Word版本，下載可自由編輯施工中混凝土混合料的灌注與搗實混凝土工程是鋼筋混凝土工程中三個重要組成部分之一,是構(gòu)成鋼筋混凝土工程的主體。對建造施工混凝土混合料的灌注與搗實舉行簡要的分析。

1灌注前的預(yù)備工作

灌注前應(yīng)做好預(yù)備工作。首先,要周密支配材料供給、運送通道路及腳手、機械設(shè):備及水(電)源、勞動力組織等,并注重氣象預(yù)告,做好防雨、防風(fēng)雪等預(yù)備。第二,要按要求檢查模板和基槽,如有積水、木屑、垃圾等應(yīng)先清除整潔。在灌注前,模板應(yīng)阻塞漏洞及孔隙,并澆水潮濕,防止漏漿。澆水量視模板材料、干燥程度及氣候條件而定。最后,應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置,看是否符合設(shè)計圖紙的要求,并檢查墊塊厚度、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置是否正確。檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。鋼筋上的油污應(yīng)清除整潔。

2灌注和搗實的基本要求及保證措施

2.1防止鋼筋變位首先應(yīng)防止傾倒混凝土?xí)r高度過大而使鋼筋變位。為防止踩踏鋼筋,事先應(yīng)在模:板上架設(shè)好運送通道及行人通道;在搗實過程中不得使鋼筋受振變位,亦不得使鋼筋庇護(hù)層墊塊脫落及移位。當(dāng)鋼筋較密時,為便利灌注及搗實,有時可解開某些鋼筋扣,但應(yīng)準(zhǔn)時綁好。

2.2保證混凝土混合料的勻稱性及密實性首先是防止混凝土混合料分層離析。如有分層離析,要舉行二次攪拌。傾倒混凝土混合料時,自由傾落高度不得大于2m。當(dāng)大于2m時,應(yīng)設(shè)置緩降器或溜槽,并保證溜槽口或緩降器口距離地面不超過2m。常用的緩降器為金屬串筒,由一系列截圓錐形無底鐵皮筒組成。混凝土應(yīng)勻稱分布在模板內(nèi),如有些部位灌注厚度過大,則會凹凸不平或形成斜面,就可能造成離析。因此,混凝土入模后,應(yīng)當(dāng)用銑攤平。小車傾倒混凝土的方向應(yīng)該和灌注方向相反,以免卸車時石子堆集于一處。

2.3保證混凝土的整體性混凝土的灌注工作應(yīng)延續(xù)舉行,必需間歇時,間歇時光應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土灌注完畢。間歇最長時光應(yīng)按所用水泥的凝聚時光及混凝土硬化條件確定。無實驗資料時,普通不得超過2h。如因為技術(shù)或組織上的緣由,間歇時光超過上述允許值時,則將在混凝土交接面上形成薄弱環(huán)節(jié)而影響整體性,這個交接面即為施工縫。當(dāng)結(jié)構(gòu)不允許浮現(xiàn)施工縫時,要事先周密考慮實行措施,使混凝土延續(xù)灌注。若不能保證延續(xù)灌注時,則應(yīng)選好施工縫位置,并作益處理工作。

3不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的灌筑辦法及施工縫

不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的灌筑辦法及施工縫留設(shè)位置,因結(jié)構(gòu)特點而不盡相同,但總的原則卻一樣?，F(xiàn)以鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為例,加以說明。考慮到地下建造工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的體積及厚度往往較大,所以關(guān)于厚大結(jié)構(gòu)的灌筑辦法,在此一并加以說明。

3.1灌筑辦法鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)中,梁、柱、板等構(gòu)件是沿垂直方向重復(fù)浮現(xiàn)的,所以普通分層施工。平面較大時,還應(yīng)考慮分段施工,使混凝土、鋼筋、模板等工序能互相協(xié)作,流水舉行。在每一施工層中,應(yīng)先灌筑柱或墻。在每一施工段中的柱或墻應(yīng)當(dāng)延續(xù)灌筑到頂。每排柱子由外向內(nèi)對稱挨次舉行,防止由一端向另一端推動,使柱子模板逐漸受推傾斜。柱子灌筑完畢后,應(yīng)停留1~2h,使混凝土獲得初步沉實,再灌筑梁、板。梁和板應(yīng)同時灌筑,惟獨當(dāng)梁高明過1m以上時,為施工便利,才可以單獨先行灌筑。在灌筑梁時,要注重梁和柱的整體聯(lián)接?？蓮牧旱囊欢斯嘀?快到另一端時,再從另一端開頭,然后在混凝土初凝前合攏。板的厚度要注重控制,除可在模板四面彈以墨線外,還可用鋼筋或木料做成和板厚一樣的標(biāo)志,放在灌筑地點附近的模板上,隨澆隨移。

3.2施工縫施工縫應(yīng)考慮留在混凝土結(jié)構(gòu)受拉力和剪力最小的位置,同時要照看到施工的便利。柱子的施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的上部水平面上面,梁的下面。在框架結(jié)構(gòu)中,如梁的負(fù)彎矩鋼筋向下彎入柱內(nèi),施工縫也可以放在這些鋼筋下端,以便綁扎鋼筋。高度超過1m的梁的水平施工縫,可以設(shè)置在樓板底面以下20~30mm處,一塊板的施工縫可以留在平行于短邊的任何位置。當(dāng)混凝土施工縫不能留在較抱負(fù)的位置或在灌注過程中浮現(xiàn)意外事故時,可在施工縫處增強一些插筋,以增強該處混凝土的整體性。

4混凝土的搗實

混凝土入模后是很疏松的,里面含有5%~20%的空洞與氣泡。而混凝土的強度、抗凍性、抗?jié)B性及耐久性等一系列性質(zhì),都與混凝土的密實程度有關(guān),所以必需以適當(dāng)?shù)霓k法在混凝土初凝以前將其搗實。搗實辦法有人工搗實和機械振實兩種。

4.1人工搗有用搗釬、扁鏟、竹桿、木錘等舉行搗實。人工搗實時應(yīng)采納流淌性較大的混凝土混合料。當(dāng)分層灌注時,插釬應(yīng)穿過新灌混凝土并應(yīng)插入下層,對于構(gòu)件的邊緣、棱角及側(cè)模和鋼筋之間的庇護(hù)層,應(yīng)特殊用扁伊認(rèn)真插搗,有時還可用木錘敲擊梁、柱及墻的側(cè)模,以輔助搗實。外部敲擊和內(nèi)部插搗應(yīng)同時舉行。人工搗實的辦法有趕漿法及帶漿法兩種,前者用于梁、板等水平構(gòu)件,后者用于柱、墻等垂直構(gòu)件。人工搗實勞動強度大,效率低,且因為須用流淌性較大的混凝土,增強了水泥用量,因此僅在工程量小或缺少機械振動設(shè)備時,才徹低使用人工搗實。但是,即使在機械搗實時,構(gòu)件的邊緣棱角、鋼筋稠密處以及其它用振搗器不易操作處,也宜輔以人工搗實,這對于保證混凝土密實性有很大益處。

4.2機械振實未凝聚的混凝土內(nèi)部存在著粘著力及摩擦力,因此具有一定的彈塑性。要排出混凝土中的空氣并將水泥砂漿勻稱地分布在集料表面,就必需用適當(dāng)?shù)霓k法克服這些阻力。機械振動搗實就是這些辦法的一種。當(dāng)機械振動時,振動力以一定的方式傳給混凝土顆粒,使之發(fā)生強迫振動,處于延續(xù)振動狀態(tài)。若振動力恰當(dāng),則混凝土內(nèi)部原有些粘著力和摩擦力將顯著削減,混凝土將從本來很稠的彈塑性體狀態(tài)轉(zhuǎn)化為臨時具有一定流淌性的“重質(zhì)液體”狀態(tài)。振動結(jié)束后混凝土又變回本來的狀態(tài),這種可逆的變化稱為“觸變”。這樣,集料在重力作用下下沉并緊密羅列,水泥砂漿勻稱分布填充空隙,氣泡被排出,混凝土填彌漫模板。機械振實混凝土可大大減輕勞動強度,提升混凝土的密實程度,而且能提升混凝土強度特殊