PAGE1PAGE13xx鋼廠1800冷軋1#熱鍍鋅攪拌樁施工方案工程概況：xx鋼廠1800mm冷軋帶鋼1#熱鍍鋅鋅鍋及另外兩設(shè)備基礎(chǔ)部位有三處開挖深度達9.9～11.6米，應(yīng)按深基坑工程考慮施工方案。三基坑?xùn)|西兩端為1#熱鍍鋅生產(chǎn)線，大部分開挖深度為8.0米；南側(cè)為熱鍍鋅配套電氣室及管廊，開挖深度為4.7～6.0米左右；基坑北側(cè)與開挖深度為7.0米的2#熱鍍鋅生產(chǎn)線相鄰。該基坑工程周邊工程環(huán)境較復(fù)雜；交叉施工影響大；另外，該基坑位于典型的上海軟土地層，其基底下臥層為最軟弱的④層淤泥質(zhì)土，該土層飽和呈流塑狀態(tài)，且滲透系數(shù)小，僅為10-6cm/s，很難通過疏干其含水以提高其強度。上述三點使兩基坑不能采取放坡大開挖。為確?；影踩瑵M足在兩基坑施工的情況下不影響相鄰工程，使整個工程有序開展，擬對基坑進行圍護開挖，圍護結(jié)構(gòu)采用攪拌樁水泥土重力式擋土墻。同時基坑開挖時結(jié)合周遍工程進行卸荷。支護方案（一）、編制依據(jù)1、xx鋼廠1800mm冷軋帶鋼工程場地巖土工程勘察報告書。2、上海市標準《基坑工程設(shè)計規(guī)程》DBJ08-61-97。3、xx鋼廠1800mm冷軋帶鋼1#熱鍍鋅工程相關(guān)部分樁位圖。4、xx鋼鐵設(shè)計研究總院提供的軋機基礎(chǔ)工藝結(jié)構(gòu)尺寸圖。5、xx鋼廠1800mm冷軋帶鋼工程技術(shù)標書及相關(guān)施工方案。（二）、支護方案1、結(jié)構(gòu)外包尺寸及板底標高確定本圍護方案根據(jù)樁位圖推測結(jié)構(gòu)外包尺寸及板底標高:根據(jù)設(shè)計提供白圖的地下結(jié)構(gòu)尺寸線，樁頂標高往下200mm為墊層底（開挖面）標高。地下結(jié)構(gòu)外邊線往外1000mm為圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)邊線,該尺寸需設(shè)計及業(yè)主最終認可。2、支護方案該基坑開挖深9.9～11.6米，因此，根據(jù)上海相關(guān)規(guī)定需按一級基坑選擇基坑支護方案。擬根據(jù)基坑周邊相鄰工程情況，結(jié)合該區(qū)域工程，綜合考慮支護結(jié)構(gòu)型式：基坑采用攪拌樁水泥土重力式擋土墻作圍護結(jié)構(gòu)?；娱_挖時，須結(jié)合周邊工程開挖進行卸荷，卸荷范圍不小于15米，卸荷深度與攪拌樁頂標高基本持平；基坑開挖前，應(yīng)在基坑一周設(shè)輕型井點降水一周以上，使地下水位保持在-8.50米左右；攪拌樁頂部設(shè)100mm厚C10素混凝土壓頂。（三）、主要技術(shù)參數(shù)及施工注意事項1、攪拌樁水泥摻量為14％（重量比），水泥漿液的水灰比為0.5。2、攪拌樁施工采用雙軸攪拌機，樁頭φ700，搭接200。3、嚴禁在基坑兩側(cè)２倍基坑開挖深度范圍內(nèi)堆放施工材料及機具。4、樁身垂直度施工誤差不超過1％樁長。6、搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應(yīng)不超過10～16小時，施工中應(yīng)盡量避免留冷縫。（四）、相關(guān)工程條件鏈接1、為盡量減小攪拌樁擋墻的變形，基坑土方開挖應(yīng)按施工組織設(shè)計要求分區(qū)分層進行。2、基坑土方開挖前，應(yīng)按施工方案進行降水。3、基坑土方開挖前，應(yīng)按要求完成周邊挖土卸荷。施工進度計劃1、拌樁施工按六臺攪拌樁機計算：平均100～130米3/臺·天。則攪拌樁施工時間為20天。四、施工機械及勞動力一覽表施工設(shè)備配置攪拌樁主要施工設(shè)備配備表序號機具名稱單位數(shù)量型號功率備注1攪拌樁機臺6SJB-26×70KVA2空壓機臺13WC-0.99/7-AA3KVA3灰漿泵臺6UB315KVA4拌漿桶只6SS-40015KVA5照明用電15KVA6合計468KVAA2、勞動力組織計劃攪拌樁勞動力組織計劃表序號組別工種人數(shù)職務(wù)1深層攪拌樁機長12負責(zé)成孔及攪拌拌操作鉆工24負責(zé)鉆桿正常運運行制漿工12負責(zé)漿液拌制壓漿工12控制壓漿質(zhì)量機修工2機械維修2電工電工2供電路的安裝、檢檢修3測量測量工2負責(zé)工程測量4雜工雜工4各種臨時性工作作5材料材料員2材料供應(yīng)合計72施工參數(shù)、工藝流程及施工方法1、施工參數(shù)水泥為32.5級普硅水泥，摻量為14%；水灰比為0.45～0.55。施工參數(shù)提升、下沉速度度（m/min）水灰比漿液比重注漿壓力（Mpp）每米注漿量（升升）第一次噴漿500%0.50.51.80.4～0.6673第二次噴漿500%0.50.51.80.4～0.6673施工部署攪拌樁采用六臺SJB-2 型攪拌機分區(qū)段同時施工：其中三臺施工鋅鍋區(qū)域；兩臺施工413線區(qū)域；一臺施工404線區(qū)域。施工用水、電由二十冶總大臨水源、電源接入，總用電量不小于450KVA，日用水量不小于100立方米。、施工工藝流程攪拌樁施工采用兩攪兩噴施工工藝。深層攪拌機定位→預(yù)攪下沉→配制水泥漿→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌噴漿提升至樁頂→關(guān)閉攪拌機、清洗、移機→移至下一根位置重復(fù)以上工序。4、施工方法①、施工準備現(xiàn)場搭設(shè)三個可存150t水泥的水泥庫，儲備3天水泥用量，水泥庫必須滿足水泥臨時存放的防雨、防潮要求。②、測量放樣、溝槽開挖按附圖挖攪拌樁施工溝槽，溝槽應(yīng)盡量開挖至原土層，原土層埋深較大時，也應(yīng)將原土層以上土體翻挖一遍，剔除土中體積大的雜物。然后根據(jù)現(xiàn)場水準點、軸線放出樁位軸線，打好鋼筋或竹簽定位樁,最后請監(jiān)理檢查復(fù)核，并妥善保護。③、就位對中攪拌樁采用φ700雙鉆頭施工，樁與樁的搭接不小于20cm，相鄰樁施工時間間隔不得超過10～16小時，深層攪拌機移到指定樁位對中，中心偏差不得大于5cm，并確保安裝穩(wěn)固。④、預(yù)備下沉攪拌機預(yù)備下沉?xí)r，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，并開動機械冷卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌下沉。速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不得大于額定值。⑤、固化劑漿液按照設(shè)計，攪拌樁采用R32.5普通水泥作固化劑，水灰比為0.5，水泥摻量為14%，固化劑漿液要嚴格按預(yù)定的配合比拌制，預(yù)備好的漿液不得離析，不得停置時間過長。⑥、第一次噴漿攪拌提升攪拌樁注漿采用攪拌頭兩次噴漿完成，第一次水泥漿用量為總用量的50%。施工時借設(shè)備自重，以0.38～0.75m/min的勻速沉至設(shè)計樁底標高后，再以不大于0.50m/min的均勻速度提起攪拌頭。與此同時開啟壓漿泵，待漿液到達噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和。攪拌頭壓漿提升到設(shè)計樁頂標高時，要求集料斗中水泥正好排空。⑦、第二次噴漿攪拌提升攪拌頭第一次提升到設(shè)計樁頂標高后，進行第二次攪拌下沉。攪拌頭下沉到設(shè)計樁底標高時，開啟注漿泵，攪拌提升至設(shè)計樁頂標高，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。為確保樁頭土體加固質(zhì)量，再次將攪拌頭下沉0.5米將樁頭攪拌一次。然后攪拌提升，使攪拌頭露出地面，移至下一根攪拌樁施工。施工技術(shù)質(zhì)量要求1、施工技術(shù)要求①、攪拌樁施工時，每臺班均須檢查攪拌頭幾何尺寸，兩攪拌桿頭間距為50±2cm，攪拌頭直徑為70±1.5cm。②、施工場地要求平整，樁位按設(shè)計布置放線定位，成樁后的樁位偏差不大于30mm。③、每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個方向的垂直度，垂直度誤差不超過1%。④、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，攪拌軸沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度不應(yīng)大于0.75m/min。⑤、攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時方可適量沖水。凡經(jīng)輸漿管沖水下的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。⑥、噴漿攪拌提升應(yīng)符合下列要求：1）攪拌頭下沉到設(shè)計樁底標高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌，約1～2分鐘后上提攪拌頭，攪拌頭的提升速度不應(yīng)超過0.5m/min。2）在壓漿時，前臺操作與后臺供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺，前臺將攪拌頭下沉500mm。3）攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗，經(jīng)篩過濾以免漿液結(jié)塊損壞泵體。4）重復(fù)上下攪拌時，要求沿樁長的噴漿量均勻，成樁結(jié)束漿液也應(yīng)用完。集料斗內(nèi)的漿液應(yīng)經(jīng)常攪拌，以防漿液沉淀。5）由于電壓過低，輸漿管堵塞或其他原因造成停機的，當(dāng)攪拌機重新啟動后，應(yīng)將攪拌頭至少下沉0.5m，再繼續(xù)噴漿攪拌。⑦、樁長不得小于設(shè)計值。⑧、相互搭接的樁體須連續(xù)施工，一般相鄰的施工間隔時間不宜超過10小時，特殊情況下不得超過16小時，超過16小時應(yīng)按施工縫處理。如必須留施工縫，應(yīng)對下一根樁先進行空鉆，預(yù)留榫頭以利下一根樁搭接。2、質(zhì)量保證措施①、確保樁位（平面、立面）準確措施1）首先依照設(shè)計圖紙，按照要求距離放好內(nèi)邊線，并反復(fù)校正。2）內(nèi)邊線經(jīng)甲方驗收簽證后方可定出樁位和進行下步施工。3）根據(jù)設(shè)計圖紙放出樁位中心軸線。4）校對樁位中心軸線，樁位須經(jīng)專檢員驗收后方可正式打樁。5）鋪設(shè)軌道時要先鏟平，然后夯實整平，使軌道下的枕木在同一水平面上，保證枕木均勻沉降。②、確保攪拌體強度及均勻性措施1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。2）嚴格按照設(shè)計數(shù)據(jù)控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于10cm/min。3）控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分攪拌。4）預(yù)攪時，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。5）水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊，為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿制機中不斷攪動，待壓漿前緩緩倒入集料斗中。6）水泥漿配置時，水泥及外加劑要嚴格稱量。7）水泥必須有質(zhì)保單，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。③、安排專職質(zhì)量檢查員跟班旁站檢查，主要檢查內(nèi)容為：1）施工水泥漿水灰比，噴漿量。2）噴漿標高。3）攪拌施工實際平面位置。3、深層攪拌樁質(zhì)量通病的防治①、攪拌體不均勻現(xiàn)象：攪拌體不均勻防治措施：1）工前對攪拌機械、注漿設(shè)備等進行檢查維修。使之處于正常狀態(tài)。2）灰漿拌和機攪拌時間一般不少于2分鐘，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。3）提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度，邊攪拌邊提升，提高拌和均勻性。4）注漿設(shè)備要完好，單位時間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不能中斷。5）拌制固化劑時不得任意加水，以防改變水灰比（水泥漿），降低拌和強度。②、噴漿不正?，F(xiàn)象：噴漿突然中斷。防治措施：1）泵、攪拌機等施工前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，保證完好。噴漿口采用止逆閥，不得倒灌泥土。2）注漿連續(xù)進行，不能中斷。高壓膠管攪拌機輸漿管與灰漿泵應(yīng)連接可靠。3）泵與輸漿管路用后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細篩過濾，防止雜物及硬塊進入各種管路，造成堵塞。4）選用合適的水灰比。在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿口堵塞問題，使噴漿正常。、偏差大現(xiàn)象：垂直度不夠防治措施：1）攪拌機的攪拌拌桿應(yīng)平直直、不得有有彎曲現(xiàn)象象。2）攪拌機架應(yīng)與與底座面垂垂直、施工工前應(yīng)用線線錘檢查。3）攪拌機每次就就位后、應(yīng)應(yīng)用水平尺尺檢查機底底座面水平平度。安全、文明保證證措施（一）、安全保保證措施施工人員進入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴戴好安全帽帽，穿戴好好各種勞防防用品；電氣設(shè)備要符合合現(xiàn)場用電電安全規(guī)程程要求，并并由專職電電工管理，不不得隨意拉拉設(shè)動力及及照明線；；樁機移位設(shè)專人人指揮，非非專職機械械操作工不不得上機操操作，移位位前檢查道道木及樁架架穩(wěn)定性，確確保平穩(wěn)安安全；樁機的安裝和拆拆除設(shè)專人人指揮，樁樁機上部發(fā)發(fā)生故障時時要求放倒倒檢修，需需爬高時，按按規(guī)定系好好安全帶。工現(xiàn)場各種安全全防護裝置置、設(shè)施和和安全標志志必須齊全全，不得任任意拆除或或移作它用用。加強用電管理，所所有帶電設(shè)設(shè)備需接地地，并有防防雨措施，電電動設(shè)備要要安觸（漏漏）電保護護器。加強機械設(shè)備檢檢查、維修修保養(yǎng)，不不得帶病工工作，嚴格格執(zhí)行安全全操作規(guī)程程。加強工程安全管管理，不得得在危境中中施工。要有專職安全人人員在場進進行安全管管理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章立即即處理。10、建立崗位安全全責(zé)任制，進進行安全予予控管理。11、現(xiàn)場設(shè)適量消消火栓，在在明顯地方方放置消防防器材，經(jīng)經(jīng)常檢查，保保持完好。12、保持道路暢通通，一旦發(fā)發(fā)生火警，消消防車可到到達施工現(xiàn)現(xiàn)場任何。13、吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)盡量避避免超出施施工場地，作作業(yè)半徑內(nèi)內(nèi)嚴禁站人人。14、基坑周邊設(shè)安全全圍護欄，沒沒有圍護欄欄等安全設(shè)設(shè)施的支撐撐，不得作作行人通道道。（二）、文明施施工保證措措施1、施工現(xiàn)場施工工隊伍人員員情況明了了，建立檔檔案卡牌，并并與各施工工隊簽訂治治安防火協(xié)協(xié)議書，對對施工人員員進行法制制教育。2、容場貌管理1）施工現(xiàn)場臨時時設(shè)施、設(shè)設(shè)備應(yīng)按場場布圖和施施工方案規(guī)規(guī)定搭設(shè)，并并隨施工的的不同階段段合理調(diào)整整現(xiàn)場臨時時布置，確確保標準化化工地。2）為保證施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)道路路平坦、暢暢通，工地地的施工道道路按二十十冶總體規(guī)規(guī)劃，合理理使用場地地內(nèi)的施工工場地及道道路。3）建立場地排水水系統(tǒng)、主主要道路、施施工便道堆堆場等一側(cè)側(cè)須設(shè)排水水溝，排水水溝上設(shè)蓋蓋板。4）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴嚴禁亂扔垃垃圾雜物等等。附圖表目錄工程概況………