銘伸機(jī)具制造（大連）有限公司保稅區(qū)新建工廠工程施工組織設(shè)計(jì)安徽三建工程有限公司2010年6月目錄第一章工程概略1.1工程概略1.2現(xiàn)場(chǎng)狀況1.3工程要點(diǎn)和難點(diǎn)第二章施工組織機(jī)構(gòu)2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)附錄一工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖第三章施工部署及平面部署3.1施工部署3.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署第四章主要機(jī)具準(zhǔn)備及勞動(dòng)力安排4.1主要機(jī)具準(zhǔn)備4.2勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具計(jì)劃第五章施工方案及技術(shù)舉措5.1土方工程5.2模板工程5.3鋼筋工程5.4砼工程5.5施工丈量5.6鋼結(jié)構(gòu)工程5.7砌筑工程5.8抹灰工程5.9門窗工程5.10裝飾工程第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證舉措6.1質(zhì)量目標(biāo)6.2質(zhì)量管理目標(biāo)6.3質(zhì)量控制系統(tǒng)6.4質(zhì)量保證系統(tǒng)6.5工程施工依照6.6質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6.7保證工程質(zhì)量主要舉措第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證舉措7.1業(yè)主要求施工工期7.2施工進(jìn)度計(jì)劃7.3工期保證舉措第八章安全生產(chǎn)舉措8.1安全管理8.2安全管理目標(biāo)及目標(biāo)8.3安全管理系統(tǒng)8.4安全教育8.5安全防備舉措第九章文明施工及環(huán)境保護(hù)舉措9.1文明施工9.2現(xiàn)場(chǎng)捍衛(wèi)管理9.3環(huán)境保護(hù)舉措及方案第十章降低成本舉措10.1管理目標(biāo)10.2成本降低舉措第一章工程概略1．1工程概略1、工程名稱：銘伸機(jī)具制造（大連）有限公司保稅區(qū)新建工廠工程。2、工程地址：大連保稅區(qū)十三里工業(yè)新區(qū)。3、綜合樓：3954.16平方米。4、辦公樓：907.2平方米。5、機(jī)具車間：3593.52平方米。6、制造部及車庫(kù)：9352.9平方米。7、結(jié)構(gòu)形式：①?gòu)S房、制造部、成品庫(kù)、半成品庫(kù)：?jiǎn)纬梯p鋼結(jié)構(gòu)。地下為鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，上部承重結(jié)構(gòu)為實(shí)腹H型輕鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：屋面及墻面采納均雙層彩鋼板。②綜合樓、辦公樓：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，用200厚輕集料混泥土小型空心砌塊外貼巖聚氨酯復(fù)合板，飾面為外墻涂料。8、平面部署及柱網(wǎng)跨度（以軸線計(jì)）機(jī)具車間：寬24米，長(zhǎng)144米，最大柱間距24米，跨距9米。②制造部及車庫(kù)：寬67米，長(zhǎng)147.8米，最大柱間距24米，跨距9米。③綜合樓：寬20.9米，長(zhǎng)44.6米，女兒墻頂標(biāo)高18.55米；層數(shù)5層，樓板梁部署詳見(jiàn)建筑圖要求。④辦公樓：寬8.2米，長(zhǎng)36米，女兒墻頂標(biāo)高11.95米；層數(shù)3層，樓板梁部署詳見(jiàn)建筑圖要求。1．2場(chǎng)所狀況:本工程位于大連保稅區(qū)十三里工業(yè)新區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)三通一平，交通便利。1．3工程要點(diǎn)和難點(diǎn)1、工期緊；2、地腳螺栓施工精度高；3、鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建交錯(cuò)作業(yè)；4、大面積鋼筋混凝土地面施工。第二章施工組織機(jī)構(gòu)2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)聯(lián)合本工程的特色，我單位組織施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和工程管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，工程按項(xiàng)目法施工，推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，履行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)察六項(xiàng)基本職能，全面執(zhí)行與業(yè)主、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)協(xié)助管理相聯(lián)合的科學(xué)化管理系統(tǒng)。本著科學(xué)管理、優(yōu)良高速、開辟敬業(yè)的原則，以塑造“過(guò)程精選”為目標(biāo)，發(fā)揮公司公司優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)解控制管理，保證本工程實(shí)現(xiàn)一流的承擔(dān)保理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此優(yōu)秀的實(shí)現(xiàn)我局的質(zhì)量目標(biāo)和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的許諾。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)特作以下編制：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、估算員、資料員等。技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等職責(zé)以下：技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員：負(fù)責(zé)重要技術(shù)方案和舉措的編制、審查和交底，組織二次設(shè)計(jì)，資料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制，資料試驗(yàn)，試驗(yàn)和檢驗(yàn)資料檔案等技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)調(diào)動(dòng)，協(xié)調(diào)分包施工，負(fù)責(zé)暫時(shí)水電，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，填寫總施工日志。負(fù)責(zé)內(nèi)外精裝飾工程的總擔(dān)保理。質(zhì)檢員：控制項(xiàng)目施工質(zhì)量檢查與查收。安全員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理、文明施工的檢查監(jiān)察。資料員：負(fù)責(zé)施工資料、設(shè)備、機(jī)械的采買、供給和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供給、運(yùn)行與保存，塔吊、施工電梯等大型機(jī)械設(shè)備的管理，后勤管理工作。估算員：負(fù)責(zé)合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計(jì)、工程成本管理、項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，做好成本控制與管理。第三章施工部署及平面部署3.1施工部署3.1.1.施工任務(wù)區(qū)分因?yàn)楸竟こ坦て谝缶o，施工機(jī)械投入許多，為保證工程質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)施工安全，本工程基礎(chǔ)部分施工時(shí)區(qū)分為兩個(gè)施工段，第一個(gè)階段為框架；綜合樓和辦公樓，第二階段為鋼結(jié)構(gòu)；機(jī)具車間和制造部及車庫(kù)。3.1.2.施工次序工程施工次序以下：場(chǎng)所平坦—回填土碾壓—地基土換土—回填土碾壓—土方開挖—現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、地面—土方回填——鋼結(jié)構(gòu)安裝—磚墻砌筑—內(nèi)外抹灰—室內(nèi)陸磚和墻磚粘貼—吊頂和門窗安裝。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署部署原則本工程工期緊，為了保證場(chǎng)內(nèi)交通暢暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場(chǎng)資料、機(jī)具相互影響降低工效，較少環(huán)境污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行科學(xué)、合理的部署。進(jìn)出大門施工現(xiàn)場(chǎng)大門寬度為9米。資料采納鍍鋅2寸水管做支架，雙面鐵板做面，紅丹打底上油漆，焊接要平坦、堅(jiān)固、耐用。暫時(shí)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備1、鋼筋加工場(chǎng)所本工程鋼筋工程采納現(xiàn)場(chǎng)加工成型，部署本著知足各區(qū)各自施工，就近的原則設(shè)置。鋼筋加工場(chǎng)所分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場(chǎng)所及半成品堆場(chǎng)，各種鋼材按不一樣規(guī)格堆放齊整，設(shè)置表記牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋加工棚用鋼管搭設(shè)，上蓋，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)1臺(tái)，曲折機(jī)1臺(tái)，加工操作平臺(tái)3個(gè)。2、模板加工及鋼管堆放場(chǎng)所模板加工、堆放場(chǎng)所緊靠鋼筋加工場(chǎng)所。模板加工場(chǎng)所主要用于木材堆場(chǎng)、模板加工，木匠加工棚內(nèi)設(shè)平刨、壓刨、圓盤鋸等。鋼管堆放場(chǎng)所主要用于鋼管分類堆放和調(diào)直加工。3、沙漿攪拌站本工程砌筑、裝飾用沙漿及零星混凝土采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌，設(shè)攪拌機(jī)一臺(tái)，鄰近設(shè)水泥庫(kù)及砂、石堆場(chǎng)，攪拌機(jī)上部搭設(shè)攪拌棚。。辦公設(shè)備本工程采納集中辦公的形式，以便于施工兼?zhèn)鋮f(xié)調(diào)。辦公室采納活動(dòng)集裝箱式房。其主要設(shè)備有：業(yè)主、監(jiān)理辦公室，項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室等。辦公室內(nèi)一致裝備辦公桌椅，會(huì)議室內(nèi)裝備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌，微機(jī)房裝備電腦、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備，電源插座和電話，傳真機(jī)等。辦公室門行進(jìn)行硬化。生活設(shè)備為增強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，生活區(qū)設(shè)與辦公區(qū)和生活區(qū)用柵欄分開。其余配套設(shè)備1、在工地大門進(jìn)口處右邊設(shè)置門衛(wèi)室，修筑規(guī)格2×2米。2、在辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)醫(yī)務(wù)室，供給工人慣例的醫(yī)療保健。3、為做好各樣混凝土、沙漿、砌塊等試件的質(zhì)量檢測(cè)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工地試驗(yàn)室，內(nèi)配各樣試驗(yàn)設(shè)備。修筑規(guī)格5×6米。進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況及業(yè)主要求進(jìn)行平面部署，并繪制詳盡施工平面部署圖?，F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電設(shè)計(jì)管理方案本工程單層建筑面積大?，F(xiàn)場(chǎng)業(yè)主不供給電源，采納發(fā)電機(jī)供電，依據(jù)我們承建近似工程的老例以及施工同種類結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)合本工程的詳細(xì)狀況擬訂以下管理方案：增強(qiáng)暫機(jī)遇電設(shè)備管理，配合工程正常進(jìn)行；機(jī)電設(shè)備的部署選型原則上依照業(yè)主供給的條件實(shí)行，局部變化依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行調(diào)整。工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)ISO9000系列要求，成立起組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證系統(tǒng)。規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求除依照業(yè)主、上司指令外，還一定恪守國(guó)家、地方政府的以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》。管理制度1）專業(yè)施工制度：針對(duì)起落施工設(shè)備，暫時(shí)用電設(shè)備的特別性，組建安裝及專業(yè)電氣維修組，成立一套完好的工作系統(tǒng)，以保證工作的質(zhì)量和安全。2）施工交底制度：所有暫機(jī)遇電及機(jī)械拆裝施工均編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，采納層層審批和層層交底，落實(shí)好責(zé)任，保證質(zhì)量。3）安全責(zé)任制度：安全工作推行層層責(zé)任制，并按期和不按期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、檢查，所有作業(yè)中都有明確的安全責(zé)任人。4）持證上崗制度：特別作業(yè)特別工種經(jīng)過(guò)培訓(xùn)查核所有擁有政府部門頒發(fā)的“特別作業(yè)上崗證書”，根絕無(wú)證上崗。5）查收檢查制度：關(guān)于重要設(shè)備的實(shí)行過(guò)程采納三方查收制度，責(zé)任到人，資料齊備。6）維修保養(yǎng)制度：按期和不按期對(duì)所有設(shè)備、安全用電進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢驗(yàn)。分別為日檢、周檢、月檢、季檢、年檢，并有書面記錄和責(zé)任人署名。暫時(shí)供電設(shè)計(jì)概括現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采納TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。用電負(fù)荷計(jì)算、變壓器選擇依據(jù)慣例施工機(jī)電設(shè)備用電功率（容量）計(jì)算負(fù)荷為：鋼筋曲折機(jī)2臺(tái)3KW=6KW6KW插入式振搗器4×1.1+6×0.5=7.4KW7.4KW鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)5.5KW=11KW11KW園盤鋸1臺(tái)5.5=11KW5.5KW打夯機(jī)6臺(tái)3KW=18KW18KW圓刨1臺(tái)×2.5KW=5KW2.5KW攪拌機(jī)1臺(tái)×15KW=15KW∑P1=50.4KWP1為機(jī)械電動(dòng)機(jī)功率溝通電焊機(jī)2臺(tái)23=46KVAP2=46KVAP2電焊機(jī)額定容量P3=40KWP3室內(nèi)照明及生活用電P4=40KWP4室外照明總P=1.1（K1P1/CoS+K2P2+K3P3+K4P4）=1.1（0.550.4/0.65+0.846+0.840+1.040）=162KW依據(jù)土建工程暫時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算，考慮鋼結(jié)構(gòu)工程及后續(xù)工程施工，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的315KVA變壓器即可知足使用要求，設(shè)置配電房，鋪設(shè)電纜至現(xiàn)場(chǎng)，加工場(chǎng)所、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜一致入閘箱，再接分閘箱供各專業(yè)施工使用，以保證供電安全。干線電纜采納XV型橡皮五芯絕緣電纜。施工配電箱采納一致制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。配電線路設(shè)計(jì)本工程包含室內(nèi)線路和室外線路，其敷設(shè)方式主要有室外架空敷設(shè)、絕緣電纜埋地敷設(shè)兩種；室內(nèi)為明設(shè)絕緣導(dǎo)線或電纜。配電線路形式的基本保護(hù)系統(tǒng)本工程采納放射式配電線路，其長(zhǎng)處：配電線路互不影響，供電靠譜性高，維修方便；其弊端：配電設(shè)備和導(dǎo)線用電量許多，投資較大，系統(tǒng)靈巧性差?；颈Ｗo(hù)系統(tǒng)的接線方式依照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器一定擁有專用保護(hù)零線的TN-S系統(tǒng)接零保護(hù)，而且在專用保護(hù)零線上，應(yīng)做許多于三處的重復(fù)接地。以以下圖所示：（零線保護(hù)）工作接地重復(fù)接地系統(tǒng)表示圖名稱系統(tǒng)表示圖2、配電線路的結(jié)構(gòu)和敷設(shè)架空線路架空線路的結(jié)構(gòu)和敷設(shè)，一定依照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。架空線路的導(dǎo)線一定采納絕緣銅線或絕緣鋁線；架空導(dǎo)線截面的選擇一定知足導(dǎo)線載流量的要求，知足線路尾端電壓偏移要求，詳細(xì)選擇方法以下：低壓導(dǎo)線按同意溫升初選截面，應(yīng)使其最大計(jì)算負(fù)荷電流Ij不大于其同意截流量

Iy，即Iy≥Ij，常用低壓同意截流量按下表采納：低壓同意截流量表導(dǎo)線標(biāo)導(dǎo)線連續(xù)同意電流BX型BLX型BVBVR型BLV型數(shù)截面銅芯橡皮線鋁芯橡皮線銅芯塑料線鋁芯塑料線（mm2）121191.5271924182.5352732254453542326584555421085657559161108510580251451113810535180138170130502301752151657028522026520595345165325250120400310375285150470360430325185540420490380240660510橡皮或塑料絕緣電線明設(shè)在絕緣支柱上時(shí)連續(xù)同意電流（溫度+25℃，單芯500V）Tm=65℃架空導(dǎo)線按同意溫升初選截面后，尚需按線路機(jī)械強(qiáng)度要乞降電壓損失要求進(jìn)行較驗(yàn)，方能確立。低壓導(dǎo)線按機(jī)械強(qiáng)度校驗(yàn)，其最小同意截面應(yīng)按下表取值2用途最小截面（mm）備注鋁線銅線架空似的項(xiàng)線零線1610架空超越2516接戶架空敷設(shè)6，44，25敷設(shè)長(zhǎng)度10~25m線沿墻敷設(shè)6，44，25敷設(shè)長(zhǎng)度10m以下1.01.5電纜線路1）埋地電纜線路要盡量選擇最短路徑，并考慮已有和擬建建筑地點(diǎn)，不遇到各樣機(jī)械損害及腐化，且要便于埋設(shè)和維修，進(jìn)出地面需布防備套管。2）電纜的種類應(yīng)依據(jù)敷設(shè)方式、環(huán)境條件選擇?，F(xiàn)場(chǎng)合用埋地電纜種類以下表：型號(hào)鋁芯銅芯

名稱VLV29W29聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜YJLVYJV聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJLV29YJV29交聯(lián)乙烯絕緣、YJLV39YJV39交聯(lián)乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套裸粗鋼絲鎧裝電力電纜XLV29XV29橡皮絕緣、聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜YJLVFYJVF交聯(lián)乙烯絕緣、分相聚乙烯護(hù)套電力電纜3）電纜的截面：電纜芯線的截面一定知足截流量要求，同時(shí)知足線路尾端電壓偏移要求，其選擇確立方法與架空線路導(dǎo)線選擇確立方法同樣。本工程架空電線采納2216mm鋁芯塑料線，埋地電纜選16mm銅芯橡皮線。配電箱和開關(guān)箱設(shè)計(jì)本工程配電箱、開關(guān)箱設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依照J(rèn)GJ46-88《施工暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》等電氣安全、技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。箱體資料采納鐵板，鐵板厚度在之間。箱體結(jié)構(gòu)尚應(yīng)附帶配置電氣安裝板和箱門，電氣安裝板用絕緣板制作，箱門應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí)并配鎖，箱體的進(jìn)出線孔為圓孔，裝設(shè)在箱體的下底面，尺寸保證電器的安裝、接線、維修、操作方便和電器安全距離。3.每個(gè)電閘箱內(nèi)均有漏電保護(hù)器切做到一機(jī)一閘，接線時(shí)應(yīng)按電源閘刀漏電保護(hù)器機(jī)械設(shè)備的次序。螺栓動(dòng)力動(dòng)力照明名稱配電箱電器配置接線圖系統(tǒng)配電箱電器配置接線圖接地與接地裝置設(shè)計(jì)接地與接地設(shè)備與大地作電器連結(jié)或金屬性連結(jié)。本工程現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電接地類型主要與TN-S系統(tǒng)相適應(yīng)，變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)作直接工作接地，在專用保護(hù)線PE上作檢修接地，除檢修接地外，均作固定性直接接地。本工程充分利用自然接地體及自然接地線，切同時(shí)注意以下事項(xiàng)：接地體與接地線連結(jié)采納焊接；接地線連結(jié)處應(yīng)焊接，當(dāng)采納搭接焊時(shí)，關(guān)于扁鋼搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍；接地裝置各部分之間均保證與電氣連結(jié)，位于濕潤(rùn)和有腐化介質(zhì)場(chǎng)所的連結(jié)處，應(yīng)采納靠譜的防潮防腐化舉措；接地裝置應(yīng)知足短路狀況下熱穩(wěn)固要求?，F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主供給生活用水水源、施工用水水源?，F(xiàn)場(chǎng)水源必定要知足施工、消防、生活等要求。技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，認(rèn)識(shí)設(shè)計(jì)企圖，進(jìn)一步弄清工程特色，會(huì)審圖紙，除去錯(cuò)、漏、碰、缺問(wèn)題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼?zhèn)淙?，突出要點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。編制施工估算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，剖析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，成立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全系統(tǒng)，擬訂詳盡網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃。第四章主要機(jī)具準(zhǔn)備及勞動(dòng)力安排4.1主要機(jī)具準(zhǔn)備本工程需要的大多數(shù)機(jī)械我局自己已經(jīng)擁有，少許需租借的機(jī)械也已落實(shí)好根源，完好能夠知足本工程的施工需要。本工程的大型機(jī)械設(shè)備由土建一致配置，其余機(jī)械按專業(yè)分別予以配置。附錄三主要施工機(jī)械裝備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)國(guó)別制造額定功率型號(hào)量產(chǎn)地年份備注（kw）1攪拌機(jī)3501沈陽(yáng)20052插入式振搗器6河北20061.23鋼筋曲折機(jī)GWB401山東20064發(fā)電機(jī)1山東20075電焊機(jī)BXB30048山東20016鋼筋切割機(jī)GJ402沈陽(yáng)20007圓刨M(fèi)IB-90/11沈陽(yáng)20058圓鋸1沈陽(yáng)20079挖土機(jī)32徐州20031M10打夯機(jī)6河北200111自卸汽車8山東199812手推車30吉林199913推土機(jī)1山東19984.2勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃本工程頂峰現(xiàn)場(chǎng)施工人員約150人，為便于管理和嚴(yán)格保安工作，擬在施工區(qū)施工工地上集中搭設(shè)食堂、宿舍、廁浴、庫(kù)房等約600m2。暫時(shí)設(shè)備部署詳見(jiàn)施工平面部署圖。工程施工時(shí)期，組織的施工隊(duì)伍，依照施工進(jìn)度，分批進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。第五章施工方案及技術(shù)舉措5.1土方工程土方開挖土方開挖前應(yīng)先進(jìn)行丈量定位，定出開挖的輪廓線，用白灰灑出開挖輪廓，而且依據(jù)開挖深度、水文地質(zhì)計(jì)算出放坡的坡度值和放坡距離。2、為加速施工進(jìn)度，土方開挖時(shí)采納挖土機(jī)機(jī)械開挖，采納32臺(tái)1M挖土機(jī)開挖，土方機(jī)械開挖時(shí)，基底預(yù)留200厚土層，預(yù)留土層采納人工清槽。3、地基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高未到持力層時(shí)，采納墊層加厚至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方回填回填土料要求填方土料應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)固性。填土應(yīng)盡量采納同類土填筑，并應(yīng)控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)；回填土中不得有凍結(jié)塊及建筑垃圾?；靥钔翜?zhǔn)備⒈土方回填前應(yīng)除去基底的垃圾、樹根等雜物，除去坑穴積水、淤泥、查收基底標(biāo)高。⒉對(duì)填方的土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查收后方可填入。⒊填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水舉措，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填土的壓實(shí)要求密實(shí)度要求：填方在夯實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，切合設(shè)計(jì)要求后，方可填筑上一層。含水量控制：填土土料的含水量的大小，直接影響夯實(shí)的質(zhì)量，應(yīng)依據(jù)填土性質(zhì)選擇最優(yōu)含水量，以使填土密實(shí)度和夯實(shí)質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)。鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)：室內(nèi)回填土采納蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度宜為200～250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為3~4遍；室外回填土采納推土機(jī)回填，每層鋪土厚度宜為200~300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)8～16遍，夯實(shí)方法平板打夯機(jī)填土厚度不宜大于250mm，打夯以前對(duì)填土初步平坦，打夯機(jī)挨次夯打，平均散布，不留空隙。基坑回填應(yīng)在相對(duì)雙側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯打。回填管道溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子四周填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管道頂0.5m以上。在不破壞管道的狀況下，方可采納機(jī)械填土回填夯實(shí)。5.2模板工程模板系統(tǒng)選擇本工程只有基礎(chǔ)有模板施工，模板用量極少，采納木模板，現(xiàn)場(chǎng)制作，支撐系統(tǒng)采納φ４８×３.５ｍｍ鋼管扣件和木方。1）模板選擇：本工程頂板、梁、柱模板采納12厚竹膠板模板系統(tǒng)，并成立梁板早拆系統(tǒng)。梁底及側(cè)模采納竹膠板模板，雙向外側(cè)立楞支模，梁底建立桿，以上用短鋼管、雙扣件搭接，接長(zhǎng)到樓板底，作為樓板模支撐立桿。2）支模時(shí)，除按上述要求以外，關(guān)于梁高度≥700時(shí)，在梁中間部位增設(shè)拉結(jié)螺栓。一般聯(lián)系桿垂直間距每1.8m設(shè)置一道。并要求另設(shè)剪力撐，間距不大于6.0米。（3）梁底模一般按連續(xù)梁計(jì)算，先按慣例采納支架間距、模板種類和側(cè)立檔間距，按結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算或查表求得M、V、F值進(jìn)行復(fù)核。梁側(cè)模計(jì)算，可按慣例配置，但頂板厚度除注明者外，一般板厚為120mm，該部分梁板支撐應(yīng)按GB50204-92施工規(guī)范計(jì)算。4）頂板模板計(jì)算a）荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板0.5KN/M2砼7KN/M2鋼筋21.1KN/M施工荷載2.5KN/M2b）荷載設(shè)計(jì)值按強(qiáng)度：q1=1.2(a+b+c)+1.4d=13.82KN/M2按撓度：q1=1.2(a+b+c)=12.72KN/M2（c）竹膠板模板驗(yàn)算（按雙跨連續(xù)考慮，跨度按300計(jì)）。1）按強(qiáng)度M0.52106621.6750N/mm2W5010022）按撓度pl40.0127210003004120.73mmw0.5210.52140001000123100EI100300w0.75mm400∴板面知足要求（d）模板下50×100木楞驗(yàn)算（按單跨考慮，跨度按900計(jì)）。1）按強(qiáng)度M0.12513.820.300.9020.42KNmM0.4210665.0410N/mm2W5010022）按撓度w5pl450.0127210003004120.86mm384EI38440001000123900w2.25mm400∴楞木知足要求（e）木楞下鋼楞驗(yàn)算（按三跨連續(xù)考慮，跨度按900計(jì)）。1）按強(qiáng)度M0.99106195N/mm2210N/mm2W50802）按撓度w1.883Fl30.012723009004100EI1.8831.84mm100210000121900900w2.25mm400∴鋼楞知足要求3）除上述模板要求外，樓面模板支撐時(shí)應(yīng)以梁模排架為主，聯(lián)合樓板模板的凈跨進(jìn)行配置。依據(jù)以上計(jì)算頂板模板下楞木間距要求不大于300，楞木下鋼楞間距要求不大于900，即滿堂架子立桿間距要求不大于900×900。支架或頂撐按軸心受壓桿件進(jìn)行計(jì)算，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，頂撐截面尺寸的選用，一般以穩(wěn)固性來(lái)控制，穩(wěn)固性驗(yàn)算公式：NAofc控制模板質(zhì)量接口特別舉措1）平臺(tái)梁板及樓梯踏步預(yù)埋Φ48短鋼管用于固定模板下沿限位管，加固支撐架。2）電井、樓梯側(cè)梯、按460間距埋設(shè)Φ12螺桿用于固定模下面緣。3）電井、樓梯間墻預(yù)留Φ60套管，用于加固墻板固定架，電井、樓梯雙側(cè)墻盡量設(shè)雙側(cè)固定支架。地腳螺栓定位在短柱鋼筋綁扎結(jié)束后，開始進(jìn)行地腳螺栓的固定。第一，依照四個(gè)螺栓孔相對(duì)地點(diǎn)制作一螺栓固定模板（采納5mm厚鋼板），而后將四根螺栓穿入，再把四根螺栓挨次用Ф6鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊連結(jié)成骨架，進(jìn)而將四根螺栓相對(duì)地點(diǎn)固定好，把固定模板拆掉。將螺栓支架依據(jù)其軸線、標(biāo)高地點(diǎn)，用鋼筋焊接在短柱鋼筋上。詳圖以下：地腳螺栓031模板圖地腳螺栓固定圖基礎(chǔ)模板施工側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不宜小于45。；基礎(chǔ)短柱模板的U形卡不要一次上滿，安裝過(guò)程中要隨時(shí)檢核對(duì)角線，防備短柱扭轉(zhuǎn)；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后進(jìn)行側(cè)模模板的支設(shè)。支模質(zhì)量保證舉措（l）模板支撐要求：支撐一定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確，擁有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性，能承受所澆砼的自重和側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拼裝方便，模板接縫平順不漏漿。2）頂板模板整塊模板鋪設(shè)前，先拉線校訂主、次梁順直，以保證面板拼縫平坦、順直、嚴(yán)實(shí)。3）對(duì)模板質(zhì)量要求a、設(shè)專人進(jìn)行模板翻祥，模板集中下料制作并表記清楚。b、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高丈量，一定做到“三固定”，即固定人員，固定儀器，固定基準(zhǔn)點(diǎn)。c、直線梁均應(yīng)拉通線查收大角處按平合線、基準(zhǔn)點(diǎn)掛線查收。d、砼拆模后，按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)砼表面進(jìn)行全數(shù)查收，合格率一定＞90％，且目測(cè)達(dá)到清水砼要求。e、梁模起拱按設(shè)計(jì)要求。、拆模：拆模依照規(guī)范要求進(jìn)行；為了有效掌握拆模時(shí)間，砼澆筑時(shí)，設(shè)置同保養(yǎng)條件試塊。模板施工注意事項(xiàng)砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板地點(diǎn)，模板垂直度標(biāo)高，正確檢查預(yù)留孔洞地點(diǎn)及尺寸能否正確無(wú)誤，模板支撐能否牢靠，接縫能否嚴(yán)實(shí)。砼施工時(shí)安排木匠看模，出現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。在砼施工前，應(yīng)除去模板內(nèi)部的全部垃圾，特別是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理潔凈。5.3鋼筋工程原資料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其余專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的儲(chǔ)藏進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)依據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30CM間距2米的壟上，以防止污垢或泥土的污染。禁止任意堆放。鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的要點(diǎn)，我們將在不一樣部位采納搭接焊、綁扎連結(jié)等不一樣的施工方法。1.綁扎接頭切合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.搭接焊，梁通長(zhǎng)筋采納，單面焊10d，接頭鋼筋要彎折。鋼筋的下料綁扎1.認(rèn)真熟習(xí)圖紙，正確放樣并填寫料單。2.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)目等能否與料單符合。3.先綁扎主要鋼筋，而后綁扎次要鋼筋及板筋。4.按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)砼墊塊。鋼筋查收依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距能否正確。檢查鋼筋接頭的地點(diǎn)及搭接長(zhǎng)度能否切合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度能否切合要求。檢查鋼筋綁扎能否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋能否潔凈。5.4砼工程本工程的混凝土所有采納商品混凝土，混凝土澆注采納汽車泵。混凝土的澆筑本工程每層柱、梁、板一次澆筑成型。砼澆筑前應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表檢查查收署名合格，方可澆筑砼。（1）依據(jù)本工程特色，混凝土擬采納砼輸送泵。（2）在進(jìn)行墻混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超出50cm）及混凝土振搗時(shí)間，根絕蜂窩、孔洞。（3）為了防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自上而下澆筑時(shí)，其自由落差不宜超出2m，如高度超出2m，應(yīng)設(shè)串桶或溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)優(yōu)秀的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，澆筑空隙時(shí)間一定控制在前一次澆筑混凝土初凝前將混凝土澆筑完成。（4）澆筑每層柱混凝土?xí)r，為防止跟部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層30～50mm厚同標(biāo)號(hào)混凝土去石子水泥沙漿，以保證接縫質(zhì)量。而后用“趕漿法”往前澆筑砼。砼振搗1）樓板砼采納平板振動(dòng)器，柱及梁砼采納插入式振動(dòng)器。采納平板振動(dòng)器振搗樓板砼進(jìn)應(yīng)逐個(gè)連續(xù)振搗，不行漏振。振動(dòng)棒振搗砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行快插慢拔的原則，不行欠振、漏振及過(guò)振。2）梁、板砼澆筑完成后，依據(jù)標(biāo)高控制線，用長(zhǎng)刮尺刮平砼表面，而后用木抹子壓實(shí)抹平搓毛，許多于3遍。砼運(yùn)輸采納泵車。本工程樓高不大于28米，一定采納有足夠泵送壓力的砼泵才能知足施工需要。砼質(zhì)量要求l）砼強(qiáng)度一定切合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。2）表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差切合下表，其合格率應(yīng)控制在90％以上分項(xiàng)名稱同意偏差值（mm）軸線位移8層高±10標(biāo)高±30全高截面尺寸+8，-5表面平坦度5砼保養(yǎng)在自然條件下（氣溫在+5℃以上），澆水保護(hù)，保養(yǎng)時(shí)間許多于14天。澆水的次數(shù)以能知足砼表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。保養(yǎng)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)。原資料的要求水泥：每次水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)連同測(cè)試證書，此中注明數(shù)目、交托日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果，進(jìn)場(chǎng)后以同一世產(chǎn)廠同一品種和標(biāo)號(hào)數(shù)目不超出400噸為一批進(jìn)行抽樣檢測(cè)。各樣不一樣標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或寄存，并做好水泥庫(kù)的防潮和排水舉措且不該在同一次灌溉過(guò)程中使用。長(zhǎng)遠(yuǎn)未用的水泥在使用前加以檢測(cè)和測(cè)試。細(xì)骨粒與粗骨粒：采納中砂，5-31.5mm石子，大小須切合各樣混淆的需要，且擁有優(yōu)秀的形狀，修長(zhǎng)或片狀的石粒應(yīng)不行多于百分之十，質(zhì)地堅(jiān)固堅(jiān)固，砂子的質(zhì)量應(yīng)切合施工規(guī)范的要求。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐（見(jiàn)模板工程）。請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行查收，填好隱蔽查收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼灌溉令制度。檢查砼澆筑設(shè)備的完滿性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定堅(jiān)固。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆注時(shí)間。砼工程的施工砼由砼泵直接輸入澆搗部位，地面在終凝前采納二次收光直接成活，以防備砼出現(xiàn)裂痕。依據(jù)基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁地點(diǎn)狀況，現(xiàn)場(chǎng)盡可能一次澆筑。施工縫的設(shè)置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)的后澆帶處，施工縫表面的時(shí)供給嚴(yán)格按施工規(guī)范施工。、因?yàn)榇蟾欧e地面因外界溫度變化而發(fā)生裂痕，采納增設(shè)地面分開縫來(lái)控制裂痕的發(fā)生，成效顯然。縱向、橫向均以建筑軸線設(shè)分開縫。在施工縫處，地面鋼筋完好斷開，誘使混凝土應(yīng)力分別在施工縫處，所以它起到裂痕引發(fā)生用。當(dāng)一條混凝土澆筑后，相鄰條混凝土延后1天施工。待混凝土澆筑約3-5天后，在引發(fā)縫處會(huì)發(fā)生細(xì)小的沿引發(fā)縫發(fā)生，形狀基本筆挺的小連通裂痕，此時(shí)利用機(jī)械切割機(jī)沿引發(fā)縫切割分開縫，縫寬縫深20mm。

5mm，5、混凝土地面施工前，先依照建筑軸線彈出分開線，作為模板支設(shè)及鋼筋綁扎的依照。模板采納120mm高的槽鋼模板相連，槽鋼頂標(biāo)高即為地面設(shè)計(jì)標(biāo)高，槽鋼底部用灰餅調(diào)整模板高度，使模板上表面平坦度在±2mm以內(nèi)，利用電子水平儀檢測(cè)其表面平坦度。6、地面混凝土的坍落度一定嚴(yán)格控制在14-16mm范圍內(nèi)，為了減少裂痕的發(fā)生，同時(shí)也為了保證混凝土地面的平坦度，增強(qiáng)混凝土施工的振搗是不行或缺的環(huán)節(jié)。振搗密實(shí)，裂痕自然少發(fā)生，混凝土沉降后形成的高差也小。本工程施工時(shí)，第一利用針式振搗棒間隔點(diǎn)振，而后利用鋼磙在槽鋼模板上頻頻磙壓，進(jìn)一步增添密實(shí)度，最后利用6m靠尺將浮漿沿槽鋼面刮平。7、地面混凝土澆筑完成，初凝后，混凝土表面能夠上人，且會(huì)留下腳跡時(shí)，人工進(jìn)行抹壓平坦，并用6m刮桿找平，而后再利用電動(dòng)磨光機(jī)找平，磨光工序達(dá)成后，利用塑料薄膜保養(yǎng)，并進(jìn)行成品保護(hù)。砼的保養(yǎng)混凝土澆筑完成后凝土表面濕潤(rùn)。試塊留置原則

12小時(shí)內(nèi)開始澆水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間許多于

7天，保養(yǎng)時(shí)應(yīng)保持混依據(jù)規(guī)范要求留置同條件與標(biāo)準(zhǔn)試塊。5.5施工丈量依照主軸線地點(diǎn)和50CM線確立墻體地點(diǎn)及地面標(biāo)高，在施工過(guò)程中做好廠房的沉降、變形的丈量工作。依照設(shè)計(jì)圖紙給定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行施工坐標(biāo)系統(tǒng)與丈量坐標(biāo)系統(tǒng)的換算,以便于施工丈量。平面控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)在建筑物四周、次要通道上或縫隙處，因場(chǎng)區(qū)面積較大，距離較長(zhǎng)，需布設(shè)成一級(jí)矩形控制網(wǎng)，用軸線交會(huì)法和極坐標(biāo)法放樣出主軸線的地點(diǎn)。主軸線點(diǎn)位部署應(yīng)知足以下要求：1）主軸線應(yīng)盡量位于場(chǎng)所中央，主軸線的定位點(diǎn)應(yīng)許多于三個(gè)。2）縱橫軸線要相互垂直，若軸線較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)酌情加密。3）主軸線中，縱橫軸線各個(gè)端點(diǎn)應(yīng)部署在場(chǎng)區(qū)的界限上，為便于恢復(fù)施工過(guò)程中破壞的軸線點(diǎn)，必需時(shí)主軸線各個(gè)端點(diǎn)可部署在場(chǎng)區(qū)外的延伸線上。4）為便于定線、量距和標(biāo)石保護(hù)，軸線點(diǎn)不要落在建筑物上，各樣管線上和道路中。依據(jù)主軸線與建筑物軸線的關(guān)系放樣出各基礎(chǔ)軸線和柱列軸線的地點(diǎn)。施工注意事項(xiàng)1）施工控制網(wǎng)應(yīng)擁有獨(dú)一的開端方向，防止建筑物產(chǎn)生不一樣的位移和偏轉(zhuǎn)，影響工程質(zhì)量。2）軸線網(wǎng)的測(cè)設(shè)精度，可依據(jù)建筑物定位精度的不一樣要求靈巧掌握，這樣即加速工作進(jìn)度又能知足施工定位的精度要求。5．6鋼結(jié)構(gòu)工程5．6．1鋼結(jié)構(gòu)制作1.1施工流程圖:施工準(zhǔn)備→資料的采買與檢驗(yàn)→鋼材改正調(diào)直→放樣下料→坡口以及制孔→拼組裝→焊接→焊接構(gòu)件改正→除銹刷底漆、面漆→成品檢驗(yàn)出廠1.2施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)的制作擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置加工廠進(jìn)行加工。當(dāng)對(duì)施工圖及在實(shí)質(zhì)施工中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)時(shí)，要經(jīng)過(guò)技術(shù)主管或相關(guān)技術(shù)人員辦理。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的加工質(zhì)量，在鋼梁制作前要鋪設(shè)放樣平臺(tái)，平臺(tái)用12mm厚的鋼2板鋪設(shè)，尺寸均為（16×12）m，平臺(tái)用0.2×0.2m枕木墊平，固定堅(jiān)固，主要用來(lái)放樣，組對(duì)焊接鋼柱及鋼梁。平臺(tái)表面要圓滑、平坦，不可以有顯然的凹凸部位。鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量檢查所用的檢丈量具要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格方可使用，在使用中要按期檢定。鋼結(jié)構(gòu)制作要認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)格推行“三工序”（上工序、本工序、下工序）檢驗(yàn)制度。上道工序檢驗(yàn)合格后，下道工序方可施工。1.3資料鋼結(jié)構(gòu)工程所用的鋼材須切合設(shè)計(jì)和施工圖的要求，并須擁有質(zhì)量證明書。當(dāng)對(duì)鋼材質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)要實(shí)時(shí)反應(yīng)，并經(jīng)過(guò)對(duì)鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求后方可使用。凡采納新鋼種和鋼號(hào)時(shí)，除要切合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還要進(jìn)行必需的工藝性能試驗(yàn)。鋼材表面質(zhì)量要切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕缺點(diǎn)時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差同意值的1/2。如發(fā)現(xiàn)鋼材表面和斷口上有分層、夾灰、裂紋、氣孔等缺點(diǎn)時(shí)，要實(shí)時(shí)通知相關(guān)部門研究辦理，或予以退換。鋼結(jié)構(gòu)所用的焊條，要切合設(shè)計(jì)文件要求，并擁有質(zhì)量證明書，其技術(shù)條件要分別切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB5117）、《低合金鋼焊條》（GB5117）的規(guī)定。禁止使用藥皮零落或焊芯生銹的焊條，即便是有質(zhì)量證明書的焊條，使用前也要抽查其外觀質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)所用的高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓，要擁有質(zhì)量證明書，并要切合設(shè)計(jì)文件的要求。鋼結(jié)構(gòu)所用的底漆、面漆及其余涂料也要擁有質(zhì)量證明書，并切合設(shè)計(jì)文件的要求。鋼材及連結(jié)資料要按品種、規(guī)格分類寄存，并有顯然標(biāo)志，不得混淆。領(lǐng)用時(shí)仍要檢查品種規(guī)格，加工搬運(yùn)過(guò)程中，禁止扔擲、撞擊。焊條須寄存在干燥、通風(fēng)處，鋼材不宜長(zhǎng)遠(yuǎn)堆放室外。露天堆放鋼板時(shí)，長(zhǎng)度方向要適合傾斜；堆放型鋼時(shí)，要防備積水銹蝕。1.4鋼材改正及調(diào)直鋼材在下料前要進(jìn)行改正。改正前要用平尺、弦線或目測(cè)方法確立鋼材的變形地點(diǎn)，而后利用改正機(jī)或火焰改正、手工改正的方法進(jìn)行鋼材改正。鋼材改正后，表面不得有顯然的凹坑和損害，表面劃痕深度不宜大于0.5mm。1.5放樣下料放樣時(shí)要核對(duì)圖紙上構(gòu)件的安裝尺寸、組裝尺寸、幾何尺寸、孔距等，并頻頻核對(duì)樣板、桿的尺寸、型式。放樣時(shí)要注意預(yù)留加工、切割、縮短余量，并嚴(yán)格按工藝卡的規(guī)定達(dá)成，保證工序之間正常尺寸連接。切割下料：鋼材的切割依據(jù)其截面形狀、厚度以及切割邊沿的質(zhì)量要求的不一樣，采用半自動(dòng)氣體切割或手工切割等方法。氣割的同意偏差應(yīng)切合下表規(guī)定：氣割的同意偏差項(xiàng)次12345

項(xiàng)目同意偏差（mm）部件寬度、長(zhǎng)度±3.0氣割面垂直度0.1t且不大于2.0(t為鋼板厚度)氣割面平面度0.04t且不大于1.0(t為鋼板厚度)割紋深度0.2局部切口深度0.5下好料的構(gòu)件要堆放齊整，不一樣的構(gòu)件要分開堆放且規(guī)劃合理，并把注明標(biāo)志的一面向上堆放，以便查找。1.6坡口以及制孔：坡口尺寸及同意偏差要切合《氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（GB985）。坡口加工采納直刨邊機(jī)加工，也可用半自動(dòng)氣割加工，并配以砂輪打磨。氣割加工坡口時(shí)，在鋼材上彈線條，割炬沿線按必定的傾斜角度進(jìn)行氣割。加工達(dá)成后，將溶渣、氧化層等除去潔凈，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處修磨平坦。鋼結(jié)構(gòu)制孔，要采納機(jī)械制孔，并要嚴(yán)格恪守制孔機(jī)械技術(shù)安全操作規(guī)程。鋼材需用螺栓拼接時(shí)，須待焊接后，方可定位制孔。需制孔的部件，除須標(biāo)十字交錯(cuò)線確立其定位中心點(diǎn)外，還要在以孔徑為直徑的圓周上，敲打許多于四點(diǎn)的控制樣沖印。必需時(shí)，還要采納配合制孔工藝，以保證相應(yīng)孔的裝置。制孔及孔距的同意偏差要切合下表規(guī)定：制孔的同意偏差項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）1孔直徑+1.02圓度（最大和最小直徑差）2.03中心線垂直度0.03t且不大于2.0孔距的同意偏差(mm)兩孔最外邊沿孔的距離項(xiàng)次項(xiàng)目≤500500—12001200-->300030001同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.52相鄰兩組的端孔間±1.5±2.0±2.5±3.01.7鋼結(jié)構(gòu)的拼組裝鋼柱及鋼梁的拼組裝均要在鋼平臺(tái)上達(dá)成。拼組裝前要認(rèn)真檢查部件的質(zhì)量和數(shù)目，其規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留的焊接縮短余量和加工余量，均要切合要求。除去所有部件的連結(jié)接觸面及沿焊縫邊沿每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油污、水汽等，并依據(jù)結(jié)構(gòu)的形式、焊接方法和焊接程序等，確立合理的組裝和焊接次序。組裝定位點(diǎn)焊所用資料的型號(hào)，與正式焊接的資料同樣，并要由持合格證的工人點(diǎn)焊。點(diǎn)焊地點(diǎn)，要部署在焊道以內(nèi)，且要在焊道對(duì)稱的兩面進(jìn)行。點(diǎn)焊的高度不得超出設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3；點(diǎn)焊的長(zhǎng)度，不得小于25mm；點(diǎn)焊縫間距一般為300—400mm。頂緊的接觸部位要有75%的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞放面積不得大于25%，邊沿局部的空隙亦不得大于0.8mm。組裝后施焊前要切合技術(shù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定。拼裝定位要正確并頻頻檢查，定位加固要視構(gòu)件的性質(zhì)幾何尺寸、受力狀況靈巧選用。1.8鋼結(jié)構(gòu)焊接型鋼的焊接采納自動(dòng)埋弧焊，其余鋼構(gòu)件的焊接采納手工電弧焊。構(gòu)件焊接程序宜按“先短后長(zhǎng)”“先橫后縱”及“先對(duì)焊后角焊”的方法進(jìn)行。施焊前，要檢查焊件接縫處能否切合施工圖的要求，對(duì)要求焊透的焊縫要認(rèn)真修整，組裝定位點(diǎn)焊縫，其表面清理后要露出光彩。所用焊條在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙。焊接完成后，要實(shí)時(shí)清理焊縫表面的熔渣及雙側(cè)飛濺物，并檢查焊縫的外觀質(zhì)量，合格后在規(guī)定的部位打上焊工的鋼印代號(hào)。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，要按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》GB50205-95）執(zhí)行。1.9焊接構(gòu)件的改正焊接構(gòu)件變形改正，采納機(jī)械改正法、火焰改正法或混淆改正法進(jìn)行改正。改正前要經(jīng)檢測(cè)確立變形的部位、性質(zhì)、程序等，作出相應(yīng)標(biāo)志，并確立有效的矯正方法。機(jī)械改正構(gòu)件變形，采納壓力機(jī)（或千斤頂）配合胎膜架進(jìn)行，胎膜架要擁有足夠的強(qiáng)度和剛度，并配以與被改正外形相應(yīng)的胎模具，胎膜具要有必定的長(zhǎng)度?；鹧娓恼冃问褂煤妇婕訜幔坏貌杉{割炬加熱。要使加熱火焰效率提升，縮短加熱時(shí)間，加熱面不宜過(guò)大，加熱溫度要在規(guī)定范圍內(nèi)，防止在同一地點(diǎn)頻頻烘烤。構(gòu)件的火焰改正，加熱溫度一般控制在800℃左右，禁止超出900℃。1.10除銹刷漆構(gòu)件除銹：鋼材表面有顯然銹蝕者，使用前（或下料后），要認(rèn)真進(jìn)行除銹工作，除銹方法采納手工或機(jī)械除銹（包含砂輪除銹）。手工除銹主要用鐵砂紙、鋼絲刷、鏟刀及手持式除銹機(jī)，砂輪片宜為40#。除銹時(shí)使勁平均，均衡挪動(dòng)，不得在鋼材表面磨出顯然的凹坑，將鋼材表面的浮銹除凈即可，鋼材除銹后，保持干燥，實(shí)時(shí)進(jìn)行防銹涂裝（底漆）。制作過(guò)程中，注意防備鋼材連續(xù)銹蝕、污染，對(duì)產(chǎn)生的浮銹及其余附著物實(shí)時(shí)除去。構(gòu)件的涂裝1）鋼構(gòu)件的涂裝須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行。涂裝前將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物除去潔凈。2）涂裝資料按設(shè)計(jì)要求。涂裝工作地址溫度、濕度要切合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。如無(wú)規(guī)準(zhǔn)時(shí)，工作