起重設(shè)備及混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工14起重設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程白棕繩一般用于起吊輕型構(gòu)件(如鋼支撐)和作為受力不大的纜風(fēng)、溜繩等。直徑圓周每卷重量(長破斷拉力(mm)(mm)220m)(kg)(kN).00[Fz]＝Fz/K(14-1)式中[Fz]——白棕繩的允許拉力(kN)；K——白棕繩的安全系數(shù)，當(dāng)用作纜風(fēng)、穿滑車組和吊索(無彎2．成卷白棕繩在拉開使用時，應(yīng)先把繩卷平放在地上，將有繩頭的一面放在底下，從卷內(nèi)拉出繩頭(如從卷外拉出繩頭，繩子就容易扭結(jié))，然后根據(jù)需要的有繩結(jié)的白棕繩不應(yīng)通過滑車等狹窄的地方，以免繩子受到額外壓力而降低強度。4．白棕繩應(yīng)放在干燥和通風(fēng)良好的地方，以免腐爛，不要和油漆、酸、堿等學(xué)物品接觸，以防腐蝕。5．使用白棕繩時應(yīng)盡量避免在粗糙的構(gòu)件上或地上拖拉。綁扎邊緣銳利的構(gòu)查，便于預(yù)防事故。14-1-2-1銅絲繩的構(gòu)造和種類結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股和一根繩芯(一般為麻芯)捻成。繩股是由許多高強鋼絲捻成(圖14-1)。鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種(圖(a)右交互捻(股向右捻，絲向左捻)；(b)左交互捻(股向左捻，絲向右捻)；(c)右同向捻(股和絲均向右捻)；(d)左同向捻(股和絲均向左捻)裝中應(yīng)用廣泛。14-1-2-2鋼絲繩的技術(shù)性能鋼絲繩公稱抗拉強度直徑鋼絲 (N/mm2)總參考鋼鋼斷面重量絲0絲積繩鋼絲破斷拉力總和 (m (kg/1 (mm) (kN)不小于m2)00m)2774725472579961131997753注：表中，粗線左側(cè)，可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼鋼絲鋼絲繩公稱抗拉強度直徑總參考(N/mm2)鋼鋼斷面重量140155170185200絲絲積00000繩(mm)(m8749(kg/1絲破斷拉力總和(kN)不小于9506182注：表中，粗線左側(cè)，可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼14-1-2-3鋼絲繩的允許拉力計算[Fg]＝αFg/K 式中[Fg]——鋼絲繩的允許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；用于手動起用于機動起數(shù)數(shù)從表14-5查得K＝8如果用的是舊鋼絲繩，則求得的允許拉力應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的新舊程度乘以14-1-2-4鋼絲繩的安全檢查、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過表14-6的數(shù)字時就應(yīng)當(dāng)報廢，以免鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))表14-61交互同向交互同向交互同向捻捻捻捻捻捻9的6以下7以上表14-6報廢標(biāo)準(zhǔn)按表鋼絲繩表面銹蝕10或磨損量(%)折減系數(shù)8550報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表14-8的14-1-2-5鋼絲繩使用注意事項1．鋼絲繩解開使用時，應(yīng)按正確方法進行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切3．應(yīng)定期對鋼絲繩加潤滑油(一般以工作時間四個月左右加一次)。4．存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列，避免重疊堆置，庫中應(yīng)保持干燥，以加檢查，以防發(fā)生事故。III鋼絲繩合用程度判斷現(xiàn)象損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象壓扁及凸出現(xiàn)象，但未IIIIV絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的2．鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲14-1-2-6鋼絲繩夾(GB5976-86)寸(鋼絲繩公(mm)68尺寸(mm)ABCRH螺母dM6M8M10M12M14M14M16(kg)560805005005207256062絲繩的工作段上，U形螺栓(2)每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如表14-10所示。(mm)數(shù)量(組)間距(鋼絲繩公稱34567(3)繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在(4)離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時要考慮每個繩夾(5)為了便于檢查接頭，可在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火處理，要求硬度達到5~135HB。吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不重量 123AB43061215612362125CDEF86222982221033392251233315571433408811544417445徑 )668(kg)871481192351515462206575464246764577027457064793399767289346883839514-1-3-2卡環(huán)(卸甲、卸扣)卡環(huán)用于吊索和吊索或吊索和構(gòu)件吊環(huán)之間的連接，由彎環(huán)與銷子兩部分組卡環(huán)按彎環(huán)形式分，有D形卡環(huán)和弓形卡環(huán)；按銷子和彎環(huán)的連接形式分，(a)螺栓式卡環(huán)(D形)；(b)橢圓銷活絡(luò)卡環(huán)(D形)；(c)弓形卡環(huán)2469(N(kg))HDH1Ldd1 5M8MMM(kg)2717550552622717550552627420655800000000000050000038927853661416202224283236404548MMMMMMMMMMM.500055406405.000050806803(1)綁扎時應(yīng)使柱起吊后銷子尾部朝下，以便拉出銷子(圖14-6)。同時，吊(2)在構(gòu)件起吊前要用白棕繩(直徑10mm)將銷子與吊索末端的圓圈連在(3)拉繩人應(yīng)選擇適當(dāng)位置和起重機落鉤中的有利時機，即當(dāng)?shù)跛魉沙诓皇?4-1-3-3吊索(千斤)吊索有環(huán)狀吊索(又稱萬能吊索或閉式吊索)和8股頭吊索(又稱輕便吊索或開式吊索)兩種(圖14-7)?！恪恪恪恪恪恪愕跛鞯睦捎孟?14-3(14-3)F=F式中F——一根吊索的拉力；如果已知構(gòu)件吊環(huán)的相互位置和起重機吊鉤至構(gòu)件上表面的距離，則2h(14-4)cos(14-4)即F=?G(14-5)式中a——在構(gòu)件縱向兩吊環(huán)的距離；14-1-3-4橫吊梁(鐵扁擔(dān))吊索的水平分力對屋架的壓力。寸，再進行強度驗算。鋼板橫吊梁應(yīng)對中部截面(圖14-10中的A-C)進行強度驗算和對吊鉤孔壁、(1)中部截面強度驗算 MKQlW4WMKQl(2)吊鉤孔壁局部承壓驗算K、Q——符號意義同前。(3)卡環(huán)孔壁局部承壓驗算式中d——卡環(huán)直徑；時，可先根據(jù)容許長細比[λ]＝120初選鋼管截面，然后，按壓彎構(gòu)件進行穩(wěn)定驗14-1-3-5墊鐵、鋼楔和木楔尺寸(mm)簡圖名稱用途abcd1號斜3626墊屋面墊鐵50板、吊車梁2號斜3628墊屋面墊鐵50板、吊車梁3號斜4126墊屋架、墊鐵50吊車梁04128墊屋架、5004121墊屋架、500050150265015028513105003141楔50000003138楔5000504141楔00200004138安裝柱子楔0020504921安裝柱子楔0000204951安裝柱子楔000050(8~73)×6；14-1-4-1滑車滑車(又名葫蘆)，可以省力，也可改變用力的方向。有開口滑車和閉口滑車兩種(圖14-13)。(d)雙門吊環(huán)型；(e)三門閉口吊環(huán)型；(f)三(g)四門吊環(huán)型；(h)五門吊環(huán)型；(i)五門吊(mm)允許荷載(kN)單門5雙門三門-四門--五門---六門------八門---徑 適最用---12.15.0551655080101620---15.18.00055185-101620-320--172000021080-20-32---2023.0052451016-32-500--23.250005280-20--50-80-26.2800532016--50-800-10030.32.0005536020---80100-14032.3500005組成的。滑車組根據(jù)跑頭(滑車組的引出繩頭)引出的方向不同，可分為以下三種(圖(c)雙聯(lián)滑車組(1)跑頭自動滑車引出：用力的方向與重物移動的方向一致；(2)跑頭自定滑車引出：用力的方向與重物移動的方向相反；(3)雙聯(lián)滑車組：有兩個跑頭，可用兩臺卷揚機同時牽引。具有速度快一倍、滑車組中繩索有普通穿法和花穿法兩種(圖14-16)。(a)普通穿法；(b)花穿法在工作中不平穩(wěn)，甚至?xí)l(fā)生自鎖現(xiàn)象(即重物不能靠自重下落)?；ù┓ǖ呐茴^從中間滑輪引出，兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較小，故在用“三三”滑車組的跑頭拉力(引出索拉力)按下式計算：f0——跑頭拉力計算系數(shù)，當(dāng)繩索從定滑輪繞出時，f=f1?fnf0，0fn1當(dāng)繩索從動滑輪繞出時，f=f1?fn1f(一般可按表14-160fn1所以，滑滑輪輪的阻軸力承系襯套材料根數(shù)23456789101252125258742動2軸承2346234658739銅4套軸承4468446809586襯6套軸承(1)使用前應(yīng)查明它的允許荷載，檢查滑車的各部分，看有無裂縫和損傷情(2)滑車組穿好后，要慢慢地加力；繩索收緊后應(yīng)檢查各部分是否良好，有(3)滑車的吊鉤(或吊環(huán))中心，應(yīng)與起吊構(gòu)件的重心在一條垂直線上，以(4)滑車使用前后都要刷洗干凈，輪軸應(yīng)加油潤滑，以減少磨損和防止銹蝕。?1?WA2WA3WA5WA7.5WA10WA15WA?23353333256868111121223468(1)捯鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈工作。起重量(t)起升高兩鉤間最小距離H(mm)手拉力起重鏈圓鋼直徑起重鏈主要A(mmB)CSH?072117223092433025532054(kg)6起重量(t)起升高度兩鉤間最小距離H(mm)手拉力起重鏈條起重鏈條?15128232833253233直徑A主要B尺寸C323648(mm)D(2)捯鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10℃以下使用時，只能以額定(3)手拉動鏈條時，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)拉動，(4)如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。(5)齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異起重量(t)手柄往復(fù)空載一次鋼絲繩行重載程(mm)手扳力(kN)φ長外形尺寸3YQ-33(mm)寬202258260機體重量(kg)91416(1)千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活、有無損傷；液壓千(2)使用千斤頂時，應(yīng)放在平整堅實的地面上。如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板。損壞物件。QL2QL5起重量高度(mm)自重(t)最低起升(kg)21701805.51622590153239520027L—低型。QYL3.2QYL5GQYL5DQYL8QYL10QYL16QYL20QYL32QYL50QYL71QW起重最低起升螺旋調(diào)起升量高度高度整高度進程t(mm)5200125802250160809--(3)應(yīng)嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用。每次頂升高度不得超過活塞上的(4)頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物(5)用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，同一端使用。14-1-8-1概述卷揚機有手動卷揚機和電動卷揚機之分。手動卷揚機在結(jié)構(gòu)吊裝中已很少使滑車等可作垂直和水平運輸?shù)扔?。慢速卷揚機多為單筒式，鋼絲繩牽引速度為JK0.554JK1(JJK-1)Y132M-41JK2(JJK-2)Y60L-4JK3(JJK-3)JK5(JJK-5)JK8(JJK-8)4JBJ-(kN))卷(mm筒)量2JK1(JJ2K-(JJ2K-(JJ2K(JJ2K-(JJ2K-(m/min)(r/mi長)外寬形(mm尺)寸高)1L-412M-6電電動機重重(t)(kN)卷長度筒(mm)繩速(m/min)(kW)(JJZ-5Yl00L2-43JZ(JJZ-M-4JZ(JJZ-ZRJZ(JJZ-ZRJZ(JJZ-ZR(r/min)1001620580810810970寸高(mm)整機自重(t)0.250.61.21.22JM0.JM1JM1.JM2JM3JM5JM8JM1力(kN)(mm)卷長度筒(mm)5M-0.5M-1)5(JJM(JJM-(JJM-(JJM(JJM-0(JJM電電動機外形尺寸(m/min)(kW)(r/mi長寬高(t)L2-43M-4YZR2YZR2ZR2YZR225M-8JZR814-1-8-3卷揚機的固定、布置和使用注意事項定卷揚機有螺栓錨固法、水平錨固法、立樁錨固法和壓重錨固法四種(圖14-18)。(a)螺栓錨固法；(b)水平錨固法；(c)立樁錨卷揚機的布置(即安裝位置)應(yīng)注意下列幾點：(1)卷揚機安裝位置周圍必須排水暢通并應(yīng)搭設(shè)工作棚；(2)卷揚機的安裝位置應(yīng)能使操作人員看清指揮人員和起吊或拖動的物件。(3)在卷揚機正前方應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑車，導(dǎo)向滑車至卷筒軸線的距離，帶槽卷(4)鋼絲繩繞入卷筒的方向應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。(1)作用前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查(2)使用皮帶或開式齒輪的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(4)卷揚機必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10Ω。在一個(5)卷揚機使用前要先空運轉(zhuǎn)作空載正、反轉(zhuǎn)試驗5次，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，潤滑是否良好，有無漏油現(xiàn)象。(6)鋼絲繩的選用應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。卷筒上的鋼絲繩全部放出時應(yīng)留(7)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，(8)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。(9)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁(10)作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人(11)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制作不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情。(12)作業(yè)中停電或休息時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。操作或F=0.75NnPV 式中F——牽引力(kN)；NH——電動機功率(kW)；NP——電動機功率(馬力)；V——鋼絲繩速度(m/s)；(稀油潤式中V——鋼絲繩速度(m/s)；D——卷筒直徑(m)；nn——卷筒轉(zhuǎn)速(r/s)，(14-14)(14-14)nH轉(zhuǎn)速(r/s)；ZB14-1-9-1地錨種類與使用的纜風(fēng)，結(jié)構(gòu)吊裝中很少使用。水平地錨是將幾根圓木(方木或型鋼)用鋼絲繩捆kN圖14-20)。(a)普通水平地鉗；(b)有壓板及木壁的水平地錨門設(shè)計確定。(1)地錨應(yīng)埋設(shè)在土質(zhì)堅硬的地方，地面不潮濕、不積水。(2)不得用腐爛的木料作地錨，橫木綁拉索處，四角要用角鋼加固。鋼絲繩(3)重要的地錨應(yīng)經(jīng)過計算，埋設(shè)后需進行試拉。(4)地錨埋設(shè)后，應(yīng)經(jīng)過詳細檢查，才能正式使用。使用時要有專人負責(zé)看。14-1-9-2水平地錨的計算式中K——安全系數(shù)，一般取2；V＝Fsinα 其中F——地錨荷載；f木壁地錨1木壁地錨錨橫木計算(圖14-22)(a)一根索的橫木計算圖；(b)兩根索的橫木計(1)一根索的橫木計算：M=[f](14-22)WmMM=x+y[f](14-23)WWmxyM——橫木所受的彎矩；W——橫木的截面抵抗矩；Mx——橫木水平方向所受的彎矩；My——橫木垂直方向所受的彎矩；xxy(2)兩根索的橫木計算：=N+Mx+My[f](14-24)AWWmxy式中N——橫木軸向力；A——橫木截面積。14-2起重運輸機械類組型代號代號含義單名稱位表起起重機型(起，Y(液)QUY量t(1)起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度(2)起重機啟動前重點檢查各項目應(yīng)符合下列要求：(3)起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照規(guī)定(4)內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行(5)作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時，不得超(6)起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位；起重機載荷達嚴(8)起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。(10)當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70％，行走道好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。(11)起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。(12)起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡。履帶起重機轉(zhuǎn)移應(yīng)用平板拖車或鐵路運輸運送，只在特殊情況且運距不長時起重機自行轉(zhuǎn)移，在行駛前應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查，并搞好潤滑、緊固、調(diào)整等保養(yǎng)工作；應(yīng)卸去配套、拆短起重臂，主動輪在后面、機身、起重臂、吊鉤，1)首先要了解所運輸?shù)钠鹬貦C的自重、外形尺寸、運輸路線和橋梁的安全承并由熟悉該起重機性能、操作器制動牢固，前后車輪用三角木掩牢，平板尾部用道木墊實；5)起重機在平板上的停放位置，應(yīng)使起重機的重心大致在平板載重面的中心6)應(yīng)將起重臂和配重拆下，并將回轉(zhuǎn)制動器剎住，再將插銷銷牢，在履帶兩端加上墊木并用扒釘釘住，履帶左右兩面用鋼絲繩或其他可靠繩索綁牢。如運距上(3)鐵路運輸采用鐵路運輸時，必須注意將支墊起重臂的高凳或道木垛搭在起重機停放的重索鐵路運輸大型起重機時，可向鐵路運輸部門申請凹形平板裝載，以便順利通履帶起重機在進行超負荷吊裝或接長吊桿時，需進行穩(wěn)定性驗算，以保證起起重機接長起重臂后的穩(wěn)定性計算，可近似地按力矩等量換算原則求出起重Q定性的要求。((14-25)R吊驗證。當(dāng)進行超負荷吊裝或接長起重臂吊裝時，需對起重臂進行工作狀態(tài)下和非工(1)在起重平面內(nèi)，對頂端截面進行強度驗算，對中部截面進行穩(wěn)定驗算，此(2)在起重臂旋轉(zhuǎn)平面(垂直于起重平面)內(nèi)，對起重臂根部進行強度驗算(3)頂端截面、中部截面和根部截面的單肢穩(wěn)定驗算；(5)起扳起重臂時的連接驗算。起起重機械置形式分為機械傳動、電力傳動、液壓傳動三種。表14-39為按傳動裝置形式進類組型代號QQY數(shù)單名稱位額定t起重量廠、長江起重機廠生產(chǎn)的8t、12t、16tQY8E型(北京)汽車起重機起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-41QY12型(長江)汽車起重機起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-42QY16型(徐州)汽車起重機起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-43QY20B/20R/20H型(北京)汽車起重機起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-45QY25A(徐州)汽車起重機主臂起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-46QY25A(徐州)汽車起重機副臂起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-47(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-49QY32型(徐州)汽車起重機起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-48QY40型(長江)汽車起重機起重特性重型(50t以上)汽車起重機主要技術(shù)性能表14-50QY50(TG500E)型(北京)汽車起重機起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-51注：表中起重量包括吊鉤及吊具的自重(主(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-52(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-53QY125型(長江)汽車起重機主臂起重特性注：1.表中起重量包括吊鉤自重(吊鉤重：QY125型(長江)汽車起重機副臂起重特性(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-57加藤NK400型汽車起重機額定起重量(t)(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-58用帶伸出副臂的臂桿時，不僅要扣除吊鉤、吊具2.表中工作幅度是包括臂桿的變形量在內(nèi)的實際值，副臂的作業(yè)幅度是在完全伸出的臂桿上裝好副臂進行作業(yè)時的數(shù)值。如在未完全伸出的臂桿上裝好副臂進行作業(yè)時，應(yīng)只以臂桿仰角為4.吊鉤的最小倍率，應(yīng)在單股鋼絲繩的起重加藤NK750型汽車起重機額定起重量(t)(支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè))表14-593副鉤(26t)300kg；第4副鉤(13t)230kg；第5副鉤(6t)150kg。2.伸出副臂使用主臂時，要從表列起重量中2.作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面底3.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂4.起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限太小。6.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室9.重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，住起重操縱室門。輪胎起重機是一種裝在專用輪胎式行走底盤上的起重機，其橫向尺寸較大，故橫向穩(wěn)定性好，能全回轉(zhuǎn)作業(yè)，并能在允許載荷下負荷行駛。它與汽車起重機有很多相同之處，主要差別是行駛速度慢，故不宜作長距離行駛，適宜于作業(yè)地常用輪胎起重機有QLY16和QLY25型兩種，其起重特性見表14-61和表14-2-4-1塔式起重機的類型建筑物上，后者按其行走裝置又可分為履帶式、汽車式、輪胎式和軌道式四種；按應(yīng)用最廣的是下回轉(zhuǎn)、快速拆裝、軌道式塔式起重機和能夠一機四用(軌道式、固定式、附著式和內(nèi)爬式)的自升塔式起重機。拼裝式塔式起重機因拆裝工作量大將幾種常用的下回轉(zhuǎn)快速拆裝塔式起重機的外形結(jié)構(gòu)及起重特性見圖14-25~圖14-2-4-3上回轉(zhuǎn)塔式起重機升接高(自升)、水平臂小車變幅裝置。這種塔機通過更換輔助裝置可改成固定式、(非自升)塔式起重機。種常用的上回轉(zhuǎn)塔式起重機的外形結(jié)構(gòu)和起重特性如圖14-29~圖14-33所(1)TQ60/80型塔式起重機(2)QTZ63型塔式起重機可滿足32層以下的高層建筑施工。該機最大起重臂長為48m，額定起重力矩為(3)QT80型塔式起重機QT80型是一種軌行、上回轉(zhuǎn)自升塔式起重機，目前，生產(chǎn)廠家很多，在建筑(4)QTZ100型塔式起重機QTZ100型塔式起重機具有固定、附著、內(nèi)爬等多種使用形式，獨立式起升高(a)獨立式；(b)附著式(120m)(5)FO/23B型塔式起重機(6)H3/36B型塔式起重機14-2-4-4部分國外自升塔式起重機14-2-4-5塔式起重機的安裝、拆除與轉(zhuǎn)移(1)路基承載能力：輕型(起重量30kN以下)應(yīng)為60~100kPa；中型(起重(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000,且不超(3)在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000；(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯開，錯開距離不(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。(1)混凝土強度等級不低于C35；(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；(3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。當(dāng)塔式起重機安裝在建筑物基坑內(nèi)底板上時，須對底板進行抗沖切強度驗算，結(jié)構(gòu)進行加固。安全要求，塔式起重機的基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)驗收合格后方可使用。和安裝方法相同，僅程序相反。(1)整體自立法的安裝步驟圖14-34QT-2型塔式起重機安裝步驟(整體自立法)1安裝。2)開動變幅卷揚機，使起重機行走架緩慢傾斜，并使前行走輪徐徐落在軌道上，拆下前拖行輪，使其移出軌道(圖14-34b)。3)緩慢松開變幅卷揚機制動器，使起重機后行走輪緩慢落在軌道上(圖并對起重機各部再進行一次全面檢查和潤滑。4)開動變幅卷揚機起立塔身(圖14-34d)。塔身立起后，用銷釘將塔身與回轉(zhuǎn)頂頂緊(圖14-34e)。5)拆開塔身與起重臂間連接桿，繼續(xù)開動變幅卷揚機，拉起起重臂直至水平位置(圖14-34f)。6)松開夾軌鉗，拆除拉板和松開千斤頂，調(diào)整回轉(zhuǎn)機動極限力矩限制器彈簧。(2)旋轉(zhuǎn)起扳法型汽車起重機輔助，在工地上進行組裝，利用自身起升機構(gòu)使塔身旋轉(zhuǎn)而直立?，F(xiàn)2)安裝行走臺車、門架于軌道上并安裝壓重。3)組裝塔身并安置于起扳起始位置處，將塔身下端與門架鉸耳相連接(圖4)組裝起重臂并安裝就位，在其頭部裝上變幅拉桿，另一端通過拉索與地錨5)在塔身與臂桿之間穿繞起扳塔身滑車組，并在臂桿頂端和塔身頂端捆綁纜固定好纜風(fēng)(圖14-35c)。再開動卷揚機，塔身便逐漸被拉起。當(dāng)塔身離開枕木垛cm異常情況，繼續(xù)開動卷揚機使塔身緩慢立起。當(dāng)塔身接近豎直時，應(yīng)稍收緊拴于塔頂?shù)睦|風(fēng)進行保險，并與卷揚機配合使塔身緩慢地就7)開動起重卷揚機，將平衡臂與塔帽連接并用拉繩固定，裝上平衡重。8)提升起重臂，穿繞變幅鋼絲繩并安裝就位。(3)立裝自升法。此法適用于自升式塔式起重機。主要做法為用其他起重機(輔機)將所要安裝圖14-36立裝自升法安裝塔式起重機的步驟(未包括塔身中間節(jié))(a)安裝臺車；(b)安裝爬升架；(c)吊裝塔架；(d)安裝平衡臂；(e)安裝起重臂(1)起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)(2)起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和，并向全體作業(yè)(3)起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地(4)起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，(5)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不(6)拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)而造成事故。(7)在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(8)采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)擰緊。(9)在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確(10)安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。(11)在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照(12)起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝相似的方法，將塔機降下或解體，然后進行整體拖運或解體運輸。(1)采用整機拖運的下回轉(zhuǎn)塔機，輕型的大多采用全掛式拖運方式，中型及可利用載重汽車或平板拖車的牽引路面起伏等情況作充分了解，根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的安全措施。3)拖運前，應(yīng)為拖運列車配齊尾燈和制動器，并在牽引車上裝適當(dāng)配重。4)拖運速度不得超過25km/h，通過彎道時更應(yīng)低速緩行，并有專人負責(zé)地面5)在拖運途中，必須隨時注意檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。(2)自升塔式起重機及TQ60/80型等上回轉(zhuǎn)塔機都必須解體運輸。為了便利不需全部解體，而是分解為若干特點，把臂架節(jié)塞裝到式起重機高大，組14-2-4-6塔式起重機的塔身升降、附著及內(nèi)爬升(1)頂升作業(yè)步驟(d)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；(e)塔頂與塔身聯(lián)成整體1)回轉(zhuǎn)起重臂使其朝向與引進軌道一致并加以銷定。吊運一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓松開，準(zhǔn)備頂升(圖14-37a)。2)開動液壓千斤頂，將塔機上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架約上升到超過一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度；然后用定位銷將套架固定，于是塔式起重機上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位箱傳遞到塔身(圖14-37b)。3)液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡小車開到引進4)利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓連接(圖14-37d)。5)拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身聯(lián)成整體(圖14-37e)。(2)升降作業(yè)注意事項1)在升降作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，2)升降作業(yè)應(yīng)盡量在白天進行。特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分的4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒5)頂升過程中，應(yīng)將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔身及其他作業(yè)。6)升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動