xxxx水電站施工總布置2.1主要施工臨時(shí)設(shè)施布置2.1.1辦公、生活設(shè)施布置根據(jù)施工總進(jìn)度安排，本標(biāo)段高峰施工人數(shù)為350人，共需生活福利用房面積2200m2（其中磚結(jié)構(gòu)面積1000m2，工棚結(jié)構(gòu)1200m2），占地面積35000m2。辦公、生活用房除在二副壩附近布置150m2房屋用于人工碎石系統(tǒng)生產(chǎn)人員辦公、生活外，其余均布置在招標(biāo)文件指定的梁頭片生活區(qū)場(chǎng)地內(nèi)。辦公、生活設(shè)施布置見圖《ZL/C2-01、02》。2.1.2施工輔助設(shè)施布置本標(biāo)段施工輔助設(shè)施主要包括鋼筋加工廠、木材加工廠、預(yù)制場(chǎng)、砼拌和系統(tǒng)人工碎石及天然砂生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)電物資倉(cāng)庫(kù)、汽車修理廠、炸藥庫(kù)、施工供風(fēng)、供水、供電及通訊系統(tǒng)、油庫(kù)、材料試驗(yàn)室等。砼預(yù)制場(chǎng)、鋼筋加工廠布置在廠區(qū)招標(biāo)文件指定的施工場(chǎng)地上。其生產(chǎn)規(guī)模分別為10m3/d，20t/臺(tái)班；木材加工廠布置在前方業(yè)主倉(cāng)庫(kù)的公路另側(cè)，機(jī)電物資倉(cāng)庫(kù)、材料試驗(yàn)室、汽車修理廠均布置在梁頭施工場(chǎng)地范圍內(nèi)；炸藥庫(kù)布置在二副壩附近，具體位置現(xiàn)場(chǎng)選點(diǎn)決定；油庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)選點(diǎn)布置。人工碎石及天然砂生產(chǎn)系統(tǒng)、砼拌和系統(tǒng)、施工供風(fēng)、供水、供電及通訊系統(tǒng)布置見有關(guān)章節(jié)。施工輔助設(shè)施面積詳見表2-1，其布置詳見圖《ZL/C2-01》。表2-1施工輔助設(shè)施面積表序號(hào)項(xiàng)目單位建筑面積占地面積備注1鋼筋加工廠m23001800工棚2木材加工廠m23005000工棚3砼預(yù)制場(chǎng)m2100300磚結(jié)構(gòu)4機(jī)電物資倉(cāng)庫(kù)m2150300磚結(jié)構(gòu)5汽車修理廠m23002000磚結(jié)構(gòu)100m2工棚2000m26材料試驗(yàn)室m260300磚結(jié)構(gòu)7砼拌和系統(tǒng)m25905500磚結(jié)構(gòu)155m28人工碎石及天然然砂系統(tǒng)m220022000工棚9炸藥庫(kù)m2100500磚結(jié)構(gòu)10供水系統(tǒng)m2100200工棚11供電系統(tǒng)m2120500磚結(jié)構(gòu)12油庫(kù)m2501000磚結(jié)構(gòu)13停車場(chǎng)m2900014制漿棚m2100工棚合計(jì)m22420485002.2砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)2.2.1概況本工程砼總量12.76萬m3（包括CⅠ標(biāo)）。工程所需砂石骨料確定為粗骨料采用人工碎石，細(xì)骨料采用天然河砂。人工碎石生產(chǎn)系統(tǒng)布置在距壩址約15km處的二副壩區(qū)；天然砂生產(chǎn)系統(tǒng)布置在距壩址2～3km處的梁頭片。工程砼最高為三級(jí)配，骨料最大粒徑為80mm。碎石粒徑分級(jí)為大石80～40mm，中石40～20mm，小石20～5mm；天然砂平均細(xì)度模數(shù)1.9。砂礫石天然容重1.45t/m3，礫石容重1.81t/m3;天然砂容重1.27t/m3；碎石容重按1.5t/m3計(jì)算。每立方砼需砂石骨料2.25t。工程所需砂石骨料成品40萬t。表2-2各級(jí)骨料成品需要量表80～40mm40～20mm20～5mm天然砂合計(jì)萬t萬m3萬t萬m3萬t萬m3萬t萬m3萬t萬m36.724.4813.258.838.835.8911.28.824028.02梁頭片區(qū)天然砂礫石料場(chǎng)總儲(chǔ)量23.6萬m3。含礫率16%，含砂率75%，粉砂率4%，超徑石5%。整個(gè)料場(chǎng)覆蓋層較薄，剝采比約0.09。工程所需開采砂礫石毛料總量11.8萬m3，覆蓋層處理總量1.1萬m3；礫石總量1.9萬m3（其中特大石4300m3，大石5800m3，中石3300m3，小石5600m3）?？紤]在二級(jí)配砼中利用部分礫石（40～5mm）骨料，大于40mm的礫石作棄料處理，也可用于道路維修工程。二副壩區(qū)塊石料場(chǎng)分為1#、2#兩個(gè)料場(chǎng)。料場(chǎng)巖性為寒武系中統(tǒng)薄、中厚層灰?guī)r，級(jí)別為Ⅷ級(jí)。1#料場(chǎng)山頂高程122.1m；儲(chǔ)量8.5萬m3；覆蓋層厚2m，剝采比0.17;2#料場(chǎng)山頂高程100m；儲(chǔ)量11.5萬m3，覆蓋層厚2m，剝采比0.25。兩個(gè)料場(chǎng)總儲(chǔ)量20萬m3。工程所需開采塊石總量16.6萬m3，覆蓋層處理4.5萬m3。2.2.2系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模按砼生產(chǎn)高峰最大澆筑強(qiáng)度1.02萬m3/月計(jì)算。1.二副壩區(qū)人工碎石生產(chǎn)系統(tǒng)：系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150t/h。其中：大石28t/h，中石55t/h，小石37t/h，塊石毛料開采運(yùn)輸設(shè)計(jì)強(qiáng)度150t/h（開采系數(shù)1.2）。粗碎車間處理能力120t/h；中細(xì)碎車間處理能力90t/h；半成品料倉(cāng)堆料容積1800m3；碎石成品料倉(cāng)堆料容積4500m3，其中大石1000m3，中石2000m3，小石1500m3。2.梁頭片天然砂礫石生產(chǎn)系統(tǒng)：系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力52t/h；砂礫石毛料采運(yùn)能力80t/h（開采系數(shù)1.5）；砂礫石毛料堆場(chǎng)容積4000m3，可滿足砂礫石篩洗連續(xù)5天生產(chǎn)所需毛料用量。天然砂成品料倉(cāng)總?cè)莘e2400m3，分為生產(chǎn)倉(cāng)和脫水使用兩個(gè)小倉(cāng)，每倉(cāng)容積1200m3。礫石成品料倉(cāng)容積500m3。2.2.3砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)布置及工藝流程整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)分為梁頭片天然砂礫石生產(chǎn)系統(tǒng)和二副壩人工碎石生產(chǎn)系統(tǒng)。1.梁頭片天然砂石生產(chǎn)系統(tǒng)布置及工藝流程：本系統(tǒng)主要由砂礫石毛料堆場(chǎng)、毛料受料坑、砂成品料倉(cāng)、礫石成品料倉(cāng)、沉砂池、膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)組成。砂礫石毛料開采由D80A—12型推土機(jī)配合Pc—200液壓挖掘機(jī)挖裝，10t自卸汽車運(yùn)輸毛料至毛料堆場(chǎng)，毛料卸入受料坑。受料坑頂部設(shè)置固定條篩，分篩出粒徑大于150mm超徑石作棄料處理。粒徑小于150mm的半成品由1#膠帶機(jī)（B=650mm）輸送至篩分樓。篩分樓設(shè)置一臺(tái)SZZ21250×2500自定中心振動(dòng)篩。毛料經(jīng)篩洗分級(jí)后，粒徑大于40mm的由2#膠帶機(jī)（B=500）輸送到礫石混合料堆作棄料處理；粒徑40～20mm和20～5mm的分別由3#、4#（B=500mm）膠帶機(jī)輸送到礫石成品料堆。砂料經(jīng)一臺(tái)FG—12螺旋分級(jí)洗砂機(jī)沖洗脫水后由5#、6#膠帶機(jī)（B=500）送至砂成品料倉(cāng)。系統(tǒng)平面布置及工藝流程詳見附圖《ZL/C2—04》。2.二副壩人工碎石生產(chǎn)系統(tǒng)布置及工藝流程：本系統(tǒng)由塊石料場(chǎng)、粗碎車間、半成品料堆、中細(xì)碎車間、篩分樓、成品料倉(cāng)、沉砂池及膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)組成。塊石采場(chǎng)配置一臺(tái)XP750E（21.5m3/min）和一臺(tái)W—9/7型（9m3/min）移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。兩臺(tái)YQ—100B型潛孔鉆和兩臺(tái)7655型手風(fēng)鉆造孔，微差擠壓爆破進(jìn)行塊石開采。一臺(tái)PC—200液壓挖掘機(jī)裝車，5t自卸汽車運(yùn)輸塊石送毛料堆場(chǎng)，塊石卸入粗碎車間受料坑進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。粗碎車間設(shè)置PE600×900和PE400×600顎式破碎機(jī)各一臺(tái)。粗碎后產(chǎn)品由1#膠帶機(jī)（B=800）輸送至半成品料堆。半成品料堆場(chǎng)下設(shè)地弄，設(shè)置三個(gè)800×800mm電動(dòng)弧門放料。半成品料經(jīng)2#膠帶機(jī)（B=800）輸送至篩分樓進(jìn)行篩洗分級(jí)。篩分樓設(shè)置一臺(tái)SZZ21530型自定中心振動(dòng)篩和一臺(tái)2YA1236圓型振動(dòng)篩。篩分后產(chǎn)品，粒徑大于80mm的特大石和超徑石由3#膠帶機(jī)（B=800）輸送至中細(xì)碎車間進(jìn)行二次破碎。粒徑為80～40mm、40～20mm、20～5mm的三級(jí)成品碎石分別由5#、6#、7#膠帶機(jī)（B=500）輸送至成品料倉(cāng)堆存。粒徑＜5mm的砂料進(jìn)入沉砂池沉淀后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)處理。中細(xì)碎車間設(shè)置一臺(tái)φ1250×1000反擊式破碎機(jī)，破碎后產(chǎn)品由4#膠帶機(jī)（B=650）轉(zhuǎn)送2#膠帶機(jī)輸送至篩分樓進(jìn)行二次篩分。系統(tǒng)平面布置及工藝流程圖詳見附圖《ZL/C2-05》。梁頭片天然砂生產(chǎn)系統(tǒng)和二副壩人工碎石生產(chǎn)系統(tǒng)的砂石料的成品均采用ZL—40型裝載機(jī)裝車，10t自卸車運(yùn)輸送拌和系統(tǒng)調(diào)節(jié)料倉(cāng)。表2-3砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備表編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率（kw）備注1挖掘機(jī)PC—200臺(tái)22推土機(jī)D80A—12臺(tái)13裝載機(jī)ZL—40臺(tái)24空壓機(jī)XP750E臺(tái)1移動(dòng)式21.55m3/minn5空壓機(jī)W—9/7臺(tái)1移動(dòng)式9m33/minn6潛孔鉆YQ—100BB臺(tái)27手風(fēng)鉆7655型臺(tái)28振動(dòng)篩臺(tái)17.59振動(dòng)篩臺(tái)17.510圓型振動(dòng)篩臺(tái)11111顎式振動(dòng)篩臺(tái)18012顎式破碎機(jī)臺(tái)13013反擊式破碎機(jī)臺(tái)19514螺旋洗砂機(jī)臺(tái)17.515電動(dòng)弧門600×6000臺(tái)316膠帶機(jī)B=800mmm臺(tái)/延米3/2355217膠帶機(jī)B=650mmm臺(tái)/延米3/1853718膠帶機(jī)B=500mmm臺(tái)/延米7/36064.52.3砼拌和系統(tǒng)本工程砼總量約為18萬m3，最大骨料粒徑為80mm。根據(jù)招標(biāo)文件要求砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模按砼高峰澆筑強(qiáng)度1.3萬m3/月考慮，對(duì)應(yīng)的最大小時(shí)生產(chǎn)強(qiáng)度為45m3/h。砼采用拌和站生產(chǎn)，設(shè)置3臺(tái)JF-1.0型攪拌機(jī)，巢式布置，砼出料高程為42.0m。砼各級(jí)骨料由10t自卸汽車分別從人工碎石及天然砂生產(chǎn)系統(tǒng)成品料倉(cāng)運(yùn)輸至本系統(tǒng)受料斗后經(jīng)B=800mm寬膠帶機(jī)進(jìn)入調(diào)節(jié)料倉(cāng)各分料倉(cāng)儲(chǔ)存。調(diào)節(jié)料倉(cāng)總?cè)萘繛?500m3，骨料最大堆料高度為9.0m，場(chǎng)坪高程44.0m，其容量滿足高峰期砼連續(xù)澆筑3d的骨料需用量。調(diào)節(jié)料倉(cāng)下設(shè)一出料地弄，砼各級(jí)骨料經(jīng)地弄內(nèi)稱量斗計(jì)量后，再由B=800mm寬膠帶機(jī)輸送至拌和站內(nèi)回轉(zhuǎn)料斗分別進(jìn)入砼攪拌機(jī)。本工程砼所需水泥由項(xiàng)目法人汽車運(yùn)輸至本系統(tǒng)經(jīng)地磅計(jì)量后，散裝水泥卸入水泥罐內(nèi)貯存，袋裝水泥卸入水泥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存。系統(tǒng)設(shè)400t水泥罐兩個(gè)，440t水泥倉(cāng)庫(kù)一座，總水泥貯量為1240t，可滿足砼連續(xù)澆筑5d的水泥用量。袋裝水泥經(jīng)拆包機(jī)拆包后由氣化罐—噴射泵輸送至水泥罐內(nèi)，再經(jīng)罐下氣化罐—噴射泵輸送上拌和站內(nèi)的20t小水泥罐內(nèi)，或者經(jīng)拆包機(jī)拆包后直接由氣化罐—噴射泵通過兩路閥輸送至拌和站內(nèi)。散裝水泥經(jīng)水泥罐下氣化罐—噴射泵輸送上拌和站。水泥罐設(shè)置破拱和倒罐裝置。系統(tǒng)設(shè)置配料、計(jì)量、攪拌、微機(jī)全自控系統(tǒng)一套，需500kg疊加稱一臺(tái)，500kg稱一臺(tái)，1500kg稱四臺(tái)。水泥、外加劑、水在拌和站內(nèi)稱量。系統(tǒng)外加劑間設(shè)1m3攪拌桶一個(gè)，2m3貯液池一個(gè)，1000W電加熱器一個(gè)。采用加水、加壓縮空氣攪拌，耐酸泵輸送。系統(tǒng)用風(fēng)量為20m3/min，配備二臺(tái)3L-10/8型空壓機(jī)集中向拌和站、膠凝材料貯運(yùn)設(shè)施供風(fēng)。系統(tǒng)用水量為20m3/h，由廠區(qū)供水系統(tǒng)供給。系統(tǒng)生產(chǎn)污水經(jīng)排水溝流入污水處理池，經(jīng)處理后排入河道內(nèi)。系統(tǒng)平面布置、工藝流程詳見圖《ZL/C2-03》。系統(tǒng)主要附屬設(shè)施建筑面積見表2-4。表2-4主要附屬設(shè)施建筑面積表編號(hào)名稱建筑面積（m33）備注注1水泥倉(cāng)庫(kù)350工棚結(jié)構(gòu)2空壓機(jī)房70磚結(jié)構(gòu)3外加劑間40磚結(jié)構(gòu)4值班室20磚結(jié)構(gòu)5地磅室70工棚結(jié)構(gòu)6工具房20磚結(jié)構(gòu)7砼質(zhì)控室20磚結(jié)構(gòu)8合計(jì)5902.4施工供風(fēng)系統(tǒng)本標(biāo)段施工用風(fēng)部位主要有廠房基礎(chǔ)開挖和砼澆筑、砼拌和系統(tǒng)、人工碎石系統(tǒng)。采取分散和集中兩種供風(fēng)方式。廠房基礎(chǔ)開挖和砼澆筑采用分散方式供風(fēng)，由2臺(tái)XP750E移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量為42m3/min；砼拌和系統(tǒng)由2臺(tái)3L-10/8型固定式空壓機(jī)集中供風(fēng)；二副壩人工碎石系統(tǒng)由一臺(tái)W-9/7型和一臺(tái)XP750E型移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量為30m3/min，高峰時(shí)段從廠房基坑抽一臺(tái)XP750E移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。2.5施工供水系統(tǒng)本標(biāo)段施工用水部位主要有：梁頭片區(qū)生產(chǎn)、生活用水、廠區(qū)施工部位用水、二副壩區(qū)人工碎石系統(tǒng)用水。梁頭片區(qū)生產(chǎn)、生活用水水源取自河水，設(shè)浮排式抽水泵站一個(gè)，安裝IS125-100-200型水泵1臺(tái)（Q=100m3/h，H=12.5m，N=7.5KW），100m3水池一座，二級(jí)泵房一個(gè)，內(nèi)裝IS100-65-250型水泵2臺(tái)，其中一臺(tái)負(fù)責(zé)天然砂生產(chǎn)系統(tǒng)供水，一臺(tái)負(fù)責(zé)向生活水池供水。生活水池容量為50m3，河水經(jīng)凈化器處理后進(jìn)水該水池，后用水管引自各供水點(diǎn)。供水主管為Dg100×5mm。二副壩區(qū)生產(chǎn)用水水源取自水庫(kù)。設(shè)浮排式抽水泵站一個(gè)，安裝IS150S-97A型水泵一臺(tái)（Q=114m3/h，H=91m，N=75KW）。在人工碎石系統(tǒng)附近山頭高程100m處設(shè)100m3水池一個(gè)。供水主管為Dg100×5mm。廠區(qū)施工部位用水由廠區(qū)供水系統(tǒng)提供，本標(biāo)段負(fù)責(zé)承建2#水池，容量為80m3。供水主管為Dg100×5mm。2.6施工供電和通訊系統(tǒng)2.6.1施工供電本標(biāo)段施工及生活供電電源由業(yè)主提供10KV高壓電源結(jié)點(diǎn)，其中廠壩區(qū)可從業(yè)主施工變電站引兩回出線，但總?cè)萘坎坏贸^1100KVA、二副壩第二溢洪道處，業(yè)主提供一回500KVA電源結(jié)點(diǎn)。根據(jù)施工總體平面布置及用電負(fù)荷分配情況及招標(biāo)書指定二副壩第二溢洪道及廠壩區(qū)容量的限制，本標(biāo)段施工供電系統(tǒng)共設(shè)置4座變電站：廠壩澆筑區(qū)、拌合及三產(chǎn)、二副壩人工砂石系統(tǒng)及梁頭片生活區(qū)?？傆?jì)安裝變壓器五臺(tái)，總?cè)萘?190KVA。遵照標(biāo)書規(guī)定在業(yè)主施工變電站內(nèi)裝設(shè)JLSJWH－10KV計(jì)量箱一個(gè)，用以計(jì)量施工用電。本標(biāo)施工及生活用電設(shè)置的四座變電站的分布，負(fù)荷分配情況如下：1＃變電站設(shè)在廠壩右岸靠近廠房中控室的位置，電源取自業(yè)主施工變電站，安裝兩臺(tái)電力變壓器。分別為：S7－315KVA10KV／0.4KV（1＃B）和S7－630KVA10KV／6KV（5＃B），主要供電負(fù)荷：1260門機(jī)、廠房排水、澆筑及準(zhǔn)備、照明。其中5＃B供1260高架門機(jī)用電，其余用電由1＃B提供。其統(tǒng)計(jì)負(fù)荷為586KW，計(jì)算負(fù)荷為410KVA。2＃變電站設(shè)在廠壩左岸，拌和系統(tǒng)附近，電源取自業(yè)主施工變電站，安裝1臺(tái)S7－500KVA變壓器，主要供電負(fù)荷：拌和站及空壓站、三廠（預(yù)制廠、鋼筋廠、木材廠）、水泥庫(kù)及水泥輸送系統(tǒng)和堆料場(chǎng)皮帶輸送系統(tǒng)及各部位的照明，其統(tǒng)計(jì)負(fù)荷為516KW，計(jì)算負(fù)荷為430KVA。在2＃變電站邊上增設(shè)一個(gè)柴油發(fā)電機(jī)組75GF，作為備用電源，主要為廠房抽水及攪拌機(jī)作后備電源。3＃變電站位于二副壩人工砂石料場(chǎng)，電源取自二副壩第二溢洪道附近，距二附壩人工砂石料場(chǎng)約2.3Km。安裝1臺(tái)S7－500KVA10KV／0.4KV（3＃B），主要供電負(fù)荷：二副壩人工砂石系統(tǒng)、生產(chǎn)供水及生產(chǎn)照明和生活用電。其統(tǒng)計(jì)負(fù)荷為419KW，計(jì)算負(fù)荷為340KVA。4＃變電站位于機(jī)械修理廠間附近，電源取自業(yè)主施工變電站，安裝1臺(tái)S7－250KV10KV／0.4KV變壓器，主要為生活供水、生活用電、天然砂石料篩分系統(tǒng)及機(jī)修車間供電。其統(tǒng)計(jì)負(fù)荷為153.5KW，計(jì)算負(fù)荷為110KVA。施工通訊本工程對(duì)外通訊，業(yè)主提供2個(gè)微波端子。施工場(chǎng)內(nèi)通訊，采用有線與無線通訊相結(jié)合的方式，施工單位自己提供一臺(tái)20門電話的程控交換機(jī)，配備20部電話分機(jī)供生產(chǎn)單位和部門使用，同時(shí)配備3對(duì)對(duì)講機(jī)作為施工中流動(dòng)用戶的聯(lián)絡(luò)工具?？紤]到二副壩人工砂石料場(chǎng)距廠區(qū)有15km，故沒考慮。11.工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全保證措施質(zhì)量是工程成敗的關(guān)鍵，是企業(yè)重要的生命線。把xx水電站擴(kuò)建工程建設(shè)成優(yōu)質(zhì)工程是我局承建該工程堅(jiān)定不移的目標(biāo)。我局在xx水電站擴(kuò)建工程建設(shè)過程中，將嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)文件組織施工，遵照部頒施工技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做好ISO9002質(zhì)量保證體系貫標(biāo)工作，該項(xiàng)目除認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程局的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件以外，還要明確項(xiàng)目機(jī)構(gòu)內(nèi)各級(jí)、各類人員的質(zhì)量職責(zé)和獎(jiǎng)懲措施，編寫項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。實(shí)行全面質(zhì)量管理，使各項(xiàng)工程均符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，單元或分部工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上。我局將采取以下措施保證工程的施工質(zhì)量。11.1建立健全全面質(zhì)量管理體系11.1.1按照項(xiàng)目法施工原則，組建水電八局xx水電站擴(kuò)建工程施工局，施工局長(zhǎng)是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)本標(biāo)范圍內(nèi)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工局總工程師具體負(fù)責(zé)管理工程施工質(zhì)量。11.1.2施工局設(shè)立質(zhì)量檢查部門，在施工局局長(zhǎng)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量和質(zhì)量技術(shù)工作。質(zhì)量檢查部門嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《水利水電基本建設(shè)質(zhì)量管理若干規(guī)定》、《水利水電建設(shè)工程單元工程等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，及時(shí)收集、整理施工原始記錄、資料、整編報(bào)表和竣工資料，分析施工質(zhì)量和工作質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，制定、改進(jìn)施工質(zhì)量的措施，提高質(zhì)量管理水平。11.1.3做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，在施工中技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、新工藝、新材料，保證工程的施工質(zhì)量。11.1.4按照部頒施工技術(shù)規(guī)范和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、xx水電站擴(kuò)建工程招標(biāo)合同文件第Ⅱ卷技術(shù)規(guī)范及工程師已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、文件等編制《xx水電站擴(kuò)建工程施工工法》，使它成為具有高度權(quán)威性的指導(dǎo)施工的法規(guī)，貫徹到施工過程的始終。11.1.5提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)。對(duì)全體員工進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，使每一個(gè)職工都認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的優(yōu)與劣。與此同時(shí)，積極開展QC小組活動(dòng)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗，特殊工種持證上崗，促進(jìn)施工質(zhì)量水平不斷提高。11.2施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控11.2.1施工準(zhǔn)備的檢查1.主要原材料必須具有出廠合格證。如鋼材、水泥、外加劑等按xx水電站擴(kuò)建工程招標(biāo)及合同文件第Ⅱ卷技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定抽樣檢查鑒定，經(jīng)檢查不合格的材料不使用。2.測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)定的精度要求。我局將對(duì)建設(shè)單位移交的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)有達(dá)不到精度要求的，報(bào)告給建設(shè)單位、監(jiān)理工程師修正，取得正式文件后才能施測(cè)。3.工地試驗(yàn)室的計(jì)量工具、儀器滿足施工質(zhì)量測(cè)試、控制和鑒定的需要，計(jì)量工具經(jīng)有關(guān)計(jì)量單位定期檢查鑒定合格后才能使用。11.2.2施工過程中的質(zhì)量控制1.施工過程中必須按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件施工，在施工中如遇有與設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件不相符時(shí)，將報(bào)告設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師進(jìn)行修正，待取得文字依據(jù)后再繼續(xù)施工。2.施工過程中加強(qiáng)施工工序之間的銜接，每道工序按照“三檢制”的程序進(jìn)行檢查，即班組自檢、工段復(fù)檢、施工局終檢。隱蔽工程和關(guān)鍵部位的檢查，在檢查資料完備的前提下，經(jīng)施工局三級(jí)檢查合格之后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師終檢，經(jīng)檢查合格簽字后才覆蓋。3.嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。對(duì)施工過程中發(fā)生的質(zhì)量事故，堅(jiān)持“三不放過”原則，深入現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理。重大的質(zhì)量事故立即報(bào)告施工局局長(zhǎng)和總工程師，并同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位共同研究專門的處理措施，經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師同意簽字后再組織實(shí)施。4.加強(qiáng)土建工程、基礎(chǔ)處理與灌漿工程、預(yù)埋件、電氣等單元工程的協(xié)調(diào)配合，把“質(zhì)量第一”的思想貫徹到各單元工程的始終，為爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5.施工局對(duì)工程施工質(zhì)量做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明并貫徹質(zhì)量獎(jiǎng)罰與經(jīng)濟(jì)掛鉤的原則，對(duì)施工質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰，事故嚴(yán)重者給予行政處分直至追究刑事責(zé)任。對(duì)事故單位也要根據(jù)事故程度給予經(jīng)濟(jì)處罰。11.2.3開挖施工質(zhì)量管理1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙施工。2.開挖質(zhì)量管理建立“三檢制”，即班組自檢、工段復(fù)檢、施工局三檢和監(jiān)理工程師終檢。3.對(duì)于鉆爆參數(shù)實(shí)行跟蹤控制，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。4.加強(qiáng)火工材料的管理，每隔一段時(shí)間對(duì)火工材料作抽樣試驗(yàn)，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品造成爆破質(zhì)量事故。11.2.4砼施工質(zhì)量管理1.國(guó)家和招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范以及《xx水電站擴(kuò)建工程施工工法》是本工程施工法律，必須嚴(yán)格執(zhí)行，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.配配備有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的技術(shù)人人員負(fù)責(zé)日日常質(zhì)量工工作并嚴(yán)格格執(zhí)行下述述規(guī)章制度度：（1）建建立三檢制制，即班組組自檢、施施工工段復(fù)復(fù)檢、施工工局三檢和和監(jiān)理工程程師終檢。（2）實(shí)實(shí)行技術(shù)交交底制，即即施工前，技技術(shù)人員向向施工班組組和工段進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底。（3）實(shí)實(shí)行監(jiān)倉(cāng)制制，設(shè)專職職監(jiān)倉(cāng)員對(duì)對(duì)砼澆筑跟跟班監(jiān)督。（4）實(shí)行質(zhì)量否決決制，即對(duì)對(duì)不合格的的工序進(jìn)行行否決，提提出改正意意見直到推推倒重來。（5）推行全面質(zhì)量量管理，從從原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)到砼工工程竣工整整個(gè)過程中中各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)，由專職職管理人員員進(jìn)行質(zhì)量量監(jiān)控和管管理。（6）積極開展QCC小組活動(dòng)動(dòng)，充分發(fā)發(fā)揮廣大職職工的積極極性和創(chuàng)造造性，齊心心協(xié)力抓好好工程的砼砼施工質(zhì)量量。11..3安全保護(hù)護(hù)措施11..3.1我局承建建xx水電站站擴(kuò)建工程程施工，全全體職工堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，堅(jiān)堅(jiān)定不移地地貫徹執(zhí)行行國(guó)家及上上級(jí)主管部部門頒發(fā)的的有關(guān)安全全生產(chǎn)的法法規(guī)和規(guī)定定，并按技技術(shù)規(guī)范的的要求制訂訂一份有關(guān)關(guān)安全措施施的書面報(bào)報(bào)告遞交業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)。11..3.2xx水電站站擴(kuò)建工程程施工局局局長(zhǎng)是安全全生產(chǎn)第一一負(fù)責(zé)人，全全面履行我我局制定的的《安全生生產(chǎn)責(zé)任書書》所規(guī)定定的職責(zé)，并努力完成各項(xiàng)指標(biāo)。11..3.3施工局局設(shè)立安全全管理部門門，由局長(zhǎng)長(zhǎng)聘任安全全部門負(fù)責(zé)責(zé)人和安全全工程師，根根據(jù)工程的的具體情況況，制定施施工局安全全管理制度度和規(guī)范化化施工的條條款，督促促作業(yè)層執(zhí)執(zhí)行。11..3.4制定施工工技術(shù)方案案時(shí)，安全全部門的人人員要參加加，施工局局所有的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和技術(shù)術(shù)措施文件件，必須有有明確具體體的安全技技術(shù)