無砟軌道梁面打磨作業(yè)指導(dǎo)書1編制目的為規(guī)范無砟軌道橋梁梁面打磨施工作業(yè)，明確作業(yè)流程、操作要點(diǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、修補(bǔ)方案，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。2編制依據(jù)2.1《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.2《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》2.3《高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.4無砟軌道設(shè)計(jì)文件2.5《無砟軌道工程施工組織設(shè)計(jì)》3梁面檢測驗(yàn)收及方法3.1梁面驗(yàn)收及處理工藝流程見圖1。3.2梁面標(biāo)高檢測左右軌道中心線與距兩端不大于2.0m和跨中截面的交點(diǎn)，加高平臺(tái)的頂部，必要時(shí)增加梁端凹槽處的測點(diǎn)。測量時(shí)采用數(shù)字水準(zhǔn)儀，點(diǎn)位處用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記，并標(biāo)注編號(hào)。標(biāo)高檢測應(yīng)做好測量記錄。3.3清掃梁面，保證檢測梁面平整度的范圍內(nèi)露出混凝土原面，不得有浮漿或找平膩?zhàn)拥入s物。3.4將梁面4條基準(zhǔn)線（1線、2線、3線、4線）用墨線彈出，梁端量出凹槽長度并彈出凹槽邊緣線。4條測線位置見圖2。3.5用4m直尺配合1m直尺沿已彈出的4條線連續(xù)橫向擺動(dòng)量測梁面平整度，每尺重疊1m，用塞尺讀取偏差值。將不合格點(diǎn)作出明確標(biāo)識(shí)（打磨面積、深度、下鑿范圍、深度）。3.6用鋼尺量測梁端凹槽深度及用1m直尺連續(xù)量測檢查平整度，不合格處標(biāo)記。3.7梁面驗(yàn)收應(yīng)做好檢測驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。梁面標(biāo)高檢查梁面標(biāo)高檢查梁面平整度驗(yàn)收合格不合格處理合格修補(bǔ)打磨處理梁端凹槽深度、相鄰梁端高差驗(yàn)收鑿補(bǔ)處理凹槽內(nèi)平整度檢查及打磨處理剪力齒槽、側(cè)向擋塊齒槽檢查處理圖1梁面驗(yàn)收及處理工藝流程圖圖1梁面驗(yàn)收及處理工藝流程圖4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及處理4.1梁面高程4.1.1梁面實(shí)測高程與設(shè)計(jì)高程誤差在±7mm范圍內(nèi)為合格。4.1.2梁面高程不符合要求時(shí)，應(yīng)采取下鑿，并用聚合物砂漿修補(bǔ)打磨。下鑿深度確保修補(bǔ)處砂漿厚度不小于10mm。4.2底座板施工范圍平整度（3.05m范圍）4.2.1單尺檢測方法與評定a梁面平整度某處符合3mm/4m要求的，則評判該處平整度合格。b當(dāng)梁面某處平整度不能滿足3mm/4m，但在8mm/4m范圍內(nèi)時(shí)，可用1m尺進(jìn)行復(fù)檢量測，如滿足2mm/1m要求的，則可以評判該處平整度合格。c梁面某處平整度超過8mm/4m或滿足8mm/4m但不滿足2mm/1m時(shí)，則評判不合格。4.2.2梁面每條檢測線平整度合格評判標(biāo)準(zhǔn)四條線量測平整度的合格率分別獨(dú)立計(jì)算，每條線上合格點(diǎn)數(shù)達(dá)到80%及以上且每條線上不合格處的平整度無8mm/4m以上，則評判該條線上的梁面整體平整度合格，四條線均合格則該梁面平整度合格。4.2.3不合格點(diǎn)處理方法a不合點(diǎn)處高時(shí)，按照3.5條驗(yàn)收時(shí)標(biāo)注的數(shù)據(jù)，采用打磨機(jī)打磨至符合要求或下鑿、修補(bǔ)、打磨。b不合點(diǎn)處低時(shí)，按照3.5條驗(yàn)收時(shí)標(biāo)注的數(shù)據(jù)，用鑿毛機(jī)沿石筆標(biāo)識(shí)下鑿，下鑿深度確保修補(bǔ)處砂漿厚度不小于10mm，然后，用聚合物砂漿修補(bǔ)，并打磨。4.3梁端凹槽4.3.1梁端凹槽縱向長度1.45m，橫向滿足底座板施工寬度3.05m，深度50mm。4.3.2凹槽區(qū)域內(nèi)橫向、縱向平整度滿足2mm/1m，兩側(cè)橫向排水坡順接向外，不得出現(xiàn)倒坡。4.3.3凹槽深度允許偏差±2mm。4.3.4凹槽與加高平臺(tái)的臺(tái)階截面必須梁面垂直。4.3.5處理方法a長度不足時(shí)，采用切割機(jī)切割至要求長度，鑿除后，采用打磨機(jī)重新打磨。長度超長時(shí)，將超出部分混凝土面鑿毛后，用高強(qiáng)砂漿修補(bǔ)。平整度不滿足要求時(shí)，直接采用打磨機(jī)打磨至符合要求。b凹槽深度不滿足要求，偏差小于3mm（深度在45～47ｍｍ）時(shí)，可采用打磨機(jī)打磨至偏差范圍內(nèi)，當(dāng)凹槽深度超過52mm或小于45mm時(shí)，需將凹槽區(qū)域下鑿，用聚合物砂漿修補(bǔ)，下鑿深度需保證修補(bǔ)砂漿最薄處不小于10mm。c凹槽根部不平整或與加高平臺(tái)不垂直時(shí)，需彈墨線切直，墨線需垂直底座板長度方向，切口平直，并用手持磨光機(jī)打磨至平整。d砂漿修補(bǔ)要求凹槽部位修補(bǔ)處，需鑿出新混凝土面，修補(bǔ)砂漿表面平整，修補(bǔ)后，用打磨機(jī)適當(dāng)打磨至符合要求。4.4相鄰梁端高差4.4.1相鄰梁端高差不大于10mm。4.4.2檢測方法采用0.5m水平尺進(jìn)行檢查(在底座板范圍內(nèi)對觀感較差處進(jìn)行量測)。4.4.3處理方法對大于10mm處應(yīng)在活動(dòng)端進(jìn)行修整，活動(dòng)端較低時(shí)用高強(qiáng)砂漿修補(bǔ)，活動(dòng)端較高時(shí)，偏差在3mm以下，可采用打磨機(jī)打磨至符合要求，偏差超過3mm以上時(shí)，可用鑿毛機(jī)鑿除超高部分后用高強(qiáng)砂漿修補(bǔ)，下鑿深度必須保證砂漿最小厚度不小于10mm。4.5側(cè)向擋塊區(qū)域4.5.1平整度滿足2mm/1m。4.5.2處理方法將側(cè)向擋塊齒槽邊緣需修補(bǔ)處鑿毛，安裝模板后用高強(qiáng)砂漿修補(bǔ)。修補(bǔ)邊緣需保證砂漿厚度不小于10mm。4.6底座板兩側(cè)排水坡4.6.1要求a縱向排水通暢，不得出現(xiàn)積水坑及阻水的高坎。b流水坡表面平整。4.6.2檢測方法目測配合直尺檢查。4.6.3處理方法a積水坑處理：將表面鑿毛后用高強(qiáng)砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)形狀為矩形或其他規(guī)則形狀，修補(bǔ)砂漿厚度最薄不得小于10mm。b阻水高坎處理：阻水處高出5mm以下或面積較小時(shí)，可采用手持磨光機(jī)打磨至平整。偏差在5mm以上或面積較大時(shí)，可先采用鑿毛機(jī)將超高部分鑿除后用磨光機(jī)磨平。c坡面不平整處理：靠近防護(hù)墻處流水坡采用手持磨光機(jī)打磨至平整，中間排水坡可采用大打磨機(jī)或手持磨光機(jī)打磨，原則是保證流水坡面平整。d泄水孔處理：用手持磨光機(jī)將泄水孔孔口磨出圓順倒角。泄水孔不垂直的用取芯機(jī)重新鉆孔。5剪力齒槽和側(cè)向擋塊齒槽5.1剪力齒槽和側(cè)向擋塊齒槽寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2預(yù)埋套筒允許誤差符合要求，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。5.3齒槽處梁面和齒槽的側(cè)面應(yīng)鑿毛處理，并沖洗干凈。5.4最外側(cè)齒槽與梁面交界線必須整齊、完整，有缺口時(shí)用聚合物砂漿修補(bǔ)。6注意事項(xiàng)6.1找平砂漿施工只允許在早