新建鐵路濰坊港疏港鐵路橋梁墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)書新建鐵路濰坊港疏港鐵路橋梁墩臺施工作作業(yè)指導(dǎo)書書中鐵二十五局集集集團新建建鐵路路濰坊港港疏港港鐵路項項目經(jīng)經(jīng)理部二0一六年三月月新建鐵路濰坊港港港疏港鐵鐵路橋橋梁工程程墩臺身施工作業(yè)業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書一、編制依據(jù)1、《新建建建濰坊港港疏港港鐵路設(shè)設(shè)計現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)定定》；；2、現(xiàn)行行行國家標標準《鋼鋼筋焊接接及驗驗收規(guī)程程》；；3、《鐵路橋涵涵涵設(shè)計基本本規(guī)規(guī)范》；；4、《鐵路橋橋涵涵鋼筋混凝凝凝土和預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》；；5、《鐵路路路混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性性設(shè)計計暫行規(guī)規(guī)定》；；6、《鐵路路路橋涵混混凝土土和砌體體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》；；7、《鐵路路路工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗收收標準準》；8、《建筑筑筑機械使使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程》；9、《施工工工現(xiàn)場臨臨時用用電安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》；；10、《新新新建濰坊坊港疏疏港鐵路路設(shè)計計施工圖圖紙》；；二、編制原則1、滿足濰坊港港港疏港鐵路路業(yè)業(yè)主及合合同文文件相關(guān)關(guān)要求求規(guī)定。2、根據(jù)以以以往施工工中所所積累的的豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗編編寫本作作業(yè)指指導(dǎo)書。3、盡量使使使用現(xiàn)行行施工工的新技技術(shù)、新新工藝、新新材材料、新新設(shè)備備，從而而達到到提高工工程質(zhì)質(zhì)量，加加快工工程進度度，降降低工程程成本本的目的的；做做到優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高高效、按按期完完成工程程任務(wù)務(wù)。4、在編制制制時嚴格格按照照規(guī)范、驗驗收收標準和和施工工指南執(zhí)執(zhí)行，確確保工程程在施施工中的的質(zhì)量量。三、編制范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適適適用于新新建濰濰坊港疏疏港鐵鐵路橋梁梁墩臺臺身施工工。四、作業(yè)準備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準準準備作業(yè)指導(dǎo)書編制制制后，應(yīng)應(yīng)在開開工前組組織技技術(shù)人員員認真真學(xué)習(xí)實實施性性施工組組織設(shè)設(shè)計，閱閱讀和和審核相相關(guān)施施工圖紙紙，澄澄清有關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)問題，熟熟悉悉規(guī)范和和技術(shù)術(shù)標準。制制定定施工安安全保保證措施施，提提出應(yīng)急急預(yù)案案。對施施工人人員進行行技術(shù)術(shù)交底，對對參參加施工工人員員進行上上崗前前技術(shù)培培訓(xùn)，考考核合格格后持持證上崗崗。2、外業(yè)技術(shù)準準準備施工作業(yè)層中所所所涉及的的各種種外部技技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)收集集，機機械設(shè)備備配備備齊全等等。修修建臨時時駐地地、進場場便道道等臨時時設(shè)施施，滿足足主要要管理人人員、技技術(shù)人員員進場場生活、辦辦公公需要。技術(shù)要求墩臺施工前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面面鑿毛，清清洗洗干凈，整整修修連接鋼鋼筋，并并在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面面測定墩墩臺中中線、高高程、標標出墩臺臺立模模位置。墩臺施工過程中中中應(yīng)經(jīng)常常檢查查中線、高高程程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差差應(yīng)及時時調(diào)整整。支撐墊石施工前前前應(yīng)準確確測量量橋梁跨跨度和和支撐墊墊石高高程，施施工中中應(yīng)確保保支撐撐墊石頂頂面高高程及鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)位置和和錨栓栓孔位置置、尺尺寸符合合設(shè)計計要求。當(dāng)墩臺位于陡坡坡坡地段至至開挖挖邊坡較較高時時，應(yīng)按按設(shè)計計要求及及時施施工回填填線以以上的邊邊坡支支護及防防排水水工程，邊邊坡坡應(yīng)按照照設(shè)計計要求進進行完完整防護護。墩臺應(yīng)在成承臺臺臺完工后后盡快快施工，縮縮短短墩臺與與承臺臺混凝土土澆筑筑的時間間間隔隔。墩臺施工允許偏偏偏差見下下表：：墩臺模板允許偏偏偏差序號項目目目允許偏差（mmmm）1前后、左右距中中中心線尺尺寸±102表面平整度33相鄰模板錯臺14空心墩壁厚±35同一梁端兩墊石石石高差26墩臺支承墊石頂頂頂面高程程0，-57預(yù)埋鐵件和預(yù)留留留孔位置置5混凝土墩臺允許許許偏差序號項目目目允許偏差（mm）1墩臺前后左右邊邊邊緣距設(shè)設(shè)計中中心線尺尺寸±202表面平整度53橋墩平面扭角2°4空心墩壁厚±55支承墊石頂面高高高程0，-106預(yù)埋鐵件和預(yù)留留留孔位置置5五、施工順序及及及工藝流流程1、橋臺施工橋臺采用T型橋橋橋臺，臺臺身采采用大塊塊組合合鋼模板板，鋼鋼管架加加固支支撐。臺臺身鋼鋼筋及模模板采采用汽車車吊進進行吊裝裝?；旎炷敛刹捎?5#拌和站站集集中拌合合，混混凝土罐罐車運運輸至現(xiàn)現(xiàn)場并并泵送施施工。（1）橋臺施工工工工藝見橋臺臺臺施工工工藝流流程圖。（2）樁頭鑿除除準確測量承臺地地地面軸線位置，人人工配合合挖掘掘機開挖承臺基基坑坑。采用用匯水井法排排水水，人工工風(fēng)鎬鎬鑿除樁頭，使基基樁頂部顯露出新鮮混凝土面面，基基樁埋入承臺臺長度及樁頂主筋錨入承臺長度滿足設(shè)計要要求求。樁基檢檢測測合格后，承承承臺底鋪碎石墊層，用砂砂漿抹面，立立模綁綁扎鋼筋。（3）模板、鋼鋼筋筋安裝①鋼筋安裝承臺鋼筋在鋼筋筋筋加工廠廠加工工成半成成品，運運至現(xiàn)場場綁扎扎。承臺臺鋼筋筋按規(guī)范范進行行焊接，鋼鋼筋筋網(wǎng)片之之間采采用架立立鋼筋筋焊接牢牢固，做做到上下下層網(wǎng)網(wǎng)格對齊齊，層層間距正正確，并并確保鋼鋼筋的的保護層層厚度度。為了加快鋼筋安安安裝速度度，減減少基坑坑暴露露時間，也也可可以事先先在基基坑外初初步綁綁扎成形形后，由由汽車吊吊或其其他吊裝裝設(shè)備備吊裝入入模。墩墩身預(yù)埋埋筋及及其他預(yù)預(yù)埋件件按規(guī)定定位置置安裝并并牢固固定位。施工準備施工準備鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑鋼筋下料、加工臺身模板拆除模板加工、修整混凝土養(yǎng)護安裝墊石鋼筋網(wǎng)墊石模板安裝預(yù)留孔洞制作試件預(yù)埋件及孔道設(shè)置墊石混凝土澆筑墊石拆模、養(yǎng)護鋼筋下料、加工模板加工制作試件臺帽模板安裝臺帽鋼筋綁扎混凝土澆筑制作試件未到設(shè)計標高橋臺施工工工工藝流程程圖②模板安裝橋臺內(nèi)外模板采采采用大塊塊鋼模模板，模模板根根據(jù)橋臺臺設(shè)計計圖紙設(shè)設(shè)計好好后在工工廠加加工，平平模每每節(jié)模板1.5ｍ高，并并配配短節(jié)模模板以以適應(yīng)設(shè)設(shè)計臺臺身幾何何尺寸寸的需要要；內(nèi)內(nèi)模折角角模板板按圖紙紙形狀狀加工。臺臺身身外模一一次支支立到頂頂，模模板拼裝裝可利利用小型型吊具具在基坑坑內(nèi)逐逐塊組拚拚，拼拼接表面面必須須平整、支支撐撐牢靠。支模前用全站儀儀儀測放承承臺四四角點，墨墨線線彈出模模板的的邊線，支支模模后再用用儀器器進行復(fù)復(fù)合校校正。（4）混凝土澆澆筑筑及養(yǎng)護混凝土由混凝土土土拌和站站集中中拌和，混混凝凝土輸送送罐車車運輸，經(jīng)經(jīng)混混凝土泵泵車泵泵送澆筑筑，混混凝土分分區(qū)布布料、分分層澆澆筑，采采用插插入式振振搗器器振搗，混混凝凝土坍落落度要要求180~~2220mm當(dāng)混凝土土自自由落體體高度度超過2m時，采用用串串筒下料料，防防止混凝凝土離離析?；旎炷镣翝仓晖戤吅蠛?，在頂頂部混混凝土初初凝前前，對其其進行行二次振振搗，并并壓實抹抹平?？乜刂票砻婷媸湛s縮裂紋，減減少少水分蒸蒸發(fā)；；混凝土土初凝凝后，加加強保保濕養(yǎng)護護，防防止水分分蒸發(fā)發(fā)。大體積混凝土采采采用低水水化熱熱水泥，并并采采用“雙摻技術(shù)”（即摻加加粉粉煤灰及及外加加劑），降降低低混凝土土的入入倉溫度度等措措施，以以改善善混凝土土的性性能，減減小混混凝土的的水化化熱。氣氣溫較較高時，泵泵送送管加蓋蓋草袋袋，并在在拌和和水中投投放冰冰塊，以以降低低混凝土土入模模溫度。（5）拆模及養(yǎng)養(yǎng)護護。待混凝土土達達到拆模強度后，拆拆模模并灑水水養(yǎng)護護，保持表表面面濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護護時間不不少于于7天。經(jīng)質(zhì)量量驗驗收合格后后，即即可回填填至原原地面標高。2、實體橋墩墩墩墩身施工本標段實體橋墩墩墩為雙線線圓端端形實體體橋墩墩，墩身身模板板均采用用組合合鋼模?；旎炷敛捎糜冒韬秃驼炯兄邪韬虾希炷凉薰捃囘\輸輸至現(xiàn)現(xiàn)場并泵泵送施施工。鋼筋在加工廠進進進行加工工，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎?；旎炷劣捎砂韬虾险景韬虾?，集集中供應(yīng)應(yīng)，由由混凝土土運輸輸車運輸輸，輸輸送泵車車泵送送入模，一一次次澆筑成成型。無無紡?fù)凉すげ几哺采w加隔隔水塑塑料薄膜膜保溫溫保濕法法養(yǎng)生生。墩身混凝土屬于于于大體積積混凝凝土，施施工中中要采取取可靠靠措施降降低水水化熱，控控制制混凝土土裂縫縫。（1）墩身施工工工工藝見下圖圖圖“墩身施工工工工藝框圖”。測量定位測量定位綁扎墩身鋼筋安裝外模板及內(nèi)模灌注墩身混凝土至墩帽模板整理混凝土拌制運輸制作混凝土試塊加工鋼筋安裝墩帽模板模板整理灌注墩帽混凝土混凝土拌制運輸制作混凝土試塊混凝土拆模、養(yǎng)護墩身施工工藝框框框圖（2）施工準備備在承臺頂面測定定定橋墩的的中軸軸線，鑿鑿除承承臺頂與與墩身身連接處處混凝凝土表面面浮漿漿，用高高壓風(fēng)風(fēng)沖刷干干凈，測測設(shè)立模模位置置承臺頂頂標高高。整修修連接接鋼筋，敲敲除除鋼筋表表面的的混凝土土漿和和鐵銹。（3）模板墩身采用桁架式式式無拉桿桿整體體鋼模，模模板板采用廠廠制定定型鋼模模板（示示意圖見見圖))。模板由直線板和和和圓端形組組成成，每節(jié)節(jié)模板板的高度度，考考慮同一一截面面形式的的不同同墩身高高度的的模數(shù)進進行確確定。面板板采采用6mm厚鋼板，背背背肋采用用不同同型號的的型鋼鋼，拼縫縫平實實嚴密。模模板板的設(shè)計計和制制造做到“組合合理理，互互換性好好，剛剛度足夠夠，安安拆方便”。模板表面面平平整，尺尺寸偏偏差符合合設(shè)計計要求，具具有有足夠的的強度度、剛度度、穩(wěn)穩(wěn)定性，且且拆拆裝方便便接縫縫嚴密不不漏漿漿。（4）模板及支支架架安裝在承臺基礎(chǔ)的頂頂頂面墩身身范圍圍外30cm左右預(yù)埋埋鋼鋼筋頭或或其他他鐵件作為固定模模板板底節(jié)用用。立立模前，先先進進行墩身身放樣樣，將承承臺墩墩身底部部輪廓廓線外用用砂漿漿帶精確確找平平，砂漿漿帶寬寬25cm左右。然然后后，安裝裝底節(jié)節(jié)墩身模模板。底底節(jié)模板板作為為定位模模板，應(yīng)應(yīng)反復(fù)檢檢查其其平面位位置和和頂部的的水平平精度，合合格格后與預(yù)預(yù)埋鐵鐵件固定定。依依次安裝裝模板板至完畢畢，模模板安裝裝時應(yīng)應(yīng)注意避避免較較大碰撞撞，以以防其發(fā)發(fā)生較較大變形形。模模板安裝裝過程程中應(yīng)嚴嚴格控控制其接接縫錯錯臺和密密封性性，錯臺臺控制制在規(guī)范范允許許范圍內(nèi)內(nèi)，模模板接縫縫貼雙雙面膠保保證其其密封性性。模模板安裝裝好后后，檢查查軸線線、高程程符合合設(shè)計要要求后后加固，保保證證模板在在灌筑筑混凝土土過程程受力后后不變變形、不不移位位。模內(nèi)內(nèi)干凈凈無雜物物，拼拼合平整整嚴密密。支架架結(jié)構(gòu)構(gòu)的立面面、平平面安裝裝牢固固，并能能抵擋擋振動時時偶然然撞擊。支支架架立柱在在兩個個互相垂垂直的的方向加加以固固定，支支架支支承部分分安置置在可靠靠的地地基上。模模板板整體試試拼合合格后，在在使使用安裝裝前，用用打磨機機打磨磨清洗干干凈，再再均勻涂涂抹高高效脫模模劑。模板板整體拼裝裝時要求錯錯臺＜1mm，拼縫＜＜0.5mm。模板安裝完畢后后后，橫、縱縱向向兩側(cè)設(shè)設(shè)置4道纜風(fēng)繩繩，分分別固定定在地地錨和相相鄰橋橋墩的承承臺上上(預(yù)埋Φ25的U型鋼筋)，由測量量人人員對模模板位位置偏差差和頂頂面水平平進行行檢查，經(jīng)經(jīng)調(diào)調(diào)整滿足足施工工規(guī)范要要求后后對鋼模模加固固，保證證在混混凝土澆澆筑過過程中模模板不不變形、不不移移位。（5）鋼筋施工工鋼筋基本要求：：：鋼筋在加加工工場按設(shè)設(shè)計圖圖紙集中中下料料，分型號、規(guī)規(guī)規(guī)格堆碼碼、編編號，平平板車車運到現(xiàn)現(xiàn)場，在在橋墩鋼鋼筋骨骨架定位位模具具上綁扎扎。主主筋與箍箍筋之之間采用用扎絲絲進行綁綁扎。綁綁扎或焊焊接的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼鋼筋骨架架不得得有變形形、松松脫現(xiàn)象象。混混凝土墊墊塊采采用高標號號混混凝土。成型安裝要求：：：樁頂錨錨固筋筋與承臺臺或墩墩臺基礎(chǔ)礎(chǔ)錨固固筋按規(guī)規(guī)范和和設(shè)計要要求連連接牢固固，形形成一體體；基基底預(yù)埋埋鋼筋筋位置準準確，滿滿足鋼筋筋保護護層的要要求；；鋼筋骨骨架綁綁扎適量量的墊墊塊，以以保持持鋼筋在在模板板中的準準確位位置和保保護層層厚度。防止墩身豎向鋼鋼鋼筋骨架架傾倒倒措施：：當(dāng)墩墩身高度度小于于15m時，自墩墩底底往上在在主筋筋內(nèi)側(cè)每每隔2m設(shè)置一道道模模具（即即龍骨骨架）加加強，外外加雙排排腳手手架加固固。其其次，在在鋼筋筋骨架中中部，頂頂部各設(shè)設(shè)置4道纜風(fēng)繩繩加加固。當(dāng)當(dāng)墩身身高度大大于15m時，鋼筋筋骨骨架施工工采用用分段施施工方方法，加加固方方法同上上，以以達到防防傾倒倒的目的的。接地鋼筋：接地地地鋼筋采采用焊焊接的方方式連連接。接接地鋼鋼筋焊接接長度度單面焊焊要求求不小于200mmm，雙面焊焊不不小于100mmm，焊縫飽飽滿滿、無焊焊渣。橋墩接地鋼筋選選選用每個個墩柱柱大里程程側(cè)的的主筋為為接地地鋼筋，墩墩頂頂接地鋼鋼筋選選用A20圓鋼長度30cm以上焊接接長長度不小小于10d，墩身接接地地鋼筋采采用“L”形鋼筋焊焊接接接地鋼鋼筋。（6）灌筑混凝凝土土混凝土采用自動動動計量，拌拌和和站集中中拌和和，混凝凝土輸輸送車運運輸，泵泵送入模模。澆澆筑前對對支架架、模板板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件件進行檢檢查，并并將模板板內(nèi)的的雜物、積積水水和鋼筋筋上的的污垢清清理干干凈；模模板的的縫隙填填塞嚴嚴密，內(nèi)內(nèi)面涂涂刷脫模模劑。澆澆筑時檢檢查混混凝土的的均勻勻性和坍坍落度度?；炷练址謱訚仓穸榷炔怀^過300cm，并并用用插入式式振動動器振搗搗密實實?；炷恋臐仓B連連續(xù)進行行，如如因故必必須間間斷時，其其間間斷時間間小于于前層混混凝土土的初凝凝時間間或能重重塑的的時間，并并經(jīng)經(jīng)試驗確確定，若若超過允允許間間斷時間間，須須采取保保證質(zhì)質(zhì)量措施施或按按工作縫縫處理理。在混凝土澆筑過過過程中，隨隨時時觀察所所設(shè)置置的預(yù)埋埋螺栓栓、預(yù)留留孔、預(yù)預(yù)埋支座座的位位置是否否移動動，若發(fā)發(fā)現(xiàn)移移位時及及時校校正。注注意模模板、支支架等等支撐情情況，設(shè)設(shè)專人檢檢查，如如有變形形，移移位或沉沉陷立立即校正正并加加固，處處理后后方可繼繼續(xù)澆澆筑。在混凝土澆筑完完完成并且且初凝凝后，予予以灑灑水養(yǎng)護護保證證混凝土土表面面經(jīng)常處處于濕濕潤狀態(tài)態(tài)為準準，養(yǎng)生生期不不小于28d。無紡?fù)镣凉すげ几采w蓋加隔隔水塑料料薄膜膜保溫保保濕法法養(yǎng)生。（7）墩身混凝凝土土試件規(guī)定每個墩做555組試件，其其其中同條條件養(yǎng)養(yǎng)護試件件脫膜膜抗壓強強度試試件1組、同條條件件養(yǎng)護抗抗壓強強度試件1組、28d與56d標準養(yǎng)護護抗抗壓強度度試件件1組、耐久久性1組。同條條件件養(yǎng)護試試件放放置于墩墩旁進進行同條條件養(yǎng)養(yǎng)護。（8）支承墊石石和和墩頂預(yù)埋埋埋件墩帽施工完畢后后后，安裝裝、焊焊接支座座墊石石的鋼筋筋網(wǎng)片片，安裝裝過程程中嚴格格控制制鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的的焊接質(zhì)質(zhì)量并并控制其其標高高及四角角高差差。模板板為自自制的鋼鋼模板板，模板板安裝裝時測出出墊石石的頂面面標高高，并在在模板板四邊上上彈墨墨線，以以便嚴嚴格控制制墊石石的標高高、四四角高差差等指指標符合合設(shè)計計要求?；炷烈淮涡哉w澆筑筑完成成，人工工利用用小型振振搗棒棒振搗，確確保保其振搗搗密實實?；炷翝矟仓戤叜吅?，及及時對其其表面面進行抹抹平、壓壓光處理理，在在混凝土土終凝凝后拔除除螺栓栓孔位置置的PVC管。澆筑過程中嚴格格格控制支支座墊墊石的平平面位位置、標標高及及四角高高差等等方面的的控制制指標，確確保保其各項項指標標符合設(shè)設(shè)計要要求，保保證支支座安裝裝符合合梁體施施工要要求。澆筑完的墊石采采采用灑水水覆蓋蓋進行養(yǎng)養(yǎng)護，灑灑水養(yǎng)護護時間間一般為7天，根據(jù)據(jù)濕濕度、溫溫度和和水泥品品種及及摻用的的外加加劑等情情況，酌酌情延長長或縮縮短。每每天灑灑水?dāng)?shù)次次，以以能保持持混凝凝土表面面經(jīng)常常處于濕濕潤狀狀態(tài)為度度。當(dāng)當(dāng)氣溫低低于5℃時，覆蓋蓋保保溫，不不向混混凝土灑灑水。為了便于養(yǎng)護、維維修的需要，根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求在橋墩墩上設(shè)置吊籃籃、檢查梯、橋橋墩排水等附附屬設(shè)施。在在墩身施工時時預(yù)埋附屬設(shè)設(shè)施的預(yù)埋件件。低于4.5米的橋墩不不設(shè)置吊籃。其其余墩身在墩墩帽位置處大大小里程側(cè)對對稱設(shè)置兩個個吊籃。檢查查梯設(shè)置于固固定支座的梁梁端墩頂凹槽槽的一側(cè)。全全線固定支座座設(shè)置于線路路左側(cè)。排水水管設(shè)于每孔孔梁的下坡端端橋墩排水管管的漏斗位置置根據(jù)梁部排排水方式和工工點具體情況況調(diào)整確定。（9）質(zhì)量檢驗驗①墩臺身混凝土土土體積較大大，施施工時分分層施施工，每每層不不宜大于30cm，為避免免混混凝土出出現(xiàn)溫溫度裂縫縫，采采用摻入入降低低水化熱熱的外外加劑或或澆筑筑混凝土土?xí)r預(yù)預(yù)埋冷卻卻水管管，降溫溫散熱熱，以保保證混混凝土的的質(zhì)量量。②嚴格保證墩身身身混凝土質(zhì)質(zhì)量量，全橋橋混凝凝土外露露部分分盡可能能采用用同一廠廠家、同同一品種種、同同一批次次的水水泥，橋橋墩模模板采用用大塊塊整體模模板并并保證表表面光光滑平整整無錯錯縫，并并保證證墩身外外輪廓廓符合設(shè)設(shè)計要要求，混混凝土土振搗密密實。③墩身混凝土連連連續(xù)灌注，當(dāng)當(dāng)有分段澆筑筑時，其間隔隔時間不宜超超過3天，其接觸觸面嚴格按施施工接縫處理理，并加強對對接縫處震搗搗。（1）施工準備備階階段由測量人員放出出出墩底的的幾何何尺寸、平平面面位置，并并將將點位引引出，作作為以后后檢查查模板時時使用用。分節(jié)節(jié)澆筑筑的墩身身，由由全站儀儀控制制墩的中中心位位置及垂垂直度度，確保保將其其控制在在規(guī)范范允許的的范圍圍之內(nèi)。模板校正調(diào)試檢查模板校正調(diào)試檢查安裝圍帶緊固拉桿基頂放線施工準備模板調(diào)運組拼模板鋼筋及預(yù)埋件安裝制作試件澆筑混凝土安裝欄桿安全網(wǎng)拆除底層安全網(wǎng)、欄桿及作業(yè)平臺安裝內(nèi)外作業(yè)平臺脫模吊運拆除圍帶換調(diào)節(jié)板制作試件鋼筋加工及吊裝混凝土拌制及運輸內(nèi)模拆除模板拆除、養(yǎng)護墩頂混凝土施工收尾待檢混凝土拌制及運輸制作試件立模前對鑿毛處處處理后的的新舊舊混凝土土結(jié)合合面進行行清洗洗，對模模板進進行整修修并按按規(guī)定滿滿涂脫脫模劑。檢檢查查所有施施工機機具的完完好性性和安全全性。鋼筋在加工場下下下料加工工，由由人工配配合搭搭吊在現(xiàn)現(xiàn)場直直接進行行綁扎扎，鋼筋筋的綁綁扎和焊焊接嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要要求進行行作業(yè)業(yè)。鋼筋筋綁扎扎完成后后，在在內(nèi)外主主鋼筋筋上按規(guī)規(guī)范要要求設(shè)置置塑料料墊塊，以以保保證鋼筋筋的保保護層符符合要要求。（2）模板工程程翻轉(zhuǎn)模采用大塊塊塊鋼模板板，利利用塔吊吊或吊吊車安裝裝和拆拆除模板板的作作業(yè)方式式。主主要由分分節(jié)段段大塊鋼鋼模板板、施工工平臺臺、模板板固定定架、提提升機機具設(shè)備備、安安全設(shè)施施幾部部分組成成。具具體見下下圖：：翻模施工工示示意圖模板由標準板(((直線板)、邊模板板、角角模板和和調(diào)整整板等組組成，每每節(jié)模板板高度度為1.5m，模板面面板板采用6mm厚鋼板，用用∠100××1100mmm的角鋼及及扁扁鐵焊接接成模模板框架架，模模板間用M12××330mm螺栓連接接。調(diào)調(diào)節(jié)板設(shè)設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)的邊邊角處處，根據(jù)據(jù)墩的的坡率確確定寬寬度，以以三層層模板收收坡寬寬度為一一個模模數(shù)段進進行設(shè)設(shè)計，每每三層層模板的的墩身身施工完完再立立模板時時只需需要加上上一個個模數(shù)段段寬度度的調(diào)整整板即即可。圍圍帶用用槽鋼制制成，圍圍帶間用用圓鋼鋼拉桿連連成整整體，拉拉桿外外套PVC管，每層層模模板在澆澆筑混混凝土前前在靠靠近頂面面處用用桿件支支撐。模模板固定定架：：由槽鋼鋼或角角鋼帶及及三角角架、斜斜拉索索具組成成，將將內(nèi)外模模板加加固成整整體，保保證在混混凝土土澆筑過過程中中模板不不變形形，并能能支撐撐施工平平臺。施施工平臺臺：主主要由門門形支支架，平平臺縱縱橫梁、步步板板、欄桿桿等組組成，用用于小小型機具具存放放和工作作平臺臺。每節(jié)節(jié)段混混凝土采采用混混凝土泵泵車一一次性水水平分分層連續(xù)續(xù)澆筑筑。三節(jié)節(jié)模板板內(nèi)均已已澆筑筑混凝土土后，拆拆除底部部模板板并將其其倒到到第三節(jié)節(jié)模板板上面，如如此此循環(huán)完完成墩墩身施工工。墩墩帽施工工在最最后一節(jié)節(jié)墩身身施工時時安放放預(yù)埋件件，進進行大塊塊安型型模板一一次完完成，墊墊石施施工同其其它墩墩。(3)鋼筋及預(yù)預(yù)預(yù)埋件安安裝根據(jù)放線位置進進進行鋼筋筋及預(yù)預(yù)埋件的的安裝裝，根據(jù)據(jù)設(shè)計計要求并并配合合模板的的設(shè)計計及分節(jié)節(jié)高度度進行調(diào)調(diào)節(jié)安安裝順序序。因因墩身較較高，且且內(nèi)支架架隨著著墩身的的高升升而分段段向上上搭設(shè)，為為此此，墩身身鋼筋筋難以一一次安安裝到位位。施施工中，先先進進行墩底底實體體段鋼筋筋的綁綁扎，待待墩底底實體段段施工工完畢后后，先先進行墩墩身空空心部分分內(nèi)模模安裝，再再安安裝墩身身鋼筋筋，且每每次鋼鋼筋安裝裝高度度高出模模型1.0～1.5m，鋼筋接接長長套筒連連接方方式，并并嚴格格按相應(yīng)應(yīng)的施施工規(guī)范范進行行施工。墩墩頂頂實體段段待底底模安裝裝到位位后進行行。鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、形形狀等等必須符符合設(shè)設(shè)計圖紙紙要求求，原材材料進進廠后按按規(guī)定定進行抽抽樣檢檢驗和接接頭試試驗，鋼鋼筋在在加工廠廠下料料成型，現(xiàn)現(xiàn)場場安裝。(4)模板組組組裝模板采用塔吊吊吊吊裝，人人工輔輔助就位位，M12××330螺栓將模模板板連成整整體，圍圍帶和鋼鋼拉桿桿加固模模板，拉拉桿間距距一般般采用1.0～1.5m。安裝內(nèi)內(nèi)外外作業(yè)平平臺，同同樣采用用塔吊吊吊裝，人人工工輔助拼拼裝，工工作平臺臺支撐撐于圍帶帶上。(5)混凝土澆澆澆筑每節(jié)段混凝土一一一性連續(xù)續(xù)澆筑筑完成，并并采采用水平平分層層的方法法澆筑筑，水平平分層層厚度為30cm。串筒底口距離混混混凝土面面的高高度控制制在1～2m內(nèi)，并以以混混凝土不不發(fā)生生離析為為度。串串筒出料料口下下面，混混凝土土的堆積積高度度不超過1m?；炷琳駬v由專專專業(yè)工人人負責(zé)責(zé)。振搗搗設(shè)備備主要為為插入入式振搗搗棒，振振搗棒在在施工工中移動動間距距不應(yīng)超超過振振動器作作用半半徑的1.5倍，與模模板板應(yīng)保持5～10cm的距離。分層澆筑時，插插插入下層層混凝凝土5～10cm。每處振振動動完畢邊邊振動動邊緩慢慢提起起振動器器，即即“快插慢拔”，插入深深度度不超過過振動動器長度度的1.25倍。插入入點點要均勻勻排列列，可排排成“行列式”或“交錯式”?；炷镣帘乇仨氄駝觿拥酵ＭＶ瓜鲁脸?、不不再冒氣氣泡、表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦坦、泛漿漿。振振搗過程程應(yīng)嚴嚴防漏振振或過過振的情情況發(fā)發(fā)生，以以免混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)表表面產(chǎn)生生蜂窩窩、麻面面?；炷琳駬v密實實實后1.5～24h內(nèi)，不得得受受到振動動?；旎炷琉B(yǎng)養(yǎng)生達達到3MPa以上時，清清清除混凝凝土頂頂面浮漿漿并鑿鑿毛混凝凝土表表面，放放線后后按以上上順序序進行上上部節(jié)節(jié)段混凝凝土施施工?；炷翝仓瓿沙沙珊螅瑢⒍枕旐斆嬗盟芩芰媳”∧じ采w蓋養(yǎng)生生，拆模模后的的墩身采采用薄薄膜包裹裹養(yǎng)護護，也可可采用用灑水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不小小于14天。當(dāng)橋橋墩墩高度過過高，養(yǎng)養(yǎng)護用水水供應(yīng)應(yīng)困難時時，可可以采用用混凝凝土養(yǎng)生生液養(yǎng)養(yǎng)生。施工作業(yè)平臺待待待每節(jié)段段模板板組裝后后，用用塔吊提提升至至作業(yè)面面組拼拼。進行行模板板安裝質(zhì)質(zhì)量檢檢查。(6)模板拆除除除施工至墩頂后仍仍仍保留三三個節(jié)節(jié)段模板板。拆拆除時按按先拆拆除底層層，后后拆除頂頂層的的順序進進行。為為配合墩墩頂作作業(yè)，拆拆模時時按墩頂頂作業(yè)業(yè)中的規(guī)規(guī)定保保留部分分外模模及模板板固定定架，在在墩頂頂作業(yè)完完成后后再全部部拆除除。模板拆除時混凝凝凝土強度度達到到10MPPa以上。每每節(jié)節(jié)段模板板的拆拆除順序序：安安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→平臺架→圍帶→連接螺栓→鋼拉桿→鋼模板的的順順序進行行。拆拆除時用用塔吊吊和手動動葫蘆蘆將各組組件和和模板分分別卸卸下，用用塔吊吊吊放到到地面面，進行行整修修、刷油油、存存放。拆除頂層模板時時時預(yù)先在在墩頂頂安裝預(yù)預(yù)埋環(huán)環(huán)，利用用預(yù)埋埋環(huán)掛載載人小小吊藍和和手動動葫蘆。(7)墩帽施工工工在利用翻模澆筑筑筑最后一一節(jié)混混凝土?xí)r時，在在墩壁內(nèi)內(nèi)外側(cè)側(cè)分別設(shè)設(shè)置預(yù)預(yù)埋件，作作為為澆筑墩墩頂混混凝土?xí)r時模板板的支撐撐結(jié)構(gòu)構(gòu)。最后后一節(jié)節(jié)混凝土土澆筑筑完畢后后拆除除全部內(nèi)內(nèi)模板板，但保保留外外模板和和模板板固定架架，以以便進行行墩頂頂?shù)姆忭旐敗⒍斩彰钡仁┦┕?。為為固定外外模和和模板固固定架架，保留留對拉拉螺栓。墩帽一次性立模模模澆筑完完成，采采用大塊塊鋼模模板施工工。底底模板采采用竹竹膠板，利利用用墩內(nèi)的的預(yù)埋埋件作為為支撐撐物，混混凝土土澆筑完完畢后后模板可可留在在墩內(nèi)不不予拆拆除。利利用墩墩頂?shù)念A(yù)預(yù)埋件件和翻模模的外外側(cè)固定定架加加固墩帽帽模板板。鋼筋筋按要要求進行行綁扎扎，混凝凝土可可以利用用塔吊吊調(diào)運，也也可可直接泵泵送澆澆筑，人人工利利用振搗搗棒振振搗。頂帽澆筑到接近近近設(shè)計標標高時時，按設(shè)設(shè)計要要求埋設(shè)設(shè)支座座墊石的的鋼筋筋網(wǎng)和支支座螺螺栓的預(yù)預(yù)留孔孔道。預(yù)預(yù)留孔孔道由PVC管制孔，并并并在混凝凝土終終凝前不不斷轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動PVC管，防止PVC管難以拔拔除除。為保保證支支座安裝裝符合合設(shè)計要要求，埋埋設(shè)過程程中嚴嚴格控制制鋼筋筋網(wǎng)和孔孔道的的平面位位置、標標高、相相對高高差等指指標。⑻支座墊石施工工工墩帽施工完畢后后后，安裝裝、焊焊接支座座墊石石的鋼筋筋網(wǎng)片片，安裝裝過程程中嚴格格控制制鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的的焊接質(zhì)質(zhì)量并并控制其其標高高及四角角高差差。模板板為自自制的鋼鋼模板板，模板板安裝裝時測出出墊石石的頂面面標高高，并在在模板板四邊上上彈墨墨線，以以便嚴嚴格控制制墊石石的標高高、四四角高差差等指指標符合合設(shè)計計要求。混凝土一次性整整整體澆筑筑完成成，人工工利用用小型振振搗棒棒振搗，確確保保其振搗搗密實實?；炷翝矟仓戤叜吅螅凹皶r對其其表面面進行抹抹平、壓壓光處理理，在在混凝土土終凝凝后拔除除螺栓栓孔位置置的PVC管。澆筑過程中嚴格格格控制支支座墊墊石的平平面位位置、標標高及及四角高高差等等方面的的控制制指標，確確保保其各項項指標標符合設(shè)設(shè)計要要求，保保證支支座安裝裝符合合梁體施施工要要求。澆筑完的墊石采采采用灑水水覆蓋蓋進行養(yǎng)養(yǎng)護，灑灑水養(yǎng)護護時間間一般為7天，根據(jù)據(jù)濕濕度、溫溫度和和水泥品品種及及摻用的的外加加劑等情情況，酌酌情延長長或縮縮短。每每天灑灑水?dāng)?shù)次次，以以能保持持混凝凝土表面面經(jīng)常常處于濕濕潤狀狀態(tài)為度度。當(dāng)當(dāng)氣溫低低于5℃時，覆蓋蓋保保溫，不不向混混凝土灑灑水。4、混凝土缺陷陷陷處理混凝土拆模后，如如表面有粗糙糙、不平整、蜂蜂窩、孔洞、疏疏松麻面和缺缺棱掉角等缺缺陷和不良外外觀時，應(yīng)認認真分析缺陷陷產(chǎn)生的原因因，及時報告告上級領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)業(yè)主，不得自自行處理；當(dāng)混凝土表面缺缺缺陷經(jīng)分分析不不危及結(jié)結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件的的使用用性能和和耐久久性能時時，可可采用上上級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準準的技技術(shù)方案案進行行修補處處理；；混凝土表面缺陷陷陷修補后后，修修補或填填充的的混凝土土應(yīng)與與本體混混凝土土表面緊緊密結(jié)結(jié)合，在在填充充、養(yǎng)護護和干干燥后，所所有有填充物物應(yīng)堅堅固、無無收縮縮開裂或或產(chǎn)生生鼓形區(qū)區(qū)，表表面平整整且與與相鄰表表面平平齊，達達到工工程技術(shù)術(shù)規(guī)范范要求的的相應(yīng)應(yīng)等級及及標準準的要求求。修修補后混混凝土土的耐久久性能能不應(yīng)低低于本本體混凝凝土；；除監(jiān)理工程師批批批準外，用用模模板成型型的混混凝土表表面不不允許粉粉刷。六、腳手架施工工工安全措措施（一）基礎(chǔ)處理理理清除搭設(shè)場地雜雜雜物，平平整搭搭設(shè)場地地，并并使排水水暢通通。當(dāng)腳腳手架架基礎(chǔ)下下有管管溝時，腳腳手手架在使使用過過程中不不得開挖，否否則則必須采采取加加固措施施。腳手架基礎(chǔ)必須須須整平、夯夯實實，當(dāng)基基礎(chǔ)不不在同一一水平平面上時時，應(yīng)應(yīng)分臺階階進行行整平、夯夯實實。當(dāng)原原地基基為松軟軟土層層時，需需換填填并分層進行行壓壓實，確確?；A(chǔ)承載載力達達到要求求。腳手架底座標高高高應(yīng)高于于自然然地面10cm。（二）進場材料料料驗收進場的腳手架鋼鋼鋼管、扣扣件、腳腳手板等等應(yīng)按按規(guī)范要要求進進行檢查查驗收收，不合合格產(chǎn)產(chǎn)品不得得使用用。經(jīng)檢檢驗合合格的構(gòu)構(gòu)配件件應(yīng)按品品種、規(guī)規(guī)格分類類，堆堆放整齊齊、平平穩(wěn)，堆堆放場場地不得得有積積水。1、新鋼管的檢檢檢查：Ⅰ、必須有產(chǎn)品品品質(zhì)量合格格證證；Ⅱ、必須有質(zhì)量量量檢驗報告告，Φ48×33..5mm、Φ51×33..0mm的鋼管質(zhì)質(zhì)量量不應(yīng)大大于25kg；Ⅲ、鋼管表面應(yīng)應(yīng)應(yīng)平直光滑滑，不不能有裂裂縫、結(jié)結(jié)疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和和深的劃劃道；；Ⅳ、鋼管的外徑徑徑、壁厚、端端面等的偏差差，符合下表表規(guī)定。Ⅴ、鋼管必須涂涂涂有防銹漆漆。2、舊鋼管的檢檢檢查Ⅰ、表面銹蝕深深深度符合上上表表規(guī)定，銹銹蝕蝕檢查應(yīng)應(yīng)每年年一次。檢檢查查時，應(yīng)應(yīng)在銹銹蝕嚴重重的鋼鋼管中抽抽取三三根，在在每根根銹蝕嚴嚴重的的部位橫橫向截截斷取樣樣檢查查，當(dāng)銹銹蝕深深度超過過規(guī)定定值時不不得使使用。Ⅱ、鋼管彎曲變變變形必須符符合合規(guī)定。3、扣件的檢查查查Ⅰ、新扣件應(yīng)有有有生產(chǎn)許可可證證、法定定檢測測單位的的測試試報告和和產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證證。當(dāng)對對扣件件質(zhì)量有有懷疑疑時，應(yīng)應(yīng)按《鋼鋼管腳手手架扣扣件》（GB1558831）的規(guī)定定抽抽樣檢測測。Ⅱ、舊扣件使用用用前應(yīng)進行行質(zhì)質(zhì)量檢查查，有有裂縫、變變形形的嚴禁禁使用用，出現(xiàn)現(xiàn)滑絲絲的螺栓栓必須須更換。Ⅲ、新舊扣件均均均應(yīng)進行防防銹銹處理，使使用用前上油油潤滑滑。4、腳手板板的的檢查腳手板可采用鋼鋼鋼、木、竹竹材材料制作作，每每塊質(zhì)量量不宜宜大于30kg。Ⅰ、沖壓腳手板板板新腳手板應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格格證；尺尺寸偏偏差應(yīng)符符合上上表規(guī)定定，且且不得有有裂紋紋、開焊焊與硬硬彎；新新舊腳腳手板均均應(yīng)涂涂防銹漆漆、并并應(yīng)有防防滑措措施。（三）腳手架的的的搭設(shè)1、腳手架必須須須配合施工工進進度搭設(shè)設(shè)，一一次搭設(shè)設(shè)高度度不應(yīng)超超過施施工構(gòu)造造物。2、每搭完一步步步腳手架后后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范驗收規(guī)規(guī)定定校正步步距、縱縱距、橫橫距及及立桿的的垂直直度。3、每根立桿底底底座應(yīng)設(shè)置置底底座或墊墊板，底底座、墊墊板均均應(yīng)準確確地放放在定位位線上上。4、墊板宜采用用用長度不少少于于2跨、厚度度不不小于5cm的木墊板板。5、嚴禁將外徑徑徑48mm與51mm的鋼管混混合合使用。6、相鄰立桿的的的對接扣件件不不得在同同一高高度內(nèi)，錯錯開開至少一一步距距離。7、立桿搭設(shè)高高高度不得高高出出結(jié)構(gòu)物2個步距。8、剪刀撐、橫橫橫向斜撐搭搭設(shè)設(shè)需隨立立桿、縱縱向和橫橫向水水平桿同同步搭搭設(shè)。9、扣件必須與與與鋼管外徑徑相相同。10、螺栓擰緊緊力力矩不應(yīng)小小小于40N..m，不大于65400NN.m。11、對接扣件件開開口必須朝朝朝上或朝朝內(nèi)。12、各桿件端端頭頭伸出扣件件件蓋板邊邊緣的的長度不不應(yīng)小小于100mmm。13、欄桿和擋擋腳腳板均應(yīng)搭搭搭設(shè)在立立桿的的內(nèi)側(cè)。14、人行道上上欄欄桿高度應(yīng)應(yīng)應(yīng)為1.2m。15、擋腳板高高度度不應(yīng)小于于于180mmm。16、腳手板需需鋪鋪穩(wěn)、鋪滿滿滿、離開開結(jié)構(gòu)構(gòu)物120～150mmmm，嚴禁揮揮頭頭跳。17、在拐角、斜斜斜道平臺口口處處的腳手手板，應(yīng)應(yīng)與橫向向水平平桿可靠靠連接接，防止止滑動動。18、腳手架必必須須設(shè)置縱、橫橫向掃地桿?？v縱向掃地桿應(yīng)應(yīng)采用直角扣扣件固定在距距離底座上皮皮不大于200mm處的立桿上上，橫向掃地地桿亦應(yīng)采用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。當(dāng)立桿基基礎(chǔ)不在同一一高度上時，必必須將高處的的縱向掃地桿桿向低處延長長兩跨域立桿桿固定，高低低差不應(yīng)大于于1m，靠邊坡上上方的立桿軸軸線到邊坡的的距離不應(yīng)小小于500mm。19、腳手架底底層層步距不應(yīng)應(yīng)應(yīng)大于2m。20、立桿接長長除除頂層頂步步步外，其其余各各層各步步接頭頭必須采采用對對接扣件件連接接。21、支架立桿桿必必須豎直設(shè)設(shè)設(shè)置，2m高度的垂垂直直允許偏偏差為為15mm。22、設(shè)在立桿桿根根部的可調(diào)調(diào)調(diào)底座，伸伸長長量不得得超出出300mmm。23、滿堂支架架四四邊與中間間間每隔四四排支支架立桿桿應(yīng)設(shè)設(shè)置一道道縱向向剪刀撐撐，由由底至頂頂連續(xù)續(xù)設(shè)置。高高于于4m的模板支支架架，其兩兩端與與中間每每隔4排立桿從從頂頂層開始始向下下每隔2步設(shè)置一一道道水平剪剪刀撐撐。D、腳手架的驗驗驗收腳手架使用中，應(yīng)應(yīng)定期檢查下下列項目：1、桿件的設(shè)設(shè)置置和連接、支支撐、門洞桁桁架等的構(gòu)造造是否符合要要求；2、地基是否否積積水，底座座座是否松松動，立立桿是否否懸空空；3、扣件螺栓栓是是否松動；；；4、立桿的沉沉降降與垂直度度度的偏差差是否否滿足下下表規(guī)規(guī)定；5、安全防護護措措施是否符符符合要求求；6、是否超載載。腳手架搭設(shè)的技技技術(shù)要求求、允允許偏差差與檢檢驗方法法扣件螺栓擰緊扭扭扭力矩應(yīng)應(yīng)采用用扭力扳扳手隨隨機分布布檢查查，不合合格的的必須重重新擰擰緊，直直至合合格為止止?？劭奂Q緊緊抽樣樣檢查數(shù)數(shù)目及及質(zhì)量判判定標標準E、腳手架的拆拆拆除（1）拆除前準準備備工作：1、全面檢查腳腳腳手架的扣扣件件連接、支支撐撐體系等等是否否符合構(gòu)構(gòu)造要要求。2、根據(jù)檢查結(jié)結(jié)結(jié)果補充完完善善施工方方案中中的拆除除順序序和措施施，經(jīng)經(jīng)主管部部門批批準后方方可實實施。3、應(yīng)由施工單單單位工程負負責(zé)責(zé)人進行行拆除除安全技技術(shù)交交底。4、清除腳手架架架上雜物及及地地面障礙礙物。（2）拆除腳手手架架時：1、拆除作業(yè)必必必須由上而而下下逐層進進行，嚴嚴禁上下下同時時作業(yè)；；2、剪刀撐、連連連接件必須須隨隨腳手架架逐層層拆除，分分段段拆除高高差不不應(yīng)大于于兩步步。3、當(dāng)腳手架拆拆拆除至剩余余一一根長立立桿高高度時，應(yīng)應(yīng)先先拆除立立桿，再再逐漸拆拆除連連接件。4、卸料時各構(gòu)構(gòu)構(gòu)件嚴禁拋拋擲擲地面；；運至至地面的的構(gòu)配配件必須須及時時檢查、整整修修與保養(yǎng)養(yǎng)，并并按品種種、規(guī)規(guī)格碼整整齊存存放。F、腳手架安全全全注意事項項1、腳手架搭設(shè)設(shè)設(shè)人員必須須是是經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)行國國家標準準《特特種作業(yè)業(yè)人員員安全技技術(shù)考考核管理理規(guī)定定》GB500336考核合格格的的專業(yè)架架子工工。上崗崗人員員定期體體檢，合合格者方方可持持證上崗崗。2、搭設(shè)人員必必必須戴安全全帽帽、系安安全帶帶、穿防防滑鞋鞋。3、作業(yè)層上的的的施工荷載載應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求，不不得超超載。不不得敬敬愛那個個模板板支架、纜纜風(fēng)風(fēng)繩、泵泵送混混凝土和和砂漿漿的輸送送管等等固定在在腳手手架上，嚴嚴禁禁懸掛起起重設(shè)設(shè)備。4、當(dāng)有六級及及及六級以上上大大風(fēng)和霧霧、雨雨、雪天天氣應(yīng)應(yīng)停止腳腳手架架搭設(shè)與與拆除除作業(yè)。雨雨、雪雪后上架架作業(yè)業(yè)應(yīng)有防防滑措措施，并并應(yīng)掃掃除積雪雪。5、腳手架使用用用期間，嚴嚴禁禁拆除任任何桿桿件。6、不得在腳手手手架基礎(chǔ)及及其其附近進進行挖挖掘作業(yè)業(yè)，否否則應(yīng)采采用安安全措施施，并并報主管管部門門批準。7、腳手架架外外側(cè)應(yīng)有有防止止墜物傷傷人的的防護措措施。8、在腳手架上上上進行電、氣氣焊作業(yè)時，必必須有防火措措施和專人看看守。9、工地臨時用用用電線路的的架架設(shè)及腳腳手架架接地、避避雷雷措施應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準準《施工工現(xiàn)場場臨時用用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》（JGJ--446）的有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。10、搭拆腳手手架架時，地面面面應(yīng)設(shè)圍圍欄和和警戒標標志，并并派專人人看守守，嚴禁禁分級級操作人人員入入內(nèi)。七、安全文明施施施工本作業(yè)指導(dǎo)書在在在施工過過程中中始終貫貫徹‘預(yù)防為主主，安安全第一’的方針，建建建立健全全安全全管理體體系，強強化安全全機構(gòu)構(gòu)，制定定安全全目標管管理，切切實作好好施工工中的安安全工工作。由四工區(qū)組織有有有關(guān)人員員進行行書面詳詳細的的安全技技術(shù)交交底，凡凡參加加人員履履行簽簽字手續(xù)續(xù)，并并保存資資料；；架子隊隊專職職安全工工程師師要對安安全技技術(shù)措施施的執(zhí)執(zhí)行情況況進行行監(jiān)督檢檢查，作作好記錄錄。1、搞好安全生生生產(chǎn)的宣傳傳，施施工現(xiàn)場場作到到有固定定標語語和針對對性醒醒目標牌牌，確確保安全全生產(chǎn)產(chǎn)。2、澆筑作業(yè)時時時，應(yīng)在施施工工作業(yè)2米設(shè)置警警戒戒線，嚴嚴禁非非施工人人員進進入及跨跨越。3、進入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場人員必必須須配戴安安全帽帽，進場場施工工人員都都要進進行安全全技術(shù)術(shù)交底。4、對出現(xiàn)的問問問題和事故故按按“三不放過”的原則進進行行嚴格處處理。5、作業(yè)平臺要要要設(shè)有防護護欄欄桿。平平臺地地板要固固定牢牢固。護護樁、作作業(yè)平臺臺邊緣緣要有警警示燈燈和其他他警示示標志。6、配電設(shè)施要要要安全、可可靠靠，實行行五線線制，三三