..3600高爐本體設(shè)計2.高爐內(nèi)型尺寸的計算(包括風(fēng)口、鐵口、渣口數(shù)量，大型高爐一般不設(shè)渣的大小以高爐有效容積()表示，本設(shè)計高爐有效容積為3600，按我國規(guī)化硅磚；高爐冷卻設(shè)備器件爐爐型選擇。高爐內(nèi)部工作剖面的實(shí)質(zhì)是上升的煤氣流和下降的爐料之間所進(jìn)行的傳熱傳質(zhì)過程，因此必須提供燃料燃燒的空間，提供高溫煤氣流與爐料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的空過程的順行。近代高爐爐型為圓斷面五1.1高爐有效高度(爐D)之比值是表示高爐“細(xì)長”或增加，這一比值在逐漸降低。在該設(shè)計'..的渣口與鐵口中心線的距離稱為渣口高度()，它取決于原料條件，即渣量==.1t/；鐵口與風(fēng)口中心線的距離為風(fēng)口高度:(k為渣口高度與風(fēng)口風(fēng)口數(shù)目(n)主要取決于爐容大小，與爐缸直徑成正比。鐵口中心線到爐底砌磚表面之間的距離為死鐵層厚度,它的作用是防止渣爐腹在爐缸上部，呈倒截圓錐形。爐腹的結(jié)構(gòu)尺寸是爐腹高度()和爐腹用，使得爐腹向爐身過渡來的平緩，減少死角。經(jīng)驗(yàn)表明:爐腰高度()對冶煉的影響不甚顯著，設(shè)計中可通過調(diào)整值來修定爐容。'...大型高爐的爐腰直徑(D)與爐缸直徑(d)的比值()取值1.09—1.15，爐身呈正截圓錐形，向下擴(kuò)張以適應(yīng)向下運(yùn)動的爐料。爐身高度()占高爐有效高度50％—60％，爐身角取值為80.5°—85.5°。在該設(shè)計中，直徑()與爐腰直徑(D)之比取值為0.64—0.73之間。爐喉高度()應(yīng)能保證爐喉布料及其調(diào)節(jié)需要，一般為2—3m。該設(shè)計中：(1)生鐵日產(chǎn)量計算(2)爐缸尺寸計算(兩渣口在同一水平面)個(3)死鐵層厚度：(4)爐腰直徑D、爐腹角a、爐腹高度'...校核：(5)爐喉直徑、爐喉高度、爐身角、爐身高度、爐腰高度校核：(6)校核爐容))'.42..死鐵層高度1.8爐缸高度3.8爐腹高度4.1爐腰高度2.93．高爐耐火材料3.1高爐爐襯作用及耐火材料種類(1)高鋁磚和粘土磚兩者比較，高鋁磚比粘土磚含的成分高。其耐火度及荷重軟化開始溫'..鋁磚含量增加，這些性能也隨之提高。高鋁磚的缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性不如粘1)含量要高，以保證有足夠高的耐火度，使磚在高溫下工作性強(qiáng)；2)要求低，主要是為限制碳黑的沉積和防止它與生成低熔點(diǎn)物質(zhì)4)重?zé)湛s要小，使砌體在高溫下產(chǎn)生裂縫的可能性減少，避免渣、鐵及其他。(2)不定形耐火材料(3)碳質(zhì)耐火材料1)耐火度高，碳實(shí)際上是不熔化的物質(zhì)，在3500℃升華，所以用在高爐上既不2)碳質(zhì)耐火材料具有很好的抗渣性；3)有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性；4)熱膨脹系數(shù)小，熱穩(wěn)定性好，不易發(fā)生開裂，防止渣鐵滲透；700℃開始和CO作用，均生成CO氣體被損壞。碳化硅在高溫下也緩慢發(fā)生氧化2熱負(fù)荷作用，工作條件十分惡劣。'.'..在爐腹區(qū),爐料已逐漸軟熔,料柱主要是焦炭,其間為渣鐵液體的滴落區(qū)。風(fēng)，國內(nèi)部分高爐的爐腹部分一般采用一層厚度為345mm的在該設(shè)計中，爐腹部位砌一層粘土磚，厚345mm。從爐腰到爐身下部的爐襯要承受煤氣流和爐料的磨損,堿金屬和鋅蒸汽滲透有。爐冷卻設(shè)備4.1高爐冷卻目的及方法.(1)維持爐襯在一定的溫度下工作，使其不失去強(qiáng)度，保持爐型；(2)形成渣皮，保護(hù)爐襯代替爐襯工作；(3)保護(hù)爐殼及各種鋼結(jié)構(gòu)，使其不因受熱而變形或破壞。4.2冷卻設(shè)備是一種輔助性的冷卻手段。 (2)風(fēng)口和渣口：風(fēng)口由三個套組成，其中小套為腹腔式貫流風(fēng)口，一般高爐 (4)冷卻水箱：冷卻水箱是埋置于爐襯內(nèi)的冷卻設(shè)備，用于厚襯爐壁，有扁水'.. (5)風(fēng)冷、水冷爐底:大型高爐爐缸直徑較大，徑向周圍冷卻壁的冷卻，已不足基耐火混泥土基墩上表面中，中心線以上為碳素?fù)v固層，風(fēng)管爐4.3高爐各部位冷卻設(shè)備選擇采用鑲磚冷卻壁(銅冷卻壁)，其厚度為300mm，且爐腰部位用帶凸臺的鑲距130mm，中間填以水渣—石棉材料，同段冷卻壁之間垂直縫為20mm，水平縫30mm，上下兩段豎直縫應(yīng)相互錯開，中間填以鐵屑填料。銅冷卻壁的特點(diǎn)有：中能保持非常低的工作溫度。3)利于渣皮的形成與重建。較低的冷卻壁表面溫度是冷卻壁表面渣皮形成'.'..水冷爐底的冷卻強(qiáng)度大,耗電低,為軟水冷卻,冷卻水管為230mm,在爐底耐火磚砌體底面與基礅面之間安裝通水的無縫鋼管,無縫鋼管埋在炭搗層中,水冷管道中心線以下采用200mm耐火水泥,以上采用200mm炭搗料.爐底水冷管中心間距200mm,邊緣間距250mm。質(zhì)及要求部的載荷和高溫高壓。因此，爐殼必須有一定強(qiáng)度:(1)爐殼外型必須和冷卻設(shè)備配置相適應(yīng)。存在著轉(zhuǎn)折點(diǎn)，轉(zhuǎn)折點(diǎn)能減弱爐殼(2)由于固定冷卻設(shè)備，爐殼需要開孔，折線應(yīng)和開孔避免在同一平面；(3)渣口大套法蘭盤和鐵口套法蘭