīng)先排除后再開啟。2、將自動引水閥控制箱上的“停止/開啟”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“開啟”。3、將自動引水閥控制箱上的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”。4、檢驗并擬定抽真空管路上的全部手動閥、電磁閥均打開。5、檢驗并擬定真空中心的進(jìn)液、排水手動閥均打開，且工作液正常。6、將真空中心控制箱〃關(guān)閉（裝置）/開啟〃轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“開啟”。7、使用楠真空泵即將選擇開關(guān)“1#單動/兩泵循環(huán)/2#單動”轉(zhuǎn)到“*#泵單動”；如需兩泵循環(huán)開啟，則轉(zhuǎn)到“兩泵循環(huán)”。8、將真空中心控制箱上選擇開關(guān)“自動近控/手動控制/自動遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)到“手動控制”。9、按下“裝置開啟”按鈕，開始抽真空，當(dāng)真空形成后自動引水閥控制箱上的“真空形成”指示燈亮，真空泵停止運營。10、如在抽真空過程中需要停止抽真空，則按下“裝置停止”按鈕。（二）自動近控16環(huán)節(jié)同上。7、將真空中心控制箱上選擇開關(guān)“自動近控/手動控制/自動遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)到“自動近控氣8、將真空中心控制箱〃關(guān)閉（裝置）/開啟〃轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“開啟”。此時真空泵將在PLC設(shè)定的上下限值（8-4）關(guān)閉和開啟。（三）自動遠(yuǎn)控16環(huán)節(jié)同上。7、將真空中心控制箱上選擇開關(guān)“自動近控/手動控制/自動遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)到“自動遠(yuǎn)控氣8、點擊“真空中心”、“中控”按鈕，再點擊“開啟”按鈕，則真空中心開始運營。如點擊“停止”按鈕，則真空中心停止運營。9、點擊“真空中心”、“自動”按鈕，此時真空泵將在PLC設(shè)定的J上下限值（8-4）關(guān)閉和開啟。注：真空形成后自動引水閥控制箱上的“真空形成”指示燈亮，此時中控電腦上的“真空形成”指示變?yōu)榫G色。2、高壓泵機操作規(guī)程（一）高壓泵機開啟前檢驗1、檢驗并擬定水泵泵機聯(lián)軸器能靈活盤動。2、檢驗并擬定水泵手動進(jìn)水閥和手動出水閥在打開位置。3、檢驗并擬定水泵多功能控制閥上的水路控制閥均在打開位置,排氣閥均在關(guān)閉位置。4、檢驗并擬定各儀表正常，符合手動（或自動）開啟條件。如有故障應(yīng)先排除后再開啟。（二）高壓泵機（液態(tài)軟開啟）操作1、手動控制（1）手動開泵檢驗并擬定液態(tài)軟開啟柜“電源指示”、“允許起動”燈亮。用搖桿將“楠電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)"選擇在“就地”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）；將“楠電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“合”，聽見“砰”的I聲音,“合閘指示”燈亮。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。（2）手動停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“就地”。將“*#電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“分”，聽見“砰”的I聲音,“分閘指示”燈亮。用搖桿將“林電動機柜”的“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。做好停泵統(tǒng)計。2、中控控制（1）中控開泵檢驗并擬定液態(tài)軟開啟柜“電源指示”、“允許起動”燈亮。用搖桿將“楠電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。點擊“楠泵”、"中控”按鈕，再點擊“開啟”按鈕，則電機開始運營，中控界面上所開啟電機由紅色變?yōu)榫G色。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。（2）中控停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。點擊“柿泵”、"中控”按鈕，再點擊“停止”按鈕，中控界面上所需關(guān)閉電機由綠色變?yōu)榧t色，電機停止運轉(zhuǎn)。（三）高壓泵機（斬波調(diào)速）操作1、手動控制（1）手動開泵檢驗并擬定水電阻柜“電源指示”、“合閘備好”燈亮。檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上的“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“本控”。用搖桿將“林電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“就地”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。將“柿電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“合”，聽見“砰”的I聲音,“合閘指示”燈亮。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。手動調(diào)速檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上R勺“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“本控”。點擊斬波調(diào)速柜上人機控制界面的“轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕”。點擊手動設(shè)定、升速減速。手動停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“就地”。將“柿電動機柜”上的“分-合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“分”，聽見“砰”的聲音，“分閘指示”燈亮。(也能夠點擊調(diào)速柜上人機控制界面的“分閘按鈕”)。用搖桿將“林電動機柜”的“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。做好停泵統(tǒng)計。2、中控控制(1)中控開泵檢驗并擬定水電阻柜“電源指示”、“合閘備好”燈亮。檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上R勺“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)控”。用搖桿將“柿電動機柜”的“隔離手車”推動直至發(fā)出“咯”的聲音，而且手動無法繼續(xù)推動為止，“工作位置指示”燈亮。將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。檢驗并擬定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。點擊“柿泵”、"中控”按鈕，再點擊“開啟”按鈕，則電機開始運營，中控界面上所開啟電機由紅色變?yōu)榫G色。關(guān)閉*#水泵抽真空的手動閥門。做好開泵統(tǒng)計。（2）中控調(diào)速檢驗并擬定斬波調(diào)速柜上R勺“本控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)控”。點擊“調(diào)速電機”，并點擊“轉(zhuǎn)全速”按鈕，然后在“中控轉(zhuǎn)速設(shè)定”欄中輸入所需要的轉(zhuǎn)速。（3）中控停泵將“*#電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”選擇在“遙控”。點擊“柿泵”、"中控”按鈕，再點擊“停止”按鈕，中控界面上所需關(guān)閉電機由綠色變?yōu)榧t色，電機停止運轉(zhuǎn)。!1!（四）注意事項!1!（四）注意事項軟開啟柜、斬波調(diào)速柜發(fā)出報警后按“消警”按鈕，檢驗報警原因并加以排除后方可重新開啟。（五）運營中檢驗1、查看儀表：查看各儀表是否正常，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時告知有關(guān)人員進(jìn)行處理。2、音響和振動:水泵機組在運營時是否存在不正常的噪音或振動,若有異響,應(yīng)及時排除。3、注意溫升：電機溫度一般不超出允許溫升，若超出應(yīng)及時向值班長報告，并采用合適措施。4、做好各項統(tǒng)計。5、做好泵體與周圍環(huán)境衛(wèi)生的日常維護(hù)保養(yǎng)。（六）電動機日常維護(hù)保養(yǎng)1、電動機及附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整齊。2、設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清楚。3、應(yīng)保持電機的正常油位，缺油時應(yīng)及時補充一樣油質(zhì)潤滑油，對油質(zhì)定時檢驗、檢測。發(fā)覺漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時處理，油質(zhì)不符合要求時，換用新油。六、XX水廠次氯酸鈉投加系統(tǒng)操作規(guī)程次氯酸鈉（如下簡稱“次鈉”）投加系統(tǒng)共有7臺隔膜計量泵，1#泵為前加氯，2#泵為備用前加氯，3#泵為1#為后加氯，4#泵為2#后加氯，5#泵為補加氯，6#泵為備用后加氯，7#泵為備用補加氯，能夠分別經(jīng)過切換相應(yīng)閥門實現(xiàn)備用功能。有效氯投加量可經(jīng)過調(diào)整隔膜泵沖程和頻率、次鈉溶液濃度來實現(xiàn)；次鈉溶液存儲于次鈉倉庫的6個15噸的儲藥桶內(nèi)，藥劑入庫周期為10—12天，以確保投加的連續(xù)性穩(wěn)定性；卸藥經(jīng)過卸藥泵來實現(xiàn)，一用一備?！?、卸藥及配藥次鈉配置的順序是先放原液再放水，原液卸藥由供給商完畢，值班長監(jiān)督，水質(zhì)監(jiān)測室做好抽檢工作；配藥由值班長完畢，卸藥及配藥都在現(xiàn)場操作。詳細(xì)投加次納濃度由生產(chǎn)實際決定，一般配置濃度5%的溶液，現(xiàn)以配制5%濃度的為例：次鈉原液溶液濃度為10%,配制5%濃度計算出需配次鈉的液位和水的液位。1、卸藥（以1#桶為例）1）輸液管接入1#卸藥泵接，打開1#卸藥泵閥門。2）確認(rèn)除1#桶外的進(jìn)藥閥都在關(guān)閉狀態(tài)，打開1#桶進(jìn)藥手動閥,將1#進(jìn)藥閥“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“就地”位置，按“1#進(jìn)藥閥開啟”按鈕，“1#進(jìn)藥閥”顯示開啟。3）按“1#卸藥泵開啟”按鈕,“1#卸藥泵運營”指示燈亮，檢驗卸藥泵運營正常，開始卸藥，到達(dá)所需液位后，按下“1#卸藥泵停止”按鈕,“1#卸藥泵停止”指示燈亮，關(guān)閉1#卸藥泵閥門。2、配藥（以1#桶為例）1）將稀釋閥“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“就地”位置，按“稀釋閥開啟”按鈕，“稀釋閥”顯示開啟。2）按“1#卸藥泵開啟”按鈕，“1#卸藥泵運營”指示燈亮，檢驗卸藥泵運營正常，開始稀釋，到達(dá)所需液位后，按下“1#卸藥泵停止”按鈕，“1#卸藥泵停止”指示燈亮。3）按“稀釋閥關(guān)閉”按鈕，“稀釋閥”顯示關(guān)閉，按“1#進(jìn)藥閥關(guān)閉”按鈕，“1#進(jìn)藥閥”顯示關(guān)閉，關(guān)1#桶進(jìn)藥手動閥。4）做好進(jìn)藥和配藥臺賬。二、投加1、手動投加1）首先確認(rèn)選用隔膜計量泵前后R勺手動閥門在打開狀態(tài)。2）打開1#桶出藥手動閥，將1#出藥閥“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“就地”位置，按“1#出藥閥開啟”按鈕，“1#進(jìn)藥閥”顯示開啟。3）#計量泵“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“就地”位置，按計量泵開啟”按鈕，“#計量泵”顯示開啟。4）經(jīng)過調(diào)整計量泵沖程對投加流量粗調(diào)，調(diào)整頻率對投加流量微調(diào)，使其流量達(dá)成需要的數(shù)值。5）經(jīng)過3-4步對前加氯、1#后加氯、2#后加氯、補加氯完畢次鈉投加。6）停止投加，按計量泵停止”按鈕，“#計量泵”顯示停止。7）備用泵切換，先停止計量泵，關(guān)閉相應(yīng)投加閥，按備用需求打開備用管路，按第3-4步完畢備用泵投加。8）做好次鈉投加統(tǒng)計。2、中控投加1）首先現(xiàn)場確認(rèn)選用計量隔膜泵前后的手動閥門在打開狀態(tài)。2）將需要使用的儲藥桶出藥手動閥打開，出藥閥“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。3）將選用的#計量泵“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)都轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。4）在中控室操作電腦登陸系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加氯”頁面。5）儲藥桶出藥方式選擇“出藥中控”，加氯模式切換選擇“中控二6）點擊#出藥閥選擇開啟，“#出藥閥”顯示開啟。點擊計量泵”選擇開啟，“#計量泵”顯示開啟，而且流量計有數(shù)據(jù)顯示。7）經(jīng)過參數(shù)設(shè)置，計量泵中控頻率設(shè)定計量泵頻率，調(diào)整投加流量。8）儲藥桶切換，先打開下個儲藥桶出藥閥，再關(guān)現(xiàn)用的儲藥桶出藥閥。3、自動投加1）首先現(xiàn)場確認(rèn)選用隔膜計量泵前后的手動閥門在打開狀態(tài)。2）將需要使用的儲藥桶出藥手動閥打開，出藥閥“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。3）將選用的#計量泵“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)都轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置。4）在中控室操作電腦登陸系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加氯”頁面。5）儲藥桶出藥方式選擇“出藥自動”，加氯模式切換選擇“自動”。6）點擊#出藥閥選擇開啟，“#出藥閥”顯示開啟。點擊計量泵”選擇開啟，“#計量泵”顯示開啟，而且流量計有數(shù)據(jù)顯示。7）經(jīng)過參數(shù)設(shè)置，自動投加參數(shù)設(shè)定藥耗量，調(diào)整投加流量。三、注意事項1、電源電壓不不不小于或不不不不小于額定電壓5%時，不宜開啟電機。2、變頻器運營頻率不宜低于15HZ,沖程不低于20（提議控制在30-80）o3、多種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。4、崗位操作人員應(yīng)按時做好運營統(tǒng)計，數(shù)據(jù)應(yīng)精確無誤。5、多種設(shè)備維修時必須斷電，并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。6、管理人員發(fā)覺運營不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。7、做好避光防護(hù)，預(yù)防系統(tǒng)設(shè)備尤其是儲藥受到陽光直射。8、做好供水管路破裂等突發(fā)事件時，應(yīng)第一時間關(guān)閉本系統(tǒng)。七、加磯系統(tǒng)操作規(guī)程加磯系統(tǒng)中共有3臺加磯計量泵，1#泵相應(yīng)1#平流池；2#泵相應(yīng)2#平流池；3#泵能夠經(jīng)過閥門切換分別備用1#或者2#加磯泵。(一)配磯前提：根據(jù)所需濃度，計算出磯液需配水的液位和純磯液的液位。(液位從液位計讀出)1、手動配磯檢驗并擬定柿磯池的進(jìn)水、進(jìn)磯手動閥、磯池閥井內(nèi)電動出磯閥前后的手動閥以及所用濃磯池管路上的手動閥在打開位置。將進(jìn)磯閥“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，按“林進(jìn)磯閥開”按鈕，"*#進(jìn)磯閥開”指示燈亮。確認(rèn)"*#提升泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動位置，按下“*#提升泵運營”按鈕，"*#提升泵運營”指示燈亮，開始進(jìn)磯，至腿所需磯量(一般按水：磯二8:2)后，按下“楠提升泵停”按鈕，"*#提升泵停止”指示燈亮。按“林進(jìn)磯閥關(guān)”按鈕，“柿進(jìn)磯閥關(guān)”指示燈亮，停止進(jìn)磯。將“*#進(jìn)水電動閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置,按下“*#進(jìn)水電動閥開”按鈕，"*#進(jìn)水電動閥運營”指示燈亮，開始進(jìn)水；到達(dá)所需進(jìn)水量后按下“沖進(jìn)水電動閥關(guān)”按鈕，"*#進(jìn)水電動閥關(guān)”指示燈亮。（6）將“林?jǐn)嚢铏C1手動/自動”和“*#攪拌機2手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，按下“*#攪拌機1運營”和“*#攪拌機2運營”按鈕，"*#攪拌機1運營”和“林?jǐn)嚢铏C2運營”指示燈亮,開始攪拌。（7）攪拌時間到，按下“柿攪拌機1停止”和“*#攪拌機2停止”按鈕，“*#攪拌機1停止”和“林?jǐn)嚢铏C2停止”指示燈亮，攪拌結(jié)束。（8）做好配磯統(tǒng)計。2、中控配磯（1）檢驗并擬定*#磯池的進(jìn)水、進(jìn)磯手動閥、磯池閥井內(nèi)電動出磯閥前后的手動閥以及所用濃磯池管路上的手動閥在打開位置。（2）將進(jìn)磯閥“手動/自動”、"*#提升泵手動/自動”、"*#進(jìn)水電動閥手動/自動”、"*#攪拌機手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到全部轉(zhuǎn)至“自動”位置。（3）在中控室操作電腦上登陸操作系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加磯”頁面。（4）將“楠池進(jìn)磯電動閥、進(jìn)水電動閥、出磯電動閥、攪拌機、濃磯提升泵”全部轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)二（5）進(jìn)入“楠出磯閥”圖標(biāo)，點擊“關(guān)閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由綠色變?yōu)榧t色，出磯電動閥關(guān)閉。（6）進(jìn)入“楠進(jìn)磯閥”圖標(biāo)，點擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，進(jìn)磯電動閥打開。（7）進(jìn)入“楠提升泵”圖標(biāo)，點擊“開啟”按鈕，泵體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，提升泵開啟開始進(jìn)磯，到達(dá)所需磯量（一般按水：磯=8:2）后，點擊“停止”按鈕，泵體圖標(biāo)由綠色變?yōu)榧t色。（8）進(jìn)入“楠進(jìn)磯閥”圖標(biāo)，點擊“關(guān)閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由綠色變?yōu)榧t色，進(jìn)磯電動閥關(guān)閉。（9）進(jìn)入“楠進(jìn)水閥”圖標(biāo)，點擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，進(jìn)水電動閥打開，開始進(jìn)水，到達(dá)所需進(jìn)水量后，點擊“關(guān)閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由綠色變?yōu)榧t色，進(jìn)水電動閥關(guān)閉。（10）進(jìn)入“楠攪拌機”圖標(biāo)，點擊“開啟”按鈕，攪拌機圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，開始攪拌。（11）攪拌時間到，點擊“停止”按鈕，攪拌機圖標(biāo)由色綠變?yōu)榧t色，攪拌結(jié)束。（12）做好配磯統(tǒng)計。（二）加磯手動加磯3臺加磯計量泵，1#泵相應(yīng)1#平流池；2#泵相應(yīng)2#平流池；3#泵能夠經(jīng)過閥門切換分別備用1#或者2#加磯泵。首先擬定加磯管路及平流池進(jìn)加磯管上各閥門處于正確位置。（1）將“1#磯池出磯電動閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動位置"。按下“1#磯池出磯電動閥全開”按鈕，“1#磯池出磯電動閥全開”指示燈亮。把“1#加磯泵手動/自動”和“2#加磯泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置。按下“1#加磯泵運營”和“2#加磯泵運營”指示燈亮。根據(jù)所需出磯量來調(diào)整操作面板上“1#加磯泵頻率調(diào)整”和“2#加磯泵頻率調(diào)整”旋鈕。手動停止加磯把“1#加磯泵手動/自動”和“2#加磯泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置。(2)“1#加磯泵頻率調(diào)整”和“2#加磯泵頻率調(diào)整”旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位置，待頻率顯示處顯示頻率降為0。按下“1#加磯泵停止”和“2#加磯泵停止”按鈕，“1#加磯泵停止”和“2#加磯泵停止”指示燈亮。3、中控加磯首先擬定加磯管路、磯池閥井內(nèi)電動出磯閥前后的手動閥及平流池進(jìn)加磯管上各閥門處于正確位置。將出磯閥“手動/自動”、“1-3#加磯泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到全部轉(zhuǎn)至“自動”位置。在中控室操作電腦上登陸操作系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加磯”頁面。將“楠池出磯電動閥、1-3加磯泵”全部轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”。（5）進(jìn)入“楠出磯閥”圖標(biāo)，點擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，出磯電動閥打開。（6）進(jìn)入“楠加磯泵”圖標(biāo)，點擊“開啟”按鈕，泵體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，“楠加磯泵”開啟，根據(jù)所需磯量，在“中控頻率設(shè)定”中設(shè)定相應(yīng)頻率。4、中控停止加磯（1）在中控室操作電腦上登陸操作系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加磯”頁面。（2）將“1-3加磯泵”全部轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”。（3）進(jìn)入“楠加磯泵”圖標(biāo)，點擊“停止”按鈕，泵體圖標(biāo)由綠色變?yōu)榧t色，*#加磯泵關(guān)閉。5、自動控制（1）首先擬定加磯管路、磯池閥井內(nèi)電動出磯閥前后R勺手動閥及平流池進(jìn)加磯管上各閥門處于正確位置。（2）將出磯閥“手動/自動”、“1-3#加磯泵手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)全部轉(zhuǎn)至“自動”位置。（3）在中控室操作電腦上登陸操作系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加磯”頁面。（4）將“楠池出磯電動閥”轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”將“1-3加磯泵”轉(zhuǎn)換至“自動狀態(tài)氣（5）進(jìn)入“楠出磯閥”圖標(biāo)，點擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，出磯電動閥打開。在“參數(shù)設(shè)定”設(shè)置“*#磯池既有濃度設(shè)定”“1#、2#接觸池流量權(quán)衡”，并設(shè)置好加磯曲線。當(dāng)原水流量開始變化時，加磯泵會自動開啟，并根據(jù)相應(yīng)的設(shè)定參數(shù)開始投加。磯池切換1、手動切換(以1#磯池切換至2#磯池為例)確保磯溶液池閥門井內(nèi)出磯電動閥前后兩個手動閥均處于打開狀態(tài)。將“1#磯池出磯閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置。按下“1#出磯閥全關(guān)”按鈕，“1#出磯閥全關(guān)”指示燈亮。按下“2#出磯閥全開”按鈕，“2#出磯閥全開”指示燈亮。2、中控切換確保磯溶液池閥門井內(nèi)出磯電動閥前后兩個手動閥均處于打開狀態(tài)?！?#、2#出磯電動閥手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)均在“自動”位置。、在中控室操作電腦上登陸操作系統(tǒng)，點擊“投加系統(tǒng)”進(jìn)入“加磯”頁面。、將“1#、2#池出磯電動閥"轉(zhuǎn)換至“中控狀態(tài)”。、進(jìn)入“1#出磯閥”圖標(biāo)，點擊“關(guān)閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由綠色變?yōu)榧t色，1#出磯電動閥關(guān)閉。、進(jìn)入“2#出磯閥”圖標(biāo)，點擊“開閥”按鈕，閥體圖標(biāo)由紅色變?yōu)榫G色，1#出磯電動閥打開，磯池切換完畢。U!（四）注意事項U!（四）注意事項為了使電機運營安全，變頻器R勺輸出頻率限制在25-45HZ之間,若在此范圍內(nèi)不能滿足投量的需要，可在泵機運營時合適變化投料泵上的沖程，盡量控制在30-75之間。若長時間停泵，在加磯操作前必須檢驗加磯系統(tǒng)全部閥門是否處于正常運營狀態(tài)，尤其注意投加點處閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。八、砂濾池反沖洗操作規(guī)程砂濾池正常過濾時，值班長和中控人員應(yīng)經(jīng)常觀察液位、差壓和清水閥開度。液位、進(jìn)水閥、清水閥開度異常時，在故障復(fù)位無效時應(yīng)檢驗PLC柜是否上電、空壓機是否正常運營、貯氣罐壓力大小。（一）自動反沖洗1、濾池反沖洗根據(jù)“參數(shù)設(shè)定”中的“沖洗周期、沖洗差壓高限”自動根據(jù)“氣沖時間、混沖時間、水沖時間”設(shè)定值進(jìn)行自動反沖洗。2、中控人員應(yīng)監(jiān)控每格濾池反沖洗的全過程。3、沖洗前要求濾池、鼓風(fēng)機、反沖洗泵均在自動狀態(tài)，同步檢驗反沖洗水泵和鼓風(fēng)機控制模式內(nèi)“自動”狀態(tài)，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出閥也顯示自動狀態(tài)，且無故障信息。4、運營中觀察各工藝閥門、鼓風(fēng)機、反沖洗泵的開或關(guān)是否正常。假如出現(xiàn)故障，在故障復(fù)位無效時，應(yīng)將自動改為中控沖洗。（二）強制沖洗1、點擊“砂濾池”一一點擊所要沖洗的濾格。2、檢驗遙控信號是否到位。3、沖洗前要求濾池、鼓風(fēng)機、反沖洗泵均在自動狀態(tài)，同步檢驗反沖洗水泵和鼓風(fēng)機工作狀態(tài)內(nèi)“遠(yuǎn)控開關(guān)”顯示鍵盤，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出閥也顯示自動狀態(tài)，且無故障信息。4、進(jìn)入“系統(tǒng)管理”菜單，選擇“顧客登錄”，設(shè)定“顧客名”及“令二5、進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”，設(shè)定“氣沖時間”、“混沖時間”、“漂洗時間”；參數(shù)設(shè)定可根據(jù)實際情況來設(shè)定氣沖時間、混沖時間、漂洗時間。6、選擇“強制沖洗”一一點擊“強制沖洗氣注：中控沖洗完畢后，點擊“自動”，使濾池進(jìn)入自動正常過濾。運營中觀察各工藝閥門、鼓風(fēng)機、反沖洗泵的開或關(guān)是否正常。假如出現(xiàn)故障，在故障復(fù)位無效時，應(yīng)將中控沖洗改為濾池手動沖洗。（三）手動反沖洗1、在反沖洗泵房的控制柜上將反沖洗水泵、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在“手動”狀態(tài)。2、濾池手動反沖洗詳細(xì)環(huán)節(jié)如下：（1）在操作臺上將所要沖洗的濾池的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”位置。（2）關(guān)閉進(jìn)水閥，將出水閥開至80%左右，待到濾池水位到達(dá)預(yù)設(shè)水位時，關(guān)閉出水閥，打開排水閥，打開氣沖閥，開啟鼓風(fēng)機（兩臺），進(jìn)行氣沖，沖至預(yù)設(shè)時間。（3）氣沖時間到后，關(guān)閉一臺鼓風(fēng)機，打開水沖閥，開啟一臺反沖洗水泵，進(jìn)行氣水混沖，沖至預(yù)設(shè)時間。（4）氣水混沖時間到后，關(guān)閉剩余的鼓風(fēng)機，關(guān)閉氣沖閥，打開排氣閥，打開進(jìn)水閥，再開啟一臺反沖洗水泵，進(jìn)行水沖，沖至預(yù)設(shè)時間。（5）水沖時間到后，關(guān)閉所開啟R勺反沖水泵，關(guān)閉水沖閥。（6）關(guān)閉排水閥，打開初濾水閥，排除較臟的初濾水至預(yù)設(shè)時間，關(guān)閉初濾水閥和排氣閥。（7）檢驗全部閥門是否在正常進(jìn)出水狀態(tài)。（8）將“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“自動”位置，恢復(fù)濾池自動恒水位制水。注：（1）若遇到氣動閥門自動或中控不能開啟時，應(yīng)檢驗該組濾池的PLC是否運營正常、空壓機壓力是否正常、空氣干燥機出壓力是否正常、檢驗閥門氣管是否正常，若上述情況均正常，則只能用閥門上的開關(guān)進(jìn)行現(xiàn)場操作。（2）濾池反沖洗的氣沖、氣水混沖、水沖的時間能夠根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。（3）開、關(guān)閥門時以指示燈轉(zhuǎn)變作為閥門開、關(guān)到位的標(biāo)志。（4）因某種原因無法開、關(guān)氣動閥時，可轉(zhuǎn)動氣動閥門上的手動開關(guān)。（5）沖洗泵操作應(yīng)按照先開泵后開閥與先關(guān)閥再停泵的順序操作。（6）沖洗結(jié)束后應(yīng)檢驗各氣動閥門狀態(tài)，多種轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)自動狀態(tài)。九、活性炭濾池反沖洗操作規(guī)程活性炭濾池正常過濾時，值班長和中控人員應(yīng)經(jīng)常觀察液位、差壓和清水閥開度。液位、進(jìn)水閥、清水閥開度異常時，在故障復(fù)位無效時應(yīng)檢驗PLC柜是否上電、空壓機是否正常運營、貯氣罐壓力大小。（一）自動反沖洗濾池反沖洗根據(jù)“參數(shù)設(shè)定”中的“沖洗周期、沖洗差壓高限”自動根據(jù)“氣沖時間、混沖時間、水沖時間”設(shè)定值進(jìn)行自動反沖洗。中控人員應(yīng)監(jiān)控每格濾池反沖洗的全過程。沖洗前要求濾池、鼓風(fēng)機、反沖洗泵均在自動狀態(tài)，同步檢驗反沖洗水泵和鼓風(fēng)機控制模式內(nèi)“自動”狀態(tài)，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出閥也顯示自動狀態(tài)，且無故障信息。運營中觀察各工藝閥門、鼓風(fēng)機、反沖洗泵的開或關(guān)是否正常。假如出現(xiàn)故障，在故障復(fù)位無效時，應(yīng)將自動改為中控沖洗。（二）強制沖洗1.點擊“活性炭濾池”一一點擊所要沖洗的濾格。檢驗遙控信號是否到位。沖洗前要求濾池、鼓風(fēng)機、反沖洗泵均在自動狀態(tài)，同步檢驗反沖洗水泵和鼓風(fēng)機工作狀態(tài)內(nèi)“遠(yuǎn)控開關(guān)”顯示鍵盤，“上電指示”顯示紅燈，且“仿真模式”處未顯示仿真狀態(tài)，出閥也顯示自動狀態(tài)，且無故障信息。進(jìn)入“系統(tǒng)管理”菜單，選擇“顧客登錄”，設(shè)定“顧客名”及“令二進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”，設(shè)定“氣沖時間”、“靜置時間”、“水沖時間”；參數(shù)設(shè)定可根據(jù)實際情況來設(shè)定氣沖時間、靜置時間、水沖時間，“鼓風(fēng)機臺數(shù)、水沖泵臺數(shù)”選擇“一臺”。選擇“強制沖洗”一一點擊“強制沖洗氣注：中控沖洗完畢后，點擊“自動“，使濾池進(jìn)入自動正常過濾。運營中觀察各工藝閥門、鼓風(fēng)機、反沖洗泵的開或關(guān)是否正常。假如出現(xiàn)故障，在故障復(fù)位無效時，應(yīng)將中控沖洗改為濾池手動沖洗。（三）手動反沖洗在反沖洗泵房的控制柜上將反沖洗水泵、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在“手動”狀態(tài)。濾池手動反沖洗詳細(xì)環(huán)節(jié)如下：（1）在操作臺上將所要沖洗的濾池的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”位置。（2）關(guān)閉進(jìn)水閥，將出水閥開至8096左右，待到濾池水位到達(dá)預(yù)設(shè)水位時，關(guān)閉出水閥，打開排水閥，打開氣沖閥，開啟鼓風(fēng)機（一臺），進(jìn)行氣沖，沖至預(yù)設(shè)時間氣沖時間到后，關(guān)閉一臺鼓風(fēng)機，關(guān)閉氣沖閥，打開排氣閥。（3）為了預(yù)防活性炭“跑炭”，所以設(shè)置靜置階段至預(yù)設(shè)時間。（4）打開進(jìn)水閥，打開水沖閥，開啟一臺反沖洗水泵，進(jìn)行水沖，沖至預(yù)設(shè)時間。（5）水沖時間到后，關(guān)閉所開啟的反沖水泵，關(guān)閉水沖閥。（6）關(guān)閉排水閥，打開初濾水閥，排出較臟的初濾水至預(yù)設(shè)時問，關(guān)閉初濾水閥和排氣閥。（7）檢驗全部閥門是否在正常進(jìn)出水狀態(tài)。（8）將“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“自動”位置?；謴?fù)濾池自動恒水位制水。注：（1）若遇到氣動閥門自動或中控不能開啟時，應(yīng)檢驗該組濾池的PLC是否運營正常、空壓機壓力是否正常、空氣干燥機出壓力是否正常、檢驗閥門氣管是否正常，若上述情況均正常，則只能用閥門上的開關(guān)進(jìn)行現(xiàn)場操作。（2）濾池反沖洗的氣沖、靜置時間、水沖的時間能夠根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。（3）開、關(guān)閥門時以指示燈轉(zhuǎn)變作為閥門開、關(guān)到位的標(biāo)志。（4）因某種原因無法開、關(guān)氣動閥時，可轉(zhuǎn)動氣動閥門上的手動開關(guān)。（5）沖洗泵操作應(yīng)按照先開泵后開閥與先關(guān)閥再停泵R勺順序操作。（6）沖洗結(jié)束后應(yīng)檢驗各氣動閥門狀態(tài)，多種轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)自動狀態(tài)。十、平流沉淀池操作規(guī)程掌握原水水質(zhì)和處理水量的變化，正確調(diào)整攪拌機轉(zhuǎn)速以及投加凝聚劑。班組每小時、化驗室每2小時檢測沉淀池出水濁度、余氯、pH值等，在原水水質(zhì)變化頻繁時，應(yīng)增長檢測次數(shù)。經(jīng)常觀察絮凝效果，及時調(diào)整加藥量和攪拌機的轉(zhuǎn)速，在運轉(zhuǎn)中尤其注意出水量變化前調(diào)整投藥量和水質(zhì)變化時增長投藥量這兩個環(huán)節(jié)。在正常運轉(zhuǎn)時，投藥必須連續(xù)，不得中斷。在有進(jìn)水的情況下必須開啟液壓往復(fù)式底部刮泥機，預(yù)防底部積泥堵牢刮泥機，并根據(jù)原水濁度和刮板對沉淀水濁度的擾動為參照來設(shè)置底部刮泥機的運營參數(shù)。經(jīng)常觀察底部刮泥機的運轉(zhuǎn)情況（運營壓力、是否滿行程、報警情況等），并定時進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保能及時排泥，確保出水水質(zhì)。刮泥機運營的泥漿是靠DN3穿孔管排泥閥排除的，需根據(jù)濁度情況及時排除積泥，正常情況下每八小時必須排一次。折板反應(yīng)區(qū)排泥是利用穿孔管排泥閥排泥，可根據(jù)原水濁度為參照來進(jìn)行定時排泥。及時撈除池面的漂浮物，保持水面、池面、齒型槽的清潔衛(wèi)生，預(yù)防藻類滋生。十一、臭氧系統(tǒng)操作規(guī)程XX水廠臭氧系統(tǒng)構(gòu)筑物主要有臭氧發(fā)生器間、臭氧接觸池。臭氧發(fā)生器間主要設(shè)備有：二套無油空壓機及儲氣罐、二套空氣干燥器、二臺內(nèi)循環(huán)水泵、三臺臭氧發(fā)生器、二只臭氧投加調(diào)整閥、一只氮氣投加調(diào)整閥、一只氮氣投加電磁閥；主要儀表有：一只氧氣源壓力變送器、一臺露點儀、三只冷卻水流量計、三只氣態(tài)臭氧濃度儀、一臺氮氣投加流量計、二臺臭氧投加流量計、一臺臭氧泄漏檢測報警儀、一臺氧氣泄漏檢測報警儀。臭氧接觸池主要設(shè)備有：二臺尾氣破壞器及進(jìn)氣閥門；主要儀表有二臺尾氣臭氧濃度儀、二臺排氣臭氧濃度儀、二臺水中臭氧濃度儀。（一）PLC操作面板上控制PLC面板上的控制分為自動控制（按照設(shè)定程序自動開啟或關(guān)閉）和單體控制（按照實際需要選擇開啟各設(shè)備）。注：正常情況下均按自動方式開啟和停止自動控制（1）自動開啟1）檢驗并擬定各設(shè)備電源指示燈亮，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。2）開啟液氧罐至臭氧發(fā)生器氧氣輸送管道上的手動閥門，檢驗并確認(rèn)臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場壓力儀表上顯示的數(shù)據(jù)在3-5bar之間。3）檢驗并確認(rèn)空壓機在開啟狀態(tài)，氮氣投機管道上的手動閥均在打開狀態(tài)。4）打開熱互換器的進(jìn)出水閥門，且現(xiàn)場冷卻水流量計顯示流量正常，確保冷卻水正常。5）點擊PLC觸摸屏上的“自動控制”。6）點擊“開啟自控”的“啟氣7）檢驗并確認(rèn)“輔助設(shè)備自動控制許可”、“氣體流量自動控制許可”、“臭氧生產(chǎn)自動控制許可”前面小方格均為綠色狀態(tài)。8）將控制命令欄中“氣體流量”打到“ON”。9）檢驗并確認(rèn)“輔助設(shè)備運營正?！薄ⅰ皻怏w流量控制運營正?！鼻懊嫘》礁窬鶠榫G色狀態(tài)。10）進(jìn)行氣體吹掃，當(dāng)露點儀上顯示數(shù)據(jù)在“-65.”如下時方可將控制命令欄中“生產(chǎn)控制”打到“0N”。11）檢驗并確認(rèn)“臭氧生產(chǎn)運營正?！鼻懊嫘》礁駷榫G色狀態(tài)。12）檢驗并確認(rèn)各設(shè)備狀態(tài)、儀表顯示數(shù)據(jù)是否運營正常。13）根據(jù)現(xiàn)場運營需要進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。（2）自動停止1）將控制命令欄中“生產(chǎn)控制”打到“OFF”。2）檢驗并確認(rèn)“臭氧生產(chǎn)運營正常”前面小方格為紅色狀態(tài)，臭氧發(fā)生器停止工作。3）進(jìn)行吹掃（15分鐘），然后關(guān)閉所開液氧罐出氣閥門，待壓力下降至將近于0時，將控制命令欄中“氣體流量”打到“OFF”,關(guān)閉液氧罐至臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場壓力儀表前的閥門。4）開閉冷卻水。5）檢驗并確認(rèn)各設(shè)備、儀表狀體及數(shù)據(jù)顯示正常。2、單體控制（1）單體開啟1）檢驗并擬定各設(shè)備電源指示燈亮，設(shè)備無故障，如有故障應(yīng)先排除故障后，再開啟。2）開啟液氧罐至臭氧發(fā)生器氧氣輸送管道上的手動閥門，檢驗并確認(rèn)臭氧發(fā)生器間現(xiàn)場壓力儀表上顯示的數(shù)據(jù)在3-5bar之間。3）檢驗并確認(rèn)空壓機在開啟狀態(tài)，氮氣投機管道上的手動閥均在打開狀態(tài)。4）打開熱互換器的進(jìn)出水閥門，且現(xiàn)場冷卻水流量計顯示流量正常，確保冷卻水正常。5）在主頁面中點擊所要選擇的“臭氧發(fā)生器”，在選擇控制方式欄中選中“屏控方式”，此時屏控方式按鈕中的小方格變?yōu)榧t色。6）在“控制命令”欄中點擊允許生產(chǎn)“開。檢驗并確認(rèn)“允許生產(chǎn)”、“發(fā)生器備好”前面小方格變?yōu)榫G色。7）點擊氣動閥的“開”按鈕，閥“全開”的綠燈為連續(xù)閃爍狀態(tài)，檢驗并確認(rèn)現(xiàn)場的閥門在打開狀態(tài)。8）此時進(jìn)行氣體吹掃，同步將尾氣破壞器選中“屏控方式”，點擊“開”按鈕，開啟尾氣破壞器。當(dāng)露點儀上顯示數(shù)據(jù)在“-65.”如下時方可點擊發(fā)生器“開”，此時發(fā)生器開的綠燈為連續(xù)閃爍狀態(tài)。9）將冷卻水泵選中在“屏控方式”，點擊“開”按鈕，開啟冷卻水泵，檢驗并確認(rèn)各顯示數(shù)據(jù)正常。10）將氮氣投加電磁閥、調(diào)整閥選中在“屏控方式”，點擊電磁閥“開”按鈕，開啟電磁閥。11）檢驗并確認(rèn)各設(shè)備狀態(tài)、儀表顯示數(shù)據(jù)是否運營正常。12）根據(jù)現(xiàn)場運營需要進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。（2）單體停止1）在主頁面中點擊所要選擇的“臭氧發(fā)生器”，在選擇控制方式欄中選中“屏控方式”，此時屏控方式按鈕中的小方格變?yōu)榧t色。2）點擊臭氧發(fā)生器的“關(guān)”，臭氧發(fā)生器停止工作。3）將氮氣投加電磁閥選中在“屏控方式”，點擊電磁閥“關(guān)”按鈕，關(guān)閉電磁閥。4）將循環(huán)水泵選中在“屏控方式”，點擊“關(guān)”按鈕，關(guān)閉循環(huán)水泵，并關(guān)