PAGE205第八節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案第一部分空調(diào)系統(tǒng)概括XX會展中心二期工程分三層共設(shè)置了13個展廳，展廳中部設(shè)置卡車道、快餐廳及珠江散步道。與展廳配套使用的有蛋卷造型的行政會議中心和東側(cè)的東辦證大廳等功能用房。展廳、辦公室、洽談室和餐廳等用房設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)；機(jī)電設(shè)備用房、架空層停車場和庫房設(shè)置通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)；配套附屬會議室、餐廳及行政會議中心設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)；東辦證大廳設(shè)置空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)。工程總裝機(jī)冷負(fù)荷15700RT，冷源由7臺2000RT（10KV供電）、1臺1000RT（380V供電）和2臺350RT（380V供電）的水冷離心式冷水機(jī)組組成，共配12臺冷凍一級泵和12臺冷卻水泵。展廳空調(diào)采用大溫差設(shè)計，冷凍水供回水溫度6/14℃、冷卻水供回水溫度32/38℃。冬季不考慮采暖。1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)A～F區(qū)上下共13個展廳采用全空氣系統(tǒng)，新風(fēng)與回風(fēng)混合經(jīng)處理后由低速單風(fēng)道風(fēng)管送入室內(nèi)，采取雙排球形噴口送風(fēng)，風(fēng)柜房側(cè)墻集中回風(fēng)的氣流組織形式?？諝馓幚頇C(jī)帶變頻器變風(fēng)量運(yùn)行，使空調(diào)送風(fēng)風(fēng)量可根據(jù)室內(nèi)冷負(fù)荷變化而自動調(diào)節(jié)。餐廳、多功能廳和東辦證大廳采用全風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)與回風(fēng)混合經(jīng)處理后由低速單風(fēng)道送入室內(nèi)，采取散流器、百葉頂送或側(cè)送，風(fēng)柜房側(cè)墻集中回風(fēng)的氣流組織形式。辦公室、洽談室、會議室及附屬房間采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)經(jīng)外墻或新風(fēng)井吸入，經(jīng)新風(fēng)柜處理后直接送入室內(nèi)。1～13＃展廳根據(jù)風(fēng)量平衡要求，各設(shè)置4臺17000CMH排風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣；餐廳、多功能廳和會議室設(shè)專門的排風(fēng)機(jī)；辦公室、洽談室設(shè)天花排氣扇將排風(fēng)排至走廊，由衛(wèi)生間統(tǒng)一排出室外。2防排煙系統(tǒng)2.1展廳架空層-6m標(biāo)高1～5＃展廳及5m標(biāo)高6～9＃展廳設(shè)機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)。平時布展和撤展時用于排風(fēng)，火災(zāi)時排煙；5m標(biāo)高10＃展廳及16m標(biāo)高11～13＃展廳采用自然排煙，通過自動排煙窗排煙。2.2卡車通道架空層-6m標(biāo)高卡車通道為準(zhǔn)安全通道，分三個防火分區(qū)。每一分區(qū)設(shè)四個機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，火災(zāi)時自控系統(tǒng)關(guān)閉所有排風(fēng)機(jī)，保證卡車通道壓力高于展廳壓力，萬一展廳煙氣擴(kuò)散至卡車通道時，由消防控制開啟風(fēng)機(jī)排煙。2.3架空層車庫設(shè)機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，共分六個防火分區(qū)，平時排風(fēng)，消防時排煙。補(bǔ)風(fēng)由車道或補(bǔ)風(fēng)機(jī)補(bǔ)進(jìn)。2.4疏散通道無外窗的消防前室、合用前室及消防樓梯間均設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)置在屋面。-6m展廳及庫房前室均設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)。2.5珠江散步道及快餐廊珠江散步道采用自然排煙。其兩側(cè)綜合服務(wù)部采用機(jī)械排煙系統(tǒng)；0m標(biāo)高快餐廊共分三個防火分區(qū)，每一分區(qū)設(shè)四個機(jī)械排煙系統(tǒng)，火災(zāi)時由消防控制啟動著火分區(qū)的四臺排煙風(fēng)機(jī)，中部分區(qū)用補(bǔ)風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)。2.6餐廳、多功能廳和會議室餐廳、多功能廳和會議室等無外窗空間設(shè)排煙風(fēng)機(jī)。3空調(diào)水系統(tǒng)3.1冷凍水系統(tǒng)該系統(tǒng)采用二級泵供水系統(tǒng)，由兩個環(huán)路組成：一次環(huán)路從集水缸經(jīng)過冷水機(jī)組至分水缸；二次環(huán)路從分水缸經(jīng)過空調(diào)設(shè)備至集水缸。一次環(huán)路負(fù)責(zé)冷凍水的制備，二次環(huán)路負(fù)責(zé)冷凍水的輸配，這種系統(tǒng)的特點(diǎn)是采用二組泵來保持冷源側(cè)一次環(huán)路的定流量及用戶側(cè)二次環(huán)路的變流量，從而解決空調(diào)末端設(shè)備要求變流量與冷水機(jī)組蒸發(fā)器要求定流量的矛盾。一級泵定流量運(yùn)行，與十臺制冷機(jī)一對一布置，根據(jù)負(fù)荷的變化控制一次泵和冷水機(jī)組的運(yùn)行臺數(shù)；二級泵變流量運(yùn)行，在每條冷凍水立管均設(shè)有動態(tài)平衡閥，可根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)整水量，同時在回水總管設(shè)瞬間流量計，由流量的變化來控制二級變頻水泵的工作狀態(tài)。根據(jù)平面布局和功能分七個環(huán)路，其中展廳四個環(huán)路，包括展廳北部、東南部、中南部和西南部。每一環(huán)路設(shè)三臺變頻泵；附屬房間三個環(huán)路設(shè)四臺變頻泵，通過分水器分別供給行政會議中心，東辦證大廳，餐廳、辦公、會議附屬房等三個獨(dú)立環(huán)路。各環(huán)路采用雙管異程式設(shè)計。房間的冷量調(diào)節(jié)通過風(fēng)柜的比例積分電動閥（風(fēng)機(jī)盤管的電動二通閥）改變水量和送風(fēng)管上雙位電動風(fēng)閥（M1、M2）改變風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。制冷機(jī)房位于展廳東側(cè)M區(qū)半地下室內(nèi)；空調(diào)膨脹水箱位于行政中心屋頂層。3.2冷卻水系統(tǒng)冷卻水采用開式循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水泵和冷卻塔都采用并聯(lián)的形式。冷卻水泵12臺，冷卻塔共有2組10臺。冷卻水進(jìn)、出水溫為32/38℃，主管設(shè)溫差旁通管，當(dāng)冷卻回水溫低于32℃時，回水旁通到供水管，直接用于主機(jī)的冷卻。冷卻塔位于制冷機(jī)房東側(cè)的地面上。3.3冷凝水系統(tǒng)冷凝管按空調(diào)處理末端安裝位置等約束，就近排至預(yù)留排水口或衛(wèi)生間地漏。4分體機(jī)及機(jī)房專用空調(diào)系統(tǒng)1～13＃展廳的南北側(cè)各一間弱電間安裝分體式空調(diào)器；-6m安防消防、弱電總控制室、網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房、電信總機(jī)房和配線機(jī)房采用機(jī)房專用空調(diào)設(shè)備，即變流量空調(diào)（VRV系統(tǒng)）。第二部分空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工方案1系統(tǒng)概況大空間展覽廳采用風(fēng)柜和球形噴口等組成全空氣系統(tǒng)，風(fēng)柜集中式一次送風(fēng)，經(jīng)低速單風(fēng)道、球形噴口送風(fēng)供冷。冷風(fēng)柜機(jī)布置于展廳兩側(cè)，噴口安裝于展廳上空，噴口若干只成一組，經(jīng)對開式多葉調(diào)節(jié)閥，分別接至送風(fēng)干管，每兩組間通過M1、M2雙位電動風(fēng)閥調(diào)節(jié)送風(fēng)；回風(fēng)于風(fēng)柜房側(cè)墻集中回至空氣處理機(jī)，以保證大空間展廳的氣流組織?？諝馓幚頇C(jī)新、回風(fēng)管上均設(shè)比例調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)新回風(fēng)比例，滿足混合工況要求。珠江散步道空間采用全空氣系統(tǒng)，由球形噴口送冷，噴口與送風(fēng)干管間采用金屬軟管連接。20m標(biāo)高（A至C區(qū)）11～13＃展廳采用組合式空氣處理機(jī)和球形噴口等組成全空氣系統(tǒng)。洽談室、會議室等小空間房間采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)半集中式供冷；餐廳及走道等公共區(qū)間等采用風(fēng)柜處理加新風(fēng)的集中式供冷。新風(fēng)由風(fēng)井送到五層新風(fēng)機(jī)房，經(jīng)集中處理到所需狀態(tài)參數(shù)后，再通過豎井送至各層末端設(shè)備。東辦證大廳首層休息廳采用空氣處理機(jī)的全空氣系統(tǒng)，散流器下送，風(fēng)柜房集中回風(fēng)；二層國內(nèi)辦證廳采用球形噴口送風(fēng)。洽談室等小空間房間設(shè)天花式換氣扇排風(fēng)至走廊，由衛(wèi)生間排風(fēng)系統(tǒng)集中排出。設(shè)備用房設(shè)獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)。2風(fēng)管施工工藝空調(diào)送、回風(fēng)系統(tǒng)及衛(wèi)生間排風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅風(fēng)管。2.1風(fēng)管施工流程風(fēng)管的制作安裝工藝流程：現(xiàn)場放線測量現(xiàn)場放線測量板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接配件安裝風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安機(jī)制風(fēng)管畫圖定貨車間制作現(xiàn)場拼裝風(fēng)管安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試驗風(fēng)管保溫2.2風(fēng)管制作本項目的大部分通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管將由全自動風(fēng)管生產(chǎn)線加工成機(jī)制風(fēng)管組件，在現(xiàn)場組裝；少部分非標(biāo)風(fēng)管將在現(xiàn)場制作。2.2.1風(fēng)管手工制作（1）經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對不同規(guī)格的風(fēng)管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開料，保證風(fēng)管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。風(fēng)管鋼板厚度及法蘭角鋼規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸鋼板厚度（mmm）法蘭角鋼規(guī)格加固框規(guī)格螺栓規(guī)格空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)排煙系統(tǒng)≤3200.500.75插條法蘭或L225×3M6320＜b≤66300.601.0插條法蘭或L225×3630＜b≤110000.751.0L30×3L25×3M81000＜b≤≤125001.01.2L30×3L25×31250＜b≤≤200001.21.2L40×4L30×32000＜b≤≤400001.2～1.551.5L50×5L40×4M10（2）法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。（3）鋼板開料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制作，咬口處應(yīng)嚴(yán)密。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂和孔洞。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開料的準(zhǔn)確和制作場地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號。（4）矩形變徑管的長度，可按L＝（大邊-小邊）×1.5+100mm，或根據(jù)現(xiàn)場實際約束情況確定。（5）風(fēng)管T形三通處應(yīng)設(shè)擋風(fēng)舌板。2.2.2機(jī)制風(fēng)管的拼裝工藝（1）按出廠編號找出同一段風(fēng)管的對應(yīng)預(yù)制件；（2）把預(yù)制件平正地放在水平放置的角鐵框上，用抹布抹干凈；（3）由于風(fēng)管在運(yùn)輸過程中可能有變形，因此，在裝配前必須對風(fēng)管的折彎角度、咬口和法蘭進(jìn)行調(diào)整；（4）用螺絲批將風(fēng)管件咬得過緊的咬口調(diào)整到適合的位置；（5）有咬口的一端插入法蘭角，并打上密封用的玻璃膠；（6）把單骨拍入雙骨中；（7）重復(fù)以上工作，將另一面進(jìn)行咬合。2.3風(fēng)管安裝2.3.1風(fēng)管連接風(fēng)管管段間的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式。無法蘭連接用于邊長較?。ā?30mm）的風(fēng)管，常用為C型插條連接；法蘭連接用于邊長較大（＞630mm）的風(fēng)管，有普通角鋼法蘭及TFD機(jī)制專用法蘭（采用彈簧夾連接，見下圖）兩種形式，法蘭間應(yīng)墊密封橡膠板或石棉板（排煙系統(tǒng)）。機(jī)制風(fēng)管彈簧夾連接示意圖2.3.2風(fēng)管成品支吊架制作安裝展廳明裝風(fēng)管和球形風(fēng)口吊裝采用組合式成品支吊架。該類型支吊架的制作在專業(yè)廠內(nèi)完成，采取現(xiàn)場組對安裝的方式。（1）成品支吊架的選用選用前的準(zhǔn)備工作a、掌握空調(diào)風(fēng)管、噴口的走向、標(biāo)高及與其它專業(yè)管線綜合布置因素；b、考慮混凝土結(jié)構(gòu)的受力點(diǎn)，是在主梁、次梁還是樓板位置；同時考慮鋼結(jié)構(gòu)的允許受力點(diǎn)，是主梁、次梁還是檁條；c、考慮施工相關(guān)方對管線固定和支吊架型式的特殊要求。如管線轉(zhuǎn)彎處必須用槽鋼或U型門架固定，不能只用螺桿固定。成品支吊架扣件樣圖確定荷載及支吊架的型式a、確定管線的單位重量。除風(fēng)管自身板材重量（考慮板厚、法蘭重量等）外，還應(yīng)考慮空調(diào)風(fēng)管保溫層重量，計算管線單位重量。b、確定成品支吊架的跨距。需根據(jù)規(guī)范要求的強(qiáng)度、剛度條件計算最大允許跨度，同時綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)梁、柱等位置的約束。c、校核成品支吊架的承載力，確定型號。首先，校核橫桿的抗彎情況，計算方式如下：單跨門架一般按簡支梁簡化計算；雙/多跨門架一般近似為兩/多個簡支梁計算，除非橫桿為螺桿；成品支吊架管束樣圖Mp＝Mq，集中荷載與均布荷載的換算；截面模量：開口向下Wy2大于開口向上Wy1，開口向下有利上壓下彎；其次，校核連接點(diǎn)的抗剪，以確定成品支吊架的數(shù)量（豎桿要出頭）。d、綜合考慮、平衡以上幾點(diǎn)。從結(jié)構(gòu)受力點(diǎn)考慮管線荷載換算成集中荷載參考專業(yè)廠的槽剛選用表確定槽剛截面，以得到經(jīng)濟(jì)、美觀的方案。e、對于多條風(fēng)管的聯(lián)合支架，應(yīng)考慮較小截面風(fēng)管的輔助支架，如增加螺桿吊點(diǎn)，滿足小管徑管線的強(qiáng)度、擾度要求。f、門型架、簡吊架的間隔結(jié)合使用。其中，門型架為槽剛門架；簡吊架為螺桿+槽剛支架。3）特殊情況的考慮空調(diào)風(fēng)管在漏風(fēng)量和調(diào)試時的沖擊荷載必須考慮，包括單向力和往復(fù)力，可通過設(shè)置必要的固定和移動支座予以解決。4）管束的選用球形風(fēng)口和部分圓形支管位置需采用管束固定，選用時需以管道外徑為準(zhǔn)。5）螺桿的選用根據(jù)管束查專業(yè)廠的螺桿接頭規(guī)格，但必須注意分清是受壓用，還是受拉用。6）注意事項a、對于較大截面風(fēng)管的固定，盡量選擇在梁位（梁側(cè)）。梁位間的間距較大時，可考慮雙側(cè)固定。b、對于較重型支吊架，應(yīng)考慮增加斜撐或系桿；槽剛連接時，豎桿應(yīng)出頭，利于調(diào)平。c、專業(yè)廠的承載力表在使用時，對于均布荷載，饒度應(yīng)控制×1.6。d、軌道安裝時應(yīng)滿堂布置，包括預(yù)埋和后置兩個步驟。（2）成品支吊架的安裝根據(jù)圖紙和布置方案要求下料，切割槽鋼、螺桿，如下圖：槽鋼上有預(yù)制刻度，槽鋼上有預(yù)制刻度，方便安裝施工時切割槽鋼用連接件將切好好的槽鋼及及螺桿進(jìn)行行連接連接件樣式見下下圖（部分分樣例）：：3）用按鈕型連接接扣件將連連接件進(jìn)行行固定步驟如下：4）用快速安裝螺螺母安裝管管夾底座如下圖：5）安裝管束安裝過程示意：：（3）成品支吊架的的內(nèi)力分析析和校核考慮現(xiàn)場實際施施工時展廳廳管線綜合合布置的要要求，特別別是有部分分水管有可可能利用風(fēng)風(fēng)管成品支支吊架布置置，現(xiàn)就較較不利情況況（風(fēng)管支支吊架上載載有大口徑徑水管）對對成品支吊吊架進(jìn)行受受力分析和和校核。這里單從水管角角度考慮受受力。因風(fēng)風(fēng)管受力相相對較小，且且與水管相相比較為簡簡單，可參參照水管受受力進(jìn)行分分析。以DN300螺旋旋鋼管（不不含保溫）為為例進(jìn)行分分析。1）根據(jù)規(guī)范，確確定成品支支吊架跨距距為3米。2）根據(jù)設(shè)計資料料，DN3000螺旋鋼管管（壁厚10mm）理論重重量為66.334kg//m。所以鋼鋼管重量設(shè)設(shè)計值為：：1.2*66..34*33*9.88=23441N/跨當(dāng)鋼管內(nèi)充滿水水時，則水水的重量設(shè)設(shè)計值為：：1.4*3.114*(3300/11000))^2/44*3*11000**9.8==29088N/跨合計重量：2341+29908=55249N/跨查專業(yè)廠成品支支架資料中中的槽鋼選選用表，得得：在槽鋼長75ccm時，專業(yè)業(yè)廠槽鋼最最大承受荷荷載為41300N；在槽鋼長50ccm時，專業(yè)業(yè)廠槽鋼最最大承受荷荷載為62000N。現(xiàn)在的情況為槽槽鋼長度為為60cm，根據(jù)插插入法得專專業(yè)廠槽鋼鋼最大承受受荷載為：：（62000-41330）（75-660）/（75-550）+41330=53372N>>52449N。所以該類型槽鋼鋼符合要求求。3）兩邊吊架槽鋼鋼受力分析析查專業(yè)廠資料，其其單根受拉拉力值為：：175.3N//mm2*2455.1mmm2=429966N>>>(52249/22)滿足受力及剛度度要求。4）連接件驗算單邊采用2個專專業(yè)廠連接接件，其抗抗剪承載力力為：2*5KN=110KN>>>(52249/22)N滿足要求。2.3.3一般般風(fēng)管支吊吊架制作安安裝除展廳明裝風(fēng)管管、噴口外外的其它部部分采用一一般風(fēng)管支支吊架。（1）根據(jù)規(guī)范的要要求，對不不同規(guī)格的的風(fēng)管采用用不同大小小的支吊架架。吊桿的的長度要根根據(jù)風(fēng)管的的尺寸和安安裝高度，以以及樓層梁梁的高度來來下料加工工。吊桿的的吊碼用角角鋼加工，吊吊桿的末端端螺紋絲牙牙要滿足調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高的要求求，吊桿的的頂部與角角鋼碼焊接接固定，吊吊桿油防銹銹漆和面漆漆各兩遍。吊吊桿制作好好后，就可可以根據(jù)風(fēng)風(fēng)管的布置置方位進(jìn)行行安裝，間間距符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范范的要求。（2）風(fēng)管吊架膨脹脹螺栓的規(guī)規(guī)格：風(fēng)管管截面＜1.0mm2用M10膨脹螺栓栓；風(fēng)管截截面＞1.0mm2用M14膨脹螺栓栓。2.3.4風(fēng)管管吊裝（1）本工程展廳空空間凈高達(dá)達(dá)11m，風(fēng)管安安裝高度近近9m，因此在在風(fēng)管安裝裝前必須做做好和落實實高空、超超高空管線線安裝方案案，展廳部部分吊裝運(yùn)運(yùn)用活動平平臺；展廳廳與展廳間間功能區(qū)運(yùn)運(yùn)用腳手架架吊裝，具具體詳見《高高空、超高高空安裝方方案》。同同時，該部部分空調(diào)風(fēng)風(fēng)管為滿足足高空作業(yè)業(yè)的需要，可可采取先在在地面完成成保溫工作作，再整段段進(jìn)行吊裝裝（一般8～10米為一段段）的施工工順序。（2）在風(fēng)管安裝前前，必須做做好組裝件件的清潔工工作，之后后，根據(jù)圖圖紙風(fēng)管各各系統(tǒng)的分分布，按照照制作好的的風(fēng)管編號號進(jìn)行排列列、組合，以以8～10米為一一段，核對對風(fēng)管尺寸寸，所在軸軸線位置符符合圖紙后后，方可吊吊裝。吊裝裝用手動葫葫蘆，可以以由起重班班組配合，注注意吊裝時時風(fēng)管的平平衡升降，以以防側(cè)滑或或傾倒。風(fēng)風(fēng)管用角鋼鋼橫擔(dān)固定定于支吊架架上。展廳廳風(fēng)管安裝裝時，主管管貼大梁底底50mm位置安裝裝，支管與與主管頂平平安裝。交交叉作業(yè)時時一定要與與水施、電電施協(xié)調(diào)配配合好，同同時要注意意安全。風(fēng)風(fēng)管安裝好好后，檢查查風(fēng)管的安安裝高度是是否滿足設(shè)設(shè)計要求，風(fēng)風(fēng)管的水平平、垂直度度是否符合合規(guī)范要求求。（3）針對展廳上空空空調(diào)風(fēng)管管干管為長長距離送風(fēng)風(fēng)，管線較較長，部分分達(dá)150m以上，必須須著重保證證整條風(fēng)管管安裝的平平行度、水水平度和支支吊架間的的間距（可可通過激光光徑緯儀檢檢測保證），以以滿足明裝裝管線的安安裝美觀要要求。（4）風(fēng)管穿樓板及及穿墻處應(yīng)應(yīng)設(shè)套管，套套管內(nèi)保溫溫層外用玻玻璃棉填縫縫，嵌封膏膏封口。2.4風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性測試試風(fēng)管的嚴(yán)密性實實驗包括漏漏光測試和和漏風(fēng)量試試驗，因本本工程展廳廳送風(fēng)干管管長度達(dá)150m以上，對對風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的嚴(yán)密性性提出了較較高的要求求，其漏風(fēng)風(fēng)量應(yīng)小于于設(shè)計額定定風(fēng)量的10％。2.4.1風(fēng)管管漏光法測測試風(fēng)管系統(tǒng)安裝完完成后，必必須按規(guī)范范要求進(jìn)行行漏光法測測試。風(fēng)管管漏光法測測試是運(yùn)用用光線對小小孔的強(qiáng)穿穿透性，對對系統(tǒng)風(fēng)管管嚴(yán)密性進(jìn)進(jìn)行檢測的的一種方法法。檢測應(yīng)應(yīng)在晚上進(jìn)進(jìn)行，保證證四周環(huán)境境較暗，將將100W帶保護(hù)罩罩的低壓照照明燈置于于風(fēng)管內(nèi)側(cè)側(cè)或外側(cè)，沿沿檢測部位位（接縫處處）作緩慢慢移動，在在另一側(cè)進(jìn)進(jìn)行觀察，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光光線射出，則則說明查到到明顯漏風(fēng)風(fēng)部位，并并作好記錄錄。（1）低壓系統(tǒng)（工工作壓力≤500PPa為低壓系系統(tǒng)）抽查查5％，每10米接縫漏漏光點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)多于2處，且100米接縫平平均不大于于16處?？照{(diào)調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)都屬于低低壓系統(tǒng)。（2）中壓系統(tǒng)（工工作壓力≤10000Pa為中壓系系統(tǒng)）抽查查20％，每10米接縫漏漏光點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)多于1處，且100米接縫平平均不大于于8處。本工工程的防排排煙系統(tǒng)屬屬于中壓系系統(tǒng)。2.4.2風(fēng)管管漏風(fēng)量試試驗按漏風(fēng)量值小于于設(shè)計值的的10％的要求求，對部分分經(jīng)漏光法法測試合格格的風(fēng)管段段進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)量試驗。（1）測量方法漏風(fēng)量試驗可采采用風(fēng)管式式或風(fēng)室式式兩種方案案，根據(jù)本本工程特點(diǎn)點(diǎn)，我們擬擬采用風(fēng)管管式正壓漏漏風(fēng)量檢測測裝置。見見下圖：1風(fēng)機(jī)2漏風(fēng)量量測量段3孔板流量量計4變頻器5連接軟管管風(fēng)管漏風(fēng)量試驗驗裝置該裝置孔板流量量計采用3種孔板尺尺寸（φ150、φ70、φ20）滿足漏漏風(fēng)量5～25000m3/hh的使用范范圍。試驗驗時將孔板板安裝在中中間帶有活活接頭的不不銹鋼管上上，即可方方便的更換換孔板尺寸寸，滿足儀儀表測試范范圍的要求求。風(fēng)管漏風(fēng)量測試試管段的端端部和開口口位置（風(fēng)風(fēng)口位）需需進(jìn)行完全全封堵。（2）測量原理如上圖圖所示，將將風(fēng)機(jī)的出出口用軟管管連接到漏漏風(fēng)量測量量段上，然然后將測量量段（或使使用軟管）直直接連到封封閉的被測測風(fēng)管（或或風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)）上。接接通風(fēng)機(jī)的的電源，調(diào)調(diào)節(jié)變頻器器頻率，當(dāng)當(dāng)風(fēng)管（或或風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)）內(nèi)的靜靜壓值達(dá)到到試驗要求求時，測量量孔板前后后的壓差值值。根據(jù)預(yù)預(yù)先測定的的壓差（△p）與風(fēng)量量（Q）關(guān)系曲曲線查出漏漏風(fēng)量值（見見對數(shù)坐標(biāo)標(biāo)上的△p－Q曲線，適適用于允許許漏風(fēng)量Qmax≤10000m3），亦可可將Q＝f（△p）的關(guān)系系曲線擬合合成計算公公式來計算算漏風(fēng)量。漏風(fēng)量檢測裝置置的Q－△p曲線（適適用于允許許漏風(fēng)量Qmax≤10000m3）漏風(fēng)量值同時可可參照施工工驗收規(guī)范范中的漏風(fēng)風(fēng)量計算公公式得出。2.55風(fēng)管保溫溫本工程空調(diào)風(fēng)管管保溫采用用W38貼面超細(xì)細(xì)玻璃棉，1～10＃展廳明明裝風(fēng)管采采用玻璃棉棉板；其余余采用玻璃璃棉氈，貼貼面顏色為為亞光黑色色。因展廳部分層高高達(dá)11m，空調(diào)風(fēng)風(fēng)管安裝高高度近9m，因此該該部分風(fēng)管管在地面組組對完成，經(jīng)經(jīng)嚴(yán)密性試試驗測試合合格后，由由有經(jīng)驗的的保溫班組組在地面進(jìn)進(jìn)行保溫工工作，保溫溫完成經(jīng)檢檢查合格后后，再進(jìn)行行空調(diào)風(fēng)管管吊裝；其其余部位空空調(diào)風(fēng)管可可按照常規(guī)規(guī)，先安裝裝好，經(jīng)檢檢查驗收合合格后，再再進(jìn)行保溫溫。在風(fēng)管管保溫過程程中，如有有調(diào)節(jié)閥等等附件，要要做出標(biāo)志志。2.5.1玻璃璃棉板保溫溫展廳明裝風(fēng)管采采用48K的玻璃棉棉板保溫，保保溫厚度30mm。施工時時粘結(jié)材料料緊貼于風(fēng)風(fēng)管及設(shè)備備外壁，其其縱向接縫縫不宜設(shè)在在風(fēng)管或設(shè)設(shè)備底面。2.5.2玻璃璃棉氈保溫溫鋁箔玻璃棉氈保保溫厚度35mm，容重40K。（1）保溫釘間的間間距：風(fēng)管管底部不大大于125mmm，側(cè)面不不大于250mmm，頂面不不大于250mmm，首行保保溫釘至風(fēng)風(fēng)管或保溫溫材料邊沿沿的距離應(yīng)應(yīng)小于120㎜，保溫溫材料縱向向接縫不宜宜設(shè)在風(fēng)管管或設(shè)備底底面。（2）將涂了膠粘劑劑的保溫釘釘均勻地布布置于風(fēng)管管表面，然然后將玻璃璃棉氈穿過過釘子貼合合于風(fēng)管表表面，用壓壓板將露出出的保溫釘釘壓緊。粘粘貼保溫釘釘前要將風(fēng)風(fēng)管壁上的的塵土、油油污擦凈，將將膠粘劑分分別涂抹在在管壁和保保溫釘粘接接面上，稍稍后再將其其粘上。矩矩形風(fēng)管或或設(shè)備保溫溫釘?shù)姆植疾紤?yīng)均勻，其其數(shù)量為底底面每平方方米不應(yīng)少少于16個，側(cè)側(cè)面不應(yīng)少少于10個，頂面面不應(yīng)少于于8個。保溫溫釘粘上后后應(yīng)待12～24h后再鋪覆覆保溫材料料。（3）保溫拼縫處用用粘結(jié)材料料填嵌飽滿滿、密實，散散材無外露露，松緊適適度，搭接接均勻；在在粘貼自粘粘膠帶前，應(yīng)應(yīng)先清潔粘粘貼部位，以以防粘貼后后脫離。（4）保溫材料的規(guī)規(guī)格和材質(zhì)質(zhì)需嚴(yán)格按按照設(shè)計要要求，膠水水需做粘力力試驗。保保溫棉氈搭搭口處需涂涂抹膠水，以以便搭接口口處牢固，密封可靠靠，不易脫脫。（5）玻璃棉氈包扎扎時要緊貼貼于風(fēng)管，不不允許有離離空鼓脹現(xiàn)現(xiàn)象；保溫溫層應(yīng)牢固固可靠，無無斷裂，無無縫隙和松松馳現(xiàn)象。（6）絕熱材料下料料要準(zhǔn)確，切切割端面要要平直。（7）玻璃棉氈鋪覆覆應(yīng)使縱、橫橫縫錯開。小小塊絕熱材材料應(yīng)盡量量鋪覆在風(fēng)風(fēng)管上表面面。（8）風(fēng)管法蘭處保保溫，需保保證法蘭處處有足夠厚厚度，因此此隔熱層要要留出一定定距離，待待風(fēng)管連接接后在空隙隙部分填上上隔熱層碎碎料，外面面再貼一層層隔熱層。遇遇到調(diào)節(jié)閥閥門時，必必須注意留留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)節(jié)手柄的位位置，以便便調(diào)節(jié)風(fēng)量量時能靈活活轉(zhuǎn)動。并并在外殼標(biāo)標(biāo)明其開閉閉方向。2.5.3聚苯苯乙烯保溫溫設(shè)計要求空調(diào)風(fēng)風(fēng)管位于室室外時，需需用50mm厚聚苯乙乙烯保溫。因因圖紙未反反映室外風(fēng)風(fēng)管，此處處暫不考慮慮聚苯乙烯烯保溫施工工。待實際際施工中另另有調(diào)整時時，再上報報施工方案案。2.6保護(hù)層施施工2.6.1鋁板板或鍍鋅板板保護(hù)層施施工明裝及人易接觸觸的風(fēng)管，保保溫層外做做鋁板或鍍鍍鋅板保護(hù)護(hù)層。展廳廳部分因風(fēng)風(fēng)管安裝高高度達(dá)9m高，可采采取先在地地面制安保保護(hù)層，后后進(jìn)行吊裝裝的施工順順序，但必必須在風(fēng)管管嚴(yán)密性試試驗合格后后進(jìn)行。具具體做法參參見空調(diào)水水管外襯鋁鋁板保護(hù)層層施工。2.6.2水泥泥保護(hù)殼施施工設(shè)計要求位于室室外的風(fēng)管管，用聚苯苯乙烯保溫溫后，需做做鍍鋅鐵絲絲網(wǎng)水泥保保護(hù)殼。因因圖紙未反反映室外風(fēng)風(fēng)管，此處處暫不考慮慮鍍鋅鐵絲絲網(wǎng)水泥保保護(hù)殼施工工。待實際際施工中另另有調(diào)整時時，再上報報施工方案案。3空氣處理機(jī)組、風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝本工程五層111～13＃展廳（A～C區(qū)）采用用組合式空空氣處理機(jī)機(jī)組作為空空調(diào)末端，該該組合柜有有送、排風(fēng)風(fēng)兩臺風(fēng)機(jī)機(jī)，帶轉(zhuǎn)輪輪式空氣熱熱回收裝置置，安裝時時，可散件件入場，風(fēng)風(fēng)柜房現(xiàn)場場組裝；其其余部位采采用空氣處處理機(jī)組。3.1座地式空空氣處理機(jī)機(jī)組、風(fēng)機(jī)機(jī)安裝3.1.1柜式式空調(diào)機(jī)、空空氣處理機(jī)機(jī)、新風(fēng)處處理機(jī)及箱箱式座地風(fēng)風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)礎(chǔ)間，均應(yīng)應(yīng)設(shè)30mm厚剪切隔隔震橡膠墊墊或彈簧減減震器，見見下圖。座地式風(fēng)機(jī)（風(fēng)風(fēng)柜）安裝裝圖3.11.2空調(diào)柜機(jī)的的座地安裝裝應(yīng)平整，牢牢固。就位位尺寸正確確，連接嚴(yán)嚴(yán)密，四角角墊彈簧減減振器或橡橡膠墊，各各組減振器器承受荷載載應(yīng)均勻，運(yùn)運(yùn)行時不得得移位。3.2吊頂式空空氣處理機(jī)機(jī)組、風(fēng)機(jī)機(jī)安裝3.2.1吊掛掛式風(fēng)柜、柜柜式離心風(fēng)風(fēng)機(jī)及大于于20＃風(fēng)機(jī)盤盤管均用阻阻尼式橡膠膠減震器減減振，見下下圖。吊頂式式風(fēng)機(jī)（風(fēng)風(fēng)柜）安裝裝圖3.2.2吊掛掛有回風(fēng)式式空調(diào)器的的進(jìn)風(fēng)側(cè)如如有消聲器器或不能從從回風(fēng)口拆拆洗過濾網(wǎng)網(wǎng)時，空氣氣過濾器裝裝在回風(fēng)口口。吊掛式式新風(fēng)空調(diào)調(diào)器如裝在在固定天花花板上空，進(jìn)進(jìn)風(fēng)側(cè)風(fēng)管管底部及天天花板應(yīng)設(shè)設(shè)可拆洗過過濾網(wǎng)的檢檢查孔。3.2.3未接接風(fēng)管的通通風(fēng)機(jī)進(jìn)出出口均應(yīng)裝裝不銹鋼防防鼠網(wǎng)；所所有新風(fēng)口口及排風(fēng)口口均應(yīng)裝不不銹鋼防蟲蟲網(wǎng)；室外外通風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)出風(fēng)口均均設(shè)不銹鋼鋼防護(hù)網(wǎng)及及防雨措施施。3.2.4排風(fēng)風(fēng)機(jī)入口均均裝自重式式防火閥。3.3空調(diào)風(fēng)柜柜、風(fēng)機(jī)安安裝的一般般要求3.3.1與機(jī)機(jī)組連接的的風(fēng)管和水水管的重量量不得由機(jī)機(jī)組承受。3.3.2空調(diào)調(diào)水管與機(jī)機(jī)組的連接接宜采用法法蘭式無推推力減振降降噪波紋軟軟接，以便便拆修，機(jī)機(jī)組外水管管應(yīng)裝有閥閥門和壓力力表、溫度度計，用以以調(diào)節(jié)流量量和機(jī)修時時切斷水源源。3.3.3凝結(jié)結(jié)水管應(yīng)有有足夠的坡坡度接至下下水道排走走。3.3.4機(jī)組組內(nèi)熱交換換器的最低低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放放水閥門，最最高點(diǎn)設(shè)排排氣閥。3.3.5空調(diào)調(diào)器、離心心式通風(fēng)機(jī)機(jī)的進(jìn)出口口（排煙風(fēng)風(fēng)機(jī)除外）須須裝不燃或或難燃材料料制作的軟軟接管，其其長度為150mmm。不得用用軟管作變變徑管。4消音器（含消聲聲小室）安安裝本工程展廳采用用低速單風(fēng)風(fēng)道風(fēng)管長長距離送風(fēng)風(fēng)，對系統(tǒng)統(tǒng)的噪聲要要求極為嚴(yán)嚴(yán)格，除在在系統(tǒng)管線線上設(shè)置復(fù)復(fù)合阻抗消消聲器外，還還在管線局局部轉(zhuǎn)彎處處，設(shè)置消消聲彎頭（部部分風(fēng)機(jī)位位置設(shè)置消消聲小室），因因此，消聲聲裝置的制制作和安裝裝質(zhì)量直接接關(guān)系到系系統(tǒng)噪聲是是否達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。4.1消音器運(yùn)運(yùn)輸、安裝裝時不得損損壞，充填填吸音材料料要均勻，不不得下沉，面面層要完整整牢固，消消音器安裝裝的方向應(yīng)應(yīng)正確。4.2消音器器片安裝務(wù)務(wù)必牢固，以以防使用后后跌落，片片距要均勻勻。4.3消音器器與風(fēng)管的的連接嚴(yán)密密，消音器器外用30mm厚玻璃棉棉板保溫。4.4消音器器應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)支架，其其重量不得得由風(fēng)管承承受。5風(fēng)機(jī)盤管安裝5.1風(fēng)機(jī)盤管管進(jìn)出水管管采用0.5米長金屬屬軟管（銅銅管）及銅銅閘閥，保保溫采用泡泡沫橡膠套套，銅管管管徑與鋼管管相同。5.2風(fēng)機(jī)盤管管的安裝力力求水平，方方便調(diào)整及及拆卸，可可采用膨脹脹螺栓吊架架固定。5.3空調(diào)水管管與風(fēng)機(jī)盤盤管的連接接應(yīng)順暢，連連接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，嚴(yán)禁禁滲漏。5.4凝結(jié)水管管與風(fēng)機(jī)盤盤管的連接接，可采用用透明膠管管，以觀察察凝結(jié)水泄泄水情況，透透明膠管不不得折彎。5.5凝結(jié)水水水平管的坡坡度不小于于0.011，泄水往往指定地點(diǎn)點(diǎn)，安裝完完畢后應(yīng)試試水，確保保排水順暢暢。5.6風(fēng)機(jī)盤管管與風(fēng)管，風(fēng)風(fēng)口的連接接必須嚴(yán)密密。5.7手動放氣氣閥的出口口應(yīng)用接管管接往凝結(jié)結(jié)水盤。5.8臥式暗裝裝風(fēng)機(jī)盤管管及天花內(nèi)內(nèi)閥門的側(cè)側(cè)下方天花花應(yīng)做不小小于500××500mmm的活動檢檢修口。6排氣扇安裝洽談室、會議室室等功能房房設(shè)天花式式排氣扇，部部分設(shè)墻壁壁式排氣扇扇；G區(qū)～I(xiàn)區(qū)設(shè)圓筒筒式換氣扇扇。換氣扇扇安裝時應(yīng)應(yīng)與裝修單單位緊密配配合，協(xié)調(diào)調(diào)確定換氣氣扇的面部部尺寸、接接管尺寸、面面部色板顏顏色和換氣氣扇材質(zhì)。采采用φ8的螺桿吊吊裝，吊裝裝后，應(yīng)保保證吊裝點(diǎn)點(diǎn)四角牢固固、水平一一致，換氣氣扇面部與與裝飾面緊緊密嵌合。7防火閥、風(fēng)量調(diào)調(diào)節(jié)閥等風(fēng)風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝的一般般規(guī)定：7.1風(fēng)管閥門門應(yīng)安裝在在易于操作作的位置上上，風(fēng)管上上各種閥門門的轉(zhuǎn)軸必必須在任何何時候都能能轉(zhuǎn)動靈活活，裝在風(fēng)風(fēng)管上的自自重式防火火閥必須在在設(shè)易熔片片一側(cè)的風(fēng)風(fēng)管上開設(shè)設(shè)400×4400的檢修口口，檢修口口周邊應(yīng)采采用密封設(shè)設(shè)施以防漏漏風(fēng)。7.2風(fēng)管與各各類閥門連連接前應(yīng)檢檢查閥門制制作是否牢牢固，調(diào)節(jié)節(jié)與制動裝裝置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，靈活活可靠；風(fēng)風(fēng)管止回閥閥在設(shè)計風(fēng)風(fēng)速下能靈靈活開啟和和關(guān)閉，關(guān)關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。7.3各類風(fēng)閥閥必須單獨(dú)獨(dú)設(shè)支吊架架。8風(fēng)口安裝展廳空間采用球球形噴口送送風(fēng)；展廳廳走廊采用用條縫形風(fēng)風(fēng)口送風(fēng)；；地下管廊廊隔墻裝網(wǎng)網(wǎng)式風(fēng)口。風(fēng)風(fēng)口安裝過過程應(yīng)配合合裝飾天花花進(jìn)行，無無天花的按按系統(tǒng)的需需要進(jìn)行。8.1風(fēng)口與風(fēng)風(fēng)管連接8.1.1風(fēng)口口與風(fēng)管連連接要嚴(yán)密密，風(fēng)口布布置根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙，盡盡量成行成成列，風(fēng)口口外觀平直直美觀，與與裝飾面緊緊貼，表面面無凹凸和和翹角。8.1.2珠江江散步道的的噴口與風(fēng)風(fēng)管間采用用φ300的金屬軟軟管連接，建建議采用帶帶玻璃棉（30mm）保溫的的鋁制軟風(fēng)風(fēng)管。軟風(fēng)風(fēng)管與送風(fēng)風(fēng)干管及球球形噴口間間的連接方方式見下圖圖：軟風(fēng)管與送風(fēng)干干管及球形形噴口間的的連接大樣樣圖8.1.3如果果軟管在安裝裝時，遇有有高低或拐拐彎處的角角度太小時時，則需采采取增加吊吊架等措施，以以保證輸送送風(fēng)流的暢暢通。8.2球形噴口口安裝展廳及珠江散步步道等大空空間采用球球形噴口送送風(fēng)，該噴噴口收縮角角度小，無無葉片遮攔攔物，因此此噪音低、紊紊流系統(tǒng)小小、射程遠(yuǎn)遠(yuǎn)。對于展展廳，按氣氣流組織要要求采用前前后、上下下兩排噴口口的雙噴口口送風(fēng)方式式，保證了了該空間內(nèi)內(nèi)新風(fēng)場、溫溫度場和速速度場的分分布均勻性性。具體安裝可參照照圖紙大樣樣圖要求。8.3條縫形風(fēng)風(fēng)口安裝展廳四周走廊采采用條縫形形風(fēng)口送風(fēng)風(fēng)，配合裝裝修要求。具具體見下圖圖：條縫形風(fēng)口安裝裝大樣圖8.4風(fēng)口安裝裝的一般要要求8.4.1散流流器和百葉葉風(fēng)口安裝裝，如安裝裝在天花上上的，要配配合二次裝裝修進(jìn)行，風(fēng)風(fēng)口應(yīng)與裝裝修面緊貼貼無縫隙、橫橫平豎直、不不扭歪，固固定螺絲宜宜在風(fēng)口側(cè)側(cè)面。8.4.2風(fēng)口口安裝位置置，標(biāo)高應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，安安裝前應(yīng)把把風(fēng)口擦干干凈。8.4.3風(fēng)口口安裝的精精度應(yīng)符合合設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求。三三個以上風(fēng)風(fēng)口安裝應(yīng)應(yīng)整齊協(xié)調(diào)調(diào)，方位一一致，風(fēng)口口排列應(yīng)在在同一軸線線上。8.4.4有調(diào)調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動動裝置的風(fēng)風(fēng)口，安裝裝后應(yīng)保持持原來的靈靈活度，同同一方向的的風(fēng)口，其其調(diào)節(jié)裝置置應(yīng)在同一一側(cè)，定位位后應(yīng)無松松動現(xiàn)象。8.4.5風(fēng)柜柜房側(cè)墻上上的消聲百百葉回風(fēng)口口安裝，應(yīng)應(yīng)與裝修單單位緊密配配合，其外外形尺寸、百百葉色板、材材質(zhì)應(yīng)符合合裝修要求求，安裝時時可采用手手動葫蘆吊吊裝。9系統(tǒng)調(diào)試（詳見見第十章第第二節(jié)）空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)在在水通、電電通、風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)備單機(jī)機(jī)測試正常常，現(xiàn)場場場地清潔干干凈，風(fēng)口口安裝完畢畢后，就可可以對風(fēng)系系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)風(fēng)量平衡等等的調(diào)試工工作。第三部分空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)施施工方案1系統(tǒng)概況本工程空調(diào)水采采用二級泵泵系統(tǒng)，大大溫差供冷冷，冷凍水水進(jìn)出水溫溫度14/6℃、冷卻水水進(jìn)出水溫溫度32/338℃。1.1冷凍水系系統(tǒng)冷源由7臺20000RTT（10KV供電）、1臺10000RT和2臺350RRT水冷離心心式冷水機(jī)機(jī)組構(gòu)成，共共配12臺冷凍一一級泵，二二級泵共分分7個系統(tǒng)，1至4冷水系統(tǒng)統(tǒng)分供展館館北側(cè)、東東南側(cè)、中中南側(cè)及西西南側(cè)，各各設(shè)3臺冷凍二二級泵；5至7冷水系統(tǒng)統(tǒng)共用4臺冷凍二二級泵，經(jīng)經(jīng)分水器，分分別供給辦辦公、會議議、餐廳（西西北側(cè)）、快快餐廳（中中部），行行政會議中中心，東辦辦證中心冷冷水。冷凍凍立管及干干管采用異異程式系統(tǒng)統(tǒng)，部分風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管供供回水干管管采用同程程式系統(tǒng)布布置。各環(huán)環(huán)路回水立立管上設(shè)動動態(tài)平衡閥閥。1.2冷卻水系系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)分兩兩個環(huán)路，一一環(huán)路設(shè)4組G＝18000CMH冷卻塔與4臺20000RT冷水機(jī)組組對應(yīng)；另另一環(huán)路設(shè)設(shè)3組G＝18000CMH冷卻塔、1組G＝900CCMH冷卻塔和2臺G＝320CCMH冷卻塔與與該環(huán)路冷冷水機(jī)組對對應(yīng)。為此此共設(shè)12臺冷卻水水泵與空調(diào)調(diào)主機(jī)一一一對應(yīng)。1.3冷凝水系系統(tǒng)冷凝管按空調(diào)處處理末端安安裝位置等等約束，就就近排至預(yù)預(yù)留排水口口或衛(wèi)生間間地漏。1.44系統(tǒng)材料料冷凍水管管徑≤≤DN1550，采用鍍鍍鋅鋼管，螺螺紋連接；；管徑＞DN1550采用無縫縫鋼管，法法蘭或溝槽槽連接；管管徑＞DN2550采用螺旋旋鋼管，法法蘭或溝槽槽連接；冷凝水管采用鍍鍍鋅鋼管，螺螺紋連接；；冷凍水管保溫采采用難燃燒燒（B1級）橡塑塑閉孔發(fā)泡泡保溫材料料；機(jī)房及室外管道道應(yīng)在保溫溫層外加0.5mmm厚鋁板保保護(hù)層。2空調(diào)冷凍、冷卻卻水管施工工方法2.1施工流程程開料材料檢驗開料材料檢驗除銹油漆管道安裝、二次鍍鋅閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）閥門單體試壓支架制安刷面漆（冷卻水）2.2材料進(jìn)場場檢驗2.2.1管道道分規(guī)格分分批運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員員檢驗合格格后，方可可使用。2.2.2閥門門等附件要要核對其型型號、參數(shù)數(shù)是否符合合設(shè)計要求求，驗證、收收集、保存存閥件的合合格證書或或測試報告告，并抽檢檢閥門進(jìn)行行單體試壓壓，合格后后，方可投投入安裝。2.3一般管道道安裝2.3.1管道道支吊架的的制作安裝裝機(jī)電管線設(shè)備支支架（維修修預(yù)留吊架架）不僅要要滿足承重重的要求，而而且要避免免對結(jié)構(gòu)造造成不利影影響。管線綜合圖繪制制并被確認(rèn)認(rèn)之后，要要將管線集集中部位的的管線支架架的靜荷載載和動荷載載計算出來來，交由設(shè)設(shè)計院和結(jié)結(jié)構(gòu)施工單單位校核結(jié)結(jié)構(gòu)的承載載能力能否否滿足要求求，如果不不能滿足要要求，要將將部分管線線分流。由于本工程部分分采用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部分分機(jī)電設(shè)備備及管線需需要通過鋼鋼結(jié)構(gòu)來固固定，比如如消防管道道、電氣線線路、空調(diào)調(diào)管道等都都需要在鋼鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)設(shè)立支吊架架來固定。所所以機(jī)電管管線設(shè)備支支架（維修修預(yù)留吊架架）不但要要滿足承重重的要求，而而且還要避避免對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)造成不不利影響。下下列內(nèi)容均均須在管道道施工前進(jìn)進(jìn)行確定：：機(jī)電設(shè)備及管道道支架型式式及固定方方式；設(shè)備和管道等總總重量及負(fù)負(fù)荷分布；；如何利用結(jié)構(gòu)。（1）支架與樓板的的連接為了減小安裝吊吊托支架時時對樓板的的影響，對對設(shè)備與大大型管線的的主要通道道采取預(yù)埋埋固定件（吊吊托支架的的根部）的的方法。對對于比較重重的管線、設(shè)設(shè)備，我司司將采用增增大支架與與結(jié)構(gòu)的接接觸點(diǎn)面積積的方法，減減小樓板的的局部荷載載。預(yù)埋件件預(yù)埋和吊吊架固定如如下圖所示示：（2）支架與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接當(dāng)管道支架位與與鋼結(jié)構(gòu)主主梁位置時時，支吊架架與鋼梁的的固定應(yīng)采采用抱箍連連接方法，即即支、吊架架采用一種種抱緊方式式與該鋼梁梁抱緊。抱抱箍的大小小應(yīng)通過計計算每一承承重負(fù)荷，然然后進(jìn)行相相應(yīng)設(shè)計。其其基本方式式如下圖一一及圖二。（3）大跨距支架固固定形式1）柔性吊桿垂直直固定型式式利用張弦梁上弦弦梁或橫管管作受力點(diǎn)點(diǎn)，采用抱抱箍吊抱著著上弦梁或或橫管，鋼鋼絲繩作承承托支架的的吊桿。2）剛性吊桿垂直直固定型式式利用張弦梁上弦弦梁或橫管管作受力點(diǎn)點(diǎn)，采用抱抱箍吊抱著著上弦梁或或橫管，DN65鋼管作承承托支架的的吊桿。3）橫抱長吊桿固固定型式利用張弦梁拉索索立柱或立立管作受力力點(diǎn)，用鋼鋼板與承托托架長吊桿桿焊接作固固定耳，抱抱箍橫抱著著拉索立柱柱或立管，用用螺栓與承承托架固定定耳連接，見見大承托架架安裝圖：：2.3.2管道道焊接（1）管道和支架構(gòu)構(gòu)件的焊接接一定要由由有經(jīng)驗的的持證焊工工施焊，以以保證焊接接質(zhì)量。（2）焊接前要對兩兩管軸線對對中，先將將兩管端部部點(diǎn)焊牢，管管徑在100mmm以下可點(diǎn)點(diǎn)焊三點(diǎn)，管管徑在100mmm以上點(diǎn)焊焊四點(diǎn)為宜宜。（3）管材壁厚在55mm以上者應(yīng)應(yīng)對管端焊焊口部位鏟鏟坡口，常常用氣焊加加工管道坡坡口，亦可可采用專用用坡口機(jī)開開坡口，同同時應(yīng)除去去坡口表面面的氧化皮皮，并將影影響焊接質(zhì)質(zhì)量的凹凸凸不平處打打磨平整。2.3.3管道道安裝主要包括-8..5m標(biāo)高管廊廊、各區(qū)立立管及平層層管、東辦辦證大廳室室外管網(wǎng)等等。（1）管道安裝必須按按圖紙設(shè)計計要求的軸軸線位置、標(biāo)標(biāo)高、坡度度進(jìn)行定位位放線。安安裝前，將將管內(nèi)異物物清理干凈凈。（2）閥門安裝應(yīng)緊固固，嚴(yán)密，與與管道中心心線垂直，能能操作并且且靈活方便便。（3）管道敷設(shè)應(yīng)在滿滿足保溫層層要求的前前提下盡高高安裝，盡盡量布置得得合理、美美觀、符合合工藝流程程。一般情情況下，若若有管道交交叉，則小小管讓大管管，有壓管管讓無壓管管。（4）管道穿越樓板的的孔洞，要要安裝套管管，立管套套管要高出出結(jié)構(gòu)地面面10cm。（5）空調(diào)冷水管及及冷卻水管管長度超過過45m時，應(yīng)加加裝波紋補(bǔ)補(bǔ)償器，補(bǔ)補(bǔ)償量30～60mm，兩補(bǔ)償償器間應(yīng)做做固定支架架，其余做做活動支架架。（6）管道變徑如在在圖中未標(biāo)標(biāo)識出時，則則大小頭應(yīng)應(yīng)位于三通通或四通附附近的小管管徑一側(cè)，與與瀉水及排排污管連接接的大小頭頭，應(yīng)為底底平頂斜。（7）彎制鋼管的彎彎曲半徑：：熱彎，不不小于管道道外徑的3.5倍；冷彎彎，不小于于管道外徑徑的4倍；焊接接彎管，不不小于管道道外徑的1.5倍。（8）安裝主管和立管管由起重班班組配合生生產(chǎn)班組進(jìn)進(jìn)行。水平平管道可以以使用手動動葫蘆、卷卷揚(yáng)機(jī)或汽汽車吊，吊吊裝時要注注意兩端平平衡起吊，以以防滑落傷傷人；立管管采用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)協(xié)助施施工，運(yùn)用用倒裝法或或順裝法，但但需注意選選擇起掛點(diǎn)點(diǎn)時其強(qiáng)度度要有充分分余量，管管道安裝在在符合圖紙紙設(shè)計的基基礎(chǔ)上，要要與各有關(guān)關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)，做好空空間上的合合理安排。實實際施工前前，結(jié)合施施工環(huán)境特特點(diǎn)，制定定各部位的的吊裝方案案，經(jīng)有關(guān)關(guān)部門審核核批準(zhǔn)后實實施。（9）管道安裝不應(yīng)應(yīng)形成氣囊囊，應(yīng)在管管道最高點(diǎn)點(diǎn)設(shè)DN20自動排氣氣閥，最低低點(diǎn)設(shè)不小小于DN40泄水閥。2.4大口徑空空調(diào)水管道道安裝本工程總裝機(jī)冷冷負(fù)荷達(dá)157000RT，系統(tǒng)非非常龐大，部部分空調(diào)水水管管徑更更是達(dá)到DN12200，因此必必須對該部部分大口徑徑空調(diào)水管管道制定詳詳密的施工工方案，以以確保管道道安裝的質(zhì)質(zhì)量、安全全和進(jìn)度。2.4.1大口口徑管道支支架制安大口徑管道支吊吊架的制作作需作特別別加工，可可采用下圖圖型式，但但必須進(jìn)行行受力校核核。大口徑水管吊架架示意圖大管徑水管地面面支架示意意圖2.4.2大口口徑管道安安裝（1）DN1200冷冷卻水平管管安裝1）管道吊桿安裝裝為管道支架美觀觀和滿足受受力要求，管管道吊桿選選用與橫擔(dān)擔(dān)同等截面面槽鋼制作作，吊桿安安裝時通過過吊錘控制制垂直度。吊吊點(diǎn)的選擇擇優(yōu)先考慮慮結(jié)構(gòu)梁，不不得已再考考慮樓板，吊吊桿安裝前前先用膨脹脹螺栓固定定10～12mm厚掌底鋼鋼板，再將將吊桿焊接接于掌底鋼鋼板上。2）管道連接優(yōu)先選擇管道在在地面連接接，且根據(jù)據(jù)機(jī)房空間間大小，盡盡可能將管管道連接在在地面完成成，地面完完成的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是施工方方便，工效效較高，管管道連接的的水平度便便于控制。3）管道起吊在地面連接到一一定程度后后，可選用用手動葫蘆蘆將管道起起吊，再將將管道調(diào)整整至設(shè)計高高度和設(shè)計計水平度，必必要位置設(shè)設(shè)置臨時支支承架，將將管道臨時時支承。4）管道橫擔(dān)焊接接完成上述工作后后，焊接橫橫擔(dān)至預(yù)先先安裝的吊吊桿上，之之后安裝木木環(huán)（冷凍凍管）和管管碼。管道道與支架安安裝大樣見見下圖：5）管道支架選擇擇管道支架選擇必必須進(jìn)行剪剪切強(qiáng)度校校核和彎曲曲強(qiáng)度校核核，必須同同時滿足剪剪應(yīng)力τ小于容許許剪應(yīng)力［［τ］，以及彎彎應(yīng)力σ小于容許許彎應(yīng)力［［σ］。（2）DN500冷凍凍立管安裝裝展館北側(cè)冷水系系統(tǒng)供回水水立管達(dá)DN5000，采用倒倒裝法施工工工藝，即即固定在某某一位置進(jìn)進(jìn)行管道焊焊接，每連連接一段后后，通過機(jī)機(jī)械牽引將將管道提升升一段，如如此反復(fù)直直至整條立立管焊接完完畢，再將將管道固定定在預(yù)先安安裝完畢的的支承架上上。管井支支承架方案案：1）按管井結(jié)構(gòu)和和尺寸特點(diǎn)點(diǎn)，立管受受力由管井井結(jié)構(gòu)梁和和剪力墻承承擔(dān)，其受受力見支承承架受力分分布圖：2）管道支承架由由20＃槽鋼焊焊接而成，支支承架由膨膨脹螺栓固固定于結(jié)構(gòu)構(gòu)梁或剪力力墻上，每每一受力點(diǎn)點(diǎn)由4支M16**120膨脹螺栓栓固定。3）在安裝膨脹螺螺栓時要求求首先清理理結(jié)構(gòu)梁及及剪力墻上上的雜物和和剔除批蕩蕩層，并要要求沖擊鉆鉆咀與膨脹脹螺栓相匹匹配。2.5空調(diào)水管管道二次鍍鍍鋅及油漆漆2.5.1空調(diào)調(diào)水管道二二次鍍鋅管徑大于DN1150的無縫鋼鋼管和螺旋旋鋼管進(jìn)行行焊接連接接后，需進(jìn)進(jìn)行二次鍍鍍鋅處理?？照{(diào)水管二次鍍鍍鋅通常是是在水管法法蘭連接后后，將水管管逐段拆除除，編管號號并打上標(biāo)標(biāo)記，然后后將拆卸下下來的送至至專業(yè)鍍鋅鋅工廠內(nèi)進(jìn)進(jìn)行二次鍍鍍鋅處理，鍍鍍完后再對對號入座將將空調(diào)水管管安裝上去去。其中二二次鍍鋅工工作我司將將委托專業(yè)業(yè)廠在車間間內(nèi)進(jìn)行，這這里不再對對車間內(nèi)鍍鍍鋅方案多多述。2.5.2空調(diào)調(diào)水管道油油漆（1）空調(diào)水管底漆漆：焊接鋼鋼管、無縫縫鋼管及鍍鍍鋅鋼管表表面受損處處除銹后刷刷防銹漆兩兩遍。（2）空調(diào)水管面漆漆冷水管：明裝部部分及水泥泥保護(hù)殼表表面，供水水管刷深綠綠色調(diào)和漆漆兩遍；回回水管刷淺淺綠色調(diào)和和漆兩遍；；冷卻水管：供水水管刷深藍(lán)藍(lán)色，回水水管刷淺藍(lán)藍(lán)色調(diào)和漆漆兩遍；冷凝水管：刷乳乳白色調(diào)和和漆兩遍。2.6管道的試試壓及沖洗洗2.6.1管道道試壓管道安裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)行行水壓試驗驗。其試驗驗壓力為：：當(dāng)系統(tǒng)工工作壓力小小于等于1.0MMpa時，為工工作壓力的的1.5倍，但不不低于0.6MMpa；當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力力大于1.0Mpa時，為工工作壓力加加0.5Mpa。分區(qū)、分層試壓壓：在試驗驗壓力下10miin內(nèi)壓力不不得下降；；再將水壓壓降至工作作壓力，60miin內(nèi)壓力不不得下降，外外觀檢查無無滲漏為合合格；系統(tǒng)試壓：在試試驗壓力下下，10miin內(nèi)壓力降降不得大于于0.022Mpa，再將壓壓力降至工工作壓力，外外觀檢查無無滲漏為合合格。2.6.2管道道沖洗管道安裝后應(yīng)分分段沖洗，然然后將全部部系統(tǒng)沖洗洗。沖洗前前關(guān)閉所有有設(shè)備的進(jìn)進(jìn)出水閥門門，并將系系統(tǒng)灌滿水水，開泵15miin，然后放放水并清洗洗水過濾器器；重復(fù)若若干次，直直至水過濾濾器無污物物，管道排排水清潔為為合格。2.7空調(diào)冷凍凍水管保溫溫空調(diào)冷凍水管的的供回水溫溫度分別為為6/14℃，相對于于普通空調(diào)調(diào)工程，本本工程冷凍凍水供水溫溫度較低，其其保溫要求求較高。2.7.1保溫溫材料選用用保溫材料采用橡橡塑閉孔發(fā)發(fā)泡保溫材材料，保溫溫厚度見下下表：水管安裝位置柔性泡沫橡塑管管殼及板材材管徑厚度房間吊頂內(nèi)DN15～25525mmDN32～50030mmDN70～122536mmDN＞12538mm地下室機(jī)房及室室外DN15～50032mmDN70～122538mmDN150～330044mmDN＞30050mm2.7.2保溫溫工序管道試壓合格后后，方可進(jìn)進(jìn)行保溫。首首先清除管管道表面灰灰砂等雜物物，然后選選擇符合管管徑要求的的管套、板板材。管道保溫的工序序如下：測量測量下料涂膠緊固整平清理表面2.7.3保溫溫要求（橡橡塑材料）（1）管道絕熱工程程應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，在在管道試壓壓及涂漆合合格后進(jìn)行行，并清理理管子表面面，不應(yīng)有有臟物。（2）保溫材料與管管壁之間用用膠水粘貼貼，管殼的的接縫處必必須密實，并并用同樣材材料薄板材材加膠水粘粘貼。（3）管道保溫過程程中要注意意彎頭位保保溫，一般般一個彎頭頭要開7～8塊蝦節(jié)彎彎，以保證證彎頭保溫溫的密實、美美觀、平緩緩。（4）管道穿墻、穿穿樓板套管管處的絕熱熱，應(yīng)用玻玻璃棉填縫縫，嵌封膏膏封口。保保溫層的端端部和收頭頭處必須作作封閉處理理。（5）絕熱層施工應(yīng)應(yīng)單根進(jìn)行行，不得多多根包在一一起。（6）管件處的保溫溫要注意留留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)節(jié)手柄，以以方便日后后的操作。（7）非水平管道的的絕熱工程程施工應(yīng)自自上而下進(jìn)進(jìn)行，保護(hù)護(hù)層搭接時時，其寬度度應(yīng)為300～50mmm。（8）保溫層要緊貼貼牢固、嚴(yán)嚴(yán)密。管道道上的所有有管碼都必必須配置符符合規(guī)格的的木環(huán)隔熱熱，木環(huán)本本身必須用用瀝青漆防防腐，木環(huán)環(huán)的間隙要要用瀝青漆漆填塞。目目標(biāo)是做到到保溫層不不漏氣，這這是防止日日后空調(diào)水水管掛珠滴滴水的最有有效措施。（9）木環(huán)、閥門和和法蘭的保保溫密封性性比較關(guān)鍵鍵，保溫層層的厚度要要符合設(shè)計計要求，保保溫后，管管道外觀圓圓滑、美觀觀，保溫層層牢固。閥門保溫大樣圖圖法蘭保溫大樣圖圖（10）應(yīng)按設(shè)計規(guī)定定的位置，大大小和數(shù)量量設(shè)置保溫溫膨脹縫，并并填塞導(dǎo)熱熱系數(shù)相近近的軟質(zhì)材材料。（11）管道的管件（三通、彎彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚厚度與直管管相同。在在現(xiàn)場按實實物形狀加加工，開料料尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)確，接縫縫不大于11mm，且且要用膠水水進(jìn)行填充充粘合。絕絕對不允許許有露空現(xiàn)現(xiàn)象。（12）風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出出水口處的的保溫，必必須要把保保溫材料包包扎在水盤盤范圍內(nèi)，以以防冷凝水水滴在天花花上。（13）空調(diào)水管管徑徑小于DN1550時采用保保溫套管；；管徑大于于等于DN1550時用兩層層板材錯縫縫保溫。（14）發(fā)泡橡塑保溫溫管套需用用粘結(jié)材料料緊密粘于于管壁，接接縫處應(yīng)涂涂粘結(jié)材料料緊接，接接縫用不干干膠鋁箔封封條密封。閥閥門的保溫溫層必須緊緊貼于閥體體的全部外外壁，并加加緊固件。（15）水管支吊架處處做30mm寬、40mm厚，經(jīng)油油漆的兩個個半圓形木木套。（16）水平安裝的管管道，保溫溫材料縱向向接縫的縫縫口應(yīng)設(shè)在在側(cè)下方。（17）管道與管托和和閥門的保保溫密封性性比較關(guān)鍵鍵，質(zhì)量的的好壞影響響到日后的的運(yùn)行維護(hù)護(hù)的難度，管管道與管托托要求用瀝瀝青膏進(jìn)行行嵌縫處理理，故要求求由經(jīng)驗豐豐富的保溫溫班組擔(dān)當(dāng)當(dāng)此項工作作。保溫后后，管道外外觀圓滑、美美觀，保溫溫層牢固。2.8外襯鋁板板保護(hù)層施施工明裝管道保溫后后，采用0.5mmm鋁板外襯襯，作為管管道保護(hù)層層。2.8.1外襯襯鋁板施工工前準(zhǔn)備工工作需將溫度計、壓壓力表、BA傳感元件件等取源部部件安裝完完成后進(jìn)行行。我司實施的某工工程外襯鋁鋁板施工實實例（1）2.8.2板材材下料及滾滾圓板材的下料是根根據(jù)管道保保溫后的圓圓周長度再再加上搭接接口長度，該該工程采用用軟質(zhì)材料料，搭接口口長度為25mm。板材下下料后用三三滾軸卷板板機(jī)進(jìn)行滾滾園，如下下圖：2.8.3溝槽槽加工加工溝槽的作用用是使殼體體變硬，同同時連接方方便，還可可防止水的的滲入。加工溝槽后如下下圖示：2.8.4殼體體安裝殼體安裝是利用用溝槽與溝溝槽重疊進(jìn)進(jìn)行，利用用溝槽進(jìn)行行殼體的定定位。（1）水平安裝的殼殼體，其橫橫搭接口如如上圖示，以以防止水的的滲入；同同時搭接口口在中軸線線以下。（2）垂直安裝的殼殼體，其安安裝順次由由下向上安安裝，以防防止水從溝溝槽滲入。（3）兩殼體的連接接時，其橫橫搭接口應(yīng)應(yīng)分別在管管道的兩側(cè)側(cè)；如安裝裝條件不允允許，其搭搭接口也應(yīng)應(yīng)盡可能錯錯開。直殼殼體的安裝裝如下圖：：2.8.5蝦米米彎殼體制制作及安裝裝工藝（1）管道彎頭保護(hù)護(hù)殼的加工工必須采用用蝦米彎的的施工工藝藝，如下圖圖：（2）殼殼體安裝的的駁接也如如直管段一一樣，駁接接口也分別別在管道的的兩側(cè)，如如下圖：2.8.6殼體體安裝后的的檢查檢查是否有滲水水的隱患，在在有漏水隱隱患的地方方進(jìn)行打膠膠處理；檢檢查是否存存在空鼓，如如有空鼓地地方應(yīng)進(jìn)行行整改。我司實施的某工工程外襯鋁鋁板施工實實例（2）3空調(diào)冷凝水管施施工本工程冷凝水管管采用鍍鋅鋅水管，絲絲扣連接。3.1冷凝水管管施工流程程現(xiàn)場測量現(xiàn)場測量開料支架制安立管安裝支管安裝成呂訂制保溫灌水試驗成呂訂制保溫3.2施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備3.2.1施工工前管材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查查，管材不不得有彎曲曲、銹蝕、重重皮現(xiàn)象。3.2.2管道道安裝所需需要的基準(zhǔn)準(zhǔn)線應(yīng)測定定并標(biāo)明，如如吊頂標(biāo)高高、地面標(biāo)標(biāo)高等。3.3支架安裝裝3.3.1管道道支架安裝裝應(yīng)正確、牢牢固，鋼管管水平安裝裝支架最大大支承間距距符合規(guī)范范要求。3.3.2對立立管支架的的要求（1）層高H≤5米米時，每層層設(shè)一個。（2）層高H>5米米時，每層層設(shè)二個。3.4管道安裝裝3.4.1冷凝凝水管排水水坡度：風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管至至干管為0.02，其余均均為≥0.0008坡向排水水立管；柜柜式空調(diào)器器的冷凝水水管應(yīng)設(shè)高高度≥50mm的U形彎。3.4.2冷凝凝水管道的的橫管與橫橫管、橫管管與直管的的連接應(yīng)順順暢。3.4.3管道道成排安裝裝時，應(yīng)相相平行等距距。3.4.4絲扣扣連接螺紋紋應(yīng)清潔、規(guī)規(guī)整、無斷斷絲，并連連接牢固，管管螺紋根部部外露2～3個螺紋扣扣，清除外外露油麻及及生料帶，并并刷滋漆進(jìn)進(jìn)行防腐處處理。3.5灌水試驗驗干管安裝完畢后后應(yīng)做灌水水試驗，出出口用充氣氣橡膠堵封封閉，封閉閉其余入口口，進(jìn)行灌灌水，達(dá)到到不滲漏及及水位不下下降為合格格。3.6冷凝水管管保溫冷凝水管保溫也也采用橡塑塑發(fā)泡保溫溫材料，厚厚度20mm，其工序序和工藝同同冷凍水管管保溫。4冷水機(jī)組安裝本工程程冷水機(jī)組組包括7臺20000T、1臺10000RT和2臺350RRT離心式冷冷水機(jī)組，位位于M區(qū)制冷機(jī)機(jī)房內(nèi)。4.1技術(shù)準(zhǔn)備備工作安裝前，應(yīng)檢查查設(shè)計圖紙紙和技術(shù)文文件是否齊齊全，并制制定冷水機(jī)機(jī)組吊裝運(yùn)運(yùn)輸和安裝裝技術(shù)方案案，向施工工班組進(jìn)行行安裝質(zhì)量量技術(shù)交底底。4.2設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收和測測量放線冷水機(jī)組安裝前前，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙紙要求進(jìn)行行設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收和測測量放線。基基礎(chǔ)上應(yīng)有有明顯的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線線、縱橫向向中心線，應(yīng)應(yīng)核實基礎(chǔ)礎(chǔ)的混凝土土標(biāo)號、外外形尺寸、標(biāo)標(biāo)高。設(shè)備備就位前，按按施工圖并并依據(jù)建筑筑物軸線、標(biāo)標(biāo)高放出安安裝基準(zhǔn)線線。設(shè)備基礎(chǔ)允許偏偏差見下表表：項目允許偏差（mmm）坐標(biāo)位置（縱橫橫軸線）20標(biāo)高上偏差0，下偏偏差-200平面外形尺寸±20平面水平度每米5且全長110垂直度每米5且全長1104.3冷水機(jī)組組開箱檢查查冷水機(jī)組開箱檢檢查工作由由業(yè)主組織織施工單位位、監(jiān)理工工程師、設(shè)設(shè)備制造商商的施工人人員等參加加，按照裝裝箱單進(jìn)行行清點(diǎn)和檢檢查，并填填寫開箱檢檢查記錄，參參加開箱檢檢查的各施施工員（或或質(zhì)檢人員員）在設(shè)備備開箱檢查查記錄上簽簽字。設(shè)備檢查的主要要內(nèi)容包括括：4.3.1核對對機(jī)組的名名稱、型號號、規(guī)格、包包裝箱號、箱箱數(shù)并檢查查包裝情況況。4.3.2檢查查隨機(jī)技術(shù)術(shù)資料（包包括合格證證）及專用用工具是否否齊全。4.3.3檢查查冷水機(jī)組組的外表有有無損壞、銹銹蝕現(xiàn)象，隨隨機(jī)附件是是否齊全，各各接口是否否堵嚴(yán)。閥閥門、儀表表作一般的的外觀檢查查，有無損損壞現(xiàn)象，安安全閥是否否有出廠合合格證和鉛鉛封。4.4設(shè)備的水水平和垂直直運(yùn)輸（吊吊裝）冷水機(jī)組的水平平和垂直運(yùn)運(yùn)輸（吊裝裝）在設(shè)備備進(jìn)場后將將根據(jù)施工工現(xiàn)場的實實際情況，確確定設(shè)備水水平和垂直直運(yùn)輸路線線，制訂專專門的冷水水機(jī)組水平平和垂直運(yùn)運(yùn)輸方案，報報業(yè)主代表表、監(jiān)理工工程師審批批，審批確確認(rèn)后按方方案的要求求組織冷水水機(jī)組的水水平和垂直直運(yùn)輸工作作。本工程在M區(qū)冷冷凍機(jī)房上上空留有設(shè)設(shè)備吊裝孔孔，可方便便冷水機(jī)組組及其它大大型設(shè)備的的吊裝。具具體見本章章第四節(jié)《大大型設(shè)備的的吊裝工藝藝》。4.5冷水機(jī)組組就位安裝裝4.5.1冷水水機(jī)組吊裝裝時要檢查查設(shè)備各部部位，對設(shè)設(shè)備重要部部位要加以以保護(hù)。吊吊裝用的鋼鋼絲繩應(yīng)設(shè)設(shè)于蒸發(fā)器器筒體支座座外側(cè)，并并注意鋼絲絲繩不要使使儀表盤、油油水管路等等受力，鋼鋼絲繩與設(shè)設(shè)備接觸點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)墊木板板。4.5.2設(shè)備備就位時，設(shè)設(shè)備底座的的油污、泥泥土及其它它污物要清清理干凈，冷冷水機(jī)組進(jìn)進(jìn)、出水管管口的方向向要正確，設(shè)設(shè)備落下時時要平穩(wěn)、勻勻速、避免免撞擊。4.5.3按照照設(shè)備安裝裝說明書或或設(shè)計要求求在設(shè)備底底部安放彈彈簧減震器器或橡膠減減震墊。4.5.4機(jī)組組吊裝就位位后，中心心線與基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線重合合。每組并并列的機(jī)組組同一基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高線上上，允許偏偏差±2mm。4.6冷水機(jī)組組找平、調(diào)調(diào)正4.6.1找平平、調(diào)正按按基礎(chǔ)上安安裝基準(zhǔn)線線，對應(yīng)設(shè)設(shè)備上的基基準(zhǔn)線進(jìn)行行調(diào)整和測測量。4.6.2制冷冷機(jī)組在與與壓縮機(jī)底底面平行的的其它加工工平面上找找正水平，其其縱橫不水水平度均應(yīng)應(yīng)不超過11/10000。4.6.3制冷冷壓縮機(jī)在在主軸上找找正縱向水水平，其不不水平度不不應(yīng)超過33/10000；在機(jī)機(jī)殼中分面面上找正橫橫向水平，其其不水平度度不應(yīng)超過過1/10000。5冷凍、冷卻水泵泵安裝包括112臺冷凍泵泵、12臺冷卻泵泵和16臺冷凍二二級泵。5.1水泵的安安裝準(zhǔn)備工工作參照離離心式冷水水機(jī)組的安安裝準(zhǔn)備工工作。5.2基礎(chǔ)放線線：按施工工圖和建筑筑物的軸線線和標(biāo)高線線，劃定安安裝基準(zhǔn)線線。5.3水泵安裝裝：將水泵泵放置于基基礎(chǔ)上，再用液壓壓千斤頂將將水泵升起起，安放減減震器，并并初步調(diào)整整固定。5.4水泵安裝裝的水平度度應(yīng)符合下下列要求：：水泵安裝裝的縱、橫橫向水平度度允許偏差差不應(yīng)超過過1/10000。測測量時，應(yīng)應(yīng)在泵的進(jìn)進(jìn)出口法蘭蘭面或其它它加工水平平面上測量量。5.5管道與水水泵連接后后，管道的的重量不得得加在水泵泵的進(jìn)、出出口法蘭上上。6冷卻塔安裝冷卻塔共10臺臺，分為2組。位于會展展二期東側(cè)側(cè)首層地面面上。6.1施工流程程設(shè)備進(jìn)場開箱檢查吊裝運(yùn)輸技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場開箱檢查吊裝運(yùn)輸技術(shù)準(zhǔn)備冷卻塔基礎(chǔ)檢查與處理基礎(chǔ)放線冷卻塔塔身鋼結(jié)構(gòu)安裝填料安裝管件安裝玻璃鋼構(gòu)件安裝冷卻塔配管、配電、防雷安裝管道試壓、沖洗，補(bǔ)漆，保溫風(fēng)機(jī)與電機(jī)安裝調(diào)試試車6.2冷卻塔安安裝一般要要求6.2.1塔體體水平度和和垂直度均均不應(yīng)大于于1／10000，拼裝件件應(yīng)按編號號進(jìn)行組裝裝。6.2.2風(fēng)機(jī)機(jī)葉片應(yīng)按按編號裝在在輪轂相應(yīng)應(yīng)的部位上上，安裝角角度應(yīng)一致致，螺栓應(yīng)應(yīng)緊固，葉葉片與風(fēng)筒筒部分的間間隙要一致致，不允許許相差過大大。6.2.3填料料層與層之之間以相反反角度成斜斜交錯位置置堆置，松松緊適度均均勻。填料料必須在冷冷卻塔與外外管道連接接完成后進(jìn)進(jìn)行，避免免焊接火花花引燃填料料。6.2.4安裝裝時，嚴(yán)禁禁在塔體上上進(jìn)行電焊焊、氣割等等動火作業(yè)業(yè)。6.2.5所有有管道自重重不要讓冷冷卻塔承載載，應(yīng)作獨(dú)獨(dú)立的支架架承載管道道負(fù)荷。6.2.6安裝裝完成通水水前，應(yīng)先先清除管道道內(nèi)雜物，保保證塔內(nèi)無無建筑垃圾圾，并應(yīng)對對管道、水水泵、換熱熱設(shè)備、集集水盤等循循環(huán)水道進(jìn)進(jìn)行全面清清洗，以免免雜物阻塞塞管道及設(shè)設(shè)備。第四部分防排排煙系統(tǒng)施施工方案1系統(tǒng)概況1.1機(jī)械排煙煙系統(tǒng)架空層-6m標(biāo)標(biāo)高1～5＃展廳及5m標(biāo)高6～9＃展廳設(shè)設(shè)機(jī)械排風(fēng)風(fēng)兼排煙系系統(tǒng)，平時時布展和撤撤展時可用用來排風(fēng)，火火災(zāi)時排煙煙；架空層會議室等等超過50m2的用房和和超過20m的內(nèi)走道道設(shè)機(jī)械排排煙系統(tǒng)，卡卡車道自然然補(bǔ)風(fēng)；架空層-6m標(biāo)標(biāo)高卡車通通道為準(zhǔn)安安全通道，每每一分區(qū)設(shè)設(shè)4個機(jī)械排排風(fēng)系統(tǒng)，火火災(zāi)時由自自控系統(tǒng)關(guān)關(guān)閉所有排排風(fēng)機(jī)，當(dāng)當(dāng)煙氣擴(kuò)散散至卡車通通道時，由由消防控制制開啟風(fēng)機(jī)機(jī)排煙；架空層車庫設(shè)機(jī)機(jī)械排風(fēng)兼兼排煙系統(tǒng)統(tǒng)，平時排排風(fēng)，火災(zāi)災(zāi)排煙，補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)由車道道或補(bǔ)風(fēng)機(jī)機(jī)補(bǔ)進(jìn)；0m標(biāo)高快餐廊分三三個防火分分區(qū)，每一一分區(qū)設(shè)4個機(jī)械排排煙系統(tǒng)，火火災(zāi)時由消消防控制啟啟動著火分分區(qū)的4臺排煙風(fēng)風(fēng)機(jī)，中部部分區(qū)用補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)風(fēng)；5m標(biāo)高珠江散步道道兩側(cè)綜合合服務(wù)部采采用機(jī)械排排煙，火災(zāi)災(zāi)時由消防防控制啟動動著火點(diǎn)排排煙風(fēng)機(jī)；；餐廳、多功能廳廳和會議室室等無外窗窗，面積超超過100mm2時，設(shè)有有專用排煙煙風(fēng)機(jī)，火火災(zāi)時由消消防控制啟啟動著火點(diǎn)點(diǎn)排煙風(fēng)機(jī)機(jī)。1.2自然排煙煙系統(tǒng)5m標(biāo)高10＃展廳和16mm標(biāo)高11～13＃展廳采采用自然排排煙，其中中10＃展廳自自動排煙窗窗有效面積積為地面面面積的2％，11～13＃展廳為為地面面積積的1.6％；珠江散步道采用用自然排煙煙，自動排排煙窗有效效面積為散散步道地面面面積的2％；1.3加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)無外窗的消防前前室、合用用前室和消消防樓梯間間均設(shè)機(jī)械械加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，加加壓送風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)置在屋屋面，火災(zāi)災(zāi)時，由消消防控制啟啟動著火點(diǎn)點(diǎn)的加壓風(fēng)風(fēng)機(jī)。-6m展廳及庫庫房前室均均設(shè)加壓送送風(fēng)系統(tǒng)。1.4系統(tǒng)材料料風(fēng)管材料：地下下室用不燃燃無機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)管，其其余部位采采用鍍鋅鋼鋼板。2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管管施工地下室防排煙系系統(tǒng)風(fēng)管采采用無機(jī)玻玻璃鋼風(fēng)管管（玻璃纖纖維氯氧鎂鎂水泥管道道）。2.1施工流程程現(xiàn)場放線測量現(xiàn)場放線測量成品訂制法蘭鉆孔支吊架制安風(fēng)管拼裝成呂訂制法蘭邊密封成呂訂制風(fēng)管附件安裝成呂訂制風(fēng)機(jī)安裝成呂訂制漏風(fēng)量測試2.2材料選擇擇無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管管厚度及連連接方式，見見下表：風(fēng)管長邊尺寸mmm厚度mm連接方式風(fēng)管法蘭mm300-65004±0.5法蘭L30*3700-100005±0.5L40*41050-155506±0.51600-199007±05L50*52000-244008±0.52500-322009±053300-4440010±0.52.3無機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)管制制作2.3.1玻璃璃纖維網(wǎng)格格布采用無無堿、中堿堿或抗堿玻玻璃布，要要求分別符符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《玻玻璃纖維網(wǎng)網(wǎng)格布》JC5661、《無堿堿玻璃纖維維無捻粗紗紗布》JC/TT281、《中堿堿玻璃纖維維無捻粗紗紗布》JC/TT576的規(guī)定。2.3.2風(fēng)管管氧化鎂的的品質(zhì)應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《菱菱鎂制品用用輕燒氧化化鎂》的規(guī)規(guī)定。2.3.3玻璃璃纖維網(wǎng)格格布相鄰層層之間的縱縱、橫搭接接縫距離應(yīng)應(yīng)大于300mmm，同層搭搭接縫距離離不得小于于500mmm。搭接長長度應(yīng)大于于50mm。2.3.4風(fēng)管管表層漿料料厚度以壓壓平玻璃纖纖維網(wǎng)格布布為宜，表表面不得有有密集氣孔孔和漏漿。2.3.5風(fēng)管管法蘭處的的玻璃纖維維網(wǎng)格布應(yīng)應(yīng)延伸至風(fēng)風(fēng)管管體處處。法蘭與與管體轉(zhuǎn)角角處的過渡渡圓弧半徑徑宜為壁厚厚的0.88～1.2倍。2.3.6風(fēng)管管制作完畢畢應(yīng)待膠凝凝材料固化化后除去內(nèi)內(nèi)模，并置置于干燥、通通風(fēng)處養(yǎng)護(hù)護(hù)6天以上，方方可安裝。2.3.7風(fēng)管管管體的缺缺棱不得多多于兩處，且且小于或等等于10×110mm。風(fēng)管法法蘭缺棱不不得多于一一處，且小小于或等于于10×110mm；缺棱的的深度不得得大于法蘭蘭厚度的1/3，且不得得影響法蘭蘭連接的強(qiáng)強(qiáng)度。2.3.8風(fēng)管管壁厚、整整體成形法法蘭高度與與厚度的偏偏差應(yīng)符合合下表規(guī)定定：風(fēng)管邊長（或直徑（D風(fēng)管壁厚整體成型法蘭高高度與厚度度高度厚度≤3000±0.5±1＋0.5300＜D≤20000±0.5±2±1.0＞20000±2.02.3.9風(fēng)管管應(yīng)采用與與本體材料料或防腐性性能相同的的材料加固固，加固件件應(yīng)與風(fēng)管管成為整體體。風(fēng)管制制作完畢后后的加固，其其內(nèi)支撐橫橫向加固點(diǎn)點(diǎn)數(shù)及外加加固框、內(nèi)內(nèi)支撐加固固點(diǎn)縱向間間距應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定，并采采用與風(fēng)管管本體相同同的膠凝材材料封堵。整體型風(fēng)管內(nèi)支支撐橫向加加固點(diǎn)數(shù)及及外加固框框、內(nèi)支撐撐加固點(diǎn)縱縱向間距，見見下表：類別系統(tǒng)工作壓力（Pa）500～6300631～8200821～112201121～166101611～25500內(nèi)支撐橫向加固固點(diǎn)數(shù)風(fēng)管邊長（b）（mm）650＜≤11000--1111000＜≤≤15000111121500＜≤≤20000111122000＜≤≤31000111223100＜≤≤4000022334縱向加固間距（mm）≤1420≤1240≤890≤740≤5902.4玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管安裝2.4.1安裝裝準(zhǔn)備及條條件（1）安裝風(fēng)管前，應(yīng)應(yīng)將圖紙與與施工現(xiàn)場場進(jìn)行核對對，檢查能能否按設(shè)計計的標(biāo)高和和位置進(jìn)行行安裝。檢檢查預(yù)留孔孔洞是否符符合要求。（2）檢查已制作好好的風(fēng)管和和部件：風(fēng)風(fēng)管不應(yīng)有有變形、扭扭曲、開裂裂、孔洞，法法蘭脫落；；法蘭開焊焊、漏焊、漏漏打螺栓孔孔等缺陷。（3）安裝機(jī)具、計計量器具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全，并并檢查使用用性能完好好。（4）通風(fēng)管道的安安裝，宜在在建筑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工工完畢，安安裝部位的的障礙物已已清理，地地面無雜物物的條件下下進(jìn)行。（5）工藝設(shè)備安裝裝完畢或設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)已已確定，設(shè)設(shè)備的連接接管等方位位已明確。（6）結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件件、預(yù)留孔孔洞的位置置、尺寸符符合設(shè)計要要求。（7）作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有有相應(yīng)的輔輔助設(shè)施，如如梯子、架架子、移動動平臺、電電源、消防防器材等。2.4.2安裝裝工藝風(fēng)管水平安裝橫橫擔(dān)規(guī)格要要求風(fēng)管類別角鋼或槽形鋼橫橫擔(dān)∠25×3∠30×3∠40×4∠50×5∠63×5[60×40**5無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管管b≤630b≤800b≤1000b≤1500b＜2000b>2000注：b為風(fēng)管邊長。（2）風(fēng)管水平安裝裝吊桿要求求風(fēng)管類別吊桿直徑ф6ф8ф10ф12無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管管-b≤12501250＜b≤≤25000b＞2500注：b為風(fēng)管邊長。（3）風(fēng)管支吊架制制作要點(diǎn)1）支架的懸臂、吊吊架的橫擔(dān)擔(dān)宜采用角角鋼或槽鋼鋼；斜撐宜宜采用角鋼鋼；吊桿采采用圓鋼；；抱箍采用用扁鋼制作作。2）制作前，首先先要對型鋼鋼進(jìn)行矯正正，矯正的的方法有冷冷矯和熱矯矯兩種；小小型鋼材一一般采用冷冷矯正，較較大的型鋼鋼須加熱到到900℃左右后進(jìn)進(jìn)行矯正。矯矯正的順序序為先矯正正扭曲后矯矯正彎曲。3）型鋼的切斷與與鉆孔，不不得采用氧氧氣—乙炔進(jìn)行行，應(yīng)采用用機(jī)械加工工。4）支架的焊縫必必須飽滿，保保證具有足足夠的承載載能力。5）抱箍應(yīng)緊貼并并箍緊風(fēng)管管。6）吊桿應(yīng)平直，螺螺紋完整、光光潔。吊桿桿底端外露露螺紋不宜宜大于螺母母的高度。吊吊桿的加長長采用搭接接雙側(cè)連續(xù)續(xù)焊時，搭搭接長度不不應(yīng)小于吊吊桿直徑的的6倍；采用用螺紋連接接時，擰入入連接螺母母的螺絲長長度應(yīng)大于于吊桿直徑徑，并有防防松措施。（4）水平安裝吊架架要求水平安裝非金屬屬風(fēng)管支吊吊架最大間間距（mm）風(fēng)管類別風(fēng)管邊長≤400≤450≤800≤1000≤1500≤1600≤2000支吊架最大間距距玻璃鋼風(fēng)管≤4000≤3000≤2500≤20001）邊長（直徑）大大于200mmm的風(fēng)閥等部部件與非金金屬風(fēng)管連連接時，單單獨(dú)設(shè)置支支吊架。風(fēng)風(fēng)管支吊架架的安裝不不能有礙連連接件的安安裝。2）垂直支架間距距應(yīng)小于或或等于3000㎜，每根根垂直風(fēng)管管不應(yīng)少于于2個支架。3）無機(jī)玻璃鋼消消聲彎管或或邊長與直直徑大于12500mm的彎管、三三通等應(yīng)單單獨(dú)設(shè)置支支、吊架。4）無機(jī)玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管邊長或或直徑大于于12500mm的風(fēng)管吊吊裝時不得得超過2節(jié)。邊長長或直徑大大于12500mm風(fēng)管組合合吊裝時不不得超過3節(jié)。5）風(fēng)管安裝后，支支、吊架受受力應(yīng)均勻勻，且無明明顯變形，吊吊架的橫擔(dān)擔(dān)撓度應(yīng)小小于9mm。6）水平懸吊的風(fēng)風(fēng)管長度超超過20m的系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置不少少于1個防止風(fēng)風(fēng)管擺動的的固定支架架。2.4.33玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管吊裝（1）風(fēng)管到達(dá)安裝裝現(xiàn)場后，把把風(fēng)管排好好，并用玻玻璃鉆打好好連接孔。把把鉆好孔的的風(fēng)管用M8（風(fēng)管長長邊尺寸大大于10000mm時，用M10）的鍍鋅鋅螺絲連接接成2～3節(jié)一段，法法蘭間用防防火的石棉棉橡膠板作作墊料。大大管用手動動葫蘆吊裝裝，小管可可在人字梯梯和腳手架架上用人工工安裝。（2）成一個系統(tǒng)后后，用同型型號的玻璃璃鋼板材對對每條法蘭蘭邊進(jìn)行密密封。2.5無機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)管嚴(yán)嚴(yán)密性試驗驗參見空空調(diào)風(fēng)管嚴(yán)嚴(yán)密性試驗驗。3鍍鋅風(fēng)管安裝除地下室外，其其它部位的的防排煙系系統(tǒng)風(fēng)管采采用鍍鋅風(fēng)風(fēng)管制安。3.1展廳明裝裝防排煙風(fēng)風(fēng)管支吊架架制安參見見空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)成品支支吊架制安安；其余部部分同一般般風(fēng)管支吊吊架制安。3.2風(fēng)管穿樓樓板及防火火墻時，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋套套管，套管管鋼板厚度度不小于1.6mmm。風(fēng)管與與套管間，應(yīng)應(yīng)用對人體體無害的防防火柔軟材材料封堵。3.3排煙、排排風(fēng)兼排煙煙系統(tǒng)風(fēng)管管法蘭墊片片采用石棉棉橡膠板。3.4非鍍鋅的的鋼件（埋埋入墻體部部分的支架架除外）均均需除銹后后刷防銹漆漆及灰色調(diào)調(diào)和漆各兩兩遍。非鍍鍍鋅鋼板排排煙、排風(fēng)風(fēng)兼排煙系系統(tǒng)的風(fēng)管管內(nèi)外壁各各刷耐火漆漆兩遍。3.5防火閥與與防火墻之之間的風(fēng)管管采用1.6mmm厚鋼板制制作。3.6排風(fēng)兼排排煙系統(tǒng)的的軟接管（接接風(fēng)機(jī)口）采采用耐高溫溫玻璃纖維維復(fù)合鋁箔箔制作。3.7風(fēng)管穿越越沉降縫或或變形縫兩兩側(cè)，應(yīng)設(shè)設(shè)置200～300mmm長的不燃燃軟接，軟軟接處嚴(yán)禁禁變徑。其余參見空調(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋅風(fēng)管制安安。4防、排煙系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝防排煙風(fēng)機(jī)有箱箱式離心機(jī)機(jī)和軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)，其安安裝方式可可分座地式式和吊頂式式，其安裝裝工藝與空空調(diào)末端設(shè)設(shè)備的安裝裝工藝相似似。展廳排煙風(fēng)機(jī)采采用彈簧減減振器減震震，其他吊吊裝設(shè)備采采用橡膠減減振器減振振，具體要要求見廠家家說明書，這這里不再贅贅述。5防排煙系統(tǒng)部、配配件安裝防排煙系統(tǒng)部、配配件主要有有防火閥、風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥、消聲器器及風(fēng)口等等。5.1防火閥安安裝5.1.1防排排煙系統(tǒng)下下列部位均均須設(shè)70℃防火閥：：（1）穿越防火分區(qū)區(qū)隔墻處；；（2）穿越空調(diào)或通通風(fēng)機(jī)房到到頂?shù)母魤μ帲唬?）每層與垂直風(fēng)風(fēng)管連接處處的水平風(fēng)風(fēng)管；（4）穿越變形縫處處的兩側(cè)；；（5）穿越重要房間間的隔墻和和樓板處；；（6）冷風(fēng)柜房隔墻墻上的回風(fēng)風(fēng)口處。5.1.2防火火閥長邊大大于等于630mmm時，設(shè)獨(dú)獨(dú)立支吊架架。5.1.3排煙煙風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)風(fēng)管應(yīng)裝280℃防火閥，防防火閥關(guān)閉閉時應(yīng)輸出出電信號連連鎖關(guān)閉排排煙風(fēng)機(jī)。5.1.4防火火閥距墻表表面小于200mmm。5.1.5防火火閥安裝時時應(yīng)順氣流流方向設(shè)置置，如下圖圖：5.1.6防火火閥應(yīng)緊靠靠防火墻安安裝，如下下圖：5.2特殊情況況下防火閥閥設(shè)置5.2.1防火火墻上有梁梁，空間太太小時，如如下圖所示示安裝：5.2.2風(fēng)管管穿過防火火墻拐角處處時防火閥閥的安裝，如如下圖：5.2.3風(fēng)管管繞梁時，風(fēng)風(fēng)管上的防防火閥安裝裝，如下圖圖所示：5.2.4防火火閥裝在防防火墻上時時，如下圖圖所示安裝裝：5.2.5防火火閥裝在垂垂直風(fēng)管上上時，如下下圖所示安安裝：5.2.6防火火閥在大的的集中風(fēng)道道豎井安裝裝時，如下下圖所示：：5.3消聲小室室安裝架空層功能房、展展廳等空間間排風(fēng)、排排煙風(fēng)機(jī)處處，設(shè)置消消聲小室，滿滿足會展噪噪音要求。其其做法為：：在該空間間排風(fēng)、排排煙機(jī)處，沿沿天花和排排煙、排風(fēng)風(fēng)風(fēng)管斷