YS/T429.2—YS/T429.2—20232023—10—252023—10—25公布2023—03—01實(shí)施0—————————————————————————————————————國(guó)家有色金屬工業(yè)局鋁幕墻板氟碳噴漆鋁單板YS/T429.2—YS/T429.2—20232023—10—252023—10—25公布2023—03—01實(shí)施6—————————————————————————————————————國(guó)家有色金屬工業(yè)局前 言1局部是板基，第221局部同時(shí)使用。本標(biāo)準(zhǔn)的涂層性能指標(biāo)主要參照GB/T5237.5—2023AAMA2603：1998標(biāo)準(zhǔn)制訂的。7um左右，面漆應(yīng)≥25um15um左右。由于在最終的的制成品上，對(duì)各漆層的厚厚度的要求，生產(chǎn)企業(yè)在工藝上實(shí)行施加以掌握。耐候性能的測(cè)試在AAMA2605中，承受太陽(yáng)曝曬法，不但經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)重，而且時(shí)間太長(zhǎng)〔10年。為此，本標(biāo)準(zhǔn)承受模擬陽(yáng)光性能優(yōu)越、又能加速的氙燈人工加速老化試驗(yàn)的方法進(jìn)展檢驗(yàn)。供有關(guān)相容性的資料供需方參考應(yīng)考慮其相容性，必要時(shí)應(yīng)做相容性試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量爭(zhēng)論所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量爭(zhēng)論所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)華南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)中心，西南鋁加工廠起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳世昌、張中興、張學(xué)惠、毛素華、周富文、陸海慶。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁幕墻板氟碳噴漆鋁單板范圍〔聚偏二氟乙烯〔以下簡(jiǎn)稱單板〕的要求，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)章及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及合同內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于外表經(jīng)氟碳漆噴涂處理的鋁幕墻用鋁單板。外表經(jīng)氟碳噴的天棚板、天花板及其他工業(yè)用噴涂板，也可參照承受本標(biāo)準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，的可能性。GB/T228—1987金屬拉伸試驗(yàn)法GB/T1732—1993漆膜耐沖擊性測(cè)定法GB/T1740—1979〔1989〕漆膜耐溫?zé)釡y(cè)定法GB/T1766—1995色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1865—1997色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露〔濾過(guò)的氙弧輻射〕GB/T3194—1998鋁及鋁合金板、帶材的尺寸允許偏差GB/T3199—1996鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T4957—1985非磁性金屬基體上非導(dǎo)電掩蓋層厚度測(cè)量渦流方法GB/T5237.5—20235局部氟碳漆噴涂型材GB/T6461—1986金屬掩蓋層對(duì)底材為陰極的掩蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)GB/T6739—1996涂膜硬度鉛筆測(cè)定法GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9754—1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20℃、6085℃鏡面光澤的測(cè)定GB/T10125—1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T11186—1989涂膜顏色的測(cè)量方法GB/T14952.3—1994鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色陽(yáng)極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法目視觀看法GB/T16865—1997變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣YS/T429.1—2023鋁幕墻板板基定義本標(biāo)準(zhǔn)承受以下定義。film涂層指噴涂在板材外表經(jīng)固化〔枯燥〕的氟碳漆薄膜，亦可稱漆膜，其聚偏二氟乙烯含量應(yīng)≥70%〔樹指重量比。裝飾面exposedsurfaces裝飾面指安裝好的鋁板幕墻，在外面看得見(jiàn)的外表，即曝曬面。要求產(chǎn)品分類鋁單板的牌號(hào)、供給狀態(tài)、涂層種類應(yīng)符合表1的規(guī)定。1牌號(hào)1060105011008A063003、50053004、5052

供給狀態(tài)H44O、H44O

涂層 種類二涂底漆加面漆 三涂底漆、面漆加清漆注：H24狀態(tài)的鋁單板用基材，外表以噴漆同化處理后，狀態(tài)為H44標(biāo)記標(biāo)記方法產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、供給狀態(tài)、涂層的光澤和顏色代號(hào)、涂層的種類、產(chǎn)品規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的挨次標(biāo)記。涂層的光澤值以60°光澤值為準(zhǔn)，代號(hào)為G××。涂層顏色代號(hào)Y××××由供方自編，訂貨時(shí)由供需雙方確認(rèn)。產(chǎn)品的規(guī)格以板基厚度×鋁單板的寬度×長(zhǎng)度表示。標(biāo)記例如3003，狀態(tài)為H443.0mm600mm，長(zhǎng)度為1800mm，外表漆膜為灰色〔703，光澤值為40的三涂鋁單板，其標(biāo)記為：3003—H44G40Y70353.0×600×1800YS/T429.2—2023板基質(zhì)量鋁單板用板基質(zhì)量應(yīng)符合YS/T429.1相應(yīng)牌號(hào)的規(guī)定。力學(xué)性能鋁單板的力學(xué)性能應(yīng)參照YS/T129.1中表5，由供需雙方協(xié)商確定。注：鋁單板用板基，外表以噴漆固化處理后δbδp0.2尺寸偏差鋁單板的尺寸偏差，應(yīng)符合供需雙方商定的產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。產(chǎn)品圖樣中未作規(guī)定時(shí)，尺寸偏差應(yīng)符合外表現(xiàn)象的要求。2工程工程長(zhǎng)度、寬度、mm折邊高度對(duì)角線差，mm對(duì)角線差，mm折邊角度，度mm板面平直度，mm/m尺寸范圍≤2023>2023—鋁單板長(zhǎng)度鋁單板長(zhǎng)度——允許偏差1.01.50.52.03.0≤1≤1.5注以上規(guī)定適用于外形為矩形呀正文形的鋁單板，外形為其他外形時(shí)，局部要求可參照?qǐng)?zhí)行。。噴涂前的預(yù)處理200~1300mg/m2范圍內(nèi)(用重量法測(cè)定)外觀質(zhì)量鋁單板裝飾面上的漆膜應(yīng)平滑、均勻，色澤根本全都。不得有流痕、皺紋、氣泡及其他影響使用的缺陷。涂層色差涂層的顏色應(yīng)與供需雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)色板根本全都。光澤60°光澤值應(yīng)與合同所規(guī)定的光澤值根本全都，其允許的偏差應(yīng)不大于5個(gè)光澤單位。4.8.3厚度裝飾面上涂層的干膜厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。涂層種類表3平均厚度最小局部厚度二涂≥30um≥25um三涂≥40um≥35um合同不注明的，按不噴涂供貨。硬度涂層的鉛筆劃痕硬度應(yīng)≥1H。附著力涂層的干式、濕式、沸水附著力均應(yīng)到達(dá)0級(jí)。48，6耐沖擊性耐硝酸腐蝕性能經(jīng)硝酸試驗(yàn)后，涂層的變色色差△E應(yīng)≤5.0。ab耐溶劑性能經(jīng)丁酮試驗(yàn)，來(lái)回擦洗100次后涂層應(yīng)不露底。耐洗滌性能耐鹽霧腐蝕性能1000h在穿插劃線處產(chǎn)生的腐蝕流應(yīng)在離劃線的兩側(cè)各2mm2mm以遠(yuǎn)局部，不應(yīng)有漆膜脫落的現(xiàn)象。當(dāng)承受銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)120h試驗(yàn)后其保護(hù)等級(jí)應(yīng)≥9.5級(jí)。人工加速耐候性涂層經(jīng)氨燈照耀人工加速老化試驗(yàn)2000h后，按GB/T1766進(jìn)展評(píng)定，其外表不應(yīng)產(chǎn)生粉化現(xiàn)象(0級(jí))，失光率應(yīng)G≤30%(2級(jí))，變色色差△EA應(yīng)≤3.0〔1級(jí))涂層的人工加速耐候性經(jīng)供需雙方商定，也可以承受其他的試驗(yàn)方法進(jìn)展試驗(yàn)，生產(chǎn)企業(yè)承受熒光紫外燈照耀人工加速老化試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)留意相互間的比照關(guān)系。耐濕熱性涂層經(jīng)1500h濕熱試驗(yàn)，其變化應(yīng)≤1級(jí)。耐磨性經(jīng)落砂試驗(yàn)后，其磨耗系數(shù)應(yīng)≥1.61L/um。試驗(yàn)方法鋁單板涂層測(cè)試試驗(yàn)，應(yīng)在涂層固化枯燥后至少24h后進(jìn)展。力學(xué)性能試驗(yàn)方法力學(xué)性能試驗(yàn)按GB/T228的規(guī)定進(jìn)展。其試樣可在鋁單板上直接切取。也可用該批鋁試板上切取試樣。試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定。尺寸測(cè)量方法尺寸的測(cè)量按雙方商定的圖樣參照GB/T3194進(jìn)展，折邊角度承受精度不大于0.0量具測(cè)量。外觀檢查方法鋁單板的外觀檢查，承受目視法，不使用放大器。色差檢查方法涂層色差承受目視與標(biāo)準(zhǔn)色板比照的方法，按GB/T14952.3的規(guī)定進(jìn)展檢查。光澤值的測(cè)定方法承受光澤儀，按GB/T9754的規(guī)定進(jìn)展。涂層厚度的測(cè)量方法涂層厚度的測(cè)量承受渦流測(cè)厚儀，參照GB/T4957的規(guī)定進(jìn)展。涂層的平均厚度是指每塊鋁單板的裝飾面上不少于5處的涂層局部厚度值的平均值。涂層的局部厚度是指在一處重復(fù)測(cè)量至少3次的測(cè)量值的平均值。涂層干膜硬度的試驗(yàn)方法涂層干膜硬度的測(cè)定承受鉛筆劃痕法按GB/T6739B法的規(guī)定進(jìn)展。試驗(yàn)結(jié)果按漆膜擦傷評(píng)定。涂層附著力試驗(yàn)方法5.81涂層干式附著力的測(cè)定GB/T9286中膠帶(撕剝)1mm。5.8.2涂層濕式附著力試驗(yàn)方法將劃好格的試樣放進(jìn)38℃±1℃的去離子水中浸泡24h，取出后擦干，然后按本標(biāo)準(zhǔn)5.8.1的規(guī)定進(jìn)展膠帶撕拉試驗(yàn)，并在5min以內(nèi)完成。5.8.3涂層沸水附著力的試驗(yàn)方法先將劃好格的試樣放入≥95℃的去離子水中煮沸20min，取出后用濾紙吸干，然后按本標(biāo)準(zhǔn)5.8.15min內(nèi)完成。耐沖擊試驗(yàn)方法試驗(yàn)參照GB/T1732的規(guī)定進(jìn)展，承受直徑為16mm的沖頭，依據(jù)試樣的厚度和錘重選擇適當(dāng)?shù)母叨茸屩劐N自由落下，沖頭正對(duì)涂層沖擊試樣，形成深度為2.5mm士0.3mm的凹坑，然后目視檢查。耐硝酸性試驗(yàn)方法100mL濃度為((681)%200m工J的大口瓶中，把試板蓋在瓶口，漆膜朝下，保持30min1h后按GB/T11186的規(guī)定測(cè)量顏色變化。耐溶劑性能試驗(yàn)方法4層醫(yī)用砂布，吸飽丁酮后馬上在試樣涂層外表同一地方以1000g士100g的壓力來(lái)回擦洗100次，目測(cè)擦洗處是否有露底現(xiàn)象。擦洗行程約100mm，頻率約為10。次/min,2cm2。耐洗滌性試驗(yàn)方法將試樣浸入用去離子水按重量比3%配制的洗滌劑液中38172h。GB/T9286的氣泡，然后以垂直試樣外表的方向快速揭去膠帶，目視檢查試樣外表。4。表4藥劑名稱重量配比，%焦磷酸四鈉45無(wú)水硫酸鈉23十二烷基苯磺酸鈉22水合硅酸鈉8無(wú)水碳酸鈉2耐鹽霧腐蝕性能試驗(yàn)方法150mmX70mm2端點(diǎn)距試樣的相對(duì)的頂點(diǎn)約為10mmGB/T101251000h乙酸鹽霧試驗(yàn)。2mm以外的外表上有無(wú)漆膜被剝離的現(xiàn)象。當(dāng)承受CASS150mmX70mm，試驗(yàn)按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)展。試驗(yàn)結(jié)果按GB/T64615,缺陷面積表5保護(hù)等級(jí)無(wú)10≤0.02%9.8>0.02%~0.05%9.5>0.05%~0.07%9.3>0.07%~0.10%9>0.10%~0.25%8人工加速耐候性試驗(yàn)方法人工加速耐候性試驗(yàn)用的試樣尺寸為150mmX70mmGB/T1865中方法1(人工氣候老化)的規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn)。試驗(yàn)后按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)展評(píng)級(jí)。耐濕熱性試驗(yàn)方法耐濕熱性試驗(yàn)按GB/T174。的規(guī)定進(jìn)展。耐磨性試驗(yàn)方法耐磨性試驗(yàn)按GB/T5237.5附錄A的規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)規(guī)章檢驗(yàn)規(guī)章檢查和驗(yàn)收鋁單板由供方技術(shù)監(jiān)視部門進(jìn)展檢查驗(yàn)收，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫質(zhì)量證明書。需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展檢查驗(yàn)收，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定不符時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定向供方提出，供需雙方協(xié)商解決。組批鋁單板應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格成，批量不限。檢驗(yàn)工程每批鋁單板應(yīng)進(jìn)展力學(xué)性能、尺寸偏差、外觀質(zhì)量、涂層厚度、顏色、光澤、硬度、附著力、耐沖擊性、耐硝酸性和耐溶劑性的試驗(yàn)。耐洗滌性、耐鹽霧腐蝕性能、耐候性、耐濕熱性、耐磨性承受定期檢驗(yàn)方式(每年至少1次)，一般不檢測(cè)，但供方必需保證產(chǎn)品可到達(dá)相應(yīng)質(zhì)量要求。如用戶要求作其中的檢測(cè)試驗(yàn)，應(yīng)在合同中注明。取樣力學(xué)性能每批取2個(gè)試樣。涂層的顏色和外觀質(zhì)量應(yīng)逐塊(件)檢查。鋁單板的尺寸和涂層的厚度取樣按表66列出了不同的批量相應(yīng)的樣本數(shù)和不合格品數(shù)上限。批量范圍表6隨機(jī)取樣數(shù)不合格品數(shù)上限件1~10全部011~200101201~300151301~500202501~800303800以上40477列出了不同批量范圍的樣本數(shù)和允許的不合格品數(shù)上限。表7 件批量范圍批量范圍≤5051~500501~35000隨機(jī)取樣數(shù)235不合格品數(shù)上限001檢驗(yàn)結(jié)果的判定6.5門力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果有不合格的工程時(shí)，應(yīng)從該批中另取4個(gè)試樣進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有不合格試樣時(shí)，判全批不合格。6.5.2鋁單板的外觀質(zhì)量和色差不合格時(shí)為單件不合格。6.5.3其他工程不合格時(shí)，為整批不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志在檢驗(yàn)合格的鋁單板上至少應(yīng)有如下標(biāo)志的標(biāo)簽或合格證:a)供方名稱和地址;b)供方技術(shù)監(jiān)視部門的檢印;c)牌號(hào)和供給狀態(tài);規(guī)格;涂層的顏色(或代號(hào))、光澤和涂層的種類;f)生產(chǎn)日期或批號(hào);g)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。包裝、運(yùn)輸、貯存每塊(件)鋁單板的裝飾面上要貼上塑料薄膜加以保護(hù);鋁單板之間用泡沫、廢紙等材料加以隔開，以防止運(yùn)輸時(shí)相互碰撞;運(yùn)